❶ YB250防爆電機採用法蘭盤安裝 尺寸是多少
電機
一般是機械設計人員提出要求,電機廠改進,對了,應該是YBC250吧,撫順電機廠的?38448861加我吧,周一上班幫你查查,俺是搞采機的
❷ 防爆電機的參數
額定電壓、額定電流、功率、轉速 和普通電機標注的一樣。不同的就是防爆電機多了防爆標志:Ex 一、防爆型式+設備類別+(氣體組別)+溫度組別防爆型式:1.隔爆型Ex d2.充砂型Ex q3.增安型Ex e4.澆封型Ex m5.正壓型Ex p6.n型Ex n7.本安型E x ia Ex ib8.特殊型Ex s9.油浸型Ex o10.粉塵防爆型DIP A DIP B2 二、設備類別爆炸性氣體環境用電氣設備分為: I類:煤礦井下用電氣設備; II類:除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。 II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為IIA、IIB、和IIC類。 可燃性粉塵環境用電氣設備分為: A型塵密設備;B型塵密設備。三、溫度組別:T1~T6 可燃氣體的引燃溫度 電氣設備的最高溫度T1 T>450 ℃ T2 450℃>T>300℃ T3 300℃>T>200℃ T4 200℃>T>135℃ T5 135℃>T>100℃ T6 100℃>T>85℃ 發展隨著科技、生產的發展,存在爆炸危險的場所也在不斷增加。例如,食用油生產過去是用傳統的壓榨法工藝,20世紀70年代以後,我國開始引進國外先進的浸出油工藝,但此工藝中要使用含有己烷的化學溶劑,己烷是易燃易爆物質;因此浸出油車間就成了爆炸危險場所,需要使用防爆電機和其他防爆電氣產品。又如,我國公路發展迅速,一大批燃油加油站出現,也給防爆電機提供了新的市場。 1. 按電機原理分
可分為防爆非同步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。
2. 按使用場所分
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。
3. 按防爆原理分
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
4. 按配套的主機分
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝岩機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門用防爆電機、風機用大聲防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外,還可按額定電壓、效率等技術指標來分,如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉差率防爆電機及高起動轉矩防爆電機等。 隔爆型電機
它採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是,這種外殼並非是密封的,周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸,這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形,而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時,也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。
我國當前廣泛應用的低壓隔爆型電機產品的基本系列是YB系列隔爆型三相非同步電機,它是Y系列(IP44)三相非同步電機的派生產品。防爆性能符合GB3836.1—83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836.2—83《爆炸性環境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備「d」,》的規定;電機功率范圍為O.55—200kW,相對應的機座號范圍是機座中心高為80—315nun;防爆標志為dI、dIIAT4、dIIBT4,分別適用於煤礦井下固定式設備或工廠IIA、IIB級,溫度組別為T1—T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所;主體外殼防護等級為IP44,也可製成IP%4,接線盒防護等級為IP54;額定頻率為50Hz,額定電壓為380、1660、1140、380/660、660/140V;電機絕緣等級為F級,但按B級考核定子繞組的溫升,具有較大的溫升裕度。低壓隔爆型三相非同步電機派生系列的主要型號有:YB系列(dIIcT4)(機座中心高為80—315mm),YBSO系列(小功率,機座中心高為63—90mm),YBF系列(風機用,機座中心高為63—160mm),YB—H系列(船用,機座中心高為80~280mm),YB系列(中型,機座中心高為355—450mm),YBK系列(煤礦用,機座中心高為100—315mm),YB—W、B—TH、YB—WTH系列(機座中心高為80—315mm),YBDF—WF系列(戶外防腐隔爆型電動閥門用,機座中心高為80—315mm)及YBDC系列(隔爆型電容起動單相非同步電機,機座中心高為71—100mm)和YBZS系列起重用隔爆型雙速三相非同步電機。另外,還有YB系列高壓隔爆型三相非同步電機(機座中心高為355~450mm,560—710mm)。行業聯合設計的YB2系列已於1四年底通過了全國鑒定,將逐步取代YB系列,成為我國隔爆型三相非同步電機的基本系列。YB2系列共15個機座號(機座中心高為63、355nmm),功率范圍為O.12—315kW。 (1) 功率等級、安裝尺寸及轉速的對應關系與DIN42673一致,同時考慮到與YB系列 的繼承性和Y2系列的互換性,作了必要調整,更加有效和適用。
(2) 全系列採用F級絕緣,溫升按B級考核。
(3) 雜訊限值比YB系列低,接近YB系列的I級雜訊,振動限值與YB系列相當。
(4) 外殼防護等級提高到IP55。
(5) 全系列選用低雜訊深溝球軸承,機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。
(6) 電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種,以平行水平分布為主。
(7) 主要性能指標達到20世紀90年代初國際先進水平。 它是在正常運行條件下不會產生電弧、火花或危險高溫的電機結構上,再採取一些機械、電氣和熱的保護措施,使之進一步避免在正常或認可的過載條件下出現電弧、火花或高溫的危險,從而確保其防爆安全性。
我國當前應用的低壓增安型的基本系列是YA系列增安型三相非同步電動機,它是Y系列(IP44)三相非同步電機的派生產品。防爆性能符合GB3836.1—83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836.3—83《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備「e」》的規定;功率范圍為O.55~90kW,相對應的機座中心高為80—280mm; 防爆標志為eIITl、eIIT2、eIIT3,分別適用於工廠中具有溫度組別為Tl—T3組爆炸性混合物並具有輕微腐蝕介質的場所;主體外殼的防護等級為IP54,接線盒防護等級為IP55;額定頻率為50Hz,額定電壓為380V;電機採用F級絕緣。
低壓增安型電機派生系列的主要型號有:YASO系列小功率增安型三相非同步電機(機座中心高為56—90mm),YA—W、YA—WFl系列戶外、戶內防腐增安型三相非同步電機(機座中心高為80—280mm)。
格伍,已完成YA2、系列的行業聯合設計工作,並正在組織試制,以取代YA系列。YA2全系列共15個機座號(機座中心高為63—355mm),功率范圍為0.12—400kW,將使我國增安型電機達到國際上同類產品20世紀80年代先進水平。
高壓(6kV)增安型三相非同步電機系列有:YA355—450,功率160—450kW;YA560—900,功率500—1800kW;YAm355—630水冷,功率220—2500kw;YAKK355~630空—空冷,功率185—2000kW。1999年試制生產的TAKW4000—20/2600、4000kW增安型無刷勵磁同步電機,是適應煉油廠石油深加工加氫裝置需要而發展的新型防爆電機。 (1)滿足增安型防爆電機的要求,採取一系列可靠的防止火花、電弧和危險高溫的措施,可以安全運行於2區爆炸危險場所。
(2)採用無刷勵磁,設置旋轉整流盤和靜態勵磁櫃,勵磁控制系統可靠;順極性轉差投勵准確,無沖擊;勵磁系統失步保護可靠,再整步能力強;線路設計合理,放電電阻在工作中不發熱;勵磁電流調節范圍寬。
(3)同步機、交流勵磁機及旋轉整流盤同軸。整流盤位於主電機和勵磁機之間,或置於軸承座之外。
(4)外殼防護等級為IP54。
(5)採用F級絕緣,溫升按B級考核。
(6)改變傳統的下水冷為上水冷,即水冷卻器置於電機上部。
(7)設增安型防潮加熱器,固定在電機底部的罩內,用於停機時加熱防潮用。
(8) 選優質原材料,電氣及機械計算留有較大裕度,能滿足運行可靠性和增安型電機的溫度要求。
(9)設置有完善的監控措施;主接線盒內設置用於差動保護的增安型自平衡電流互感器;定子繞組埋設工作和備用的鉑熱電阻,分度號為Pt100;設漏水監控儀,監控水冷卻器的泄漏;兩端座式滑動軸承分別設現場溫度顯示儀表和遠傳信號端子。 是正壓型電氣設備的一種。
其結構特點是:
(1) 配置有一套完整的通風系統,電機內部不存在可能影響通風的結構死角。
(2) 外殼和管道由不燃材料製成,並具有足夠的機械強度。
(3) 外殼及主管道內相對於外界大氣保持足夠大的正壓。
(4) 電機須有安全保護裝置(如時間繼電器和流量監測器),以保證足夠的換氣量, 還必須有殼內氣壓欠壓的自動保護或報警裝置。
(5) 外殼上的快開門或蓋須有與電源聯鎖的裝置。我國尚無統一的正壓型電機系列產品。 是指在正常運行條件下,不會點燃周圍爆炸性混合物,且一般又不會發生點燃故障的電機。與增安型電機相比,除對絕緣介電強度試驗電壓、繞組溫升、te(在最高環境溫度下達到額定運行最終溫度後的交流繞組,從開始通過起動電流時計起至上升到極限溫度的時間)以及起動電流比不像增安型那樣有特殊規定外,其他方面與增安型電機的設計要求一樣。
無火花型電機符合GB3836.1—83和GB3836.8—87《爆炸性環境用防爆電氣設備無火花型電氣設備「n」》的規定。設計上注重電機的密封措施,主體外殼防護等級為IP54、IP55,接線盒為IP55。額定電壓在660V以上的電機,其空間加熱器或其他輔助裝置的連接件應置於單獨的接線盒內。
國內已研製、生產了YW系列無火花型電機產品(機座中心高度為80~315mm)。防爆標志為nIIT3,適用於工廠含有溫度組別為T1—T3組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的2區場所。額定頻率為50Hz,額定電壓為220、380、660、380/660V,電機採用F絕緣,但按B級考核定子繞組的溫升限值,具有較大的溫升裕度及較高的安全可靠性,功率為0.55~200kW。 (1) 外殼具有較高的密封性,以減少或阻止粉塵進入外殼內,即使進入,其進入量也不至於形成點燃危險。
(2) 控制外殼最高表面允許溫度不超過規定的溫度組別。已用於國家糧食儲備庫的機械化設備上。粉塵防爆電氣設備的國家標准為 GBl2476.1—90《爆炸性粉塵環境用防爆電氣設備》。
❸ 防爆電機安裝方式、安裝尺寸代號是怎樣規定的
防爆電機的安裝方式、安裝尺寸代號已在國內、外同意使用。業內人員必須把安裝內尺寸代號及注意安裝方式代容號熟練地掌握。 1.主要安裝方式代號:IMB3--卧式帶底腳 IMB35--卧式帶底腳、帶法蘭 IMB5--懸臂式,法蘭在端蓋上 IM7211--卧式帶座式軸承 IMB10--懸臂式,法蘭在機座上 IMV1--立式,法蘭在端蓋上2.安裝尺寸代號更多防爆電機相關知識詳見
❹ 防爆電機的選型,這些因素你真的都考慮周全了嗎
選用防爆電機要考慮如下三個主要因素
1、在電壓、頻率、轉速確定後,按照電機所拖動負荷及供電網路狀況,選取過安裝系數K,確定電機功率。由安裝方式從電機樣本中查出安裝尺寸。也有先從已確定的中心高從樣本中選擇電機功率的情況。
2、確認技術指標是否滿足要求(供、需雙方在技術協議中敲定)。對於繞線轉子電機,為了選用配套的啟動、調速系統,還需要供方提供轉子電壓U2及電流I2的數值。
3、按照使用環境確定防護等級及防爆類型、防爆等級或防腐蝕的類別、等級,以及其他要求,如戶外、船用等。可參考:防爆電機溫度組別以及防爆類別。
在選用防爆電機時要注意以下三點
1、隔爆型電機的隔爆等級符合易燃、易爆環境的要求即可,不要選級別高的。
2、按照實際使用情況確定技術指標,技術指標中 η、cos
φ越高越好,節省電能,其餘指標則不盡然。比如拖動軸流式泵和風機的電機,Tst在0.6~0.8的范圍內即可,Tm也不必高,1.6左右就能滿足使用要求。若買方在這兩項指標上稍許松動一點,設計者可以把從這挖出的過剩功能貼補到Ist上,即用於降低Ist。這對於網路容量小的使用場所則很有實際意義。
二極電機的負荷絕大部分是風機和泵,Tst高沒必要。若生產廠過於追求這一指標,將鑄鋁轉子槽形的上半部設計得很窄,給製造增加不必要的難度;使用中由斷條、細條引發的故障也多。
3、防護等級要選得適中。IP54與IP44之差主要在防塵功能上。有的買主為了省錢,在該用IP54的場所中選用IP44的電機,使電機軸承過早地損壞。反之,IP44 能滿足使用要求時,無需選P54的。後者要加設橡膠密封圈,維護上不如前者。
❺ 電機功率相同,普通型與防爆型的安裝尺寸一樣嗎
看機座號。如果兩個電極的機座號是一樣的,安裝尺寸就是一樣的(僅指底座的安裝尺寸,不包括電極外形)
❻ 防爆電機安裝方式,尺寸有哪些
不同的型號規格的防爆電機,安裝尺寸不同。請與供應商聯系,讓他們提供安裝尺寸。
來自南陽中天防爆
❼ 簡要介紹一種煤礦現場使用的特種電機的防爆型式,並說明其含義.
1 概述
YBC系列採煤機截割部用隔爆型三相非同步電動機,按照GB3836.1-2010《爆炸性環境 第1部分 設備:通用要求》和GB3836.2-2010《爆炸性環境 第2部分 由隔爆外殼「d」保護的設備》的規定,製成隔爆型,防爆標志為ExdIMb。適用於含有甲烷或煤塵的煤礦井下(ExdIMb)
執行標准:
MT/T476-2011《YBC系列採煤機截割部用隔爆型三相非同步電動機》。
MT451-2011《煤礦用隔爆型低壓三相非同步電動機安全性能通用技術規范》。
2 產品型號及名稱
電動機型號意義:
Y B C – 300
功率(kW)
採煤機截割部用
隔爆型
非同步電動機
3使用范圍及使用條件
3.1使用范圍:
在含有甲烷或煤塵的煤礦井下(ExdIMb),作為煤礦井下工作面採煤機截割部驅動電機。
3 .2使用條件:
3.2.1海拔不超過1000m。
3.2.2環境空氣溫度對空氣冷卻的電機,環境空氣溫度為-20℃~+40℃,對水冷卻的的電機,環境溫度0℃~+40℃;
3.2.3環境空氣最大相對濕度不超過95%(當溫度為25℃時)。
3.2.4 冷水卻電動機的冷卻水溫度不超過+25℃,冷卻水工作壓力不大於3MPa,冷卻水流量不小於表1的規定。
3.2.5 額定頻率為50Hz,額定電壓為1140V。
3.2.6 電動機的定額是以連續工作制(S1)為基準的連續定額,允許滿壓起動。
3.2.7 電動機採用H級絕緣,冷卻方式IC3W7。
表1
額定功率(kW)
250
300
冷卻水流量(m3/h)
1.5
1.8
4 電動機的主要技術數據及安裝結構型式
4.1 電動機的主要技術數據見表2
4.2 電動機的常見結構及安裝型式為IMB10,防護等級IP55。
表2
型號
功率
(kW)
電壓
(V)
電流
(A)
效率
(%)
功率因數
(cosφ)
堵轉電流
額定電流
堵轉轉矩
額定轉矩
最大轉矩
額定轉矩
YBC-250
250
1140
156.4
92.0
0.85
5.5
2.0
2.0
YBC-300
300
1140
193.7
5 主要結構簡述
5.1 電動機為礦用隔爆型三相非同步電動機,其外形安裝尺寸見圖1。
5.2 電動機的冷卻方式為水冷,接線盒採用鋼板焊接結構,直接焊在機座上方,接線盒內設有內接地裝置,機座上未設外接地裝置,電機左右均可出線。
5.3電動機定子繞組端部埋有3個MZ6-145熱敏電阻,每相一個串聯連接。並有一個PT100鉑熱電阻可作為繞組溫度保護檢測元件;接線盒內有控制接線柱4隻和主接線柱3隻,標有數字1、2、3、4的控制接線柱,其中1、2接MZ6-145熱敏電阻,紅色線;3、4接PT100熱敏電阻,黑色線;標有字母U、V、W為主線柱。電機繞組為人接。
5.4電動機軸承為進口SKF,軸伸端型號為6224,非軸伸端(接線盒端)為NU224;軸承可定期注入SKF軸承潤滑脂LGHQ3/5,潤滑脂不得注入太多,以防止軸承溫度過高而損壞軸承。
5.5電動機機座接線盒端各有1個進、出水口,水口管徑M27×1.5,
5.6電動機前後端各有一骨架油封FB110×140,,氟橡膠材料,用以防止外部水注入電動機內,應注意維護,並注意定期更換。
6 防爆要點
6.1 電動機為隔爆型電動機,要求電動機內部的爆炸性混合物爆炸時,隔爆外殼不應損壞或
產生影響隔爆性能的變形;內部爆炸火焰不允許通過外殼的隔爆接合面引起外部爆炸性混合物的爆炸,為此:
a.組成隔爆外殼的零件如機座、端蓋、軸承內蓋、接線盒蓋、接線盒座等,精加工後須經1.0Mpa,(機座水道水壓經3.5Mpa),歷時10+2S水壓試驗合格;
b.隔爆接合面的長度、間隙、表面粗糙度、接線盒內部裸露導體之間、裸露導體與金屬外殼之間的電氣間隙及爬電距離符合要求。
c.連接隔爆外殼的螺栓均裝有彈簧墊圈,防止自行松胎。
d. 機座、端蓋、軸承內蓋、接線盒蓋、接線盒座、接線螺栓、端子套(或接線板)、軸、密封圈是隔爆零部件。
6.2 在規定允許最不利的工作條件下,電動機外殼表面溫度不得超過+130℃(溫度計法)。
7 安裝與使用
7.1 安裝前的准備
7.1.1 電動機開箱前應檢查包裝箱是否完整無損。
7.1.2 電動機開箱後應小心清除電動機的塵土和防銹塗封。
7.1.3 電動機安裝前須進行下列各項檢查,如不符合要求,則不準投入使用。
a. 有防爆標志、防爆合格證編號和安全標志編號,並與電動機的使用場所要求一致;
b. 隔爆外殼各零部件聯接正確,緊固可靠;
c. 所有隔爆零件應無裂紋和影響性能的缺陷( 未拆過的新電機可不檢查);
d.軸承潤滑脂、注排油裝置暢通。
e. 定子繞組與機殼間絕緣電阻冷態測量時建議不低於100MΩ,
7.2 電機軸為空心軸,連潔師芯軸最小直徑Φ54,連接處漸開線花鍵型號DIN5480(72×3×30×22-8f)
7.3 電動機與電源電纜的連接
7.3.1 電源引入電纜的外徑要與密封圈的孔徑相等,密封圈材質為橡膠XH-21,電動機接線盒電纜引入裝置密封圈為同心溝槽式,密封圈尺寸為Φ90×Φ50×Φ45×Φ36×Φ31×38,可根據實際採用的電纜外徑確定密封圈孔徑。
7.3.2 電機進線口兩個,使用時不使用的進線口按防爆要求使用堵蓋固定緊固,否則將失去防爆性能。
7.3.4 電動機的相序U、V、W須與接入外電源相序A、B、C相對應,電動機僅有三個主接線端,電動機轉向從軸承伸端視之為順時針方向,否則電動機將反轉,
7.3.5 電動機接線後,經檢查確認無誤後方可接通電源進行空載試運轉,並觀察電機有無異常現象,待空轉正常後投入負荷運行。
7.4 電機使用注意事項
7.4.1 安裝有熱保護元件的電動機在使用時熱保護元件必須接入主機設備的控制裝置,保證電動機在長期運行中始終處於監控狀態。
7.4.2 電動機允許滿載起動,冷態時允許連續起動兩次,需要再次起動時應等待一段時間至少不小於5分鍾;在熱態時只允許起動一次。避免連續起動造成電機機械、電性能方面損傷甚至報廢、擊穿、燒毀;水冷卻的電動機必須在保證冷卻水流量的條件下起動和運行。
7.4.3 電動機嚴禁帶電開蓋。
8 電動機常見故障及處理方法(見表3)
表3
序號
故障現象
原 因
處理方式
1
不能啟動
控制線路接線錯誤或各連接線接觸不良
檢查接線
電壓過低
調整電源電壓
定子繞組相間短路、接地、接線錯誤或短路
查找出短路部位修復
轉子嚴重斷條
修復或更換
負載過大
減小負載
2
電動機有
異常雜訊
或振動過
大
三相中有一相斷線
查找原因進行修復
單相運行
斷電再送電、如不能起動查找電源或電動機等原因加以修復
軸承缺油或損壞
加潤滑油或更換新軸承
3
電動機溫
升過高或
冒煙
過載
減小負載
電壓過低或電動機引出線接線錯誤
調整電源電壓、查電動機接線
定子繞組接地或匝間或相間短路
查找損壞部位、修復
轉子斷條
查出部位、修復
定轉子相擦
查找原因、修復
電動機冷卻不良
修復
4
軸承過熱
軸承損壞
更換
潤滑脂過多、過少或有雜質
調整或更換
9 保養與維修
9.1 電動機應定期檢查和清掃,外殼不得堆積灰塵,不得用水龍頭噴射清掃電機。
9.2 電動機運行時軸承允許溫度不得超過95℃(溫度計法),軸承每運行2500小時(約半年)至少檢查一次,如發現軸承潤滑脂變質必須及時更換,更換前,須將軸承外蓋、貯油盒內的廢油以及注排油油裝置的油管、油杯清理干凈,並用汽油將軸承清洗干凈,潤滑脂採用LGHQ3/5,加脂量為軸承室凈容積的2/3。
9.3電動機的拆裝按下述步驟進行:
9.3.1 擰下後外蓋與後端蓋的固定螺栓,拆下後外蓋與骨架油封及軸上擋圈。
9.3.2電機倒立堅起,接線盒端向下,擰下前端蓋與機座的緊固螺栓,在前端蓋的拆卸螺孔上擰上M12吊環,將前端蓋連轉子一並抽出。
9.3.3擰下外蓋與前端蓋的固定螺釘,拆下外蓋及軸上擋圈,即可拆下前軸承及前端蓋,前外蓋與骨架油封。
9.3.4電機平放,拆下後端蓋及後軸承。
9.3.6電動機的裝配過程與拆卸過程相反。
9.3.7拆裝過程中注意保護骨架油封不受損傷。
9.4 電機受潮時,必須乾燥處理,可採用烘乾爐或短路電流法。在乾燥過程中,繞組溫度應逐漸升高,且不可超過155℃,用短路電流法乾燥時,電機處於短路狀態,其輸入電流為0.6~0.8倍額定電流值為宜,嚴重受潮電機不宜用直流電乾燥,以免發生電解現象。
9.5 電機出現故障時,用戶確認故障原因與配套設備無關或影響生產情況等,可以移出工作場地。除非徵得製造廠同意,用戶不許私自拆解電機,否則由此引發的防爆問題製造廠將不負責。
9.6 電機修理時建議返廠。隔爆部件損壞時只能使用製造廠生產的相關部件,請及時與製造廠聯系。更換繞組時,須記下原繞組的型式尺寸,匝數線規。當失落這些數據時,應向製造廠索取,隨意改變原設計繞組會使電動機某項或幾項性能惡化,以致不能使用。
10 裝箱單和技術文件
10.1 符合訂貨合同要求型號的電動機一台;
10.2 產品合格證及使用維護說明書各一份。
YBC電動機主體結構圖1
公司地址:張家港市鳳凰鎮中山路
郵政編碼:215614
電 話:0512-82568006
❽ 防爆電機是怎麼安裝的
防爆電機的安裝與普通電機不同的,由於工作的環境比普通電機較為惡劣,有很多時候還是需要進行特殊的防護效果,如粉塵防爆電機的防護就需要達到粉塵防爆標准,防爆電機安裝方式也是完全不同的。
防爆電機裝置前應查看電動機是不是完好,有無因運送受損或受潮的景象,有無變形和損壞,緊固件是不是松動或掉落。轉子滾動是不是靈敏,名牌數據是不是契合請求。防爆電機的絕緣電阻要用500兆歐表進行丈量,絕緣電阻有必要到達規定值,若絕緣電阻值太低,電動機有必要進行烘乾處理。電動機裝置場合的環境條件,有必要符合防爆電機的安裝要求,對於粉塵較多,有噴水於電機的工作環境,應選用防護等級較高的電動機,通常起重用電機的防護等級為IP44,冶金用電機的防護等級為IP54。還要確保電動機的環境溫度契合電機的請求,起重用電動機應不超越40℃,冶金用電動機應不超越60℃。
裝置根底要堅固而且硬度要夠,安裝面要平坦,應確保電機運行平穩。電動機可採用聯軸器或正齒輪與負載機械聯接。採用聯軸器傳動時,電動機軸中心線與負載機械的中心線應重合。若相差太大,電動機運行時發生激烈振動,會損壞設備。電動機採用齒輪傳動時,齒輪直徑應不小於電機軸伸直徑的2倍。
防爆電機接線應在專用的接線盒內,接線盒還須配套有橡膠密封圈、JBQ型電機引出線等這些專用防爆電機配件配接。爆炸性環境下,在防爆電機沒有冷卻和斷電之前,不要打開防爆電機和接線盒。
用於危險區域的防爆電機是按國家防爆相關規定特別設計的。操作不當、接線錯誤或進行任何方式的改裝,不管改裝有多小,都會影響防爆電機的安全性。要考慮危險區域用設備接線和用法方面的規定,尤其是防爆電機使用地國家對安裝的要求。防爆電機必須由訓練有素且熟悉這些標準的人員操作。
❾ 防爆電機71的底腳安裝孔多大的
防爆電機底腳平面的基準尺寸
相對與絕對是我們經常涉及的概念,相對是指有條件、暫時和有限的;而絕對則是指無條件、永恆和無限的。相對和絕對,都是同一事物既相互聯系又相互區別的雙重屬性。
基準是工程尺寸描述、測量和定位的基本要求,涉及到形位公差的尺寸都必須有基準要素。基準在電機製造中應用比較多,零件尺寸標注、生產加工時工件定位,檢驗時尺寸測量,以及裝配時關聯零部件的相對位置確定等,都要涉及到基準。我們今天的話題為卧式電機的底腳平面。
腳平面是防爆電機整機的高度方向的基準平面。機座鐵芯位和止口為共軸圓柱面,其公共軸線相對於底腳面的垂直距離,即機座中心高。電機轉子的中心軸線與電機軸的中心線,理論上是完全重合的,電機裝配完成後,轉軸中心線相對於底腳平面的垂直高度,也就是整機產品的中心高。機座端孔高度同樣以底腳面為基準,特別是對於B35電機該尺寸至關重要。
電機底腳平面一方面是產品自身關聯尺寸基準,另一方面,與對拖設備的安裝基準密切相關;因而,在電機加工、運輸及使用過程中,都必須對底腳平面進行必要的防護。
為什麼防爆電機中心高要選擇負公差?
無論是防爆電機機座還是整機產品,都對中心高尺寸有具體的尺寸偏差要求,但共同點是中心高尺寸均為負偏差。對於這個尺寸要求,不存在加工的制約性,主要是緣於安裝過程的可操作性。安裝時,中心高低了可以墊高,但中心高如果高了,就不太好處理了,這也是該尺寸選擇負偏差的關鍵原因。
❿ 55KW電機安裝尺寸
你說的這個55kw電機應抄該是正常的,因為在許多設備中有過載.過流.過壓等自動循環保護裝置。55kw電機溫度高了是因為過載引起的,這時候過載保護裝置將過載信息反饋給自動喂料系統減少喂料,那麼,喂料少了電機的電流自然就下降了。