『壹』 電氣防火防爆的基本措施有哪些
電氣防火防爆基本措施有哪些
根據場所特點電氣防火防爆所採取的基本措施有:
(1)正專確選用屬電氣設備。具有爆炸危險場所應按規范選擇防爆電氣設備。
(2)按規范選擇合理的安裝位置,保持必要的安全間距是防火防爆的一項重要措施。
(3)加強維護保養檢修,保持電氣設備正常運行:包括保持電氣設備的電壓、電流、溫升等參數不超過允許值,保持電氣設備足夠的絕緣能力,保持電氣連接良好等。
(4)通風:在爆炸危險場所,如有良好的通風裝置,能降低爆炸性混合物的濃度。
(5)採用耐火設施對現場防火有很重要的作用。如為了提高耐火性能,木質開關箱內表面襯以白鐵皮。
(6)接地:爆炸危險場所的接地(或接零),較一般場所要求高。必須按規定接地。
『貳』 防止電氣裝置發生火災,爆炸事故,應採取哪些安全措施
防止電氣裝置發生火災、爆炸事故,應採取哪些安全措施?答:(1)根據周圍環境和生產性質,選用合適的電氣裝置;(2)電氣裝置不得超負荷運行;(3)要保證電氣裝置的安裝與檢修質量,使之處於良好狀態;(4)電氣裝置附近禁止存放易燃、易爆物品,並配備消防器材;(5)動火作業,必須動火許可證。從安全形度來理解電氣設備為什麼要接地?答:從安全形度考慮:(1)消除漏電。電氣設備如果通電部分的絕緣性能欠佳,就會輕則感到「麻手」,重則傷人。倘若接地,漏電電流就從地線漏到大地,從而保護了人身安全;(2)避免雷擊。電氣設備上的避雷器是一種防止雷擊的器件,必須埋好地線,以便引雷人地;(3)消除感應。電氣設備會受到靜電感應,如果機殼接地,就可將感應電荷安全地導人地中。在同一配電線路中不允許一部分接地,另一部分設備接零,這句話對嗎?答:對。18.具備哪兩個條件會發生電氣火災和爆炸?答:(1)場所空氣中存在各種可燃易爆物質;(2)電氣裝置中產生引發火災和爆炸的火源。電氣設備著火滅火的安全要求?答:首先要設法切斷電源,採用適當滅火機,如二氧化碳、二氟一氯一溴甲烷、乾粉等滅火機。對易燃易爆物品存放時應注意什麼?答:對有爆炸、燃燒危險的物品等要按規定妥善存放和管理,嚴禁在其附近吸煙和明火作業。特殊情況必須動火時,要嚴格按規定報告有關部門批准。在接觸網附近發生火災救火時。應注意哪些事項?答:(1)在接觸網附近發生火災時,應立即通知列車調度或接觸網工區值班員。(2)用水或一般滅火器滅火距離接觸網不足4m的物體時,接觸網應停電,若用砂土時,可在不停電情況下進行。(3)在距接觸網4m以外的物體著火時,可不停電用滅火器,但噴射方向不能向接觸網,並使水流與帶電部分距離在2m以上。怎樣停止物質的燃燒?答:撲滅火災就是停止物質的燃燒,要停止燃燒就要消滅燃燒條件,其方法有:(1)窒息法:使燃燒區周圍空氣中氧的濃度低於維持物質燃燒的濃度,或者根本不使氧進人燃燒區。(2)隔離法:限制和停止可燃物質進入燃燒區,也包括將燃燒區的可燃物質撤除燃燒區。(3)冷卻法:把水或其他滅火劑噴灑在燃燒物質上,使其下降到可燃物質自燃點以下。怎樣使用二氧化碳滅火器?答:二氧化碳滅火器,有開關式和閘刀式兩種。使用時,先拔去保險銷子,然後一手緊握噴射喇叭上的木柄,一手撳動鴨舌開關或旋轉轉動開關,然後提握機身。閘刀式的一經開啟後,內部封口銅片穿破,即無法關閉,因它噴射的距離一般只有2—3m,所以在噴射時,人要站在上風處,盡量靠近火源,要從火勢蔓延最危險的一邊噴起,然後逐漸移動,不留下火星,手要握住噴筒木柄,以免凍傷,在空氣不流暢的場合,噴射後要立即通風。在易燃易爆車間哪些工作屬於動火作業?答:(1)一切能產生火花的工作。(2)安設刀形電氣開關。(3)安設非防爆型燈具。(4)鋼鐵工具敲打工作。(5)鑿水泥地、打牆眼。(6)使用電烙鐵等。電器裝置的防火要求有哪些?答:電器裝置引起火災的原因很多。如絕緣強度降低、導線超負荷、安裝質量不佳、設備選型不符合防火要求、設備過熱、短路、機械損傷、使用不當等都可能釀成火災。針對上述原因提出的要求是:(1)電器裝置要保證符合規定的絕緣強度;限制導線的載流量,不得長期超載。(2)嚴格按照安裝標准裝設電氣裝置,質量要合格。(3)根據環境條件(如潮濕、多塵、易燃、易爆、腐蝕性等)選擇適當的設備。(4)經常監視負荷,不使設備過熱。(5)防止由於機械損傷、絕緣破壞、接線錯誤等造成的短路。(6)按電氣裝置的性能合理使用。導線或其他導體的接觸點必須牢固,防止過熱氧化;銅一鋁導線連接時,還要注意防止電氣腐蝕;注意檢查鋁線接頭有無腐蝕松動或過熱現象。工藝過程中產生靜電時要設法消除。
『叄』 電氣設備的基本防爆措施有哪些
電氣設備的防爆措施,我理解為防爆形式,也就是防爆標志。
防爆電氣的專防爆標志有:1、隔爆屬型Ex d;2、充砂型Ex q;3、增安型Ex e;4、澆封型Ex m
5、正壓型Ex p;6、無火花型Ex n;6、本安型Ex ia;7、油浸型Ex o;8、特殊性Ex s;
9、粉塵防爆型ExtD
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來自南陽中天防爆
『肆』 防爆措施有哪些
1、基本措施
(1)控制可燃物:
存放有易燃易爆危險物質的庫房,應採用耐火建築,阻止火焰蔓延;降低可燃氣體、蒸汽和粉塵在庫區內的濃度,使之不超過最高允許濃度;凡是性質能相互作用的物品,分開存放。
(2)隔絕空氣:
隔絕空氣儲存一些化學易燃物品,如鈉存於煤油中,磷存於干水中,二硫化碳用水封閉存放等。
(3)清除著火源:
清除著火源,採取隔離火源、控溫、接地、避雷、安裝防爆燈、遮擋陽光等,防止可燃物遇明火或溫度增高而起火。
2、明火控制
控制檢修或施工現場的著火源,包括明火、沖擊摩擦、自然發熱、電火花、靜電火花等;禁止在有火災、爆炸危險的庫區使用明火;因特殊情況需要進行電、氣焊等明火作業,應辦理動火許可證;清除動火區域的易燃、可燃物質;配置消防器材。動火施工人員必須持證上崗。
3、摩擦和撞擊控制
在輔助設施、泵類運行中,保持良好的潤滑,及時清除附著的可燃污垢;在搬運盛有可燃氣體、易燃液體的金屬容器時,防止相互撞擊,不能拋擲,以免產生火花或容器爆裂而造成火災和爆炸事故,進出人員不能穿帶釘的鞋子。裝卸、搬運時,輕裝輕卸,防震動、撞擊摩擦、重壓和傾倒。
4、自然發熱控制
油抹布、油棉紗等易引起火災,應裝入金屬容器內,放置存安全地帶並及時清理。
5、電火花控制
庫區內使用的主要是低壓電器設備,往往會產生短時間的弧光放電和接點上的微弱火花,對需要點火能量低的可燃氣體、易燃液體蒸氣、爆炸粉塵等構成危險,所以電氣設備及其配線應選擇防爆型。
6、靜電火花控制
靜電最嚴重的可以導致可燃物燃燒、爆炸,對需要點火能量小的可燃氣體或蒸汽尤其嚴重,在有汽油、苯、氫氣等場所,應特別注意靜電危害。
進出人員應著防靜電工作服,管道輸送時應控制流速,散裝化學品槽車應有可靠的靜電接地部位並對靜電接地電阻進行檢測報警等,整個系統應抑制靜電產生或迅速導出靜電。
7、其他火源控制
避免日光直,配置相應降溫措施;室內倉庫避免大功率照明燈長時間烘烤,採用冷光源。庫區內嚴禁煙火;禁止使用可能產生火花的搬運工具;嚴禁使用不防爆的手機。
8、阻止火焰及爆炸波的擴展
阻火裝置的作用是防止火焰竄入設備、容器與管道內,或阻止火焰在設備和管道內擴展。常見的阻火設備有安全水封、阻火器和單向閥。
進入易燃易爆庫區的運輸車輛應進行「三證」檢查並加裝防火罩、帶小型防火器材。對於帶壓的儲存設施,泄壓裝置是防火防爆的重要安全裝置,包括安全閥和爆破片以及放空管。
9、其他注意事項
儲存不穩定的烯烴、二烯烴時應有防自聚的措施,因為自聚過程會放熱,增大火災、爆炸的危險性。可採用指示裝置,如:壓力表(液化氣儲存等)、溫度計、液位計和高位報警器(可燃液體儲罐)等,定期檢查或校準、檢定。另外,罐區還應設置避雷、防靜電裝置,每年檢測一次。
10、應急設備
在容易發生火災、爆炸的重點部位安裝可燃氣自動監測系統、火災自動報警系統和滅火噴淋裝置(因液體化學品大多比水輕,用水滅火會導致火災范圍擴大),定期檢修或測試、標定,配備的救援器材應具有防爆功能。
『伍』 如何預防和杜絕電氣失爆
一、防爆電氣設備的失爆原因
1.電氣設施的產品質量
產品質量直接決定了電氣設備的耐爆性和防爆效果:眾所周知,石油化工生產具有易燃易爆、高溫高壓、露天和連續化生產等特點,由於其投資大、規模大、社會影響大,門禁維修屬於風險行業,故要求其生產場所使用的電氣設備必須是防爆性能各項技術都符合國家標准要求的電氣設備,才能達到真正的防爆目的。盡管當前我國已經制定了新的防爆產品相關標准,但是在商業利益的驅動下,一些企業無視國家財產和人們生命安全,偷工減料、粗製濫造。有些地區假冒偽劣和無證(無生產許可證、無防爆合格證)產品充斥市場。如:防爆電機繞組質量可靠性不高、噪音和振動質量較差;防爆加油機質量良莠不齊;防爆燈具產品結構不合格等。
2.電氣設備的安裝
不按照要求安裝或安裝不合格是造成電氣設備失爆的主要原因之一。防爆電氣設備上的連接部件(如接線箱、接線盒)基本上都是用螺絲固定,在取件過程中很可能傷及其防爆面;若不選用專用工具,硬拆、硬敲使設備外殼變形、扭曲,致使防爆間隙變短、寬度變大;殘留在防爆面上的木屑、焊渣等使其間隙變寬或損傷而失爆;內徑過大或過小的密封圈也會使喇叭嘴失去防爆能力。以上種種不規范操作都極容易引起設備失爆。此外,由於設備安裝人員對防爆知識掌握不夠,生產作業不規范,防爆安全意思薄弱等,也是造成設備失爆的主要原因。
3.環境與設備選購
防爆是礦井下安全作業的根本。采購設備質量的好壞,將直接影響安裝質量和防爆安全技術水平。一般地,偽劣設備即便使用時間不長,但卻非常容易發生電火花引燃易燃物,致使電氣火災或爆炸;或者設備電氣件不合格,或者電氣絕緣部分損壞導致過負荷使設備失爆。此外,由於石化生產環境具有易燃易爆的特點,防爆設備安裝不當等於設計、製造、施工也會引起失爆。
4.電氣設備的維護和管理
石油、化工電氣設備的防爆管理是安全管理工作的重要內容。但是,「重使用、輕維護」是石化企業普遍存在的問題,比如,設備常年失修,導體支持絕緣物損壞或包裹的絕緣材料脫落或損壞;一些運行多年的電氣設備普遍存在嚴重老化的問題;隔爆面普遍存在銹蝕現象;線路連接導線接頭連接不牢靠、活動觸頭(開關。熔絲、接觸器、插座、燈泡與燈座等)接觸不良等。所有這些問題都將嚴重危及石化生產人員生命和國家財產的安全。
『陸』 電氣設備的防爆措施有那些
選用專用的防爆電氣設備 有隔爆的 本安的 正壓的 通常設備用隔爆的回 儀表用本安活或增安的 具體等級答根據現場可燃物類型和點燃溫度決定 參見GB50058 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》
『柒』 電氣設備安全防護的有效措施有哪些
(1)電氣設備的金屬外殼要採取保護接地或接零。
(2)安裝帶漏電保護功能的自動斷電裝版置。
(3)盡可能採用安權全電壓。
(4)保證電氣設備具有良好的絕緣性能。
(5)採用電氣安全用具。
(6)設立屏護裝置。
(7)保證人或物與帶電體的安全距離。
(8)定期檢查用電設備。
『捌』 如何防止防爆配電箱失爆,具體有哪些
防爆電器設備的失爆是指礦用電器設備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性,既礦用防爆電氣設備不能保證在一定的 危險場所安全供電、用電、通訊、檢測和控制。1.加強日常管理和維護 2.勤檢查設備和線路 3.建立健全防爆管理措施 3.盡量買本質安全型電氣設備 4.加強員工防爆知識培訓
『玖』 防爆電氣設備的不利運行環境應對措施有哪些
1.防爆電氣設備在運行過程中受到強烈振動或沖擊
防爆電氣設備在運行中受到強烈的振動或沖擊,會影響小型電氣設備的機械結構和強度,也會使電氣連接松動;頻繁起動、反向制動、過載等工況會影響電機的繞組溫度和表面溫度,影響設備的安全性和使用壽命。安全性提高的電氣設備容易受到運行條件的不利影響。
對策:特別注意設備螺栓和電纜引入裝置的密封性,以防振動。清潔非金屬電氣設備時,應注意避免靜電。防爆電氣設備在安裝和使用過程中,應防止外部因素對防爆性能的不利影響,並採取措施防止異物垂直落入垂直安裝電機的通風口。盡量使用銅絕緣軟線或銅絞線。用金屬管布線時,可根據需要在防爆電氣設備與電氣線路的連接處安裝柔性連接管。彈簧墊和雙螺母應用於易受振動影響的螺栓緊固件,以防止松動。
2.防爆電氣設備在潮濕環境中運行
防爆電氣設備在潮濕環境中長期運行或存放,會對電氣設備的絕緣產生影響,使電氣設備容易出現絕緣電阻下降、電氣擊穿或漏電,破壞增安型和無火花型的防爆安全性,也對防爆或其他防爆電氣裝置的運行安全產生不利影響。此外,潮濕的環境電會導致隔爆設備的隔爆接頭腐蝕,對防爆安全產生不利影響。
對策:對於室外場所,盡量將防爆電氣設備放在雨棚下面,封閉電氣線路入口。防爆電氣設備附近應採取措施防止積水,已安裝的接線管道的螺紋接頭應塗防水劑。
3.防爆電氣設備在腐蝕性環境中運行
腐蝕環境對防爆電氣設備影響很大。嚴重的腐蝕會造成電氣設備外殼、緊固件、防爆接合面的腐蝕,破壞防爆外殼的防爆安全性,降低其他防爆電氣設備外殼的防護等級。此外,腐蝕環境也會對電氣設備的絕緣產生不利影響,還會腐蝕裸露的導體,造成接觸不良和火花。
對策:根據環境中的腐蝕性氣體、液體和蒸汽,除防腐防爆電氣設備外,還應對配電管道進行防腐處理。
4.防爆電氣設備在高溫環境下運行
如果環境溫度超過40℃,會影響電氣設備的繞組溫度和表面溫度。防爆電氣設備的允許環境溫度范圍一般為-20℃~+40℃。如果環境溫度超過+40℃,會使電氣設備溫度升高,影響防爆安全。此外,電氣設備在高溫下長期運行會影響電絕緣材料的壽命。如果電氣設備有塑料外殼,高溫會加速塑料的老化,影響設備的運行安全和防爆安全。
對策:防爆電氣設備盡量遠離熱源,盡量選擇溫度等級較高的防爆電氣設備。
5.防爆電氣設備的其他不利因素
陽光、雨、雪、灰塵、雷電等條件會對防爆電氣設備產生不利影響。陽光照射可以加速絕緣材料和塑料外殼的光老化;雨、雪和灰塵會降低絕緣部件的泄漏電阻,灰塵還會影響設備相對運動部件(如軸承)之間的潤滑,造成摩擦和高溫;雷電在電網上產生感應沖擊電壓,破壞電氣設備的絕緣。
對策:避免直接淋雨和陽光直射,盡量選擇防護等級較高的產品。電氣設備的金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒應配有外部接地螺栓,並標有接地符號。攜帶型和移動設備沒有外部接地螺栓,但必須使用帶接地芯的電纜。使用中的防爆電氣設備和電氣裝置應定期進行日常檢查和維護。
『拾』 電氣安全防護的措施有哪些項
一,保證用電安全的基礎要素
(1)電氣絕緣。保持配電線路和電氣設備的絕緣良好,是保證人身安全和電氣設備正常運行的最基本要素。電氣絕緣的性能是否良好,可通過測量其絕緣電阻、耐壓強度、泄漏電流和介質損耗等參數來衡量。
(2)安全距離。電氣安全距離,是指人體、物體等接近帶電體而不發生危險的安全可靠距離。如帶電體與地面之間、帶電體與帶電體之間、帶電體與人體之間、帶電體與其他設施和設備之間,均應保持一定距離。通常,在配電線路和變、配電裝置附近工作時,應考慮線路安全距離,變、配電裝置安全距離,檢修安全距離和操作安全距離等。
(3)安全載流量。導體的安全載流量,是指允許持續通過導體內部的電流量。持續通過導體的電流如果超過安全載流量,導體的發熱將超過允許值,導致絕緣損壞,甚至引起漏電和發生火災。因此,根據導體的安全載流量確定導體截面和選擇設備是十分重要的。
(4)標志。明顯、准確、統一的標志是保證用電安全的重要因素。標志一般有顏色標志、標示牌標志和型號標志等。顏色標示表示不同性質、不同用途的導線;標示牌標志一般作為危險場所的標志;型號標志作為設備特殊結構的標志。
二、安全技術方面對電氣設備基本要求
(1)對裸露於地面和人身容易觸及的帶電設備,應採取可靠的防護措施。
(2)設備的帶電部分與地面及其他帶電部分應保持一定的安全距離。
(3)易產生過電壓的電力系統,應有避雷針、避雷線、避雷器、保護間隙等過程電壓保護裝置。
(4)低壓電力系統應有接地、接零保護裝置。
(5)對各種高壓用電設備應採取裝設高壓熔斷器和斷路器等不同類型的保護措施;對低壓用電設備應採用相應的低電器保護措施進行保護。
(6)在電氣設備的安裝地點應設安全標志。
(7)根據某些電氣設備的特性和要求,應採取特殊的措施