① 如何從電機型號知道是防爆電機
防爆電機外殼有防爆標識.如KA.KB.KT.EI.DI等;
防爆電機的接線合是防爆密封的
1KA防爆安全型回;
2隔爆型答KB
3防爆特殊型KT
eidi隔爆增安型
在小型電機上有EX的標,是防爆電機
JO,YB是電機型號;
② 如何確定一個電動機是否防爆
防爆來電機多了防爆標志:自Ex
防爆電機與普通電機區別:
1、防爆電機一般應用在易燃易爆的場合;
1)按電機原理分;可分為防爆非同步電機、防爆同步電機及防爆直流電等;
2)按使用場所分;可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機;
3)按防爆原理分;可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花;
4)按配套的主機分;可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電。
③ 普通電機和防爆電機的機殼一般是什麼材質的
普通的電機和防爆電機的機殼都是採用生鐵澆鑄而成的鑄件,只不過因為防爆電機特殊的使用環境,電氣的密封處理比較好,就是電機內部的接線部件打火燒壞,也不會引燃外部環境的可燃性氣體 ,普通的電機機殼沒有防爆隔離的功能,電機引出線沒有特殊的密封措施。
防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機,運行時不產生電火花。防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外,在紡織、冶金、城市燃氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備,通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械等。
④ 防爆電機的防爆等級怎麼劃分
Ⅰ類:煤礦井下電氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
說明:ⅡC標志是較高的防爆等級,但並不表示該設備性能最好。
防爆電機的特點
1、全系列採用F級絕緣,溫升按B級考核。
2、雜訊限值比YB系列低,接近YB系列的I級雜訊,振動限值與YB系列相當。
3、外殼防護等級提高到IP55。
4、全系列選用低雜訊深溝球軸承,機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。
5、電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種,以平行水平分布為主。
⑤ 防爆電動機和隔爆電動機有什麼區別
設計上其實就是靠零部件間隙及長度來熄滅電弧(靜隔爆面和轉動隔爆面),達到隔爆的目的,它分幾種隔爆防護等級,詳細情況可參照有關標准,來了解隔爆知識,希望對你有所幫助!!
⑥ 普通電機和防爆電機的機殼一般是什麼材質的
普通的電機和防爆電機的機殼都是採用生鐵澆鑄而成的鑄件,再有車床做精加工,以和定子鐵芯配合,只不過因為防爆電機特殊的使用環境,電氣的密封處理比較好,就是電機內部的接線部件打火燒壞,也不會引燃外部環境的可燃性氣體 ,普通的電機機殼沒有防爆隔離的功能,電機引出線沒有特殊的密封措施。
電機機殼
電機機殼的製造是電機生產中很霞要的一環。電機機殼的材料一般有鑄鐵、鑄鋁合金.型鋼(鋼管)、鋼板等。國內的小功率電機普遍採用鑄鐵、鑄鋁合金、型鋼(鋼管)機殼,工件加工量大,加工工序多,生產周期長;操作者工作環境衛生條件差,勞動強度大;能源浪費大,材料浪費火。
國際上,發達國家如德、莢,日等國早在本世紀中期就已大量採用鋼敬梘殼。這種新型的機殼加工工藝是極少坨削加工工藝。國內一些電機廠家於70年代初開始研究鋼板機殼製造,並於80年代中期形成一定批量。但由於所採用的為剪床下料——壓「U」型(或壓「W」型)一一壓「O」型,電焊(手工或二氧化碳保護焊)——拋光一一車加工一一八塊整形工藝方案(指無底腳機殼),所用設備類型多,影響質量的人工因素比例大,質量保證困難。
鋼板機殼製造目前一些發達國家已普遍採用先進的專用加工設備進行加工,機械化、自動化程度很高,質量好。先進國家的電機市場上所出現的小功率電機已普遍為鋼板機殼電機。1989年國內已開始試制出鋼板機殼的寺用加工設備——鋼板機殼卷圓機,電機鋼板機殼焊機等單機。近年來材料價格昂貴,國內電機市場疲軟。為了降低電機製造成本,提高鋼板機殼的質量及將我國的小功率電動機打入發達國家的電機市場,並佔領住這個市場,必須進行電機鋼板機殼製造新工藝研究。
新舊工藝方案的比較
所謂舊工藝方案,指鋼板機殼製造專用加工設備問世前的擠壓制工藝方案。
剪床下料(長×寬)——沖床沖孔——壓「U」型(或壓「W」型)——壓「O」型——電焊——拋光——車總長——整形,且圓度大(機殼內圓),一般要安排兩端止口加工,即對實旌外壓裝定子工藝帶來一定困難。
所謂新工藝方案,指應用鋼板機殼製造專用加工設備的壓卷制工藝方案:
剪床下料(機殼展料寬度)一一沖床沖長度—一沖床沖孔——卷圓機卷圓——專用焊機氬弧焊接——車總長。
由以上兩種方案可以看出,前者需八道工序,而後者則需六道工序。即使增加一道整形工序也還較前者少一道工序。可見,前電動機鋼板機殼製造新工藝者機殼的內圓尺寸精度、內圓圓度、焊接表麗質量受人的影響因素比例大於後者。
工藝過程及整形後的檢測
(1)計算公式
機殼展開長度的計算公式為
本工藝採用微量徑向擴張法,整形修正系數K值為0.999—0.9999。
(2)工藝過程
2.1機殼展開幾何形狀下料
由於剪床下料不易保證尺寸精度,故剪床按寬度尺寸下料(機殼展開幾何形狀寬度),普通沖床按長度尺寸剪裁(機殼展開幾何形狀長度),如圖1所示,即剪沖結合下料。
2.2機殼卷圓
新型的兩輥卷圓機,可一次成形,卷圓後接縫部分直線段A約為3~5倍的板厚。由於接縫處直線段的存在,使得焊接後此處呈現微型尖角,如圖2所示。圖2b中卷圓後機殼開口小於lOmm。
2.3機殼焊接
機殼焊接採用對縫氬弧焊接,機殼套裝在心軸上,用兩半瓦工裝夾緊,保證焊接對縫合齊、平整。焊接設備配有可編程式控制制器、焊槍採用穩速裝置的電機鋼板機殼焊機。焊接表面平整、光滑,如圖3所示。焊後杌殼焊縫處呈現微形塵角,見圖3b。
2.4機殼整形
鋼板機殼經過卷圓、焊接後,其圓度水平一般小於或等於0.50mm。若是採用精車雙止口工藝,則機殼整形工序可以取消。為了取消精車雙止口這道工序,保證機殼內孔尺寸的一致性,即保證止口尺寸的一致性,採用微量徑向擴張法對機殼進行整
(3)檢測方法及量具的精度
3.1檢測方法
由於機殼卷圓後在對縫處留有直線段,焊接、整形後並未完全消除,而採用三點檢測方法。這種檢測方法可用於機殼焊接、機殼整形後對機殼內孔的檢測,也適用於對壓入定子(或定子鐵心)後止口部分的檢測。
3.2檢測量具的耩度
檢測量具用於機殼整形後的檢測,其精度為
200mm游標卡尺,精度0.02mm;500mm游標卡尺,精度0.05mm; 500mm游標卡尺,精度0.02mm;內徑千分尺,精度O.Olmm。
a定子止口處兩端圓度不大於0.40mm;
b定子採用車雙止口工藝,可以取消機殼整形工序;
c提高了加工質量,降低了勞動強度;
d採用不車止口的外壓裝工藝,端蓋可取兩種尺寸。若取一種尺寸,可採用帶稍心軸對機殼進行整形
⑦ 有些機殼的電動機是屬於防爆電機嗎
這些的確是一些雜在一起的問題。
冷卻方式有比較多的區分方式,列舉部分如專下。
TEFC—屬— Totally
Enclosed, Fan cooled;IC411
TEBC——Totally
Enclosed, Blower cooled;IC416
TEFV—— Totally
Enclosed, Fan Ventilated;
TEAO—— Totally
Enclosed, Air Over; 外置風扇冷卻,可由與電機成為一體或者單獨的鼓風機提供
TENV —— Totally
Enclosed, Not Ventilated; 軸上風扇使內部空氣循環沒有外置風扇或氣冷裝置IC410
TEAAC——Totally
Enclosed Air-to-Air Cooled;
WP——Weather
Protected Type I or II;
TEWAC——Totally
Enclosed Water-to-Air cooled;
TEPV——Totally
Enclosed Pipe Ventilated;
防爆和非防爆是對電機安全性的區分,比如我就做過隔爆的水冷和風冷。
兩種分法,互有包含。
⑧ 請問怎麼判斷防爆電機和非防爆電機外觀上或者標識上
防爆電機外殼有防爆標識.如KA.KB.KT.EI.DI等;
防爆電機的接線合是防爆密封的
1KA防爆安全型專;
2隔爆型屬KB
3防爆特殊型KT
eidi隔爆增安型
在小型電機上有EX的標,是防爆電機
JO,YB是電機型號;;
⑨ 防爆電機和普通電機有什麼區別
1、含義不同:
(1)防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機,運行時不產生電火花。
(2)電機(英文:Electric machinery,俗稱「馬達」)是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。
2、用途不同:
(1)防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外,在紡織、冶金、城市燃氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備,通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械等。
(2)普通電機不能在易燃易爆的場合使用。
3、分類不同:
(1)防爆電機:
① 按電機原理分:
可分為防爆非同步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。
② 按使用場所分:
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。
③ 按防爆原理分:
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
(2)普通電機:
① 按工作電源種類劃分:可分為直流電機和交流電機。
② 按結構和工作原理可劃分:可分為直流電動機、非同步電動機、同步電動機。
③按起動與運行方式可劃分:電容起動式單相非同步電動機、電容運轉式單相非同步電動機、電容起動運轉式單相非同步電動機和分相式單相非同步電動機。
④按用途可劃分:驅動用電動機和控制用電動機。
⑤按轉子的結構可劃分:籠型感應電動機(舊標准稱為鼠籠型非同步電動機)和繞線轉子感應電動機(舊標准稱為繞線型非同步電動機)。
⑥按運轉速度可劃分:高速電動機、低速電動機、恆速電動機、調速電動機。低速電動機又分為齒輪減速電動機、電磁減速電動機、力矩電動機和爪極同步電動機等。