1. 煤礦防爆電氣檢查細則內容
蒼上煤礦防爆電氣檢查標准
總 則
第一條 本標准適用於本礦井井下和地面具有瓦斯、煤塵爆炸環境中使用的防爆電氣設備及連線電纜。
第二條 防爆電氣設備、小型電器必須有永久性的防爆標志（Exdi）、煤安標志（MA）、產品「銘牌」，無「防爆標志」、「煤安標志」為失爆，無「銘牌」為不完好。
第三條 防爆電氣設備、小型電器設備下井前必須經專職防爆檢查員檢查，粘貼「防爆檢查合格證」，並簽發「入井許可證」才能下井，現場檢查無「防爆檢查合格證」為失爆。
殼體
第四條 凡是轉軸穿過隔爆外殼壁的地方應有隔爆軸承蓋，否則為失爆。
第五條 隔爆外殼變形長度超過50mm，凹凸深度超過5mm為失爆。
第六條 隔爆外殼開焊為失爆，銹蝕嚴重、有銹皮脫落為失爆；油漆皮脫落較多為不完好。
第七條 穿越隔爆腔的接線座有裂縫或晃動為失爆。
第八條 隔爆外殼上的觀察窗內密封襯墊必須採用具有一定強度的金屬或金屬包覆的不燃性材料製成，襯墊的厚度不能小於2mm。當外殼凈容積不大於100cm3時，襯墊寬度不得小於9.5mm。否則為失爆。觀察窗玻璃表面傷痕深度小於1mm為不完好，否則為失爆。
防爆面
第九條 隔爆結合面間隙和寬度不得小於表1、表2的規定，快開式門或蓋的隔爆接合面的最小有效寬度不小於25mm，否則為失爆。
1、靜止隔爆面的間隙與結合面寬度：表1
隔爆空腔容積（L） ≤0.5 0.5～2 >2
間隙（mm） ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
結合面寬度（mm） ≥8 ≥12.5 ≥25
2、活動部分（操縱桿及電機軸）隔爆結合面間隙與結合面寬度：
隔爆空腔容積（L） ＜0.5 ≥0.5 備注
結合面寬度（mm） ≥12.5 ≥25
間隙
（mm） 操縱桿及孔 ≤0.3 ≤0.5
電機軸及孔 ≤0.4 ≤0.6
第十條 隔爆面劃傷為不完好，其深度與寬度不大於0.5mm，或無傷隔爆面有效寬度小於表1、表2規定值的2/3，為失爆。無傷隔爆面的有效寬度計算見圖1。
第十一條 轉蓋式或插蓋式隔爆面的寬度不得小於25mm，間隙不得大於0.5mm，否則為失爆。快開式門或蓋因變形打不開，且隔爆面間隙大於或結合面有效寬度小於表1規定值為失爆，否則為不完好。
第十二條 隔爆面的表面粗糙度應不大於6.3um，操縱桿的粗糙度應不大於3.2um，否則為失爆。
第十三條 隔爆面有銹跡，用棉紗擦後，有「雲影」為不完好，仍留有銹蝕斑痕者為失爆。（雲影：青褐色氧化鐵雲狀痕跡，用手摸無感覺）。
第十四條 隔爆面局部存在直徑大於0.5mm，深度大於1mm的砂眼，在1cm2范圍內超過5個為失爆。
第十五條 隔爆面上不得有油漆和硬雜物，否則為失爆。
第十六條 隔爆面應磷化或塗以適量的中性凡士林等合格的防銹油（磷化後也可塗凡士林油），磷面脫落並未塗防銹油為失爆。塗油應在防爆面上形
成一層薄膜為宜，塗油過多為不完好。
電纜引入裝置
第十七條 高壓電纜的引入裝置採用澆鑄固化密封式時，填料的填充深度須大於電纜引入孔徑的1.5倍（最小為40mm），否則為失爆。採用鎧裝電纜供電時，使用密封圈要全部套在鉛皮上，否則為失爆。
第十八條 電纜護套伸入器壁小於5mm為失爆；大於15mm為不完好，電纜直徑較大而不能進入接線腔時，可適當將需伸入接線腔部分電纜護套銼細。
第十九條 沒有接線的電纜引入裝置分別用密封圈、金屬擋板和擋圈依次裝入、壓緊，否則為失爆。接線的電纜引入裝置加裝的金屬圈應裝在密封圈外面，否則為失爆。
第二十條 金屬檔板直徑與進線裝置內徑之差應不大於2mm，厚度不小於2mm，金屬套圈外徑與進線裝置內徑之差應不大於2mm，厚度不小2mm，否則為失爆。
第二十一條 接線嘴壓緊後應有間隙，否則為失爆。接線嘴應平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差不應小於5mm，否則為不完好。接線嘴壓緊後仍不能將密封圈壓緊時，只能用一個厚度適當的金屬圈來調整，不得再墊其它雜物。金屬圈內的外徑應與喇叭嘴伸入器壁規格一致，否則為失爆。
第二十二條 接線嘴壓緊要求：卡蘭式的以壓緊密封圈後用單手晃動喇叭嘴，上下左右晃動時為失爆。螺旋式接線嘴擰入絲扣數不得少於5扣，用單手順壓緊方向用力擰動超過半圈為失爆。
第二十三條 接線嘴嚴禁朝上，否則為失爆。接線嘴外部有缺損，不影響防爆性能為不完好。
第二十四條 電纜壓線板壓緊要求：未壓緊電纜為失爆，電纜壓緊後的直徑比原直徑減少10%以上，為不完好。
第二十五條 低壓隔爆開關接線室內不允許有負荷側接線嘴接入引出電源線或從電源側接線嘴接入引出負荷線，低壓隔爆開關接控制線、信號線的喇叭嘴嚴禁接入或引出動力線，否則均為失爆。
密封圈
第二十六條 必須使用合格的橡膠密封圈，否則為失爆。
第二十七條 密封圈尺寸應符合以下規定：
1、密封圈外徑與進線裝置內徑差應符合表3規定值，否則為失爆。
D（mm） D0—D（mm）
D≤20
20＜D≤60
D＞90 ≤1
≤1.5
≤2
備註：D：表示密封圈外徑，D0：表示進線裝置內徑
2、密封圈內徑與電纜外徑差為±1mm、芯線截面積4mm2及以下電纜密封圈內徑不大於電纜外徑，否則為失爆。
3、密封圈的厚度不小於電纜外徑的0.7倍，且不小於10mm，否則為失爆。
4、密封圈的寬度不得小於電纜外徑的0.3倍（截面積70mm2的電纜除外），且不得小於4mm，否則為失爆。
第二十八條 密封圈修整後應整齊圓滑，凹凸大於2mm（含2mm）為失爆，小於2mm為不完好。
第二十九條 密封圈的同心槽線應朝內，否則為不完好。控制線、信號線的密封圈分層嚴重內凸、外凹達密封圈寬度的1/3者為失爆。
第三十條 電纜與密封圈之間不得包紮其它物體，否則為失爆。密封圈的單孔內穿進多根電纜時為失爆。
緊固件
第三十一條 隔爆面緊固件應齊全、完整、可靠，否則為失爆。
第三十二條 緊固件應採用不銹材料或經電鍍防銹處理，否則為不完好。
第三十三條 用一緊固部位的螺母、螺栓其規格應一致。螺紋裸露部分一般不得超過三扣，否則為不完好。
第三十四條 緊固隔爆面的螺母必須上滿扣，否則為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應不小於螺紋直徑的尺寸，（鑄鐵、銅、鋁件等不小於螺紋直徑的1.5倍），如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則為失爆。
第三十五條 隔爆面緊固螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽（彈簧墊圈與螺栓規格一致，彈簧墊圈應壓平），螺栓松動，無彈簧墊圈（或背帽）和彈簧墊圈不合格均為失爆。
聯鎖裝置
第三十六條 所有開關的閉鎖裝置必須能可靠到地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，保證非專用工具不能輕易解除它的作用，否則為失爆。
第三十七條 開關內隔離開關應與負荷斷路器、接觸器在電氣或機械上聯鎖。否則為失爆。
電纜與連接
第三十八條 電纜（包括通訊、照明、纖毫、控制以及高低壓橡套電纜）的連接不採用連接裝置的接頭，為失爆。
第三十九條 鎧裝電纜的連接不採用連接器和未灌注絕緣充填物或充填不嚴密的接頭，為失爆。
第四十條 通電電纜末端沒有接防爆電氣設備或防爆元件，為失爆。
第四十一條 橡套電纜護套損壞露出芯線或傷痕深度達最薄處二分之一以上，長度達20mm，或沿圍長三分之一以上為失爆。
電纜接線工藝
第四十二條 接線應採用弓形墊圈、碗形墊圈或利用專用的接線頭連接導線，螺母下應有彈性墊圈，或採用雙螺母，不得壓芯線絕緣。芯線裸露部分距距卡爪（或平墊圈）的最近端不得大於1mm，否則為不完好。
第四十三條 高壓電纜的連接，一律採用壓接方式，否則為不完好。接線柱使用壓板壓線時；壓板凹面一律朝下，否則為不完好。井下使用的帶有屏蔽層處理干凈，否則造成事故按失爆處理。
第四十四條 電氣設備內接地線未接者為失爆。接線腔內地線長度應適宜，以松開先嘴卡蘭拉動電纜後，三相火線拉緊或松脫時，地線不脫為宜；接地螺栓、螺母、墊圈不允許塗絕緣物。否則為不完好。
第四十五條 接線腔應保持干凈，無雜物和水珠，使用鎧裝電纜的接線腔內不允許有油，否則為不完好。
第四十六條 隔爆接線腔內導線的電氣間隙應符合表4規定值，否則為失爆。隔爆電動機斜面接線盒嚴禁反裝，否則為失爆。
表4、隔爆腔內導線的電氣間隙（mm）
額定電壓（V） 電氣間隙（mm）
500V以下 6
660 10
1140 18
3300 36
6000 60
其它
第四十七條 插接裝置的電源側應接插座，負荷側應接插銷，當斷開時插銷不得帶電，否則為失爆。
第四十八條 各種防爆電氣設備的保護裝置和影響防爆性能的附屬元件必須齊、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為失爆。
第四十九條 接線嘴電纜出口處應平滑，出現死彎致使像套電纜（包括控制線、信號線）絕緣外護套與相線的絕緣橡膠分層為失爆。
第五十條 旋轉電機在正常工作狀態下，外風扇、風扇罩、通風孔擋板和它們的緊固零件相互間的距離最小為風扇最大直徑的1%，且不小於1mm，否則為失爆。
第五十一條 彈性物上不得再加彈簧墊，否則為失爆。
第五十二條 井下電纜不得用鐵絲捆吊，不得盤圈。
第五十三條 喇叭嘴用密封圈分層不得朝外。
第五十四條 接地裝置必須規范，杜絕串聯接地。
第五十五條 五小電器必須上牌管理且牌板規格一致，不得用鐵絲固定。
第五十六條 礦用開關必須上架管理。
第五十七條 本規定解釋權屬機電科.
2. 請求爆破工手指口述教案
爆破工「手指口述」內容
報告領導： 我叫 ，是紫金煤業公司 隊一名爆破工， 年參加工作，從事本工種 年，經集團公司員工學校培訓合格持證上崗，證件有效期 年 月 日— 年 月 日。
入井前安全確認
1、 礦燈完好電量存足，燈線無破口，確認完畢！
2、 安全帽完好無裂縫，確認完畢！.
3、 領口（袖口）扎緊，紐扣系好，毛巾系好，手套已戴好，工作服穿戴整齊，確認完畢！
4、自救器外觀完好無損壞、在有效期內，確認完畢！
5、定位儀外觀完好感應正常，電量充足，確認完畢！
6、攜帶型瓦檢儀電量充足、參數准確，確認完畢！
7、穿礦用膠鞋無破口，確認完畢！
崗位職責描述
1）在班組長的領導下，負責各作業地點爆破工作。
2）嚴格按照作業規程中的爆破說明書進行爆破。
3）爆破前必須檢查爆破地點的支護完好情況；爆破後，發現殘炮、瞎炮等問題，必須及時處理，不準套舊眼；打眼和裝葯嚴禁平行作業。
4）積極配合班組長和瓦檢員的工作，保證做到「一炮三檢」、「三人聯鎖」，確保爆破工作順利完成。
危險源辨識描述
1）雷管與炸葯違規儲存引起爆炸，井下運送分裝並保持30米以上間距可預防。
2）火工品裝卸受撞擊爆炸傷人，輕拿輕放能預防。
3）炮眼深度、封泥長度不合規定傷人，嚴格執行《規程》規定孔深小於0.6米不裝葯，裝葯必須封滿炮泥能預防。
4）爆破後危岩懸矸傷人，規定時間後進入工作面「敲幫問頂」將危岩活石找實，躲避留有安全距離能預防。
5）爆破時躲避距離不夠或躲避位置不合理造成傷人，按照規定距離躲避可以避免。
6）放炮時不設警戒造成傷人，按照規定位置設置警戒可以避免。
工作面作業前安全確認：
操作前爆破材料、設施設備確認：
1、領取發爆器、爆破母線，發爆器外殼完好、電量充足確認完畢！
2、爆破母線無破口、無明接頭、長度大於100米符合《規程》規定，確認完畢！
3、木質炮棍長度2.4米、掏勺、炮土、水泡泥等爆破器具准備齊全完好，確認完畢！
4、風筒吊掛整齊距工作面4米，小於6米符合規定，且風量正常，確認完畢！
5、瓦斯感測器距頂不大於300mm、距幫不小於200mm，頂板無淋水無異常、參數顯示正常，確認完畢！
6、雷管箱、火葯箱均已上鎖，兩箱存放在頂板完好、支護完整、避開導電體、通風良好的地點，且存放距離大於30米，確認完畢！
7、臨時支護前探梁、吊環齊全完好，確認完畢！
作業前環境安全確認：
1、敲幫問頂，頂板危岩活矸已鑿實，控頂距為0.2米符合作業規程要求可以打眼爆破，確認完畢！
2、工作面之後20米范圍內頂板無吊包、無縫隙、兩幫無危岩活矸，支護完好確認完畢！
3、工作面20米范圍內放炮噴霧水壓正常，水量存足，確認完畢！
4、工作面20米以內，無礦車、堆積的煤矸、雜物，剩餘斷面大於巷道設計斷面1/3，確認完畢！
5、工作面探放水鑽孔80米，已掘進30米，剩餘30米，在運行掘進范圍之內，可以爆破掘進，確認完畢！
打眼、吹孔、驗孔
1、按照炮眼布置圖和巷道斷面圖，在迎頭自由面上布置炮眼，炮眼已標明，確認完畢！
2、經瓦檢員檢查工作面20米范圍內瓦斯濃度為0.3%，低於0.8%，可以打眼，確認完畢！
3、按照炮眼布置圖，先打掏槽眼、再打輔助眼，最後布置周邊眼，眼已打好，確認完畢！
4、開始清孔、驗孔，用掏勺將炮眼內的粉塵掏出，用炮棍檢驗炮眼深度，經檢查掏槽眼深為2米、輔助眼深為1.8米、周邊眼深為1.8米、底眼深為1.8米,眼內無任何雜物，符合作業規程規定，確認完畢！
工作面作業中安全確認：
裝配引葯安全確認：
1、頂板完好、支護完整，避開電氣設備和導電體爆破地點附近進行，開始裝配引葯，採用扎孔法裝配，用一根略粗於電雷管的尖端竹木棒，在葯卷的非聚能穴端扎孔並將電雷管全部插入眼內，腳線纏繞在葯卷上扭結短路，引葯數量要和炮眼數量一致，不得多裝，不準在一個葯卷內裝兩個電雷管，嚴禁坐在火葯箱上裝配葯引。引葯數量和炮眼數一致，引葯裝配完後，清點數量、整齊地擺放在容器內上鎖運送至工作面，確認完畢！
2、經瓦檢員檢查工作面20米范圍內瓦斯濃度為0.4%，低於0.8%，可以裝葯，確認完畢！
3、根據爆破說明書進行裝葯，裝葯時，一手拉雷管腳線，一手將引葯輕輕推入眼內，使葯卷與葯卷、葯卷與眼底之間相互密接，並按照《規程》規定用炮棍依次將水炮泥、炮泥輕輕推入眼內，逐漸搗實，按照炮眼順序依次裝葯封填，雷管腳線短路懸空，最後將剩餘火葯、雷管分箱裝好上鎖，放到警戒線外的安全地點，確認完畢！
按照三人「連鎖」制度，進行爆破確認
（爆破員將警戒牌交給班組長，班組長接到警戒牌開始檢查工作面20米范圍內頂板支護情況，撤出瓦斯探頭，火葯箱和雷管箱撤到警戒線外，所有人員撤出警戒線外的躲避硐內，經清點，所有人員已全部撤出爆破作業點，指派專人設置警戒）
（班組長檢查後將命令牌交給瓦檢員，瓦檢員接到命令牌後開始瓦斯檢查）
1、經檢查工作面20米范圍內，瓦斯濃度為0.3%，低於0.8%，已灑水降塵，已加設防爆風筒，通風良好，無安全隱患，確認完畢！
（瓦檢員將爆破牌交給爆破員，爆破員接到爆破牌開始敷設放炮母線）
2、敷設爆破母線，母線要掛在巷道的兩側，如跟電纜、風水管路掛在同一側時，要掛在下方空開0.3米以上的距離，避開電氣設備和導電體，爆破母線已敷設110米（大於100米符合《規程》規定），母線無破口、無明接頭，並扭結短路，確認完畢！
3、網路導通正常，連接爆破母線和腳線，線已連好，確認完畢！
4、經檢查可以開始起爆，發出起爆信號，爆破員大聲喊：放炮啦！！！
爆破員將爆破母線牢固接觸在發爆器接線柱上，鑰匙插入發爆器內扭至充電位置，（發出信號）：放炮啦！！！放炮啦！！！5秒後爆破員將鑰匙扭至起爆位置進行起爆；爆破後，迅速將鑰匙拔出，摘下母線扭結短路，工作面已安全起爆，確認完畢！
工作面作業後安全確認：
（15分鍾後）
班組長、放炮員、瓦檢員、安全員同時由外向里巡查頂板支護、各類安全設施完好情況及炮眼起爆情況，經檢查工作面頂板支護完好、通風良好瓦斯濃度正常、煤塵已落地，自由面危岩活矸已找實，各個炮眼全部起爆無殘炮、瞎炮，確認完畢！
三人連鎖牌各歸原主，解除警戒，瓦斯感測器復位，回收爆破母線，將發爆器、爆破母線放回規定的存放處，恢復正常工作，確認完畢！
5、爆破員清點剩餘電雷管、炸葯，填好清退單，經核實領用數量與使用及剩餘數量相符，經跟班隊長簽字，當班剩餘材料退回火葯庫，確認完畢！
6、本班爆破作業已完成，一切正常，可以進行下一個作業，確認完畢。
3. 求煤礦井口檢身工的手指口述
身員（安全檢查工）手指口述培訓資料
入井前：
1、報告，我是驗身員***，請領導排隊接受入井驗身。
2、入井攜帶安全器具齊全、勞保用品合格，確認完畢。
3、未攜帶危險物品，確認完畢，請領導入井。
出井時：
1、攜帶物品符合規定，可以出井，確認完畢。
2、執行集體升入井制度，可以出井，確認完畢。
2、入井時間達到規定要求可以出井，確認完畢。
4. 煤礦安全生產推行的手指口述、崗位描述的內容有哪些
範例：
煤礦*煤*部猴車，我是**隊猴車司機，我叫**。*煤*部猴車運輸距離**米，巷道平均坡度*度，最大行駛速度為1.2m/s。
通風專業主要工種「手指口述」
一、瓦斯檢查工
1、崗位描述：
我是新莊煤礦瓦斯檢查員***。我本班負責***采面(或者掘進頭)的瓦斯檢查工作，本班檢查的重點區域是***。
2、手指口述：
手指(關鍵工序)口 述
光學瓦斯鑒定器檢查儀器完好;膠管、探杖、瓦檢手冊齊全，在進風巷標校儀器，確認完畢
瓦斯感測器檢查並標校瓦斯感測器，瓦斯感測器完好，數據可靠，確認完畢
工作現場查沿途通風設施是否完好;查局扇是否正常運轉、風筒是否完好及末端距離迎頭是否超過規定;瓦斯檢查：一班至少兩次，檢查巷道內局部高冒處、電機及開關附近、採煤工作面上隅角瓦斯是否超限，否則停止作業，撤人、匯報;嚴格落實「一炮三檢」和「三人連鎖放炮製」。 確認完畢
說明：
1、瓦斯檢查工入井時，要攜帶齊全光學瓦斯鑒定器、膠管、探杖、瓦檢手冊等，並在進風大巷標校儀器。
2、瓦斯檢查員檢查瓦斯時，要同時檢查探頭是否完好靈敏、數據可靠，位置是否得當，有問題及時匯報。
3、在採掘工作面，要隨時檢查瓦斯，填好記錄及牌板，及時匯報，瓦斯超限，停止作業，撤人、匯報，同時嚴格落實「一炮三檢」和「三人連鎖放炮製」。
二、爆破工
1、崗位描述：
我是新莊煤礦***隊爆破工***。我本班負責***采面(或掘進頭)的爆破工作，該采面(或掘進頭)長度為***米。
2、手指口述：
手指(關鍵工序)口述
雷管箱、炸葯箱、發爆器葯、管分別存放，並加鎖，鑰匙隨身攜帶，不得轉交他人，確認完畢
裝葯時檢查瓦斯，親手做炮頭，正向裝葯，炮泥封實，確認完畢
炮區檢查瓦斯，親自連接母線，最後撤離炮區，確認完畢
放炮時按規定距離，把人撤到警戒外，換牌，吹哨放炮，確認完畢
放炮後延期管等15分鍾，毫秒管等5分鍾，方可進入檢查瓦斯、瞎炮殘葯，確認完畢
說明：
1、爆破工到爆破材料庫領取雷管後，放在雷管箱內和發爆器隨身攜帶。
2、裝配引葯必須將雷管全部插入葯卷內，裝葯前要檢查瓦斯，輕拿輕放，炮泥封實但不可加壓太重。
3、爆破工放炮前認真檢查瓦斯，親自連接母線，最後撤離炮區。
4、在准備放炮時，人員撤離到規定距離後，由班長確認撤人，採取保護措施後，放好警戒，換牌(向放炮員下達放炮命令)，放炮員接到放炮命令後，必須先發出放炮警號，至少再等5s，方可放炮。
5、放炮後，爆破工要進入迎頭檢查瓦斯、有無瞎炮、瓦斯不超限、無異常情況後，方可恢復工作。
三、監測監控中心站值班員
1、崗位描述：
我是監測監控中心站值班員***。我礦使用的是北京九鼎科技公司生產的KJ209N型安全監測監控系統，主要負責對礦井各作業地點的瓦斯濃度、風速、溫度、設備開停等運行情況進行監測監控。
2、手指口述：
手指(關鍵工序)口述
監控室設備監控室設備運轉情況良好，確認完畢
系統嚴格按照程序和規定進行系統維護，確認完畢
說明：
1、接到井下人員電話匯報時，要記錄清楚，請示匯報。
2、發現監測主機上顯示超限或監測故障時，要盡快請示匯報安排處理。
3、交接班時，要交接清楚遺留問題。
四、通風設施工
1、崗位描述：
我是通風設施工***。我本班負責***的施工，施工該設施的主要目的是******。
2、手指口述：
手指(關鍵工序)口述
工作現場熟悉位置，觀察頂板支護情況，找掉活矸，備齊材料，確認完畢
通風設施按標准施工，合格不漏風，清理環境，確認完畢
說明：
1、要熟悉通風設施的位置，觀察頂板及支護情況，找掉幫頂活矸，確保在安全環境下施工，備齊材料。
2、嚴格按質量標准化施工，確保施工質量，施工完畢，做到工完料凈。
五、井下監測工
1、崗位描述：
我是監測工***。我本班負責***。
2、手指口述：
手指(關鍵工序)口述
安裝調試地點注意頂板，巷道車輛，探頭保證完好，確認完畢
監測分站觀察頂板，注意周圍環境，確認完畢
搬遷設備嚴禁帶電搬遷，防止碰撞傷人，確認完畢
說明：
1、安裝調試探頭時，注意頂板，巷道車輛，探頭保證完好。
2、監測工安裝探頭，排查故障時，觀測頂板，注意周圍環境。
3、搬遷設備，嚴禁帶電搬遷，防止碰撞傷人。
六、局部通風工
1、崗位描述：
我是新莊煤礦***隊通風工***。我本班負責***掘進頭的風筒管理工作，該掘進頭使用的風機型號為***，風筒直徑為***毫米，通風距離為***米。
2、手指口述：
手指(關鍵工序)口述
接、吊掛風筒注意頂板，巷道車輛，防高處掉落，鐵絲劃破手，確認完畢
粘補風筒破口觀察頂板，注意周圍環境;粘補嚴密不漏風，確認完畢
回收風筒不得停風，由里向外逐節進行;防止高處滑落傷人，確認完畢
5. 煤礦各工種手指口述
一、 主通風機司機
手指（關鍵工序） 口述
一般規定 持證上崗，查隱患回，訂措施，後操作答
通風機 風葉，聯軸器緊固完好，軸承無發熱現象，主軸無裂紋。
電動機 電動機聲音無異常，溫度正常
電控設備 電控設備空試正常方可操作
風門及風門絞車 絞車轉動靈活，鋼絲繩、連接裝置及風門完好，風道內無雜物，防爆門無銹蝕漏風現場
附屬裝置 各儀表，保護裝置齊全可靠
說明：
1、通風機的開動，必須取得主管上級的准許開車命令。
2、操作前，人工盤車1～2圈，應靈活無卡阻，無異常現象。
3、通風機每月倒換1次，備用通風機須完好，備用通風機可在10min內投入運行。
4、發現通風機風量、負壓變化，應及時向上級主管部門匯報。
5、通風機有緊急情況，可先倒通風機運行，然後及時向上級主管部門匯報。
6、主通風機司機應及時填寫各種運行記錄。
這樣的格式行嗎？如用評價後，全發
6. 防爆電氣設備入井前，應檢查哪些內容
防爆電氣設備入井前，應由指定的、經培訓機構考試取得合格的電氣設備防爆檢查員檢查其「產品合格證」、「防爆合格證」、「煤礦礦用產品安全標志」及安全性能，檢查合格並簽發合格證後，方准入井。
7. 煤礦簡述跟班電工作業現場,手指口述,內容
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煤礦綜采電工手指口述
歡迎領導蒞臨檢查指導工作，我是綜采隊電氣檢修工xxx，主要負責工作面所有電器設備的日常檢修和質量標准化工作。我的工作目標是：檢修好每一台電氣設備，確保生產安全運行。我的安全理念是：遵章操作，拒絕三違。
一．我的崗位職責是:
1. 嚴格遵守三大規程，嚴格遵守企業內部規章制度，做到持證上崗，確保安全生產。
2. 必須熟練掌握所維修設備的結構、性能、原理，要會使用、會保養、會排除故障，定期進行維護保養，確保設備完好，安全運行。
3. 嚴格執行《煤礦機電設備檢修標准》和《煤礦機電設備完好標准》進行電氣設備檢修與維護。
4. 填寫好設備檢修記錄，保持設備完好。
5. 檢修前，對電氣設備及周圍進行隱患排查，並停電，閉鎖開關，制定臨時防範措施，確保作業人員安全。
6. 檢修時，嚴格遵守電氣設備操作及作業規程，按章作業。
7. 對於檢修中出現的問題，及時匯報班長，跟班
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隊長及區隊值班人員。
8. 接班時，要向上一班詳細詢問設備運行情況和注意事項；交班時，要向下一班詳細交代本班設備運行情況、檢修情況和注意事項。
二．日常檢修必須遵守以下規定：
1. 井下電氣線路每天必須由專人進行巡檢，檢查以下內容：
（1） 電氣、電纜失爆檢查；
（2） 電纜懸掛是否符合規定；
（3） 各接地極，接地線是否符合規定；
（4） 各電氣溫度、聲音是否正常；
（5） 各保護裝置是否靈敏、可靠，整定值是否與銘牌值相符合。
2. 電氣檢修必須熟悉電氣原理及接線圖，准確做出事故定性判斷。
3. 停電時，必須先停斷路器，後停隔離；先停低壓，後停高壓；先停負荷，後停主線路。
4. 停電後，必須驗電、放電、閉鎖、掛牌，並留有專人看守後方能工作。
5. 檢修高壓電氣設備時，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣台上。
6. 檢修前應准備好所需工具、材料，並佩帶合格
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的驗電筆，停電牌，及攜帶型瓦斯報警儀。
7. 作業前檢查作業地點的瓦斯濃度，當瓦斯濃度在1%以下時方可作業。
8. 檢修電氣設備時或搬遷電氣設備時，嚴禁帶電作業。
9. 搖測絕緣阻值後，必須將導體完全放電；兩條線路並聯運行時，電纜重新接頭要找相序。
10. 在檢修電氣設備時，不得任意更改原有的端子序號、接線方式，不得甩掉原有的保護裝置，整定值不得任意更改。
11. 巡檢中發現保護失靈，設備失爆電纜損傷等問題，必須立即停電處理，對於無法恢復的防爆電氣設備必須停止使用。
12. 使用酒精、汽油等易燃品時，要設專人保管。
13. 檢修後，清點工具測試絕緣，處理防爆面，檢查失爆後，經施工負責人，安全負責人共同檢查確認無誤後，拆除臨時短路接地線，取停電牌，解鎖，清掃施工現場，試運轉正常後方可離開現場。
14. 做好電氣設備運行、檢修記錄。
8. 煤礦手指口述
採煤機司機的日常維護內容採煤機司機日常維護的內容除按班檢內容進行外，還有下列主要內容：1．按潤滑圖表、卡片的要求，檢查、調整各腔室油量，對有關潤滑點補充潤滑脂。2．檢查處理各滲漏部位。3．檢查液壓系統壓力、流量情況，觀察有無泄漏，動作是否靈敏、准確、可靠。4．檢查供水系統零、部件是否齊全，有無泄漏、堵塞，要確保水路暢通、霧化情況良好。5．檢查滾筒端盤、葉片有無開裂、嚴重磨損及齒座短缺、損壞情況，發現有較嚴重問題時應考慮更換。6．檢查緊急制動裝置的可靠性。7．檢查電動機與各傳動部位溫度變化情況，如發現溫升過高，要及時查清原因並處理好。8．試運轉檢查各運轉部位的聲音是否正常，發現異常要查明原因並處理好。採煤機司機崗位規范單 位 綜采隊 崗位名稱 採煤機司機 編 號 NLRK -06-10任務描述 操作採煤機所需工具和設備：瓦斯便攜儀、遙控器、礦燈所需個人防護用品：工作服、礦工靴、自救器、安全帽、手套、防塵口罩、護目鏡安全要點 1.開機前，注意兩巷及工作面危險區，防止冒頂、片幫傷人。2.開機前，必須認真檢查煤機各個部件，確保煤機完好後方可開機。3.開機前，警告所有現場人員，確認安全後方可開機。4.不準用採煤機拖拉、推拉、起吊其他設備和物件。5.在進行檢修和維護工作時，必須切斷採煤機電源，閉鎖刮板輸送機，伸出支架護幫板。6.生產作業中，嚴禁採煤機司機在支架立柱前操作煤機遙控器（仰采）。7.割煤時有人員通過，必須停止採煤機割煤。8.割煤時注意滾筒的工作狀況，防止滾筒甩出煤矸傷人。9.停機時，要把煤機停在安全位置。責任范圍 1.負責當班的工程質量。2.負責完成當班的生產任務。3.配合支架工保證頂板支護的及時、可靠。4.負責採煤機日常點檢。崗位標准 崗位技能 熟練操作採煤機，並能處理一般故障。工作內容與要求1.操作前檢查：1.1.必須認真檢查拖移電纜的絕緣是否有破裂、損壞現象，發現問題及時處理。1.2.必須認真檢查採煤機各手把、按鈕、旋轉開關是否靈活、可靠，檢查各電氣元件是否正常。1.3.檢查採煤機是否有缺失和損壞的零件，並確保控制功能正常。1.4.檢查截齒之間是否有煤塊、岩塊和其它異物，確保滾筒轉動自由，割煤正常、可靠。1.5.嚴格檢查截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補、更換。1.6.認真檢查液壓油位，檢查搖臂及牽引減速箱的潤滑油位。1.7.檢查遙控器上及機身上設置的急停開關功能是否正常,並檢查所有控制開關的動作是否正常。1.8.各噴水嘴是否正常工作，檢查冷卻噴霧泵的工作是否正常，水流量不低於380L/min，壓力不低於35bar。1.9.檢查各部件間連接螺栓是否齊全、堅固、可靠。1.10.檢查機組道是否暢通無阻，溜子的彎曲度，觀察工作面頂底板的情況。對工作面情況全面了解，發現自已處理不了的問題及時向隊里匯報。1.11.檢查機組及更換截齒時，必須先將隔離開關打在「OFF」位置，必須閉鎖溜子，支架伸出護幫板。1.12.在進行任何檢修和維護工作時，必須斷開採煤機電源。1.13.在機組無故障、無障礙物、確保人身安全的情況下，開機試運轉2分鍾，檢查各部的運轉情況。1.14.檢查電動機的相位是否正確，以確保機器正常運行。相位可以通過啟動泵電機並按住遙控器上箭頭向上按鈕來檢查，如果泵電機相位不正確，搖臂將不升起，應馬上停止並使相位連接合適。2.按照操作規程精心操作，保證采高，不割底割頂，保證工作面工程質量達到優良，及時清理電纜槽內煤塊。2.1.採煤機割至機頭機尾時，工作面頂板到順槽頂板必須有一過渡段，以滿足液壓支架支護要求。2.2.端頭割煤時從工作面頂板到順槽頂板逐漸降低采高，直到和順槽頂板銜接，並且保證過渡段的平緩。2.3.割機頭、機尾三角煤時，必須保證將三角煤割透，保證順槽底板到工作面底板平緩過渡。2.4.采高要保持在作業規程規定的范圍內，頂煤厚度留設不大於500mm。2.5.頂底板要割平，煤壁台階高度不得大於25cm，長度不得超過1m。2.6.必須保證採煤機滾筒截齒完好無缺，割煤時如發現截齒丟失、嚴重磨損等現象時，應及時停機更換截齒。2.7.工作面遇有堅硬夾石和硫化鐵夾層時，如能降低采高通過則降采高通過，否則要放震動炮，不得用採煤機強行截割。2.8.工作面頂板破碎時，應降低牽引速度，落前滾筒割底煤，升後滾筒割煤到采高2／3處時，追機及時移架支護頂板，再按正常程序割煤。3.工作中途停機，及時將設備保持干凈衛生並檢查截齒和潤滑情況，及時更換損壞件和搞好設備的潤滑工作。4.積極配合班中其他人員搞好標准化工作，做到文明生產。採煤機司機作業標准規程
一、 首要標准未經准門培訓，未持有合格證人員不得操作採煤機。二、 一般規定1、 採煤機所有電氣、液壓保護裝置必須靈敏可靠，嚴禁甩掉不用，特殊情況下應制定安全措施報礦總工程師批准，但不允許長期無保護運行。2、 堅持巡迴檢查，嚴禁帶病運行。3、 不準用採煤機牽拉、推頂、托吊其他物件，更不準用採煤機破矸石或其他鐵器。4、 凡有下列情況之一者，不準開採煤機：（1）、無冷卻水或水量達不到要求；（2）遇到堅硬夾層超過煤機截割硬度標准；（3）刮板輸送機出現急彎；（4）采高低於「作業規程」要求。三、 開機准備1、 檢查採煤機各部螺栓是否齊全、緊固；滾筒截齒是否齊全；行走輪是否良好，調高千斤頂銷軸及擋板是否齊全。2、 檢查各操作手把、按鈕是否靈活、可靠。3、 檢查滾筒內外是否暢通無阻，冷卻水是否有滲滴現象。4、 檢查油標指示裝置是否正常，否則加油。5、 檢查真空表讀數是否在3～10水柱∕英寸，否則更換吸液過濾器。6、 檢查跟機電纜卡子是否完好，嚴禁電纜受力運行。7、 在檢查機器特別時滾筒時，必須將煤機隔離開關手把、截割部離合器手把打在零位，並閉鎖工作面刮板輸送機後方可進行工作。8、 檢查無誤後，清除機道障礙並發出開車信號，通知人員離開，點動電機，待電機快停轉時，掛上滾筒離合器。四、 開機運行1、 開啟清水泵，啟動電機並選擇牽引速度。2、 嚴格按照「作業規程」規定，切實掌握好采高，隨時注意頂、底和煤層的變化情況，底板割平。3、 司機發現截齒短缺要及時補齊，不準在無截齒的情況下工作。4、 採煤機割煤時司機要隨時觀察壓力表、溫度表、真空表以及其他各種指示信號，發現不正常指示時，要立即停機檢查找出原因，嚴禁強行開機。5、 專人隨機清理電纜槽，隨時注意觀察跟機電纜、水管，不得使水管、電纜承受自重以外的張力，避免砸、壓、卡拉壞。6、 採煤機不得帶負荷啟動，也不準在過載情況下強行割煤，如發現過載要仔細分析原因，必要時滾筒脫離、退出截口，停機檢查。7、 發現操作手把不靈或動作有誤時，停機檢查，排除故障後方可繼續工作，嚴禁亂敲、亂砸、強行使用。8、 牽引速度要由小到大，逐漸變化，嚴禁猛增猛減。9、 在割煤過程中，煤機司機始終觀察煤幫及支架間支護情況。五、 停機1、 一般應選擇頂板完整、無淋水的位置停機、採煤機停止運轉後，司機必須將所有的操作手把、隔離開關手把打在中位或斷開位置上。2、 非特殊情況下，不準使用換向手把停車、正常情況下停機要先停牽引、後停電機，同時關閉冷卻水路。3、 臨時停機時，在電機隔離開關未停，滾筒離合器未脫離情況下，司機不得離開崗位，其他各手把應恢復到中位位置。4、 停機後如司機要暫時離開，必須將隔離開關打在斷開位置，滾筒離合器手把打在脫離位置上。5、 採煤機必須在空截情況下停機。六、 安全標准1、 司機每班到達工作現場後，要對煤機周圍環境進行安全確認，並按照標准做好開機前准備。2、 操作時應隨時注意滾筒的位置，防止割頂、割底；3、 要隨時注意電纜的拖動狀態，及時處理電纜擠塞、卡、蹩、跳槽等事故；4、 注意油溫及機器的運裝響聲，注意監測顯示是否正常，如有異常現象，應立即停車找出原因；5、 停機時必須做到：隔離開關手柄回到「分」位，截割機構離合手柄要脫開，調速手把回到「零」位。6、 除緊急情況外，停機時不允許用「急停按鈕」。7、 煤機運行時司機要密切注意上下滾筒周圍情況，滾筒3M范圍內嚴禁站人
支架工崗位規范單 位 綜采隊 崗位名稱 支架工 編 號 NLRK -06-11任務描述 操作支架和推溜所需工具和設備：礦燈、克絲鉗、螺絲刀、扳手所需個人防護用品：工作服、礦工靴、自救器、安全帽、手套、防塵口罩安全要點 1.操作側護板時，必須降架使頂梁離開頂板後，方可操作。2.操作支架時，必須通知支架周圍的人員撤離被操作的支架，並最少隔一個支架的距離。操作時禁止人員通行。3.操作人員必須在鄰架或遠距離操作支架。如必須進行本架操作時，操作人員要選擇好安全的操作位置，切勿被矸石、機件擠碰傷。4.推移輸送機機頭、轉載機時，必須通知輸送機機頭崗位工後，方可推移刮板輸送機和轉載機。5.處理大塊煤、矸石及雜物時，必須閉鎖工作面刮板輸送機。6.採煤機割煤後，應立即移架支護，距採煤機後滾筒不得超過3—5架，對於頂板破碎、煤壁片幫嚴重地段可超前拉架，移架後，必須伸出護幫板，頂住煤壁。7.准備檢修之前，必須將所有支架的護幫板打出去，頂住煤壁。8.如遇工作面周期來壓，頂板下沉量較大，出現頂板冒落、片幫嚴重、平衡活塞桿伸出量較大、架形結構變壞等情況時，必須超前拉架。9.當輸送機停止時，不允許推移輸送機。10.推移輸送機必須滯後採煤機後滾筒15-20米，並且彎曲段保持在18米以上。11.設備運轉時，要注意聲音變化，如有異常噪音，要立即停機，找出原因，排除故障後，方可再開機。責任范圍 1.負責工作面所有液壓支架的移設和刮板輸送機的推移及支架護幫板的打開。2.負責兩順槽超前支架的移設。3.保證工作面液壓支架無擠架、咬架現象。4.負責刮板輸送機在推移後成一條直線。崗位標准 崗位技能 具備熟練操作支架和推溜的技能，並能處理一般故障。工作內容與要求1.支架工作業前要按交接班制度認真檢查高低壓管路、PM4、連接電纜、立柱及各油缸等部件看其有無損傷，銷軸、擋板的固定情況是否有變形松動現象，工作面溜子的完好情況，有問題及時匯報處理。2.按照操作規程精心操作，和採煤機司機配合好，保證工作面工程質量達到優良。3.保證刮板輸送機的平整，不得出現飄溜、凹溜或局部起伏太大的現象。4.刮板輸送機在推移後保證成一條直線。5.刮板輸送機機頭、機尾推進度保持一致，推移步距為0.8—0.865m ，確保截深、產量和工程質量。6.移工作面輸送機時，不得出現急彎，除彎曲段其餘部分不準出現彎曲。7.拉架時必須使支架保持一條直線。8.工作面液壓支架必須及時拉架，拉架距採煤機後滾筒3—5架，如果頂板壓力較大或有冒頂危險時，應及時拉架，以防止頂板繼續冒落。9.移架過程中如發生頂板破碎有冒落預兆時，應及時超前拉架，以防止頂板冒落。10.移架時，要保證支架移到位，梁端距應符合規定。11.移架過程中要及時調整支架形狀，如發生倒架咬架現象，需及時調整。12.移架時支架下降高度以移動支架為原則，不得將支架降架過多，以免發生咬架。在破碎頂板下必須帶壓移架，移架過程中應隨時調整支架。13.及時伸出護幫板，隨手將支架內及設備上的浮煤清理干凈。14.積極配合班中其他人員搞好標准化工作，做到文明生產。
刮板輸送機司機崗位責任制
一、刮板輸送機司機熟悉本機的技術特徵、安全操作規程、經培訓考試合格後，持證上崗操作。二、開工前檢查好本崗位地點的安全情況，按操作規程的要求檢查刮板輸送機的各部件。三、開機時要點動1-2次後再正常啟動，防止刮板輸送機內有人被拉倒或有卡鏈吃勁地方發生斷鏈事故。四、在工作中司機要精神集中嚴謹睡覺，時刻注意信號及前部輸送機的運轉情況，及時開停輸送機。五、對輸送機各部件實行「四檢」即班檢、日檢、同檢和月檢以及包機制，始終保持設備的完好狀態。並有合乎質量要求、足夠數量的備品備件。六、執行好「一堅守」、「二做到」「三勤快」、「四嚴格」、「五認真」。即：堅守工作崗位；做到設備整潔，機頭、機道、機尾無浮煤、淤泥和積水；眼、腿、手勤快；嚴格執行操作規程，嚴格現場交接班，嚴格巡迴檢查，嚴格遵守勞動紀律；認真檢查、修理、注油、清理和操作。
9. 煤礦安全檢查員手指口述是什麼
煤礦安檢員手指口 述