粉塵防爆控制箱等級

1. 粉塵防爆標志DIP A21 TA,T6是什麼意思

表示用於粉塵防爆21區的A類設備，最高表面溫度TA等於85攝氏度。

粉塵防爆區域的劃分：

20區：在正常運行過程中，可燃性粉塵連續出現或經常出現，其數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內部。

21區：在正常運行過程中，可能出現粉塵數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區的場所。該區域包括：與充入或排放粉塵點直接相鄰的場所，出現粉塵層和正常操作情況下可能產生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。

22區：在異常條件下，可燃性粉塵偶爾出現並且只是短時間存在或可燃性粉塵偶爾出現堆積或可能存在粉塵層並且產生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時，則應劃分為21區。

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爆炸必備條件

1、點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

2、易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

2. 粉塵防爆是如何分級的

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類，標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

最高表面溫度：電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。

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正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，並在結構上採取措施，提高其安全程度， 以避免在正常和規定過載條件下出現點燃現象的電氣設備。

在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

3. 訂購防爆控制箱要哪些參數

防爆控制櫃抄的防爆等級要襲求，還有就是材質要求，以及裡面的元器件是有沒有規定是哪個廠家的，國內的主要還是正泰，德力西，常熟，國外的最多的是施耐德了，一般像防爆控制櫃的話都會有電子線路圖，這才是供應商的工程師報價的依據。工程師會給你設計合理的尺寸，結構緊湊合理、通用性強、操作靈活方便。 基本重點就這些了，不知道有沒有幫到你

4. 粉塵防爆等級

法律分析：我國相關法律規定，防爆等級劃分標准為：1類：煤礦井下電氣設備；2類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。2類又可分為A、B、C類,標志B的設備可適用於A設備的使用條件；C可適用於A、B的使用條件。3類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。A類：可燃性飛絮；B類：非導電性粉塵；C類： 導電性粉塵。

法律依據：《中華人民共和國工貿企業粉塵防爆安全規定》

第五條 國務院應急管理部門指導、監督全國工貿企業粉塵防爆安全生產監督檢查工作。

縣級以上地方人民政府負責工貿企業安全生產監督檢查的部門，根據本級人民政府規定的職責，按照分級屬地的原則，對本行政區域內的工貿企業粉塵防爆安全工作實施監督檢查。

第十一條 企業應當辨識本單位存在的粉塵爆炸危險因素，確定粉塵爆炸危險場所的位置、范圍，對粉塵爆炸危險區域進行劃分，制定並落實分級管控措施，建立粉塵爆炸危險場所分布圖、危險區域劃分圖和風險辨識管控清單，及時維護風險辨識、評估、管控過程的信息檔案。企業應當在粉塵爆炸較大危險因素的工藝、場所、設施設備和崗位，設置安全警示標志。

5. 防爆低壓配電櫃等級有哪些

防爆等級就是防爆標志，防爆標志不同，應用場所不同，有粉塵防爆的，氣體防爆的有IIB,IIC級，一般氣體防爆，工廠一般用IIB就能滿足要求，如果有氫氣，乙炔，二硫化碳要用IIC的。
來自南陽中天防爆

6. 電控櫃的防護等級有幾種

電控櫃IP55防護等級認證

IP（INGRESS PROTECTION）防護等級系統是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。將電器依其防塵防濕氣之特性加以分級。這里所指的外物含工具，人的手指等均不可接觸到電器內之帶電部分，以免觸電。IP防護等級是由兩個數字所組成，第1個數字表示電器防塵、防止外物侵入的等級，第2個數字表示電器防濕氣、防水侵入的密閉程度，數字越大表示其防護等級越高。

國際工業標準的IP防水等級和日本工業標準的JIS防水等級是接近的，分0-8的9級，IP等級同樣對防塵做了規定。
防塵等級 （第一個X表示）
0 ：沒有保護
1 ：防止大的固體侵入
2 ：防止中等大小的固體侵入
3 ：防止小固體進入侵入
4 ：防止物體大於 1mm 的固體進入
5 ：防止有害的粉塵堆積
6 ：完全防止粉塵進入
防水等級 （第二個X表示）
0 ：沒有保護
1 ：水滴滴入到外殼無影響
2 ：當外殼傾斜到 15 度時，水滴滴入到外殼無影響
3 ：水或雨水從 60 度角落到外殼上無影響
4 ：液體由任何方向潑到外殼沒有傷害影響
5 ：用水沖洗無任何傷害
6 ：可用於船艙內的環境
7 ：可於短時間內耐浸水（1m）
8 ：於一定壓力下長時間浸水
例：
某儀表防護等級標示為IP65，表示產品可以完全防止粉塵進入及可用水沖洗無任何傷害，防塵等級為6，防水等級為5。
某控制箱防護等級標示為IP67，表示該產品可以完全防止粉塵進入以及可以短時間浸入水中而不影響其使用。

7. 粉塵防爆等級怎麼劃分

電氣防爆國家標准GB12476上有A20.A21.A22
來自南陽中天防爆

8. 防爆等級分為幾個等級

防爆等級分為三類：

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

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爆炸必備條件

點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件，當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質，煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質。