① 防爆接線盒為什麼能防爆和普通接線盒的區別有哪些
1,防爆電器是原理就是讓可能會發生電火花的電氣設備內部與外部隔絕。
2、爆炸環境主要有空氣、粉塵或液體介質。空氣和粉塵環境都是在大氣環境下,主要手段就是電氣設備內部與外部大氣(大氣里可能有易爆的粉塵、易爆的氣體等)隔絕,來達到防爆的目的;一體介質環境也主要是靠密封,有的可能會要承受很高的壓力,就將設備做成防水型的等手段。
3、對有電氣設備區域有易爆氣體:石化、制氫、制氧等等,都要用。如電機接線盒、電氣開關等。
4、用的最多的當然是石化行業了。
② 請問三相非同步電動機接地線接在這里是否符合規范接的這個位置是叫啥
防爆電機接地線接在圖片上的位置是不符合規范的正確接地應該是在接線盒中及底腳兩處接地
③ 防爆裝置接地形式
每個防爆電機都有兩個接地,接線盒裡有內接地機座上有外接地。都有接地標志和接地螺栓!
④ 防爆電機是怎麼安裝的
防爆電機的安裝與普通電機不同的,由於工作的環境比普通電機較為惡劣,有很多時候還是需要進行特殊的防護效果,如粉塵防爆電機的防護就需要達到粉塵防爆標准,防爆電機安裝方式也是完全不同的。
防爆電機裝置前應查看電動機是不是完好,有無因運送受損或受潮的景象,有無變形和損壞,緊固件是不是松動或掉落。轉子滾動是不是靈敏,名牌數據是不是契合請求。防爆電機的絕緣電阻要用500兆歐表進行丈量,絕緣電阻有必要到達規定值,若絕緣電阻值太低,電動機有必要進行烘乾處理。電動機裝置場合的環境條件,有必要符合防爆電機的安裝要求,對於粉塵較多,有噴水於電機的工作環境,應選用防護等級較高的電動機,通常起重用電機的防護等級為IP44,冶金用電機的防護等級為IP54。還要確保電動機的環境溫度契合電機的請求,起重用電動機應不超越40℃,冶金用電動機應不超越60℃。
裝置根底要堅固而且硬度要夠,安裝面要平坦,應確保電機運行平穩。電動機可採用聯軸器或正齒輪與負載機械聯接。採用聯軸器傳動時,電動機軸中心線與負載機械的中心線應重合。若相差太大,電動機運行時發生激烈振動,會損壞設備。電動機採用齒輪傳動時,齒輪直徑應不小於電機軸伸直徑的2倍。
防爆電機接線應在專用的接線盒內,接線盒還須配套有橡膠密封圈、JBQ型電機引出線等這些專用防爆電機配件配接。爆炸性環境下,在防爆電機沒有冷卻和斷電之前,不要打開防爆電機和接線盒。
用於危險區域的防爆電機是按國家防爆相關規定特別設計的。操作不當、接線錯誤或進行任何方式的改裝,不管改裝有多小,都會影響防爆電機的安全性。要考慮危險區域用設備接線和用法方面的規定,尤其是防爆電機使用地國家對安裝的要求。防爆電機必須由訓練有素且熟悉這些標準的人員操作。
⑤ 防爆電機的接地的技術要求是什麼啊
對金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒,都必須具有外接地螺栓,並標出接地符號「〨」。對攜帶式和移動式電氣設備,可不設外接地螺栓,但必須採用有接地芯線的電纜。
⑥ 防爆電機如何接線
使用星形接法。都是在電機內部就把星點連好了,四個接線柱是三個電源一個接地(零)。
防爆性能符合GB3836.1—83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836.2—83《爆炸性環境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備》的規定;電機功率范圍為0.55—200kW,相對應的機座號范圍是機座中心高為80—315nun;
防爆標志為dI、dIIAT4、dIIBT4,分別適用於煤礦井下固定式設備或工廠IIA、IIB級,溫度組別為T1—T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所;主體外殼防護等級為IP44,也可製成IP%4,接線盒防護等級為IP54;
額定頻率為50Hz,額定電壓為380、1660、1140、380/660、660/140V;電機絕緣等級為F級,但按B級考核定子繞組的溫升,具有較大的溫升裕度。
(6)防爆電機接地標志擴展閱讀:
低壓增安型的基本系列是YA系列增安型三相非同步電動機,它是Y系列(IP44)三相非同步電機的派生產品。防爆性能符合GB3836.1—83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836.3—83《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備「e」》的規定;
功率范圍為O.55~90kW,相對應的機座中心高為80—280mm; 防爆標志為eIITl、eIIT2、eIIT3。
分別適用於工廠中具有溫度組別為Tl—T3組爆炸性混合物並具有輕微腐蝕介質的場所;主體外殼的防護等級為IP54,接線盒防護等級為IP55;額定頻率為50Hz,額定電壓為380V;電機採用F級絕緣。
⑦ 電機的四根線 (紅黃白藍)代表啥意思
電機的四根線 (紅黃白藍)代表三根火線和一根零線。
直流電動機採用八角形全疊片結構,不僅空間利用率高,而且當採用靜止整流器供電時,能承受脈動電流和快速的負載電流變化。直流電動機一般不帶串勵繞組,適用於需要正、反 電動機轉的自動控制技術中。根據用戶需要也可以製成帶串勵繞組。
中心高100~280mm的電動機無補償繞組,但中心高250mm、280mm的電動機根據具體情況和需要可以製成帶補償繞組,中心高315~450mm的電動機帶有補償繞組。中心高500~710mm的電動機外形安裝尺寸及技術要求均符合IEC國際標准,電機的機械尺寸公差符合ISO國際標准。
(7)防爆電機接地標志擴展閱讀:
注意事項:
1、當電動機的熱保護連續發生動作時,應查明故障來自電動機還是超負荷或保護裝置整定值太低,消除故障後,方可投入運行。
2、應保證電動機在運行過程中良好的潤滑。一般的電動機運行5000小時左右,即應補充或更換潤滑脂,運行中發現軸承過熱或潤滑變質時,液壓及時換潤滑脂。更換潤滑脂時,應清除舊的潤滑油,並有汽油洗凈軸承及軸承蓋的油槽,然後將ZL-3鋰基脂填充軸承內外圈之間的空腔的1/2(對2極)及2/3(對4、6、8極)。
3、當軸承的壽命終了時,電動機運行的振動及雜訊將明顯增大,檢查軸承的徑向游隙達到下列值時,即應更換軸承。
4、拆卸電動機時,從軸伸端或非伸端取出轉子都可以。如果沒有必要卸下風扇,還是從非軸伸端取出轉子較為便利,從定子中抽出轉子時,應防止損壞定子繞組或絕緣。
⑧ 防爆電機使用那種接法
防爆電機的接線盒內都有接線方法,比如,星型接法、三角形接法。
來自南陽中天防爆
⑨ 誰知道防爆電機的外部接線標准和需要注意的地方有示意圖最好!
一、根據閥門類型選擇電動執行器 閥門的種類相當多,工作原理也不太一樣,一般以轉動閥板角度、升降閥板等方式來實現啟閉控制,當與電動執行器配套時首先應根據閥門的類型選擇電動執行器。1.角行程電動執行器(轉角<360度) 電動執行器輸出軸的轉動小於一周,即小於360度,通常為90度就實現閥門的啟閉過程式控制制。此類電動執行器根據安裝介面方式的不同又分為直連式、底座曲柄式兩種。 a)直連式:是指電動執行器輸出軸與閥桿直連安裝的形式。 b)底座曲柄式:是指輸出軸通過曲柄與閥桿連接的形式。 此類電動執行器適用於蝶閥、球閥、旋塞閥等。 2.多回轉電動執行器(轉角>360度) 電動執行器輸出軸的轉動大於一周,即大於360度,一般需多圈才能實現閥門的啟閉過程式控制制。 此類電動執行器適用於閘閥、截止閥等。 3.直行程(直線運動) 電動執行器輸出軸的運動為直線運動式,不是轉動形式。 此類電動執行器適用於單座調節閥、雙座調節閥等。 二、根據生產工藝控制要求確定電動執行器的控制模式 電動執行器的控制模式一般分為開關型(開環控制)和調節型(閉環控制)兩大類。1.開關型(開環控制) 開關型電動執行器一般實現對閥門的開或關控制,閥門要麼處於全開位置,要麼處於全關位置,此類閥門不需對介質流量進行精確控制。 特別值得一提的是開關型電動執行器因結構形式的不同還可分為分體結構和一體化結構。選型時必需對此做出說明,不然經常會發生在現場安裝時與控制系統沖突等不匹配現像。 a)分體結構(通常稱為普通型):控制單元與電動執行器分離,電動執行器不能單獨實現對閥門的控制,必需外加控制單元才能實現控制,一般外部採用控制器或控制櫃形式進行配套。 此結構的缺點是不便於系統整體安裝,增加接線及安裝費用,且容易出現故障,當故障發生時不便於診斷和維修,性價比不理想。 b)一體化結構(通常稱為整體型):控制單元與電動執行器封裝成一體,無需外配控制單元即可現實就地操作,遠程只需輸出相關控制信息就可對其進行操作。 此結構的優點是方便系統整體安裝,減少接線及安裝費用,容易診斷並排除故障。但傳統的一體化結構產品也有很多不完善的地方,所以產生了智能電動執行器,關於智能電動執行器後面將再做說明。 2.調節型(閉環控制) 調節型電動執行器不僅具有開關型一體化結構的功能,它還能對閥門進行精確控制,從而精確調節介質流量。因篇幅有限其工作原理在此不作詳細說明。下面就調節型電動執行器選型時需註明的參數做簡要說明。a)控制信號類型(電流、電壓) 調節型電動執行器控制信號一般有電流信號(4~20mA、0~10mA)或電壓信號(0~5V、1~5V),選型時需明確其控制信號類型及參數。 b)工作形式(電開型、電關型) 調節型電動執行器工作方式一般為電開型(以4~20mA的控制為例,電開型是指4mA信號對應的是閥關,20mA對應的是閥開),另一種為電關型(以4-20mA的控制為例,電開型是指4mA信號對應的是閥開,20mA對應的是閥關)。一般情況下選型需明確工作形式,很多產品在出廠後並不能進行修改,奧美閥控生產的智能型電動執行器可以通過現場設定隨時修改。 c)失信號保護 失信
家用電器上「好店123」呀!
記得選我做滿意答案哦,呵呵!