A. 氨製冷系統的電機必須是防爆的嗎
不用防爆的,氨壓縮機電機一直不是防爆的,只是前幾年要求機房照明防爆,最近又不要求了,因為氨的燃爆性不強,我單位最近才做的安全評價,對機房沒要求防爆。
B. 液氨製冷機房氨壓縮機電機需要防爆嗎依據標准條款是什麼
看使用環境屬不屬於防爆場所,如果符合爆炸產生的三要素,就需要防爆
來自安弘認證網
C. 請問氨壓縮機房和氨管道的設計有什麼安全要求
我不是這行的,找來的東西是網上的。你參考以下:
.2.1 氨壓縮機房宜安裝氨氣濃度自動測量裝置,當氨氣濃度接近爆炸下限的10%時,應能發出報警信號。
7.2.2 氨壓縮機房宜設控制室,控制室應位於機房一側。在正常運行中會產生火花的氨壓縮機啟動控制設備、氨泵及空氣冷卻器(冷風機)等動力的啟動控制設備不應布置在氨壓縮機房中,庫房溫度遙測、記錄儀表等不宜布置在氨壓縮機房中。
7.2.3 每台氨壓縮機或氨泵的電動機均應裝設電流表。同一台空氣冷卻器(冷風機)的數台電動機可共用一塊電流表,共用一組控制電器及短路保護電器,但每台電動機應單獨設置過載保護。
7.2.4 每台氨壓縮機應在機組控制台上裝設緊急停車按鈕。
7.2.5 氨壓縮機房的事故排風機應採用防爆型電動機,當製冷系統發生意外事故而被切斷供電電源時,應能保證事故排風機的可靠供電。事故排風機的過載保護宜作用於信號報警系統而不直接停排風機。事故排風機的控制按鈕箱應在氨壓縮機房門外側的牆內暗裝。
7.2.6 氨壓縮機房的動力設備宜由低壓配電室按放射式配電。動力配線宜採用銅芯絕緣電線穿鋼管埋地暗敷或採用無銷裝銅芯電纜在電纜溝內敷設。
7.2.7 氨壓縮機房的照明方式宜為一般照明,照度設計宜為50~75l×,應選用防爆類型的熒光燈具,在設備間操作平台部分也可選用防爆類型的白熾燈具。照明線路宜採用截面不小於1.5mm3 的銅芯絕緣電線穿鋼管明敷。
7.2.8 氨壓縮機房宜設置應急照明,可選用自帶蓄電池組的防爆類型的應急照明燈具,應急照明持續時間不應小於30min。
D. 液氨製冷壓縮機是否必須採取防爆電氣,請給出依據!!!
防爆電器 不用 關鍵是製冷機房必須是防爆設計的
E. 電機防爆等級的簡介
防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外,在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備,通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。
電機按防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。 在極短時間內,釋放出大量能量,產生高溫,並放出大量氣體,在周圍介質中造成高壓的化學反應或狀態變化。急速釋放的能量,將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。
爆炸必須具備的三個條件: 1 )爆炸性物質:能與氧氣(空氣)反應的物質,包括氣體、液體和固體。(氣體:氫氣,乙炔,甲烷等;液體:酒精,汽油;固體:粉塵,纖維粉塵等。)2 )氧氣:空氣。3 )點燃源:包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。 將工廠或礦區的爆炸危險介質,按其引燃能量,最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級,以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。
防爆標志格式:
Ex (ia) ⅡC T4
防爆標記 防爆等級 氣體組別 溫度組別
防爆等級說明:
ia 等級:
在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時,安全系數為 2.0 ;
一個故障時,安全系數為 1.5 ;
二個故障時,安全系數為 1.0 。
註:有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。
ib 等級:
在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時,安全系數為 2.0 ; 一個故障時,安全系數為 1.5 。
正常工作時,有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護,並且有故障自顯示的措施,一個故障 時安全系數為 1.0 。
F. 壓縮機專用電機 有哪些特點其優點有哪些
樓下說壓縮機專用電機防爆?我不明白,也不明白樓主說的是那種壓縮機電機,版壓縮機分空氣壓縮機權,冷媒介子壓縮機,空氣壓縮機一般普通電機就行,但是品牌空壓機壓縮機廠家會定製電機,一定製電機防護等級提高,二電機軸承加強,因為空壓機用電機啟動電流大,運轉時間長,啟動平凡,所以對,過熱,過流,軸承有比較高要求,高於市場普通電機
至於冷媒壓縮機本人不是很懂,一般需要靜音就比較好了吧,靜音一般對軸承比較高