A. 電動執行閥門選型方法
電動執行閥門選型方法?
本文以詳細介紹電動執行器的分類和選型方法;部分閥門知識材料摘自美國威盾VTON閥門文獻,經原創編輯,如果覺得回答對您有所幫助的話,麻煩您高抬貴手,給美國威盾VTON閥門點個贊。
閥門電動執行器是用來驅動閥門啟閉的一種專用驅動裝置,由專用電機、蝸輪蝸桿、行程和力矩檢測機構及控制部分等組成。不同行業、不同工況對閥門電力驅動裝置的要求不同。
閥門電力驅動裝置一般按結構類型、工作方式、回轉方式和工作環境分類。
1、按結構類型可分為一體式和分體式兩種。一體式閥門電力驅動裝置又分為普通型和智能型。分體式閥門電力驅動裝置是所有控制閥門電力驅動裝置運行的控制器件均安裝在另設的電控櫃內。電動執行器能提供分體式閥門電力驅動裝置。該裝置啟動力矩大,閥門行程式控制制准確,普遍應用於石油、化工、水電、冶金、造船、輕工和食品等行業的閥門上。一體式閥門電力驅動裝置是所有控制閥門電力驅動裝置運行的控制器件均安裝在閥門電力驅動裝置內部,與閥門電力驅動裝置成一整體。一體式閥門電力驅動裝置又分為普通型和智能型。
2、按回轉方式分為角行程,直行程,多回轉;進口電動蝶閥和進口電動球閥的角行程電動執行器,進口電動截止閥的多回轉電動執行器。
3、按工作環境分為防水,防爆;比如防護等級IP65,IP67,IP68的電動執行器,防爆等級ExdIIBT4,ExdIIBT6,ExdIICT5的電動執行器
進口閥門電動執行器的正確選擇應依據:
1.操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要的參數。電動裝置的輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力:閥門電動裝置的主機結構有兩種,一種是不配置推力盤的,此時直接輸出力矩;另一種是配置有推力盤的,此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
3.輸出軸轉動圈數:閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關,按M=H/ZS計算(式中:M為電動裝置應滿足的總轉動圈數;H為閥門的開啟高度,mm;S為閥桿傳動螺紋的螺距,mm;Z為閥桿螺紋頭數。)
4.閥桿直徑:對於多回轉類的明桿閥門來說,如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明桿閥門的閥桿外徑。對於部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝後能正常工作。
5.輸出轉速:閥門的啟、閉速度快,易產生水擊現象。因此,應根據不同的使用條件,選擇恰當的啟、閉速度。
6.安裝、連接方式:電動裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝;連接方式為:推力盤;閥桿通過(明桿多回轉閥門);暗桿多回轉;無推力盤;閥桿不通過;部分回轉電動裝置的用途很廣,是實現閥門程式控制、自控和遙控不可缺少的設備,其主要用在閉路閥門上。但不能忽視閥門電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置採用限制轉矩的連軸器。
B. 閥門附件中的防爆等級如何去選取與劃分
閥門附件中的防爆等級是根據設計院在設計的時候,根據不同區域來劃分確定的,不過防爆等級的劃分標準是有的哈!
C. 閥門電動執行器的相關參數有哪些
閥門電動執行器分為直行程和角行程兩大類。電動執行器以電源為驅動力,主要回用於閥門的開啟和關閉的答控制,也可用於對管道介質的流量調節控制。
電動執行器的基本參數性能:
1、控制電壓:AC220V50/60HZ、DC24V、AC380V、DC220V或指定其它。
2、電動執行器的輸出力矩:可根據閥門開啟或關閉時所需的實際扭力選擇。
3、電動執行器的開關時間:一般情況下,其控制閥門的開關在10-120S之間,根據電動執行器的電機功率而定。
4、電動執行器的工作電流和功率:通常情況下,電機功率越大其輸出扭矩也越大。
5、電動執行的耐奢望值:1500VAC/分鍾。
6、電動執行器的限位和防護等級:包括電氣限位和機械限位;其防護等級可達到IP65,特殊要求下可達到IP68。
7、電動執行器可帶手動操作,便於電源故障下也能實現對閥門的開關控制;電動執行器可以在任意角度下安裝,不受時間和空間的限制。
8、電動執行器的控制方式多種多樣:a、開關型帶有源燈指示 b、開關型帶無源觸點反饋 c、開關型帶電阻輸出 d、開關型帶閥位反饋(4-20Ma) e、智能調節型:輸入輸出4-20Ma
9、電動執行器可選附件:除濕加熱器、過扭矩保護器。
D. 選擇電動閥的正確方法
選擇電動閥的正確方法?
選擇電動閥的正確方法,其實主要是電動執行器的選型,本文以詳細介紹電動執行器的分類和選型方法;部分閥門知識材料摘自美國威盾VTON閥門文獻,經原創編輯,如果覺得回答對您有所幫助的話,麻煩您高抬貴手,給美國威盾VTON閥門點個贊。
閥門電動執行器是用來驅動閥門啟閉的一種專用驅動裝置,由專用電機、蝸輪蝸桿、行程和力矩檢測機構及控制部分等組成。不同行業、不同工況對閥門電力驅動裝置的要求不同。
閥門電力驅動裝置一般按結構類型、工作方式、回轉方式和工作環境分類。
1、按結構類型可分為一體式和分體式兩種。一體式閥門電力驅動裝置又分為普通型和智能型。分體式閥門電力驅動裝置是所有控制閥門電力驅動裝置運行的控制器件均安裝在另設的電控櫃內。電動執行器能提供分體式閥門電力驅動裝置。該裝置啟動力矩大,閥門行程式控制制准確,普遍應用於石油、化工、水電、冶金、造船、輕工和食品等行業的閥門上。一體式閥門電力驅動裝置是所有控制閥門電力驅動裝置運行的控制器件均安裝在閥門電力驅動裝置內部,與閥門電力驅動裝置成一整體。一體式閥門電力驅動裝置又分為普通型和智能型。
2、按回轉方式分為角行程,直行程,多回轉;進口電動蝶閥和進口電動球閥的角行程電動執行器,進口電動截止閥的多回轉電動執行器。
3、按工作環境分為防水,防爆;比如防護等級IP65,IP67,IP68的電動執行器,防爆等級ExdIIBT4,ExdIIBT6,ExdIICT5的電動執行器
進口閥門電動執行器的正確選擇應依據:
1.操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要的參數。電動裝置的輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力:閥門電動裝置的主機結構有兩種,一種是不配置推力盤的,此時直接輸出力矩;另一種是配置有推力盤的,此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
3.輸出軸轉動圈數:閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關,按M=H/ZS計算(式中:M為電動裝置應滿足的總轉動圈數;H為閥門的開啟高度,mm;S為閥桿傳動螺紋的螺距,mm;Z為閥桿螺紋頭數。)
4.閥桿直徑:對於多回轉類的明桿閥門來說,如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明桿閥門的閥桿外徑。對於部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝後能正常工作。
5.輸出轉速:閥門的啟、閉速度快,易產生水擊現象。因此,應根據不同的使用條件,選擇恰當的啟、閉速度。
6.安裝、連接方式:電動裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝;連接方式為:推力盤;閥桿通過(明桿多回轉閥門);暗桿多回轉;無推力盤;閥桿不通過;部分回轉電動裝置的用途很廣,是實現閥門程式控制、自控和遙控不可缺少的設備,其主要用在閉路閥門上。但不能忽視閥門電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置採用限制轉矩的連軸器。
E. 電動執行器閥門選型方法
通常,正確選擇閥門電動執行器的依據如下:
1.操作力矩操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數,電動執行器輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力閥門電動裝置的主機結構有兩種:一種是不配置推力盤,直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
3.輸出軸轉動圈數閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關,要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數,H為閥門開啟高度,S為閥桿傳動螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數)。
4.閥桿直徑對多回轉類明桿閥門,如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝後能正常工作。
5.輸出轉速閥門的啟閉速度若過快,易產生水擊現象。因此,應根據不同使用條件,選擇恰當的啟閉速度。
6.閥門電動執行器有其特殊要求,即必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置採用限制轉矩的連軸器。當電動裝置規格確定之後,其控制轉矩也就確定了。一般在預先確定的時間內運行,電機不會超負荷。但如出現下列情況便可能導致超負荷:一是電源電壓低,得不到所需的轉矩,使電機停止轉動;二是錯誤地調定轉矩限制機構,使其大於停止的轉矩,造成連續產生過大轉矩,使電機停止轉動;三是斷續使用,產生的熱量積蓄,超過了電機的允許溫升值;四是因某種原因轉矩限制機構電路發生故障,使轉矩過大;五是使用環境溫度過高,相對使電機熱容量下降。
過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恆溫器等,但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備,絕對可靠的保護辦法是沒有的。因此,必須採取各種組合方式,歸納起來有兩種:一是對電機輸入電流的增減進行判斷;二是對電機本身發熱情況進行判斷。這兩種方式,無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間餘量。
通常,過負荷的基本保護方法是:
1.對電機連續運轉或點動操作的過負荷保護,採用恆溫器;
2.對電機堵轉的保護,採用熱繼電器;
3.對短路事故,採用熔斷器或過流繼電器.
閥門電動執行器是實現閥門程式控制、自控和遙控不可缺少的設備,其運動過程可由行程、轉矩或軸向推力的大小來控制。正確選擇閥門電動裝置,對防止出現超負荷現象(工作轉矩高於控制轉矩)至關重要。
F. 閥門電動裝置如何選型
閥門電動裝置如何選型?
本文以詳細介紹閥門電動裝置的分類和選型方法;部分閥門知識材料摘自美國威盾VTON閥門文獻,經原創編輯,如果覺得回答對您有所幫助的話,麻煩您高抬貴手,給美國威盾VTON閥門點個贊。
閥門電動執行器是用來驅動閥門啟閉的一種專用驅動裝置,由專用電機、蝸輪蝸桿、行程和力矩檢測機構及控制部分等組成。不同行業、不同工況對閥門電力驅動裝置的要求不同。
閥門電力驅動裝置一般按結構類型、工作方式、回轉方式和工作環境分類。
電動執行器
2、按回轉方式分為角行程,直行程,多回轉;進口電動蝶閥和進口電動球閥的角行程電動執行器,進口電動截止閥的多回轉電動執行器。
3、按工作環境分為防水,防爆;比如防護等級IP65,IP67,IP68的電動執行器,防爆等級ExdIIBT4,ExdIIBT6,ExdIICT5的電動執行器
進口閥門電動執行器的正確選擇應依據:
1.操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要的參數。電動裝置的輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。
2.操作推力:閥門電動裝置的主機結構有兩種,一種是不配置推力盤的,此時直接輸出力矩;另一種是配置有推力盤的,此時輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
3.輸出軸轉動圈數:閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關,按M=H/ZS計算(式中:M為電動裝置應滿足的總轉動圈數;H為閥門的開啟高度,mm;S為閥桿傳動螺紋的螺距,mm;Z為閥桿螺紋頭數。)
4.閥桿直徑:對於多回轉類的明桿閥門來說,如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明桿閥門的閥桿外徑。對於部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝後能正常工作。
5.輸出轉速:閥門的啟、閉速度快,易產生水擊現象。因此,應根據不同的使用條件,選擇恰當的啟、閉速度。
6.安裝、連接方式:電動裝置的安裝方式有垂直安裝、水平安裝、落地安裝;連接方式為:推力盤;閥桿通過(明桿多回轉閥門);暗桿多回轉;無推力盤;閥桿不通過;部分回轉電動裝置的用途很廣,是實現閥門程式控制、自控和遙控不可缺少的設備,其主要用在閉路閥門上。但不能忽視閥門電動裝置的特殊要求——必須能夠限定轉矩或軸向力。通常閥門電動裝置採用限制轉矩的連軸器。
G. 如何正確選擇和使用閥門的電動裝置和電動執行器
一、根據閥門類型選擇電動執行器
1.角行程電動執行器(轉角<360度)適用於蝶閥、球閥、旋塞閥等。
電動執行器輸出軸的轉動小於一周,即小於360度,通常為90度就實現閥門的啟閉過程式控制制。此類電動執行器根據安裝介面方式的不同又分為直連式、底座曲柄式兩種。
a)直連式:是指電動執行器輸出軸與閥桿直連安裝的形式。
b)底座曲柄式:是指輸出軸通過曲柄與閥桿連接的形式。
2.多回轉電動執行器(轉角>360度)適用於閘閥、截止閥等。
電動執行器輸出軸的轉動大於一周,即大於360度,一般需多圈才能實現閥門的啟閉過程式控制制。
3.直行程(直線運動)適用於單座調節閥、雙座調節閥等。
電動執行器輸出軸的運動為直線運動式,不是轉動形式。
二、根據生產工藝控制要求確定電動執行器的控制模式
1.開關型(開環控制)
開關型電動執行器一般實現對閥門的開或關控制,閥門要麼處於全開位置,要麼處於全關位置,此類閥門不需對介質流量進行精確控制。特別值得一提的是開關型電動執行器因結構形式的不同還可分為分體結構和一體化結構。選型時必需對此做出說明,不然經常會發生在現場安裝時與控制系統沖突等不匹配現像。
a)分體結構(通常稱為普通型):控制單元與電動執行器分離,電動執行器不能單獨實現對閥門的控制,必需外加控制單元才能實現控制,一般外部採用控制器或控制櫃形式進行配套。此結構的缺點是不便於系統整體安裝,增加接線及安裝費用,且容易出現故障,當故障發生時不便於診斷和維修,性價比不理想。
b)一體化結構(通常稱為整體型):控制單元與電動執行器封裝成一體,無需外配控制單元即可現實就地操作,遠程只需輸出相關控制信息就可對其進行操作。 此結構的優點是方便系統整體安裝,減少接線及安裝費用,容易診斷並排除故障。但傳統的一體化結構產品也有很多不完善的地方,所以產生了智能電動執行器。
2.調節型(閉環控制)
調節型電動執行器不僅具有開關型一體化結構的功能,還能對閥門進行精確控制,調節介質流量。
a)控制信號類型(電流、電壓),調節型電動執行器控制信號一般有電流信號(4~20mA、0~10mA)或電壓信號(0~5V、1~5V),選型時需明確其控制信號類型及參數。
b)工作形式(電開型、電關型), 調節型電動執行器工作方式一般為電開型(以4~20mA的控制為例,電開型是指4mA信號對應的是閥關,20mA對應的是閥開),另一種為電關型(以4-20mA的控制為例,電開型是指4mA信號對應的是閥開,20mA對應的是閥關)。
c)失信號保護,失信號保護是指因線路等故障造成控制信號丟失時,電動執行器將控制閥門啟閉到設定的保護值,常見的保護值為全開、全關、保持原位三種情況。
三、根據使用環境和防爆等級分類的電動裝置
根據使用環境和防爆等級要求,閥門的電動裝置可分為普通型、戶外型、隔爆型、戶外隔爆型等。
四、根據閥門所需的扭力確定電動執行器的輸出扭力
閥門啟閉所需的扭力決定著電動執行器選擇多大的輸出扭力,一般由使用者提出或閥門廠家自行選配,做為執行器廠家只對執行器的輸出扭力負責,閥門正常啟閉所需的扭力由閥門口徑大小、工作壓力等因素決定,但因閥門廠家加工精度、裝配工藝有所區別,所以不同廠家生產的同規格閥門所需扭力也有所區別,即使是同個閥門廠家生產的同規格閥門扭力也有所差別,當選型時執行器的扭力選擇太小就會造成無法正常啟閉閥門,因此電動執行器必需選擇一個合理的扭力范圍。
五、正確選擇閥門電動裝置的依據:
操作力矩:操作力矩是選擇閥門電動裝置的最主要參數,電動裝置輸出力矩應為閥門操作最大力矩的1.2~1.5倍。
操作推力:閥門電動裝置的主機結構有兩種:一種是不配置推力盤,直接輸出力矩;另一種是配置推力盤,輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉換為輸出推力。
輸出軸轉動圈數:閥門電動裝置輸出軸轉動圈數的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距、螺紋頭數有關,要按M=H/ZS計算(M為電動裝置應滿足的總轉動圈數,H為閥門開啟高度,S為閥桿傳動螺紋螺距,Z為閥桿螺紋頭數)。
閥桿直徑:對多回轉類明桿閥門,如果電動裝置允許通過的最大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,便不能組裝成電動閥門。因此,電動裝置空心輸出軸的內徑必須大於明桿閥門的閥桿外徑。對部分回轉閥門以及多回轉閥門中的暗桿閥門,雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,但在選配時亦應充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,使組裝後能正常工作。
輸出轉速:閥門的啟閉速度若過快,易產生水擊現象。因此,應根據不同使用條件,選擇恰當的啟閉速度。
H. 防爆閥門電動裝置
防爆閥門電動裝置,需要配備的產品很多,其中包括,電磁閥 防爆電纜接頭等。防爆等級常用有隔離型防爆EXD 增安型防爆EXE等等
I. 防爆電動閥門優點
防爆電動閥門主要應用到易燃易爆的場合,防護等級一般都在IP68, BT4 或者CT4的防爆標志,回如果管道里輸送的是一答氧化碳這樣的東西,你就要選用防爆型的,就我接觸到的來說,防爆型的蓋上箱蓋後連空氣都能隔絕,密封的非常好!
J. 閥門電動裝置為ip67是啥意思
IP表示的是防護等級,其中67前面的6表示防塵等級為完全防止外物及灰塵進入,為最高級別;7表示防水等級為防止浸水時水的浸入。