Ⅰ 18.5kW電動機的接線柱的型號是什麼
電機接線柱型號是按機座號區分的
18.5KW電機機座號一般應為:Y180系列
所以電機接線柱應為Y180
Ⅱ 簡要介紹一種煤礦現場使用的特種電機的防爆型式,並說明其含義.
1 概述
YBC系列採煤機截割部用隔爆型三相非同步電動機,按照GB3836.1-2010《爆炸性環境 第1部分 設備:通用要求》和GB3836.2-2010《爆炸性環境 第2部分 由隔爆外殼「d」保護的設備》的規定,製成隔爆型,防爆標志為ExdIMb。適用於含有甲烷或煤塵的煤礦井下(ExdIMb)
執行標准:
MT/T476-2011《YBC系列採煤機截割部用隔爆型三相非同步電動機》。
MT451-2011《煤礦用隔爆型低壓三相非同步電動機安全性能通用技術規范》。
2 產品型號及名稱
電動機型號意義:
Y B C – 300
功率(kW)
採煤機截割部用
隔爆型
非同步電動機
3使用范圍及使用條件
3.1使用范圍:
在含有甲烷或煤塵的煤礦井下(ExdIMb),作為煤礦井下工作面採煤機截割部驅動電機。
3 .2使用條件:
3.2.1海拔不超過1000m。
3.2.2環境空氣溫度對空氣冷卻的電機,環境空氣溫度為-20℃~+40℃,對水冷卻的的電機,環境溫度0℃~+40℃;
3.2.3環境空氣最大相對濕度不超過95%(當溫度為25℃時)。
3.2.4 冷水卻電動機的冷卻水溫度不超過+25℃,冷卻水工作壓力不大於3MPa,冷卻水流量不小於表1的規定。
3.2.5 額定頻率為50Hz,額定電壓為1140V。
3.2.6 電動機的定額是以連續工作制(S1)為基準的連續定額,允許滿壓起動。
3.2.7 電動機採用H級絕緣,冷卻方式IC3W7。
表1
額定功率(kW)
250
300
冷卻水流量(m3/h)
1.5
1.8
4 電動機的主要技術數據及安裝結構型式
4.1 電動機的主要技術數據見表2
4.2 電動機的常見結構及安裝型式為IMB10,防護等級IP55。
表2
型號
功率
(kW)
電壓
(V)
電流
(A)
效率
(%)
功率因數
(cosφ)
堵轉電流
額定電流
堵轉轉矩
額定轉矩
最大轉矩
額定轉矩
YBC-250
250
1140
156.4
92.0
0.85
5.5
2.0
2.0
YBC-300
300
1140
193.7
5 主要結構簡述
5.1 電動機為礦用隔爆型三相非同步電動機,其外形安裝尺寸見圖1。
5.2 電動機的冷卻方式為水冷,接線盒採用鋼板焊接結構,直接焊在機座上方,接線盒內設有內接地裝置,機座上未設外接地裝置,電機左右均可出線。
5.3電動機定子繞組端部埋有3個MZ6-145熱敏電阻,每相一個串聯連接。並有一個PT100鉑熱電阻可作為繞組溫度保護檢測元件;接線盒內有控制接線柱4隻和主接線柱3隻,標有數字1、2、3、4的控制接線柱,其中1、2接MZ6-145熱敏電阻,紅色線;3、4接PT100熱敏電阻,黑色線;標有字母U、V、W為主線柱。電機繞組為人接。
5.4電動機軸承為進口SKF,軸伸端型號為6224,非軸伸端(接線盒端)為NU224;軸承可定期注入SKF軸承潤滑脂LGHQ3/5,潤滑脂不得注入太多,以防止軸承溫度過高而損壞軸承。
5.5電動機機座接線盒端各有1個進、出水口,水口管徑M27×1.5,
5.6電動機前後端各有一骨架油封FB110×140,,氟橡膠材料,用以防止外部水注入電動機內,應注意維護,並注意定期更換。
6 防爆要點
6.1 電動機為隔爆型電動機,要求電動機內部的爆炸性混合物爆炸時,隔爆外殼不應損壞或
產生影響隔爆性能的變形;內部爆炸火焰不允許通過外殼的隔爆接合面引起外部爆炸性混合物的爆炸,為此:
a.組成隔爆外殼的零件如機座、端蓋、軸承內蓋、接線盒蓋、接線盒座等,精加工後須經1.0Mpa,(機座水道水壓經3.5Mpa),歷時10+2S水壓試驗合格;
b.隔爆接合面的長度、間隙、表面粗糙度、接線盒內部裸露導體之間、裸露導體與金屬外殼之間的電氣間隙及爬電距離符合要求。
c.連接隔爆外殼的螺栓均裝有彈簧墊圈,防止自行松胎。
d. 機座、端蓋、軸承內蓋、接線盒蓋、接線盒座、接線螺栓、端子套(或接線板)、軸、密封圈是隔爆零部件。
6.2 在規定允許最不利的工作條件下,電動機外殼表面溫度不得超過+130℃(溫度計法)。
7 安裝與使用
7.1 安裝前的准備
7.1.1 電動機開箱前應檢查包裝箱是否完整無損。
7.1.2 電動機開箱後應小心清除電動機的塵土和防銹塗封。
7.1.3 電動機安裝前須進行下列各項檢查,如不符合要求,則不準投入使用。
a. 有防爆標志、防爆合格證編號和安全標志編號,並與電動機的使用場所要求一致;
b. 隔爆外殼各零部件聯接正確,緊固可靠;
c. 所有隔爆零件應無裂紋和影響性能的缺陷( 未拆過的新電機可不檢查);
d.軸承潤滑脂、注排油裝置暢通。
e. 定子繞組與機殼間絕緣電阻冷態測量時建議不低於100MΩ,
7.2 電機軸為空心軸,連潔師芯軸最小直徑Φ54,連接處漸開線花鍵型號DIN5480(72×3×30×22-8f)
7.3 電動機與電源電纜的連接
7.3.1 電源引入電纜的外徑要與密封圈的孔徑相等,密封圈材質為橡膠XH-21,電動機接線盒電纜引入裝置密封圈為同心溝槽式,密封圈尺寸為Φ90×Φ50×Φ45×Φ36×Φ31×38,可根據實際採用的電纜外徑確定密封圈孔徑。
7.3.2 電機進線口兩個,使用時不使用的進線口按防爆要求使用堵蓋固定緊固,否則將失去防爆性能。
7.3.4 電動機的相序U、V、W須與接入外電源相序A、B、C相對應,電動機僅有三個主接線端,電動機轉向從軸承伸端視之為順時針方向,否則電動機將反轉,
7.3.5 電動機接線後,經檢查確認無誤後方可接通電源進行空載試運轉,並觀察電機有無異常現象,待空轉正常後投入負荷運行。
7.4 電機使用注意事項
7.4.1 安裝有熱保護元件的電動機在使用時熱保護元件必須接入主機設備的控制裝置,保證電動機在長期運行中始終處於監控狀態。
7.4.2 電動機允許滿載起動,冷態時允許連續起動兩次,需要再次起動時應等待一段時間至少不小於5分鍾;在熱態時只允許起動一次。避免連續起動造成電機機械、電性能方面損傷甚至報廢、擊穿、燒毀;水冷卻的電動機必須在保證冷卻水流量的條件下起動和運行。
7.4.3 電動機嚴禁帶電開蓋。
8 電動機常見故障及處理方法(見表3)
表3
序號
故障現象
原 因
處理方式
1
不能啟動
控制線路接線錯誤或各連接線接觸不良
檢查接線
電壓過低
調整電源電壓
定子繞組相間短路、接地、接線錯誤或短路
查找出短路部位修復
轉子嚴重斷條
修復或更換
負載過大
減小負載
2
電動機有
異常雜訊
或振動過
大
三相中有一相斷線
查找原因進行修復
單相運行
斷電再送電、如不能起動查找電源或電動機等原因加以修復
軸承缺油或損壞
加潤滑油或更換新軸承
3
電動機溫
升過高或
冒煙
過載
減小負載
電壓過低或電動機引出線接線錯誤
調整電源電壓、查電動機接線
定子繞組接地或匝間或相間短路
查找損壞部位、修復
轉子斷條
查出部位、修復
定轉子相擦
查找原因、修復
電動機冷卻不良
修復
4
軸承過熱
軸承損壞
更換
潤滑脂過多、過少或有雜質
調整或更換
9 保養與維修
9.1 電動機應定期檢查和清掃,外殼不得堆積灰塵,不得用水龍頭噴射清掃電機。
9.2 電動機運行時軸承允許溫度不得超過95℃(溫度計法),軸承每運行2500小時(約半年)至少檢查一次,如發現軸承潤滑脂變質必須及時更換,更換前,須將軸承外蓋、貯油盒內的廢油以及注排油油裝置的油管、油杯清理干凈,並用汽油將軸承清洗干凈,潤滑脂採用LGHQ3/5,加脂量為軸承室凈容積的2/3。
9.3電動機的拆裝按下述步驟進行:
9.3.1 擰下後外蓋與後端蓋的固定螺栓,拆下後外蓋與骨架油封及軸上擋圈。
9.3.2電機倒立堅起,接線盒端向下,擰下前端蓋與機座的緊固螺栓,在前端蓋的拆卸螺孔上擰上M12吊環,將前端蓋連轉子一並抽出。
9.3.3擰下外蓋與前端蓋的固定螺釘,拆下外蓋及軸上擋圈,即可拆下前軸承及前端蓋,前外蓋與骨架油封。
9.3.4電機平放,拆下後端蓋及後軸承。
9.3.6電動機的裝配過程與拆卸過程相反。
9.3.7拆裝過程中注意保護骨架油封不受損傷。
9.4 電機受潮時,必須乾燥處理,可採用烘乾爐或短路電流法。在乾燥過程中,繞組溫度應逐漸升高,且不可超過155℃,用短路電流法乾燥時,電機處於短路狀態,其輸入電流為0.6~0.8倍額定電流值為宜,嚴重受潮電機不宜用直流電乾燥,以免發生電解現象。
9.5 電機出現故障時,用戶確認故障原因與配套設備無關或影響生產情況等,可以移出工作場地。除非徵得製造廠同意,用戶不許私自拆解電機,否則由此引發的防爆問題製造廠將不負責。
9.6 電機修理時建議返廠。隔爆部件損壞時只能使用製造廠生產的相關部件,請及時與製造廠聯系。更換繞組時,須記下原繞組的型式尺寸,匝數線規。當失落這些數據時,應向製造廠索取,隨意改變原設計繞組會使電動機某項或幾項性能惡化,以致不能使用。
10 裝箱單和技術文件
10.1 符合訂貨合同要求型號的電動機一台;
10.2 產品合格證及使用維護說明書各一份。
YBC電動機主體結構圖1
公司地址:張家港市鳳凰鎮中山路
郵政編碼:215614
電 話:0512-82568006
Ⅲ 防爆接線盒有那幾種型號
有隔爆和本安兩大類,我們有本安接線盒型號是JHH3,JHH6等
Ⅳ 什麼是防爆接線盒,其型號是如何定義的,一般用在什麼場合
BDJ52隔爆型接線箱
Flameproof Terminal Boxes
n技術來數據Technical datas
危險區域
可燃自性氣體和可燃性粉塵可能同時出現或分別出現
1區、2區、22區
防爆標志
Exd eⅡC T4 Gb/DIP A22 TA ,T4
適用環境
戶內、戶外
外殼
無銅鋁合金鑄造,碳鋼,不銹鋼,拋丸,聚酯靜電噴塑
外露緊固件
高質量不銹鋼
內部配置
菲尼克斯、魏德米勒、萬可等接線端子
結構描述
模塊結構、接線箱蓋緊固件採用不脫出螺釘
執行標准
GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1
IEC60079-0、IEC60079-1
防護等級
IP65
額定工作電壓
AC380V/AC690V
額定工作電流
≤400A
防腐等級
WF1
進線口螺紋
M16×1.5~M100×2.0
電纜外徑
Φ5~Φ90
Ⅳ 防爆接線盒的規格型號有哪些
礦用接線盒分隔爆型和本安型2種,可以到安標國家中心網站「安標查詢」輸入接線盒,各種型號都可以查到。沒有廠用產品。
Ⅵ 防爆電機接線盒型號
防爆接線盒防爆型式有本質安全型和隔爆型,有2通、3通、4通、6通、9通的。
防爆版接線盒產品特點:
1.鑄鋁合權金外殼,表面噴塗,外形美觀.防爆防腐系列材質為玻璃纖維增強不飽和聚脂樹脂模壓成型外殼。或不銹鋼焊接成型。
2.開蓋時,只需把螺栓松開1/3,再把蓋順時針旋轉10°即可打開,可以起到螺栓不丟失,且快速開蓋的效果.
3.進出線口有多種方式及規格.
4.進出線口螺紋可以特製.
5.鋼管或電纜布線.
6.防爆接線盒符合GB3836-2000,IEC60079,GB12476.1-2000,IEC61241標准要求。
Ⅶ 防爆電機接線柱
電機的引出線與接線端子要搪錫
Ⅷ 防爆電機六個接線柱應該怎麼接
防爆電動機接線板屬於電動機附件,其主要功能是連接線路。雖然使用防爆電動機用戶較多,但對於防爆電動機接線板重要性的用戶相對較少。今天,詳細介紹防爆電動機線路板的一些知識:
防爆電動機的連接應在專用接線盒內,還必須配備橡膠密封圈、捷比電機引線和其他特殊的防爆電動機附件。
在很多情況下,封閉的電氣設備不足以保護其免受惡劣氣候因素的影響。因此,電氣設備的外殼應該有一些特殊的裝置,以確保氣候條件得到改善。它必須包括一個空氣濕度調節器,以減少外殼內的空氣相對濕度,偶爾從外殼中除去水分,以防止通過軸承和密封圈吸入水分。
1、防爆電動機一般有6個連接柱,有三個金屬連接,根據自身的需要,選擇星形連接和三角形連接,星形連接線連接,在接線盒中採用金屬連接W2、U2、V2連接柱,使電機內部繞組連接成一顆星。當三角形連接時,接線盒中的U1和W2、V1和V2、W1和V2分別連接,然後通過U1、V1和W1連接三相交流電源的三相線路。對於雙電壓電機,三角形連接法對應於低壓,星形連接法對應於高壓。
2、如果接錯了,電機的效率就會降低,或者預期的負載不動,瞬時電流就會湧出,燒掉電機。例如,如果需要星形繞組連接成三角形,繞組承受的電壓很高,電流迅速增加,導致繞組燒毀;如果需要將三角形連接的繞組連接到星形上,繞組上的電壓就會減小,流過繞組的電流也會減少,從而降低電機的功率。
3、在使用防爆電動機,特別是低壓大功率電動機時,經常發生線路板燒毀,導致電機缺相故障。
4、假設防爆電動機的接線板滿足要求,產生這一問題的原因主要有兩個環節:第一是發生在防爆電動機的製造商,涉及到電線與防爆電動機末端連接的可靠性,接線板的緊固不可靠,尤其是連接器的安裝,另一次發生在防爆電動機的用戶身上,即電源線與防爆電動機或電源線本身沒有很好的連接等等。
對於防爆電動機來說,防爆電動機接線板是一種重要的附件,防爆電動機是一種在使用過程中不會產生火花的電機。為了保證電動機的安全使用,應注意防爆電動機的所有端部連接器,以保持防爆電動機的相對使用時間。