『壹』 求防爆電機科普
LZ你好，一下是我為你能找到的資料。呼呼，好辛苦
電機基本知識介紹
防爆電機
概述
防爆電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機，運行時不產生電火花。
防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外，在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備，通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。
隨著科技、生產的發展，存在爆炸危險的場所也在不斷增加。例如，食用油生產過去是用傳統的壓榨法工藝，20世紀70年代以後，我國開始引進國外先進的浸出油工藝，但此工藝中要使用含有己烷的化學溶劑，己烷是易燃易爆物質；因此浸出油車間就成了爆炸危險場所，需要使用防爆電機和其他防爆電氣產品。又如，近年來我國公路發展迅速，一大批燃油加油站出現，也給防爆電機提供了新的市場。
產品分類
（1）． 按電機原理分
可分為防爆非同步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。
（2）． 按使用場所分
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。
（3）． 按防爆原理分
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
（4）． 按配套的主機分
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝岩機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門用防爆電機、風機用防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外，還可以按額定電壓、效率等技術指標來分，如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉差率防爆電機及高起動轉矩防爆電機等。本文按防爆原理分類介紹。
產品系列及其特點
1． 隔熄型電機
它採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼並非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸，這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。
我國當前廣泛應用的低壓隔爆型電機產品的基本系列是YB系列隔爆型三相非同步電機，它是Y系列(IP44)三相非同步電機的派生產品。防爆性能符合GB3836．1—83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836．2—83《爆炸性環境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備「d」，》的規定；電機功率范圍為O．55—200kW，相對應的機座號范圍是機座中心高為80—315nun；防爆標志為dI、dIIAT4、dIIBT4，分別適用於煤礦井下固定式設備或工廠IIA、IIB級，溫度組別為T1—T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所；主體外殼防護等級為IP44，也可製成IP%4，接線盒防護等級為IP54；額定頻率為50Hz，額定電壓為380、1660、1140、380／660、660／140V；電機絕緣等級為F級，但按B級考核定子繞組的溫升，具有較大的溫升裕度。低壓隔爆型三相非同步電機派生系列的主要型號有：YB系列(dIIcT4)(機座中心高為80—315mm)，YBSO系列(小功率，機座中心高為63—90mm)，YBF系列(風機用，機座中心高為63—160mm)，YB—H系列(船用，機座中心高為80~280mm)，YB系列(中型，機座中心高為355—450mm)，YBK系列(煤礦用，機座中心高為100—315mm)，YB—W、B—TH、YB—WTH系列(機座中心高為80—315mm)，YBDF—WF系列(戶外防腐隔爆型電動閥門用，機座中心高為80—315mm)及YBDC系列(隔爆型電容起動單相非同步電機，機座中心高為71—100mm)和YBZS系列起重用隔爆型雙速三相非同步電機。另外，還有YB系列高壓隔爆型三相非同步電機(機座中心高為355~450mm，560—710mm)。行業聯合設計的YB2系列已於1四年底通過了全國鑒定，將逐步取代YB系列，成為我國隔爆型三相非同步電機的基本系列。YB2系列共15個機座號(機座中心高為63、355nmm)，功率范圍為O．12—315kW。
其主要特點是：
(1) 功率等級、安裝尺寸及轉速的對應關系與DIN42673一致，同時考慮到與YB系列 的繼承性和Y2系列的互換性，作了必要調整，更加有效和適用。
(2) 全系列採用F級絕緣，溫升按B級考核。
(3) 雜訊限值比YB系列低，接近YB系列的I級雜訊，振動限值與YB系列相當。
(4) 外殼防護等級提高到IP55。
(5) 全系列選用低雜訊深溝球軸承，機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。
(6) 電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。
(7) 主要性能指標達到20世紀90年代初國際先進水平。
2.增安型電機
它是在正常運行條件下不會產生電弧、火花或危險高溫的電機結構上，再採取一些機械、電氣和熱的保護措施，使之進一步避免在正常或認可的過載條件下出現電弧、火花或高溫的危險，從而確保其防爆安全性。
我國當前應用的低壓增安型的基本系列是YA系列增安型三相非同步電動機，它是Y系列(IP44)三相非同步電機的派生產品。防爆性能符合GB3836．1—83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836．3—83《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備「e」》的規定；功率范圍為O．55~90kW，相對應的機座中心高為80—280mm； 防爆標志為eIITl、eIIT2、eIIT3，分別適用於工廠中具有溫度組別為Tl—T3組爆炸性混合物並具有輕微腐蝕介質的場所；主體外殼的防護等級為IP54，接線盒防護等級為IP55；額定頻率為50Hz，額定電壓為380V；電機採用F級絕緣。
低壓增安型電機派生系列的主要型號有：YASO系列小功率增安型三相非同步電機(機座中心高為56—90mm)，YA—W、YA—WFl系列戶外、戶內防腐增安型三相非同步電機(機座中心高為80—280mm)。
目前，已完成YA2、系列的行業聯合設計工作，並正在組織試制，以取代YA系列。YA2全系列共15個機座號(機座中心高為63—355mm)，功率范圍為0．12—400kW，將使我國增安型電機達到國際上同類產品20世紀80年代先進水平。
高壓(6kV)增安型三相非同步電機系列有：YA355—450，功率160—450kW；YA560—900，功率500—1800kW；YAm355—630水冷，功率220—2500kw；YAKK355~630空—空冷，功率185—2000kW。1999年試制生產的TAKW4000—20／2600、4000kW增安型無刷勵磁同步電機，是適應煉油廠石油深加工加氫裝置需要而發展的新型防爆電機。
其特點是：
(1)滿足增安型防爆電機的要求，採取一系列可靠的防止火花、電弧和危險高溫的措施，可以安全運行於2區爆炸危險場所。
(2)採用無刷勵磁，設置旋轉整流盤和靜態勵磁櫃，勵磁控制系統可靠；順極性轉差投勵准確，無沖擊；勵磁系統失步保護可靠，再整步能力強；線路設計合理，放電電阻在工作中不發熱；勵磁電流調節范圍寬。
(3)同步機、交流勵磁機及旋轉整流盤同軸。整流盤位於主電機和勵磁機之間，或置於軸承座之外。
(4)外殼防護等級為IP54。
(5)採用F級絕緣，溫升按B級考核。
(6)改變傳統的下水冷為上水冷，即水冷卻器置於電機上部。
(7)設增安型防潮加熱器，固定在電機底部的罩內，用於停機時加熱防潮用。
(8) 選優質原材料，電氣及機械計算留有較大裕度，能滿足運行可靠性和增安型電機的溫度要求。
(9)設置有完善的監控措施；主接線盒內設置用於差動保護的增安型自平衡電流互感器；定子繞組埋設工作和備用的鉑熱電阻，分度號為Pt100；設漏水監控儀，監控水冷卻器的泄漏；兩端座式滑動軸承分別設現場溫度顯示儀表和遠傳信號端子。
3.正壓型電機 是正壓型電氣設備的一種。
其結構特點是：
(1) 配置有一套完整的通風系統，電機內部不存在可能影響通風的結構死角。
(2) 外殼和管道由不燃材料製成，並具有足夠的機械強度。
(3) 外殼及主管道內相對於外界大氣保持足夠大的正壓。
(4) 電機須有安全保護裝置(如時間繼電器和流量監測器)，以保證足夠的換氣量， 還必須有殼內氣壓欠壓的自動保護或報警裝置。
(5) 外殼上的快開門或蓋須有與電源聯鎖的裝置。我國目前尚無統一的正壓型電機系列產品。
4．無火花型電機 是指在正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般又不會發生點燃故障的電機。與增安型電機相比，除對絕緣介電強度試驗電壓、繞組溫升、te(在最高環境溫度下達到額定運行最終溫度後的交流繞組，從開始通過起動電流時計起至上升到極限溫度的時間)以及起動電流比不像增安型那樣有特殊規定外，其他方面與增安型電機的設計要求一樣。
無火花型電機符合GB3836．1—83和GB3836．8—87《爆炸性環境用防爆電氣設備無火花型電氣設備「n」》的規定。設計上注重電機的密封措施，主體外殼防護等級為IP54、IP55，接線盒為IP55。額定電壓在660V以上的電機，其空間加熱器或其他輔助裝置的連接件應置於單獨的接線盒內。
目前，國內已研製、生產了YW系列無火花型電機產品(機座中心高度為80~315mm)。防爆標志為nIIT3，適用於工廠含有溫度組別為T1—T3組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的2區場所。額定頻率為50Hz，額定電壓為380、660、380／660V，電機採用F絕緣，但按B級考核定子繞組的溫升限值，具有較大的溫升裕度及較高的安全可靠性，功率為0．55~200kW。
5． 粉塵防爆電機：指其外殼按規定條件設計製造，能阻止粉塵進入電機外殼內或雖不能完全阻止粉塵進入，但其進入量不妨礙電機安全運行，且內部粉塵的堆積不易產生點燃危險，使用時也不會引起周圍爆炸性粉塵混合物爆炸的電機。其特點是：
(1) 外殼具有較高的密封性，以減少或阻止粉塵進入外殼內，即使進入，其進入量也不致於形成點燃危險。
(2) 控制外殼最高表面允許溫度不超過規定的溫度組別。目前，已用於國家糧食儲備庫的機械化設備上。粉塵防爆電氣設備的國家標准為 GBl2476．1—90《爆炸性粉塵環境用防爆電氣設備》。
發展趨勢
1． 礦用防爆電機
(1) 發展大功率電機：目前世界上採煤機的最大裝機容量已超過1200kw，其驅動電機功率達600kW；相適應的采區工作面刮板輸送機的最大裝機容量已超過1500kW，其驅動電機功率已達725kW。國內目前的採煤機驅動電機最大功率是400kW，刮板輸送機驅動電機最大功率是315kW。
(2) 發展3．3kV、6kV和IOkV級電壓的礦用電機：這是因為普及綜合機械化採煤機組後采區走向加長，導致電壓降增大，同時大功率電機的使用也要求提高電壓等級。
(3) 發展礦用雙速電機：為了適應煤礦輸送機低速起動和高速運行的工作需要，國外礦用刮板輸送機都是採用雙速電機驅動的。但目前國產礦用雙速電機的功率范圍、性能指標及配套控制開關的性能等與國外先進水平相比均有一定差距。
(4) 提高礦用電機的可靠性：礦用防爆電機的工況條件較差，電機頻繁大負荷起動、負荷變化大、電壓波動大、環境溫度高且有一定的腐蝕性等，這些都影響電機的使用可靠性和壽命。
(5) 加快礦用防爆電機的更新換代。
(6) 統一礦用防爆電機的標准。
2． 石化系統用防爆電機
(1) 增安型和無火花型電機的需求將呈上升趨勢。石化系統的用戶在使用實踐中；已認識到發展我國增安型和無火花型電機的必要性。此外，大量20世紀70年代弓[進裝置中配套的增安型、無火花型電機目前已到了採用合適的國產品替代的時候。
(2) 防爆電機的可靠性已越來越被石化系統用戶關注。石化企業發展日趨裝置大型化、運行連續化，要求系統運行實現長周期、免維修或少維修。因此，防爆電機就成為保證上述要求的關鍵設備。
(3) 防爆和高效變頻調速電機已成為石化用戶迫切要求開發的節能產品。近年已系列生產了YBx、YAX防爆高效電機，投入市場後很受用戶歡迎。防爆電機節能有兩方面工作：一是研製高效率防爆電機產品，二是大量開發各種防爆調速電機的專用產品，尤其是將具有巨大節能潛力的風機、泵和壓縮機配套的電機設計為調速電機。
(4) 沿海石化企業的發展帶來的新要求。我國沿海一帶將建一批煉油廠，原油均需進口，而進口原油含硫量高、腐蝕性嚴重，因而要求防爆電機提高防腐性能；另外進口原油均需海運，其儲油罐就需要配套高揚程大流量油泵的防爆電機。
(5) 我國西部石油工業的大發展，要求開發適於沙漠乾熱環境的防爆電機產品。加氫裝置配套用的中大容量的增安型無刷勵磁同步電機的市場需要將逐年增長
八、稀土永磁電機技術發展趨勢分析
稀土永磁同步電機的開發與應用擴大了永磁同步電動機在各個行業的應用，稀土永磁電機最顯著的性能特點是輕型化、高性能化、高效節能。高性能稀土永磁電機是許多新技術、高技術產業的基礎。它與電力電子技術和微電子控制技術相結合，可以製造出各種性能優異的機電一體化產品，如數控機床，加工中心，柔性生產線，機器人，電動車，高性能家用電器，計算機等等。隨著稀土永磁電機技術的不斷發展其行業逐漸呈現以下發展趨勢。
向高效節能方向發展
稀土永磁電機又是一種高效節能產品，平均節電率高達10％以上，專用稀土永磁電機可高達15%～20％。
電動機的節能分兩個方面。一方面是改革非同步電動機的結構，提高效率和其他性能，非同步電動機以其結構簡單、價格便宜、適應各種工況條件等優點被廣泛應用於工業生產各個領域。其次是發展永磁同步電動機，可以取得更高的節電效果。
國外提高電動機效率的主要途徑，是通過對非同步電動機的優化設計，增加銅、鋁、電工鋼板等有效材料用量，降低繞組損耗和鐵耗；採用較好的磁性材料和工藝，以降低鐵耗：合理設計通風結構和選用高性能軸承，降低機械損耗；通過改進設計和工藝，降低雜散損耗，國外己開發出高效非同步電機。根據我國國情，高性能的稀土永磁材料已實現產業化，釹鐵硼的產量現已居世界第一位，釹鐵硼的價格也趨向合理。所以發展永磁同步電動機是新世紀電機工業技術發展趨勢之一。
向機電一體化方向發展
要提升傳統機電產品的水平，必須緊緊抓住機電一體化這個環節。實現機電一體化的基礎，是發展各種機電一體化需用的各種高性能稀土永磁電機，如數控機床用伺服電機，計算機用VCM音圈電機。一台60把刀加工中心，要配備30台伺服電機。變頻調速稀土永磁同步電機和無刷直流電機是機電一體化的基礎。
向高性能方向發展
現代化裝備向電機工業提出各種各樣的高性能要求，如軍事裝備要求提供給各種高性能信號電機，移動電站，自動化裝備用伺服系統及電機，航空航天用高性能、高可靠性永磁電機，化纖設備用高調速精度變頻調速同步電動機，數控機床、加工中心、機器人用高調速比稀土永磁伺服電機，計算機用高精度擺動電機及主軸電機等等。
向專用電機方向發展
電機所驅動的負載千變萬化，如全部採用通用型電動機，在某些情況下，技術經濟很不合理。因此國外大力發展專用電機，專用電機約占總產量的80％，通用電機佔20％。而我國恰恰相反，專用電機只佔20％，通用型電機佔80％。專用電機是根據不同負載特性專門沒計的，如油田用抽油機專用稀土永磁電機，節電率高達20％。這方面的節能潛力很大。電機工作者不僅要研究電機本身，更應當研究所驅動負載的特性，設計出性能先進、運行可靠、價格合理的稀土永磁電機產品。
向輕型化方向發展
航空航天產品，電動車輛、數控機床、計算機、視聽產品、醫療器械、攜帶型光機電一體化產品等，都對電機提出體積小、重量輕的嚴格要求。永磁同步電動機以其體積小、 節能、 控制性能好、 又容易做成低速直接驅動, 消除齒輪減速裝置, 可通過頻率的變化進行調速等優點, 在電梯技術上得以開發應用。相信隨著電子技術和控制技術的發展，稀土永磁同步電機技術會朝著高效節能、機電一體化、高性能、專用電機、輕型化的方向發展並日趨完善。
九、無刷直流電機與開關磁阻電機的比較
1．無刷直流電機轉子上嵌有高性能永磁材料，產生用於電機做工的主磁場，電機運轉時不用從電網中吸收電能勵磁，而開關磁阻電機轉子上沒有永磁體，電機需要從電網中吸收電能勵磁，產生主磁場，造成能量消耗，因而無刷直流電機節能效果好。
2．無刷直流電機定子採用多槽結構，轉子磁場與轉子磁場幾乎同步運轉，電機運轉平穩性好，震動小；開關磁阻電機定轉子均開有少數的齒槽，電機轉動時齒槽效應較大，電機震動較大、雜訊大。
3．無刷直流電機永磁轉子磁場強度高，在電機啟動時很小的電流就能長生足夠大的轉矩，這是其它任何形式的電機所不能比擬的；開關磁阻電機的轉矩來自於磁阻效應，起動轉矩遠不如無刷直流電機大。
4．因無刷直流電機轉子上具有超強的磁場，在需要能量反饋的場合，如車輛新型剎車和下坡滑行時，該電動機馬上變為發電機給電瓶充電，而不需要任何勵磁電流，反饋性能優良；開關磁阻電機轉子上既無磁鋼又無可加勵磁電流的線圈，只能靠磁阻效應發電，反饋性能很差。
5．開關磁阻電機轉子既沒有任何線圈或磁鋼，電機本身的可靠性較高，電機成本較低。
綜上所述無刷直流電機與開關磁阻電機相比具有以下特點：
☆電機轉速平穩、振動小，增加系統可靠性。
☆系統效率提高20%以上，能使電網品質因數極大提高。
☆啟動轉矩大、啟動電流小。
☆制動性能好，制動電流小。
☆回饋性能好，回饋線路簡單。
☆成本較高、本身可靠性稍低。
答了這么多，只希望能幫到你。求採納，謝謝
『貳』 煤礦井下防爆電機的用途及常見功率（最好加上電壓）等級
防爆電機的用途，當然是提供機械動力了，一般用途是通風機也叫主扇版風機，排水泵，權採煤機，掘進機，電鑽，和地面生產的電機用途是一樣的，就是電機的防護等級要高一些，電壓等級一般是6KV,3KV.1140V，660V，127V
『叄』 防爆電機等級如何劃分
電機防爆等級 一、防爆電機的概念 防爆電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機運行時不產生電火花。 防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。 電機按防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
二、防爆的基本原理1、爆炸的概念爆炸的概念
爆炸是物質從一種狀態經過物理或化學變化突然變成另一種狀態並放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。爆炸必須具備的
三個條件1爆炸性物質能與氧氣空氣反應的物質包括氣體、液體和固體。氣體氫氣乙炔甲烷等液體酒精汽油固體粉塵纖維粉塵等。2氧氣空氣。3點燃源包括明火、
電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。2、防爆的原因考慮因素易爆物質很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場
所有存在爆炸性物質化學工業中約有80以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源在生產過程中大量使用電氣儀表各種磨擦的
電火花機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免尤其當儀表、電氣發生故障時。客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限
范圍內時若存在爆炸源將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。 三、危險場所危險性劃分1、
危險氣體粉塵爆炸性物質區域定義中國標准北美標准氣體CLASSⅠ在正常情況下爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所0區Div.1
在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所1區
在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現的場所2區Div.2粉塵或纖維CLASSⅡ/Ⅲ在正常情況下爆炸性粉塵或可
燃纖維與空氣的混合物可能連續短時間頻繁地出現或長時間存在的場所10區Div.1
在正常情況下爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現的場所11區Div.2
2、防爆方法對危險場所的適用性序號防爆型式代號國家標准防爆措施適用區域1隔爆型d GB 3836.2隔離存在的點火源Zone1Zone2
2增安型e GB 3836.3設法防止產生點火源Zone1Zone2 3本安型ia GB 3836.4限制點火源的能量Zone0-2 本安型ib
GB 3836.4限制點火源的能量Zone1Zone2 4正壓型p GB 3836.5危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 5充油型o
GB 3836.6危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 6充砂型q GB 3836.7危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 7無火花型n
GB 3836.8設法防止產生點火源Zone2 8澆封型m GB 3836.9設法防止產生點火源Zone1Zone29氣密型h GB
3836.10設法防止產生點火源Zone1Zone23、爆炸性危險氣體分類根據可能引爆的最小火花能量我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣
體分為四個危險等級如下表
工況類別氣體分類代表性氣體最小引爆火花能量礦井下Ⅰ甲烷0.280mJ礦井外的工廠ⅡA丙烷0.180mJ ⅡB乙烯0.060mJ
ⅡC氫氣0.019mJ美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS類別CLASSⅠ氣體和蒸氣CLASSⅡ塵埃CLASSⅢ纖維.然
後再將氣體和塵埃分成Group組 組名代表性氣體或塵埃A乙炔B氫氣C乙烯D丙烷E金屬塵埃F煤炭塵埃G穀物塵埃氣體溫度組別劃分
溫度組別安全的物體表面溫度常見爆炸性氣體T1≤450℃氣、丙烯腈等46種T2≤300℃乙炔、乙烯等47種T3≤200℃汽油、丁烯醛等36種
T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6種T5≤100℃二硫化碳T6≤85℃硝酸乙酯和亞硝酸乙酯ExiaⅡC T6的含義
標志內容符號含義防爆聲明Ex符合某種防爆標准如我國的國家標准防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法可安裝在0區氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性
氣體溫度組別T6儀表表面溫度不超過85℃ExiaⅡC的含義標志內容符號含義防爆聲明Ex符合歐洲防爆標准防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法可安
裝在0區氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體4、防爆標志格式說明將工廠或礦區的爆炸危險介質按其引燃能量最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的
時間周期進行科學分類分級以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。 防爆標志格式 ExiaⅡC T4 防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別 防爆等級說明 ia等級 在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時安全系數為2.0 一個故障時安全系數為1.5 二個故障時安全系數為1.0。 注有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。 ib等級 在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時安全系數為2.0一個故障時安全系數為1.5。 正常工作時有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護並且有故障自顯示的措施一個故障時安全系數為1.0。 三、防爆等級的劃分標准1、電機防爆等級電機防爆等級由3部分構成 1在爆炸性氣體區域0區、1區、2區不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型代號d、正壓型p、增安型e、無火花型n 2氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙MESG或最小點燃電流MICR來區分的。 3引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1-450℃
『肆』 礦用防爆電機如何讓選型
選擇防爆電機時應注意：1電機功率；2.額定轉速；3.電壓等級；4.防爆等級；5.安裝形式；6.防護等級；7.是井下採掘面還是非採掘面使用的。相親可以咨詢河南南洋防爆電機有限公司
麻煩採納，謝謝!
『伍』 防爆電機有哪些參數
你需要什麼參數啊？
請參考GB/T 15703—1995 《隔爆型電機基本技術要求》，裡面應該會有你需要的東西。
『陸』 井下電氣設備布置系統圖
井下電氣設自備布置系統圖反映井下用電設施 ( 如溜子、水泵、風機、瓦斯泵、皮帶、液壓站等) 供電的工控開關、電纜等電氣設備方面的信息，在數字地圖中配以文字標注信息之後，開關型號、各供電線路通往各用電設施的走向、電纜型號、長度等基本信息在圖中都能夠清晰地反映出來，可分為中央變電所、井下供電兩個主題圖層。
1) 中央變電所點狀圖層主題屬性表項目包括: 位置、功率 ( kW) 、防爆設施、圖片、視頻。
2) 井下供電線狀圖層主題屬性表項目包括: 名稱、型號、廠家、控制回來電壓( V) 、電機型號、電機容量 ( kWA) 、額定電壓 ( V) 、額定電流 ( A) 、可控最大功率( kW) 、額定頻率 ( Hz) 、額定容量 ( kWA) 、短路阻抗、額定開斷電流 ( kA) 、額定斷流容量 ( MVA) 、防爆標志。
井下電氣設備布置系統圖如圖 4. 12 所示。
圖 4. 12 井下電氣設備布置系統圖
『柒』 簡要介紹一種煤礦現場使用的特種電機的防爆型式,並說明其含義.
1 概述
YBC系列採煤機截割部用隔爆型三相非同步電動機，按照GB3836.1-2010《爆炸性環境 第1部分 設備：通用要求》和GB3836.2-2010《爆炸性環境 第2部分 由隔爆外殼「d」保護的設備》的規定，製成隔爆型，防爆標志為ExdIMb。適用於含有甲烷或煤塵的煤礦井下（ExdIMb）
執行標准：
MT/T476-2011《YBC系列採煤機截割部用隔爆型三相非同步電動機》。
MT451-2011《煤礦用隔爆型低壓三相非同步電動機安全性能通用技術規范》。
2 產品型號及名稱
電動機型號意義：
Y B C – 300
功率（kW)
採煤機截割部用
隔爆型
非同步電動機
3使用范圍及使用條件
3.1使用范圍：
在含有甲烷或煤塵的煤礦井下（ExdIMb），作為煤礦井下工作面採煤機截割部驅動電機。
3 .2使用條件：
3.2.1海拔不超過1000m。
3.2.2環境空氣溫度對空氣冷卻的電機，環境空氣溫度為-20℃～+40℃，對水冷卻的的電機，環境溫度0℃～+40℃；
3.2.3環境空氣最大相對濕度不超過95%（當溫度為25℃時）。
3.2.4 冷水卻電動機的冷卻水溫度不超過+25℃，冷卻水工作壓力不大於3MPa，冷卻水流量不小於表1的規定。
3.2.5 額定頻率為50Hz，額定電壓為1140V。
3.2.6 電動機的定額是以連續工作制（S1）為基準的連續定額，允許滿壓起動。
3.2.7 電動機採用H級絕緣，冷卻方式IC3W7。
表1
額定功率（kW）
250
300
冷卻水流量（m3/h）
1.5
1.8
4 電動機的主要技術數據及安裝結構型式
4.1 電動機的主要技術數據見表2
4.2 電動機的常見結構及安裝型式為IMB10，防護等級IP55。
表2
型號
功率
（kW）
電壓
（V）
電流
（A）
效率
（%）
功率因數
（cosφ）
堵轉電流
額定電流
堵轉轉矩
額定轉矩
最大轉矩
額定轉矩
YBC-250
250
1140
156.4
92.0
0.85
5.5
2.0
2.0
YBC-300
300
1140
193.7
5 主要結構簡述
5.1 電動機為礦用隔爆型三相非同步電動機,其外形安裝尺寸見圖1。
5.2 電動機的冷卻方式為水冷，接線盒採用鋼板焊接結構，直接焊在機座上方,接線盒內設有內接地裝置,機座上未設外接地裝置，電機左右均可出線。
5.3電動機定子繞組端部埋有3個MZ6-145熱敏電阻,每相一個串聯連接。並有一個PT100鉑熱電阻可作為繞組溫度保護檢測元件；接線盒內有控制接線柱4隻和主接線柱3隻,標有數字1、2、3、4的控制接線柱，其中1、2接MZ6-145熱敏電阻，紅色線；3、4接PT100熱敏電阻，黑色線；標有字母U、V、W為主線柱。電機繞組為人接。
5.4電動機軸承為進口SKF,軸伸端型號為6224,非軸伸端(接線盒端)為NU224;軸承可定期注入SKF軸承潤滑脂LGHQ3／5,潤滑脂不得注入太多,以防止軸承溫度過高而損壞軸承。
5.5電動機機座接線盒端各有1個進、出水口,水口管徑M27×1.5,
5.6電動機前後端各有一骨架油封FB110×140,,氟橡膠材料,用以防止外部水注入電動機內,應注意維護,並注意定期更換。
6 防爆要點
6.1 電動機為隔爆型電動機，要求電動機內部的爆炸性混合物爆炸時，隔爆外殼不應損壞或
產生影響隔爆性能的變形；內部爆炸火焰不允許通過外殼的隔爆接合面引起外部爆炸性混合物的爆炸，為此：
a．組成隔爆外殼的零件如機座、端蓋、軸承內蓋、接線盒蓋、接線盒座等，精加工後須經1.0Mpa，（機座水道水壓經3.5Mpa），歷時10+2S水壓試驗合格；
b．隔爆接合面的長度、間隙、表面粗糙度、接線盒內部裸露導體之間、裸露導體與金屬外殼之間的電氣間隙及爬電距離符合要求。
c．連接隔爆外殼的螺栓均裝有彈簧墊圈，防止自行松胎。
d. 機座、端蓋、軸承內蓋、接線盒蓋、接線盒座、接線螺栓、端子套（或接線板）、軸、密封圈是隔爆零部件。
6.2 在規定允許最不利的工作條件下，電動機外殼表面溫度不得超過+130℃（溫度計法）。
7 安裝與使用
7.1 安裝前的准備
7.1.1 電動機開箱前應檢查包裝箱是否完整無損。
7.1.2 電動機開箱後應小心清除電動機的塵土和防銹塗封。
7.1.3 電動機安裝前須進行下列各項檢查，如不符合要求，則不準投入使用。
a. 有防爆標志、防爆合格證編號和安全標志編號，並與電動機的使用場所要求一致；
b. 隔爆外殼各零部件聯接正確，緊固可靠；
c. 所有隔爆零件應無裂紋和影響性能的缺陷( 未拆過的新電機可不檢查)；
d．軸承潤滑脂、注排油裝置暢通。
e. 定子繞組與機殼間絕緣電阻冷態測量時建議不低於100MΩ,
7.2 電機軸為空心軸，連潔師芯軸最小直徑Φ54，連接處漸開線花鍵型號DIN5480(72×3×30×22-8f）
7.3 電動機與電源電纜的連接
7.3.1 電源引入電纜的外徑要與密封圈的孔徑相等，密封圈材質為橡膠XH-21，電動機接線盒電纜引入裝置密封圈為同心溝槽式,密封圈尺寸為Φ90×Φ50×Φ45×Φ36×Φ31×38,可根據實際採用的電纜外徑確定密封圈孔徑。
7.3.2 電機進線口兩個，使用時不使用的進線口按防爆要求使用堵蓋固定緊固，否則將失去防爆性能。
7.3.4 電動機的相序U、V、W須與接入外電源相序A、B、C相對應，電動機僅有三個主接線端，電動機轉向從軸承伸端視之為順時針方向，否則電動機將反轉，
7.3.5 電動機接線後，經檢查確認無誤後方可接通電源進行空載試運轉，並觀察電機有無異常現象，待空轉正常後投入負荷運行。
7.4 電機使用注意事項
7.4.1 安裝有熱保護元件的電動機在使用時熱保護元件必須接入主機設備的控制裝置，保證電動機在長期運行中始終處於監控狀態。
7.4.2 電動機允許滿載起動，冷態時允許連續起動兩次，需要再次起動時應等待一段時間至少不小於5分鍾；在熱態時只允許起動一次。避免連續起動造成電機機械、電性能方面損傷甚至報廢、擊穿、燒毀；水冷卻的電動機必須在保證冷卻水流量的條件下起動和運行。
7.4.3 電動機嚴禁帶電開蓋。
8 電動機常見故障及處理方法(見表3）
表3
序號
故障現象
原 因
處理方式
1
不能啟動
控制線路接線錯誤或各連接線接觸不良
檢查接線
電壓過低
調整電源電壓
定子繞組相間短路、接地、接線錯誤或短路
查找出短路部位修復
轉子嚴重斷條
修復或更換
負載過大
減小負載
2
電動機有
異常雜訊
或振動過
大
三相中有一相斷線
查找原因進行修復
單相運行
斷電再送電、如不能起動查找電源或電動機等原因加以修復
軸承缺油或損壞
加潤滑油或更換新軸承
3
電動機溫
升過高或
冒煙
過載
減小負載
電壓過低或電動機引出線接線錯誤
調整電源電壓、查電動機接線
定子繞組接地或匝間或相間短路
查找損壞部位、修復
轉子斷條
查出部位、修復
定轉子相擦
查找原因、修復
電動機冷卻不良
修復
4
軸承過熱
軸承損壞
更換
潤滑脂過多、過少或有雜質
調整或更換
9 保養與維修
9.1 電動機應定期檢查和清掃，外殼不得堆積灰塵，不得用水龍頭噴射清掃電機。
9.2 電動機運行時軸承允許溫度不得超過95℃（溫度計法），軸承每運行2500小時（約半年）至少檢查一次，如發現軸承潤滑脂變質必須及時更換，更換前，須將軸承外蓋、貯油盒內的廢油以及注排油油裝置的油管、油杯清理干凈，並用汽油將軸承清洗干凈，潤滑脂採用LGHQ3／5，加脂量為軸承室凈容積的2/3。
9.3電動機的拆裝按下述步驟進行：
9.3.1 擰下後外蓋與後端蓋的固定螺栓，拆下後外蓋與骨架油封及軸上擋圈。
9.3.2電機倒立堅起，接線盒端向下，擰下前端蓋與機座的緊固螺栓，在前端蓋的拆卸螺孔上擰上M12吊環，將前端蓋連轉子一並抽出。
9.3.3擰下外蓋與前端蓋的固定螺釘，拆下外蓋及軸上擋圈，即可拆下前軸承及前端蓋，前外蓋與骨架油封。
9.3.4電機平放，拆下後端蓋及後軸承。
9.3.6電動機的裝配過程與拆卸過程相反。
9.3.7拆裝過程中注意保護骨架油封不受損傷。
9.4 電機受潮時，必須乾燥處理，可採用烘乾爐或短路電流法。在乾燥過程中，繞組溫度應逐漸升高，且不可超過155℃，用短路電流法乾燥時，電機處於短路狀態，其輸入電流為0.6~0.8倍額定電流值為宜，嚴重受潮電機不宜用直流電乾燥，以免發生電解現象。
9.5 電機出現故障時，用戶確認故障原因與配套設備無關或影響生產情況等，可以移出工作場地。除非徵得製造廠同意，用戶不許私自拆解電機，否則由此引發的防爆問題製造廠將不負責。
9.6 電機修理時建議返廠。隔爆部件損壞時只能使用製造廠生產的相關部件，請及時與製造廠聯系。更換繞組時，須記下原繞組的型式尺寸，匝數線規。當失落這些數據時，應向製造廠索取，隨意改變原設計繞組會使電動機某項或幾項性能惡化，以致不能使用。
10 裝箱單和技術文件
10.1 符合訂貨合同要求型號的電動機一台；
10.2 產品合格證及使用維護說明書各一份。
YBC電動機主體結構圖1
公司地址：張家港市鳳凰鎮中山路
郵政編碼：215614
電 話：0512-82568006
『捌』 什麼叫防爆電機
防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機，運行時不產生電火花。
產品分類
1． 按電機原理分
可分為防爆非同步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。
2． 按使用場所分
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。
3． 按防爆原理分
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
4． 按配套的主機分
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝岩機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門用防爆電機、風機用大聲防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外，還可按額定電壓、效率等技術指標來分，如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉差率防爆電機及高起動轉矩防爆電機等。
『玖』 礦井下防爆電機與井上防爆電機的區別，如果井上防爆用於井下會出現什
設計都是不一樣，就像你看到的防爆燈一樣外觀和內部都是不一樣的，為什麼國家要分幾區呢，就是你要買相應的產品，1區就要買相應的防爆設備，我們賣防爆燈有礦用設備，老闆經常說不要抗混了，出事就麻煩了。