機械電氣防火與防爆

Ⅰ 施工現場使用的電氣設備防火要求是什麼

客房裡的台燈、壁燈、落地燈和廚房機電設備的金屬外殼，應有可靠的接地保護。床頭櫃內設有音響、燈光、電視等控制設備的，應做好防火隔熱處理。

照明燈具表面高溫部位應當遠離可燃物；碘鎢燈、熒光燈、高壓汞燈(日光燈鎮流器)不應直接安裝在可燃構件上；深罩燈、吸頂燈等如靠近燃物安裝時，應加墊不燃材料製作的隔熱層；碘鎢燈及功率較大的白熾燈的燈頭線應採用耐高溫線空套管保護；廚房等潮濕地方應採用防潮燈具。

對空調、製冷和加熱等設備要加強維護檢查，防止發生火災。

一、 工程概況

施工現場安全生產、文明施工管理目標：合格。
二、編制依據
《中華人民共和國消防法》國家主席令第4 號
《建設工程安全生產管理條例》建設部令第13 號
《關於防止發生施工火災事故的緊急通知》建設部建設監理司建監安[1998]12號
三、總則
為了認真貫徹消防工作「預防為主、防消結合」的指導方針，使每個職工懂得消防工作的重要性，增強群眾防範意識，把事故消滅在萌芽狀態，現結合施工現場的實際情況，制定以下防火管理制度。
四、施工現場防火的安全管理
1、施工現場負責人應全面負責施工現場的防火安全工作，建設單位應積極督促施工單位具體負責現場的消防管理和檢查工作。
2、施工現場都要建立、健全防火檢查制度，發現火險隱患，必須立即消除，一時難以消除的隱患，要定人員、定時間、定措施限期整改。
3、施工現場發生火警或火災，應立即報告公安消防部門，並組織力量撲救。
4、根據「四不放過」的原則，在火災事故發生後，施工單位和建設單位應共同做好現場保護和會同消防部門進行現場勘察的工作。對火災事故的處理提出建議，並積極落實防範措施。
5、施工單位在承建工程項目簽訂的「工程合同」中，必須有防火安全的內容，會同建設單位共同搞好防火工作。
6、在編制施工組織設計時，施工總平面圖、施工方法和施工技術均要符合消防要求。
7、施工現場應明確劃分用火作業、易燃可燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區等區域。
8、施工現場夜間應有照明設備，保持消防車通道暢通無阻，並要安排力量加強值班巡邏。
9、施工作業期間需搭設臨時性建築物，必須經施工企業技術負責人批准，施工結束後應及時拆除。不得在高壓架空線下面搭設臨時性建築物或堆放可燃物品。
10、施工現場應配備足夠的消防器材，指定專人維護、管理、定期更新，保證完整好用。
11、在土建施工時，應先將消防器材和設施配備好，有條件的應敷好室外消防水管和消火栓。
12、焊、割作業點，氧氣瓶、乙炔瓶、易燃易爆物品的距離應符合有關規定；如達不到上述要求的，應執行動火審批制度，並採取有效的安全隔離措施。
13、施工現場的焊割作業，必須符合防火要求，並嚴格執行「電焊十不燒」規定。
14、施工現場用電，應嚴格執行上級有關文件規定，加強電源管理，防止發生電氣火災。
15、冬季施工採用保溫加熱措施時，應進行安全教育；施工過程中，應安排專人巡邏檢查，發現隱患及時處理。
五、工地防火檢查制度
1、項目經理部每月定期組織有關人員進行一次防火安全專項檢查；每周一次定期安全檢查中對防火安全進行檢查。
2、檢查以宿舍、倉庫、木工間、食堂、腳手架等為重點部位，發現隱患，及時整改，並做好防範工作。
3、宿舍內嚴禁使用電爐、煤油爐，檢查時如有發現，除沒收器物外，罰款50 元。
4、木工間不得吸煙，木屑刨花每天做好落手清，如堆積不能及時清運的，處以罰款50元，木工間發現有人吸煙者罰款10 元。
5、按規定時間對滅火器進行葯物檢查，發現葯物過期、失效的滅火器，應及時更換，以確保滅火器材處於正常可使用狀態。
六、施工現場動用明火審批制度
1、一級動火審批制度：禁火區域內：油罐、油箱、油槽車和儲存過可燃氣體，易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設備；各種受壓設備；危險性較大的登高焊、割作業；比較密封的室內，容器內，地下室等場所進行動火作業，由動火部門填寫動火申請表，項目副經理召集項目安全員、施工負責人、焊工等進行現場檢查，在落實安全防火措施的前提下，由項目副經理、焊工、項目安全員在申請單上簽名，然後提交項目防火負責人審查後報公司，經公司安全部門主管防火工作負責人審核，在一周前將動火許可證和動火安全技術措施方案，報上一級主管部門及所在地區消防部門審查，經批准後方可動火。
2、二級動火審批制度：在具有一定危險因素的非禁火區域內進行臨時焊割等動火作業，小型油箱等容器、登高焊割等動火作業，由項目施工負責人在四天前填寫動火許可證，並附上安全技術措施方案，項目副經理召集項目安全員、施工負責人、焊工等進行現場檢查，在落實防火安全措施的前提下，由項目副經理、焊工、項目安全員在申請單上簽名，報公司安全部門審批，批准後方可動火。
3、三級動火的審批制度：在非固定的、無明顯危險因素的場所進行動火作業，由申請動火者填寫動火申請單，在三天前提出，經焊工監護人簽署意見後，報項目防火負責人審查批准，方可動火。
七、消防器材安全管理制度
1、在防火要害部位設置的消防器材，由該部位的消防職能人負責維修及保管。
2、對故意損壞消防器材的人，按照處罰辦法進行處理。
3、器材保管人員，應懂得消防知識，正確使用器材，工作認真負責。
4、定期檢查消防器材，發現超期、缺損的，及時向消防負責人匯報，及時更新。
八、義務消防隊訓練計劃
為了保證本工程項目順利實施，保護國家財產及職工生命安全，本工程成立了一支義務消防隊。為更好地發揮義務消防隊的預警預報能力，提高業務素質，成為一支訓練有素，機動靈活適應工地錯綜復雜的消防環境需要的隊伍，特製訂以下訓練計劃。
1、義務消防隊每月組織一次活動，可採用豐富的形式，如消防知識講座、經驗交流會、參觀觀摩會、觀看錄像等。
2、活動的形式和內容由消防領導小組或義務消防隊隊長負責安排，通過活動使隊員們深刻認識到消防工作的重要性，針對工程實際情況，結合工程進度明確防火重點部位，掌握消防器材的操作知識，提高危險因素分析能力和撲救方法。
3、及時與當地消防部門建立聯系，搞好消防聯防工作。有計劃地到當地消防部門參與聯誼活動，觀察消防隊員消防演習。
4、定期舉辦義務消防隊員消防操作技能訓練，做到「防消結合」。
5、根據工程進展實際情況，適時舉辦一些消防培訓活動。
九、特殊重點部位防火管理制度
1、不準在高壓架空線下面搭設臨時焊、割作業場，不得堆放建築物或可燃品。
2、各種警告牌、操作規程牌、禁火標志懸掛醒目齊全。
3、焊、割作業點與氧氣瓶、電石桶和乙炔發生器等危險物品的距離不得少於10m，與易燃易爆物品的距離不得少於30m。
4、乙炔發生器和氧氣瓶的存放距離不得少於2m，使用時兩者距明火不得少於5m。氧氣瓶、乙炔發生器等焊割設備上的安全附件應完整而有效，否則嚴禁使用。
5、施工現場的焊割作業，必須符合防火要求，每30 平方應配置兩具滅火級別不小於4B 的滅火器，嚴格執行「十不燒」規定。
6、動火作業前必須執行審批制度，履行交底簽字手續。
7、嚴格執行獎懲制度，對遵守消防規章制度，未出大小火災事故，能消除火災隱患或勇敢撲滅火災事故的個人給予表彰和獎勵，對違反規定，造成火災事故的人員視情節給予處罰，造成嚴重後果的，依法追究刑事責任。
十、材料倉庫防火管理制度
1、施工現場材料倉庫的安全防火有材料倉庫負責人全面負責。
2、對進入倉庫的易燃物品要按類存放，並掛設好警示牌和滅火器。
3、經常注意季節性變化情況，高溫期間如氣溫超過38 度以上時，應及時採取措施，防止易燃品自燃起火。
4、倉庫間電燈要求吸頂，離地不得低於2.4m，電線敷設規范，夜間要按時熄燈。
5、工地其他易燃材料不得堆垛倉庫邊，如需要堆物時，離倉庫保持6m 以外，並掛設好滅火器。
6、嚴格檢查制度，做好上下班前後的檢查工作。
十一、木工間防火管理制度
1、木工間由木工組長負責防火工作，對本組作業人員開展經常性的安全防火教育，增強防火意識和滅火技術。
2、使用機械必須嚴格檢查電器設備，安全防護裝置及隨機開關，破損電線及時更換。
3、木工間嚴禁煙火，如發現作業人員抽煙或作業場內有煙蒂按規定罰款處理，每天做好落手清工作。
4、木工間內的滅火器，經常檢查，發現葯物及壓力表失效時，及時與工地安全員聯系更換。
5、按國標設置安全防火警告標志及警告牌，做好防火安全檢查工作，發現隱患，及時整改。
6、木工間非作業人員嚴禁入內，一旦發生人為火災事故，應追究其當事人責任。
十二、機修房防火管理制度
1、機修房的安全防火工作由機管員全面負責。
2、機修房各種防火警告牌必須齊全，各種制度上牆。
3、所有機械設備安放位置選擇合理，電線及配電箱設置規范，做好機械的接地或接零。
4、機修工作業時，嚴禁帶手套，下班時切斷電源。
5、存放油類要求歸類，配備一定數量有效的滅火器。
6、按規定做好每天的檢查工作，發現火災隱患，及時採取措施。
十三、電焊間防火管理制度
1、電焊間防火安全工作由組長全面負責，對本組作業人員要加強安全宣傳教育，增強防火觀念和滅火技術水平。
2、建立動用明火審批制度，做好審批工作，操作時，應帶好「兩證」（特殊工操作證、動火審批許可證），並配備好滅火器，落實動火監護人，焊割作業應嚴格遵守「電焊十不燒」及壓力熔器使用規定。
3、作業場內嚴禁煙火，違章按規定罰款處理。
4、滅火器掛設必須符合要求，經常進行檢查，發現葯物及壓力表失效時，及時與工地安全員聯系更換。
5、各種安全防火警告標志及警告牌必須懸掛醒目、齊全。
6、開展經常性防火自我檢查，發現隱患，及時整改。
十四、油漆間防火管理制度
1、工地油漆間設置專職的倉庫保管員。
2、倉庫保管員應懂得化學危險品基本性質，工作認真。
3、嚴禁庫內吸煙，對違者進行嚴格處罰。
4、建立「禁火區」動火審批制度。室內電器設備應符合防火、防爆要求。
5、正確配置滅火器材，做好定期檢查。
6、嚴禁閑人入內。
十五、職工宿舍防火管理制度
1、職工宿舍防火工作有室長負責，室員共同配合。
2、宿舍內嚴禁燒電爐，熱得快等電器具。
3、宿舍內電線由電工安裝完畢後，禁止他人亂拉亂接。
4、嚴禁躺在床上吸煙，電風扇不得放在蚊帳內吹風。
5、職工宿舍每50 平方米設置一隻滅火級別不小於3A 的滅火器，定期檢查其使用可靠性，按時補換葯物。
6、防火工作負責人要保持高度警惕，經常巡視生活區域及宿舍，發現危險因素，及時消除隱患。
十六、食堂間防火管理制度
1、工地食堂防火安全工作由炊事班長全面負責，經常對炊事人員進行防火安全教育，提高滅火技術，增強防火意識。
2、炊事人員在作業時嚴禁吸煙，使用電器設備時要嚴格檢查，發現隱患及時整改。
3、食堂間內特別是灶間滅火器掛設齊全、有效，各種防火警告牌掛設完整、醒目。
4、做好經常性防火檢查工作。
5、灶間嚴禁堆入易燃物品，炊事人員如違反有關規定所引起的火災事故，應追究當事人責任。
十七、獎勵與懲罰
1、獎勵辦法：
1） 關心消防工作，積極投入消防工作，成績顯著的。
2） 模範遵守消防法規，制止違反消防法規的行為，表現突出。
3） 及時了解和消除重大火險隱患、避免火災發生的。
4） 積極撲救火災、搶救公共財產和人民生命財產，表現突出的。
5） 對查明火災原因有突出貢獻的。
6） 在消防工作其他方面做出顯著貢獻的。
7） 對以上在消防工作中有先進事跡的個人應給予表揚和獎勵。
2、懲罰規定：
有下列行為之一，情節較重的，由本單位或上級主管部門給予行政處分或者經濟處罰：
1） 施工人員不按防火制度規定進行施工。
2） 防火負責人不履行職責的。
3） 值班人員擅離職守或失職的。
4） 不按規定添置消防器材、設備的責任人。
5） 故意損壞消防器材的。

Ⅱ 機械設備的基本安全要求是什麼

⑴置防護裝置

要求是，以操作人員的操作位置所在平面為基準，梵谷度在2m之內的所有傳動帶、轉軸、傳動鏈、聯軸節、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等危險零部件及危險部位，都必須設置防護裝置。

對防護裝置的要求：

a、安裝牢固，性能可靠，並有足夠的強度和剛度；

b、適合機器設備操作條件，不妨礙生產和操作；

c、經久耐用，不影響設備調整、修理、潤滑和檢查等；

d、防護裝置本身不應給操作者造成危害；

e、機器異常時，防護裝置應具有防止危險的功能；

f、自動化防護裝置的電氣、電子、機械組成部分，要求動作準確、性能穩定、並有檢驗線路性能是否可靠的方法。

⑵機器設備的設計，必須考慮檢查和維修的方便性。必要時，應隨設備供應專用檢查，維修工具或裝置。

⑶為防止運行中的機器設備或零部件超過極限位置，應配置可靠的限位裝置。

⑷機器設備應設置可靠的制動裝置，以保證接近危險時能有效地制動。

(2)機械電氣防火與防爆擴展閱讀

1、涉及「兩重點一重大」的生產裝置、儲存設施外部安全防護距離不符合國家標准要求。

2、涉及重點監管危險化工工藝的裝置未實現自動化控制，系統未實現緊急停車功能，裝備的自動化控制系統、緊急停車系統未投入使用。

3、構成一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未實現緊急切斷功能；涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級、二級重大危險源的危險化學品罐區未配備獨立的安全儀表系統。

4、控制室或機櫃間面向具有火災、爆炸危險性裝置一側不滿足國家標准關於防火防爆的要求。

5、使用淘汰落後安全技術工藝、設備目錄列出的工藝、設備。

Ⅲ 電氣防火防爆技術是什麼

（一）消除或減少爆炸性混合物（二）隔離和間距 危險性大的設備應分室安裝，並在版隔牆上採取封堵措施權；高壓、充油的電氣裝置，應與爆炸危險區域保持規定的安全距離。（三）消除引燃源 1、按爆炸危險環境的特徵和危險物的級別、組別選用電氣設備和設計電氣線路。 2、保持電氣設備和電氣線路安全運行。（四）保護接地 1、應將所有不帶電金屬物件做等電位聯結。 2、如低壓由接地系統配電，採用TN-S系統。 3、如低壓由不接地系統配電，採用IT系統。

Ⅳ 防止電氣裝置發生火災，爆炸事故，應採取哪些安全措施

防止電氣裝置發生火災、爆炸事故，應採取哪些安全措施?答：(1)根據周圍環境和生產性質，選用合適的電氣裝置；(2)電氣裝置不得超負荷運行；(3)要保證電氣裝置的安裝與檢修質量，使之處於良好狀態；(4)電氣裝置附近禁止存放易燃、易爆物品，並配備消防器材；(5)動火作業，必須動火許可證。從安全形度來理解電氣設備為什麼要接地?答：從安全形度考慮：(1)消除漏電。電氣設備如果通電部分的絕緣性能欠佳，就會輕則感到「麻手」，重則傷人。倘若接地，漏電電流就從地線漏到大地，從而保護了人身安全；(2)避免雷擊。電氣設備上的避雷器是一種防止雷擊的器件，必須埋好地線，以便引雷人地；(3)消除感應。電氣設備會受到靜電感應，如果機殼接地，就可將感應電荷安全地導人地中。在同一配電線路中不允許一部分接地，另一部分設備接零，這句話對嗎?答：對。18．具備哪兩個條件會發生電氣火災和爆炸?答：(1)場所空氣中存在各種可燃易爆物質；(2)電氣裝置中產生引發火災和爆炸的火源。電氣設備著火滅火的安全要求?答：首先要設法切斷電源，採用適當滅火機，如二氧化碳、二氟一氯一溴甲烷、乾粉等滅火機。對易燃易爆物品存放時應注意什麼?答：對有爆炸、燃燒危險的物品等要按規定妥善存放和管理，嚴禁在其附近吸煙和明火作業。特殊情況必須動火時，要嚴格按規定報告有關部門批准。在接觸網附近發生火災救火時。應注意哪些事項?答：(1)在接觸網附近發生火災時，應立即通知列車調度或接觸網工區值班員。(2)用水或一般滅火器滅火距離接觸網不足4m的物體時，接觸網應停電，若用砂土時，可在不停電情況下進行。(3)在距接觸網4m以外的物體著火時，可不停電用滅火器，但噴射方向不能向接觸網，並使水流與帶電部分距離在2m以上。怎樣停止物質的燃燒?答：撲滅火災就是停止物質的燃燒，要停止燃燒就要消滅燃燒條件，其方法有：(1)窒息法：使燃燒區周圍空氣中氧的濃度低於維持物質燃燒的濃度，或者根本不使氧進人燃燒區。(2)隔離法：限制和停止可燃物質進入燃燒區，也包括將燃燒區的可燃物質撤除燃燒區。(3)冷卻法：把水或其他滅火劑噴灑在燃燒物質上，使其下降到可燃物質自燃點以下。怎樣使用二氧化碳滅火器?答：二氧化碳滅火器，有開關式和閘刀式兩種。使用時，先拔去保險銷子，然後一手緊握噴射喇叭上的木柄，一手撳動鴨舌開關或旋轉轉動開關，然後提握機身。閘刀式的一經開啟後，內部封口銅片穿破，即無法關閉，因它噴射的距離一般只有2—3m，所以在噴射時，人要站在上風處，盡量靠近火源，要從火勢蔓延最危險的一邊噴起，然後逐漸移動，不留下火星，手要握住噴筒木柄，以免凍傷，在空氣不流暢的場合，噴射後要立即通風。在易燃易爆車間哪些工作屬於動火作業?答：(1)一切能產生火花的工作。(2)安設刀形電氣開關。(3)安設非防爆型燈具。(4)鋼鐵工具敲打工作。(5)鑿水泥地、打牆眼。(6)使用電烙鐵等。電器裝置的防火要求有哪些?答：電器裝置引起火災的原因很多。如絕緣強度降低、導線超負荷、安裝質量不佳、設備選型不符合防火要求、設備過熱、短路、機械損傷、使用不當等都可能釀成火災。針對上述原因提出的要求是：(1)電器裝置要保證符合規定的絕緣強度；限制導線的載流量，不得長期超載。(2)嚴格按照安裝標准裝設電氣裝置，質量要合格。(3)根據環境條件(如潮濕、多塵、易燃、易爆、腐蝕性等)選擇適當的設備。(4)經常監視負荷，不使設備過熱。(5)防止由於機械損傷、絕緣破壞、接線錯誤等造成的短路。(6)按電氣裝置的性能合理使用。導線或其他導體的接觸點必須牢固，防止過熱氧化；銅一鋁導線連接時，還要注意防止電氣腐蝕；注意檢查鋁線接頭有無腐蝕松動或過熱現象。工藝過程中產生靜電時要設法消除。

Ⅳ 防火防爆的基本技術措施是什麼意思

根據物質燃燒原理，在生產過程中防止火災和爆炸事故的基本原則是針對物質燃燒的兩個必要條件而提出的。一方面是使燃燒系統不能形成，防止和限制火災爆炸危險物、助燃物和著火源三者之間的直接相互作用；另一方面是消除一切足以導致著火的火源以及防止火焰及爆炸的擴展。
（一）控制和消除火源
燃燒爐火、反應熱、電源、維修用火、機械摩擦熱、撞擊火星，以及吸煙用火等著火源是引起易燃易爆物質著火爆炸的常見原因。控制這類火源的使用范圍，嚴格執行各種規章制度，對於防火防爆是十分重要的。
1、明火
明火是指生產過程中的加熱用火、維修用火及其他火源。
（1)加熱用火
加熱易燃體時，應盡量避免採用明火而採用蒸氣或其他載熱長。如果必須採用明火，設備應嚴格密閉，燃燒室應與設備分開建築或隔離。為防止易燃燒物質漏入燃燒室，設備應定期作水壓試驗及空氣壓試驗。
裝置中明火加熱設備的布置，應遠離可能漏易燃液體和蒸氣的工藝設備的貯藏區，並應布置在散發易燃物料設備的側風向或上風向。
(2)維修用火
維修用火主要是指焊接、噴燈以及熬制用火等。在有火災爆炸危險的車間內，應盡量避免焊割作業，最好將需要檢修的設備或管段卸至安全地點修理。
進行焊接作業的地方要與易燃易爆的生產設備管道保持一定的安全距離。
對運輸、盛裝易燃物料的設備、管道進行焊接時，應將系統進行徹底的清洗，用惰性氣體進行吹掃置換，並經氣體分析合格才可以動焊。
可燃氣體濃度應符合以下標准：
爆炸下限大於4%(體積）的可燃氣體或蒸氣，濃度應小於0 ．5%。
爆炸下限小於4%的可燃氣體或蒸氣，濃度應小於0．2%。
當需要修理的系統與其他設備連通時，應將相連管道拆下斷開或加堵金屬盲板隔絕，防止易燃的物料竄入檢查系統，在動火時發生燃燒或爆炸。
電焊線破殘應及時更換或修理，不能利用與易燃易爆生產設備有聯系的金屬件作為電焊地線，防止在電路接觸不良的地方，產生高溫或電火花。
對熬煉設備要經常檢查，防止煙道竄火和熬鍋破漏，盛裝物料不要過滿，防溢出，並要嚴格控制加熱溫度。在生產區熬煉時，應注意熬煉地點的選擇。
噴燈是一種輕便的加熱器具。在有爆炸危險的車間使用噴燈，應按動火制度進行，在其他地點使用噴燈時，要將操作地點的可燃物清理干凈。
（3)禁火區動火作業管理制度和動火作業票管理制度
凡是從事電焊、氣焊、氣割、砂輪打磨、電鑽打眼、噴燈作業、沖擊作業等能夠產生火花的工作都屬於動火作業。從事動火作業必須辦理動火作業票。
按動火作業的危險程度，結合我廠實際情況，動火作業分為二個級別：危險動火作業、一般動火作業。
危險動火作業：包括在倉庫（含易燃易爆倉庫）內，油庫內，油罐上，油管上，油變壓器上，SF6斷路器上，機組各軸承上，發電機風洞內，蓄電池室內，危險的電纜溝、暗井內的動火等。其動火作業票由公司安全負責人批准，維護隊負責人、安全員在場監護。
一般動火作業：除危險動火作業以外的動火作業。其動火作業票由維護隊負責人批准，維護隊安全員在場監護。
1)動火作業票的使用：動火作業票有規定的使用范圍和有效使用期，幾個動火項目不能合辦一張動火作業票。
2)拆下動火：凡不是必須在現在動火的，應拆下動火部件，移到固定動火區內進行動火作業。
3)動火前的准備工作：動火作業前，必須清除動火區周圍的可燃物質，用足夠的不燃材料與周圍設備、管道、孔洞等隔離；在高處動火時，要採取防止火花下落的措施。
4）動火手續：動火作業單位在動火作業前，填好動火作業票，經批准後才能進行動火作業。動火執行人員要見到批準的動火作業票和有安全措施後才開工。
5)動火監護：動火作業時，必須有人監護，監護人及人數規定見上述。
2、摩擦與撞擊
機器中軸承轉動部件的摩擦，鐵器的相互撞擊或鐵器工具打擊混凝土地坪等都可能發生火花，當管道或鐵制容器裂開物料噴出時也可能因摩擦而起火。
對軸承要及時添油，保持良好的潤滑，並經常清除附著的可燃污垢。
為了防止金屬零件隨物料帶入設備內發生撞擊起火，可以在這些設備上安裝磁力離析器。當沒有離析器時，危險物質的破碎（碳化鈣）應採用惰性氣體保護。
搬運盛有可燃氣體或易燃液體的金屬容器時，不要拋擲，防止互相撞擊，以免產生火花或容器爆裂造成事故。不準穿帶釘子的鞋進入易燃易爆車間，特別危險的防爆工房內，地面應採用不發生火花的軟質材料鋪設。
3、其他用火
高溫表面要防止易燃物料與高溫的設備、管道表面相接觸。可燃物的排放口應遠離高溫表面，高溫表面要有隔熱保溫措施。不能在高溫管道和設備上烘烤衣服及其他可燃物件。油抹布、油棉紗等易自燃引起火災，應裝人金屬桶、箱內，放置在安全地點並及時處理。吸煙易引起火災，煙頭的溫度可達800,C，而且往往可以隱藏很長時間。因此，要加強這方面的宣傳教育和防火管理，禁止在有火災爆炸危險的廠房和倉庫內吸煙。
4、電器火花
電火花是引起可燃氣體、可燃蒸氣和可燃粉塵與空氣爆炸混合物燃燒爆炸的重要著火源。在具有爆炸、易燃危險的場所，如果電氣設備不符合防爆規程的要求，則電氣設備所產生的火花、電弧和危險溫度就可能導致火災爆炸事故的發生。
（二）控制危險物料
1、按物料的物化特性採取措施
在生產過程中，必須了解各種物質的物質化學性質，根據不同的性質，採取相應的防火防爆和防止火災擴大蔓延的措施。
對於物質本身具有自燃能力的油脂、遇空氣能自燃的物質、遇水燃燒爆炸的物質等，應採取隔絕空氣，防水防潮或採取通風、散熱、降溫等措施，以防止物質自燃和發生爆炸。
易燃、可燃氣體和液體蒸氣要根據它們與空氣的相對密度，採用相應的排污方法，根據物質的沸點、飽和蒸氣壓力，應考慮容器的耐壓強度、貯存溫度、保溫降溫措施等。
液體具有流動性，因此要考慮到容器破裂後液體流散和火災蔓延的問題，不溶於水的燃燒液體由於能浮於水面燃燒，要防止火災隨水流由高處向低處蔓延，為此應設置必要的防護堤。
2,系統密閉及負壓操作
為了防止易燃氣體、蒸氣和可燃性粉塵與空氣構成爆炸性混合物，應該使設備密閉，對於在負壓下生產和設備，應防止空氣吸人。為了保證設備的密閉性，對危險物系統應盡量少用法蘭連接，但要保證安裝維修的方便。輸送危險氣體、液體的管道應採用無縫管。
負壓操作可以防止系統中的有毒或爆炸氣體向器外逸散。但在負壓操作下，要防止設備密閉性差，特別是在打開閥門時，外界空氣通過孔隙進入系統。
3、通風置換
採用通風措施時，應當注意生產廠房內的空氣，如含有易燃易爆氣體則不應循環使用。在有可燃氣體的室內，排風設備和送風設備應有獨立分開的通風機室，如通風機室設在廠房內，應有隔絕措施。排除或輸送溫度超過800C的空氣與其他氣體的通風設備，應用非燃燒材料製成。排除有燃燒爆炸危險粉塵的排風系統，應採用不產生火花的除塵器。當粉塵與水接觸能生成爆炸氣體時，不應採用濕式除塵系統。
4、惰性介質保護
化工生產中常用的惰性氣體有氮、二氧化碳、水蒸氣及煙道氣。惰性氣體作為保護性氣體常用於以下幾個方面：
（1)易燃固體物質的粉碎、篩選處理及其粉末輸送時，採用惰性氣體進行覆蓋保護。
(2)處理可燃易爆的物料系統，在時料前用惰性氣體進行置換，以排除系統中原有的空氣，防止形成爆炸性混合物。
（3)將惰性氣體通過管道與有火災爆炸危險的設備、貯槽等連接起來，作為萬一在發生危險時備用。
（4)易燃液體利用惰性氣體進行充壓輸送。
（5)在有爆炸性危險的生產場所，引起火花危險的電器、儀表等採用充氮正壓保護。
（6)在易燃易爆系統需要動火檢修時，用惰性氣體進行吹掃和置換。
（7)發生跑料事故時，用惰性氣體沖淡，在發生火災時，用惰性氣體進行
滅火。
（三）控制工藝參數
在生產過程中，正確控制各種工藝參數，防止超溫、超壓和物料跑損是防止火災和爆炸的根本措施。
1、溫度控制
不同的化學反應都有其自己最適宜的反應溫度，正確控制反應溫度不但對保證產品質量、降低消耗有重要的意義，而且也是防火防爆所必須的。
2、投料控制
（1)投料速度
對於放熱反應，加料速度不能超過設備的傳熱能力，否則將會引起溫度猛升發生副反應而引起物料的分解。加料速度如果突然減少，溫度降低，反應物 不能完全作用而積聚，升溫後反應加劇進行，溫度及壓力都可能突然升高或造 成事故。
(2）投料配比
反應物料的配比要嚴格控制，為此反應物料的濃度、含量、流量都要准確的分析和計量。
(3)投料順序
化工生產中，必須按照一定的順序進行投料，否則有可能發生爆炸。為了防止誤操作顛倒投料順序，可將進料閥門進行互相聯鎖。
(4)控制原料純度
有許多化學反應，往往由於反應物料中的雜質而造成副反應或過反應，以致造成火災爆炸。因此生產原料、中間產品及成品應有嚴格的質量檢驗制度，保證原料純度。
3、防止跑、冒、滴、漏
生產過程中，跑、冒、滴、漏往往導致易爆介質在生產場所的擴散，是化工企業發生火災爆炸事故的重要的原因之一。發生跑、冒、滴、漏一般有以下幾種情況：
(1)操作不精心或誤操作，例如收料過程中槽滿跑料。分離器液體控制不穩，開錯排污閥等。
(2)設備管線和機泵的結合面不密封而泄漏。
為了確保安全生產，杜絕跑、冒、滴、漏，必須加強操作人員和維修人員的責任感和技術培訓，穩定工藝操作，提高設備完好率，降低泄漏率。為了防止誤操作，對比較重要的各種管線塗以不同顏色以便區別，對重要的閥門採取掛牌、加鎖等措施。不同管道上的閥門應相隔一定的間距。
4、緊急停車處理
當發生停電、停氣、停水的緊急情況時，裝置就要進行緊急停車處理，比時若處理不當，就可以造成事故。
（1）停電
為防止因突然停電而發生事故，比較重要的反應設備一般都應具備雙電原、聯鎖自投裝置。如果電路發生故障，聯鎖未合，則裝置全部無電，此時要及時匯報和聯系，查明停電原因。
（2）停水
停水時要注意水壓和各部位的溫度變化，可以採取減量的措施維持生產。如果水壓降為零，應立即停止進料，注意所有採用水來降溫的設備不要超溫超壓。
（3）停汽
停汽後加熱裝置溫度下降，汽動設備停運，一些在常溫下呈固態而在操作溫度下呈液態的物料，應根據溫度變化進行妥善處理，防止因凍結堵塞管道。此外，應及時關閉蒸氣與物料系統相連通的閥門，以防物料倒流至蒸氣管線系統。
（4）停氣
當氣流壓力回零時，所有氣動儀表和閥門都不能動作，這時流量、壓力、液面等應根據一次儀表或實際情況來分析判斷。
（四）採用自動控制和安全保護裝置
1、工藝參數的自動調節
(1)溫度自動調節
(2)壓力自動調節
(3)流量和液位自動調節
2、程序控制
程序控制就是採用自動化工具，按工藝要求，以一定的時間間隔對執行系統作周期性自動切換的控制系統。程序控制系統主要是由程序控制器按一定的時間間隔發出的信號，使執行機構動作。
3、信號裝置、保護裝置、安全聯鎖
（1)信號裝置
安裝信號報警裝置可以在出現危險狀況時警告操作者便於及時採取措施消除隱患。發出的信號一般有聲、光等。它們通常都和測量儀表相聯系，當溫度、壓力、液位等超過控制指標時，報警系統就會發生信號。
(2)保護裝置
保護裝置在發生危險時，能自動進行動作，消除不正常狀況。
（3)安全聯鎖
所謂聯鎖就是利用機械或電氣控制依次接通各個儀器設備，並使之彼此發生聯系，以達到安全生產的目的。
（五）限制火災和爆炸的擴散
1、隔離、露天布置
在生產過程中，對某些危險性較大的設備和裝置應採用分區隔離、露天安裝和遠距離操縱的方法。
（1)分區隔離
在總體設計時，應合理安排工廠布局，裝置與裝置、裝置與貯槽倉庫以及生產區和生活區之間劃出一定的安全距離。
(2)露天布置
為了便於有害氣體的散發，減少因設備泄漏造成易燃氣體在廠房中積聚的 危險性，宜將化工設備和裝置放置在露天和半露天。
(3）遠距離操縱
對某些裝在工作人員難以接近或要求迅速啟閉否則將有發生事故可能的 閥門，對於輻射熱高的設備等可採用遠距離操縱。
2、安全阻火裝置
阻火設備包括安全液封、阻火器和止回閥等，其作用是防止外部火焰進人有燃燒爆炸危險的設備、管道、容器，或阻止火焰在設備和管道間的擴展。
（六）採用防爆電氣設備
防爆型電氣設備是按其結構和防爆性能的不同來分類的。應根據環境特點選用適當型式的電氣設備。
1、通用要求
（1)類型和標志
防爆電氣設備的類型、級別、組別在外殼上應有明顯的標志。舊類型的標志前「K」表示煤礦用防爆電氣設備。新類型的標志有「E」者為工廠用防爆電設備，有"I」者為煤礦用防爆電氣設備。
（2)最高表面溫度
隔爆型電氣設備最高表面溫度指外殼表面溫度，其他各型設備指與爆炸性混合物接觸表面的溫度。
I類設備表面可能堆積粉塵時，最高表面溫度為＋1500C，採取措施能防止堆積粉塵時為+4500C。
B類設備最高表面溫度不得超過有關規定。極限溫升是對環境溫度+400C而言的。有過負荷可能的設備指電動機和電力變壓器。
在有粉塵或纖維爆炸性混合物的場所內，電氣設備外殼溫度一般不應超過1250C。如不能保證這一要求，亦必須比混合物自燃點低750C或低於自燃點的2/3。
（3）環境溫度
電氣設備運行環境溫度一般為一201C -+40'C。若環境溫度范圍不同，須在銘牌上標明，並以最高環境溫度為基礎計算電氣設備的最高表面溫度。
(4）閉鎖
電氣設備上凡能從外部拆卸的緊固件，如開關箱蓋、觀察窗、機座、測量孔蓋、放油閥或排油螺絲等，均必須有閉鎖結構。其目的是防止非專職人員拆開這些保持防爆性能所必須的螺栓等緊固件。閉鎖結構必須是使用旋具、扳手、鉗子等一般工具不能松開或難以松開的緊固裝置。
（5)外部連接
進線裝置必須有防松和防止拉脫的措施，並有彈性密封墊或其他密封措施。且接線盒的電氣間隙、漏電距離均應符合要求。接地端子應有接地標志，保持連續可靠，並有防松、防銹措施。
2、各類設備防爆要求
（1)增安型
指在正常運行條件下會產生電弧、火花，或可能點燃爆炸性混合物的高溫的設備結構上，採取措施提高安全程度，以避免在正常和認可的過載條件下出現上述現象的電氣設備。其絕緣帶電部分的外殼防護應符合 IP44，其裸露帶電部件的外殼防護應符合IP54。引人電纜或導線的連接件應保證與電纜或導線連接牢固、接線方便，同時還須防止電纜或導線松動、自行脫落、扭轉，並能保持良好的接點壓力。
（2)隔爆型
指把可能引燃爆炸性混合物的部件封閉在堅固的外殼內，該外殼能承受內部發生爆炸的爆炸壓力並能阻止通過其上孔縫向外部傳爆的電氣設備，隔爆型設備的外殼用鋼板、鑄鋼、鋁合金、灰鑄鐵等材料製成。
隔爆型電氣設備可經隔爆型接線盒（或插銷座）接線亦可直接接線。連接處應有防止拉力損壞接線端子的設施。連接裝置的結合面應有足夠的長度。如果電纜封入主外殼內，則外殼外的長度不得小於3m.
（3)充油型
指全部或某些帶電部件浸沒在絕緣油里，使之不能引燃油麵以上或外殼周圍爆炸性混合物的電氣設備。充油型電氣設備外殼上應有排氣孔，孔內不得有雜物；油量必須足夠，最低油麵以下深度不得小於25mm，油麵指示必須清晰；油質必須良好；油麵溫度TI-T4組不得超過1000C，T5組不得超過80'C，T6組不得超過70'C。充油型設備應水平安裝，其傾斜度不得超過50；運行中不得移動，機械連接不得松動。
（4)正壓型
指具有保護外殼、殼內充有保護氣體，其壓力保持高於外部爆炸性混合物氣體的壓力，以防止外部爆炸性混合物進入殼內的電氣設備。按其充氣結構分為通風、充氣、氣密等三種形式，保護氣體可以是空氣、氮氣或其他非可燃性氣體。外殼防護等級不得低於IP44。其外殼內不得有影響安全的通風死角。正常時，其出風口處風壓或充分氣壓均不得低於0. 2kPa；當壓力低於0.1KPa或壓 力最小處的壓力低於0 ．05kPa時，必須發出報警信號或切斷電源。
這種設備應有聯鎖裝置，保護運行前先通風，充氣的總量最少不得小於設備氣體容積的5倍。運行前通風時間（s)可按下式計算：
t二K（V+a）／Q
式中K一容積倍數，K）5
V一設備氣體容積（m，）
a一管道氣體容積（m，）
Q一氣體流量（m3/s）。
（5)本質安全型
在規定試驗條件下，正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花的熱效應均不能點燃規定的爆炸性混合物的電路，稱為本質安全電路，本質安全電路的電氣設備稱為本質安全型防爆電氣設備。
本質安全電路應有安全柵。安全柵是由限流元件（金屬膜電阻、非線性阻件等）、限壓元件（二極體、齊納二極體等）和特殊保護元件（快速熔斷器等）組成，電路中晶體管均需雙重化。本質安全電路端子與非本質安全電路端之間的距離不得小於50mm。本質安全電路的電源變壓器的次級電路，必須與初級電路之間保持良好的電氣隔離。
（6）充砂型
指外殼內充填細粒材料，使得在規定條件下，外殼內產生的電弧、火焰、殼壁及顆粒材料危險溫度不能點燃外部爆炸性混合物的電氣設備。其外殼應有足夠的機械強度，防護等級不低於IP440細粒填充材料應填滿外殼內所有空隙；顆粒直徑為0 ．25一1 ．6mm。填充時，細粒材料含水量不得超過0 ．1％。
（7）無火花型
指正常運行條件下不產生電弧、火花，也不產生能引燃周圍爆炸性混合物表面溫度或灼熱點的防爆型電氣設備。

Ⅵ 電氣防火防爆的基本措施有哪些

電氣防火防爆基本措施有哪些
根據場所特點電氣防火防爆所採取的基本措施有：
（1）正專確選用屬電氣設備。具有爆炸危險場所應按規范選擇防爆電氣設備。
（2）按規范選擇合理的安裝位置，保持必要的安全間距是防火防爆的一項重要措施。
（3）加強維護保養檢修，保持電氣設備正常運行：包括保持電氣設備的電壓、電流、溫升等參數不超過允許值，保持電氣設備足夠的絕緣能力，保持電氣連接良好等。
（4）通風：在爆炸危險場所，如有良好的通風裝置，能降低爆炸性混合物的濃度。
（5）採用耐火設施對現場防火有很重要的作用。如為了提高耐火性能，木質開關箱內表面襯以白鐵皮。
（6）接地：爆炸危險場所的接地（或接零），較一般場所要求高。必須按規定接地。

Ⅶ 電氣設備的防爆措施有那些

選用專用的防爆電氣設備 有隔爆的 本安的 正壓的 通常設備用隔爆的回 儀表用本安活或增安的 具體等級答根據現場可燃物類型和點燃溫度決定 參見GB50058 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》

Ⅷ 電器是如何防火防爆的

電器防火防爆的，大概有以下幾種措施吧：
1、正確選用電氣設備。包括是否內防爆電器，電器的質量容問題等
2、正確使用電氣設備。比如電熱設備使用時不能離人，很多電器使用時要遵守操作規程等。要有防止電器超壓、短路、過載等措施。
3、加強對電器的維護保養。
4、電器安裝時要與可燃物或其他設施保持一定安全距離。
5、通風，接地等其他措施。

Ⅸ 電氣防火防爆基本措施有哪些

1、控制可燃物 可燃物是燃燒過程中的物質基礎，控制可燃物就是使燃燒三要素中不具備可燃物條件或縮小燃燒范圍。隔絕空氣就是使燃燒三要素中缺少助燃條件，也就是氧化劑。具有火災、爆炸危險性的場所，加強通風以降低可燃氣體、蒸汽和粉塵在空氣中的濃度，使其控制在爆炸下限以下；限制易燃物品的存放量，並且將能發生相互作用的物品，都要分開存放；及時清除滴漏在地面或污染在設備上的可燃物等。 2、隔絕空氣如隔絕空氣儲存某些化學品，將鈉存放於煤油中，磷存放於水中；使用易燃易爆物的生產過程應在密封的容器、設備內進行；對有異常危險的生產，可充裝惰性氣體保護。 3、消除著火源 消除著火源就是使燃燒三要素中不具備引起燃燒的火源。。 如在有火災危險的場所，嚴禁明火照明，嚴禁吸煙或穿帶釘子的鞋；接地防靜電；安裝避雷裝置防雷擊；在可能由易燃易爆物品引起著火的場所使用防爆電器設備，如防爆燈；隔離火源、控制溫度、遮擋陽光等措施。 4、阻止火勢、爆炸波的蔓延 為阻止火勢、爆炸波的蔓延，就要防止新的燃燒條件形成，也就是阻斷燃燒三要素相互作用、相互結合條件，從而防止火災擴大，減少火災損失。如在可燃氣體管路上安裝阻火器、安全水封；汽車、推...

Ⅹ 電氣防火與防爆

電氣防火防爆基本措施有哪些
根據場所特點電氣防火防爆所採取的基本措專施有：
（1）正確選用電屬氣設備。具有爆炸危險場所應按規范選擇防爆電氣設備。
（2）按規范選擇合理的安裝位置，保持必要的安全間距是防火防爆的一項重要措施。
（3）加強維護保養檢修，保持電氣設備正常運行：包括保持電氣設備的電壓、電流、溫升等參數不超過允許值，保持電氣設備足夠的絕緣能力，保持電氣連接良好等。
（4）通風：在爆炸危險場所，如有良好的通風裝置，能降低爆炸性混合物的濃度。
（5）採用耐火設施對現場防火有很重要的作用。如為了提高耐火性能，木質開關箱內表面襯以白鐵皮。
（6）接地：爆炸危險場所的接地（或接零），較一般場所要求高。必須按規定接地。