『壹』 電氣防爆知識問答
石油和化學工業電氣產品防爆質量監督檢驗中心與中儀電商（北京）科技有限公司就「防爆技版術權培訓「達成合作
1.防爆相關國家法規及標准
2. 爆炸性環境基礎知識
3. 爆炸性危險場所分類
4. 防爆標志及銘牌
5. 防爆合格證
6. 電氣防爆技術原理
7. 防爆電氣設備的選型
8. 防爆電氣設備的安裝
9. 防爆電氣設備的檢查和維護
10. 防爆電氣安全管理
11. 在用防爆電氣典型問題解析
考核發證
理論考試+實操考試
理論考試+實操考試均合格者，頒發培訓資格證書
『貳』 防爆電氣線路敷設的一般要求
在爆炸危險環境中，電氣線路安裝位置的選擇、敷設方式的選擇。
1.位置選擇：
應當在爆炸危險性較小或距離釋放源較遠的位置敷設電氣線路。
2.敷設方式選擇
：爆炸危險環境中電氣線路主要有防爆鋼管配線和電纜配線。
3.隔離密封
：敷設電氣線路的溝道以及保護管、電纜或鋼管在穿過爆炸危險環境等級不同的區域之間的隔牆或樓板時，應採用非燃性材料嚴密堵塞。
『叄』 防爆電器設備安裝規定
電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境
電氣裝置施工及驗收規范
GB 50257—
條文說明
1 總 則
1.0.2 本規范不適用的環境，是指不是由於電氣裝置安裝工程質量而引起，而是由於其它原因構成危險的環境。對於這些危險環境的電氣裝置的施工及驗收，應按其各專用規程執行。
1.0.3 按設計進行施工是現場施工的基本要求。
1.0.5 爆炸和火災危險環境採用的電氣設備和器材，設計時根據其環境危險程度選用適合環境防爆要求的型號規格。所採用的設備和器材，應符合國家現行技術標准(包括國家標准和地方標准)。有接線板的防爆接線盒出廠時，根據產品標準的規定，也應有銘牌標志，故也應視為設備對待。
1.0.6 設備和器材到達現場後，應及時驗收，通過驗收可及時發現問題及時解決，為施工安裝的順利進行打下基礎。
1.0.7 在爆炸和火災危險環境進行電氣裝置的施工安裝，尤其是擴建和改建工程中，安全技術措施是非常重要的，必須事先制定並嚴格遵守。
1.0.8 國家現行的有關建築工程的施工及驗收規范中的一些規定不完全適合電氣設備安裝的要求，如建築工程的允許誤差以厘米計，而電氣設備安裝允許誤差以毫米計。這些電氣設備的特殊要求應在電氣設計圖中標出，但建築工程中的其它質量標准，在電氣設計圖中不可能全部標出，則應符合國家現行的建築工程的施工及驗收規范的有關規定。
為了盡量減少現場施工時電氣設備安裝和建築工程之間的交叉作業，做到文明施工，確保設備安裝工作的順利進行和設備的安全運行，規定了設備安裝前及設備安裝後投入運行前，建築工程應具備的一些具體條件和應達到的要求。
1.0.11 本規范主要是針對爆炸和火災危險環境中的電氣設備的施工及驗收，用於這類環境的電氣設備有防爆電氣設備，也還有大量的普通電氣設備，而且防爆電氣設備除了在外部結構、溫升控制等方面有些特殊要求外，在許多地方跟普通電氣設備是近似的，故爆炸和火災危險環境的電氣裝置的安裝，除應按本規范執行外，尚應符合現行國家標准電氣裝置安裝工程系列中的「高壓電器」、「電力變壓器、油浸電抗器、互感器」、「母線裝置」、「旋轉電機」、「盤、櫃及二次迴路結線」、「電纜線路」、「接地裝置」、「電氣照明」、「配線工程」等施工及驗收規范和《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標准》以及其它各專業標准規程的有關規定。
2 防爆電氣設備的安裝
防爆電氣設備的安裝，根據防爆電氣設備的發展，產品國家標准中出現了新的防爆類型，已增加了無火花型和粉塵防爆型電氣設備，所以本規范在這次修訂時增加了這些新型防爆電氣設備的有關內容，使之與我國防爆電氣設備製造、檢驗用的現行國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備》和現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》相協調。
本規范這次修訂時，與原《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》(GBJ 232—82)中的「爆炸和火災危險場所電氣裝置篇」相比，在整體結構和編寫層次上做了較大的調整，將「爆炸危險環境的電氣設備安裝」和「爆炸危險環境的電氣線路」分章逐節編寫，使之層次清晰，更為合理。
2.1 一 般 規 定
2.1.1 防爆電氣設備的級別、組別與使用環境條件相符，才能保證安全，按新防爆電氣設備產品標準的規定，對為保證安全，指明在規定條件下使用的電氣設備和低沖擊能量的電氣設備在防爆合格證編號後加有特殊標志「X」，此外為指定環境條件而設計的產品在產品型號後綴有規定的符號，如戶外環境用產品——W；濕熱帶環境用產品——TH；中等防腐環境用產品——FI等標志。安裝時需要注意。
2.1.2 按現行國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備》(GB 3836.1—83)的規定，防爆電氣產品獲得防爆合格證後才可生產，防爆合格證號是設備的防爆性能經過國家指定的檢驗單位檢驗認可的證明。防爆電氣設備的類型、級別、組別和外殼上「EX」標志是防爆電氣設備的重要特徵，安裝前需要首先查明。
2.1.3 支架的固定，可採用預埋、膨脹螺栓、尼龍塞、塑料塞以及焊接法，在具體工程施工安裝時，可參照《防爆電氣設備安裝標准圖集》的規定，但要求固定應牢固。為防止降低鋼結構的強度，採用焊接法固定時，應施行點焊。
2.1.4 電氣設備接線盒內部緊固後，若電氣間隙和爬電距離過小，容易產生電弧和火花放電引起事故，電氣間隙和爬電距離是確保安全，防止事故的有效措施之一，需進行檢查。據某化工廠反映，多年電氣事故統計表明，事故多半是發生在電氣設備接線盒內的。附錄A中所列數值，是按1993年新的國家標准和國際標准而規定的，增加了低電壓時的數值，並廢止了低等絕緣材料的應用，只限用前三種耐泄痕性能較好的材料。
2.1.5 為了安全，電纜或導線引入設備後，應連接可靠，並密封良好。根據生產和使用的方便，有些產品設有多個進線口，但為了保持防爆性能或防水防塵能力而將多餘的進線口密封。
2.1.6 電氣設備允許最高表面溫度，根據其使用環境，現行設備製造產品國家標准已將其修改為6組，其中增安型和無火花型設備還包括設備內部的最高溫度。
2.1.7 塑料製品種類很多，其中有些塑料不耐溶劑侵蝕，故推薦使用家用洗滌劑清洗。
2.1.8 爆炸危險環境裝設事故排風機，及時通風降低爆炸性氣體濃度，是防止爆炸的重要保證和主要措施，為在事故情況下便於及時開動排風機，要求在現場的排風機按鈕要安裝在便於操作的地方，並要醒目和操作方便。
2.1.9 因為燈具的種類、型號和功率的變動和互換可改變其發熱狀態，所以強調燈具要符合設計要求，不得隨意變更。旋轉光源燈泡時，應旋緊，不得松動，以防止產生火花和接觸不良而發生過熱現象。燈罩應按要求裝好並將螺栓緊固，以往曾發生在更換燈泡後，不將燈罩重新裝好的現象，故在此特別強調，應引起重視。
2.2 隔爆型電氣設備的安裝
本節與原規范(GBJ 232—82)相比，作了較大的修改，因為隨著隔爆型電氣設備產品質量和產品國家標準的提高和修改，對製造廠出廠時已檢驗合格的產品，安裝單位和使用部門應盡量減少拆卸檢查，以免破壞其產品的隔爆性能，故將原規范中的有關屬於產品製造標準的一些條文內容不再寫入本規范。
2.2.1 製造廠檢驗合格的產品，到現場後進行了驗收檢查，一般情況下就無需進行拆卸檢查，而只進行外觀檢查，本條列出了外觀檢查的內容和要求。
2.2.2 當隔爆型電氣設備經檢查確定需進一步拆卸檢查時，因為不同的產品其防爆結構不同，應詳細參照其產品說明書的規定。本條所列各款規定，旨在確保隔爆面不致因拆卸後影響其隔爆性能。
2.2.3 機械碰擦是爆炸事故的危險源，故安裝時應特別引起重視。
2.2.4 製造標准中規定了正常運行時產生火花或電弧的設備要進行聯鎖或加警告牌，施工和驗收時要檢驗其可靠性，並保留完好的警告牌交付生產和使用者。
2.2.5 為了防止插頭插入或拔出時產生火花和電弧而引起爆炸事故，按照新的產品製造標準的要求，還需設有防止驟然拔脫的徐動裝置，保證在使用過程中不能松脫。
2.3 增安型和無火花型電氣設備的安裝
增安型(即原規范中的「防爆安全型」)與無火花型(新增加的一種型號的防爆電氣設備)電氣設備的要求，除電氣性能外基本相同，安裝要求和安裝前的檢查項目完全相同，故作為一節合並寫出，避免重復。
2.3.1 增安型電氣設備與無火花型電氣設備有相同的外殼防護要求，外殼和透光部分要防止裂紋和損壞，防止進灰、進水，接線盒蓋應緊固，設備的緊固螺栓應無松動和銹蝕。
2.3.2 增安型電動機和無火花型電動機有相同的定、轉子單邊氣隙最小值的要求，按現行產品國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備「e」》(GB 3836.2)和《爆炸性環境用防爆電氣設備無火花型電氣設備「n」》(GB 3836.8)的規定，增加了表注中的有關規定。這些要求是防止電動機定子與轉子之間的間隙過小，在長期使用後，電動機定子、轉子之間發生摩擦，產生高溫和火花而引起爆炸事故。
2.4 正壓型電氣設備的安裝
2.4.1 正壓型電氣設備(即原規范中的「防爆通風、充氣型電氣設備」)有防護、減少漏氣、防止火花吹出等要求，要密封良好。
2.4.2 進入正壓型電氣設備內的氣體是防爆措施，氣體來源不得取自爆炸性環境，為防止有腐蝕金屬和降低絕緣性能、有損設備性能的氣體進入設備和管道，規定進入通風、充氣系統及電氣設備內部的空氣或氣體不得含有有害物質。
2.4.3 為了避免因火花或熾熱顆粒排入爆炸危險環境引起爆炸事故，特作出此規定。
2.4.4 正壓型電氣設備的通風充氣系統的電氣聯鎖裝置是確保設備安全運行的技術措施，聯鎖裝置的動作程序應正確。但設備通電前的置換風量因設備結構各異，故應按產品的技術條件或產品說明書的規定來確定，管道部分仍按5倍相連管道的容積計算風量。
2.4.5 電氣設備及系統要維持產品技術條件中最低的所需壓力值，是為了防止外部可燃氣體進入，因產品的結構和所要求的最低壓力值不盡相同，所以不作統一的硬性規定，而應以產品的技術條件為准。
2.4.6 運行中的正壓型電氣設備，如果內部的火花和電弧從縫隙或出風口吹出，就可能會引起爆炸事故的發生，因此設備安裝和施工完成後應進行檢查。
2.4.7 現行的產品製造國家標准有此項要求，對管道的密封應經過認真檢查，以保證整個通風系統的正壓。
2.5 充油型電氣設備的安裝
2.5.1 充油型電氣設備(即原規范中的「防爆充油型電氣設備」)外殼有密封和防護要求，外殼和油箱、油標有損壞和滲漏時，將使油位降低而失去防爆性能，排油孔便於更換廢油，排氣孔是使變壓器油在火花或電弧作用下分解出的氣體排出，防止內部過壓而引起爆炸。
2.5.2 充油型電氣設備對油麵高度有要求，設備需垂直安裝，當設備傾斜時，油標不能正確反映油位高度，有可能造成設備內部缺油情況，故要求安裝時其傾斜度不得大於5°。
2.5.3 產品的製造標准已將油麵最高允許溫度組別改為6組，在環境溫度為40℃時，T1～T5組設備油麵最高允許溫度為100℃，其油麵溫升定為60℃，T6組設備的油麵溫升限定為40℃，防止油麵溫度超過氣體自燃點溫度或變壓器油的閃點。
2.6 本質安全型電氣設備的安裝
2.6.1 本質安全型電氣設備(即原規范中的「安全火花型電氣設備」)安裝前的檢查項目及要求，在進行檢查時，不但應對本質安全型電氣設備進行認真的檢查，而且對與之關聯的電氣設備也應進行檢查。
2.6.2 凡是與本質安全型電氣設備配套的關聯電氣設備都是經過國家檢驗單位檢驗確認的設備，如其關聯的電氣設備的型號不符合本質安全型電氣設備銘牌中的規定，則破壞了本質安全型電氣設備的防爆性能。
2.6.3 為了防止因電源變壓器的缺陷而破壞了本質安全型電氣設備及其線路的防爆性能。
2.6.4 防止由於電池型號、規格的改變而改變了本質安全型電氣設備的能量供應，在事故情況下，產生的電火花和溫度超過其額定值而可能引起爆炸事故。
2.6.5 根據現行的產品製造國家標准，增加了對防爆安全柵的接地要求。
2.6.6 由於電氣線路的參數對本質安全型電氣設備的安全性能有影響，故提出了電氣線路的參數應符合設計的規定，以限制線路的儲能。
2.7 粉塵防爆電氣設備的安裝
2.7.1 本條列出了設備安裝前的檢查項目，主要是標志、防護等級、溫度組別、產品的密封以及防止粉塵沉積等，檢查設備是否與使用環境相適應。
2.7.2 粉塵防爆電氣設備安裝時應注意的事項，尤其是有關通風孔道不得堵塞，以減少粉塵的聚集堆積。
2.7.3 粉塵防爆電氣設備外殼及進線裝置的完整及密封性能至關重要，粉塵可以吸附於殼壁、繞組及絕緣零件的表面，影響散熱和降低絕緣電阻，增大電路故障，所以設備安裝時不得損傷其密封性能。
2.7.4 許多可燃粉塵受熱後能夠引燃，故劃分了組別和劃定了外殼表面最高溫度值。
2.7.5 粉塵防爆電氣設備安裝後，應按產品技術條件的要求做好保護裝置的調整和試操作，發展問題及時處理，以保證設備的安全運行。
3 爆炸危險環境的電氣線路
3.1 一 般 規 定
3.1.1 爆炸危險環境的電氣線路的敷設方式和敷設路徑，現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》中有明確的規定，施工應按設計規定進行。但鑒於工程的具體情況，對那些既可由設計規定，亦可根據施工現場的具體條件決定的問題，可採取設計圖紙有規定時按設計施工，若設計無明確規定時，可按本條規定執行的方法。本條的規定是根據現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》有關條文的規定而作出的。
3.1.2 本條是為了防止電氣線路因外界損傷而破壞絕緣，擊穿打火而引起爆炸事故。
3.1.3 本條是為了避免因線路的絕緣不良產生電火花而引起爆炸事故。
3.1.4 現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》對於不同的爆炸危險區所採用的電氣設備和器材的選型都作出了具體的規定，施工安裝時應按設計規定選用相應類型的連接件。
3.1.5 導線或電纜的連接應可靠。繞接是一種不可靠的連接，往往會由於受外界的影響而松動，連接處的接觸不良，接觸電阻增大，引起接頭發熱；鋁芯電纜與設備連接應採用銅
『肆』 煤礦知識問答題目誰有
煤礦安全知識問答題（200道）
1、國家安全生產的方針是什麼？
答：安全第一、預防為主。
2、新《煤礦安全規程》自何時頒布？何時起開始施行？共幾編？多少條？
答：自2004年10月18日頒布；自2005年1月1日起施行；共4編，751條。
3、《煤炭法》自何時起實施？共多少條？
答：自1996年12月1日起實施，共81條。
4、《安全生產法》於何時起實施？共幾章？多少條？
答：2002年11月1日起實施，共七章97條。
5、煤礦的「三大規程」是什麼？
答：《煤礦安全規程》、《作業規程》、《煤礦工人技術操作規程》。
6、煤礦安全生產必須堅持的三並重是什麼？
答：「管理、裝備、培訓」三並重。
7、國務院關於預防煤礦生產安全事故的特別規定共有多少大類？多少項？
答：
8、瓦斯治理的「十二字」方針的內容是什麼？
答：先抽後采，以風定產，監測監控。
8、煤炭企業職工在安全生產方面享有的義務？
答：（1）遵守國家有關安全生產的法律法規和規章；（2）戴和使用勞動保護用品；（3）接受安全生產教育和培訓；（4）及時報告事故隱患或不安全因素。
8、煤礦企業應制定哪些管理制度？
答：（1）作業規程（2）操作規程（3）勞動紀律（4）安全生產管理制度（5）設備、材料管理制度（6）生產管理制度等。
9、制定《煤礦安全規程》目的是什麼？
答：保障煤礦安全生產和職工人身安全，防止煤礦事故。
10、煤礦入井人員應遵守哪些規定？
答：入井人員必須戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒。
11、「人人都是「安全員」的崗位標準是什麼？
答：「三懂、三會、三做到」
12、「人人都是通風員」的崗位標準是什麼？
答：「三懂、三會、三做到」
13、「人人都是「安全員」的崗位標準的內容是什麼？
14、「人人都是通風員」的崗位標準是什麼？
[size=14pt][/size]
15、職工由於不服從管理違反規章而發生重大傷亡事故的行為構成什麼罪行？
答：重大責任事故罪。
13、煤礦職工未取得「操作資格證書」是否可以上崗？
答：不準。
15、煤礦井下職業病主要指什麼病？
答：塵肺病。
16、防止粉塵對人體的危害有哪兩個方面？
答：一方面應積極採取綜合治理措施，使粉塵濃度不超過國家衛生標准；另一方面必須為職工配備防止粉塵的防護作用品，避免或減少粉塵危害。
17、煤礦安全法規的作用是什麼？
答：（1）具體體現了國家對煤礦安全工作的各項要求。（2）安全法規是煤礦職工在安全生產管理方面一切行為的准則；（3）安全法規用來加強煤礦職工的法制觀念，限制違章、懲罰犯罪，教育人們吸取教訓，鼓勵職工自覺遵紀守法，以達到最大限度地防治災害，把事故消滅在萌芽狀態，做到防患於未然。
18、我國煤炭工業的法律法規體系，由哪兩個層次組成？
答：法律、行政法規、地方性法規、部門行政規章。
19、貫徹落實煤礦安全生產方針的十條標準是什麼會議提出的？
答：1985年全國煤礦安全工作會議提出的。
20、為實現安全生產做到的「四個必須」是什麼？
答：（1）必須認真貫徹執行原煤炭部制定的「安全第一」的十條標准。（2）必須嚴格遵守《煤礦安全規程》和多年來頒布的各種安全生產規定和指令。（3）在體制改革中，各級安全監察機構必須加強，不能削弱。（4）必須保證煤礦安全技措工程資金的足額提取和合理使用。
21、行政處分的種類有哪些？
答：警告、記過、記大過、降級、降職、撤職、開除留用查看和開除。
22、工人抵制違章指揮權指的是什麼？
答：幹部違章指揮，工人有權拒絕執行；違章操作，工人有權制止；跟班幹部擅自離崗，工人有權向有關部門報告。
33、礦井必須有幾個能行人的通達地面的安全出口，各出口間的距離不得小於多少？
答：2個出口，距離不得小於30米。
47、對煤礦水害防治措施是什麼？
答：「探、放、堵、截、排」等綜合防治措施。
48、透水前的預兆有哪些？
答：（1）煤壁掛紅；（2）煤壁掛汗；（3）巷道空氣變冷；（4）煤層發潮、發暗；（5）巷道產生霧氣；（6）頂板來壓，底板鼓起或產生裂隙出現滲水；（7）有水叫；（8）有臭味。
57、為什麼採掘工作面必須執行敲幫問頂制度？
答：通過敲幫問頂發現頂板中的松動岩石以及存在的裂隙。探明工作面頂幫松動，斷裂和離層的破壞程度，分別採用不同類型的支護方式加以維護，可為採取什麼方式處理頂幫岩石提供依據，保證作業人員安全。
58、「一坡三檔」作用是什麼？
答：防止跑車事故的發生。
59、採用放頂煤採煤法開采時，大塊煤（矸）卡住放煤口時，為什麼嚴禁爆破處理？
答：（1）易造成瓦斯爆炸；（2）易損壞放煤口插板、液壓千斤頂梁等。
63、掘進工作面的局部通風採用「三專」供電指什麼？
答：專用變壓器、專用線路、專用開關。
64、使用局部通風機供風的地點實行的「兩閉鎖」是什麼？
答：風電閉鎖、瓦斯電閉鎖。
65、風電閉鎖的作用是什麼？
答：由於故障或其他原因局部通風機停止通風時，掘進巷道內動力設備也同時停電這樣可防止由於電火花或機械火花引起瓦斯爆炸。
67、《煤礦安全規程》規定採掘工作面回採結束後，應怎樣處理？
答：必須在45天內進行永久性封閉。
68、電氣設備著火時在切斷電源前為什麼不準用導電的滅火器進行滅火？
答：在切斷電源前撲滅電氣火災，如採用導電的器材、手段和方法撲滅火災時，不僅不能安全、迅速、有效地撲滅火災，還可能由於滅火器桿或手段（如直接水滅火）導電，就會造成意外的人身觸電傷亡事故。
71、礦工互救原則是什麼？
答：對窒息者先復甦後搬運；對出血者先止血後搬運；對骨折者先固定後搬運。
76、「三人連鎖」放炮製中的「三人」是指什麼「
答：瓦斯檢查員、放炮員和班組長。
77、井上下接觸爆炸材料的人員必須穿什麼衣服？
答：棉布或抗靜電衣服。
80、井下電雷管種類按作用時間可分為哪三類？
答：瞬發電雷管、秒延期電雷管、毫秒延期電雷管。
82、什麼叫礦井火災？
答：凡是發生在礦井井下或地面，威脅到井下安全生產，造成損失的非控制燃燒均稱為礦井火災。
83、炮采工作面的炮眼，按位置可分為哪幾種？
答：頂眼、底眼、和腰眼。
84、「一炮三檢」指什麼？
答：指採掘工作面裝葯前、爆破前和爆破後，爆破工、瓦斯檢查工和班組長都必須在場，由瓦斯檢查員檢查瓦斯，爆破地點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1%時，不準裝葯爆破，爆破後瓦斯濃度達到1%時，必須立即處理並不準用電鑽眼。
85、炸葯的反應形式有哪幾種？
答：熱分解；燃燒；爆炸。
86、事故處理「四不放過」原則是什麼？
答：事故原因沒有查清不放過；群眾沒有受到教育不放過；沒有防範措施和防範措施不落實不放過；責任者沒有受到處分不放過。
87、絞車操作的「三看」內容是什麼？
答：啟動看信號運行方向；運行看儀表，深度指示器；停車看深度指示器和繩記。
88、防爆電氣設備入井前應檢查哪些內容？
答：產品合格證；煤礦礦用產品安全標志及安全性能；檢查合格並簽發合格證後，方准入井。
89、煤礦用電中的「三無」指的是什麼？
答：無雞爪子；無羊尾巴；無明接頭。
90、用電安全作業中的「四有」內容是什麼？
答：有過流和漏電保護；有螺釘和彈簧墊；有密封圈和擋板；有接地保護。
91、礦井用電的「三大保護」是什麼？
答：過流保護、漏電保護、接地保護。
92、電器設備發生火災的主要原因有哪些？
答：設備過負荷；設備失爆；短路；違章操作。
93、礦井的五大災害是指什麼？
答：瓦斯、頂板、水、火、煤塵。
94、防爆電器設備失爆會有什麼危害？
答：如果電氣設備失爆，設備內部發生爆炸的火焰會傳到殼外，並且與井下可燃，可爆性混合氣體直接接觸，會引起礦井火災及瓦斯或煤塵爆炸造成重大惡性事故。
95、什麼叫過負荷？
答：過負荷是指流過電氣設備和電纜的實際電流超過其額定電流和允許過負荷時間。
97、機電硐室中敷設電纜時是否可以由門框或牆上直接出入？為什麼？
答：不可以。防止電纜被擠壓。
98、高低壓電力敷設在巷道同一側時，間距為多少？
答：大於0.1米。
99、《煤礦安全規程》對井下電纜懸掛點間距有何要求？
答：水平巷道或傾斜井巷內不得超過3米；立井井筒內不得超過6米。
100、在總回風巷和專用回風巷中能否敷設電纜？
答：不能。
101、不同型電纜之間應怎樣連接？
答：必須用符合要求的接線盒連接器或母線盒進行連接。
102、電纜與壓風管供水管在巷道同一側敷設時，必須敷設在管子上方並保持多遠的距離?
答：0.3米。
103．井下電話線路能否用大地作迴路？
答：嚴禁利用大地作迴路。
104、使用中的防爆電氣設備的防爆性能檢查周期是多少時間？
答：每月一次。
105、固定敷設電纜的絕緣檢查周期是多少時間？
答：每季度一次。
106、移動電氣設備的橡套電纜的絕緣檢查周期是多長時間?
答：每月一次。
107、煤礦井下能否使用鋁包電纜？
答：不能。
108、造成橡套電纜短路的主要原因有哪些？舉例說明。
答：主要是機械損傷，如鎬刨、放炮崩、冒頂砸、撞、擠等。
109、660伏供電網路絕緣電阻下降到多少kΩ時，應及時採取措施設法提高網路的絕緣電阻值，預防跳閘？
答：30kΩ。
110、變壓器中性點的接地方式有哪幾種？煤礦井下變壓器採用哪種接地方式？
答：3種。煤礦井下變壓器採用中性點不直接接地方式。
111、井下普通攜帶式電測量儀表，只准在什麼環境使用？
答：必須在瓦斯濃度1.0%以下的地點使用，並實時監測使用環境中的瓦斯濃度。
112、照明、信號、電話和手持式電氣設備的供電額定電壓不得大於多少？
答：127伏。
113、《煤礦安全規程》規定井下低壓供電不超過多少？
答：1140伏。
114、經由地面架線路引入井下的供電線路和電機車架線必須在入井處裝設什麼裝置？
答：防雷電裝置。
115、井下電鉗必須熟悉和掌握哪些知識？
答：熟悉和掌握本職內機電設備的結構、原理、性能完好標准及常見事故處理方法。
116、什麼是「失爆」？
答：失爆是指電氣設備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性。
117、井下防爆性能受到破壞的電氣設備怎樣處理？
答：必須立即處理或更換，嚴禁繼續使用。
118、防爆電氣設備的總標志是什麼？防爆電氣設備根據原理共分為幾種類型？
答：Ex。共分10種防爆電氣設備類型。
119、隔爆面是否可以塗油漆？為什麼？
答：不可以。因為油漆遇熱分解，使結合面間隙變大，並且油漆分解出易燃物，通過間隙後可能引燃殼外爆炸性混合物。
120、防爆電氣設備表面堆積粉塵和不堆積粉塵時最高允許溫度各是多少？
答：150℃；不堆積時為450℃。
121、隔爆型電氣設備安放置與地面垂直，最大傾角不超過多少度？
答：不超過15度。
122、合格的密封圈的寬度應不小於電纜外徑的幾倍？
答：0.7倍，並且不小於10mm。
123、隔爆接合面局部出現的直徑不大於1mm，深度不大於2mm的砂眼，在10mm寬的隔面每平方厘米不得超過幾個？
答：2個。
124、多長時間必須對低壓檢漏裝置的運行情況進行1次跳閘試驗？
答：每天。
125、漏電保護的方式有哪幾種？
答：漏電保護；選擇性漏電保護；漏電閉鎖。
126、660伏，380伏漏電繼電器的動作電阻值分別為多少？
答：660伏為11 kΩ；380伏為3.5 kΩ。
127、對電氣保護裝置的要求有哪些？
答：選擇性；快速性；靈敏性；動作可靠性。
128、發生短路故障時，短路點電弧的中心溫度一般在什麼范圍?
答：2500℃－4000℃。
129、短路有什麼危害？
答：短路故障可在極短的時間產生高溫，燒毀電氣設備及線路引起火災，甚至引起瓦斯、煤塵燃燒或爆炸使電網電壓急劇下降，影響電氣設備正常工作。
130、礦井兩迴路電源線路上是否可分接負荷和裝設負荷定量器？
答：都不得分接負荷和嚴禁裝設負荷器。
131、礦井高壓電網，必須採取措施限制單相接地電容電流使其不超過多大？
答：20安。
132、《煤礦安全規程》要求井下低壓饋電線應裝什麼保護？
答：井下低壓饋電線上，必須裝設檢漏保護裝置或有選擇的漏電保護裝置，保證自動切斷漏電的饋電線路。
133、井下漏電有什麼危害？
答：人身觸電傷亡事故；引起瓦斯、煤塵爆炸；引起電雷管超前引爆；可擴大分相間短路事故。
134、660伏漏電保護裝置作用於跳閘時，保護裝置與饋電開關聯動時間是多少？
答：小於0.25S。
135、接地保護的作用是什麼？
答：避免人員觸及帶電的機電設備外殼而發生觸電傷亡事故。另外，還可以減少非接地電氣設備漏電時，入地電流的火花能量，減少引起瓦斯、煤塵爆炸的可能性。
136、《煤礦安全規程》規定電壓在多少伏以上的由於絕緣損壞可能帶有危險電壓的電氣設備的金屬外殼，構架，鎧裝電纜的鋼帶（或綱絲）鉛皮或屏蔽護套必須有保護接地？
答：36伏。
137、接地網上任一保護接地點的接地電阻值不超過多少？
答：2Ω。
138、局部接地極應設置於什麼地方？
答：設置在巷道水溝內或其他就近的潮濕處。
139、主接地極應用什麼材質？尺寸是多少？
答：用耐腐蝕的鋼板製成，面積不得少於0.75平方米，厚度不小於5mm。
140、鋁導體是否可作為接地極、接地母線和連接導線？
答：不能。
141、在特殊情況下采區電工是否有權對采區變電所內高壓電氣設備進行修理？
答：無權。
142、連接主接地極的接地母線，應採用多大截面的銅線？
答：50平方米。
143、「瓦斯電」閉鎖的作用是什麼？
答：掘進巷道內瓦斯不超過規定方能供電；工作面或回風流中瓦斯超過1.5%，自動切斷按著探頭控制范圍內；局部停運時，停風區域內瓦斯超過規定局部扇被閉鎖。
144、什麼是「漏電閉鎖」？
答：漏電閉鎖是指在開關合閘前對電網進行絕緣監測，當電網對地絕緣阻值低於閉鎖值時開關不能合閘，起閉鎖的作用。
145、《煤礦安全規程》規定變電硐室長度超過多少時，必須在硐室的兩端各設1個出口？
答：6米。
146、礦用一般型電氣設備的標志是什麼？
答：KY。
147、什麼是防爆型電氣設備？
答：礦用防爆型電氣設備是按照國家標准設計製造的，不會引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設備。
148、礦用隔爆型電氣設備外殼上的標志是什麼？
答：ExdI.
149、煤礦井下人身觸電的安全電流，電壓各是多少？
答：安全電流30毫安，安全電壓36伏。
150、移動式和手持式電氣設備至局部接地極之間的保護接地用的電纜芯線和接地連接導線的電阻值有什麼要求？
答：不得超過1Ω。
151、在有煤和瓦斯突出危險的礦井，必須佩帶哪種自救器？
答：隔離式。
152、提升裝置使用中的鋼絲繩不合格鋼絲的斷面積與鋼絲總斷面積之比達到百分之多少地該鋼絲繩必須更換？
答：25%。
153、過濾虐自救器主要用於過濾哪種有毒氣體？應什麼環境使用？能使用多長時間？
答：過濾一氧化碳；氧氣濃度不低於18%，一氧化碳濃度不大於1。5%；40秒。
154、同一採煤工作面中，能否使用不同類型和不同性質的支柱？
答：不能。
155、在控頂區域內提前摘柱有什麼危害？
答：造成頂板下沉量增加，導致離層斷裂、冒頂甚至大面積推垮工作面。
156、自救器分哪幾種？
答：過濾式和隔離式。
157、液力偶合器採用什麼溶液做工作介質了？
答：難燃液。
158、獨頭巷道維修支架時必須按什麼順序？
答：由外向里逐架進行。
159、瓦斯爆炸的瞬間溫度為多少？
答：1850℃－2650℃。
160、引燃瓦斯爆炸的火源主要有哪些？
答：吸煙、電焊、電氣火花、放炮火焰、煤炭自燃、赤熱的金屬表面、撞擊或磨擦產生的火花。
161、人工呼吸的節律是每分鍾多少次？
答：14－16次。
162、抽放瓦斯泵房用不燃性材料建築，房周圍多大范圍內禁止堆放易燃物和有明火？
答：20米。
163、警告標志有什麼圖形表示？圖形符號為什麼顏色？
答：用三角形，黑色。
164、為什麼嚴禁在停風或瓦斯超限內進行作業？
答：停風區域內可能使人窒息和中毒，也可能形成瓦斯超限引起爆炸，因此在停風或瓦斯超限的區域內嚴禁進行作業。
165、採掘工作面風流中二氧化碳濃度達到多少時必須停止工作撤出人員？
答：1.5%
166、專用排瓦斯巷道回風流中的瓦斯濃度不得超過多少？巷道內風速不得低於多少？
答：2.5%，0.5m/s。
167、專用排瓦斯巷道內安設的甲烷感測器應懸掛在什麼位置？
答：距專用排瓦斯巷道回風口15米處。
168、《煤礦安全規程》要求採掘工作面應設什麼防塵？
答：供水管。
169、防火牆附近必須應採取哪些安全措施？
答：設置柵欄，警標，禁止人員入內，並懸掛說明牌。
170、搶險救災人員在滅火過程中，必須採取哪些安全措施？
答：必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其它有害氣體和風向、風量變化，還必須採取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
171、開采容易自燃和自燃煤層（薄煤層除外）時，必須採用什麼開采方式？
答：後退式。
172、井下清洗風動工具應在什麼場所？
答：必須在專用硐室內。
173、井下採用電焊、氣焊和噴接時作業地點風流中瓦斯濃度不得超過多少？
答：0.5%
174、煤礦井下安全標志分為幾種？其中禁止標志共多少？用什麼圖形表示？
答：4種，共12個，幾何圖形是帶斜杠的圓環。
175、發生人身觸電應如何搶救？
答：盡快使觸電者脫離電源；採用人工呼吸法或胸外心臟按摩也可；同時採用進行現場急救。
176、井下消防管路系統在一般巷道中要每隔多遠設置一組支管和閥門？
答：100米。
177、采區變電所和井下充電硐室必須設有什麼通風系統？
答：獨立的通風系統。
178、《煤礦安全規程》規定2台局部通風機供風時，2台局部通風機都必須同時採取什麼安全措施？
答：必須同時實現風電閉鎖。
179、為什麼局部通風機供風的地點必須實行風電閉鎖？
答：為了確保在局部通風機停止運轉時停風的掘進工作面不出現電器火花預防瓦斯爆炸。
180、1台局部通風機不得同時向幾個掘進工作面供風？
答：2個。
181、採用局部通風機和風筒通風時，對風筒的材質有何要求？
答：必須採用抗靜電阻燃風筒。
182、生產礦井主要通風機必須裝有反風設施，要求反風設施在多長時間內改變巷道的風流方向？
答：10秒。
183、新安裝的主要通風機在投入使用後，正常運轉以後至少多長時間必須進行1次性能測定？
答：5年。
184、在主要通風機的出風井口應安裝什麼安全保護裝置？
答：防爆門。
185、正常生產礦井至少多少時間測定1次礦井通風阻力？
答：3年。
186、什麼叫「自救」？
答：就是礦井發生意外災變事故時，在災區或災變影響區域的每個工作人員進行避災和保護自己而採取的措施和方法。
187、井下發現火災現場人員應如何救災？
答：任何人發現井下火災應視火災性質、災區通風和瓦斯情況立即採取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，並迅速報告礦調度。
188、預防煤塵爆炸的措施有哪三個方面？
答：防塵措施；防爆措施；隔爆措施。
189、發生瓦斯、煤塵爆炸造成人員傷亡的主要原因是什麼？
答：一氧化碳中毒，窒息。
190、煤塵爆炸時氧氣的濃度是多少？
答：18%。
191、什麼叫局部瓦斯積聚？
答：在採掘工作面及其他巷道內體積大於0.5立方米空間中積存的瓦斯濃度達到2%時，稱為瓦斯積聚。
192、什麼叫礦井火災？
答：凡是發生在礦井井下或地面威脅到井下安全生產造成損失的非控制均稱為礦井火災。
193、絞車在運行中發現鋼絲繩異常跳動，負載增大或突然松馳應怎樣處理？
答：必須立即停車。
194、煤塵爆炸的下限是多少？煤塵爆炸的引燃溫度是多少？
答：30g/m3—45g/m3;610℃――1050℃。
195、防止瓦斯積聚的措施有哪些？
答：加強通風；加強檢查；及時處理局部積聚的瓦斯。
196、礦井瓦斯有什麼危害？
答：達到一定濃度可使人窒息；具備一定的條件時可以燃燒或爆炸。
197、採掘工作面二氧化碳濃度應每班至少檢查幾次？
答：2次。
198、可能湧出或積聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的瓦斯或二氧化碳應每班至少檢查幾次？
答：1次。
199、生產過程中容易積聚瓦斯的地點有哪些？
答：採煤工作面的上隅角，停風的盲巷，頂板冒落形成的空硐內以及低風速巷道的頂板附近。
200、煤與瓦斯突出的預兆有哪些？
答：無聲預兆和有聲預兆。
『伍』 防爆電氣安裝與驗收規范
《GB 3836.(1--20)-2010 爆炸性環境》，該標准共有20個分項標准，如《GB 3836.1-2010 爆炸性環境 第1部分：設備 通用要求》《GB 3836.13-2013 爆炸性環境 第13部分：設備的修理、檢修、修復和改造》------等等。
『陸』 防爆場所電氣設計規范
1.GB 3836.15《爆炸性環境第15部分:裝置的設計、選型和安裝》該標准初次制定於1998年開始，是全國防爆電氣設備標准化技術委員會等效採用IEC 60079- l4:1996《爆炸性氣體環境用電設備第14部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)》，2000年發布第一版國家標准GB 3836.15爆炸性氣體環境用電氣設備第I5部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)》。2013年，全國防爆電氣設備標准化技術委員會啟動了對國家標準的修訂工作，這次修訂為修改採用了IEC 60079-14: 2007 《爆炸性環境第14部分:電氣裝置的設計、選型和安裝))。這次修訂後的安裝、選型標准不僅包括對爆炸性氣體環境用電氣設備的要求，而且還包括對可燃性粉塵環境用設備的要求，取代了GB 3836.15-2000和 GB 12476.2-2010。
2. GB50058《爆炸危險環境電力裝置設計規范》該標准在爆炸危險環境電氣裝置設計方面對爆炸危險場所電氣設備的選型、安裝做了規定。
3. GB50257《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》該標准在爆炸和火災危險環境電氣裝置安裝和驗收方面做了具體規定。
來自安弘認證網
『柒』 防爆電氣設計
防爆電器和防爆燈具設計製造應注意的問題
一、防爆電氣產品的總體設計思路
1、簡述
Ⅱ類非礦用防爆電氣設備90%是用於石油、海洋石油、石油化工、化學工業和制葯等行業（簡稱石化行業）,這些行業中的危險化學品作業場所存在的易燃易爆氣體/蒸氣種類繁多，生產、儲存、運輸等環節工藝裝備復雜多變，釋放源種類繁多，爆炸危險因素難以分析判定。所以，對防爆電氣設備的選型、安裝和使用維護比礦用防爆電氣設備要復雜的多。
選用防爆電氣設備：一要滿足危險場所劃分的危險區域來選用相應的電氣防爆類型；二要根據危險環境可能存在的易燃易爆氣體/粉塵的種類來選擇防爆電氣設備的級別和溫度組別；三是考慮其他環境條件對防爆性能的影響（例如：化學腐蝕、鹽霧、高溫高濕、沙塵雨水，或振動的影響）；四是保證安裝使用維護的特殊性；五是選用具有防爆合格證以及國家相應認證的產品。
2、防爆電氣設備應用的環境要求
A、具有易燃易爆氣體/蒸氣的爆炸危險性環境/作業場所。
B、具有可燃性粉塵的爆炸危險性環境/作業場所。
C、易燃易爆氣體/蒸氣和可燃性粉塵同時存在的環境/作業場所，在固態化工成品車間和其運輸、包裝、稱重以及塗覆工藝裝置中，這類場所較為常見。隨著現代化工的發展，這種情況將更為普及，所以，此類場所防爆電氣設備的選用已經越來越引起設計部門和石化企業的重視。
D、上述三種情況下又同時存在腐蝕性介質以及其他特殊條件（高溫高濕、低溫、砂塵雨水、振動）影響的環境/作業場所。
3、防爆電氣設備的選型
根據爆炸危險程度的高低，氣體/蒸氣危險場所劃分為：0區、1區和2區，它們的劃分主要取決於釋放源（爆炸危險源）的釋放程度，當然，場所中的建築物結構、通風設施的能力以及場所所處的自然因素等都會對其劃分有影響，甚至影響很大。
在現代石油化工項目中2區場所約佔60%以上，1區場所約佔20～30%左右，；老化工企業一般1區和2區場所各約佔50%。0區場所一般局限於石油和化工裝置內或排放口較小區域。對於1區、2區場所而言，企業一般為了提高安全程度，均願意選擇1區使用的防爆類型的電氣設備。如果應用環境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區時，往往願意選用防護能力較強的防爆類型電氣設備，例如：增安隔爆復合型「de」、增安型「e」、「n」型等。此外，在溫度組別上，願意選擇高於應用環境氣體點燃溫度的組別。
對於0區場所，防爆電氣設備只能選用「ia」等級的本質安全型。但國際電工委員會IEC60079-26《爆炸性氣體環境用電氣設備第26部分：Ⅱ類0區電氣設備的結構，試驗和標志》專門對O區使用的電氣設備做了詳細規定,規定中的結構類型已經不僅僅是ia防爆類型。
目前，PCEC對於0區環境使用的特殊電氣設備，已經開始採用IEC60079-26進行檢驗發證。填補我國標准方面的空白，滿足石化行業的需要。
在爆炸危險場所，往往同時存在化學腐蝕、鹽霧以及其他特殊因素的影響，這些因素的影響不僅會破壞設備的電氣性能和機械性能，更嚴重的是破壞設備的防爆安全性能，縮短設備的防爆安全壽命，使得設備的防爆安全性不確定。所以，在這類場所中選用防爆電氣設備時，一定要確認其同時具有抗這些因素的能力。
●可燃性粉塵是指可燃性粉塵和導電性粉塵兩種。
●可燃性粉塵是指與空氣混合後可能燃燒或悶燃、在常溫壓力下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。
●導電性粉塵是指電阻系數等於或小於1×103Ω·m的粉塵、纖維或飛揚物。
●導電性粉塵是比較危險的粉塵，如果進入電氣設備外殼內將吸附在導電部件的絕緣構件上，造成電路的短路及故障的發生，所以，導電性粉塵容易造成電氣設備內部產生點火源。
●可燃性粉塵危險場所的劃分與氣體危險場所相似，分為：20、21和22區。
●純粹的粉塵危險場所在石化工企業中比例不是很大，主要存在於煤化工和造粒工藝中。較為常見的是氣體和粉塵同時存在的場所。
●可燃性粉塵危險環境用電氣設備防爆型式目前主要是用外殼保護和限製表面溫度保護的結構（GB12476.1-2000）,其他的防爆型式，例如限制點燃能量的型式，我國還沒有標准規定，但國際電工委員會對這種型式有專門的標准（IEC61241-11:2005）規定。
●對於上述的氣體和粉塵同時存在的危險場所設備選型時，一定要選用氣體與粉塵雙重防爆的防爆電氣設備，其防爆等級即要滿足爆炸氣體的特性，還要滿足可燃性粉塵特性。這種雙重防爆特性的電氣產品是在2005年才開始由國內一些製造商批量生產，今年將在電氣設備種類上大量增加，預計在未來的三年內，會基本滿足這類場所應用的電氣設備種類需求。
4、防爆電氣設備的質量意識
●石油和化工行業生產中發生的爆炸事故主要有：高壓、高溫造成反應裝置的泄露或爆炸；機械撞擊、摩擦或靜電點燃爆炸；電氣火花或高溫點燃爆炸。其中電氣設備的火花或高溫點燃事故佔有相當大比例，也是全世界各國首先控制、管理的設備，因為電氣設備的點燃爆炸不僅僅是由於其事故狀態或誤操作。
●由於石油和化工生產工藝和設施、環境的決定，防爆電氣設備（除發電、拖動和分析、物質參數儀表外）基本是輔助生產的設備，所以，一些企業對其缺乏重視，盲目地追求利潤指標，降低輔助設備購置的費用，而忽視了對人的生命和財產的安全，購置的設備質量差，防爆性能不穩定，甚至是劣質產品。
高質量防爆電氣產品，是安全的重要保證
●高質量防爆電氣產品，體現在它的電氣性能和防爆結構設計合理，防爆參數和環境指標要滿足應用場所的要求，能夠在安裝、長期使用、維護和檢修後仍然具備防爆性能。
●製造防爆電氣產品一定要嚴格執行國家標準的相關規定和應用環境的特殊要求。
●目前我國工廠用防爆電器和燈具產品由於市場競爭和安全意識差等諸多因素，普遍存在安全裕度較低的問題。
●所謂安全裕度是：產品不僅要滿足相應標准規定，而且還要保證在安裝、使用和維護檢修後防爆性能不能失效。
●相當部分的產品僅僅為了節省原材料，降低成本，達到測試樣品滿足標準的基本要求，取得防爆合格證即可，而忽視了用戶在使用過程中防爆性能失效。
正確安裝和使用維修，保證防爆安全性能
●由於防爆電氣的結構、工藝的特點,造成其防爆質量的保證與其他工業設備有極大的區別。
一般工業設備只要保證產品製造的質量滿足要求，用戶安裝使用後就基本能夠保證質量。
防爆電氣設備不僅要保證在製造過程中防爆安全質量，而且，還要保證安裝、使用和維護得當，才能真正達到防爆的目的。如此說來，防爆電氣設備製造的質量和選型、安裝、維護的正確在其實際應用中防爆性能的保證各佔有50%的重要性。如果防爆電氣設備選型、安裝、維護不當，其掩蓋的不安全因素比非防爆電氣設備更危險，容易造成用戶的麻痹意識。
所以，製造企業在設計製造時，要考慮到用戶可能在使用過程中造成的失效問題。
樹立正確的產品設計理念
●國家標準是開發設計的最基本准則。
一個產品的開發設計不僅僅是滿足國家標准和相關標準的規定，而且要從用戶的安全利益出發，盡可能地考慮到用戶可能在安裝、使用、維護、維修過程中造成的失效問題。提高產品的安全裕度。
●一個產品的生命力和先進性，主要體現在它的性能優越、工作可靠，其次才是它的實用性和外觀。防爆安全性能的保證是企業設計製造最基本的道德理念，防爆安全的設計一定要圍繞前者來實現。
但是，防爆性能的保證不可能完全滿足前者的需要，有的時候是無法實現的，有可能放棄開發設計。
●在開發設計中，不能以降低成本作為依據，應考慮產品質量和安全裕度。
提高防爆電氣技術水平，正確理解標准
●開發設計產品，應首先對標准全面理解，不僅僅是標準的主要條款，還要考慮標准中的細節和註解。檢驗機構在審查檢驗時，是嚴格執行標準的規定，不能隨意放棄標准中的某些條款和試驗項目。
原材料和電氣部件、配件的合理利用
●要保證產品能夠在不同環境和運行條件下的防爆性能,原材料的合理選擇是非常重要的因素。尤其是非金屬材料和膠粘、澆封材料。例如：非金屬d型元件的可燃性能和耐火焰燒蝕性能；e型外殼的耐光照（在這里需強調燈具（指示燈）的燈罩耐自身光源的光照），耐熱、耐寒性能。
●合理的選擇電氣元件和材料同樣是保證防爆性能的重要條件。例如：e型電流表的短路電流引起的發熱和強度對防爆性能的影響；e型光源的合理應用；e型管型熒光燈的鎮流器發熱、不對稱功率影響和燈座的特殊要求；d型燈具燈罩的耐沖擊強度；引入裝置的抗拔脫等。
合理的結構和科學的工藝保證產品的可靠性和穩定性
●合理的結構設計，能夠減少工藝環節、實現標準的各項規定。
例如：
1）d型熒光燈多腔電器連通部位和內部電氣元件布置時要考慮可能的壓力重疊。
2）d型電器和燈具透明部件與金屬部件配合時，ⅡA、ⅡB應採用金屬包覆的耐燃彈性襯墊或金屬襯墊，或直接配合；ⅡC須採用膠粘。熒光燈玻璃管與殼體配合一定要採取膠粘。
3）大直徑電纜引入裝置，防拔脫裝置的合理利用。
4）d型外殼的壁厚和拉筋的合理利用，但是，採用拉筋並不完全等於減少壁厚。此外，需注意避免殼體內部設計結構曲線的突變。
5）d型一體化燈具應合理考慮啟動元件的合理布局，減少光源腔內溫度的影響。
6）對於d型自帶電源（電池或其他儲能元件）的電器或燈具應考慮電池短路，造成溫度上升和自爆。
7）注意d型外殼內儲能元件的放電、發熱部件降溫的延遲開蓋。
8）e型外殼內部帶電部件要進行防護處理。
9）用於防護的密封圈應採取措施，防止脫落。
10）e型全塑雙腳熒光燈應注意燈腳與燈座的連接要求。
11）e型燈具要考慮燈管老化造成的鎮流器發熱和管型熒光燈極限壽命時的不均勻脈沖過熱，造成燈座燒毀。
12）e型接線箱內部接線端子的合理選用和端子數量的合理確定。
13）注意e型產品內部電池的特殊要求。
14）非金屬外殼表面避免點燃的靜電電荷產生，可採用下列方法之一：
A限製表面電阻值；
B限製表面積；
C設置靜電警告標志牌。
15）壓緊接觸式燈具（接線腔螺紋結構）用於ⅡC
級時應再次增加接線腔或採用隔離密封裝置；ⅡB級要考慮腔凈容積是否小於2升，否則同前。
製造加工中，工藝是保證產品質量的依據。
對於防爆電氣產品生產來講，在設計結構合理後，產品的生產取決於工藝、設備、人員和質量保證體系。
而工藝又是生產環節中的基礎。
例如：
（1）d型ⅡC電器或燈具螺紋隔爆和燈具壓盤螺紋結構應注意配合的精度和螺紋加工的質量。
（2）特別要考慮鋼板焊接產品的焊接方式、工藝以及鋼板的強度和厚度。這類產品在強度試驗時極少炸壞，但過壓試驗後很難通過內部點燃不傳爆試驗。
（3）注意非金屬材料樣片的制備工藝和精度要求，防止樣片性能的分散性和變形。
（4）d型外殼內部電氣元件或接線端子等在裝配時要盡量避免造成人為多腔，產生壓力疊加。
（5）d型外殼無論是砂模鑄造的外殼，還是壓力鑄造外殼，均要進行時效處理，以消除鑄造的應力，充分保證外殼的強度和參數指標。
（6）在制定膠粘或澆封工藝時，要考慮它們的粘著力和強度，防止澆封或膠粘的部件、電纜受力脫落或受到爆炸強度拔出。
（7）隔爆型產品裝配時應考慮隔爆面緊固螺栓力矩均勻的要求。同時要明示用戶安裝、維修時，緊固螺栓的力矩要求。
『捌』 隔爆型電氣設備安裝時，與水平面傾斜度不得超過多少度
隔爆型電氣設備放置與地平面垂直，最大傾角不超過15º。
『玖』 防爆電氣施工規范
第一:穿線管必須要鍍鋅鋼管。第二:線管還必須明敷。第三:線管和接頭必須要進5牙以上。
『拾』 防爆電氣設備分為幾類其主要參數有哪些
電氣設備防爆的類型及標志
防爆電氣設備的類型很多，性能各異。根據電氣設備產生火花、電弧和危險溫度的特點，為防止其點燃爆炸性混合物而採取的措施不同分為下列八種型式：
(1) 隔爆型(標志d)：是一種具有隔爆外殼的電氣設備，其外殼能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力並阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播。適用於爆炸危險場所的任何地點。
(2) 增安型(標志e)：在正常運行條件下不會產生電弧、火花，也不會產生足以點燃爆炸性混合物的高溫。在結構上採取種種措施來提高安全程度，以避免在正常和認可的過載條件下產生電弧、火花和高溫。
(3) 本質安全型(標志 ia 、ib)：在正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃規定的爆炸性混合物。這種電氣設備按使用場所和安全程度分為ia和ib兩個等級。
ia 等級設備在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物。
ib 等級設備在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物。
(4) 正壓型(標志p)：它具有正壓外殼，可以保持內部保護氣體，即新鮮空氣或惰性氣體的壓力高於周圍爆炸性環境的壓力，阻止外部混合物進入外殼。
(5) 充油型(標志o)：它是將電氣設備全部或部分部件浸在油內，使設備不能點燃油麵以上的或外殼外的爆炸性混合物。如高壓油開關即屬此類。
(6) 充砂型(標志q)：在外殼內充填砂粒材料，使其在一定使用條件下殼內產生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱均不能點燃周圍爆炸性混合物。
(7) 無火花型(標志 n)：正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發生有點燃作用的故障。這類設備的正常運行即是指不應產生電弧或火花。電氣設備的熱表面或灼熱點也不應超過相應溫度組別的最高溫度。
(8) 特殊型(標志s)：指結構上不屬於上述任何一類，而採取其它特殊防爆措施的電氣設備。如填充石英砂型的設備即屬此列。
根據以上介紹電氣設備防爆類型標志有d、e、ia 和 ib、p、o、q、n、s八種型式。