防爆電氣裝配

Ⅰ 如何取得防爆電氣設備安裝,修理資格證書

防爆電氣設備安裝，以及修理的需要企業進行申請，有以下的過程和流程：

防爆電器產品生產企業在申請辦理防爆合格證和試驗報告時，應按下列程序辦理並提供資料和樣機。

送檢資料
1、企業資證
企業工商營業執照的復印件（初次送檢時），單位介紹信/委託書/申請函。
2、企業質量保證書
按GB3836.1－2010的規定，企業在送審時，應提供相應的質量保證書。當企業通過ISO9000系列認證，提供ISO9000系列認證的復印件即可。
3、技術資料
企業送審的技術資料包括企業標准或技術要求、產品圖紙、使用說明書等。所有的技術資料應一式兩份。
a) 企業標准/技術要求
產品的企業標准/技術要求應按規定的格式編寫，其內容除應包括產品的性能要求外，還應包括防爆方面相關的內容：如基本參數、防爆標志、使用環境條件、防爆性能要求、防爆性能的相關試驗、與防爆相關的標志等。
b) 產品圖紙
當企業申請本安型電氣設備的防爆合格證時，應提供總裝圖、電路原理圖、印刷線路板圖、絲印圖、元器件材料表及銘牌圖等。當企業申請非本安型電氣設備的防爆合格證時，送檢技術資料應包括能反映樣品防爆性能的圖紙（包括總裝圖和零件圖）。當總圖能明確表明產品的防爆參數及結構時，也可只送檢總圖。
c)使用說明書
使用說明書應包括基本參數、防爆標志、產品外形圖、安裝、維護、訂貨須知以及向用戶明示確保在安裝、使用中產品防爆性能的注意事項。
d) 其它資料
對於有膠粘、澆封的產品，應提供相應膠粘劑、澆封劑的型號名稱、性能說明以及有關的工藝文件。對於塑料外殼的產品，應提供塑料的材質及相應性能文件。
4、申請防爆合格證的送檢樣品
企業送檢的樣機應與審核圖紙一致，並裝配完整，其檢驗台數應滿足要求。如果有特殊拆裝工具時，應一並送到。對於澆封型電氣設備，應送澆封完好和未澆封的產品各一套。觀察窗的透明件應另送5件，至少3件。燈具的透明件應另送8件，至少5件。橡膠老化試驗應提供35×15×6橡膠塊3～5塊。塑料外殼絕緣電阻測定須提供直徑150×60的塑料片2塊。如尺寸允許，可直接對塑料外殼進行測定。
5、申請方式：
5.1自由申請： 送檢單位自行申請，自行准備相關資料，自行協助調試樣機，自行修改資料中不規范的部分，周期相對較長，綜合費用較高。
5.2 代理申請：代理申請是指由專業的防爆電氣技術服務機構進行代理申辦全過程，中間的資料修改，樣機調試，進度協調交由代理機構*根據授權完成，進度有較好的保證，中間的簽訂委託協議後大約30天就可以拿到證書，缺點是需要支付代理機構一些代理費用。

Ⅱ 防爆電氣生產許可證對組裝型配件供應商有什麼要求

組裝型的配件：如果是防爆電氣元件、配件，也要取得防爆合格證和防爆電氣的生產許可證。

Ⅲ 電氣設備的防爆措施有那些

選用專用的防爆電氣設備 有隔爆的 本安的 正壓的 通常設備用隔爆的回 儀表用本安活或增安的 具體等級答根據現場可燃物類型和點燃溫度決定 參見GB50058 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》

Ⅳ 防爆接線盒正確接法

防爆接線盒是一個密封的盒子，一般是由鑄造金屬製作，並達到防爆要求。線纜經防爆的鎖母進出，在盒內部連接，防止連接處產生火花，從而達到安全接線的目的。其作用是在爆炸氣體環境下工作，像接線盒內的電路有火花產生，或接線盒內也滲透了一些爆燃性氣體，並在火花作用下出現了小范圍的爆燃,這些危險事故都有可能發生。所以在其表面進行了噴塗純環氧樹脂粉末，接線盒就不會因為盒子不結實或破裂，把火光泄露給環境，而引起大環境的爆炸。

防爆接線盒一般是壓鑄鋁合金外殼，是一種防爆電氣線路鋪設中的密封性能優勢的連接保護件，內部使用接線柱用於各種線纜的連接，且其盒體採用了密封技術,所以對電纜的連接部進行密封保護。因此可做控制、照明或動力線路電纜分支接線用，還可做加油機電源的電路之用。

防爆接線盒的特點：

1、鑄鋁合金外殼，壓鑄成型表面噴塑；

2、進出線口有多種方式及規格；

3、進出線口螺紋可特製；

4、鋼管或電纜布線均可。

防爆接線盒的適用范圍：

1、1區和2區的具有爆炸性危險氣體環境

2、21區和22區可燃性的粉塵環境。

3、適用於爆炸性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比的IIA、IIB、IIC級的爆炸性環境

4、適用於表面最高溫度組別為T1-T6的環境

防爆接線盒的安裝維修：

安裝前，應檢查防爆接線盒銘牌上的技術數據是否與實際使用情況相吻合。先將接線盒外部擦乾凈，並且剝掉電纜線部分的絕緣；然後卸下出線壓蓋、電纜導套、密封圈、接線盒蓋。將出線壓蓋，電纜導套以及密封圈套上電纜，然後再把電纜的電力芯線和接地芯線分別接到接線柱和接地螺釘上，千萬要注意導線裸露部分不要露在弓型墊圈外；裝好密封圈、電纜導套、出線壓板和接線盒蓋。電纜穿過密封圈，要保證密封及電纜不得松動，是不能使用的接線口，應用密封圈封堵。拆裝中要注意保護隔爆面，避免損傷；在裝配時則應塗204-1防銹油，而裝好後防爆面就須嚴密貼合。在防爆接線盒維修檢查時，必須先斷開電源；檢查所有緊固件是否有松動現象，一旦有松動就要立即加以緊固；防爆接線盒的內外部必須可靠接地。

Ⅳ 電器裝配工難做嗎,沒做過

電器裝配工一般為流水線操作，流水線分焊接、裝配、調試、檢驗、修理等工種。只要不是特別笨、手腳靈活就能很快勝任。缺點是上班時不能隨意走動，所以，上班前要解決好吃飯、大小便問題。

一、不同的地區工資待遇也不一樣，比如在北方，大部分地區的工資應該是在2000到3000左右，在南方地區的話，應該能拿到4000左右。

二、現在的工廠都使用流水線作業，將每道基本工序分開給工人做，這樣可以簡化單位工作量，但是會增加工作強度和效率，所以"裝配工"一般是指流水線工人。

三、工作內容：

1、遵照作業指導書及相關質量標准要求，進行零部件組裝。

2、成品運行調試檢驗，產品包裝發貨。

3、安全生產和防止各種違章操作。

4、檢查本道工序加工質量，如實填寫當班首件檢驗記錄和工序流轉卡。

Ⅵ 防爆控制箱櫃如何正確安裝

防爆控制箱櫃常用於一些易燃易爆的危險場所，由於防爆控制櫃具有很好的防護作用，因而使用防爆控制櫃降低了爆炸、燃燒等危險狀況的發生，也保障了工作人員的安全。那麼，防爆控制箱櫃如何進行安裝調試與維修，就需要我們注意以下幾點：
1、安裝調試人員應首先詳細閱讀隨機圖紙及技術資料，對電加熱控制櫃按國家標准規范進行交接試驗程序並嚴格按要求操作和調試。
2、安裝時，落地式應有牢固安裝基礎，懸掛式應牢固垂直，並均應將外殼可靠接線，接地電阻≤10Ω。
3、控制櫃電源線及負載接線的載面積應不小於電加熱器設備說明書中規定的數據。
4、電源線及負載與櫃內接線端子連接處，應在導端頭做壓接線鼻子嚴禁採取多股線直接連接。
5、導線在懸掛式控制櫃下面的進線，應用料帶在護圈處綁扎。導線與護圈內側緊密配合。
6、應定期檢查各電路螺栓壓接點是否松動過熱。
7、電控櫃與可燃物質存放地的距離應符合有關規范要求。
8．接線確認無誤後接通電源，此時電源指示燈亮，旋動控制電路開關，溫度顯示屏上出現溫度讀數，此時超溫控制儀小綠燈亮，說明儀表部分工作正常。
9、由技術人員參照隨機技術資料按工藝要求調節溫度設定值，其他人員不可隨意調節。
10、溫度調節儀靈敏度較高，抗干擾性差，安裝信號線切記要選用帶屏蔽層的電纜並做好屏蔽接地，以免干擾造成動作紊亂。注意不要長距離與電力電纜平行敷設。
11、警告用戶：操作維護人員必須嚴格遵照隨機電氣原理圖中操作說明進行操作，以保護設備正常運行。
12、檢查電氣控制系統、儀表、儀器安裝是否符合要求：各報警裝置、控制系統的顯示、控製程序是否正確並符合工藝加熱的要求。檢查電加熱器的二地聯鎖控制是否正確。檢查電加熱爐接線端部連結是否牢固以防松動打火。

Ⅶ 防爆電氣安裝時感測器線怎麼防護

控制易爆氣體

工作原理是在一個密封的隔爆箱體內，充滿不含易爆氣體的潔凈氣內體或惰性氣體，並保持箱內容氣壓略高於箱外氣壓，將感測器安裝在箱內。型代表為正壓型防爆方法Exp。2/3
   控制引爆源

工作原理是應用安全柵進行隔離接線，從感測器在用電配電進行處理，將供應給現場感測器的電能量限制在既不能發生足以引爆的火花，又能發生足以引爆的儀表外表溫升的平安局限內。依照國際規范和我國的國度規范，當平安柵平安區一側所接設備發作任何以障時，實質平安防爆辦法確保風險現場的防爆平安。3/3
控制爆炸局限

工作原理是按Exd國標，將感測器外殼設計為隔爆標准殼體，儀表設計時按隔爆標準的殼體，金屬管浮子流量計，渦輪流量計，渦街流量計，按規范嚴厲地設計、製造和裝配一切的管理辦法執行工藝，使在殼體內發作的爆炸不致於激發殼體外風險性氣體的爆炸。

隔爆防爆辦法的設計與製造標准極端嚴厲，並且裝配、接線和維修的操作規程也十分嚴厲。該辦法決定了隔爆的電氣設備、儀表往往十分嚴格，操作須斷電等，但很多狀況下也是最有用的方法。

Ⅷ 防爆電氣

防爆電器和防爆燈具設計製造應注意的問題 一、防爆電氣產品的總體設計思路 1、簡述 Ⅱ類非礦用防爆電氣設備90%是用於石油、海洋石油、石油化工、化學工業和制葯等行業（簡稱石化行業）,這些行業中的危險化學品作業場所存在的易燃易爆氣體/蒸氣種類繁多，生產、儲存、運輸等環節工藝裝備復雜多變，釋放源種類繁多，爆炸危險因素難以分析判定。所以，對防爆電氣設備的選型、安裝和使用維護比礦用防爆電氣設備要復雜的多。 選用防爆電氣設備：一要滿足危險場所劃分的危險區域來選用相應的電氣防爆類型；二要根據危險環境可能存在的易燃易爆氣體/粉塵的種類來選擇防爆電氣設備的級別和溫度組別；三是考慮其他環境條件對防爆性能的影響（例如：化學腐蝕、鹽霧、高溫高濕、沙塵雨水，或振動的影響）；四是保證安裝使用維護的特殊性；五是選用具有防爆合格證以及國家相應認證的產品。 2、防爆電氣設備應用的環境要求 A、具有易燃易爆氣體/蒸氣的爆炸危險性環境/作業場所。 B、具有可燃性粉塵的爆炸危險性環境/作業場所。 C、易燃易爆氣體/蒸氣和可燃性粉塵同時存在的環境/作業場所，在固態化工成品車間和其運輸、包裝、稱重以及塗覆工藝裝置中，這類場所較為常見。隨著現代化工的發展，這種情況將更為普及，所以，此類場所防爆電氣設備的選用已經越來越引起設計部門和石化企業的重視。 D、上述三種情況下又同時存在腐蝕性介質以及其他特殊條件（高溫高濕、低溫、砂塵雨水、振動）影響的環境/作業場所。 3、防爆電氣設備的選型 根據爆炸危險程度的高低，氣體/蒸氣危險場所劃分為：0區、1區和2區，它們的劃分主要取決於釋放源（爆炸危險源）的釋放程度，當然，場所中的建築物結構、通風設施的能力以及場所所處的自然因素等都會對其劃分有影響，甚至影響很大。 在現代石油化工項目中2區場所約佔60%以上，1區場所約佔20～30%左右，；老化工企業一般1區和2區場所各約佔50%。0區場所一般局限於石油和化工裝置內或排放口較小區域。對於1區、2區場所而言，企業一般為了提高安全程度，均願意選擇1區使用的防爆類型的電氣設備。如果應用環境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區時，往往願意選用防護能力較強的防爆類型電氣設備，例如：增安隔爆復合型「de」、增安型「e」、「n」型等。此外，在溫度組別上，願意選擇高於應用環境氣體點燃溫度的組別。 對於0區場所，防爆電氣設備只能選用「ia」等級的本質安全型。但國際電工委員會IEC60079-26《爆炸性氣體環境用電氣設備第26部分：Ⅱ類0區電氣設備的結構，試驗和標志》專門對O區使用的電氣設備做了詳細規定,規定中的結構類型已經不僅僅是ia防爆類型。 目前，PCEC對於0區環境使用的特殊電氣設備，已經開始採用IEC60079-26進行檢驗發證。填補我國標准方面的空白，滿足石化行業的需要。 在爆炸危險場所，往往同時存在化學腐蝕、鹽霧以及其他特殊因素的影響，這些因素的影響不僅會破壞設備的電氣性能和機械性能，更嚴重的是破壞設備的防爆安全性能，縮短設備的防爆安全壽命，使得設備的防爆安全性不確定。所以，在這類場所中選用防爆電氣設備時，一定要確認其同時具有抗這些因素的能力。 ●可燃性粉塵是指可燃性粉塵和導電性粉塵兩種。 ●可燃性粉塵是指與空氣混合後可能燃燒或悶燃、在常溫壓力下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。 ●導電性粉塵是指電阻系數等於或小於1×103Ω·m的粉塵、纖維或飛揚物。 ●導電性粉塵是比較危險的粉塵，如果進入電氣設備外殼內將吸附在導電部件的絕緣構件上，造成電路的短路及故障的發生，所以，導電性粉塵容易造成電氣設備內部產生點火源。 ●可燃性粉塵危險場所的劃分與氣體危險場所相似，分為：20、21和22區。 ●純粹的粉塵危險場所在石化工企業中比例不是很大，主要存在於煤化工和造粒工藝中。較為常見的是氣體和粉塵同時存在的場所。 ●可燃性粉塵危險環境用電氣設備防爆型式目前主要是用外殼保護和限製表面溫度保護的結構（GB12476.1-2000）,其他的防爆型式，例如限制點燃能量的型式，我國還沒有標准規定，但國際電工委員會對這種型式有專門的標准（IEC61241-11:2005）規定。 ●對於上述的氣體和粉塵同時存在的危險場所設備選型時，一定要選用氣體與粉塵雙重防爆的防爆電氣設備，其防爆等級即要滿足爆炸氣體的特性，還要滿足可燃性粉塵特性。這種雙重防爆特性的電氣產品是在2005年才開始由國內一些製造商批量生產，今年將在電氣設備種類上大量增加，預計在未來的三年內，會基本滿足這類場所應用的電氣設備種類需求。 4、防爆電氣設備的質量意識 ●石油和化工行業生產中發生的爆炸事故主要有：高壓、高溫造成反應裝置的泄露或爆炸；機械撞擊、摩擦或靜電點燃爆炸；電氣火花或高溫點燃爆炸。其中電氣設備的火花或高溫點燃事故佔有相當大比例，也是全世界各國首先控制、管理的設備，因為電氣設備的點燃爆炸不僅僅是由於其事故狀態或誤操作。 ●由於石油和化工生產工藝和設施、環境的決定，防爆電氣設備（除發電、拖動和分析、物質參數儀表外）基本是輔助生產的設備，所以，一些企業對其缺乏重視，盲目地追求利潤指標，降低輔助設備購置的費用，而忽視了對人的生命和財產的安全，購置的設備質量差，防爆性能不穩定，甚至是劣質產品。 高質量防爆電氣產品，是安全的重要保證 ●高質量防爆電氣產品，體現在它的電氣性能和防爆結構設計合理，防爆參數和環境指標要滿足應用場所的要求，能夠在安裝、長期使用、維護和檢修後仍然具備防爆性能。 ●製造防爆電氣產品一定要嚴格執行國家標準的相關規定和應用環境的特殊要求。 ●目前我國工廠用防爆電器和燈具產品由於市場競爭和安全意識差等諸多因素，普遍存在安全裕度較低的問題。 ●所謂安全裕度是：產品不僅要滿足相應標准規定，而且還要保證在安裝、使用和維護檢修後防爆性能不能失效。 ●相當部分的產品僅僅為了節省原材料，降低成本，達到測試樣品滿足標準的基本要求，取得防爆合格證即可，而忽視了用戶在使用過程中防爆性能失效。 正確安裝和使用維修，保證防爆安全性能 ●由於防爆電氣的結構、工藝的特點,造成其防爆質量的保證與其他工業設備有極大的區別。 一般工業設備只要保證產品製造的質量滿足要求，用戶安裝使用後就基本能夠保證質量。 防爆電氣設備不僅要保證在製造過程中防爆安全質量，而且，還要保證安裝、使用和維護得當，才能真正達到防爆的目的。如此說來，防爆電氣設備製造的質量和選型、安裝、維護的正確在其實際應用中防爆性能的保證各佔有50%的重要性。如果防爆電氣設備選型、安裝、維護不當，其掩蓋的不安全因素比非防爆電氣設備更危險，容易造成用戶的麻痹意識。 所以，製造企業在設計製造時，要考慮到用戶可能在使用過程中造成的失效問題。 樹立正確的產品設計理念 ●國家標準是開發設計的最基本准則。 一個產品的開發設計不僅僅是滿足國家標准和相關標準的規定，而且要從用戶的安全利益出發，盡可能地考慮到用戶可能在安裝、使用、維護、維修過程中造成的失效問題。提高產品的安全裕度。 ●一個產品的生命力和先進性，主要體現在它的性能優越、工作可靠，其次才是它的實用性和外觀。防爆安全性能的保證是企業設計製造最基本的道德理念，防爆安全的設計一定要圍繞前者來實現。 但是，防爆性能的保證不可能完全滿足前者的需要，有的時候是無法實現的，有可能放棄開發設計。 ●在開發設計中，不能以降低成本作為依據，應考慮產品質量和安全裕度。 提高防爆電氣技術水平，正確理解標准 ●開發設計產品，應首先對標准全面理解，不僅僅是標準的主要條款，還要考慮標准中的細節和註解。檢驗機構在審查檢驗時，是嚴格執行標準的規定，不能隨意放棄標准中的某些條款和試驗項目。 原材料和電氣部件、配件的合理利用 ●要保證產品能夠在不同環境和運行條件下的防爆性能,原材料的合理選擇是非常重要的因素。尤其是非金屬材料和膠粘、澆封材料。例如：非金屬d型元件的可燃性能和耐火焰燒蝕性能；e型外殼的耐光照（在這里需強調燈具（指示燈）的燈罩耐自身光源的光照），耐熱、耐寒性能。 ●合理的選擇電氣元件和材料同樣是保證防爆性能的重要條件。例如：e型電流表的短路電流引起的發熱和強度對防爆性能的影響；e型光源的合理應用；e型管型熒光燈的鎮流器發熱、不對稱功率影響和燈座的特殊要求；d型燈具燈罩的耐沖擊強度；引入裝置的抗拔脫等。 合理的結構和科學的工藝保證產品的可靠性和穩定性 ●合理的結構設計，能夠減少工藝環節、實現標準的各項規定。 例如： 1）d型熒光燈多腔電器連通部位和內部電氣元件布置時要考慮可能的壓力重疊。 2）d型電器和燈具透明部件與金屬部件配合時，ⅡA、ⅡB應採用金屬包覆的耐燃彈性襯墊或金屬襯墊，或直接配合；ⅡC須採用膠粘。熒光燈玻璃管與殼體配合一定要採取膠粘。 3）大直徑電纜引入裝置，防拔脫裝置的合理利用。 4）d型外殼的壁厚和拉筋的合理利用，但是，採用拉筋並不完全等於減少壁厚。此外，需注意避免殼體內部設計結構曲線的突變。 5）d型一體化燈具應合理考慮啟動元件的合理布局，減少光源腔內溫度的影響。 6）對於d型自帶電源（電池或其他儲能元件）的電器或燈具應考慮電池短路，造成溫度上升和自爆。 7）注意d型外殼內儲能元件的放電、發熱部件降溫的延遲開蓋。 8）e型外殼內部帶電部件要進行防護處理。 9）用於防護的密封圈應採取措施，防止脫落。 10）e型全塑雙腳熒光燈應注意燈腳與燈座的連接要求。 11）e型燈具要考慮燈管老化造成的鎮流器發熱和管型熒光燈極限壽命時的不均勻脈沖過熱，造成燈座燒毀。 12）e型接線箱內部接線端子的合理選用和端子數量的合理確定。 13）注意e型產品內部電池的特殊要求。 14）非金屬外殼表面避免點燃的靜電電荷產生，可採用下列方法之一： A限製表面電阻值； B限製表面積； C設置靜電警告標志牌。 15）壓緊接觸式燈具（接線腔螺紋結構）用於ⅡC 級時應再次增加接線腔或採用隔離密封裝置；ⅡB級要考慮腔凈容積是否小於2升，否則同前。 製造加工中，工藝是保證產品質量的依據。 對於防爆電氣產品生產來講，在設計結構合理後，產品的生產取決於工藝、設備、人員和質量保證體系。 而工藝又是生產環節中的基礎。 例如： （1）d型ⅡC電器或燈具螺紋隔爆和燈具壓盤螺紋結構應注意配合的精度和螺紋加工的質量。 （2）特別要考慮鋼板焊接產品的焊接方式、工藝以及鋼板的強度和厚度。這類產品在強度試驗時極少炸壞，但過壓試驗後很難通過內部點燃不傳爆試驗。 （3）注意非金屬材料樣片的制備工藝和精度要求，防止樣片性能的分散性和變形。 （4）d型外殼內部電氣元件或接線端子等在裝配時要盡量避免造成人為多腔，產生壓力疊加。 （5）d型外殼無論是砂模鑄造的外殼，還是壓力鑄造外殼，均要進行時效處理，以消除鑄造的應力，充分保證外殼的強度和參數指標。 （6）在制定膠粘或澆封工藝時，要考慮它們的粘著力和強度，防止澆封或膠粘的部件、電纜受力脫落或受到爆炸強度拔出。 （7）隔爆型產品裝配時應考慮隔爆面緊固螺栓力矩均勻的要求。同時要明示用戶安裝、維修時，緊固螺栓的力矩要求。參考資料： www.tormin.com

麻煩採納，謝謝!

Ⅸ 防爆接線盒為什麼能防爆，和普通接線盒的區別有哪些。

1，防爆電器是原理就是讓可能會發生電火花的電氣設備內部與外部隔絕。專

2、爆炸環境屬主要有空氣、粉塵或液體介質。空氣和粉塵環境都是在大氣環境下，主要手段就是電氣設備內部與外部大氣（大氣里可能有易爆的粉塵、易爆的氣體等）隔絕，來達到防爆的目的；一體介質環境也主要是靠密封，有的可能會要承受很高的壓力，就將設備做成防水型的等手段。

3、對有電氣設備區域有易爆氣體：石化、制氫、制氧等等，都要用。如電機接線盒、電氣開關等。

4、用的最多的當然是石化行業了。