㈠ 電氣防爆檢查的內容有那些
(1)防爆電來氣設備的類型是否根自據其適用的危險分區。
(2)選擇和確定的防爆電氣設備是否與適用的爆炸性混合物的傳爆級別和點燃溫度組別相適應。
(3)檢查防爆電氣設備包括報警儀表及通訊設備的整體防爆性能是否符合設計要求。
(4)對移動電子器具及插座的使用應嚴格控制。
(5)對現有電氣線路進行檢查①檢查現有電氣線路的敷設是否遠離釋放源;電纜或電線的高度是否根據爆炸性氣體的比重確定;線路的孔洞是否被堵塞;線路是否避開受損的區域。②檢查線路敷設的技術要求。額定電壓應不低於500V;導線的載流量應不小於熔斷器額定電流的1.25倍;鍍鋅鋼管是否密封,螺紋嚙合是否符合要求;電纜等的銅芯截面是否≥2.5mm(一區);1區接線盒是否為隔爆型;2區接線盒是否為隔爆型或增安型;導線嚴禁採用絞接法連接。③1區內的照明等單相設備的相線及中性線應設短路保護,並採用雙線開關同時切斷電源。
(6)1區內嚴禁有中間接頭;2區內不應有中間接頭。
(7)架空線路跨越區域的水平距離應不小於桿塔高度的1.5倍。
(8)接地系統應採用等電位連接。
㈡ 煤礦電氣設備防爆標准有哪些
在研究可燃氣體的基礎上,按防爆技術要求,將防爆電氣設備分為I類專(煤礦井下電氣設屬備)和II類(工廠用電氣設備)。
防爆電氣設備的主要參數有最大試驗安全間隙、最小點燃電流比、自燃溫度。這些參數是衡量可燃氣體危險程度的重要依據,對防止爆炸性氣體混合物發生爆炸關系極大。為使防爆電氣設備具有一定的通用性,以電氣設備防爆性能的安全性來適應可燃氣體的不同程度危險性,並符合安全、適用、經濟的原則。
<br/><br/><font color=#0556A3>參考文獻:</font>消防商務網
㈢ 現行的防爆電氣設備的國家標準是什麼
現行的防爆電氣設備國家標準是:
GB3836-2010《爆炸性環境》,於2011年8月1日實施,與國際電回工委員會標准IEC60079-0:2007,MOD同步答,分為若幹部分:
GB3836.1 設備 通用要求
GB3836.2 由隔爆外殼「d」保護的設備
GB3836.3 由增安型「e」保護的設備
GB3836.4 由本質安全型「i」保護的設備
GB3836.5 正壓外殼型「p」
GB3836.6 油浸型「o」
GB3836.7 充砂型「q」
GB3836.8 「n」型電氣設備
GB3836.9 澆封型「m」
GB3836.11 最大試驗安全間隙測定方法
GB3836.12 氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和最小點燃電流的分級
GB3836.13 爆炸性氣體環境用電氣設備的檢修
GB3836.14 危險場所分類
GB3836.15 危險場所電氣安裝(煤礦除外)
GB3836.16 電氣裝置的檢查與維護(煤礦除外)
GB3836.17 正壓房間或建築物的結構和使用
㈣ 《煤礦電氣設備防爆檢查細則》出自哪裡是規范么
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㈤ 防爆電氣設備入井前,應檢查哪些內容
防爆電氣設備入井前,應由指定的、經培訓機構考試取得合格的電氣設備防爆檢查員檢查其「產品合格證」、「防爆合格證」、「煤礦礦用產品安全標志」及安全性能,檢查合格並簽發合格證後,方准入井。
㈥ 煤礦電氣設備失爆標准
法律分析:修配工區、綜機工區參與電氣設備進礦後的驗收,對出廠入井的電氣設備進行檢修調試,重點對過流、漏電保護及防爆性能進行整定、校驗,機電管理科負責抽查。使用單位領用時要檢查驗收,不校驗或校驗不合格的禁止下井使用。機電管理科要加強「雙突」區域現場檢查,定期對在用機電設備進行完好檢查,並做好檢查記錄。如發現失爆、失保等安全隱患,必須立即停止該區域供電,並及時匯報調度所及礦有關領導。隱患整改後必須經機電管理科、安監處共同驗收方准送電;「雙突」區域內發生失爆或失保的,要嚴格按照本文有關規定對責任單位分管負責人加重處罰;檢查中發現的重大隱患未及時處理或兩次檢查中均出現同一安全隱患的,要給予責任單位機電區(隊)長嚴肅處理;情節嚴重的,要追究責任單位負責人的責任。
法律依據:《煤礦井下電氣管理規定》
第二條 井下電氣管理工作由機電管理科負總責,具體負責井下供電的用電審批,電氣設備、電纜及小型電器的管理,現場檢查和電氣事故追查,參與規程措施的編制、會審、貫徹及電氣管理基礎資料的收集保存。
第三條 各單位(含井下及井下輔助單位,下同)行政正職是本單位電氣管理第一責任者,分管機電的副科(區)長對本單位電氣管理工作具體負責,未設機電副科(區)長的單位必須指派一名副科(區)長分管井下電氣工作。
第四條 各單位機電區(隊)長要准時參加電管例會和機電例會。特殊原因不能到會的,必須向機電礦長(副總)請假。
㈦ 電氣防爆檢查的內容有哪些
防爆電氣檢查,
一、如果是防爆認證的檢查,是要對照樣品檢查是否符合設計圖紙,是否符合電氣防爆國家標准要求;
二、如果是在線使用防爆電氣檢查:
1)防爆電氣設備的類型是否根據其適用的危險分區。
(2)選擇和確定的防爆電氣設備是否與適用的爆炸性混合物的傳爆級別和點燃溫度組別相適應。
(3)檢查防爆電氣設備包括報警儀表及通訊設備的整體防爆性能是否符合設計要求。
(4)對移動電子器具及插座的使用應嚴格控制。
(5)對現有電氣線路進行檢查①檢查現有電氣線路的敷設是否遠離釋放源;電纜或電線的高度是否根據爆炸性氣體的比重確定;線路的孔洞是否被堵塞;線路是否避開受損的區域。②檢查線路敷設的技術要求。額定電壓應不低於500V;導線的載流量應不小於熔斷器額定電流的1.25倍;鍍鋅鋼管是否密封,螺紋嚙合是否符合要求;電纜等的銅芯截面是否≥2.5mm(一區);1區接線盒是否為隔爆型;2區接線盒是否為隔爆型或增安型;導線嚴禁採用絞接法連接。③1區內的照明等單相設備的相線及中性線應設短路保護,並採用雙線開關同時切斷電源。
(6)1區內嚴禁有中間接頭;2區內不應有中間接頭。
(7)架空線路跨越區域的水平距離應不小於桿塔高度的1.5倍。
(8)接地系統應採用等電位連接。
來自南陽中天防爆
㈧ 煤礦機電安全質量標准化標准及考核評級辦法
沁秀公司機電安全質量標准化標准及考核評分辦法(行業標准)
序號 項目 標准分數 考核評分辦法 備注
總計 100
一、 設備與指標 30
1、 機電設備必須有產品合格證、煤礦礦用產品安全標志、防爆設備必須有防爆合格證 5 現場檢查發現一台不合格不得分
2、 全礦機電設備完好率90% 5 現場檢查,每降低1%扣0.5分
3、 大型在用固定設備台台完好 3 現場檢查,發現一台不完好扣1.5分
4、 防爆電氣設備及小型電器防爆率100% 5 現場檢查,發現一台(件)失爆不得分
5、 小型電器合格率95% 2 現場檢查,每降低1%扣0.5分
6、 電纜吊掛合格率95% 2 現場檢查,每降低1%扣0.5分
7、 礦燈完好率95%,井下在用礦燈無紅燈、滅燈和不合格礦燈 2 現場檢查,低於95%不得分,抽查不少於50盞,井下發現一盞紅燈扣0.5分,滅燈扣1分
8、 設備待修率5% 2 現場檢查,每增加1%扣1分
9、 機電事故率1% 2 查報表和記錄,按月累計超過2%不得分,與記錄不相符不得分
10、 設備更新改造有計劃並按計劃執行 1 無年度計劃或完不成不得分
11、 有公司(局)下達的設備大修計劃,並能完成90%以上 1 查賬目,無大修計劃或計劃完成率達不到90%,上半年達不到25%不得分
二、 機電安全 30
安全保護裝置齊全、可靠,合格率100%
1、 主提升系統 5
立井(斜井)提升系統應裝置:(1)欠壓保護;(2)過電流保護;(3)過卷保護;(4)過速保護;(5)限速保護;(6)閘間隙保護;(7)松繩保護;(8)信號與控制迴路閉鎖;(9)單繩罐籠提升應有防護裝置;(10)通訊信號完善,符合要求;(11)深度指示器失效保護;(12)倉滿保護裝置;(13)減速功能保護;(14)防止過卷、過速、限速、減速功能保護設置為相互獨立的雙線型式;(15)副井及負力提升的系統配齊電氣制動;(16)斜井提升制動減速度達不到要求時裝設二級制動裝置;(17)提人絞車高低壓雙迴路;(18)立井井口設置聯鎖;(19)立井提升系統防撞梁和托罐裝置;(20)立井提升系統的過卷高度和過放距離符合規定;(21)主井箕斗實行定重裝置;(22)上下井口安裝工業電視監視器 3 現場檢查,一處不合格扣1分
主提升膠帶運輸機 鋼絲繩牽引膠帶裝設:(1)欠壓保護;(2)過電流保護;(3)脫槽保護;(4)過速保護;(5)輸送帶局部過載保護;(6)鋼絲繩漲緊車到達終點和漲緊重錘落地保護;(7)應有在輸送機全長任何地點可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置;(8)下人地點聲光信號和自動停車裝置;(9)卸煤口防止人員墜入設施(7—9指兼乘人輸送機)。鋼絲繩芯膠帶裝設:(1)欠壓保護;(2)過電流保護;(3)堆煤保護;(4)防滑保護;(5)防跑偏裝置;(6)溫度保護;(7)煙霧保護;(8)自動灑水裝置;(9)輸送帶漲緊力下降保護;(10)防撕裂保護;(11)上運時裝設防逆轉裝置和制動裝置,下運時裝設制動裝置;(12)斷帶保護裝置 2 一處不合格不得分
2、 礦井主通風系統應有:(1)可靠的雙電源;(2)反風設施;(3)防爆門;(4)電機有過流保護和無壓釋放裝置;(5)軸承有超溫指示和警報信號;(6)有專用電話 1 現場檢查或查資料,少一項或一處不合格不得分
3、 壓風系統應有:超溫保護,斷水斷油保護(或信號),電機有過流保護,安全閥、釋壓閥動作可靠 1 現場檢查或查資料,少一項或一處不合格不得分
4、 主排水系統應有:(1)密閉門;(2)配水閘門齊全、靈活;(3)可靠的引水裝置;(4)短路保護;(5)欠壓保護;(6)電機保護齊全;(7)安全通道暢通 1 現場檢查或查資料,少一項或一處不合格不得分
5、 供熱系統(2t/h及以上蒸發量的工業鍋爐系統)蒸汽鍋爐裝設雙色水位計或兩個獨立的水位表,並有高低水位報警裝置,安全閥、排污閥動作可靠。熱水鍋爐應裝設:溫度計、安全閥、超溫保護、自動補水裝置,動作可靠,系統中有減壓閥、超壓報警和聯鎖保護 1 現場檢查或查資料,少一項或一處不合格不得分
6、 地面供電系統應有:(1)主要設備專用雙迴路;(2)直供電機或帶有電容器的開關有欠壓保護;(3)過電流保護;(4)開關櫃具有「五防」功能;(5)反送電的開關櫃加鎖並有明顯標志;(6)變電所應有可靠的跳閘電源;(7)高壓配出板上裝設選擇性接地保護;(8)單項接地電容電流符合要求;(9)主運行方式符合規定;(10)電器工作票、操作票符合要求;(11)有專用電話 3 現場檢查,少一項或一項不合格:(1)不得分,(2)—(11)扣1分
7、 井下供電系統 12
(1) 有合格的供電系統設計及保護整定校驗 2 現場檢查或查資料,一處不合格扣0.5分
(2) "高壓隔爆開關應安裝:(1)欠壓釋放保護(2)短路保護(3)過負荷保護(4)選擇性接地保護裝置(5)真空高壓隔爆開關應裝過電壓保護
礦用一般型高壓開關應安裝:(1)欠壓保護(2)短路保護" 1.5 現場檢查或查資料,發現一處不裝或不合格(1)和(2)扣0.5分,(3)—(5)扣0.2分
(3) 低壓電機應裝設短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護及遠程式控制制裝置 1 現場檢查或查資料,發現一處不裝或不合格不得分
(4) 40kW及以上電機應使用真空電磁超動器控制,並使用電動機綜合保護 1 現場檢查或查資料,發現一處不裝或不合格不得分
(5) 127V供電系統(包括信號照明、煤電鑽等)使用綜合保護 1 現場檢查或查資料,發現一處不裝或不合格扣0.5分
(6) 局部通風機和掘進工作面中的電氣設備,必須裝有風電閉鎖裝置 1 現場檢查或查資料,發現一處不裝或不合格不得分
(7) 煤巷掘進工作面必須裝設風電閉鎖裝置、瓦斯電閉鎖裝置 1.5 現場檢查或查資料,發現一處不裝或不合格不得分
(8) 四小線和動力電纜使用阻燃電纜 1 一條電纜不合格扣0.5分,本安系統電纜接頭一處不合格扣0.5分,非本安系統電纜接頭不合格按失爆論處
(9) 低壓供電系統,必須裝設檢漏保護或有選擇性的漏電保護裝置 1 現場檢查或查資料,發現一處不合格扣0.5分
(10) 接地保護符合《煤礦井下保護接地裝置的安裝檢查、測定工作細節》的要求 1 現場檢查,發現一處不合格不得分
8、 採掘運設備 6
(1) 採煤機上有急停刮板輸送機的閉鎖裝置、綜采工作面有通訊和照明。傾斜15度及以上工作面必須有防滑裝置。扒裝機應有卡軌器、制動閘、保護欄桿、照明燈。掘進機蜂鳴器、照明、急停開關完整齊全 3 現場檢查或查資料,缺一項或一項不合格扣0.5分。
(2) 刮板輸送機,膠帶輸送機刮板輸送機液力耦合器,使用水(或耐燃液)介質,使用合格的易熔塞和防爆片膠帶輸送機使用的阻燃膠帶有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護,有自動灑水裝置,輸送機機頭有防護欄、機尾有護罩、行人需跨越處設過橋、輸送機機尾機頭固定牢靠 2 現場檢查或查資料,缺一項或一項不合格扣0.5分。
(3) 液壓系統零部件齊全,管路、閥組不串、漏液,泵站壓力符合要求 1 現場檢查一處不合格扣0.1分。
三、 機電管理,文明生產 42
1、 有機電主管部門和電氣、電纜、小型電器、防爆檢查、設備、配件、油脂、膠帶專業化管理人員 5
(1) 有機電主管部門並發揮主管業務領導作用 1 無主管部門或不起作用不得分
(2) 有適合機電綜合管理的業務流程圖,並明確各級人員的職責 1 查資料,無實施、考核辦法不得分,未按辦法規定執行一處扣0.2分
(3) 加強專業化管理(1)電氣管理;(2)電纜管理;(3)小型電器管理;(4)防爆檢查管理;(5)設備管理;(6)配件管理;(7)油脂管理(包括乳化液);(8)膠帶管理 3 發現一項未明確管理人員或管理不善扣0.5分
2 開展設備的綜合管理 8
(1) 參與主要設備的全面規劃 2 查資料,無規劃或貫徹執行不好不得分
(2) 合理選型 1 查設備,一台不符合要求不得分
(3) 及時安裝 1 查設備,一台不符合要求扣0.5分
(4) 正確使用 1 查設備、一台不符合要求不得分
(5) 精心維護 1 因設備維護不到位造成機電事故不得分
(6) 科學檢修 1 無停產檢修計劃或礦年停產檢修不足12天不得分
(7) 高耗能、低效率大型固定設備應適時更新改造 1 一台未及時更新改造扣0.2分
(8) 按規定報廢 1 一台報廢手續不全不得分
3.3 機電基礎工作 29
(1) 職工按計劃培訓、持證上崗 6
(1)有機電職工2年輪訓規劃 1 查資料,沒有不得分
(2)有機電各工種年度技術比武和統考計劃,並按計劃落實 1.5 查現場和資料,沒有不得分
(3)有機電年度技術培訓計劃並按計劃培訓考核 1.5 查正式下達的培訓計劃和培訓總結材料,無培訓計劃或執行不好不得分
(4)各類司機和維修工必須經過技術培訓,考試合格,持證上崗,並每年考核一次,在證件上登記成績並蓋章 2 現場檢查審閱試卷(口試),一個人未培訓或不持證上崗或現場口試、筆試不合格扣1分,發現證件逾期、無考核成績或未蓋章者不得分
(2) 健全規章制度:(1)電氣試驗制度;(2)操作規程(裝訂成冊);(3)崗位責任制(裝訂成冊);(4)設備運行、維修、保養制度;(5)設備定期檢修制;(6)機電幹部上崗查崗制度;(7)設備管理制度;(8)安全活動制度;(9)事故分析追查制;(10)設備包機制度;(11)防爆設備入井安裝、驗收制度;(12)電纜管理制度;(13)小型電器管理制度;(14)油脂管理制度;(15)配件管理制度;(16)阻燃膠帶管理制度;(17)雜散電流管理制度 4 現場檢查,查閱資料,缺一種制度(規程),或一種制度(規程)執行不好扣1分,一種內容不完善或應裝訂成冊未裝訂成冊的扣0.5分
(3) 設備技術檔案管理及管理 3
設備技術檔案及系統圖健全技術檔案,實行專人管理,主變壓器、主通風機、主提升機、主壓風機、主排水泵、鍋爐等大型主要設備做到一台一檔,內容齊全。設備檔案包括:設備使用說明書、調試安裝驗收單、實驗記錄、設備歷次事故記錄,設備歷次性能測試和關鍵部件探傷記錄、分析報告處理及改進意見、設備大修及技術改造記錄、設備履歷簿和技術特徵卡片、安裝圖紙、配件圖冊。各類圖紙齊全,按《煤礦安全規程》要求礦井必須有礦井主提升、通風、排水、壓風、供熱、供水、監測監控、通訊、井上下供電系統和井下電氣設備布置圖 2 查閱技術檔案資料,檔案無專人管理不得分,發現一台無檔案或內容不全,2004年及以後進礦的設備扣1分,以前進礦設備扣0.5分 發現有一種圖缺或圖不符實扣0.5分
(4) 技術基礎 10
(1)主副井提升機技術測定 1 新安裝和大修後進行一次測定。以後每3年進行一次測定,測定結果正確並改進工作得1分,否則不得分
(2)主排水泵試驗測定 1 每年測定一次,測定結果正確並據此改進工作得1分,否則不得分
(3)主通風機試驗測定 1 新安裝和大修後進行一次測定。以後每5年進行一次測定,結果正確並改進工作得1分,否則不得分
(4)壓風機試驗測定 1 每年測定一次,測定結果正確並據此改進工作得1分,否則不得分
(5)鍋爐、電梯、起重設備檢驗 2 按行業監察規程要求,每年少檢驗一台不得分
(6)主要設備的關鍵零部件(主絞車的主軸、制動桿件、天輪軸、連接裝置;主通風機的主軸、風葉)探傷周期按規程規定,如無規定則為2年 1.5 查閱資料,缺一件主要設備的零部件探傷記錄或不按期進行探傷扣0.5分
(7)定期做遠方漏電試驗、接地電阻、井下開關保護插件試驗 1.5 不按周期做試驗扣0.5分
(8)各種儀表及瓦斯感測器按規定時間進行調校,合格後方可使用 2 現場檢查或檢查記錄,每一處儀表或探頭一次未按規定進行調校扣0.2分
(5) 文明生產 4
(1)礦上必須有機電設備庫、配件庫、棚,按設備性能妥善存放,擺放整齊,標志清楚 1 現場檢查,無機電設備庫、配件庫、棚不得分,擺放不整齊、標志不清楚扣0.5分,發現一台保管不善扣0.2分
(2)井上下設備設施做到:不漏油、不漏風、不漏水、不漏汽、不漏電,清潔衛生,擺放整齊,標志清楚。井下移動電氣設備全上架,五小件(電鈴、按鈕、打點器、三通、四通)上板、有標志牌,防爆電氣設備和五小件貼入井合格證 1 現場檢查,發現一處不合格扣0.2分
(3)機房硐室、機道和電纜溝內外清潔衛生,窗明幾凈,無雜物、無積水、無油垢,電纜排列整齊,無銹蝕。放火器材,電工操作絕緣用品齊全合格 1 現場檢查,發現一處不衛生或一處電纜排列不整齊,有銹蝕扣0.2分;放火器材,絕緣用品欠缺不合格,一處扣0.5分
(4)無違章指揮,無違章作業,無違反勞動紀律 1 現場檢查,發現一人次不得分
㈨ 現行的防爆電氣設備的國家標準是什麼
標准編號:JB/T 9599-1999
標准名稱:防爆電氣設備用鋼管配線附件
標准狀態:現行
英文標題:Conit wiring accessory for explosion
替代情況:ZB K35 007-1990
實施日期:2000-1-31
頒布部門:國家機械工業局
內容簡介:本標准規定了爆炸性氣體環境用防爆電氣設備鋼管配線附件(包括殼內無裸露帶電零件的盤類和接頭類以下簡稱「附件」) 的技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志等:
本標准適用於附件的設計、製造與檢驗。
【GB國家標准】GB 3836.3-1983 爆炸性環境用防爆電氣設備 增安型電氣設備 「e」
㈩ 煤礦防爆檢查的標準是什麼
一、總則:
1.為了進一步貫徹執行《煤礦安全規程》及有關防爆電氣的標准和規定,提高機電職工對防爆電氣性能的認識,在實際工作中便於掌握運用標准,從而加強對煤礦井下防爆電氣的科學管理,提高維修質量,消滅電氣失爆,實現電氣設備安全運行,特製訂本《細則》。
2.所有井下電氣設備(包括小型電氣設備)的選用,都必須符合《煤礦安全規程》第444條和第7條的要求。
3.專職防爆檢查員必須經過上級主管部門培訓考試,並取得合格證。兼職防爆員必須經過礦級培訓考試並取得合格證。
4.防爆電氣設備,在入井前必須經專職防爆檢查員檢查其「產品合格證」、「防爆合格證」、「煤礦礦用產品安全標志」及安全性能;檢查合格並簽發合格證後,方准入井。作工業性試運行的防爆電氣產品必須有質量監督檢驗部門核發的「工業試驗許可證」,使用單位制定安全措施,經礦機電副總審查同意,否則不準下井。
5.下井防爆電氣設備變更額定值使用和進行技術改造時,必須經國家授權的礦用產品質量監督檢驗部門檢驗。
6.井下防爆電氣設備的運行、維護和修理工作,都必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能受到破壞的電氣設備,必須立即處理或更換,嚴禁繼續使用。
7.防爆外殼的維修,應執行《煤礦防爆型電氣設備外殼修理規程》,而且必須由取得防爆檢驗資質的單位或廠家進行修理。
8.加強對井下使用中的防爆電氣性能檢查:
1)防爆電氣的維修工(兼職防爆檢查員),對自己所管轄的防爆電氣每班至少檢查一次。
2)專職防爆檢查員對高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區域的防爆電氣每周至少檢查兩次。對低瓦斯礦井的防爆電氣每周檢查一次。
3)專職和兼職防爆檢查員人員配備必須滿足防爆檢查工作的需要。
二、一般規定:
1.防爆電氣設備(包括小型電器)、電纜的使用電壓等級不得高於其標稱電壓等級,否則視為失爆。
2.高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井使用的防爆磁力開關9#接線端接地或某種原因使防爆外殼帶電的,視為失爆。
3.利用開關控制進線裝置出入動力線的視為失爆(但出入檢漏繼電器,控制迴路電源的除外)。
4.凡是防爆電氣設備不論在井下任何地點使用,都應按防爆要求進行管理。
三、隔爆外殼必須有清晰的防爆標志,煤安標志。有下列情況之一者為失爆:
1.外殼有裂紋、開焊、嚴重變形的(變形長度超過50mm,且凸凹深度超過5mm者)。
2.防爆外殼內外有銹皮脫落(銹皮厚度達0.2mm及以上)的。
3.隔爆室(腔)的觀察孔(窗)的透明板松動、破裂或使用普通玻璃的。
4.隔爆設備隔爆腔直接貫通,去掉防爆設備接線盒內隔爆絕緣座的。
5.閉鎖裝置不全,變形損壞起不到閉鎖作用的。
四、隔爆面應保持光潔、完整、需有防銹措施。
1.隔爆接合面結構參數要符合下述規定,否則視為失爆:
1)電氣設備靜止部分隔爆接合面、操縱桿和軸及帶軸承轉軸的防爆接合面與相應外殼容積對應的最大間隙必須符合表一的規定。快動門式的隔爆接合面的最小有效長度不小於25mm。
2)隔爆接合面的平均粗糙度不得高於6.3μm。
3)隔爆面無銹蝕(用棉紗擦後,仍有銹蝕斑痕者為銹蝕,而只留雲影,不算銹蝕)。
4)用螺栓緊固的隔爆面:
①螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固(緊固程度以將墊圈壓平為合格)。
②彈簧墊圈的規格須與螺栓相適應,(偶爾出現個別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時,檢查該處防爆間隙,若不超限,更換合格彈簧墊圈不為失爆)。
③螺栓或螺孔不能滑扣(但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外)。
④螺栓和不透螺孔的配合,緊固後螺栓和螺孔上剩餘螺紋軸向長度應大於彈簧墊圈厚度的1.5倍;螺孔周圍及底部厚度大於3mm。
⑤同一部位螺栓、螺母規格應一致,鋼緊固螺栓擰入螺母的深度不能小於螺栓直徑。
⑥沉孔鋼緊固螺栓伸入螺孔長度應大於該螺栓的直徑,鑄鐵、銅、鋁件不小於螺栓直徑的1.5倍;如果螺孔深度不夠,則必須上滿孔。
⑦電動機接線盒蓋不得上反。
2.隔爆面上,在規定長度及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長度范圍內的缺陷不能超過如下規定:
1)對局部出現的直徑不大於1mm;深度不大於2mm的砂眼,在40、25、15mm的隔爆面上,每平方厘米不超過2個。
2)偶然產生的機械傷痕,其寬度與深度不大於0.5mm,剩餘無傷隔爆面有效長度不小於規定長度2/3。
3)隔爆面上不準塗油漆(發現有油漆時檢查該處間隙不超過規定,無油漆的接合面長度在接合面長度不小於規定長度2/3的不為失爆)。
3.防爆電動機
1)電動機軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態下,不應產生摩擦。採用圓筒隔爆接合面時,軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不小於0.075mm。
2)滾動軸承結構,軸與軸孔的最大單邊間隙,須不大於表一規定值的2/3。
五、電纜引入裝置:
電纜引入裝置應完整、齊全、緊固、密封良好,有下列情況之一者為失爆:
1.密封圈內徑大於電纜外經超過1mm。
2.進線嘴內徑與密封圈外徑的差超過表二規定值的。
3.密封圈寬度小於電纜外徑0.7倍的,或最小寬度小於10mm的。
4.密封圈厚度小於電纜外徑0.3倍的(70平方毫米及以上電纜除外),或最小厚度小於4mm。
5.密封圈的單孔內穿進多根電纜的。
6.將密封圈割開套在電纜上的。
7.密封圈硬度不滿足紹爾氏硬度45度--55度,老化(龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色等現象)失去彈性,永久變形、有效尺寸配合間隙達不到要求起不到密封作用的。
8.密封圈沒有完全套在電纜護套(或鎧裝電纜鉛皮)上 的。
9.密封圈與電纜護套(或鎧裝電纜鉛皮)之間有其他包紮物的;密封圈和進線嘴之間有充填物的。
10.一個進線嘴內用多個密封圈的。
11.帶螺紋的電纜引入裝置,螺紋嚙合小於5扣,螺紋部分少於8mm的長度且少於6扣螺紋。
12.螺紋精度低於3級,螺距小於0.7mm。
13.不用的進線嘴缺密封圈或擋板;或擋板放在密封圈裡邊的;擋板直徑比進線嘴內徑小於2mm以上的;擋板厚度小於2mm或擋板直徑在110mm及以上時厚度小於3mm的(所有擋板應鍍鋅)。
14.在用的螺旋式進線嘴缺金屬圈;金屬圈與進線嘴不匹配的。(閑置的進線嘴可不用金屬圈)。
15.進線嘴壓緊後,沒有餘量或進線嘴內緣壓不緊密封圈;密封圈端面與器壁接觸不嚴;或密封圈能活動的。
16.壓盤式進線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊,用一隻手能使進線嘴明顯晃動的。
17.螺母式進線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位的或用一隻手的拇、食、中指使壓緊螺母向旋進方向前進超過半圈的。
18電纜在進線嘴處,順著電纜進線方向用一隻手將電纜推動的。
19.高壓鎧裝電纜接線盒使用絕緣膠時,絕緣膠沒有灌到三叉口以上;絕緣膠有裂紋能相對活動的。
六、電纜的連接:
電纜的連接有下列情況之一的視為失爆:
1.電纜的連接不採用硫化熱補。
2.電纜(包括通訊、照明、信號、控制電纜)若用接線盒時非本質安全型設備,不採用隔爆型電纜接線盒的(屬於本質安全型的控制通訊電纜,應使用本安型接線盒);
3.鎧裝電纜的連接不採用接線盒,中間盒不灌注絕緣充填物或充填不嚴漏出芯線的接頭;
4.電纜的末端不接裝防爆電氣設備或防爆元件的;
5.電氣設備與電纜有裸露導體的;
6.橡套、交聯聚乙烯電纜護套損壞露出芯線的(屏蔽電纜露出屏蔽層或本安設備連接電纜露出導體除外,但應及時進行修補)。
七、隔爆型插接裝置:
1.煤電鑽插銷的電源側應接插座,負荷測接插銷,接反視為失爆。
2.插接裝置缺少防止突然拔脫的徐動裝置,電源電壓在660伏--1140伏的插接裝置缺電氣聯鎖裝置視為失爆。
3.插銷在觸頭斷開的斷電瞬間,外殼隔爆面的最大直徑差w和最小有效長度L,不符合表三規定的為失爆。
八、照明電器:
1.防爆安全型燈具把壓口改為羅口的為失爆。
2.隔爆燈具電源斷開後才能打開透明罩的聯鎖裝置失靈為失爆。
3.防爆型燈具玻璃罩出現松動、裂紋、破損情況之一者為失爆。
九、礦燈:
井下使用的礦燈必須具有防爆標志和煤礦礦用產品安全標志,有下列情況之一者視為失爆:
1.燈頭破裂、燈頭圈松動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失效。
2.燈線破損露芯線、燈線引入裝置損壞密封不嚴、燈線竄動。