Ⅰ 電氣設備防爆的等級要求是什麼
防爆電機的防爆等級要根據以下個方面來說起：
1. 爆炸性環境：
一般分為三類：I類-礦井甲烷環境，II類-爆炸性氣體環境，III類-爆炸性粉塵及纖維環境。
2. 危險介質的分級：
以爆炸性氣體為例，分為IIA，IIB，IIC三類，相較之下，IIA類氣體最難點燃，IIC類氣體最易點燃。
3. 爆炸性介質的溫度組別：
同樣以爆炸性氣體為例，分為T1到T6共6組。T1組別氣體最難點燃，T6組別氣體最易點燃。
T1：氣體引燃溫度 t >450℃
T2：氣體引燃溫度 300< t ≤450℃
T3：氣體引燃溫度 200< t ≤300℃
T4：氣體引燃溫度 135< t ≤200℃
T5：氣體引燃溫度 100< t ≤135℃
T6：氣體引燃溫度 85< t ≤100℃
4. 爆炸性危險區域劃分：
爆炸性氣體環境分為0區，1區，2區，它們的對應關系如下：
0區：正常情況下，爆炸性氣體混合物連續或者長期存在的場所（1000h/year以上）；
1區：正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現的場所（10~1000h/year）；
2區：正常情況下，爆炸性氣體混合物不可能出現（或者說故障情況下爆炸性氣體混合物才可能出現），或即使出現也只是短時間存在的場所（10h/year以下）。
5. 防爆技術：
目前中國接受的主要電氣防爆技術有以下：
適用於0區的有：本安型 Ex ia，膠封型 Ex ma
適用於1區的有：適用於0區的防爆型式可用於1區，另外還有 本安型 Ex ib，隔爆型 Ex d，
增安型 Ex e，膠封型 Ex mb，正壓型 Ex px和Ex py等等
適用於2區的有： 適用於0區和1區的防爆型式可用於2區，另外還有 本安型 Ex ic，膠封型 Ex mc ，正壓型 Ex pz，n型 Ex nA，nC，nR。
對於防爆設備的防爆等級，均根據上述五條來定義。
1. 假如我是生產廠商，要幫客戶設計一款電機，要求適用於II類-爆炸性氣體環境，爆炸性氣體混合物為IIC類，氣體溫度組別為T3，並且電機安裝與1區使用。
那麼經過研究，決定採用隔爆型防爆技術Ex d，並且技術上滿足IIC類氣體環境的使用要求。
另外為適應氣體組別T3，產品最高表面溫度不應高於200℃，經最終驗證為180℃，由此引出另一個概念，即防爆電器設備溫度組別，其對應於氣體的溫度組別，但不同於氣體的溫度組別：
T1：允許最高表面溫度 t ≤450℃
T2：允許最高表面溫度 t ≤300℃
T3：允許最高表面溫度 t ≤200℃
T4：允許最高表面溫度 t ≤135℃
T5：允許最高表面溫度 t ≤100℃
T6：允許最高表面溫度 t ≤85℃
由此我們確定了此款電機的防爆等級：Ex d IIC T3 Gb，表示設備可以用於1區IIC類T3溫度組的爆炸性氣體環境，設備的防爆型式為隔爆型d，設備保護級別EPL為Gb級。
2. 假如我是用戶，便可以根據使用的環境，來進行設備防爆等級的選型。並且標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件，ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
Ⅱ 防爆電氣設備分為幾類其主要參數有哪些
電氣設備防爆的類型及標志
防爆電氣設備的類型很多，性能各異。根據電氣設備產生火花、電弧和危險溫度的特點，為防止其點燃爆炸性混合物而採取的措施不同分為下列八種型式：
(1) 隔爆型(標志d)：是一種具有隔爆外殼的電氣設備，其外殼能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力並阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播。適用於爆炸危險場所的任何地點。
(2) 增安型(標志e)：在正常運行條件下不會產生電弧、火花，也不會產生足以點燃爆炸性混合物的高溫。在結構上採取種種措施來提高安全程度，以避免在正常和認可的過載條件下產生電弧、火花和高溫。
(3) 本質安全型(標志 ia 、ib)：在正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃規定的爆炸性混合物。這種電氣設備按使用場所和安全程度分為ia和ib兩個等級。
ia 等級設備在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物。
ib 等級設備在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物。
(4) 正壓型(標志p)：它具有正壓外殼，可以保持內部保護氣體，即新鮮空氣或惰性氣體的壓力高於周圍爆炸性環境的壓力，阻止外部混合物進入外殼。
(5) 充油型(標志o)：它是將電氣設備全部或部分部件浸在油內，使設備不能點燃油麵以上的或外殼外的爆炸性混合物。如高壓油開關即屬此類。
(6) 充砂型(標志q)：在外殼內充填砂粒材料，使其在一定使用條件下殼內產生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱均不能點燃周圍爆炸性混合物。
(7) 無火花型(標志 n)：正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發生有點燃作用的故障。這類設備的正常運行即是指不應產生電弧或火花。電氣設備的熱表面或灼熱點也不應超過相應溫度組別的最高溫度。
(8) 特殊型(標志s)：指結構上不屬於上述任何一類，而採取其它特殊防爆措施的電氣設備。如填充石英砂型的設備即屬此列。
根據以上介紹電氣設備防爆類型標志有d、e、ia 和 ib、p、o、q、n、s八種型式。
Ⅲ 煤礦機電質量標准化
機電安全質量標准化標准及考核評分表
礦 總得分：
序號 檢查項目 考核評分辦法 標准
分數 實得
分數 扣分原因
總計 100
一 設備與指標 30
1 機電設備必須有產品合格證、煤礦礦用產品安全標志、防爆設備有防爆合格證 現場檢查，發現一台不合格不得分 5
2 全礦機電設備完好率90% 現場檢查，每降低1%扣0.5分 5
3 大型在用固定設備台台完好 現場檢查發現一台不完好扣1.5分 3
4 防爆電氣設備及小型電器防爆率100% 現場檢查，發現一台（件）失爆不得分 5
5 小型電器合格率95% 現場檢查，每降低1%扣0.5分 2
6 電纜吊掛合格率95% 現場檢查，每降低1%扣0.5分 2
7 礦燈完好率95%，井下在用礦燈無紅燈、滅燈 現場檢查，低於95%不得分，抽查不少於50盞，井下發現一盞紅燈扣0.5分；滅燈扣1分 2
8 設備待修率5% 現場檢查，每增加1%扣1分 2
9 機電事故率1% 查報表和記錄，按月累計，超過2%不得分，與記錄不相符不得分 2
10 無非標及淘汰設備 發現一台扣0.5分 1
11 有公司（局）下達的設備大修計劃，並能完成90%及以上 查帳目，無大修計劃或計劃完成率達不到90%，上半年達不到25%不得分 1
二 機電安全 30
安全保護裝置齊全、可靠，合格率100%
1 主提升系統 5
立井（斜井）提升系統，應裝置：(1)欠壓保護；(2)過電流保護；(3)過卷保護；(4)閘間隙保護；(5)過速保護；(6)限速保護；(7)松繩保護；(8)信號與控制迴路閉鎖；(9)單繩罐籠提升有防墜裝置；(10)通信信號完善，符合要求;(11)深度指示器失效保護;(12)滿倉保護裝置;(13)減速功能保護;(14)防止過卷、過速、限速、減速功能保護設置為相互獨立的雙線型式;(15)副井及負力提升的系統配齊電氣制動；(16)斜井提升制動減速度達不到要求時裝設二級制動裝置；(17)提人絞車高 現場檢查一處不合格扣1分。 3
檢查人： 專業組長： 檢查時間：
機電安全質量標准化標准及考核評分表（續表一）
礦 總得分：
序號 檢查項目 考核評分辦法 標准
分數 實得
分數 扣分原因
低壓雙迴路；(18)立井井口設施聯鎖；(19)立井提升系統防撞梁和托罐裝置；(20)立井提升系統的過卷高度和過放距離符合規定；（21）主井箕斗實行定重裝載；（22）上下井口安裝工業電視監視器
主提升膠帶輸送機
鋼絲繩牽引膠帶裝設：①欠壓保護②；過電流保護；③脫槽保護；④過速保護；⑤輸送帶局部過載保護；⑥鋼絲繩張緊車到達終點和張緊重錘落地保護；⑦應有在輸送機全長任何地點可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置；⑧下人地點聲光信號和自動停車裝置；⑨卸煤口防止人員墜入設施（7-9指兼乘人輸送機）
鋼絲繩芯膠帶裝設：①欠壓保護；②過電流保護；③堆煤保護；④防滑保護；⑤防跑偏裝置；⑥溫度保護；⑦煙霧保護；⑧自動灑水裝置；⑨輸送帶張緊力下降保護；⑩防撕裂保護；⑾上運時裝設防逆轉裝置和制動裝置，下運行裝設制動裝置；⑿斷帶保護裝置。 一處不合格不得分 2
2 礦井通風系統有：
(1).可靠的雙電源；(2).反風設施；(3)防爆門；(4).電機有過流保護和無壓釋放裝置；(5).軸承有超溫指示和警報信號；(6).有專用電話 現場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分 1
3 壓風系統有超溫保護，斷水斷油保護或信號，電機過流保護，安全閥、釋壓閥動作可靠 現場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分。 1
4 主排水系統有：密閉門；配水閘門齊全、靈活；可靠的引水裝置；短路保護；電機保護齊全；安全通道暢通；欠壓保護 現場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分 1
5 供熱系統（2t/h及以上蒸發量的工業鍋爐系統）蒸汽鍋爐裝設雙色水位計或兩個獨立的水位表，並有高低水位報警裝置，安全閥、排污閥動作可靠。熱水鍋爐應裝設溫度計、安全閥、超溫保護、自動補水裝置，動作可靠，系統中有減壓閥，超壓報警和聯鎖保護。 現場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分 1
檢查人： 專業組長： 檢查時間：
機電安全質量標准化標准及考核評分表（續表二）
礦 總得分：
序號 檢查項目 考核評分辦法 標准
分數 實得
分數 扣分原因
6 地面供電系統
有：(1)主要設備專用雙迴路；(2)直供電機或帶有電容器的開關有欠壓保護；(3)過電流保護；(4)開關櫃「五防」功能；(5)反送電的開關櫃加鎖並有明顯標志；(6)變電所應有可靠的跳閘電源；(7)高壓配出板上裝設選擇性的接地保護；(8)單相接地電容電流符合要求；(9)主運行方式符合規定；(10)電氣工作票、操作票符合要求；(11)有專用電話 現場檢查，少一項或一處不合格：(1)項不得分：(2)~~(11)項扣1分 3
7 井下供電系統 12
（1） 有合格的供電系統設計及保護整定校驗 現場檢查和查資料，一處不合格扣0.5分 2
（2） 高壓隔爆開關應安裝：(1)欠壓釋放保護；(2)短路保護；(3)過負荷保護；(4)選擇性接地保護裝置；(5)真空高壓防爆開關還應裝過電壓保護。
礦用一般型高壓開關應安裝：(1)欠壓保護；(2)短路保護 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格(1)~~(2)扣0.5分；(3)~~(5)扣0.2分 1.5
（3） 低壓電動機裝設短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護及遠程式控制制裝置。 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格不得分 1
（4） 40KW及以上電動機應使用真空電磁力起動器控制，並使用電動機綜合保護 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格不得分。 1
（5） 127V供電系統（包括信號照明、煤電鑽等）使用綜合保護 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格扣0.5分 1
（6） 局部通風機和掘進工作面中的電氣設備，必須裝有風電閉鎖裝置 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格不得分。 1
（7） 煤巷掘進工作面必須裝設風電閉鎖裝置、瓦斯電閉鎖裝置 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格不得分。 1.5
（8） 四小線和動力電纜使用阻燃電纜 一條電纜不合格扣0.5分，本安系統電纜接頭一處不合格扣0.5分，非本安系統電纜接頭不合格按失爆論處 1
（9） 低壓供電系統，必須裝設檢漏保護或有選擇性漏電保護裝置。 現場檢查或查資料，發現一處不合格扣0.5分 1
（10） 接地保護符合《煤礦井下保護接地裝置的安裝檢查、測定工作細則》的要求 現場檢查，發現一處不合格不得分 1
檢查人： 專業組長： 檢查時間：
機電安全質量標准化標准及考核評分表（續表三）
礦 總得分：
序號 檢查項目 考核評分辦法 標准
分數 實得
分數 扣分原因
8 採掘運設備 6
（1） 採煤機上有急停刮板輸送機的閉鎖裝置、綜采工作面有通訊和照明。傾斜15度及以上工作面必須有防滑裝置。刨煤機工作面至少每隔30m裝設能隨時停止刨頭和刮板輸送機的裝置或向刨煤機司機發送信號的裝置，有刨頭位置指示器，工作面傾角12度以上時， 刮板輸送機必須裝防滑、錨固裝置。扒裝機應有卡軌器、制動閘、保護欄桿、照明燈。掘進機蜂鳴器、照明、急停開關完整齊全。 現場檢查或查資料缺一項或一處不合格扣0.5分 3
（2） 刮板輸送機，膠帶輸送機
刮板輸送機液力偶合器，使用水（或耐燃液）介質，使用合格的易熔塞和防爆片
膠帶輸送機使用阻燃膠帶，有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護，有自動灑水裝置，輸送機機頭有防護攔、機尾有護罩、行人需要跨越處設過橋、輸送機機頭機尾固定牢靠 現場檢查或查資料，發現一處不合格扣0.5分 2
（3） 液壓系統
零部件齊全，管路、閥組不串、漏液，泵站壓力符合要求 現場檢查，一處不合格扣0.1分 1
三 機電管理，文明生產 40
1 有機電主管部門和電氣、電纜、小型電器、防爆檢查、設備、配件、油脂、膠帶專業化管理小組 5
（1） 有機電主管部門並發揮主管業務領導作用 沒有主管部門或不起作用不得分 1
（2） 有適合綜合管理的業務流程圖 沒有不得分 1
（3） (1)電氣管理；(2)電纜管理；(3)小型電器管理；(4)防爆檢查；(5)設備管理；(6)配件管理；(7)油脂管理(包括管理乳化液) 發現一項沒人管理或管理不善扣1分 3
2 開展設備的綜合管理 8
（1） 參與主要設備的全面規劃 查資料，無規劃或貫徹執行不好不得分 1
（2） 合理選型 查設備，發現一台不符合要求不得分 1
（3） 及時安裝 查設備，發現一台不符合要求扣0.5分 1
檢查人： 專業組長： 檢查時間：
機電安全質量標准化標准及考核評分表（續表四）
礦 總得分：
序號 檢查項目 考核評分辦法 標准
分數 實得
分數 扣分原因
（4） 正確使用 查設備，發現一台不符合要求不得分 1
（5） 精心維護 沒有日檢修計劃或日檢修少於2—4小時不得分 1
（6） 科學檢修 無停產檢修計劃或礦年停產檢修不足12天不得分 1
（7） 高耗能、低效率大型固定設備應適時更新改造 發現一台未及時更新改造扣0.2分 1
（8） 按規定報廢 發現一台報廢手續不全不得分 1
3 機電基礎工作 27
職工按計劃培訓、持證上崗 ①有機電職工2年輪訓規劃 查資料，沒有不得分 1
②有機電年度技術培訓計劃，並按計劃培訓考核 查正式下達的培訓計劃和培訓總結材料，無培訓計劃或執行不好不得分 1
③各類司機和維修電工必須經過技術培訓，考試合格，持證上崗 一個人未培訓、不持證上崗或現場口試、筆試不合格扣1分 2
④對各類司機和維修電工應每年考核一次，在證件上登記成績並蓋章 證件逾期、無考核成績、未蓋章者不得分 2
（2） 健全規章制度
(1)電氣試驗制度；(2)操作規程（裝訂成冊）；(3)崗位責任制（裝訂成冊）；(4)設備運行、維修、保養制度；(5)設備定期檢修制度；(6)機電幹部上崗、查崗制度；(7)設備管理制度；(8)安全活動制度；(9)事故分析追查制度；(10)設備包機制度；(11)防爆設備入井安裝、驗收制度；(12)電纜管理制度；(13)小型電器管理制度；(14)油脂管理制度；(15)配件管理制度；⒃阻燃膠帶管理制度；⒄雜散電流管理制度 現場檢查，查閱資料，缺一種制度（規程）或一種制度（規程）執行不好扣1分；
一種內容不完善或應裝訂成冊未裝訂成冊的扣0.5分 4
（3） 設備技術檔案及管理 3
①設備技術檔案及系統圖
健全技術檔案，實行專人管理，主變壓器、主通風機、主提升機、主壓風機、主排水泵、鍋爐等大型設備，做到一台 查閱技術檔案資料，檔案無專人管理不得分，發現一台無檔或內容不全，1987年以後進 2
檢查人： 專業組長： 檢查時間：
機電安全質量標准化標准及考核評分表（續表五）
礦 總得分：
序號 檢查項目 考核評分辦法 標准
分數 實得
分數 扣分原因
一檔內容齊全
設備檔案包括：設備使用說明書，調試安裝記錄驗收單；試驗記錄，設備歷次事故記錄，設備歷次性能測試和關鍵部件探傷記錄；分析報告處理及改進意見，設備大修及技術改造記錄，設備履歷薄和技術特徵卡片，安裝圖紙，配件圖冊
各類圖紙完整齊全，按《煤礦安全規程》要求，礦井必須有礦井主提升、通風、排水、壓風、供熱、供水、通訊、井上下供電系統和井下電氣設備布置圖 礦的設備扣1分，以前進礦的設備扣0.5分
發現缺1種圖紙或圖不符合扣0.5分
②健全設備、電纜、小型電器的帳、卡、圖牌板管理 現場檢查，缺一種扣0.5分，與現場不對發現一台（條、處、件）扣0.5分 1
（4） 開展微機管理工作 現場檢查，機電科配備微機，並開展危機輔助管理工作，否則不得分
（5） 技術基礎 8
①主提升機技術測試 1
②主排水泵技術測試 每年測定一次，測定結果正確並改進工作得1分，否則不得分 1
③主通風機技術測試 新安裝和大修後進行一次測定。以後每5年進行一次測定，測定結果正確並改進工作得1分，否則不得分 1
④壓風機技術測試 每年測定一次，測定結果正確並改進工作得1分，否則不得分 1
⑤鍋爐檢驗 按鍋爐監察規程，每年少檢驗一台不得分 1
⑥主要設備的關鍵零部件（主絞車的主軸、制動桿件、天輪軸、連接裝置；主通風機的主軸、風葉）探傷周期按規 查閱資料，缺一件主要設備的零部件探傷記錄或不按期進行探傷扣 1.5
檢查人： 專業組長： 檢查時間：
機電安全質量標准化標准及考核評分表（續表六）
礦 總得分：
序號 檢查項目 考核評分辦法 標准
分數 實得
分數 扣分原因
程規定，如無規定為2年 0.5分
⑦定期遠方漏電試驗、接地電阻測試、井下開關保護插件試驗 一處不合格扣0.5分 1.5
（6） 文明生產 4
①礦上必須有機電設備庫、棚，按設備性能妥善存放，擺放整齊，標志清楚 現場檢查，無機電設備庫、棚不得分，擺放不整齊、標志不清楚扣0.5分；發現一台保管不善扣0.2分 1
②井下移動電氣設備全上架，五小件（電鈴、按鈕、打點器、三通、四通）上板有標志牌、防爆電器設備和五小件貼入井合格證） 現場檢查，發現一個無合格證、標志牌或一台設備未上架、一件五小未上板扣0.2分 1
③機房硐室、機道和電纜溝內外清潔衛生，窗明幾凈，無雜物，無積水，無油垢，電纜排列整齊，無銹蝕。防火器材，電工操作絕緣用品齊全合格 現場檢查，發現一處衛生不好或一處電纜排列不整齊，有銹蝕扣0.2分；防火器材，絕緣用品欠缺或不合格，一處扣0.5分 1
④無違章指揮、無違章作業、無違反勞動紀律 現場檢查，發現一人次不得分 1
檢查人： 專業組長： 檢查時間：
Ⅳ 電氣的防爆等級區分防爆區域怎麼區分
防爆等級的區分 ：防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別，爆炸性氣體混合物的溫度組別，防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。
防爆區域的區分：按場所中存在物質的物態的不同，將危險場所劃分為爆炸性氣體環境和可燃性粉塵環境。按場所中危險物質存在時間的長短，將兩類不同物態下的危險場所劃分為三個區，即：對爆炸性氣體環境，為0區、1區和2區；對可燃性粉塵環境，為20區、21區和22區。
Ⅳ 現行的防爆電氣設備的國家標準是什麼
現行的防爆電氣設備國家標準是：
GB3836-2010《爆炸性環境》，於2011年8月1日實施，與國際電回工委員會標准IEC60079-0:2007，MOD同步答，分為若幹部分：
GB3836.1 設備 通用要求
GB3836.2 由隔爆外殼「d」保護的設備
GB3836.3 由增安型「e」保護的設備
GB3836.4 由本質安全型「i」保護的設備
GB3836.5 正壓外殼型「p」
GB3836.6 油浸型「o」
GB3836.7 充砂型「q」
GB3836.8 「n」型電氣設備
GB3836.9 澆封型「m」
GB3836.11 最大試驗安全間隙測定方法
GB3836.12 氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和最小點燃電流的分級
GB3836.13 爆炸性氣體環境用電氣設備的檢修
GB3836.14 危險場所分類
GB3836.15 危險場所電氣安裝（煤礦除外）
GB3836.16 電氣裝置的檢查與維護（煤礦除外）
GB3836.17 正壓房間或建築物的結構和使用
Ⅵ 煤礦機電安全質量標准化標准及考核評級辦法
沁秀公司機電安全質量標准化標准及考核評分辦法（行業標准）
序號 項目 標准分數 考核評分辦法 備注
總計 100
一、 設備與指標 30
1、 機電設備必須有產品合格證、煤礦礦用產品安全標志、防爆設備必須有防爆合格證 5 現場檢查發現一台不合格不得分
2、 全礦機電設備完好率90％ 5 現場檢查，每降低1％扣0.5分
3、 大型在用固定設備台台完好 3 現場檢查，發現一台不完好扣1.5分
4、 防爆電氣設備及小型電器防爆率100％ 5 現場檢查，發現一台（件）失爆不得分
5、 小型電器合格率95％ 2 現場檢查，每降低1％扣0.5分
6、 電纜吊掛合格率95％ 2 現場檢查，每降低1％扣0.5分
7、 礦燈完好率95%，井下在用礦燈無紅燈、滅燈和不合格礦燈 2 現場檢查，低於95%不得分，抽查不少於50盞，井下發現一盞紅燈扣0.5分，滅燈扣1分
8、 設備待修率5% 2 現場檢查，每增加1%扣1分
9、 機電事故率1% 2 查報表和記錄,按月累計超過2%不得分,與記錄不相符不得分
10、 設備更新改造有計劃並按計劃執行 1 無年度計劃或完不成不得分
11、 有公司（局）下達的設備大修計劃，並能完成90％以上 1 查賬目，無大修計劃或計劃完成率達不到90％，上半年達不到25％不得分
二、 機電安全 30
安全保護裝置齊全、可靠，合格率100％
1、 主提升系統 5
立井(斜井)提升系統應裝置:(1)欠壓保護；（2）過電流保護；（3）過卷保護；（4）過速保護；（5）限速保護；（6）閘間隙保護；（7）松繩保護；（8）信號與控制迴路閉鎖；（9）單繩罐籠提升應有防護裝置；（10）通訊信號完善，符合要求；（11）深度指示器失效保護；（12）倉滿保護裝置；（13）減速功能保護；（14）防止過卷、過速、限速、減速功能保護設置為相互獨立的雙線型式；（15）副井及負力提升的系統配齊電氣制動；（16）斜井提升制動減速度達不到要求時裝設二級制動裝置；（17）提人絞車高低壓雙迴路；（18）立井井口設置聯鎖；（19）立井提升系統防撞梁和托罐裝置；（20）立井提升系統的過卷高度和過放距離符合規定；（21）主井箕斗實行定重裝置；（22）上下井口安裝工業電視監視器 3 現場檢查，一處不合格扣1分
主提升膠帶運輸機 鋼絲繩牽引膠帶裝設：（1）欠壓保護；（2）過電流保護；（3）脫槽保護；（4）過速保護；（5）輸送帶局部過載保護；（6）鋼絲繩漲緊車到達終點和漲緊重錘落地保護；（7）應有在輸送機全長任何地點可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置；（8）下人地點聲光信號和自動停車裝置；（9）卸煤口防止人員墜入設施（7—9指兼乘人輸送機）。鋼絲繩芯膠帶裝設：（1）欠壓保護；（2）過電流保護；（3）堆煤保護；（4）防滑保護；（5）防跑偏裝置；（6）溫度保護；（7）煙霧保護；（8）自動灑水裝置；（9）輸送帶漲緊力下降保護；（10）防撕裂保護；（11）上運時裝設防逆轉裝置和制動裝置，下運時裝設制動裝置；（12）斷帶保護裝置 2 一處不合格不得分
2、 礦井主通風系統應有:（1）可靠的雙電源；（2）反風設施；（3）防爆門；（4）電機有過流保護和無壓釋放裝置；（5）軸承有超溫指示和警報信號；（6）有專用電話 1 現場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分
3、 壓風系統應有:超溫保護,斷水斷油保護（或信號），電機有過流保護，安全閥、釋壓閥動作可靠 1 現場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分
4、 主排水系統應有：（1）密閉門；（2）配水閘門齊全、靈活；（3）可靠的引水裝置；（4）短路保護；（5）欠壓保護；（6）電機保護齊全；（7）安全通道暢通 1 現場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分
5、 供熱系統（2t/h及以上蒸發量的工業鍋爐系統）蒸汽鍋爐裝設雙色水位計或兩個獨立的水位表，並有高低水位報警裝置，安全閥、排污閥動作可靠。熱水鍋爐應裝設：溫度計、安全閥、超溫保護、自動補水裝置，動作可靠，系統中有減壓閥、超壓報警和聯鎖保護 1 現場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分
6、 地面供電系統應有：（1）主要設備專用雙迴路；（2）直供電機或帶有電容器的開關有欠壓保護；（3）過電流保護；（4）開關櫃具有「五防」功能；（5）反送電的開關櫃加鎖並有明顯標志；（6）變電所應有可靠的跳閘電源；（7）高壓配出板上裝設選擇性接地保護；（8）單項接地電容電流符合要求；（9）主運行方式符合規定；（10）電器工作票、操作票符合要求；（11）有專用電話 3 現場檢查，少一項或一項不合格：（1）不得分，（2）—（11）扣1分
7、 井下供電系統 12
（1） 有合格的供電系統設計及保護整定校驗 2 現場檢查或查資料，一處不合格扣0.5分
（2） "高壓隔爆開關應安裝：（1）欠壓釋放保護（2）短路保護（3）過負荷保護（4）選擇性接地保護裝置（5）真空高壓隔爆開關應裝過電壓保護
礦用一般型高壓開關應安裝：（1）欠壓保護（2）短路保護" 1.5 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格（1）和（2）扣0.5分，（3）—（5）扣0.2分
（3） 低壓電機應裝設短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護及遠程式控制制裝置 1 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格不得分
（4） 40kW及以上電機應使用真空電磁超動器控制，並使用電動機綜合保護 1 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格不得分
（5） 127V供電系統（包括信號照明、煤電鑽等）使用綜合保護 1 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格扣0.5分
（6） 局部通風機和掘進工作面中的電氣設備，必須裝有風電閉鎖裝置 1 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格不得分
（7） 煤巷掘進工作面必須裝設風電閉鎖裝置、瓦斯電閉鎖裝置 1.5 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格不得分
（8） 四小線和動力電纜使用阻燃電纜 1 一條電纜不合格扣0.5分，本安系統電纜接頭一處不合格扣0.5分，非本安系統電纜接頭不合格按失爆論處
（9） 低壓供電系統，必須裝設檢漏保護或有選擇性的漏電保護裝置 1 現場檢查或查資料，發現一處不合格扣0.5分
（10） 接地保護符合《煤礦井下保護接地裝置的安裝檢查、測定工作細節》的要求 1 現場檢查，發現一處不合格不得分
8、 採掘運設備 6
（1） 採煤機上有急停刮板輸送機的閉鎖裝置、綜采工作面有通訊和照明。傾斜15度及以上工作面必須有防滑裝置。扒裝機應有卡軌器、制動閘、保護欄桿、照明燈。掘進機蜂鳴器、照明、急停開關完整齊全 3 現場檢查或查資料，缺一項或一項不合格扣0.5分。
（2） 刮板輸送機，膠帶輸送機刮板輸送機液力耦合器，使用水（或耐燃液）介質，使用合格的易熔塞和防爆片膠帶輸送機使用的阻燃膠帶有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護，有自動灑水裝置，輸送機機頭有防護欄、機尾有護罩、行人需跨越處設過橋、輸送機機尾機頭固定牢靠 2 現場檢查或查資料，缺一項或一項不合格扣0.5分。
（3） 液壓系統零部件齊全，管路、閥組不串、漏液，泵站壓力符合要求 1 現場檢查一處不合格扣0.1分。
三、 機電管理，文明生產 42
1、 有機電主管部門和電氣、電纜、小型電器、防爆檢查、設備、配件、油脂、膠帶專業化管理人員 5
（1） 有機電主管部門並發揮主管業務領導作用 1 無主管部門或不起作用不得分
（2） 有適合機電綜合管理的業務流程圖，並明確各級人員的職責 1 查資料，無實施、考核辦法不得分，未按辦法規定執行一處扣0.2分
（3） 加強專業化管理（1）電氣管理；（2）電纜管理；（3）小型電器管理；（4）防爆檢查管理；（5）設備管理；（6）配件管理；（7）油脂管理（包括乳化液）；（8）膠帶管理 3 發現一項未明確管理人員或管理不善扣0.5分
2 開展設備的綜合管理 8
（1） 參與主要設備的全面規劃 2 查資料，無規劃或貫徹執行不好不得分
（2） 合理選型 1 查設備，一台不符合要求不得分
（3） 及時安裝 1 查設備，一台不符合要求扣0.5分
（4） 正確使用 1 查設備、一台不符合要求不得分
（5） 精心維護 1 因設備維護不到位造成機電事故不得分
（6） 科學檢修 1 無停產檢修計劃或礦年停產檢修不足12天不得分
（7） 高耗能、低效率大型固定設備應適時更新改造 1 一台未及時更新改造扣0.2分
（8） 按規定報廢 1 一台報廢手續不全不得分
3.3 機電基礎工作 29
（1） 職工按計劃培訓、持證上崗 6
（1）有機電職工2年輪訓規劃 1 查資料，沒有不得分
（2）有機電各工種年度技術比武和統考計劃，並按計劃落實 1.5 查現場和資料，沒有不得分
（3）有機電年度技術培訓計劃並按計劃培訓考核 1.5 查正式下達的培訓計劃和培訓總結材料，無培訓計劃或執行不好不得分
（4）各類司機和維修工必須經過技術培訓，考試合格，持證上崗，並每年考核一次，在證件上登記成績並蓋章 2 現場檢查審閱試卷（口試），一個人未培訓或不持證上崗或現場口試、筆試不合格扣1分，發現證件逾期、無考核成績或未蓋章者不得分
（2） 健全規章制度：（1）電氣試驗制度；（2）操作規程（裝訂成冊）；（3）崗位責任制（裝訂成冊）；（4）設備運行、維修、保養制度；（5）設備定期檢修制；（6）機電幹部上崗查崗制度；（7）設備管理制度；（8）安全活動制度；（9）事故分析追查制；（10）設備包機制度；（11）防爆設備入井安裝、驗收制度；（12）電纜管理制度；（13）小型電器管理制度；（14）油脂管理制度；（15）配件管理制度；（16）阻燃膠帶管理制度；（17）雜散電流管理制度 4 現場檢查，查閱資料，缺一種制度（規程），或一種制度（規程）執行不好扣1分，一種內容不完善或應裝訂成冊未裝訂成冊的扣0.5分
（3） 設備技術檔案管理及管理 3
設備技術檔案及系統圖健全技術檔案，實行專人管理，主變壓器、主通風機、主提升機、主壓風機、主排水泵、鍋爐等大型主要設備做到一台一檔，內容齊全。設備檔案包括：設備使用說明書、調試安裝驗收單、實驗記錄、設備歷次事故記錄，設備歷次性能測試和關鍵部件探傷記錄、分析報告處理及改進意見、設備大修及技術改造記錄、設備履歷簿和技術特徵卡片、安裝圖紙、配件圖冊。各類圖紙齊全，按《煤礦安全規程》要求礦井必須有礦井主提升、通風、排水、壓風、供熱、供水、監測監控、通訊、井上下供電系統和井下電氣設備布置圖 2 查閱技術檔案資料，檔案無專人管理不得分，發現一台無檔案或內容不全，2004年及以後進礦的設備扣1分，以前進礦設備扣0.5分 發現有一種圖缺或圖不符實扣0.5分
（4） 技術基礎 10
（1）主副井提升機技術測定 1 新安裝和大修後進行一次測定。以後每3年進行一次測定，測定結果正確並改進工作得1分，否則不得分
（2）主排水泵試驗測定 1 每年測定一次，測定結果正確並據此改進工作得1分，否則不得分
（3）主通風機試驗測定 1 新安裝和大修後進行一次測定。以後每5年進行一次測定，結果正確並改進工作得1分，否則不得分
（4）壓風機試驗測定 1 每年測定一次，測定結果正確並據此改進工作得1分，否則不得分
（5）鍋爐、電梯、起重設備檢驗 2 按行業監察規程要求，每年少檢驗一台不得分
（6）主要設備的關鍵零部件（主絞車的主軸、制動桿件、天輪軸、連接裝置；主通風機的主軸、風葉）探傷周期按規程規定，如無規定則為2年 1.5 查閱資料，缺一件主要設備的零部件探傷記錄或不按期進行探傷扣0.5分
（7）定期做遠方漏電試驗、接地電阻、井下開關保護插件試驗 1.5 不按周期做試驗扣0.5分
（8）各種儀表及瓦斯感測器按規定時間進行調校，合格後方可使用 2 現場檢查或檢查記錄，每一處儀表或探頭一次未按規定進行調校扣0.2分
（5） 文明生產 4
（1）礦上必須有機電設備庫、配件庫、棚，按設備性能妥善存放，擺放整齊，標志清楚 1 現場檢查，無機電設備庫、配件庫、棚不得分，擺放不整齊、標志不清楚扣0.5分，發現一台保管不善扣0.2分
（2）井上下設備設施做到：不漏油、不漏風、不漏水、不漏汽、不漏電，清潔衛生，擺放整齊，標志清楚。井下移動電氣設備全上架，五小件（電鈴、按鈕、打點器、三通、四通）上板、有標志牌，防爆電氣設備和五小件貼入井合格證 1 現場檢查，發現一處不合格扣0.2分
（3）機房硐室、機道和電纜溝內外清潔衛生，窗明幾凈，無雜物、無積水、無油垢，電纜排列整齊，無銹蝕。放火器材，電工操作絕緣用品齊全合格 1 現場檢查，發現一處不衛生或一處電纜排列不整齊，有銹蝕扣0.2分；放火器材，絕緣用品欠缺不合格，一處扣0.5分
（4）無違章指揮，無違章作業，無違反勞動紀律 1 現場檢查，發現一人次不得分
Ⅶ 防爆電氣設備及小型電氣設備的防爆率是多少
防爆率沒聽過，電氣設備的防爆等級、溫度組別等這些有要求
Ⅷ 電氣防爆知識問答
石油和化學工業電氣產品防爆質量監督檢驗中心與中儀電商（北京）科技有限公司就「防爆技版術權培訓「達成合作
1.防爆相關國家法規及標准
2. 爆炸性環境基礎知識
3. 爆炸性危險場所分類
4. 防爆標志及銘牌
5. 防爆合格證
6. 電氣防爆技術原理
7. 防爆電氣設備的選型
8. 防爆電氣設備的安裝
9. 防爆電氣設備的檢查和維護
10. 防爆電氣安全管理
11. 在用防爆電氣典型問題解析
考核發證
理論考試+實操考試
理論考試+實操考試均合格者，頒發培訓資格證書
Ⅸ 煤礦運輸安全質量標准化有哪些資料
運輸方面的沒能找到只找到了煤礦的安全質量標准，以下由奧普礦山機械為您提供相關的內容：
煤礦安全質量標准化資料
一、綜合管理類
1、五證一照
2、安全管理機構(紅頭文件)及安全管理人員配備
3、員工花名冊
4、法律及法規(10個)
5、安全方針及目標：①有目標、宣傳、員工理解;②安全風險管理及負責風險評價工作(建立評價組織，明確目的、范圍、方法和准則)。
6、各級人員安全生產責任制(上牆)
7、安全生產責任書：①企業分管負責人;②安全生產管理部門負責人;③各職能部門負責人;④各車間及班組負責人;⑤各崗位人員。
8、安全管理制度(29個)、一通三防管理制度、規章制度
9、安全投入：①年度計劃;②實施情況和財務記錄;③防護用品使用情況;④按計劃使用的安全技術措施費用)
10、安全教育培訓：①年度培訓計劃;②特殊工種人員登記及證件;③新工人培訓記錄;④職工定期培訓記錄;⑤班前會記錄;⑥特種作業人員培訓記錄;⑦管理人員及職工考試成績登記及試卷;⑧職工培訓簽名表。
11、勞動保護：①勞動合同;②參加工傷保險(繳納工傷保險證明材料，即財務發票);③職業危害防治措施;④司徒合同;⑤其它合同及協議。
12、安全管理技術：
①設計審批管理;②工程驗收(三同時報告);③安全規程、操作規程、作業規程、安全技術措施及職工學習情況;④技術資料管理;⑤安全設備管理制度和台帳及記錄、維護、保養記錄;⑥生產調度管理(管理制度、調度會記錄、事故隱患排查及處理、生產指揮系統及設施配備情況)。
注一：技術資料管理包括：a、煤礦礦圖(礦井地質和水文地質圖，井上下對照圖，巷道布置圖，採掘工程平面圖，通風系統圖，井下運輸系統圖，安全監測裝備布置圖，排水、防塵、充填、抽放瓦斯等管路系統圖，井下通信系統圖，井上下配電系統圖和井下電氣設備布置圖，井下避災路線圖);b、所有設備台帳及檔案。
注二：生產調度管理包括：a、領導下井帶班制度;b、業主、礦長、副礦長、安全科長下井帶班記錄;c、安全生產調度會議記錄、職工大會會議記錄、經濟分析會議記錄。
注三：安全設備管理制度和隱患排查管理包括：a、隱患排查制度;b、礦上隱患排查整改登記表及班組交叉檢查原始記錄;c、公司及上級主管部門隱患排查整改登記表。
13、事故應急救援預案與演練：①重大危險源管理制度;②重大危險源登記、建檔及定期檢測、評估、監控記錄;③事故調查(四不放過原則的執行記錄和調查報告及處理情況);④事故應急預案及相關文件資料;⑤應急救災演習記錄。
註：預案包括：a、煤礦災害事故預防及處理計劃;b、煤礦生產安全事故應急預案;c、防煤炭自然發火、防滅火措施;d、煤礦抗洪搶險及地質災害防治預案。
14、安全文化建設：①企業文化宣傳及案例教育;②警示標志登記;③工會、黨委安全活動及計劃。
15、全礦安全事故統計
16、綜合安全管理標准化考核自評表
二、採煤安全管理
1、採煤作業規程和管理制度
2、採煤隊崗位責任制和操作規程
3、支護質量監測及分析處理責任制
4、工作面地質預報(每月至少一次預報)
5、工作面工程質量、頂板管理、規程執行情況
6、採煤安全隱患排查整改情況
7、支護器材基礎台帳
8、採煤安全事故統計
9、工程開工通知單、工程質量驗收記錄
10、採煤安全管理標准化考核自評表
三、掘進安全管理
1、掘進作業規程和管理制度
2、掘進隊崗位責任制和操作規程
3、三圖一表並懸掛在現場
4、安全設施配置、檢修情況
5、特種作業人員登記及培訓記錄(電工、輸送機操作員、絞車司機、爆破員持證上崗及證件)
6、工程開工通知單、工程質量驗收記錄
7、煤礦井巷工程質量檢驗評定標准及檢驗考評情況
8、掘進安全事故統計
9、掘進安全管理標准化考核自評表
四、機電安全管理
(一)機電設備與指標：
1、合格證登記
①機電設備產品合格證;②礦用產品安全標志;③防爆設備防爆合格證登記。
2、全礦機電設備綜合完好率統計：大型在用固定設備完好率、防爆電氣設備及小型電器防爆合格率、小型電器合格率、電纜吊掛合格率、礦燈完好率。
3、機電設備檢修、技改計劃
(二)機電安全及要求
1、機電科崗位責任制
2、機電設備台帳及設備檔案
3、雙電源用電協議及竣工報告
4、檢漏電記錄、風電閉鎖試驗記錄、瓦斯電閉鎖試驗記錄
5、機電設備事故登記冊
6、水泵排水記錄
7、防洪演習報告
8、設備檢修及試驗記錄
9、接地保護測試、漏電每日試驗記錄、接地電阻測試記錄、遠方漏電試驗記錄
10、2米、1.6米絞車包機制度及運行記錄
11、充電記錄
2、機車包機制度及運行記錄(源泉無)
13、抽水工包機制度
14、機電人員證件及培訓(各類司機、維修電、鉗工)
15、工程開工通知單、工程質量驗收記錄
16、機電安全管理標准化考核自評表
五、運輸安全管理
1、運輸提升安全管理制度、崗位責任制、操作規程
2、運輸設備
Ⅹ 防爆電氣設備有哪幾種類型
按國家來標准，防爆電氣自設備的類型(標志)分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型八種。
防爆型電氣設備的外殼的明顯處，設置有清晰的永久性凸紋標志「EX」；小型電氣設備及儀器儀表是採用標志牌鉚在或焊在外殼上，也有採用上情下達標志的。設備外殼的明顯處設有銘牌，銘牌的右上方有明顯的「EX」標志。
完整的防爆標志依次標明防爆型式、類別、級別、組別。防爆型式就是上面所講的八種類型。類別指的是爆炸危險物品的分類，Ⅰ類：礦井甲烷；Ⅱ類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧；Ⅲ類：爆炸性粉塵、纖維。
級別指的是氣體、蒸氣危險物品按最大試驗安全間隙和最小點燃電流比分級，分成A、B、C三級；
粉塵、纖維危險物品按其導電性後爆炸性分級，分成A、B兩級。
組別指按危險物品的引燃溫度進行分組。爆炸性氣體分成六組：T1(T＞450℃)、T2(300℃＜T≤450℃)、T3(200℃＜T≤300℃)、T4(135℃＜T≤200℃)、T5(100℃＜T≤135℃)、T6(35℃＜T≤100℃)；爆炸性粉塵分成三組T11(＞270℃)、T12(200℃＜T≤270℃)、T13(140℃＜T≤200℃)。