❶ 液化石油氣充裝系數
充裝系數指氣瓶每升容許充裝液化氣的質量（kg）。這是液化氣體在充裝過程中應了解的很重要的數據。因為每個氣瓶都有一定的承受壓力。液化氣體在常溫下充裝一般以液態進入瓶中，當環境溫度升高時部分液體轉化為氣體使瓶內的壓力增大。所以為確保安全，充裝時不能裝得過多，一定要參照充裝系數進行充裝。 液化石油氣的來源、組成 1、液化石油氣的來源 液化石油氣是在石油天然氣開采和煉制過程中，作為副產品而取得到的以丙烷、丁烷為主要成分的碳氫化合物。在常溫常壓下為氣體，只有在加壓或降溫的條件下，才變成液體，故稱為液化石油氣。常溫下，液化石油氣中的乙烷、乙烯、丙烷、丁烯、丁烷等均為無色無嗅的氣體，他們都比水輕，且不溶於水。液化石油氣中的刺鼻味是由在運輸及儲存過程中特意加入的硫醇和醚等成分產生的，便於液化石油氣泄漏時使用者察覺判斷。 2、液化石油氣的組成 主要成分：丙烷(C3H8)、丁烷(C4H10) 少量成分：甲烷、乙烷、丙稀、丁烯。殘液：液化石油氣鋼瓶里總有微量液體用不完，該部分液體稱為殘液，其主要成分為戊烷及戊烷以上碳氫化合物。液化石油氣國家標准規定殘液含量不大於3%。 二、液化石油氣的用途 1、民用燃氣：烹調、燒水、取暖等。 2、工業用：乾燥、定型、發泡、熔化金屬、烘烤等。 3、農業生產：烘烤、採暖、催熟等。 三、液化石油氣的物理化學性質 1、密度：在標准狀態下(0℃、1個大氣壓)單位體積物質所具有的質量。單位：氣態：Kg/Nm3液態：KG/升 丙 烷丙 烯正丁烷異丁烷丁烯－1異丁烯氣態密度2.011.932.702.692.502.50液態密度0.52970.54540.60100.58100.61770.6165混合氣氣態密度為各組分在同一狀態下的密度與各組分體積百分數之和。 2、比重：一物質的密度與某一標准物質的密度之比。 氣態的液化石油氣比重是空氣的1.5~2倍，它擴散後處於空氣的下部，可以由高處流向低窪的地方，積存在通風不好和不易擴散的地方。 液態液化石油氣比水輕，其比重在0.5~0.6之間。 3、體積膨脹系數 液體一般受熱膨脹，溫度越高膨脹得越厲害。液化石油氣的膨脹系數是水的16倍左右。因此，容器灌裝時必須要留出一定的空間。液化石油氣充裝系數為85%(在常溫常壓的條件下是安全的)。 4、飽和蒸氣壓 正常的液化石油氣鋼瓶內的壓力，就是液化石油氣的飽和蒸氣壓。所謂的飽和蒸氣壓，是指在一定的溫度下，液化石油氣的氣態、液態互相平衡時的蒸氣壓力，即液體的蒸發速度同氣體的凝聚速度相等時的壓力。液化石油氣的飽和蒸氣壓隨著溫度的變化而變化的，溫度升高，飽和蒸氣壓變大。民用液化石油氣鋼瓶設計溫度為+60℃~–40℃，是以液化氣在+60℃的飽和蒸氣壓力來設計壓力的，即以1.57MPa為設計壓力。 5、氣化潛熱 液體氣化時要吸熱，單位重量的液體氣化所需的熱量稱為氣化潛熱。氣化潛熱比較直觀的表現是鋼瓶大量供氣時，由於其液體蒸發所需大量蒸發潛熱，會使鋼瓶溫度降低，如果周圍溫度不太高，來不及提供所需大量熱量，鋼瓶的溫度就會繼續降低以至把周圍的水蒸氣凝結為露或霜，一旦發現鋼瓶上有露或有白霜，即應適當提高室內空氣溫度或降低液化石油氣的用氣量，否則液化石油氣壓力會因室溫低而降下來，以至影響正常供氣。1千克液化石油氣由液態變為氣態時，需要吸收約96.117Kcal的熱量(一個物理大氣壓沸點時)。 6、閃點 在一定的溫度下，液化石油氣由液態蒸發為氣態，而這種氣體與空氣混合後可以形成可燃的混合氣體，當這種氣體與火焰接觸時，能產生瞬間火花，這種火花即為一瞬間發生的燃燒，稱為閃燃。氣體能發生閃燃的最低溫度就稱為該氣體的閃點。液化石油氣的主要成分閃點都很低，如丙烷為–104℃、丁烷為–82℃、丙烯–67℃、丁烯類約–80℃，即使是殘液戊烷的閃點也是–40℃，閃點低意味著危險程度大，液化石油氣比汽油、煤油等輕質油品引起火災的危險性大。 7、燃點 氣態液化石油氣與空氣混合後，與明火接觸能發生連續燃燒的最低溫度，就稱為它的燃點，也就是它的著火溫度。常壓下液化石油氣的燃點為470℃~510℃之間。 8、沸點 液體的溫度升高，液體的蒸氣壓也隨之升高直到蒸氣壓與外界壓力相等，如果溫度升高到一定數值，液體內部也發生氣化，這種現象叫沸騰，沸騰時的溫度叫沸點。沸點隨外界壓力的上升而增大，隨壓力下降而降低，比如高山上空氣稀薄，壓力小於1個大氣壓，水的沸點低於100℃，水的沸點在一個大氣壓的情況下是100℃，而液化石油氣中的丙烷在一個大氣壓的情況下的沸點為–42℃，而當所受壓力增加到8個大氣壓時，其沸點提高到+20℃。 9、露點 氣態液化石油氣在冷卻或加壓時，會凝結成露液，此刻的溫度叫露點。在1個大氣壓時，丙烷的露點為–42℃，8個大氣壓時，露點值為+20℃，即由此溫度繼續下降，則開始由氣態變為液態。從數字上可以看出，液態液化石油氣的沸點和氣態的露點，在同一壓力的情況下是同一數值，實際上即為液化石油氣的飽和壓力值下的飽和溫度值。 10、爆炸極限 當液化石油氣與空氣混合並達到一定濃度，遇到明火就會引起爆炸，這種能爆炸的混合氣體中所含燃氣的濃度極限稱為爆炸極限，一般用體積百分數表示。在混合氣體中當燃氣減少到不能形成爆炸混合物時的那一濃度，稱為可燃氣體的爆炸下限，而當燃氣增加到不能形成爆炸混合物時的那一濃度，稱為爆炸上限。液化石油氣的爆炸極限范圍為1.5~9.5%。 四、液化石油氣的特性及其危險性 1、液化石油氣的特性 易揮發 液化石油氣在常溫常壓下吸熱立即揮發成為氣體，體積驟然膨脹約250~300倍，急劇擴散蔓延。 易燃、易爆 液化石油氣的閃點低，為–140℃~–40℃,危險性大，液化石油氣氣體與空氣接觸後，可被微小火星點燃，其燃燒值較高，為2.10×104~2.90×104Kcal/ m3，高於天然氣的燃燒值。液化石油氣的燃燒速度為0.38~0.5m/s。 低腐蝕性 液化石油氣含硫量低，一般沒有腐蝕性，但能使橡膠軟化，使那些油脂的油漆和脂膏溶解。所以液化石油氣使用的是專用高壓膠管。 微毒性 液化石油氣在空氣中的濃度低於1%時，對人體健康沒有危險，但是，長時間接觸濃度較高的液化石油氣，對神經系統會產生不良影響；空氣中液化石油氣濃度超過10%時，會使人窒息。 熱脹冷縮 液化石油氣和其它物體一樣，也具有熱脹冷縮的性能，液化石油氣的膨脹系數比水大16倍左右。根據計算，鋼瓶在裝滿液化石油氣的情況下，溫度每升高1℃，壓力就會上升2~3Mpa。所以，只要溫度升高3~5℃，內壓就會超過普通鋼瓶的8Mpa的脹裂限度。所以，嚴禁超裝是液化石油氣安全操作必須嚴格遵守的規程。 2、液化石油氣的危險性 爆炸火災危險性 液體閃點越低，火災危險性越大，由於液化石油氣的閃點低，不論在寒冬或炎夏都無需加熱，遇火即能燃燒。液化石油氣屬一級火災危險等級。液化石油氣爆炸下限低，爆炸范圍大，遇火源就有燃燒、爆炸的危險，其爆炸速度為2000~3000 m/s，火焰溫度高達2000℃。液化石油氣熱值很高，液體低發熱值達11000kcal/ kg，氣體低發熱值為22000~26000kcal/ m3，是一種很好的燃料。但是，一旦發生著火爆炸事故，就會造成嚴重的破壞。由於它比空氣重，容易停滯和積聚在地面的空間、坑、溝、下水道和牆角等低窪處，一時不易被風吹散，與空氣混合形成爆炸性物質，遇火源便可引起爆炸。因此，液化石油氣應儲存在通風良好的場所。 凍傷危險性 液化石油氣的沸點范圍較低，低溫或經加壓而成液體，通常貯存在貯罐或鋼瓶內，一旦泄漏，液化氣體大量噴出，由液態急劇變為氣態，便從周圍的環境中大量吸熱而造成低溫，若管道閥門處泄漏，會在泄漏處形成低溫、結冰，嚴重的可能影響閥門的關閉。若檢修時，有可能出現大量噴液情況，如噴濺到人體上，會造成凍傷。此外，當身上噴有液態液化石油氣時感到很冷，沒有及時脫換衣服，如遇火、可能「引火燒身」遇到這種情況，應立即用濕布或水滅火，嚴防事故擴大。 中毒危險性 液化石油氣具有微毒性的特性，高濃度的液化石油氣被人吸入體內，對人的中樞神經有麻醉作用，會使人昏迷、嘔吐，嚴重時可使人窒息死亡。此外，液化石油氣燃燒需要25－33倍的空氣，缺氧導致燃燒不完全，也會產生一氧化碳等有毒氣體。
❷ 液化氣防暴功能
您指的液化氣是民用的吧？民用液化氣本身沒有防爆功能（石油化工專的原料液化氣除外）屬如果在液化氣中加入了化學阻燃劑的話，它就不會燃燒或燃燒不全，那樣就無法當燃品做飯取暖了。
常說的液化氣防爆一般是指容器而言，鐵路及公路運輸的容器與老百姓無關，常說的是指家用液化氣罐而言。
您只要購買國家正規產品，絕對沒問題，在正常的情況下使用不用擔心它會爆炸。
我是搞精密醫療器械維修的高級工程師，您可能會問，您懂嗎？告訴您吧，醫院化驗室就用。
家中使用液化氣罐（煤氣罐）應注意以下幾點；一；罐體遠離火源。二；導氣管應該經常檢查，如發現軟化，裂紋等應及時更換，以免了漏氣引起火災。三；減壓伐盡量減少調壓次數，因為裡面是橡膠製品，反復調整易損壞。四；罐體不能碰撞。五；千萬避免兒童使用，老人使用時年輕人一定在場。六；真的由於不慎引起局部火災千萬不要緊張，局部的小火如處理不當後果不堪設想。發生由於輕微的漏氣而引起的局部小火時，先關斷主伐門即可。如果是主伐門連桿漏氣，可用塑料袋扣緊，火馬上就會熄滅。然後馬上將其搬到室外並妥善處理。
如果發生大火，只能求救119了。有什麼不明之處給我留言盡量解答您。
❸ 液化氣站B3d電機能達到防爆等級要求嗎
既然是用在液化氣站，這屬於II類爆炸性氣體環境場所，所用電機要達到防爆IIB.IIC級別才能用，內你說的B3d電機是否容符合防爆等級要求，要看產品本身結構性能，最好找專業的防爆電氣技術服務公司，咨詢一下，要做產品檢查，不符合的話，如果要做成防爆電機，可以幫助進行改造設計，做好後，並且要到防爆電氣檢測檢驗中心去做檢測，符合防爆標准，取得防爆合格證之後，才可以生產應用！
❹ 國家對城鎮液化氣站建設有那些規定
1.為了規定城市中從事燃氣經營活動單位必須具備的條件，根據《城市燃氣企業資質管理規定》，特製定本標准。
2.燃氣氣源及質量：
2一1城市燃氣包括以煤和重油、石腦油為原料製取的人工煤氣、液化石油氣、天然氣和礦井瓦斯等。
2一2氣源廠生產的燃氣質量應符合國家規定的質量標准要求：GB13621一92《人工煤氣》、GB9052.1《油氣田液化石油氣》和GB11174《液化石油氣》、SY7514《天然氣》、GB／T13611一92《城市燃氣分類》等。
2一3城市燃氣應具有可察覺的臭味，應符合GB50028一93《城鎮燃氣設計規范》的規定要求。
2一4從事液化石油氣經營活動的企業，要有穩定氣源(指有儲備設施或與有儲備設施單位簽訂的代營合同)，保障持續穩定地供應液化石油氣。
2一5從事液化石油氣經營活動的企業，凡液化石油氣含有殘液組份的，必須設有殘液回收裝置，回收殘液。
2一6對於人工煤氣的低發熱值、雜質允許含量(包括焦油、硫化氫、氨、萘、一氧化碳等)每日每班要進行檢測；對於天然氣、液化石油氣要定期進行成分分析檢驗。
2一7對於上述要求進行的各種檢驗或檢測，燃氣企業必須設有檢測或檢驗裝置，保證燃氣質量。
3.燃氣壓力從事燃氣供應的企業，凡由管道輸送的燃氣，應根據其氣源，對用戶室內燃氣的最高壓力與用氣設備燃燒器額定壓力，符合GB50028一93的規定要求。
4.燃氣生產工藝4一1以煤和重油為原料的人工煤氣制氣工藝、凈化處理工藝、管網輸配系統、儲配站、調壓站等，必須符合GB50028一93《城鎮燃氣設計規范》的要求。
4一2天然氣及礦井瓦斯等燃氣的貯存設施、集輸站場、處理廠、集輸管線、管網輸配系統等，必須符合GB50028一93《城鎮燃氣設計規范》和石油化工部、煤炭部門的有關規定要求。
4一3從事液化石油氣經營活動的燃氣企業，必須具備包括由運輸、接卸、儲存、灌裝等完整生產工藝的液化石油氣貯配站，方能在城市內設立液化石油氣供應站，經營液化石油氣，液化石油氣貯配站必須符合GB50028一93《城鎮燃氣設計規范》的規定要求。
任何沒有上述完整生產工藝液化石油氣貯配站的單位和個人、或利用液化石油氣汽車槽車進行臨時灌裝的，不得從事液化石油氣經營活動。
4一4人工煤氣、液化石油氣、天然氣及礦井瓦斯的生產、儲存及輸配等所有的設備，必須滿足生產工藝的要求；儲罐及所有的壓力容器(包括液化氣鋼瓶)必須符合勞動部門關於壓力容器的規定要求。
4一5液化石油氣鐵路槽車和汽車槽車應符合(82)勞鍋字22號、(82)化調字第316號《液化氣體鐵路槽車安全管理規定》和(81)勞鍋字1號《液化石油氣汽車槽車安全管理規定》的規定
5.安全生產
5一1燃氣企業的人工煤氣廠、液化石油氣貯配站場、天然氣及礦井瓦斯集輸站場的建設、生產和經營，必須嚴格執行GBJ16《建築設計防火規范》；GB50028一93《城鎮燃氣設計規范》；建設部、勞動部、公安部第10號令《城市燃氣安全管理規定》等有關安全生產方面的規定要求。
5一2燃氣企業的人工煤氣廠、液化石油氣貯配站場、天然氣及礦井瓦斯集輸站場的防火及消防設施和器材的配備，應符合GBJ16《建築設計防火規范》的規定要求，防爆等級應符合GB50058《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規范》的規定要求。
5一3按照《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》的規定，燃氣企業要對儲罐、液化氣火車槽車及汽車槽車、鋼瓶等壓力容器，定期進行檢驗。
有條件的企業，應配備檢驗液化石油氣汽車槽車、鋼瓶、儲罐及壓力容器的設施和專職檢驗人員。
5一4必須具有設備、設施運行及人身安全的安全技術操作規程、崗位責任制及相關的安全制度，並認真組織實施。
5一5生產崗位運行人員，必須按規定全部經過考核持證上崗。
5一6建立健全安全生產組織，企業要由負責生產的主管領導分管安全生產工作，設立安全管理機構；生產車間要由車間主任主管安全生產工作，並設專職安全員。
6.人員及其他
6一1燃氣企業生產工人、管理與工程技術人員和服務人員定員的標准要按建設部《城市建設各行業編制定員標准》((85)城勞字第5號)的規定配備。
6一2燃氣企業的專業性和安全性很強，必須配備專業工程技術人員。
小型企業配備專業技術員，中型企業要有專業工程師，大型企業配備專業高級工程師。
6一3企業全部人員必須定期進行廠規廠法、安全生產、生產管理基本知識的基礎教育。
6一4企業要建立包括基建、生產運行、技術設備、物資、安全生產等完整的統計資料和檔案，並設專人管理。
6一5企業要有營業章程和服務規范。
❺ 液化氣充裝防爆屬於哪個區的防爆要求
首先液化氣屬於易燃易爆氣體，不是可燃性粉塵，適用氣體防爆的防爆電氣設備；液化氣的充裝去區域應該屬於氣體防爆中的1區，你可以查看一下液化氣充裝站設計建設的危險區域劃分，裡面有詳細的危險區域劃分。
來自南陽中天防爆
❻ 液化氣站的液化氣也分等級
一班來說，送氣的在氣的質量上是做不出什麼的，只有液化氣供應站在液化氣里混入了二甲醚，在送氣的給你灌了混進了二甲醚質量差的液化氣。那麼你用了這樣的液化氣肯定沒有到氣站里灌的純液化氣好了。
❼ 液化氣充裝站和換罐站工作中平時要注意什麼，急用，謝謝
（1）貯氣瓶應該放在容易搬動而又通風乾燥、不容易受腐蝕的地方。以便換氣或發生意外事故時，比較方便搬走。要防止潮濕或飛油的鹽分、油類腐蝕鋼瓶，保持鋼瓶的清潔。
（2）貯氣瓶嚴防爆曬、嚴禁靠近明火或溫度較高的地方。因為氣瓶內的壓力是隨溫度增加而上升的，一旦造成瓶內的壓力反常上升，就會發生危險。
（3）氣瓶要直立使用、嚴禁倒立或卧倒使用，因為氣瓶上面裝的調壓器是對液化石油氣的氣體起作用的，如果氣瓶倒立或卧倒放，就會流出液體，液體變為氣體呈250~300倍擴散與空氣混合後，就會造成大面積的燃燒，甚至發生爆炸，所以是非常危險的。
（4）不管是滿瓶或空瓶都嚴禁摔、踢、滾和撞擊。因為輕則損壞油漆，重則氣瓶變形報廢，甚至會使氣瓶破損，發生火災、爆炸事故。
（5）不準用開水澆和火烤鋼瓶去強行氣化。
（6）使用時氣瓶與灶具要平排放置，瓶與灶的最外側之間距離不得小於80公分。不允許灶台下放置鋼瓶，以防漏氣時造成事故。
請參照以文件 GB2894—88安全標志
GB7723—87固定式電子衡
GB14193—93液化氣體氣瓶充裝規定
GB15383—94氣瓶閥出氣口連接型式和尺寸
GB50058—92爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范
GB50160—92石油化工企業設計防火規范
GBJ16—87建築設計防火規范
GBJ140—90建築滅火器配置設計規范
GBJ232—87電氣裝置安裝工程施工及驗收規范（爆炸和火災危險場所電氣裝置篇）
GBJ235—82工業管道工程施工及驗收規范（金屬管道篇）
SHJ501—85石油化工劇毒、易燃、可燃介質管道施工及驗收規范
HGJ34—90化工設備管道外防腐設計規定
TJ36—79工業企業設計衛生標准
JJG1003—84非自動稱的准確等級
勞動部勞鍋字（1993）442號壓力容器使用登記管理規則
勞動部勞鍋字（1990）3號在用壓力容器檢驗規程' ]
勞動部勞鍋字（1990）8號壓力容器安全技術監察規程
3充裝站職責
3．1負責站內液化氣體氣瓶的安全充裝、貯運及管理。
3.2保證所充氣瓶內氣體符合產品質量標准並出具產品合格說明。
3．3負責氣瓶充裝前、後的檢查及附件修理與更換
3.4液化氣體瓶充裝站還應熟悉用戶使用氣體情況。
3．5定期向當地鍋爐壓力容器勞動部門報告充裝站安全技術管理狀況和存在的主要問題等。
4充裝站基本條件
4．1建站前，必須按照國務院頒布的《化學危險物品安全管理條例》中的規定，通過政府有關主管部門的審查批准。
4.2必須經省、市級勞動部門鍋爐壓力容器安全監察機構審核驗收、辦理注冊登記手續後方可從事氣瓶充裝工作。
4．3應具有適合所充裝液化氣體種類的充灌設備、管道等成套設施及廠房建築。
4.4應按下列內容配備和建立有關確保充裝質量和安全的管理制度：
a）與所充裝的氣體、氣瓶相關的國家標准、法規、規程等專業技術資料。
b）安全操作規程、崗位操作法和崗位責任制。
c）設備和儀器、電器、氣瓶等安全技術管理台帳|
d）氣瓶充裝前確認瓶內介質種類並進行余壓測試、剩餘介質的純度分析、重量檢查和充裝後重量復稱制度。
e）充裝記錄管理制度。/ T( r9 c) f' \7 w2 l, h
f）設備、安全附件、儀表、計量器具的定期檢查或檢驗制度。2 o4 v4 ^2 l* |1 H: K
4．5充裝站根據所充裝氣體的特性，必須設置相應的可進行置換、解毒、排放或回收處理瓶內可燃、有毒和其他液化氣體殘液的設施。排放的殘氣、液體必須符合TJ36中有關規定的要求
4.6應根據GBJ140中的具體要求，配置適用於所充氣體的滅火器具及其他消防器材。, W. t' E0 f e8 V
4．7應建立與所充裝的液化氣體種類、規模相適應的事故搶險和消防滅火常設組織機構，並具有事故應急處理措施和搶險器具、設施。
4.8站內應配備氣體分析檢測儀器和專門進行氣瓶附件修理或更換的操作間。
4．9充裝站應根據氣體特性，按照GB2894中的具體規定，在站室內外醒目處設置安全標志。$ y/ f' D7 t5 K
& r; g1 m: l( ]7 v9 y6 u
5充裝站人員條件% T( P* V( i x$ c% q
5．1站內必須配備一名有從事充裝站工作三年以上經驗的，並具有工程師以上技術職稱（含工程師）的技術負責人。
5.2應配備具有高中以上學歷，經行業主管部門專業技術培訓合格的專職或兼職安全員。! ^6 e* m( S+ m1 v; k! z
5．3必須配備經過當地勞動部門專門技術培訓並考核合格後的持證氣瓶檢查員，負責氣瓶充裝前的檢查工作。7 \+ e2 N' G& K- P7 E
5.4氣瓶充裝人員必須由經過當地勞動部門專業技術培訓並取得認證資格的持證人員擔任，且每班充裝人員不得少於兩人。( H* ^6 s7 ^$ B# ]3 P
5．5站內應配備適量的經當地勞動部門或行業主管部門專業技術培訓合格的氣體分析和氣瓶附件檢修人員。
( G9 H( c2 _ {' H4 J* ]$ ?
6充裝站廠房和設備條件
6．1廠房建築的耐火等級、廠區內防火間距、安全通道及消防用水量等安全防火條件必須符合GBJ16中的具體規定。
6.2充裝間、氣瓶儲存地點和液化氣體貯罐廠房溫度一般不宜超過30℃，並應設置通風、遮陽、蔽雨雪、防雷電、導除靜電和防超溫的設施。7 d% |* e' c1 m* \
6．3充裝容積為40L以上（含40L）的氣瓶充裝站，應有專供氣瓶裝卸的站台。若在站台上存放氣瓶，應做到：0 n" `2 q4 u" E) M" ?. f
a）空瓶與實瓶必須分開放置，並設立明顯標記。
b）站台上必須留有寬度不小於2m的通道。8 j. @7 V6 H) ^& j
6．4氣體加壓、分離、儲存、計量等壓力容器的設計、製造、安裝、使用、檢驗和管理必須符合《壓力容器安全技術監察規程》、《在用壓力容器檢驗規程》和《壓力容器使用登記管理規則》的規定，同時上述容器必須設有準確、安全、醒目的液面顯示裝置並有可靠的防超裝、超壓設施。6 S1 [9 o2 v: ^. k4 r; H! d5 [
6.5液化氣體輸送管道的安裝和試驗及管道附件、閥門的選型必須符合GBJ235的規定，並根據介質的類別按HGJ34中有關要求在管道上噴塗相應的顏色標志。, b0 N* X- ?4 S9 d+ |* I" F
6.6充裝接頭的型式與尺寸應符合GB15383—94附錄A的規定。+ @8 C1 i6 d# t
6．7站內應配備與其充裝接頭數量相等的計量衡器。復檢與充裝的計量衡器應分開使用。配備的計量衡器應達到下列要求：
a）計量衡器的最大稱量值不得大於所充氣瓶實重（包括瓶自重與裝液重量）的3倍，且不小於1.5倍。
b）非自動稱衡器的精度應符合JJG1003中規定的中准確度等級要求；固定式電子衡器的精度應符合GB7723規定的3級稱等級要求。日充裝量大於10瓶的液氯、液氨氣體充裝站應配備具有在超裝時自動自斷功能的計量稱。' p" J L% a& S% J8 t" H
6．8管線、設備上配置的各種壓力指示計，其精度不應低於1.5級。# r0 ~4 q. V5 ]3 D) r
6.9充裝間應設置在氣瓶超裝時可同時切斷氣源的聯鎖裝置。( H( s6 y+ G# L3 F& g
6．10充裝毒性和可燃性氣體的充裝站，應設置相應的氣體濃度監測報警裝置。6.11站內所有計量、監測、報警和設備管道上設置的壓力表、安全閥等儀器、儀表、安全附件除配置齊全、完好外，還應按《壓力容器安全技術監察規程》、《在用壓力容器檢驗規程》和GB14193中有關規定進行定期檢查和校驗。
# u* `) }/ o6 [; |% G: z3 s" X
7特殊安全技術要求& N# ^( Z& j( _
7.1充裝毒性液化氣體的充裝站
7．1.1充裝劇毒液化氣體的充裝站，必須配置在充裝同時可防止氣體逸出的負壓操作系統。
7.1.2廠房內除設置一般機械通風外，還應備有事故排風裝置。對排出含有大量有毒氣體的空氣必須進行凈化處理，使其符合TJ36中有關規定的要求。5 |3 Q J$ q% M
7．1.3盛貯劇毒液化氣體的容器應設置在室內，並設有可在容器四周形成水幕制止突發性事故而造成毒性氣浪的給水裝置。8 O8 t V. c! [8 [( a. b
7.1.4充裝人員必須根據液化氣體毒性特性配備相應的防毒面具，同時還應設專人對上述防毒面具和濾毒罐定期進行檢查與更換。6 h) t- }8 l$ ~
7．1.5應在專門指定場所備有急救葯品並設專人定期檢查以防失效，同時還應具有可靠的通信聯絡手段和搶救、運送中毒人員的條件。; h/ M8 \9 [. g; H$ w; a
7.2充裝可燃性氣體的充裝站
7．2.1廠區內火災爆炸危險區的劃分，變、配電所和控制室的設計，電氣設備和裝置的選型及機械排風條件安全技術要求必須符合GB50058中的具體規定。
7.2.2充裝廠房內必須按GBJ16中具體規定設置有足夠泄壓面積的安全排氣裝置。充裝重度小於空氣的氣體，泄壓排氣裝置應安放在其室內頂部；充裝重度大於或等於空氣的氣體，廠房內在靠近地面的位置應設有機械排風設備。
7．2.3站內電氣裝置的安裝、驗收必須符合GBJ232中的有關規定。! \; w1 j6 }4 l+ z
7.2.4站內應備有適應不同型號機動車輛用的阻火器。
7．2.5操作人員著裝應採用防靜電衣服、底部無鐵釘鞋具，並應避免使用可能產生火花的檢修工具。)
7.3充裝腐蝕性氣體的充裝站
7．3.1站內的設備、管道、閥門及連接件與密封件應根據所充裝氣體的腐蝕性，選用相應的耐蝕材料製作。
7.3.2設備及管道系統上安裝的壓力指示計應採用耐蝕膜片式。如採用普通式壓力表，檢驗周期不應超過6個月。
7．3.3對於充裝與水反應易形成強腐蝕性介質的液化氣體氣瓶充裝站，應經常保持乾燥環境，同時還應備有對設備、管道、閥門、氣瓶進行乾燥的設施。& {9 L [6 z2 X+ C
7.3.4站內操作人員進行操作時，應配戴可靠的預防酸鹼性灼傷的勞保用具。
7．4對於充裝同時具備上述兩種或兩種以上類型的液化氣體氣瓶充裝站，必須同時具備上述所對應類型的液化氣體充裝有關安全技術條件規定。
7.5為防止氣瓶超裝，各類液化氣體充裝站必須採用逐瓶稱重、充裝同時進行的方法充裝；禁止在無稱重情況下直接從貯槽或罐車往氣瓶內進行充裝