『壹』 電氣設備防爆的等級要求是什麼
防爆電機的防爆等級要根據以下個方面來說起：
1. 爆炸性環境：
一般分為三類：I類-礦井甲烷環境，II類-爆炸性氣體環境，III類-爆炸性粉塵及纖維環境。
2. 危險介質的分級：
以爆炸性氣體為例，分為IIA，IIB，IIC三類，相較之下，IIA類氣體最難點燃，IIC類氣體最易點燃。
3. 爆炸性介質的溫度組別：
同樣以爆炸性氣體為例，分為T1到T6共6組。T1組別氣體最難點燃，T6組別氣體最易點燃。
T1：氣體引燃溫度 t >450℃
T2：氣體引燃溫度 300< t ≤450℃
T3：氣體引燃溫度 200< t ≤300℃
T4：氣體引燃溫度 135< t ≤200℃
T5：氣體引燃溫度 100< t ≤135℃
T6：氣體引燃溫度 85< t ≤100℃
4. 爆炸性危險區域劃分：
爆炸性氣體環境分為0區，1區，2區，它們的對應關系如下：
0區：正常情況下，爆炸性氣體混合物連續或者長期存在的場所（1000h/year以上）；
1區：正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現的場所（10~1000h/year）；
2區：正常情況下，爆炸性氣體混合物不可能出現（或者說故障情況下爆炸性氣體混合物才可能出現），或即使出現也只是短時間存在的場所（10h/year以下）。
5. 防爆技術：
目前中國接受的主要電氣防爆技術有以下：
適用於0區的有：本安型 Ex ia，膠封型 Ex ma
適用於1區的有：適用於0區的防爆型式可用於1區，另外還有 本安型 Ex ib，隔爆型 Ex d，
增安型 Ex e，膠封型 Ex mb，正壓型 Ex px和Ex py等等
適用於2區的有： 適用於0區和1區的防爆型式可用於2區，另外還有 本安型 Ex ic，膠封型 Ex mc ，正壓型 Ex pz，n型 Ex nA，nC，nR。
對於防爆設備的防爆等級，均根據上述五條來定義。
1. 假如我是生產廠商，要幫客戶設計一款電機，要求適用於II類-爆炸性氣體環境，爆炸性氣體混合物為IIC類，氣體溫度組別為T3，並且電機安裝與1區使用。
那麼經過研究，決定採用隔爆型防爆技術Ex d，並且技術上滿足IIC類氣體環境的使用要求。
另外為適應氣體組別T3，產品最高表面溫度不應高於200℃，經最終驗證為180℃，由此引出另一個概念，即防爆電器設備溫度組別，其對應於氣體的溫度組別，但不同於氣體的溫度組別：
T1：允許最高表面溫度 t ≤450℃
T2：允許最高表面溫度 t ≤300℃
T3：允許最高表面溫度 t ≤200℃
T4：允許最高表面溫度 t ≤135℃
T5：允許最高表面溫度 t ≤100℃
T6：允許最高表面溫度 t ≤85℃
由此我們確定了此款電機的防爆等級：Ex d IIC T3 Gb，表示設備可以用於1區IIC類T3溫度組的爆炸性氣體環境，設備的防爆型式為隔爆型d，設備保護級別EPL為Gb級。
2. 假如我是用戶，便可以根據使用的環境，來進行設備防爆等級的選型。並且標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件，ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
『貳』 防爆電氣設備分為幾類其主要參數有哪些
電氣設備防爆的類型及標志
防爆電氣設備的類型很多，性能各異。根據電氣設備產生火花、電弧和危險溫度的特點，為防止其點燃爆炸性混合物而採取的措施不同分為下列八種型式：
(1) 隔爆型(標志d)：是一種具有隔爆外殼的電氣設備，其外殼能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力並阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播。適用於爆炸危險場所的任何地點。
(2) 增安型(標志e)：在正常運行條件下不會產生電弧、火花，也不會產生足以點燃爆炸性混合物的高溫。在結構上採取種種措施來提高安全程度，以避免在正常和認可的過載條件下產生電弧、火花和高溫。
(3) 本質安全型(標志 ia 、ib)：在正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃規定的爆炸性混合物。這種電氣設備按使用場所和安全程度分為ia和ib兩個等級。
ia 等級設備在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物。
ib 等級設備在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物。
(4) 正壓型(標志p)：它具有正壓外殼，可以保持內部保護氣體，即新鮮空氣或惰性氣體的壓力高於周圍爆炸性環境的壓力，阻止外部混合物進入外殼。
(5) 充油型(標志o)：它是將電氣設備全部或部分部件浸在油內，使設備不能點燃油麵以上的或外殼外的爆炸性混合物。如高壓油開關即屬此類。
(6) 充砂型(標志q)：在外殼內充填砂粒材料，使其在一定使用條件下殼內產生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱均不能點燃周圍爆炸性混合物。
(7) 無火花型(標志 n)：正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發生有點燃作用的故障。這類設備的正常運行即是指不應產生電弧或火花。電氣設備的熱表面或灼熱點也不應超過相應溫度組別的最高溫度。
(8) 特殊型(標志s)：指結構上不屬於上述任何一類，而採取其它特殊防爆措施的電氣設備。如填充石英砂型的設備即屬此列。
根據以上介紹電氣設備防爆類型標志有d、e、ia 和 ib、p、o、q、n、s八種型式。
『叄』 礦用電氣設備按防爆性能分為那幾類
防爆電氣設備有以下幾種類型：
(1)隔爆型具有隔離外殼的電氣設備，能把點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內。該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力並阻止其向周圍爆炸性混合物傳爆。
(2)增安型在正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，並在結構上採取措施，提高其安全程度，以避免在正常運行條件下和規定的過載條件下出現點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
(3)本質安全型在正常運行情況下或標准試驗條件下所產生的火花或熱效應，均不能點燃爆炸性混合物。
(4)通風充氣型或正壓型具有保護外殼，且殼內充有保護氣體，其壓力保持高於周圍爆炸性混合物氣體的壓力，以避免外部爆炸性混合物進入外殼內部。
(5)充油型全部或某些帶電部件浸在油中，使之不能點燃油麵以上或外殼周圍的爆炸性混合物。
(6)充砂型外殼內充填細顆粒材料，以便在規定使用條件下，外殼內產生的電弧、火焰傳播，殼壁或顆粒材料表面的過熱溫度，均不能點燃周圍的爆炸性混合物。
(7)防爆特殊型採用國標GB3836—83《爆炸性環境用防爆電氣設備》未包括的防爆型電氣設備或部件時，由主管部門制訂暫行規定，送勞動人事部備案，並經指定的鑒定單位檢驗後，按防爆特殊型電氣設備處置。
(8)粉塵防爆型為了防止爆炸性粉塵進入設備內部，外殼的接合面應緊固嚴密，並加封墊圈，轉動軸與軸孔間要加防塵密封。粉塵沉積有增溫引燃作用，所以要求設備的外殼表面光滑、無裂縫、無凹坑或溝槽，並且有足夠的強度。
(9)無火花型在正常運行時，不會出現火花，電弧和高溫表面的電氣設備，適用於2區。
『肆』 本質安全防爆電氣設備有哪些優點
本質安全型電氣設備的防爆原理是：
通過限制電氣設備電路的各種參數，或採取保護措施來限制電路的火花放電能量和熱能，使其在正常工作和規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃周圍環境的爆炸性混合物，從而實現了電氣防爆，這種電氣設備的電路本身就具有防爆性能，也就是從「本質」上就是安全的，故稱為本質安全型（以下簡稱本安型）。採用本安電路的電氣設備稱為本質安全型電氣設備。
由於本安型電氣設備的電路本身就是安全的，所產生的火花、電弧和熱能都不能引燃周圍環境爆炸性混合物，因此本安型電氣設備不需要專門的防爆外殼，這樣就可以縮小設備的體積和重量，
簡化設備的結構。同時，本安型電氣設備的傳輸線可以用膠質線和裸線，可以節省大量電纜。因此，本安型電氣設備具有安全可靠、結構簡單、體積小、重量輕、造價低、製造維修方便等優點，是一種比較理想的防爆電氣設備。但由於本安型電氣設備的最大輸出功率為25W左右，因而使用范圍受到了限制。目前本安型電氣設備主要用於通訊、信號和控制系統，以及儀器，儀表等。
本質安全型電氣設備分為單一式和復合式兩種型式。單一式本安型電氣設備是指電氣設備的
全部電路都是由本質安全電路組成的，如攜帶式儀表多為單一式。復合式本質安全型電氣設
備是指電氣設備的部分電路是本質安全電路，另一部分是非本安電路，如調度電話系統。
『伍』 煤礦電氣設備防爆標准有哪些
在研究可燃氣體的基礎上，按防爆技術要求，將防爆電氣設備分為I類專(煤礦井下電氣設屬備)和II類(工廠用電氣設備)。
防爆電氣設備的主要參數有最大試驗安全間隙、最小點燃電流比、自燃溫度。這些參數是衡量可燃氣體危險程度的重要依據，對防止爆炸性氣體混合物發生爆炸關系極大。為使防爆電氣設備具有一定的通用性，以電氣設備防爆性能的安全性來適應可燃氣體的不同程度危險性，並符合安全、適用、經濟的原則。
<br/><br/><font color=#0556A3>參考文獻：</font>消防商務網
『陸』 使用中的防爆電氣設備的防爆性能應多長時間檢查一次
按照電氣防爆國家標准要求，在線使用防爆電氣每三年進行一次安全評估，如果現場比較復雜要增加評價頻率。
來自南陽中天防爆
『柒』 電氣的防爆等級區分防爆區域怎麼區分
防爆等級的區分 ：防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別，爆炸性氣體混合物的溫度組別，防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。
防爆區域的區分：按場所中存在物質的物態的不同，將危險場所劃分為爆炸性氣體環境和可燃性粉塵環境。按場所中危險物質存在時間的長短，將兩類不同物態下的危險場所劃分為三個區，即：對爆炸性氣體環境，為0區、1區和2區；對可燃性粉塵環境，為20區、21區和22區。
『捌』 防爆電氣設備的基本特徵是什麼
電氣設備所產生的火花、電弧或危險溫度，能引起爆炸性混合物爆炸。因此，人們不斷地總結經驗，根據電氣設備產生火花、電弧或危險溫度的特點，採取各種防爆措施，以使各種電氣設備能在有爆炸危險的場所使用，達到安全生產的目的。下面就按防爆電氣設備的類型分別講述它們的基本特徵。
隔爆型
它具有能承受內部的爆炸性混合物爆炸而不致受到損壞，而且內部爆炸不致通過外殼上任何結合面或結構孔洞引起外部混合物爆炸的電氣設備。
增安型
它是在正常時不產生火花、電弧或高溫的設備上採取措施以提高安全程度的電氣設備。
充油型
它是將可能產生電火花、電弧或危險溫度的帶電零部件浸在絕緣油里，使之不能點燃油麵上爆炸性混合物的電氣設備。
充砂型
它是將細粒狀物料充入，令殼內出現的電弧、火焰傳播、殼壁溫度或粒料表面溫度不能點燃殼外爆炸性混合物的電氣設備。
本質安全型
它是正常狀態下和故障狀態下產生的火花或熱效應均不能點燃爆炸性混合物的電氣設備。
正壓型
它是向外殼內充入帶正壓的清潔空氣、惰性氣體或連續通入清潔空氣以阻止爆炸性混合物進入外殼內的電氣設備。
無火花型
它是在防止危險溫度、外殼防護、防沖擊、防機械火花、防電纜事故等方面採取措施，以提高安全程度的電氣設備。
特殊型
它是上述各種類型以外或由上述兩種以上型式組合成的電氣設備。
『玖』 防爆電氣設備的防爆性能多長時間檢查一次哪裡有規定
在AQ 3009-▪⋅，2007 《危險場所電氣安全防爆規范》有明確規定爆炸性危險場所是需要每3年/次定期防爆檢測。中諾檢測專業代理防爆電氣檢測，與國內各大機構有戰略合作關系，可提供現場防爆電氣檢測、防爆驗收報告、防爆現場核查等服務，並可以提供檢測不合格項的防爆整改和防爆施工服務。詳情請進一步咨詢！
『拾』 防爆電氣的原理是什麼
爆炸的發生需要一定的前提即氧氣、爆炸性物質、引爆源，只有當這三者在一定區域同時存在時才有可能發生爆炸，這就是所謂的爆炸三角形原理。而我們要做的就是控制這三個條件中的一個或多個。在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時，會滿足爆炸條件。
當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。於是人們採取了多種防爆電氣技術方法，防止爆炸危險性環境形成及其爆炸，所以我們就是要控制在爆炸性環境中工作的物體既引爆源這就是防爆。