美國電機防爆標准

㈠ 防護等級IP65是防爆電機嗎

防護等級IP65包括防爆電機。

IP65的IP等級是針對電氣設備外殼對異物侵入的防護等級。如：防爆電器，防水防塵電回器，來源是國際電工委員會的標准IEC 60529，這個標准在2004年也被採用為美國國家標准。

IP是國際用來認定防護等級的代號 Ip等級由兩個數字所組成，第一個數字表示防塵；第二個數字表示防水，數字越大表示其防護等級越佳。

(1)美國電機防爆標准擴展閱讀：

防護等級多以IP後跟隨兩個數字來表述，數字用來明確防護的等答級。

第一個數字表明設備抗微塵的范圍，或者是人們在密封環境中免受危害的程度。I代表防止固體異物進入的等級，最高級別是6；

第二個數字表明設備防水的程度。P代表防止進水的等級，最高級別是8。如電機的防護等級IP65，防護等級IP55等等。

接觸電氣設備保護和外來物保護等級（第一個數字） 電氣設備防水保護等級（第二個數字），第一個數字防塵防護范圍，第二個數字防水防護范圍。

㈡ 防爆電機的防爆等級怎麼劃分

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類，標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但並不表示該設備性能最好。

防爆電機的特點

1、全系列採用F級絕緣，溫升按B級考核。

2、雜訊限值比YB系列低，接近YB系列的I級雜訊，振動限值與YB系列相當。

3、外殼防護等級提高到IP55。

4、全系列選用低雜訊深溝球軸承，機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。

5、電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。

㈢ 國內和國際的電機防爆標准有什麼區別

國際上採用的是兩大標准：一個是IEC（國際電工委員會）標准，一個專是NEMA（美國電氣製造商協屬會）國內採用的標準是：GB3836.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分：隔爆型「d」 》和國際電工委員會標准IEC79-1規定分別製成隔爆型dI、dΙΙAT4、dΙΙBT4。具體的也可以參考一下河南南洋防爆電機有限公司的官網上是相關知識，比較詳細，應該對你有所幫助。

㈣ iec防爆電機標准

IEC已發布的防爆電氣標准見表1.

IEC簡介：

國際電工委員會（IEC）成立於1906年，至2015年已有109年的歷版史。它是世界上成立最權早的國際性電工標准化機構，負責有關電氣工程和電子工程領域中的國際標准化工作。國際電工委員會的總部最初位於倫敦，1948年搬到了位於日內瓦的現總部處。1887-1900年召開的6次國際電工會議上，與會專家一致認為有必要建立一個永久性的國際電工標准化機構，以解決用電安全和電工產品標准化問題。1904年在美國聖路易召開的國際電工會議上通過了關於建立永久性機構的決議。1906年6月，13個國家的代表集會倫敦，起草了IEC章程和議事規則，正式成立了國際電工委員會。1947年作為一個電工部門並入國際標准化組織（ISO），1976年又從ISO中分立出來。宗旨是促進電工、電子和相關技術領域有關電工標准化等所有問題上（如標準的合格評定）的國際合作。該委員會的目標是：有效滿足全球市場的需求；保證在全球范圍內優先並最大程度地使用其標准和合格評定計劃；評定並提高其標准所涉及的產品質量和服務質量；為共同使用復雜系統創造條件；提高工業化進程的有效性；提高人類健康和安全；保護環境。

㈤ 電機防爆等級的防爆標准

1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM標准為經常選用，而CANADA / CSA標准幾乎在中國不使用。
例： CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG
XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG
CSA: Class I, Div 2, ABCD
2、新的歐洲防爆標准ATEX100a將取代版原CENELEC標准（截權止2003年）
ATEX 100a： II IG Eex ia IIB T6
I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D st explosion
Mining other 2G Zone 1
Instry instry 3G Zone 2

㈥ 電機防爆標準的換算

80年代中期，許多單位和個體技術人員都想涉及DCS的開發和生產。由於資金投入太多，軟體的工程量太大，需要軟體開發人員、硬體人員和工程人員協調工作，另外DCS的開發畢竟太復雜了，它涉及到計算機技術、通訊技術、控制技術和顯示技術。幾個技術人員不可能掌握那樣多的技術，同時也沒有那樣多的資金投入，並且不可能在短時間內就有產出。幾個技術人員是沒有力量來支撐的。許多技術人員只能望DCS興嘆。許多單位如幾個大鋼鐵公司的自動化部也由於資金不足退出DCS的開發。如阿城繼電器廠從1984年就開始DCS的開發，並取得很好的成績。由於資金不足和管理混亂，也無奈的基本退出DCS的角逐。STD匯流排的產品是控制系統的中間產品，90年代初期生產廠家很多，每年在國內達到幾億的銷售量（與現在國產的DCS銷量相當）。由於最終用戶的工作量很大，也正在退出市場。
90年代中期，DCS的部件除功能塊以外，在市場上都能買到。如控制器可以用PC機主板，DCS網路也可以用乙太網。人機界面可用通用監控軟體，如組態王等。市場形勢比80年代有很大改變。又一次浪潮涉及開發DCS，各種牌號的DCS紛紛出籠，大約有上百種系統推向市場。仔細分析，都在較低層次上重復，功能單一，形不成規模。
由於政府有關部門的界入，開始有新的單位進入DCS的開發。政府的有關部門無論從資金還是項目都大力支持，所以得到蓬勃發展。如北京和利時、上海新華和浙大中控。他們都有幾百套的銷量，基本形成規模生產。他們雖然一時還達不到進口的水平，但控制的基本要求還能滿足。從系統的結構和I/O板的生產來看，已經有相當高的水平，和國際上的水平已相差不遠。如無錫生產的I/O板就很美觀。人機界面的軟體國內已有開發，如組態王，每年有2000套的銷售量，經使用情況也是良好的。
開發DCS最難的是控制器的開發問題，一是硬體，用的是PC機卡，操作系統也是通用型的，如微軟的NT、加拿大開發的QNX等，價格高，使得利潤減低。二是功能塊的開發。這是最難的。功能塊的數量幾乎是無限的。它的工作量很大，不僅要有軟體人員，還要有工程人員的配合，才能編出好用的功能塊。由於我國以前實行計劃經濟，對技術人才一是不重視，二是各單位私有。一個單位很難集中有如此多的優秀的技術人員。我國軟體開發人員不僅數量少，而且習慣於自己獨立編程，不能很好的與現場技術人員交流，所以開發的功能塊就會出現不如人意的地方。國產DCS不僅功能塊的數量少，而且據用戶反映，如順序控制器功能塊，其真值表不象國外的那樣好用。又如自調整功能塊，現場一般都不用，即使用也不好用。
總之，由於銷售量還是比較小，跟蹤用戶的反應還不夠，所以我國還缺少一套千錘百煉有自主產權的功能碼。這套軟體是沒有賣的。一定要自己開發，在不同的操作系統下，編的程序就不一樣。這與要不要控制器這個硬體沒有關系。使用現場匯流排系統也需要演算法，用PC作為既控制又顯示同樣需要演算法。
用於控制策略的組態軟體目前還沒有發現問題。
另外一個問題是控制器的電源系統，我國基本都採用整體式電源。由於我國的DCS系統價格很低，利潤也很低，DCS製造廠家沒有資金投入來開發電源系統。國外DCS系統的電源冗餘見下圖。在即將把兩台電源安裝到櫃子上時，需分別帶負載調整。調整時，兩台電源的負載一定是相同的，要調整到相同的輸出，然後安裝到機櫃上。電源系統中有一塊電源檢測板，能顯示兩台電源的輸出情況。兩台能同時給負載供電。最好工作在平衡電壓的狀態。經20年的運行證明電源系統是良好的。
國產DCS兩台電源冗餘運行，一用一備。其中一台的交流輸入電源階躍下降，能切換到備用電源。如果斜坡下降，就不能切換到備用電源。這是電源系統的缺點之一。
N+1的電源方案沒有進入到我國的DCS系統。進口DCS採用N+1電源，問題也很多。N+1電源的意思是只要知道每一個所插模件的功率，把所有模件所需功率求和，而每個模件電源的功率是一定的，所需總功率除以模件電源的功率，就得到電源數。有小數位，都要進一位成為整數，這個整數為N，然後再加一，稱為N+1。
第三個問題是由於銷量小。很少有第三方幫助完善系統，比如專家系統，實時資料庫，與數字儀表及PLC的介面等。

㈦ 電機防爆等級劃分

電機防爆等級由3部分構成
1)在爆炸性氣體區域（區、1區、2區）不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型（代號d）、正壓型（p）、增安型（e）、無火花型（n）
2)氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種，這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分的。
3)引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1－450℃<T、T2－300<T≤ 450℃、 T3－200<T≤300℃、 T4－135<T≤200℃、 T5－100<T≤135 、 T6－85<T≤100℃.
防護等級：
0 無防護電機 無專門防護 不作試驗，但應符合2.1條
1 防護大於50MM固體的電機能防止大面積的人體偶然意外地觸及或接近殼內帶電或轉動部件。能防止直徑大於50MM的固體異物進入殼內
2 防護大於12MM固體的電機 能防止直徑大於12MM的固體異物進入殼內
3 防護大於2.5MM固體的電機 能防止直徑大於2.5MM的工具或導線觸及或接近殼內帶電或轉動部件
4 防護大於1MM固體的電機 能防止直徑或厚度大於1MM的導線或片條觸及或接近殼內帶電或轉動部件
5 防塵電機 承受任何方向的濺水應無有害影響
0 無防護電機 無專門防護
1 防滴電機 垂直滴水應無有害影響
2 15度滴電機 當電機從正常位置向任何方向傾斜至15度以內任一角度時，垂直滴水應無有害影響
3 防淋水電機 與垂直線成60度角范圍內的淋水應無有害影響
4 防濺水電機 承受任何方向的濺水應無有害影響
5 防噴水電機 承受任何方向的噴水應無有害影響
6 防海浪電機 承受猛烈的海浪沖擊或強烈噴水時，電機的進水量應不達到有害的程度。
7 防浸水電機 當電機浸入規定壓力的水中經規定時間後，電機的進水量應不達到有害的程度
8 潛水電機 電機在製造廠規定的條件下能長期潛水。電機一般為水密型，便對某些類型電機也可允許水進入，但不應達到有害的程度

㈧ 電機防爆 是dIIBT4要求高還是dIIBT3高

從防爆標准看 dIIBT4 高於 dIIBT3 。
T3、T4是指設備允許的表面溫度，T3要求 ≤ 200℃，T4要求 ≤ 135℃。顯然內T4更加不容易引燃容可燃氣體，製造要求也更高。
dIIBT4是II類B級防爆。
名詞解釋：
d是防爆符號；
ⅡB是可以應用於ⅡB類氣體與空氣形成的爆炸性混合物環境中；
防爆等級劃分，主要分為I類（礦用）、II類（廠用）。其中II類又分為：IIA、IIB、IIC（安全級別：A<B<C)；
T是溫度組別；
T4是指設備表面溫度不超過135度,T6安全級別最高,也就是設備表面溫度越低越好。

㈨ 電機防爆等級的危險分類

0區（Zone 0）： 易爆氣體始終或長時間存在
1區（Zone 1）： 易燃氣體在正常工作過程中有可能專發生或存在
2區（Zone 2）： 一般屬情形下，不存在易燃氣體，且即使偶爾發生，存在時間亦很短
易爆區域等級劃分，國際標准與美國標準的對照比較
I.E.C. N.E.C.
氣體 Zone 0 Class I, Division I
Zone 1 Class I, Division I
Zone 2 Class I, Division II
粉塵 Zone 10 Class II, Division I
Zone 11 Class II, Division II
I.E.C.： 國際電工技術委員會（Internaional Electrotechnical Commission）
N.E.C.： 美國電氣規程（National Electrical Code, U.S.A.）

㈩ 國內的電機防爆認證，試驗的時候依據的標準是哪個標准，最好給我標准號，謝謝。

電機防爆等級由3部分構成 1)在爆炸性氣體區域（0區、1區、2區）不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型（代號d）、正壓型（p）、增安型（e）、無火花型（n） 2)氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種，這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分的。 3)引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、 T3－200＜T≤300℃、 T4－135＜T≤200℃、 T5－100＜T≤135 、 T6－85＜T≤100℃. 防護等級： 0 無防護電機 無專門防護 不作試驗，但應符合2.1條 1 防護大於50MM固體的電機能防止大面積的人體偶然意外地觸及或接近殼內帶電或轉動部件。能防止直徑大於50MM的固體異物進入殼內 2 防護大於12MM固體的電機 能防止直徑大於12MM的固體異物進入殼內 3 防護大於2.5MM固體的電機 能防止直徑大於2.5MM的工具或導線觸及或接近殼內帶電或轉動部件 4 防護大於1MM固體的電機 能防止直徑或厚度大於1MM的導線或片條觸及或接近殼內帶電或轉動部件 5 防塵電機 承受任何方向的濺水應無有害影響 0 無防護電機 無專門防護 1 防滴電機 垂直滴水應無有害影響 2 15度滴電機 當電機從正常位置向任何方向傾斜至15度以內任一角度時，垂直滴水應無有害影響 3 防淋水電機 與垂直線成60度角范圍內的淋水應無有害影響 4 防濺水電機 承受任何方向的濺水應無有害影響 5 防噴水電機 承受任何方向的噴水應無有害影響 6 防海浪電機 承受猛烈的海浪沖擊或強烈噴水時，電機的進水量應不達到有害的程度。 7 防浸水電機 當電機浸入規定壓力的水中經規定時間後，電機的進水量應不達到有害的程度 8 潛水電機 電機在製造廠規定的條件下能長期潛水。電機一般為水密型，便對某些類型電機也可允許水進入，但不應達到有害的程度
編輯本段四、危險區域的等級
危險區域的等級分類
0區（Zone 0）： 易爆氣體始終或長時間存在 1區（Zone 1）： 易燃氣體在儀表的正常工作過程中有可能發生或存在 2區（Zone 2）： 一般情形下，不存在易燃氣體且即使偶爾發生，基存在時間亦很短 易爆區域等級劃分，國際標准與美國標準的對照比較 I.E.C. N.E.C. 氣體 Zone 0 Class I, Division I Zone 1 Class I, Division I Zone 2 Class I, Division II 粉塵 Zone 10 Class II, Division I Zone 11 Class II, Division II I.E.C.： 國際電工技術委員會（Internaional Electrotechnical Commission） N.E.C.： 美國電氣規程（National Electrical Code, U.S.A.）
電氣元件防爆分類
1、一般保護 EN50.014 2、浸油保護 0 EN50.015 3、充壓保護設施 p EN50.016 4、加充粉末 q EN50.017 5、阻燃殼體 d EN50.018 6、提高安全系數 e EN50.019 7、本安保護 i EN50.0120 8、氣密保護 h 未統一 9、壓力花保護 n 未統一 10、特殊措施 s 未統一
電氣設備允許溫度區域
電氣元件溫區等級號 元件表面溫度最大允許值（°C） 氣體燃點（°C） T1 200T450 450 T2 200T300 300 T3 135T200 200 T4 100T135 135 T5 85T100 100 T6 T85 85