『壹』 存在金屬類粉塵爆炸必須採用什麼電氣設備
2.對木粉塵生產場所進行清理,應不能產生火花、靜電、揚塵,宜採用( C )方式A 用掃帚掃B 壓縮空氣吹掃C 負壓吸塵
『貳』 儀器儀表防爆類型都有哪些
一、隔爆型
隔爆型是指隔爆外殼內放入可能產生火花、電弧和危險溫度的零部件,但是設備內部空間與周圍的環境會通過隔爆外殼分離開來。由於隔爆外殼存在間隙,因此內部發生爆炸時,外殼可以承受產生的爆炸壓力而不損壞,使火焰或危險的火焰生成物不能點燃外部爆炸性環境,最終達到隔爆目的。
二、本安型
本安型的全稱是本質安全型,顧名思義,該設備本質是以安全狀態設計的,即,在設備內部的所有電路都是由在標准規定條件下,產生的任何電火花或任何熱效應均不能點燃規定的爆炸性氣體環境的本質安全電路。主要是通過限制電路中的能量,通過可靠的控制電路參數將潛在的火花能量降低到可點燃規定的氣體混合物能量以下。
三、粉塵防爆型
近年來,粉塵爆炸事故可謂是頻頻發生,我國有關政府也開始積極響應號召,杜絕類似事故的再次發生。因為,粉塵防爆型儀表也變為了大多數顧客炙手可熱的防爆要求。粉塵防爆電氣設備是採用限制外殼最高表面溫度和採用「塵密」或「防塵」外殼來限制粉塵進入,以防止可燃性粉塵點燃,從而防止爆炸發生。
四、正壓型
正壓型防爆型式,是通過保持設備外殼內部保護氣體的壓力高於周圍爆炸性環境壓力,以達到安全的目的。正壓設備保護型式包括在系統內部保護靜態正壓,和持續的空氣或惰性氣體流動,以限制可燃性混合物進入外殼內部。
五、增安型
增安型防爆型式是指通過採取一些附加措施,使正常運行條件下不會產生電弧、火花的電氣設備更加安全。一般會通過採取降低或控制工作溫度、保證電氣連接的可靠性、增加絕緣效果以及提高外殼防護等級等措施來達到防爆的效果。
六、油浸型
油浸型防爆型式是將整個設備或設備的部件浸在作為保護液的油內,使之不能點燃油麵以上或外殼外面的爆炸性氣體環境,從而達到防爆的目的。
七、充砂型
充砂型防爆型式是一種在外殼內充填砂粒或其他規定特性的粉末材料,使之在規定的使用條件下,殼內產生的電弧或高溫均不能點燃周圍爆炸性氣體環境的電氣設備保護型式。
八、澆封型
澆封型防爆型式是將可能產生引起爆炸性混合物爆炸的火花、電弧或危險溫度部分的電氣部件,澆封在澆封劑(復合物)中,從而使得周圍爆炸性混合物不能被點燃。
西安華舜測量設備有限公司生產製造的外測液位開關、外測液位計、攜帶型液位指示器等產品,均通過了本安隔爆雙重防爆認證,能夠滿足絕大部分工況的防爆需求,有效確保了生產的安全進行,可測介質種類也比較多,是化工生產的理想選擇!
『叄』 電氣的防爆等級區分防爆區域怎麼區分
根據釋放源和通風條件,分為0、1、2區。存在連續釋放源、長期出現爆炸性氣體混合物的環境為0區;存在第一級釋放源、正常情況下可能出現爆炸性氣體混合物的環境為1區;存在第二級釋放源、正常情況下不可能出現爆炸性氣體混合物的環境為2區
『肆』 存在金屬粉塵爆炸危險的生產場所所有電氣設備必須採用什麼設備
必須採用防塵防爆的用電設備
『伍』 粉塵防爆是如何分級的
Ⅰ類:煤礦井下電氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
Ⅲ類:除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。
ⅢA類:可燃性飛絮;ⅢB類:非導電性粉塵;ⅢC類: 導電性粉塵。
最高表面溫度:電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時,可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。
(5)粉塵爆炸區域電氣防爆類型選擇擴展閱讀:
正常運行條件下,不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度,並在結構上採取措施,提高其安全程度, 以避免在正常和規定過載條件下出現點燃現象的電氣設備。
在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。
客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。
『陸』 粉塵防爆等級
法律分析:我國相關法律規定,防爆等級劃分標准為:1類:煤礦井下電氣設備;2類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。2類又可分為A、B、C類,標志B的設備可適用於A設備的使用條件;C可適用於A、B的使用條件。3類:除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。A類:可燃性飛絮;B類:非導電性粉塵;C類: 導電性粉塵。
法律依據:《中華人民共和國工貿企業粉塵防爆安全規定》
第五條 國務院應急管理部門指導、監督全國工貿企業粉塵防爆安全生產監督檢查工作。
縣級以上地方人民政府負責工貿企業安全生產監督檢查的部門,根據本級人民政府規定的職責,按照分級屬地的原則,對本行政區域內的工貿企業粉塵防爆安全工作實施監督檢查。
第十一條 企業應當辨識本單位存在的粉塵爆炸危險因素,確定粉塵爆炸危險場所的位置、范圍,對粉塵爆炸危險區域進行劃分,制定並落實分級管控措施,建立粉塵爆炸危險場所分布圖、危險區域劃分圖和風險辨識管控清單,及時維護風險辨識、評估、管控過程的信息檔案。企業應當在粉塵爆炸較大危險因素的工藝、場所、設施設備和崗位,設置安全警示標志。
『柒』 在粉塵爆炸危險環境可以使用氣體防爆設備嗎
在粉塵爆炸環境選擇氣體防爆型電氣設備情理上是可以的,但是也沒有硬性規定。
詳細參考:GB50058-92電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境 電氣裝置施工及驗收規范GB50257—96
或參閱GB3836.1-15-2000和GB12476.1-2000
『捌』 能不能在粉塵爆炸環境選擇氣體防爆型電氣設備,這樣可以嗎
在可燃性粉塵環境可以選擇爆炸性氣體環境用防爆型電氣設備。
可燃性粉塵環境(explosive st atmosphere):在大氣環境條件下,粉塵或纖維狀的可燃性物質與空氣的混合物點燃後,燃燒傳至全部未燃混合物的環境。
爆炸性氣體環境(xplosive gas atmosphere):大氣條件下,氣體、蒸氣或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物,在該混合物中點燃後,燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。
防爆電氣設備指在危險場所,易燃易爆場所所使用的電氣設備。
在中華人民共和國國家標准GB 12476.1-2000《可燃性粉塵環境用電氣設備》中對於多數粉塵爆炸環境用防爆電氣設備,引用了 GB 3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分:通用要求》,GB 3836. 3-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第3部分:增安型「e」》,GB 3836. 4-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第4部分:本質安全型「i"》的指標。很多規定都是以:用滿足××標準的××、除了滿足××準的以外應……。這樣的形式作出規定,這里的××標准就是上面所說的標准。
一般而言,本安型電氣都能滿足粉塵防爆的要求;其它類型的爆炸性氣體環境用防爆型電氣設備,其相關指標基本都高於可燃性粉塵環境用防爆型電氣設備的要求。所以在核對相關內容,在滿足條件的情況下,可燃性粉塵環境可以選擇爆炸性氣體環境用防爆型電氣設備。
可燃性粉塵環境用電氣設備的相關國家標準是 GB 12476.1~10
爆炸性氣體環境用電氣設備 的相關國家標準是 GB 3836.1~9 和 GB 7957
相關設計規范是 GB 50058-1992 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》
『玖』 電氣設備的防爆措施有那些
選用專用的防爆電氣設備 有隔爆的 本安的 正壓的 通常設備用隔爆的回 儀表用本安活或增安的 具體等級答根據現場可燃物類型和點燃溫度決定 參見GB50058 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》
『拾』 關於爆炸性粉塵環境10區11區與20區21區22區的區別
沒有10區和11區,這兩個區是杜撰的。
20區:爆炸性環境以空氣中可燃性粉塵雲的形式,持續地、或長期地、或頻繁地存在的場所。
註:這些情況一般發生在容器、管道和儲罐等的內部。
21區:爆炸性環境以空氣中可燃性粉塵雲的形式,在正常運行時偶爾可能出現的場所。
註:該區也包括靠近粉末投料和排料點附近的區域,以及在正常運行中可能出現粉塵層,並且可燃性粉塵與空氣
的混合物可能達到爆炸濃度的場所。
22區:爆炸性環境以空氣中可燃性粉塵雲的形式,正常運行時不可能出現,如果出現也是短時間存在的場
所。
註:該區也包括容裝粉塵、並因泄漏形成沉積粉塵的設備、保護系統和元件附近的場所。(例如:磨房,粉塵從
磨粉機上逸出然後沉積下來)
(10)粉塵爆炸區域電氣防爆類型選擇擴展閱讀:
粉塵爆炸危險區域劃分的意義:
可燃性粉塵在具備一定濃度(超過爆炸下限)和足夠引燃能量的條件下會發生爆炸。
可燃性粉塵的存在形成了一個潛在的爆炸環境,這些區域的危險性有高低之分,因此有必要對這些危險區域進行分類,以便按照危險區域的類型採取相應的防爆措施,
將可燃性粉塵出現爆炸濃度的可能性,或任意點燃源出現的可能性,以及使二者同時出現的可能性盡可能減小,將粉塵爆炸的可能性降到最低程度。