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防爆電機的接線盒是塑料的嗎

發布時間:2022-07-21 09:10:03

① 防爆電動機的接線盒有哪些要求

1、接來線盒必須完好,無損壞;接線自盒口必須密封。2、電動機電源線接點必須在接線盒內。
除去這些,我了解的防爆電機接線盒的材質一般都是鑄鐵的,有密封圈,接線柱也有區別,接線盒的眼距、形狀也不同,我在濟寧宏如買過幾次,質量還不錯。

② 防爆接線盒與防爆穿線盒之間有什麼區別

分線盒就是在電線的布線中,包括明裝管道布線和暗埋管道布線,管道的結合處內使用的線盒,用於電線分支容穿線和檢查。如果是金屬管道,必須使用金屬線盒,而且保證連續接地,不許可塑料盒和金屬管混裝。接線盒一般指管道末端接裝電器用的盒子,接線盒如果需要,也可以用作分線。接線盒可以根據接裝電器的不同有不同的型號,但是也是金屬管和塑料盒不能混裝。

③ 什麼時候用鐵接線盒什麼時候用塑料接線盒

鐵制接線盒;
1.一些易受干擾的線路,如數據信號線或其他弱電信號線路,要求採用金屬線管和鐵制接線盒,並要求管、盒接地。
2.防火要求高的建築和場地。
防爆接線盒;(有鐵制的也有鋁或其他金屬做的)
用於油庫或其他易燃易爆的場地,要求密封,接地。
塑料接線盒;;
按嚴格的生產規范,塑料接線盒的材料中也是要加阻燃劑的,一般用在一些要求不高的場地,如普通照明與動力線路等。

④ 普通電機和防爆電機的機殼一般是什麼材質的

  1. 普通的電機和防爆電機的機殼都是採用生鐵澆鑄而成的鑄件,再有車床做精加工,以和定子鐵芯配合,只不過因為防爆電機特殊的使用環境,電氣的密封處理比較好,就是電機內部的接線部件打火燒壞,也不會引燃外部環境的可燃性氣體 ,普通的電機機殼沒有防爆隔離的功能,電機引出線沒有特殊的密封措施。

  2. 電機機殼

    電機機殼的製造是電機生產中很霞要的一環。電機機殼的材料一般有鑄鐵、鑄鋁合金.型鋼(鋼管)、鋼板等。國內的小功率電機普遍採用鑄鐵、鑄鋁合金、型鋼(鋼管)機殼,工件加工量大,加工工序多,生產周期長;操作者工作環境衛生條件差,勞動強度大;能源浪費大,材料浪費火。
    國際上,發達國家如德、莢,日等國早在本世紀中期就已大量採用鋼敬梘殼。這種新型的機殼加工工藝是極少坨削加工工藝。國內一些電機廠家於70年代初開始研究鋼板機殼製造,並於80年代中期形成一定批量。但由於所採用的為剪床下料——壓「U」型(或壓「W」型)一一壓「O」型,電焊(手工或二氧化碳保護焊)——拋光一一車加工一一八塊整形工藝方案(指無底腳機殼),所用設備類型多,影響質量的人工因素比例大,質量保證困難。
    鋼板機殼製造目前一些發達國家已普遍採用先進的專用加工設備進行加工,機械化、自動化程度很高,質量好。先進國家的電機市場上所出現的小功率電機已普遍為鋼板機殼電機。1989年國內已開始試制出鋼板機殼的寺用加工設備——鋼板機殼卷圓機,電機鋼板機殼焊機等單機。近年來材料價格昂貴,國內電機市場疲軟。為了降低電機製造成本,提高鋼板機殼的質量及將我國的小功率電動機打入發達國家的電機市場,並佔領住這個市場,必須進行電機鋼板機殼製造新工藝研究。

  3. 新舊工藝方案的比較
    所謂舊工藝方案,指鋼板機殼製造專用加工設備問世前的擠壓制工藝方案。
    剪床下料(長×寬)——沖床沖孔——壓「U」型(或壓「W」型)——壓「O」型——電焊——拋光——車總長——整形,且圓度大(機殼內圓),一般要安排兩端止口加工,即對實旌外壓裝定子工藝帶來一定困難。
    所謂新工藝方案,指應用鋼板機殼製造專用加工設備的壓卷制工藝方案:
    剪床下料(機殼展料寬度)一一沖床沖長度—一沖床沖孔——卷圓機卷圓——專用焊機氬弧焊接——車總長。
    由以上兩種方案可以看出,前者需八道工序,而後者則需六道工序。即使增加一道整形工序也還較前者少一道工序。可見,前電動機鋼板機殼製造新工藝者機殼的內圓尺寸精度、內圓圓度、焊接表麗質量受人的影響因素比例大於後者。
    工藝過程及整形後的檢測
    (1)計算公式
    機殼展開長度的計算公式為
    本工藝採用微量徑向擴張法,整形修正系數K值為0.999—0.9999。
    (2)工藝過程
    2.1機殼展開幾何形狀下料
    由於剪床下料不易保證尺寸精度,故剪床按寬度尺寸下料(機殼展開幾何形狀寬度),普通沖床按長度尺寸剪裁(機殼展開幾何形狀長度),如圖1所示,即剪沖結合下料。
    2.2機殼卷圓
    新型的兩輥卷圓機,可一次成形,卷圓後接縫部分直線段A約為3~5倍的板厚。由於接縫處直線段的存在,使得焊接後此處呈現微型尖角,如圖2所示。圖2b中卷圓後機殼開口小於lOmm。
    2.3機殼焊接
    機殼焊接採用對縫氬弧焊接,機殼套裝在心軸上,用兩半瓦工裝夾緊,保證焊接對縫合齊、平整。焊接設備配有可編程式控制制器、焊槍採用穩速裝置的電機鋼板機殼焊機。焊接表面平整、光滑,如圖3所示。焊後杌殼焊縫處呈現微形塵角,見圖3b。
    2.4機殼整形
    鋼板機殼經過卷圓、焊接後,其圓度水平一般小於或等於0.50mm。若是採用精車雙止口工藝,則機殼整形工序可以取消。為了取消精車雙止口這道工序,保證機殼內孔尺寸的一致性,即保證止口尺寸的一致性,採用微量徑向擴張法對機殼進行整

    (3)檢測方法及量具的精度
    3.1檢測方法
    由於機殼卷圓後在對縫處留有直線段,焊接、整形後並未完全消除,而採用三點檢測方法。這種檢測方法可用於機殼焊接、機殼整形後對機殼內孔的檢測,也適用於對壓入定子(或定子鐵心)後止口部分的檢測。
    3.2檢測量具的耩度
    檢測量具用於機殼整形後的檢測,其精度為
    200mm游標卡尺,精度0.02mm;500mm游標卡尺,精度0.05mm; 500mm游標卡尺,精度0.02mm;內徑千分尺,精度O.Olmm。
    a定子止口處兩端圓度不大於0.40mm;
    b定子採用車雙止口工藝,可以取消機殼整形工序;
    c提高了加工質量,降低了勞動強度;
    d採用不車止口的外壓裝工藝,端蓋可取兩種尺寸。若取一種尺寸,可採用帶稍心軸對機殼進行整形

⑤ 防爆接線盒為什麼能防爆和普通接線盒的區別有哪些

1,防爆電器是原理就是讓可能會發生電火花的電氣設備內部與外部隔絕。

2、爆炸環境主要有空氣、粉塵或液體介質。空氣和粉塵環境都是在大氣環境下,主要手段就是電氣設備內部與外部大氣(大氣里可能有易爆的粉塵、易爆的氣體等)隔絕,來達到防爆的目的;一體介質環境也主要是靠密封,有的可能會要承受很高的壓力,就將設備做成防水型的等手段。

3、對有電氣設備區域有易爆氣體:石化、制氫、制氧等等,都要用。如電機接線盒、電氣開關等。

4、用的最多的當然是石化行業了。

⑥ 防爆接線盒的工作原理是什麼

防止接線盒內的工作原理是因線路短路造成的火花對現場危險區域產生影響。版

防爆接線盒一般是由權鑄造金屬製作。其作用是工作在爆炸氣體環境下,即使盒內具有電路火花出現,或者盒內也滲透了一些爆燃性氣體,在火花作用下出現小范圍的爆燃,盒子可以經受這類情況,不會因為盒子不結實,破裂,把火光泄露給環境,引起大環境的爆炸。
所以提到防爆接線盒一定重視其質量和安裝細節不可粗心大意。

⑦ 急!!!!防爆電機接線盒、橡膠密封圈、JBQ型電機引出線這些防爆電機配件

屬於防爆產品,防爆電氣產品都得有生產許可證,防爆合格證只是一個產品的檢測報告,基本上每一個廠家都有,生產許可證全名叫「全國工業產品生產許可證」,一般好多小廠家都么有..

⑧ 防爆電機接線盒是干什麼用的呀

防爆電機的出線盒是隔爆用的,是防止接線端子與外部有爆炸介質的環境直接接觸的。

⑨ 什麼是防爆接線盒

防爆接線盒的定義:

防止接線盒是防止因線路短路造成的火花對現場危險區版域產生影響的接線口密閉權盒。

知識點延伸:

防爆接線盒一般是由鑄造金屬製作。其作用是工作在爆炸氣體環境下,即使盒內具有電路火花出現,或者盒內也滲透了一些爆燃性氣體,在火花作用下出現小范圍的爆燃,盒子可以經受這類情況,不會因為盒子不結實,破裂,把火光泄露給環境,引起大環境的爆炸。

⑩ 防爆電機接線盒有哪些特點

電機接線盒主要用於含有瓦斯或者煤塵爆炸危險的煤礦井下,是煤礦井下的本安接線裝置,用於中煤煤礦監控系統的本安線路兩芯及四芯電纜的兩通至四通的接線、分線用。
防爆電機接線盒特點
1、鑄鋁合金外殼,表面噴塗,外形美觀.防爆防腐系列材質為玻璃纖維增強不飽和聚脂樹脂模壓成型外殼。或不銹鋼焊接成型。
2、開蓋時,只需把螺栓松開1/3sh10,再把蓋順時針旋轉10°即可打開,可以起到螺栓不丟失,且快速開蓋的效果.3.進出線口有多種方式及規格。
4、進出線口螺紋可以特製.5.鋼管或電纜布線。

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