什麼法律要防爆接線盒

1. 防爆電子秤有哪些用途

防爆電子秤類型及適用范圍：秤體、稱重感測器、接線盒在易燃易爆1、2類危險區，內稱重儀表置於安容全區，中間採用關聯設備安全柵連接的台秤、地上衡、汽車衡、稱重模塊(料斗秤)、皮帶秤、自動裝料秤等各種稱重系統。是目前最為昔遭的防爆形式。供電：交流220v。注意事項；

1.首先確定使用場合的危險介質及其所處的區域。

2.依次確定防爆電子秤形式，類別，級別和溫度組別。

3.氣體防爆與粉塵防爆是完全不同的;煤礦防爆與常規防爆是完全不同的。

4.防爆電子秤的安裝與使用必須嚴格按照施工規范進行。

2. 防爆接線盒為什麼能防爆，和普通接線盒的區別有哪些

防爆接線盒的防爆等級是：ExdIIBT4，ExdIICT6，兩個一個是隔爆型的，一個是粉塵IIC級別的，IIA、IIB、IIC，AF估計是型號。

3. 普通/防爆接線盒用途（簡潔明了多方面）

防爆接線盒顧名思義就是防止過電的時候產生電火花而引發爆炸，一般用在工廠、井下、油站等地方，就是隔絕接線部位和空氣接觸……

4. 什麼是防爆接線盒，其型號是如何定義的，一般用在什麼場合

BDJ52隔爆型接線箱

Flameproof Terminal Boxes

n技術來數據Technical datas

危險區域

可燃自性氣體和可燃性粉塵可能同時出現或分別出現

1區、2區、22區

防爆標志

Exd eⅡC T4 Gb/DIP A22 TA ,T4

適用環境

戶內、戶外

外殼

無銅鋁合金鑄造，碳鋼,不銹鋼，拋丸，聚酯靜電噴塑

外露緊固件

高質量不銹鋼

內部配置

菲尼克斯、魏德米勒、萬可等接線端子

結構描述

模塊結構、接線箱蓋緊固件採用不脫出螺釘

執行標准

GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1

IEC60079-0、IEC60079-1

防護等級

IP65

額定工作電壓

AC380V/AC690V

額定工作電流

≤400A

防腐等級

WF1

進線口螺紋

M16×1.5~M100×2.0

電纜外徑

Φ5~Φ90

5. 防爆接線盒的作用是什麼

防爆接線盒一般是由鑄造金屬製作。其作用是工作在爆炸氣體環境下，即使盒內具有電路火花出現，或者盒內也滲透了一些爆燃性氣體，在火花作用下出現小范圍的爆燃，盒子可以經受這類情況，不會因為盒子不結實，破裂，把火光泄露給環境，引起大環境的爆炸。
所以提到防爆接線盒一定重視其質量和安裝細節不可粗心大意。

6. 防爆電器設備安裝規定

電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境
電氣裝置施工及驗收規范
GB 50257—
條文說明
1 總 則
1.0.2 本規范不適用的環境，是指不是由於電氣裝置安裝工程質量而引起，而是由於其它原因構成危險的環境。對於這些危險環境的電氣裝置的施工及驗收，應按其各專用規程執行。

1.0.3 按設計進行施工是現場施工的基本要求。

1.0.5 爆炸和火災危險環境採用的電氣設備和器材，設計時根據其環境危險程度選用適合環境防爆要求的型號規格。所採用的設備和器材，應符合國家現行技術標准(包括國家標准和地方標准)。有接線板的防爆接線盒出廠時，根據產品標準的規定，也應有銘牌標志，故也應視為設備對待。

1.0.6 設備和器材到達現場後，應及時驗收，通過驗收可及時發現問題及時解決，為施工安裝的順利進行打下基礎。

1.0.7 在爆炸和火災危險環境進行電氣裝置的施工安裝，尤其是擴建和改建工程中，安全技術措施是非常重要的，必須事先制定並嚴格遵守。

1.0.8 國家現行的有關建築工程的施工及驗收規范中的一些規定不完全適合電氣設備安裝的要求，如建築工程的允許誤差以厘米計，而電氣設備安裝允許誤差以毫米計。這些電氣設備的特殊要求應在電氣設計圖中標出，但建築工程中的其它質量標准，在電氣設計圖中不可能全部標出，則應符合國家現行的建築工程的施工及驗收規范的有關規定。

為了盡量減少現場施工時電氣設備安裝和建築工程之間的交叉作業，做到文明施工，確保設備安裝工作的順利進行和設備的安全運行，規定了設備安裝前及設備安裝後投入運行前，建築工程應具備的一些具體條件和應達到的要求。

1.0.11 本規范主要是針對爆炸和火災危險環境中的電氣設備的施工及驗收，用於這類環境的電氣設備有防爆電氣設備，也還有大量的普通電氣設備，而且防爆電氣設備除了在外部結構、溫升控制等方面有些特殊要求外，在許多地方跟普通電氣設備是近似的，故爆炸和火災危險環境的電氣裝置的安裝，除應按本規范執行外，尚應符合現行國家標准電氣裝置安裝工程系列中的「高壓電器」、「電力變壓器、油浸電抗器、互感器」、「母線裝置」、「旋轉電機」、「盤、櫃及二次迴路結線」、「電纜線路」、「接地裝置」、「電氣照明」、「配線工程」等施工及驗收規范和《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標准》以及其它各專業標准規程的有關規定。

2 防爆電氣設備的安裝
防爆電氣設備的安裝，根據防爆電氣設備的發展，產品國家標准中出現了新的防爆類型，已增加了無火花型和粉塵防爆型電氣設備，所以本規范在這次修訂時增加了這些新型防爆電氣設備的有關內容，使之與我國防爆電氣設備製造、檢驗用的現行國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備》和現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》相協調。

本規范這次修訂時，與原《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》(GBJ 232—82)中的「爆炸和火災危險場所電氣裝置篇」相比，在整體結構和編寫層次上做了較大的調整，將「爆炸危險環境的電氣設備安裝」和「爆炸危險環境的電氣線路」分章逐節編寫，使之層次清晰，更為合理。

2.1 一 般 規 定

2.1.1 防爆電氣設備的級別、組別與使用環境條件相符，才能保證安全，按新防爆電氣設備產品標準的規定，對為保證安全，指明在規定條件下使用的電氣設備和低沖擊能量的電氣設備在防爆合格證編號後加有特殊標志「X」，此外為指定環境條件而設計的產品在產品型號後綴有規定的符號，如戶外環境用產品——W；濕熱帶環境用產品——TH；中等防腐環境用產品——FI等標志。安裝時需要注意。

2.1.2 按現行國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備》(GB 3836.1—83)的規定，防爆電氣產品獲得防爆合格證後才可生產，防爆合格證號是設備的防爆性能經過國家指定的檢驗單位檢驗認可的證明。防爆電氣設備的類型、級別、組別和外殼上「EX」標志是防爆電氣設備的重要特徵，安裝前需要首先查明。

2.1.3 支架的固定，可採用預埋、膨脹螺栓、尼龍塞、塑料塞以及焊接法，在具體工程施工安裝時，可參照《防爆電氣設備安裝標准圖集》的規定，但要求固定應牢固。為防止降低鋼結構的強度，採用焊接法固定時，應施行點焊。

2.1.4 電氣設備接線盒內部緊固後，若電氣間隙和爬電距離過小，容易產生電弧和火花放電引起事故，電氣間隙和爬電距離是確保安全，防止事故的有效措施之一，需進行檢查。據某化工廠反映，多年電氣事故統計表明，事故多半是發生在電氣設備接線盒內的。附錄A中所列數值，是按1993年新的國家標准和國際標准而規定的，增加了低電壓時的數值，並廢止了低等絕緣材料的應用，只限用前三種耐泄痕性能較好的材料。

2.1.5 為了安全，電纜或導線引入設備後，應連接可靠，並密封良好。根據生產和使用的方便，有些產品設有多個進線口，但為了保持防爆性能或防水防塵能力而將多餘的進線口密封。

2.1.6 電氣設備允許最高表面溫度，根據其使用環境，現行設備製造產品國家標准已將其修改為6組，其中增安型和無火花型設備還包括設備內部的最高溫度。

2.1.7 塑料製品種類很多，其中有些塑料不耐溶劑侵蝕，故推薦使用家用洗滌劑清洗。

2.1.8 爆炸危險環境裝設事故排風機，及時通風降低爆炸性氣體濃度，是防止爆炸的重要保證和主要措施，為在事故情況下便於及時開動排風機，要求在現場的排風機按鈕要安裝在便於操作的地方，並要醒目和操作方便。

2.1.9 因為燈具的種類、型號和功率的變動和互換可改變其發熱狀態，所以強調燈具要符合設計要求，不得隨意變更。旋轉光源燈泡時，應旋緊，不得松動，以防止產生火花和接觸不良而發生過熱現象。燈罩應按要求裝好並將螺栓緊固，以往曾發生在更換燈泡後，不將燈罩重新裝好的現象，故在此特別強調，應引起重視。

2.2 隔爆型電氣設備的安裝

本節與原規范(GBJ 232—82)相比，作了較大的修改，因為隨著隔爆型電氣設備產品質量和產品國家標準的提高和修改，對製造廠出廠時已檢驗合格的產品，安裝單位和使用部門應盡量減少拆卸檢查，以免破壞其產品的隔爆性能，故將原規范中的有關屬於產品製造標準的一些條文內容不再寫入本規范。

2.2.1 製造廠檢驗合格的產品，到現場後進行了驗收檢查，一般情況下就無需進行拆卸檢查，而只進行外觀檢查，本條列出了外觀檢查的內容和要求。

2.2.2 當隔爆型電氣設備經檢查確定需進一步拆卸檢查時，因為不同的產品其防爆結構不同，應詳細參照其產品說明書的規定。本條所列各款規定，旨在確保隔爆面不致因拆卸後影響其隔爆性能。

2.2.3 機械碰擦是爆炸事故的危險源，故安裝時應特別引起重視。

2.2.4 製造標准中規定了正常運行時產生火花或電弧的設備要進行聯鎖或加警告牌，施工和驗收時要檢驗其可靠性，並保留完好的警告牌交付生產和使用者。

2.2.5 為了防止插頭插入或拔出時產生火花和電弧而引起爆炸事故，按照新的產品製造標準的要求，還需設有防止驟然拔脫的徐動裝置，保證在使用過程中不能松脫。

2.3 增安型和無火花型電氣設備的安裝

增安型(即原規范中的「防爆安全型」)與無火花型(新增加的一種型號的防爆電氣設備)電氣設備的要求，除電氣性能外基本相同，安裝要求和安裝前的檢查項目完全相同，故作為一節合並寫出，避免重復。

2.3.1 增安型電氣設備與無火花型電氣設備有相同的外殼防護要求，外殼和透光部分要防止裂紋和損壞，防止進灰、進水，接線盒蓋應緊固，設備的緊固螺栓應無松動和銹蝕。

2.3.2 增安型電動機和無火花型電動機有相同的定、轉子單邊氣隙最小值的要求，按現行產品國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備「e」》(GB 3836.2)和《爆炸性環境用防爆電氣設備無火花型電氣設備「n」》(GB 3836.8)的規定，增加了表注中的有關規定。這些要求是防止電動機定子與轉子之間的間隙過小，在長期使用後，電動機定子、轉子之間發生摩擦，產生高溫和火花而引起爆炸事故。

2.4 正壓型電氣設備的安裝

2.4.1 正壓型電氣設備(即原規范中的「防爆通風、充氣型電氣設備」)有防護、減少漏氣、防止火花吹出等要求，要密封良好。

2.4.2 進入正壓型電氣設備內的氣體是防爆措施，氣體來源不得取自爆炸性環境，為防止有腐蝕金屬和降低絕緣性能、有損設備性能的氣體進入設備和管道，規定進入通風、充氣系統及電氣設備內部的空氣或氣體不得含有有害物質。

2.4.3 為了避免因火花或熾熱顆粒排入爆炸危險環境引起爆炸事故，特作出此規定。

2.4.4 正壓型電氣設備的通風充氣系統的電氣聯鎖裝置是確保設備安全運行的技術措施，聯鎖裝置的動作程序應正確。但設備通電前的置換風量因設備結構各異，故應按產品的技術條件或產品說明書的規定來確定，管道部分仍按5倍相連管道的容積計算風量。

2.4.5 電氣設備及系統要維持產品技術條件中最低的所需壓力值，是為了防止外部可燃氣體進入，因產品的結構和所要求的最低壓力值不盡相同，所以不作統一的硬性規定，而應以產品的技術條件為准。

2.4.6 運行中的正壓型電氣設備，如果內部的火花和電弧從縫隙或出風口吹出，就可能會引起爆炸事故的發生，因此設備安裝和施工完成後應進行檢查。

2.4.7 現行的產品製造國家標准有此項要求，對管道的密封應經過認真檢查，以保證整個通風系統的正壓。

2.5 充油型電氣設備的安裝

2.5.1 充油型電氣設備(即原規范中的「防爆充油型電氣設備」)外殼有密封和防護要求，外殼和油箱、油標有損壞和滲漏時，將使油位降低而失去防爆性能，排油孔便於更換廢油，排氣孔是使變壓器油在火花或電弧作用下分解出的氣體排出，防止內部過壓而引起爆炸。

2.5.2 充油型電氣設備對油麵高度有要求，設備需垂直安裝，當設備傾斜時，油標不能正確反映油位高度，有可能造成設備內部缺油情況，故要求安裝時其傾斜度不得大於5°。

2.5.3 產品的製造標准已將油麵最高允許溫度組別改為6組，在環境溫度為40℃時，T1～T5組設備油麵最高允許溫度為100℃，其油麵溫升定為60℃，T6組設備的油麵溫升限定為40℃，防止油麵溫度超過氣體自燃點溫度或變壓器油的閃點。

2.6 本質安全型電氣設備的安裝

2.6.1 本質安全型電氣設備(即原規范中的「安全火花型電氣設備」)安裝前的檢查項目及要求，在進行檢查時，不但應對本質安全型電氣設備進行認真的檢查，而且對與之關聯的電氣設備也應進行檢查。

2.6.2 凡是與本質安全型電氣設備配套的關聯電氣設備都是經過國家檢驗單位檢驗確認的設備，如其關聯的電氣設備的型號不符合本質安全型電氣設備銘牌中的規定，則破壞了本質安全型電氣設備的防爆性能。

2.6.3 為了防止因電源變壓器的缺陷而破壞了本質安全型電氣設備及其線路的防爆性能。

2.6.4 防止由於電池型號、規格的改變而改變了本質安全型電氣設備的能量供應，在事故情況下，產生的電火花和溫度超過其額定值而可能引起爆炸事故。

2.6.5 根據現行的產品製造國家標准，增加了對防爆安全柵的接地要求。

2.6.6 由於電氣線路的參數對本質安全型電氣設備的安全性能有影響，故提出了電氣線路的參數應符合設計的規定，以限制線路的儲能。

2.7 粉塵防爆電氣設備的安裝

2.7.1 本條列出了設備安裝前的檢查項目，主要是標志、防護等級、溫度組別、產品的密封以及防止粉塵沉積等，檢查設備是否與使用環境相適應。

2.7.2 粉塵防爆電氣設備安裝時應注意的事項，尤其是有關通風孔道不得堵塞，以減少粉塵的聚集堆積。

2.7.3 粉塵防爆電氣設備外殼及進線裝置的完整及密封性能至關重要，粉塵可以吸附於殼壁、繞組及絕緣零件的表面，影響散熱和降低絕緣電阻，增大電路故障，所以設備安裝時不得損傷其密封性能。

2.7.4 許多可燃粉塵受熱後能夠引燃，故劃分了組別和劃定了外殼表面最高溫度值。

2.7.5 粉塵防爆電氣設備安裝後，應按產品技術條件的要求做好保護裝置的調整和試操作，發展問題及時處理，以保證設備的安全運行。

3 爆炸危險環境的電氣線路
3.1 一 般 規 定

3.1.1 爆炸危險環境的電氣線路的敷設方式和敷設路徑，現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》中有明確的規定，施工應按設計規定進行。但鑒於工程的具體情況，對那些既可由設計規定，亦可根據施工現場的具體條件決定的問題，可採取設計圖紙有規定時按設計施工，若設計無明確規定時，可按本條規定執行的方法。本條的規定是根據現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》有關條文的規定而作出的。

3.1.2 本條是為了防止電氣線路因外界損傷而破壞絕緣，擊穿打火而引起爆炸事故。

3.1.3 本條是為了避免因線路的絕緣不良產生電火花而引起爆炸事故。

3.1.4 現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》對於不同的爆炸危險區所採用的電氣設備和器材的選型都作出了具體的規定，施工安裝時應按設計規定選用相應類型的連接件。

3.1.5 導線或電纜的連接應可靠。繞接是一種不可靠的連接，往往會由於受外界的影響而松動，連接處的接觸不良，接觸電阻增大，引起接頭發熱；鋁芯電纜與設備連接應採用銅

7. 什麼是防爆接線盒

防爆接線盒的定義：

防止接線盒是防止因線路短路造成的火花對現場危險區版域產生影響的接線口密閉權盒。

知識點延伸：

防爆接線盒一般是由鑄造金屬製作。其作用是工作在爆炸氣體環境下，即使盒內具有電路火花出現，或者盒內也滲透了一些爆燃性氣體，在火花作用下出現小范圍的爆燃，盒子可以經受這類情況，不會因為盒子不結實，破裂，把火光泄露給環境，引起大環境的爆炸。

8. 防爆接線盒為什麼能防爆和普通接線盒的區別有哪些

1，防爆電器是原理就是讓可能會發生電火花的電氣設備內部與外部隔絕。

2、爆炸環境主要有空氣、粉塵或液體介質。空氣和粉塵環境都是在大氣環境下，主要手段就是電氣設備內部與外部大氣（大氣里可能有易爆的粉塵、易爆的氣體等）隔絕，來達到防爆的目的；一體介質環境也主要是靠密封，有的可能會要承受很高的壓力，就將設備做成防水型的等手段。

3、對有電氣設備區域有易爆氣體：石化、制氫、制氧等等，都要用。如電機接線盒、電氣開關等。

4、用的最多的當然是石化行業了。

9. 防爆接線盒正確接法

防爆接線盒是一個密封的盒子，一般是由鑄造金屬製作，並達到防爆要求。線纜經防爆的鎖母進出，在盒內部連接，防止連接處產生火花，從而達到安全接線的目的。其作用是在爆炸氣體環境下工作，像接線盒內的電路有火花產生，或接線盒內也滲透了一些爆燃性氣體，並在火花作用下出現了小范圍的爆燃,這些危險事故都有可能發生。所以在其表面進行了噴塗純環氧樹脂粉末，接線盒就不會因為盒子不結實或破裂，把火光泄露給環境，而引起大環境的爆炸。

防爆接線盒一般是壓鑄鋁合金外殼，是一種防爆電氣線路鋪設中的密封性能優勢的連接保護件，內部使用接線柱用於各種線纜的連接，且其盒體採用了密封技術,所以對電纜的連接部進行密封保護。因此可做控制、照明或動力線路電纜分支接線用，還可做加油機電源的電路之用。

防爆接線盒的特點：

1、鑄鋁合金外殼，壓鑄成型表面噴塑；

2、進出線口有多種方式及規格；

3、進出線口螺紋可特製；

4、鋼管或電纜布線均可。

防爆接線盒的適用范圍：

1、1區和2區的具有爆炸性危險氣體環境

2、21區和22區可燃性的粉塵環境。

3、適用於爆炸性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比的IIA、IIB、IIC級的爆炸性環境

4、適用於表面最高溫度組別為T1-T6的環境

防爆接線盒的安裝維修：

安裝前，應檢查防爆接線盒銘牌上的技術數據是否與實際使用情況相吻合。先將接線盒外部擦乾凈，並且剝掉電纜線部分的絕緣；然後卸下出線壓蓋、電纜導套、密封圈、接線盒蓋。將出線壓蓋，電纜導套以及密封圈套上電纜，然後再把電纜的電力芯線和接地芯線分別接到接線柱和接地螺釘上，千萬要注意導線裸露部分不要露在弓型墊圈外；裝好密封圈、電纜導套、出線壓板和接線盒蓋。電纜穿過密封圈，要保證密封及電纜不得松動，是不能使用的接線口，應用密封圈封堵。拆裝中要注意保護隔爆面，避免損傷；在裝配時則應塗204-1防銹油，而裝好後防爆面就須嚴密貼合。在防爆接線盒維修檢查時，必須先斷開電源；檢查所有緊固件是否有松動現象，一旦有松動就要立即加以緊固；防爆接線盒的內外部必須可靠接地。

10. 防爆接線盒一般有哪些標准

材質、抗壓強度、氣密性、傳爆性