攪拌機的防爆等級

Ⅰ 潛水攪拌機的用 途

適用與工業和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，可用池中水循環及硝化、脫氮和除磷階段創建水流等。
混合攪拌系列產品選用多極電機，採用直聯式結構，能耗低，效率高；葉輪通過精鑄或沖壓成型，精度高，推力大，外型美觀流暢，結構緊湊。
低速推流系列產品採用擺線針輪減速機，配備功率小，轉速低，葉輪直徑大，服務面積廣。葉輪由聚胺脂材料和鋁合金鑄成，強度高，耐腐蝕性強，除了具有攪拌的功能外還能外還兼有推流和創建水流的作用。
潛水攪拌機的電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68。在污水廠的曝氣系統中配合使用，可使系統能耗大大降低，且充氧量明顯提高，能有效的防止沉澱。根據工藝要求，直聯式潛水攪拌可配用導流罩。

Ⅱ 油漆攪拌設備 多少米范圍內防爆設備

油漆一般用的是有機溶劑，如果油漆攪拌機是在封閉的廠房，整個廠房內都要用防爆電氣設備，如果通風狀況良好，3米以內用防爆電氣設備！
來自南陽中天防爆

Ⅲ 防爆電器設備怎麼分類呢ymjt03

攪拌機是一種大家經常見到和用到的一種大型機械，可能平時在一些工作中我們會用到它，也清楚怎麼使用，但是它具體的工作原理大家知道嗎？應該很多人都回答不上來吧，不過沒關系，快來跟小編一起來看下吧！
攪拌機的工作原理ymjt03
攪拌機是由多個參數決定的，用任何一個單一參數來描述一台攪拌機是不可能的。軸功率（P）、 槳葉排液量（Q）、壓頭（H）、槳葉直徑（D）及攪拌轉速（N）是描述一台攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的流量准數，槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重，槳葉本身的功率准數，轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。在一定功率及槳葉形式情況下，槳葉排液量（Q）以及壓頭（H）可以通過改變槳葉的直徑（D）和轉速（N）的匹配來調節，即大直徑槳葉配以低轉速（保證軸功率不變）的 攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭，而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。在攪拌槽中，要使微團相互碰撞，唯一的辦法是提供足夠的剪切速率。從攪拌機理看，正是由於流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡攪拌過程總是涉及到流體剪切速率。剪切應力是一種力山東億煤，是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小並不是一致的。通過對剪切速率分布的研究表明，在一個攪拌槽中至少存在四種剪切速率數值，它們是：實驗研究表明，就槳葉區而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，最大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，最大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉最大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區剪切速率的概念，在攪拌機縮小及放大設計中需要特別當心。因小槽與大槽相比，小槽攪拌機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽攪拌機往往具有低轉速（N) 大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。

Ⅳ 液體攪拌機

液體攪拌機，也稱液體攪拌桶、液體攪拌器，是用於攪拌液體的機器。
廣泛用於化工、制葯、水處理、冶金和食品等行業。適用於各種金屬礦，主要用於浮選前的攪拌，使葯劑與礦漿充分混合，也可用於其他非金屬礦物的攪拌。它使用於濃度不大於30%（按重量計算）固定成分的粒度小於1mm.它的形式是平底桶形輻射循環螺旋葉輪機械攪拌式。

1、適合於工業大批量生產中、高粘度物料攪拌
2、設計獨特，螺旋式葉片能保證高粘度物料上下翻動，不產生死角
3、密閉式結構防止粉塵飛揚，也可配置真空系統
選型原則

1.攪拌目的
2.攪拌介質的粘度
3.轉速要求
4..槽體種類
5.槽底形狀
6.安裝方式
7.桶槽尺寸
8.攪拌量
9.是否防爆

Ⅳ 水泥混凝土攪拌機電動機設備怎麼選

①根據攪拌設備的負載性質和工藝條件，對電動機的啟動、制動、運轉、調速等內的容要求選擇電動機類型。
②根據負載轉矩、轉速變化范圍和啟動頻繁程度等要求，考慮電動機的溫升限制、過載能力和啟動轉矩，合理選擇電動機容量並確定冷卻通風方式。
③根據使用場所的環境條件，如溫度、灰塵、雨水、瓦斯和腐蝕以及易燃易爆氣體等，考慮必要的防護方式和電動機的結構型式，確定電動機的防爆等級和防護等級。
④根據攪拌設備的最高轉速，以及對電力傳動調速系統過渡過程的性能要求，還有機械減速的復雜程度來選擇電動機的額定轉速。

Ⅵ 混合液體攪拌機，一般用什麼電動機進行攪拌，求該電動機的相關資料，資料具體者給分

一般都是用普通的三相電機，如果需要高速的，那就要用到變頻電機了。我看也未必要用到，看具體要求，具體情況而定，

通常液體攪拌在圓柱槽內進行，可為密閉式或開放式，主要結構為馬達、減速機、機架；攪拌器包含聯軸器、轉軸、輪葉、並視需求加裝軸封及轉軸軸受。而攪拌機的設計必須仰賴專業與經驗，設計的優劣對攪拌的效果差異很大，因此在填寫攪拌機數據表時，詳細的攪拌目的、物性、槽的形狀及尺寸等等，才能做出最佳的設計。

攪拌機的機械考慮參數

1.靜負載。

2.動負載。

3.靜及動力矩。

4.共振。

5.磨耗與腐蝕。

6.動力輸入。

選用注意事項:

★所有規格之標准接液棒葉材質為sus304為主，其他特殊材質或抗酸鹼之包襯塗裝，請另行提示。

★馬達如需特殊之防護，如屋外、防爆等，請另行提示，並告知要求等級。

★高轉速或大容量之攪拌槽操作，應加裝固定環及水中軸受座防護。

★所有機型所標示之葉片尺寸、攪拌軸徑、軸長等均為參考尺寸，實際尺寸依攪拌目的、葉片型式、攪拌速度等規范決定之。

Ⅶ 液體攪拌機怎麼選

導語：廣泛應用於化工、制葯、冶金、食品和水處理等行業的液體攪拌機到底是什麼呢？接下來讓小編給您帶來液體攪拌機的簡單介紹吧。

液體攪拌機的工作原理

液體攪拌機的工作是利用電動機三角帶對葉輪的帶動作用，使旋轉的葉輪充分混合葯物和礦漿，在選礦業和化工業是不可或缺的機械設備之一。

液體攪拌機的功用

液體攪拌機也叫做液體-液體與液體-固態集態混合機、立式攪拌機，主要是用於液體-液體和液體-固體之間的混合攪拌。與主要用於制備互不溶的液態混合物的粉料混合機不同的是，液態混合機是用來加工互溶或互不溶的液態混合物的。液體攪拌機可以用於金屬礦浮選前的攪拌工作，其目的是達到葯劑和礦漿的充分混合。液體攪拌機還用於混合不同顏色和比重的液體，或者在液體-固體混合中使固體粒子在液體中達到懸浮或渾濁的狀態。同時，在混合中，還能促進液體與容器間的熱交換，以防止局部過熱。

液體攪拌機的數據參數

通常液體攪拌機多採用圓柱型內槽，分為密閉式和開放式兩種，主要部件包括馬達、減速器、機架，其攪拌器由聯軸器、轉軸、輪葉等部件組成。在制備攪拌機數據參數情況表時，應該注意攪拌目的、轉速要求、槽體種類、桶槽尺寸、動靜負載、動靜力矩、動力輸入、磨耗腐蝕和共振等等參數。

液體攪拌機的選用注意事項

液體攪拌機的標准接葉棒材質規格以SUS304為主，在有對馬達的防爆等特殊要求時應當按照其防護等級進行液體攪拌機的挑選。如果有高速攪拌或大容量攪拌需求時，應挑選加裝有固定環和軸座保護的設備。

液體攪拌機的使用注意事項

1、液體攪拌機應在確認輸入電壓未超過電動機名牌上指定電壓和電流負荷的情況下啟動電源。

2、在槳葉沒有完全浸入液體之前，禁止空車運轉，以避免設備損壞發生危險。

3、設備運行應有足夠堅韌的固定基礎，工作環境應當無共振動擊。

4、在啟動電源之前，應當檢查螺栓和螺絲處於完全固定狀態。

5、如若攪拌機在運作期間發生異響、溫度升高、晃動等狀況，應當立即停止運轉進行檢查。

小編對液體攪拌機的介紹就到這里了，更多信息歡迎多多點擊土巴兔網。

Ⅷ 潛水攪拌機和潛水泵都必須防爆嗎

不一定必須都要防爆的，一般來說沒有特殊規定的場合是不需要使用防爆電機的，普通的就可以。

Ⅸ 雙曲面攪拌機的介紹

多曲面攪拌機

一、前言：

在市政、化工造紙及其它多種水處理工藝中，水體攪拌混合是其中關鍵工藝過程之一。傳統的攪拌機械分為立軸折槳式和水平（潛水）式兩種常用方式，由於安裝的方式和葉槳形式決定了其攪拌形態，無論在能耗上還是在攪拌效果上均不太理想，不僅給污水廠的運營成本帶來不必要的增加，而且會直接影響到工藝處理效果。針對以上問題，經過多年的試驗，藉助同行的設計經驗，成功研製了全新的曲面攪拌機，經過多家污水處理廠多年的實際應用，獲得了良好的效果，填補了該類產品在國內的空白，並成為替代進口的首選產品。
二、多曲面攪拌機應用范圍：
多曲面攪拌機（立式攪拌機）適用於環保、化工、能源、輕工等行業需要對液體與液體、液體與固體、液體與氣體的攪拌、混合的場合，尤其特別適用於污水處理工程、凈水工程中的攪拌，具體如下：
1、調節池攪拌：用於污水處理工程中調節峰量和峰載的調節池，目的在於均質攪拌，典型應用於工業項目中，如釀酒廠、印染廠、造紙廠等。
2、混合及混凝攪拌：用於水處理中葯劑的溶葯攪拌及葯劑與水的混凝攪拌；即：如果處理工藝需要額外的化學處理的話，如投加石灰或其它污水處理葯劑。
3、消毒攪拌：用於水處理中液氯及其它消毒葯劑與水的接觸攪拌；作用是提高液氯與污水的混合程度。
4、污泥攪拌：用於污泥的厭氧消化攪拌及污泥均質池中的攪拌，典型的應用為污泥濃縮池，污泥厭氧消化池和污泥儲存池等。
5、厭氧攪拌：污水厭氧處理中的攪拌，用於厭氧池，池內需要良好地均質攪拌以確保良好的工藝效果。
6、反硝化攪拌：污水脫氮處理時的反硝化時的攪拌；用於反硝化池，當需要除氮時，生物處理工藝中不可缺少的一部分以達到理想的脫硝效果。
7、A2/O池的攪拌：用於污水及A2/O工藝中厭氧除磷及缺氧脫氮部分的攪拌。
8、污泥熱處理需要將污泥充分溫和地攪拌，從而獲得適宜的消化污泥。
9、SBR池的攪拌：用於SBR池處理工藝中脫氮時的反硝化攪拌，即交替生物反應池，由硝化工藝和反硝化工藝交替循環。
三、結構簡介：
QDJ、GDJ型系列多曲面攪拌機整機由驅動裝置和雙曲面葉輪體及安裝附件組成，為了滿足用戶不同工況條件下的使用，安裝分為乾式(也稱立軸式)和潛水式兩種。乾式安裝，將驅動裝置固定在工作橋上，通過傳動軸將動能傳至介質中的葉輪部件，它用於含固率高，水溫高，含有磨蝕性的液體中，由於葉輪具有自動糾偏功能，運行較平穩，減速機噪音小於 60分貝。潛水式安裝，可免去橋架，採用潛水動力，利用設備自重定位，安裝靈活方便，適用在水深較深，且水質穩定，不含磨蝕性的水體，水溫不大於 40℃，PH 值6~9之間，其特點是無噪音，無視覺障礙。

QDJ、GDJ型系列多曲面攪拌機整機由驅動裝置和雙曲面葉輪體及安裝附件組成，為了滿足用戶不同工況條件下的使用，安裝分為乾式(也稱立軸式)和潛水式兩種。乾式安裝，將驅動裝置固定在工作橋上，通過傳動軸將動能傳至介質中的葉輪部件，它用於含固率高，水溫高，含有磨蝕性的液體中，由於葉輪具有自動糾偏功能，運行較平穩，減速機噪音小於 60分貝。潛水式安裝，可免去橋架，採用潛水動力，利用設備自重定位，安裝靈活方便，適用在水深較深，且水質穩定，不含磨蝕性的水體，水溫不大於 40℃，PH 值6~9之間，其特點是無噪音，無視覺障礙。

四、工作原理：

QDJ、GDJ型系列曲面攪拌機曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉形成的雙曲面結構，其獨特的葉輪結構設計，大限度地將流體特性與機械運動相結合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉而構成的曲面體；為了迎合水體流動，設計從葉輪的中心進水，這一方面減少了進水紊流，另一方面保證了液體對葉輪表面的壓力均勻，從而保證整機在運動狀態下的平衡。在漸開雙弧面上均布有八條導流葉片，藉助液體自重壓力作補充進水獲得的勢能與葉輪旋轉時產生的離心力形成動能，液體在重力加速度的作用下經雙曲面結構過渡沿葉輪圓周方向作切線運動，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循環水流，故可獲得在軸向（y）和徑向（x）方向的交叉水流(如雙曲面流態圖)。

正是由於G/QSJ型系列曲面攪拌機葉輪的結構特性和接近池底安裝的特點，其工作位置決定了它對懸浮物的防沉降作用是直接的，在工作中可獲得理想的攪拌效果，能有效地消除攪拌死角。較大的比表面積可獲得大面積的水體交換。

五、性能及技術要求：

1）綜述

多曲面攪拌機用於各種處理葯劑的溶解或原水與混凝劑的快速混合、反應，以達到工藝要求。多曲面攪拌機，它由傳動裝置和葉輪兩大部分組成，根據安裝方式不同分為乾式（也叫立軸式安裝）和濕式即潛水式安裝。

2）結構描述

雙曲面立軸式攪拌機由減速電機、減振座、攪拌軸、葉輪、電控五大部分組成。

（1）減速電機

電機為交流鼠籠式感應電動機與平行軸－斜齒輪減速機（硬齒面）組成一體化結構。雙曲面攪拌機所有軸承使用壽命不低於10萬小時。

電機為戶外型，防護等級IP68，絕緣等級F級。雙曲面攪拌機齒輪箱設有油位檢查孔，每天運轉24小時。

（2）減振座

減速電機是固定在一個帶有減震裝置的底板上，以降低設備與構築物產生的震動。

（3）攪拌軸

攪拌軸是聯結減速機與葉輪傳遞動力，為了有效防腐，選用高強度耐腐蝕材料，以滿足剛性和耐腐蝕，在軸的兩端通過法蘭實現聯結。在出廠前經校直，以保證垂直度。

（4）葉輪

攪拌機的定額是以連續工作制（S1）為基準的連續定額；攪拌機轉動平穩、自如，無異常等現象；減速機採用國內知名品牌，安裝形式為立式；減速機出軸旋轉方向能正反雙向傳動，不易選用渦輪傳動；攪拌機分段時，採用剛性聯軸器連接；攪拌機如安裝在室外必須有防雨、防潮措施；電控箱設有過電流保護和報警裝置，防護等級IP65為戶外型；

（5）電動機要求

電動機和電控設備應有良好的接地，接地電阻不大於4Ω；攪拌機的噪音不大於85dB（A）；攪拌機每年檢修一次，在規定條件下首次無故障運行時間不少於8000小時，整機使用壽命不少於15年。

（6）電控

電源為一路進線。配套的電控櫃保護功能齊全，除設置電機過載、缺相、欠電壓、短路、斷路等保護外，設置電機溫升報警保護。控制櫃設工作方式選擇開關，可選擇就地控制，遠程式控制制兩種工作方式。設PLC介面，接受輸入輸出信號和遠程式控制制指令，具有各類故障保護和報警輸出功能。現場櫃採用不銹鋼殼體，防護等級為IP65，絕緣等級為F級。

3）主要零部件材料

機架：優質鑄鐵HT200

聯軸器：優質鑄鐵HT200或鋼制

攪拌軸：不銹鋼304

槳葉：玻璃鋼

水下支座：不銹鋼304

緊固件：不銹鋼304

六、多曲面攪拌機特點：

雙曲面攪拌機（立式攪拌機）改變了常規攪拌機在攪拌池內的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點，在池中產生均勻的底部全向推流，無死角、無沉澱，且水面平靜，無空氣進入水中；攪拌葉輪外形完美，雙曲面設計，採用非葉片結構，不會產生在攪拌機上掛帶任何雜物，也不會產生纖維纏繞，故平時運行時不需進行任何的維護。

雙曲面攪拌機（立式攪拌機）葉輪低轉速、低磨損，抗腐蝕性好，故性能可靠，使用壽命長。與常規攪拌機相比，該大容量全向推流的雙曲面攪拌機，能耗較低，攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，節能達30%~50%。

雙曲面攪拌機（立式攪拌機）與其它攪拌設備相比的不同之處在於：

1、由於流體條件趨於理想，所以能耗較低。

2、由於整個池內水流流速高，所以污泥不會有污泥沉澱。

3、攪拌器運行時能自我糾位，可以確保向下力垂直，從而防止不平衡運動。

4、全向推流，池內各區都能被均勻攪拌，不會產生死角。

5、水下無易損耗件，可簡單方便地到達減速電機進行維護。

6、不使用易銹蝕的材料，攪拌圓盤及攪拌軸均使用高級耐防腐材料。

7、整體精緻完美。不斷地改進確保了極其長久的使用壽命和堅固耐用的質量。

8、不會堵塞。與水平推流式攪拌器不同，不會在攪拌主體上掛帶任何物質。

葉輪材質：GRP-玻璃鋼，S-不銹鋼以上參數適用於常規市政水條件

八、應用選型

QDJ與GDJ的選型完全相同，兩者僅僅是安裝方式不同。和其它類型攪拌機的選型相同，多曲面攪拌機的選型與設備所處的池形、容積、液體的深度、介質的濃度、溫度及酸鹼度PH等參數有關。

多曲面攪拌機的選型主要依據：每台多曲面攪拌機的有效服務面積來確定，並按照池長與池寬的比率不超過二倍的原則，可將長方形池劃分為若干個相等的工作單元，以此確定攪拌機的數量。

此外對於水深超過8米或液體濃度超過規定的，在選型時應考慮加大功率或者提高多曲面攪拌機的工作轉速，以確保在大容量和高濃度液體中的攪拌效果；一般在常規工況條件下可選QSJ系列多曲面攪拌機，在高溫，高腐蝕、腐蝕性的惡劣環境下可選用GSJ系列多曲面攪拌機，我公司可協助用戶在特殊環境下的選型。

GDJ系列多曲面攪拌機安裝步驟

1、橋架應校正水平，半橋架立柱應校正垂直，地腳螺栓及連接部位應堅固可靠。

2、將減震座平放在橋架規定位置，校正水平後與橋架連接固定。

3、減速電機安裝在減震座上，並連接固定。

4、將葉輪與攪拌軸法蘭用螺栓連接並緊固。

5、將葉輪與攪拌軸放入池內，攪拌軸與減速機輸出軸連接並緊固，在有水的情況下應先將軸和葉輪連接好放入水中，然後將軸與減速機連接。

6、多曲面攪拌機安裝後，攪拌軸須與水平面垂直，垂直偏差小於1、1000.

7、安裝完畢後，拆下電機尾罩，用手轉運風機葉片，檢查多曲面攪拌機運轉是否靈活、正常。攪拌軸擺動偏差應小於3/1000.

8、接通電源後，點動觀察攪拌軸轉運方向，從上往下看正確轉運方向為逆時針旋轉。若反之，則任意調換2根電源接線位置。

9、電器設備安裝必須按國家有關規程及安全規程操作。

QDJ多曲面攪拌機系列安裝步驟

1、在岸上短時間開機觀察葉輪運轉方向，從上往下看正確運轉方向為逆時針旋轉，若反之，則任意調換2根電源接線位置。

2、將電機電纜與吊索分開固定，千萬不能將電纜鋼繩在一起，要防止鋼繩和電纜捲入葉輪中。

3、用吊車吊起多曲面，緩慢地放入池中指定位置，注意不要撞到池壁。

4、將固定繩索一端固定在岸邊，電纜電控櫃。

十、多曲面攪拌機產品運行：

設備安裝完畢後，須進行試運轉。試運轉前必須向池內注入大約為池容積70%的水，切勿在設備無水的情況下運轉，以免攪拌軸受力不均勻而彎曲。在試運轉後注意檢查：

1、減速電機有無異常的響聲及溫升情況。

2、電機電流是否在額定值范圍內（啟動時間內超電流為正常）

3、攪拌軸的擺動情況

4、池中有無雜物

十一、多曲面攪拌機維護保養：

1、新機開始運轉200~300小時候需要更換減速機潤滑油，並清理內部油污。以後可在半年到一年內更換一次；有關減速電機使用詳見生產廠家維護說明書。

2、定期檢查攪拌軸鎖緊螺母、各連接螺栓有無松動。

3、定期檢查攪拌軸擺動情況，及時清除葉輪和軸上的纏繞物。

4、定期檢查轉運部件有無異常聲音及溫升。

5、定期檢查電流有無異常變化。

6、設備長時間不工作後再次開機前應檢查電機的絕緣，同時防止沉澱物長時間淤積造成啟動困難而損壞電機和葉輪。

7、以上檢查應做好記錄，若出現異常情況與我公司聯系。