防爆電氣設備有以下幾種類型:
(1)隔爆型具有隔離外殼的電氣設備,能把點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內。該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力並阻止其向周圍爆炸性混合物傳爆。
(2)增安型在正常運行條件下,不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度,並在結構上採取措施,提高其安全程度,以避免在正常運行條件下和規定的過載條件下出現點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
(3)本質安全型在正常運行情況下或標准試驗條件下所產生的火花或熱效應,均不能點燃爆炸性混合物。
(4)通風充氣型或正壓型具有保護外殼,且殼內充有保護氣體,其壓力保持高於周圍爆炸性混合物氣體的壓力,以避免外部爆炸性混合物進入外殼內部。
(5)充油型全部或某些帶電部件浸在油中,使之不能點燃油麵以上或外殼周圍的爆炸性混合物。
(6)充砂型外殼內充填細顆粒材料,以便在規定使用條件下,外殼內產生的電弧、火焰傳播,殼壁或顆粒材料表面的過熱溫度,均不能點燃周圍的爆炸性混合物。
(7)防爆特殊型採用國標GB3836—83《爆炸性環境用防爆電氣設備》未包括的防爆型電氣設備或部件時,由主管部門制訂暫行規定,送勞動人事部備案,並經指定的鑒定單位檢驗後,按防爆特殊型電氣設備處置。
(8)粉塵防爆型為了防止爆炸性粉塵進入設備內部,外殼的接合面應緊固嚴密,並加封墊圈,轉動軸與軸孔間要加防塵密封。粉塵沉積有增溫引燃作用,所以要求設備的外殼表面光滑、無裂縫、無凹坑或溝槽,並且有足夠的強度。
(9)無火花型在正常運行時,不會出現火花,電弧和高溫表面的電氣設備,適用於2區。
㈡ 簡述礦用防爆型電氣設備有哪些型式
防爆電器是指存在有爆炸危險性氣體和蒸氣的場所採用的一類電氣設備。化工生產經常遇到各內種有爆炸危險容性的氣體和蒸氣,在有這些介質的地方,按照有關規范、標准和規定,正確選用合適的防爆電器,是保證安全生產、防止爆炸和火災發生的重要措施。
按類型分為隔爆型、增安型 、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型。
主要品種有防爆轉換開關及刀開關、防爆空氣自動開關、工廠用防爆磁力起動器、防爆控制按鈕、防爆操作柱、防爆行程開關、防爆插銷、防爆接線箱、防爆接線盒、防爆管件及密封材料、防爆電磁鐵及防爆電磁閥等。
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㈢ 什麼是防爆電氣設備的引入裝置
避雷針、避雷線、避雷網、避雷帶、避雷器都是經常採用的防雷裝置。一套完整的防雷裝置包括接閃器、引下線和接地裝置。上述的針、線、網、帶都只是接閃器,而避雷器是一種專門的防雷裝置。
可以參考:http://ke..com/view/335772.html
㈣ 什麼是防爆電器設備的引入裝置
防爆電器的引入多種多樣,基本上購進此類電器的時候,都有相應的防爆裝置,內樓上的形容是對的,容但目前很多非防爆的東西用在防爆地點,往往要自己製作防爆裝置,我在化工接觸的防爆方法,其中最省事的就是防爆泥,因為防爆泥的可塑性比較強,代價低,比較適用於化工類防爆場所,一些引入裝置可以自己動手製作,成型的電器不用考慮,因為只要你是買的防爆電器,它都有相應的防爆裝置,另外就是電纜防爆,因為成本關系,現在大都用線橋走線,加蓋,然後防爆泥密封,這樣能達到目的,還省錢,專業的防爆管做起來太麻煩,價格也高····
㈤ 防爆電氣設備有哪幾種類型
按國家來標准,防爆電氣自設備的類型(標志)分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型八種。
防爆型電氣設備的外殼的明顯處,設置有清晰的永久性凸紋標志「EX」;小型電氣設備及儀器儀表是採用標志牌鉚在或焊在外殼上,也有採用上情下達標志的。設備外殼的明顯處設有銘牌,銘牌的右上方有明顯的「EX」標志。
完整的防爆標志依次標明防爆型式、類別、級別、組別。防爆型式就是上面所講的八種類型。類別指的是爆炸危險物品的分類,Ⅰ類:礦井甲烷;Ⅱ類:爆炸性氣體、蒸氣、薄霧;Ⅲ類:爆炸性粉塵、纖維。
級別指的是氣體、蒸氣危險物品按最大試驗安全間隙和最小點燃電流比分級,分成A、B、C三級;
粉塵、纖維危險物品按其導電性後爆炸性分級,分成A、B兩級。
組別指按危險物品的引燃溫度進行分組。爆炸性氣體分成六組:T1(T>450℃)、T2(300℃<T≤450℃)、T3(200℃<T≤300℃)、T4(135℃<T≤200℃)、T5(100℃<T≤135℃)、T6(35℃<T≤100℃);爆炸性粉塵分成三組T11(>270℃)、T12(200℃<T≤270℃)、T13(140℃<T≤200℃)。
㈥ 防爆電氣主要分為哪幾類
防爆電器種類:隔爆型具有隔離外殼的電氣設備,能把點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內。該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力並阻止其向周圍爆炸性混合物傳爆。
(2)增安型在正常運行條件下,不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度,並在結構上採取措施,提高其安全程度,以避免在正常運行條件下和規定的過載條件下出現點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
(3)本質安全型在正常運行情況下或標准試驗條件下所產生的火花或熱效應,均不能點燃爆炸性混合物。
(4)通風充氣型或正壓型具有保護外殼,且殼內充有保護氣體,其壓力保持高於周圍爆炸性混合物氣體的壓力,以避免外部爆炸性混合物進入外殼內部。
(5)充油型全部或某些帶電部件浸在油中,使之不能點燃油麵以上或外殼周圍的爆炸性混合物。
(6)充砂型外殼內充填細顆粒材料,以便在規定使用條件下,外殼內產生的電弧、火焰傳播,殼壁或顆粒材料表面的過熱溫度,均不能點燃周圍的爆炸性混合物。
(7)防爆特殊型採用國標GB3836—83《爆炸性環境用防爆電氣設備》未包括的防爆型電氣設備或部件時,由主管部門制訂暫行規定,送勞動人事部備案,並經指定的鑒定單位檢驗後,按防爆特殊型電氣設備處置。
(8)粉塵防爆型為了防止爆炸性粉塵進入設備內部,外殼的接合面應緊固嚴密,並加封墊圈,轉動軸與軸孔間要加防塵密封。粉塵沉積有增溫引燃作用,所以要求設備的外殼表面光滑、無裂縫、無凹坑或溝槽,並且有足夠的強度。
(9)無火花型在正常運行時,不會出現火花,電弧和高溫表面的電氣設備,適用於2區。
什麼是防爆電器設備:
防爆電氣設備主要指在危險場所,易燃易爆場所所使用的電氣設備。常用的防爆電氣設備主要分為防爆電機、防爆變壓器、防爆開關類設備和防爆燈具等。
㈦ 防爆電氣設備的引入裝置是什麼
引入裝置就是將電纜引入電氣設備,而不改變該設備防爆型式的防爆性能的裝置。引入裝置的形式有:密封圈(密封圈是指為了達到外殼所要求的防護等級而採用的可壓縮材料或彈性材料部件)式引入裝置;澆鑄固化填料密封式引入裝置;金屬密封環式引入裝置。⑴密封圈式引入裝置①把引入電纜或導線採用壓盤式見、或壓緊螺母式見、 ( 引入裝置,具有防止松動與防止電纜拔脫的措施。 壓盤式引入裝置1—防止電纜拔脫裝置;2—壓盤;3—金屬墊圈;4—金屬墊片;5—密封圈;6—聯通節固定式電氣設備的接線盒殼體與聯通節分為兩部件製造見至,其目的是為檢修設備時可以不拆卸密封圈,只須將聯通節與接線盒殼體分開,就可以將設備挪走,從而避免密封圈的反復拆卸而損壞其密封性能。但也可以不用聯通節,直接與接線盒連接。 壓緊螺母式引入裝置1—壓緊螺母;2—金屬墊圈;3—金屬墊片;4—密封圈;5—防止電纜拔脫裝置;6—聯通節②壓緊螺母式引入裝置,應避免密封圈、金屬墊圈外緣與螺紋的內表面配合時,密封圈受壓後被螺紋碰壞;避免金屬墊圈與螺紋或空刀槽接觸,影響壓緊。、中的壓緊螺母、由於其壓緊端有一段外徑較小的無螺紋部分,從而密封圈與金屬墊圈可置入光滑的圓柱孔內並保證壓緊。③引入橡套電纜時,壓盤或壓緊螺母的電纜入口處必須製成喇叭口狀,其內緣應光滑(電纜固定在工作機械上者例外)以防損傷電纜。製成喇叭口狀的目的,主要是為了移動式電氣設備經常移動,以確保電纜不受損傷。 高壓電纜引入裝置1—聯通節;2—金屬墊圈;3—密封圈;4—壓盤;5—鋁皮和鎧裝接地④引入高壓電纜時(額定電壓不低於3kV的電纜),其引入裝置(或接線盒),必須留有放置電纜頭的空間。鋼管布線引入裝置的壓盤或預緊螺母與布線鋼管或防爆撓性連接軟管的連接,必須製成螺紋連接方式(見),其連接後,兩件嚙合的螺紋扣數不得小於! 扣。由於鋼管布線引入裝置,保護鋼管已經具有防止拔脫的作用,因而就不另設防止拔脫裝置。 鋼管布線引入裝置1—壓緊螺母;2—金屬墊圈;3—密封圈;4—聯通節;5—接線盒⑤密封圈是保證電纜引入電氣設備的重要防爆措施,它可以保證防爆性能和密封的要求,因此對密封圈提出了嚴格的要求:a.在結構尺寸上必須符合和的規定;b.對彈性要求必須用符合邵氏硬度45-55度的橡膠製造,橡膠材料須能承受GB3836.1—83, 規定的橡膠熱老化試驗;c.為了配合不同外徑的電纜需要,可以在密封圈上切割同心槽。對於隔爆型電氣設備,密封圈尺寸須符合、 的要求。 密封圈d=電纜公稱外徑±1mm;A≥0.7d(不小於10mm) B≥0.3f(不小於4mm)⑥裝密封圈的孔直徑D0,與密封圈外徑D配合的直徑差須不大於下表的要求。表 殼體與密封圈的配合(mm)DD0-DD≤201.020<D≤601.560<D2.0 密封圈d=導線公稱外徑±0.5mm;D1=幾個d孔外節圓直徑;A≥0.7D1(不小於10mm,不大於35mm);B≥d/2(不小於4mm);C≥d/2(不小於4mm)⑦符合下列條件之一者,引入裝置須加設金屬墊圈:a.壓緊螺母式引入裝置,必須在螺母與密封圈之間加設金屬墊圈;b.採用密封圈時,必須在其兩側加設金屬墊;c.採用密封圈時,對於接觸面積小者須加設金屬墊圈,以增大接觸面積。
㈧ 礦用防爆型電氣設備包括多少種類型
礦用電氣設備分為兩大類,即礦用一般型電氣設備和礦用防爆型電氣沒備。
礦用一般型電氣設備是一種煤礦井下用的非防爆型電氣設備,它只能用於井下無瓦斯煤塵爆炸危險的場所。對其基本要求是:外殼堅固、封閉,能防止從外部直接觸及帶電部分;防滴,防濺、防潮性能好;有電纜引入裝置,並能防止電纜扭轉、拔脫和損傷;開關手柄和門蓋之間有連鎖裝置等。
礦用一般型電氣設備外殼的明顯處,均有清晰的永久性凸紋標志"KY"。
根據不同的防爆要求,礦用防爆型電氣設備主要分為礦用隔爆型、礦用增安型、礦用本質安全型、礦用正壓型、礦用充砂型、礦用澆封型及礦用氣密型等。
1.礦用隔爆型電氣設備
所謂隔爆,就是將電氣設備的帶電部件放在特製的外殼內,該外殼具有將殼內電氣部件產生的火花和電弧與殼外爆炸性混合物隔離開的作用,並能承受進入殼內的爆炸性混合物被殼內電氣設備的火花、電弧引爆時所產生的爆炸壓力,而外殼不被破壞,同時能防止殼內爆炸生成物向殼外爆炸性混合物傳爆。這種特殊的外殼叫隔爆外殼。具有隔爆外殼的電氣設備,稱為隔爆型電氣設備。
2.礦用增安型電氣設備
增安型電氣設備的防爆原理是:對於那些在正常運行條件下不會產生電弧、火花和危險溫度的礦用電氣設備,為了提高其安全程度,在設備的結構、製造工藝以及技術條件等方面採取一系列措施,從而避免了設備在運行和過載條件下產生火花、電弧和危險溫度,實現丫電氣防爆。增安型電氣設備是在電氣設備原有的技術條件上,採取了一定的措施,提高其安全程度,但並不是說這種電氣設備就比其他防爆形式的電氣設備的防爆性能好。增安型電氣設備的安全性能達到什麼程度,不但取決於設備的自身結構形式,也取決於設備的使用環境相維護的情況。能製成增安型電氣設備的,僅是那些在正常運行中不產生電弧、火花和過熱現象的電氣設備,如變壓器、電動機、照明燈具等。
3.礦用本質安全型電氣設備
本質安全型電氣設備的防爆原理是:通過限制電氣設備電路的各種參數,或採取保護措施來限制電路的火花放電能量和熱能,使其在正常工作和規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃周圍環境的爆炸性混合物,從而實現了電氣防爆。這種電氣設備的電路本身就具有防爆性能,也就是從「本質」上就是安全的,故稱為本質安全型(以下簡稱本安型)。採用本安電路的電氣設備稱為本質安全型電氣設備。
4.正壓型電氣設備
正壓型電氣設備的防爆原理是:將電氣設備置入外殼內,殼內無可燃性氣體釋放源;將殼內充入保護性氣體,並使殼內保護性氣體的壓力高於周圍爆炸性環境的壓力,以阻止外部爆炸性混合物進入殼內,實現電氣設備的防爆。
正壓型電氣設備的標志為「p」,標志全稱是「Expl」。
5.礦用充砂型電氣設備
充砂型電氣設備的防爆原理是:在電氣設備的外殼內充填石英砂粒,將設備的導電部件或帶電部分埋在石英砂防爆填料層之下,使之在規定的條件下,在殼內產生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或石英砂材料表面的過熱溫度都不能點燃周圍爆炸性混合物。充砂型電氣設備用於在使用時活動零件不直接與填料接觸的、額定電壓不超過6kV的電氣設備。
㈨ 什麼是防爆電氣設備的引入裝置
避雷針、避雷線、避雷網、避雷帶、避雷器都是經常採用的防雷裝置
㈩ 防爆電氣的種類有哪些
防爆電氣設備分為七類:隔爆型電氣設備d;增安型電氣設備e;本質安全型i;正壓型電氣設備p;充油型電氣設備o;充砂型電氣設備q;特殊型電氣設備