電氣防爆等級劃分標准規范

㈠ 防爆等級怎麼分

Ⅰ類：煤礦井下電抄氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但並不表示該設備性能最好。

最高表面溫度：電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。

(1)電氣防爆等級劃分標准規范擴展閱讀

點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

㈡ 電氣的防爆級別具體有哪些有具體說明資料嗎

電器防爆分 廠用防爆 船用防爆 礦用防爆
防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別、爆炸性氣體混合物的溫度組別、防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。 防爆電氣設備分為兩類：I類為煤礦井下用電氣設備；II為除礦井以外的場所使用的電氣設備，依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分，II類電器設備又分為：IIA、IIB、IIC 三個類別。 以上四個類別主要是根據不同工況下可能引爆的最小火花能量，我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分此四個危險等級，具體區別如下表： 組別對比
其次，根據爆炸性氣體混合物按引燃溫度的差異，組別又分為T1、T2、T3、T4、T5、T6六種，引燃溫度用t（℃）表示，各組別的引燃溫度為： T1為：450℃＜t； T2為：300℃＜t ≤450 ℃； T3為：200℃＜t ≤300 ℃； T4為：135℃＜t ≤200℃； T5為：100℃＜t ≤135℃； T6為：85℃＜t ≤100℃。 再次，針對不同的用途，防爆電氣的防爆型式有所不同，型式分主要包括為：1、隔爆型，標志為d； 2、增安型，標志為e； 3、正壓型，標志為P； 4、本安型，標志為i， 5、充油型，標志為o ； 6、充砂型，標志為q ； 7、無火花型，標志為n ； 8、澆封型，標志為m ； 9、氣密型，標志為h 。
編輯本段示例
：防爆標志為dIIBT4，代表：防爆電氣產品的型式為隔爆型，是使用在II類場所的IIB級（類）別，爆炸性氣體的引燃溫度為T4的組別。

㈢ 電機防爆等級的劃分標准

電機防爆等級
電機防爆等級由3部分構成
1)在爆炸性氣體區域（0區、1區、2區）不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型（代號d）、正壓型（p）、增安型（e）、無火花型（n）
2)氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種，這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分的。
3)引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1－450℃<T、T2－300<T≤ 450℃、 T3－200<T≤300℃、 T4－135<T≤200℃、 T5－100<T≤135 、 T6－85<T≤100℃.
防護等級：
0 無防護電機 無專門防護 不作試驗，但應符合2.1條
1 防護大於50MM固體的電機能防止大面積的人體偶然意外地觸及或接近殼內帶電或轉動部件。能防止直徑大於50MM的固體異物進入殼內
2 防護大於12MM固體的電機 能防止直徑大於12MM的固體異物進入殼內
3 防護大於2.5MM固體的電機 能防止直徑大於2.5MM的工具或導線觸及或接近殼內帶電或轉動部件
4 防護大於1MM固體的電機 能防止直徑或厚度大於1MM的導線或片條觸及或接近殼內帶電或轉動部件
5 防塵電機 承受任何方向的濺水應無有害影響
0 無防護電機 無專門防護
1 防滴電機 垂直滴水應無有害影響
2 15度滴電機 當電機從正常位置向任何方向傾斜至15度以內任一角度時，垂直滴水應無有害影響
3 防淋水電機 與垂直線成60度角范圍內的淋水應無有害影響
4 防濺水電機 承受任何方向的濺水應無有害影響
5 防噴水電機 承受任何方向的噴水應無有害影響
6 防海浪電機 承受猛烈的海浪沖擊或強烈噴水時，電機的進水量應不達到有害的程度。
7 防浸水電機 當電機浸入規定壓力的水中經規定時間後，電機的進水量應不達到有害的程度
8 潛水電機 電機在製造廠規定的條件下能長期潛水。電機一般為水密型，便對某些類型電機也可允許水進入，但不應達到有害的程度

㈣ 中國的防爆等級標准

我國的防爆等級標准為"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備",該標准將由下列防爆型式專用標准補充或修改。

GB 3836.2 爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型"d"
GB 3836.3 爆炸性氣體環境用電氣設備第3部分:增安型"e"
GB 3836.4 爆炸性氣體環境用電氣設備第4部分:本質安全型"i"
GB 3836.5 爆炸性氣體環境用電氣設備第5部分:正壓型"p"
GB 3836.6 爆炸性氣體環境用電氣設備第6部分:充油型"O"
GB 3836.7 爆炸性氣體環境用電氣設備第7部分:充砂型"q"
GB 3836.9 爆炸性氣體環境用電氣設備第9部分:澆封型"m"
GB 7957 礦用安全帽燈
以上標准和本標准不適用於醫用電氣設備、發爆器、發爆器試驗儀和點火電路試驗儀

至於你所提到的"EX2DB4",本人實在是沒見過類似你的標准,疑為你誤抄了此型號或符號.

常見符號為"ExdⅠ/Ⅱ BT3"
"Ex"為通用符號,表示explosive(此條為個人理解)
"d"表示次防爆型式為"隔爆型d".
"Ⅰ"或"Ⅱ"表示電氣設備分類,Ⅰ為煤礦用電氣設備,Ⅱ為除煤礦外其它爆炸性氣體環境用設備.其中,Ⅱ類隔爆型"d」和本質安全型"i」電氣設備又分為ⅡA,ⅡB和ⅡC類.
"T3"表示溫度組別.

具體分類及含義，詳見"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備".

㈤ 關於建築電氣防爆中等級劃分的標准有哪些

防爆電氣設備的來防自爆等級的劃分是根據設備使用的類別、爆炸性氣體混合物的溫度組別、防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。

防爆電氣設備分為兩類：I類為煤礦井下用電氣設備；II為除礦井以外的場所使用的電氣設備，依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分，II類電器設備又分為：IIA、IIB、IIC 三個類別。

以上四個類別主要是根據不同工況下可能引爆的最小火花能量，我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分此四個危險等級，具體區別如下表：

來源於問問我建築網

㈥ 防爆等級分為幾個等級

防爆等級分為三類：

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

(6)電氣防爆等級劃分標准規范擴展閱讀：

爆炸必備條件

點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件，當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質，煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質。

㈦ 電機防護等級和防爆等級的劃分准則

電機防爆等級由3部分構成
1)在爆炸性氣體區域（0區、1區、2區）不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型（代號d）、正壓型（p）、增安型（e）、無火花型（n）
2)氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種，這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分的。
3)引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、 T3－200＜T≤300℃、 T4－135＜T≤200℃、 T5－100＜T≤135 、 T6－85＜T≤100℃.

防護等級：
0 無防護電機 無專門防護 不作試驗，但應符合2.1條
1 防護大於50MM固體的電機 能防止大面積的人體偶然意外地觸及或接近殼內帶電或轉動部件。能防止直徑大於50MM的固體異物進入殼內
2 防護大於12MM固體的電機 能防止直徑大於12MM的固體異物進入殼內
3 防護大於2.5MM固體的電機 能防止直徑大於2.5MM的工具或導線觸及或接近殼內帶電或轉動部件
4 防護大於1MM固體的電機 能防止直徑或厚度大於1MM的導線或片條觸及或接近殼內帶電或轉動部件
5 防塵電機 承受任何方向的濺水應無有害影響 IP防護等級
IP（INGRESS PROTECTION）防護等級系統是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。將電器依其防塵防濕氣之特性加以分級。這里所指的外物含工具，人的手指等均不可接觸到電器內之帶電部分，以免觸電。IP防護等級是由兩個數字所組成，第1個數字表示燈具離塵、防止外物侵入的等級，第2個數字表示燈具防濕氣、防水侵入的密閉程度，數字越大表示其防護等級越高。

兩個標示數字所表示的防護等級如表一及表二所示：
表一：

數字 防護范圍 說明
0 無防護 對外界的人或物無特殊的防護
1 防止大於50mm的固體外物侵入 防止人體(如手掌)因意外而接觸到電器內部的零件，防止較大尺寸(直徑大於50mm)的外物侵入
2 防止大於12.5mm的固體外物侵入 防止人的手指接觸到電器內部的零件，防止中等尺寸(直徑大於12.5mm)的外物侵入
3 防止大於2.5mm的固體外物侵入 防止直徑或厚度大於2.5mm的工具、電線及類似的小型外物侵入而接觸到電器內部的零件
4 防止大於1.0mm的固體外物侵入 防止直徑或厚度大於1.0mm的工具、電線及類似的小型外物侵入而接觸到電器內部的零件
5 防止外物及灰塵 完全防止外物侵入，雖不能完全防止灰塵侵入，但灰塵的侵入量不會影響電器的正常運作
6 防止外物及灰塵 完全防止外物及灰塵侵入
表二：
第二個標示特性號碼（數字）所指的防護程度

數字 防護范圍 說明
0 無防護 對水或濕氣無特殊的防護
1 防止水滴侵入 垂直落下的水滴(如凝結水)不會對電器造成損壞
2 傾斜15度時，仍可防止水滴侵入 當電器由垂直傾斜至15度時，滴水不會對電器造成損壞
3 防止噴灑的水侵入 防雨或防止與垂直的夾角小於60度的方向所噴灑的水侵入電器而造成損壞
4 防止飛濺的水侵入 防止各個方向飛濺而來的水侵入電器而造成損壞
5 防止噴射的水侵入 防止來自各個方向飛由噴嘴射出的水侵入電器而造成損壞
6 防止大浪侵入 裝設於甲板上的電器，可防止因大浪的侵襲而造成的損壞
7 防止浸水時水的侵入 電器浸在水中一定時間或水壓在一定的標准以下，可確保不因浸水而造成損壞
8 防止沉沒時水的侵入 電器無限期沉沒在指定的水壓下，可確保不因浸水而造成損壞
附加字母：防止接近危險部件
A 手背
B 手指
C 工具
D 金屬線
補充字母：專門補充的信息
H 高壓設備
M 做防水試驗時試樣運行
S 做防水試驗時試樣靜止
W 氣候條件
防水試驗
1、范圍
防水試驗包括第二位特徵數字為1至8,即防護等級代碼為IPX1至IPX8。
2、各種等級的防水試驗內容
（1）IPX1
方法名稱：垂直滴水試驗
試驗設備：滴水試驗裝置及其試驗方法見2.11
試樣放置：按試樣正常工作位置擺放在以1r/min的旋轉樣品台上，樣品頂部至滴水口的距離不大於200mm
試驗條件：滴水量為10.5 mm/min；
試驗持續時間：10 min；
（2）IPX2
方法名稱：傾斜 15°滴水試驗
試驗設備：滴水試驗裝置及其試驗方法見2.11
試樣放置：使試樣的一個面與垂線成15°角，樣品頂部至滴水口的距離不大於200mm。每試完一個面後，換另一個 ．．．．．面，共四次。
試驗條件： 滴水量為3 0.5 mm/min；
試驗持續時間： 4×2.5 min（共10 min）；
（3）IPX3
方法名稱：淋水試驗
試驗方法：
a.擺管式淋水試驗
試驗設備：擺管式淋水濺水試驗裝置(裝置圖形及其試驗方法見本書2.14)
試樣放置：選擇適當半徑的擺管，使樣品檯面高度處於擺管直徑位置上，將試樣放在樣台上，使其頂部到樣品噴水口的距離不大於200mm，樣品台不旋轉。
試驗條件：水流量按擺管的噴水孔數計算,每孔為 0.07 L/min。 淋水時，擺管中點兩邊各60°弧段內的噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣品放在擺管半圓中心。擺管沿垂線兩邊各擺動60°，共120°。每次擺動(2×120°約4s 。
試驗時間：連續淋水10 min 。
b.噴頭式淋水試驗
試驗設備：手持式淋水濺水試驗裝置，裝置圖形及其試驗方法見本書2.14
試樣放置：使試驗頂部到手持噴頭噴水口的平行距離在300mm至500mm之間
試驗條件：試驗時應安裝帶平衡重物的擋板，水流量為10 L/min
試驗時間：按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為1 min (不包括安裝面積)，最少5 min 。
（4）IPX4
方法名稱：濺水試驗；
試驗方法：
a.擺管式濺水試驗
試驗設備和試樣放置：與上述第（3）條 IPX3 之a 款均相同；
試驗條件: 除下述條件外，與上述第（3）條 IPX3 之a 款均相同；
噴水面積為擺管中點兩邊各90°弧段內噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣品放在擺管半圓中心。擺管沿垂兩邊各擺動180°，共約360°。每次擺動 (2×360°) 約12s 。
試驗時間： 與上述第（3） 條 IP
文字
IP（INTERNATIONAL PROTECTION）防護等級和防水試驗所依據的標准有：
1）由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草國際防護和防水試驗標准：國際電工委員會標准IEC 529 – 598
2）國標GB 700 – 86
3）GB 4208等。
IP防護等級實驗室：目前能進行IP等級試驗的實驗室主要有環境可靠性與電磁兼容試驗中心，航天環境可靠性試驗與檢測中心、蘇州電器科學研究所院、國家電器產品質量監督檢驗中心等。
IEC IP防護等級定義
IP 表示Ingress Protection（進入防護）.IEC IP防護等級是電氣設備安全防護的重要. IP等防護級系統提供了一個以電器設備和包裝的防塵、防水和防碰撞程度來對產品進行分類的方法，這套系統得到了多數歐洲國家的認可，國際電工協會IEC（International Electro Technical Commission）起草,並在IED529（BS EN 60529：1992）外包裝防護等級（IP code）中宣布。
防護等級多以IP後跟隨兩個數字來表述，數字用來明確防護的等級。
第一個數字表明設備抗微塵的范圍，或者是人們在密封環境中免受危害的程度。I代表防止固體異物進入的等級，最高級別是6；
第二個數字表明設備防水的程度。 P代表防止進水的等級，最高級別是8。
如電機的防護等級IP65,防護等級IP55等等.
接觸電氣設備保護和外來物保護等級(第一個數字) 電氣設備防水保護等級( 第二個數字)
第一個數字 防護范圍 第二個數字
防護范圍
名稱 說明 名稱 說明
0 無防護 - 0 無防護 -
1 防護50mm直徑和更大的固體外來體探測器，球體直徑為50mm,不應完全進入 1 水滴防護 垂直落下的水滴不應引起損害
2 防護12.5mm直徑和更大的固體外來體探測器，球體直徑為12.5mm,不應完全進入 2 櫃體傾斜15度時，防護水滴 櫃體向任何一側傾斜15度角時，垂直落下的水滴不應引起損害
3 防護2.5mm直徑和更大的固體外來體探測器，球體直徑為2.5mm,不應完全進入 3 防護濺出的水 以60度角從垂直線兩側濺出的水不應引起損害
4 防護1.0mm直徑和更大的固體外來體探測器，球體直徑為1.0mm,不應完全進入 4 防護噴水 從每個方向對准櫃體的噴水都不應引起損害
5 防護灰塵 不可能完全阻止灰塵進入，但灰塵進入的數量不會對設備造成傷害 5 防護射水 從每個方向對准櫃體的射水都不應引起損害
6 灰塵封閉 櫃體內在20毫巴的低壓時不應進入灰塵 6 防護強射水 從每個方向對准櫃體的強射水都不應引起損害
註：探測器的直徑不應穿過櫃體的孔 7 防護短時浸水 櫃體在標准壓力下短時浸入水中時，不應有能引起損害的水量浸入
8 防護長期浸水 可以在特定的條件下浸入水中，不應有能引起損害
認識電子產品的防水等級JIS(IPX)
0 無保護
1 防滴I型 垂直落下的水滴無有害的影響
2 防滴II型 與垂直方向成15「范圍內落下的水滴無有害的影響
3 防雨型 與垂直方向成60度范圍內降雨無有害的影響
4 防濺型 受任意方向的水飛濺無有害的影響
5 防噴射型 任意方向直接受到水的噴射無有害的影響
6 耐水型 任意方向直接受到水的噴射也不會進入內部
7 防浸型 在規定的條件下即使浸在水中也不會進入內部
8 水中型 長時間浸沒在一定壓力的水中照樣能使用
9 防濕型 在相對濕度大90％以上的濕氣時照樣能使用
國際工業標准防水登記IP和日本工業標準的JIS防水等級是接近的,分0-8的9級,IP等級同樣對防塵做了規定。
IPxx 防塵防水等級
防塵等級 (第一個X表示) 防水等級 (第二個X表示)
0 ：沒有保護
1 ：防止大的固體侵入
2 ：防止中等大小的固體侵入
3 ：防止小固體進入侵入
4 ：防止物體大於 1mm 的固體進入
5 ：防止有害的粉塵堆積
6 ：完全防止粉塵進入
0 ：沒有保護
1 ：水滴滴入到外殼無影響
2 ：當外殼傾斜到 15 度時，水滴滴入到外殼無影響
3 ：水或雨水從 60 度角落到外殼上無影響
4 ：液體由任何方向潑到外殼沒有傷害影響
5 ：用水沖洗無任何傷害
6 ：可用於船艙內的環境
7 ：可於短時間內耐浸水（ 1m ）
8 ：於一定壓力下長時間浸水
例：有秤或顯示儀表標示為IP65，表示產品可以 完全防止粉塵進入及可用水沖洗無任何傷害。
IPXX等級中關於防水實驗的規定。
（1）IPX 1
方法名稱：垂直滴水試驗
試驗設備：滴水試驗裝置
試樣放置：按試樣正常工作位置擺放在以 1r/min 的旋轉樣品台上，樣品頂部至滴水口的距離不大於 200mm
試驗條件：滴水量為 10.05 mm/min
持續時間：10 min
（2）IPX 2
方法名稱：傾斜 15°滴水試驗
試驗設備：滴水試驗裝置
試樣放置：使試樣的一個面與垂線成 15°角，樣品頂部至滴水口的距離不大於 200mm 。每試驗完一個面後，換另一個面，共四次。
試驗條件： 滴水量為 30.5 mm/min
持續時間： 4×2.5 min（ 共10 min ）
（3）IPX 3
方法名稱：淋水試驗
試驗方法：
a。 擺管式淋水試驗
試驗設備：擺管式淋水濺水試驗裝置
試樣放置：選擇適當半徑的擺管，使樣品檯面高度處於擺管直徑位置上，將試樣放在樣台上，使其頂部到樣品噴水口的距離不大於 200mm ，樣品台不旋轉。
試驗條件：水流量按擺管的噴水孔數計算，每孔為 0.07 L/min ，淋水時，擺管中點兩邊各 60° 弧段內的噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣品放在擺管半圓中心。擺管沿垂線兩邊各擺動 60°，共 120°。每次擺動( 2×120°) 約 4s
試驗時間：連續淋水 10 min
b。 噴頭式淋水試驗
試驗設備：手持式淋水濺水試驗裝置
試樣放置：使試驗頂部到手持噴頭噴水口的平行距離在 300mm 至 500mm 之間
試驗條件：試驗時應安裝帶平衡重物的擋板，水流量為 10 L/min
試驗時間：按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為 1 min (不包括安裝面積)，最少 5 min
（4）IPX 4
方法名稱：濺水試驗
試驗方法：
a．擺管式濺水試驗
試驗設備和試樣放置：與上述 IPX 3 之 a 款均相同；
試驗條件: 除後述條件外，與上述 IPX 3 之 a 款均相同；噴水面積為擺管中點兩邊各 90°弧段內噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣品放在擺管半圓中心。擺管沿垂線兩邊各擺動 180°，共約 360°。每次擺動 ( 2×360°) 約 12s
試驗時間： 與上述 IPX 3 之 a 款均相同 ( 即10 min )。
b．噴頭式濺水試驗
試驗設備和試樣放置：與上述 IPX 3 之 b 款均相同；
試驗條件：拆去設備上安裝帶平衡重物的擋板，其餘與上述 IPX 3 之 b 款均相同；
試驗時間：與上述 IPX 3 之 b 款均相同， 即按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為 1 min (不包括安裝面積) 最少 5min
（5）IPX 5
方法名稱：噴水試驗
試驗設備：噴嘴的噴水口內徑為 6.3mm
試驗條件：使試驗樣品至噴水口相距為 2.5m ～ 3m ，水流量為 12.5 L/min ( 750 L/h )
試驗時間：按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為 1 min (不包括安裝面積) 最少 3 min
（6）IPX 6
方法名稱：強烈噴水試驗；
試驗設備：噴嘴的噴水口內徑為 12.5 mm
試驗條件：使試驗樣品至噴水口相距為 2.5m ～ 3m ，水流量為 100 L/min ( 6000 L/h )
試驗時間：按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為 1 min（不包括安裝面積）最少 3 min
（7）IPX 7
方法名稱：短時浸水試驗
試驗設備和試驗條件：浸水箱。其尺寸應使試樣放進浸水箱後，樣品底部到水面的距離至少為 1m 。試樣頂部到水面距離至少為 0.15m
試驗時間: 30 min
（8）IPX 8
方法名稱: 持續潛水試驗；
試驗設備,試驗條件和試驗時間: 由供需（買賣）雙方商定，其嚴酷程度應比 IPX 7 高。
注意：另外,許多戶外用電子產品也在強調漂浮能力。