防爆區域電氣安全評估

Ⅰ 電氣的防爆的等級，區域怎麼區分

防爆等級的區分 ：防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別，爆炸性氣體混合物的溫度組別，防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。

防爆區域的區分：按場所中存在物質的物態的不同，將危險場所劃分為爆炸性氣體環境和可燃性粉塵環境。按場所中危險物質存在時間的長短，將兩類不同物態下的危險場所劃分為三個區，即：對爆炸性氣體環境，為0區、1區和2區；對可燃性粉塵環境，為20區、21區和22區。

Ⅱ 電氣防爆檢查的內容有那些

（1）防爆電來氣設備的類型是否根自據其適用的危險分區。
（2）選擇和確定的防爆電氣設備是否與適用的爆炸性混合物的傳爆級別和點燃溫度組別相適應。
（3）檢查防爆電氣設備包括報警儀表及通訊設備的整體防爆性能是否符合設計要求。
（4）對移動電子器具及插座的使用應嚴格控制。
（5）對現有電氣線路進行檢查①檢查現有電氣線路的敷設是否遠離釋放源；電纜或電線的高度是否根據爆炸性氣體的比重確定；線路的孔洞是否被堵塞；線路是否避開受損的區域。②檢查線路敷設的技術要求。額定電壓應不低於500V；導線的載流量應不小於熔斷器額定電流的1.25倍；鍍鋅鋼管是否密封，螺紋嚙合是否符合要求；電纜等的銅芯截面是否≥2.5mm（一區）；1區接線盒是否為隔爆型；2區接線盒是否為隔爆型或增安型；導線嚴禁採用絞接法連接。③1區內的照明等單相設備的相線及中性線應設短路保護，並採用雙線開關同時切斷電源。
（6）1區內嚴禁有中間接頭；2區內不應有中間接頭。
（7）架空線路跨越區域的水平距離應不小於桿塔高度的1.5倍。
（8）接地系統應採用等電位連接。

Ⅲ 電氣的防爆等級區分 防爆區域區分

防爆等級的定義 :
防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別、爆炸性氣體混合物的溫度組別、防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。
防爆電氣設備分為兩類：I類為煤礦井下用電氣設備；II為除礦井以外的場所使用的電氣設備，依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分，II類電器設備又分為：IIA、IIB、IIC 三個類別。

防爆區域區分:
氣體爆炸危險場所的區域等級 爆炸性氣體、可燃蒸汽與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所，按其危險程度的大小分三個區域等級。
0級區域（簡稱0區）：在正常情況下，爆炸性氣體混合物連續地、短時間頻繁地出現或長時間存在的場所。
1級區域（簡稱1區）：在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現的場所。 2級區域（簡稱2區）：在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現，僅在不正常情況下偶爾短時間出現的場所。
註：正常情況是指設備的正常起動、停止、正常運行和維修。 不正常情況是指有可能發生設備故障或誤操作。
粉塵爆炸危險場所的區域等級
爆炸性粉塵和可燃纖維與空氣混合形成爆炸性混合物的場所，按其危險程度的大小分二個區域等級。
10級區域：在正常情況下，爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物，可能連續地、短時間頻繁地出現或長時間存在的場所。（相當於國際標準的20區）
11級區域：在正常情況下，爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現，僅在不正常情況下偶爾短時間出現的場所。（相當於國際標準的21、22區）

Ⅳ 電氣防爆檢查的內容有哪些

防爆電氣檢查，
一、如果是防爆認證的檢查，是要對照樣品檢查是否符合設計圖紙，是否符合電氣防爆國家標准要求；

二、如果是在線使用防爆電氣檢查：
1）防爆電氣設備的類型是否根據其適用的危險分區。
（2）選擇和確定的防爆電氣設備是否與適用的爆炸性混合物的傳爆級別和點燃溫度組別相適應。
（3）檢查防爆電氣設備包括報警儀表及通訊設備的整體防爆性能是否符合設計要求。
（4）對移動電子器具及插座的使用應嚴格控制。
（5）對現有電氣線路進行檢查①檢查現有電氣線路的敷設是否遠離釋放源；電纜或電線的高度是否根據爆炸性氣體的比重確定；線路的孔洞是否被堵塞；線路是否避開受損的區域。②檢查線路敷設的技術要求。額定電壓應不低於500V；導線的載流量應不小於熔斷器額定電流的1.25倍；鍍鋅鋼管是否密封，螺紋嚙合是否符合要求；電纜等的銅芯截面是否≥2.5mm（一區）；1區接線盒是否為隔爆型；2區接線盒是否為隔爆型或增安型；導線嚴禁採用絞接法連接。③1區內的照明等單相設備的相線及中性線應設短路保護，並採用雙線開關同時切斷電源。
（6）1區內嚴禁有中間接頭；2區內不應有中間接頭。
（7）架空線路跨越區域的水平距離應不小於桿塔高度的1.5倍。
（8）接地系統應採用等電位連接。
來自南陽中天防爆

Ⅳ 本人現在急求電氣設計中區域防爆等級的劃分和具體的定義..請專業人士幫忙..

看一下防爆標准不就行了嗎？GB3836就是國標的防爆標准，歐標的是IEC60079和EN60079

Ⅵ 中國的防爆等級標准

我國的防爆等級標准為"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備",該標准將由下列防爆型式專用標准補充或修改。

GB 3836.2 爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型"d"
GB 3836.3 爆炸性氣體環境用電氣設備第3部分:增安型"e"
GB 3836.4 爆炸性氣體環境用電氣設備第4部分:本質安全型"i"
GB 3836.5 爆炸性氣體環境用電氣設備第5部分:正壓型"p"
GB 3836.6 爆炸性氣體環境用電氣設備第6部分:充油型"O"
GB 3836.7 爆炸性氣體環境用電氣設備第7部分:充砂型"q"
GB 3836.9 爆炸性氣體環境用電氣設備第9部分:澆封型"m"
GB 7957 礦用安全帽燈
以上標准和本標准不適用於醫用電氣設備、發爆器、發爆器試驗儀和點火電路試驗儀

至於你所提到的"EX2DB4",本人實在是沒見過類似你的標准,疑為你誤抄了此型號或符號.

常見符號為"ExdⅠ/Ⅱ BT3"
"Ex"為通用符號,表示explosive(此條為個人理解)
"d"表示次防爆型式為"隔爆型d".
"Ⅰ"或"Ⅱ"表示電氣設備分類,Ⅰ為煤礦用電氣設備,Ⅱ為除煤礦外其它爆炸性氣體環境用設備.其中,Ⅱ類隔爆型"d」和本質安全型"i」電氣設備又分為ⅡA,ⅡB和ⅡC類.
"T3"表示溫度組別.

具體分類及含義，詳見"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備".

Ⅶ 安全生產評估報告

安全評價報告

崔維賢

1. 危化企業安評概述
2. 危化企業安評報告編制
3. 危化企業安評報告附件編制
4. 危化企業安評報告格式
1導則的適用范圍
《危險化學品生產企業安全評價導則（試行）》安監管危化字[2004]127號
適用於危險化學品生產企業及其分支機構、生產單位現狀的安全評價。
釋義：分支機構、生產單位可能不是獨立法人，可以是法人或二級法人，但其生產成本是獨立核算單位，也就是可頒發安全生產許可證的單位。
2評價內容
2.1 危險、有害因素（辨識）
2.2 生產裝置、設施的企業外部周邊情況（調查）
2.3 生產裝置、設施所在地自然條件（調查）
2.4 生產過程中固有的危險、有害程度（方法評價）
2.5 安全生產條件（檢查表）
3安全評價工作程序
一）確定現狀安全評價范圍
（二）收集、整理安全評價所需資料
（三）確定安全評價採用的安全評價方法
（四）定性、定量分析安全評價內容
（五）與被評價單位交換意見
（六）整理、歸納安全評價結果
（七）編制安全評價報告
4安全評價范圍
根據國家有關規定和被評價單位的實際需要，由被評價單位和評價單位共同協商確定安全評價的范圍。
釋義：首先要滿足發證規定和要求。一般以屬危化品（2002版名錄可查到）的產品或中間產品為主線，考慮生產或加工工藝流程的裝置，兼顧區域的完整性，商定評價范圍。 同一證中的各生產產品不宜分多家機構評價。
5安全評價所需資料
（一）被評價單位和評價單位共同收集、整理被評價單位有關安全生產的各種資料、數據（參見導則附件1）
（二）搜集、整理生產單位使用的原料、輔助材料，產品、中間產品、副產品，生產過程中產物等物質的物理性質、化學性質和危險性等資料
6安全評價概念
安全評價是以實現工程、系統安全為目的，應用安全系統工程原理和方法，對工程、系統中存在的危險、有害因素進行識別與分析，判斷工程、系統發生事故和急性職業危害的可能性及其嚴重程度，提出安全對策建議，從而為工程、系統制定防範措施和管理決策提供科學依據。
安全評價要評價的是風險（總體）和危險點（局部），既需要安全評價理論的支撐，又需要理論與實際經驗的結合。
安全評價工作可歸納為：識別、評價、控制

怎樣識別兩類危險源

（1）第一類危險源
系統中存在的、可能發生意外釋放的能量或危險物質稱作第一類危險源。
（2）第二類危險源
導致約束、限制能量措施失效或破壞的各種不安全因素稱作第二危險源。第二類危險源主要包括人、物、環境三個方面的問題。
（3）危險源與事故
一起事故的發生是兩類危險源共同作用的結果。第一類危險源的存在是事故發生的前提，第二類危險源的出現是第一類危險源導致事故的必要條件。在事故的發生、發展過程中，兩類危險源相互依存、相輔相成。第一類危險源在事故時釋放出的能量是導致人員傷害或財物損壞的能量主體，決定事故後果的嚴重程度；第二類危險源出現的難易決定事故發生的可能性大小。兩類危險源共同決定危險源的危險性。

危化企業安評報告編制

第二部份

1、編制說明
2、被評價單位概況
3、安全評價的范圍
4、安全評價程序
5、採用的安全評價方法
6、危險分析結果
7、評價內容的結果
8、事故的後果預測
9、對策措施與建議
10、安全評價結論

1編制說明

簡述企業和評價對象沿革；已執行安全生產規章情況（特別是「安全三同時」）；報告編制的目的（現多為取安全生產許可證）； 報告編制的依據：法規、規章、行政指導性文件； 執行、採用或參考的標准、規范；工程項目的有關技術文件、資料。委託編制報告的單位、日期、內容和要求；評價原則：
以法律、法規及標准為依據，從第三方的角度，客觀、公正地評價企業的安全狀況，為政府安全生產監督管理部門提供安全技術依託。視信譽為生命，信守對客戶的承諾，堅持質量第一，用精湛的技能、誠信的工作態度，向企業提供安全技術咨詢和服務。等等。

2被評價單位概況

⑴被評價單位基本情況

⑵被評價單位危險化學品生產工藝、裝置、儲存設施等基本情況
⑶被評價單位是否有國家明令淘汰的產品和工藝（網站）
⑷是否國家國務院頒布監控的化學品
可參考《危險化學品生產企業安全生產許可證申請書》中的表格

3安全評價的范圍

根據國家有關規定和被評價單位的實際需要，由被評價單位和評價單位共同協商確定安全評價的范圍。

釋義：首先要滿足發證規定和要求。一般以屬危化品（2002版名錄可查到）的產品或中間產品為主線，考慮生產或加工工藝流程的裝置，兼顧區域的完整性，商定評價范圍。 同一證中的各生產產品不宜分多家機構評價。

4安全評價程序

（一）確定現狀安全評價范圍

（二）收集、整理安全評價所需資料
（三）確定安全評價採用的安全評價方法
（四）定性、定量分析安全評價內容
（五）與被評價單位交換意見
（六）整理、歸納安全評價結果

（七）編制安全評價報告

5採用的安全評價方法

詳見附件五《方法確定和簡介》

⒈安全生產條件的安全評價，以安全檢查表的方法（參見導則附件2）為主，其他方法為輔

⒉其他方面的安全評價，根據危險化學品生產的實際情況，可選擇國際、國內通行的安全評價方法
釋義：安全檢查表主要解決「安全生產條件的分析 」（管理層和生產層），其它評價方法主要解決「固有危險程度」（總體或整個企業）

6危險、有害因素分析結果

分析結果得出見附件一《危險、有害因素分析過程》

（一）危險、有害因素的識別

⒈分析危險、有害因素
⒉對危險、有害因素進行分類
（二）分析生產裝置、設施的生產單位外部周邊情況和所在地自然條件
⒈分析生產裝置、設施的危險、有害因素對生產單位周邊社區的影響
⒉分析生產單位周邊社區對生產裝置、設施的影響
⒊分析自然條件對生產裝置、設施的影響

7評價內容的結果

結果得出見附件二《定性、定量分析過程》

一、安全生產條件的分析

⒈ 管理層分析結果（從檢查表得出）
2.生產層分析結果（從檢查表得出）
二、生產裝置、設施的固有危險程度（風險）
通過評價方法（指數法）得出固有危險程度（風險）等級
三、重大危險源判斷結果
按《關於開展重大危險源監督管理工作的指導意見》《重大危險源辨識》判斷出重大危險源（高危場所）的名稱和位置

8事故的後果預測

預測過程見：附件三《事故後果預測過程》

定性後果預測：根據辨識出的危險、有害因素，對照資料和安全知識判斷出，可能發生的事故類型；也可以根據已發生過事故或事件，推導事故發生的可能性；通過事件樹分析找出可能發生事故的途徑。

定量後果預測：通過數學模型，計算事故可能波及的區域范圍。估算人員傷亡、財產損失和環境破壞的程度。

9對策措施與建議

（一）對不符合《危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法》規定的各項安全生產條件 ，根據國家有關安全生產法律、法規、規章和標准規定提出相應的對策措施，同時可根據國內外實際情況提出提高安全生產條件的建議

（二）按存在的事故隱患和風險程度（按高、中、低分類）以及緊迫程度 ，提出相應整改措施的建議（前饋控制）
（三）提出危險化學品事故應急救援預案的修改意見及其建議（後饋控制）

安全對策措施的基本要求


能消除或減弱生產過程中的危險、有害因素；

處置危險和有害物，並降低到國家規定的限值內；

預防生產裝置和操作失誤產生危險、有害因素；

能有效地預防重大事故和職業危害的發生；

發生意外事故時，能為遇險人員提供自救和互救條件。

安全對策措施的制定原則


應滿足法律法規的要求；

當其與經濟效益發生矛盾時，應優先考慮安全生產的要求，其次考慮經濟效益；

應按消除危害、預防事故、減弱風險、隔離危害、使用連鎖裝置和警告的順序；

應具有針對性、可操作性和經濟合理性。

安全管理措施

安全管理措施一般包括：

安全生產責任制及其落實；

安全操作規程及其執行；

安全計劃的制定與實施；

安全教育、檢查、事故處理、隱患整改等；

對設備、設施、裝置、工具等檢查、維修管理等;

職工健康監護等。

應急預案有三方面的含義

事故預防：

通過危險辨識、事故後果分析，採用技術和管理手段降低事故發生的可能性。
應急處理：

萬一發生事故（或故障）有應急處理程序和方法，消除故障或將事故控制在局部，防止事故蔓延。
救援搶險：

採用預定現場搶險和搶救的方式，控制或減少事故造成的損失。

事故應急救援的基本任務

◆控制危險源
◆搶救受害人員
◆指導群眾防護，組織群眾撤離
◆作好現場清消，消除危害後果

事故應急救援預案

事故應急救援預案是針對具體設備、設施、場所或環境，在安全評價的基礎上，在評估了事故形式、發展過程、危害范圍和破壞區域的條件下，為降低事故損失，就事故發生後的應急救援機構和人員，應急救援的設施、設備、條件和環境，行動的步驟和綱領，控制事故發展的方法和程序等，預先做出的計劃和安排。

事故應急救援預案的基本要求


根據實際情況，按事故的性質、類型、影響范圍嚴重後果等分等級地制訂相應的預案。

要切合本系統、單位的實際條件制訂預案。

制訂的預案要有權威性，各級應急組織職責明確，通力協作。

預案要定期演習和復查，要根據實際情況定期檢查和修正。

應急隊伍要進行專業培訓。要有培訓記錄和檔案，應急人員要通過考核證實確能勝任所擔負的應急任務後，才能上崗。

各專業隊平時就要組建落實並配有相應器材。

應急器材要定期檢查，保證設備性能完好。

10安全評價結論

（一）根據安全評價結果，作出可接受程度的結論

總體通過評價綜合指數等方法得出結論
（二）針對安全評價結果，作出採取何種措施後的可接受程度結論
從人、機、物（料）法、環角度檢查，通過檢查表對不滿足安全生產條件的狀況，提出安全對策（對策可以直接，也可以間接）。有些重大問題可要求企業找專家認證。
（三）對照許可證審查表整理列出判斷結果，供安監部門參考。

第三部份

危化企業安評報告附件編制

1、危險、有害因素分析過程

2、定性、定量分析過程
3、事故後果的預測過程
4、相關圖表
5、方法確定和簡介
6、原始資料目錄
7、法定檢測、檢驗匯總表

1危險、有害因素分析過程

（一）危險、有害因素的識別

⒈分析屬危險化學品的產品和中間產品，列出MSDS（16項）
⒉對工藝過程、裝置、設施和場所，按參照GB/T13861-92《生產過程危險和有害因素分類與代碼》分析，參照GB6441－86《企業職工傷亡事故分類》分析可能發生的事故類型

將生產過程中的危險、有害因素分為如下六類:

•物理性、化學性、生物性、心理性、生理性和行為性危險、有害因素
•其他危險、有害因素（搬舉重物；作業空間；工具不合適；標識不清）

參照《企業職工傷亡事故分類》(GB6441-86)，綜合考慮起因物、引起事故的誘導性原因、致害物、傷害方式等，將危險因素分為20類。

1 物體打擊 2 車輛傷害 3 機械傷害 4 起重傷害 5 觸電 6 淹溺 7 灼燙 8 火災 9 高處墜落 10 坍塌 11 冒頂片幫12 透水13 放炮 14 火葯爆炸 15 瓦斯爆炸 16 鍋爐爆炸17 容器爆炸18 其他爆炸19 中毒和窒息20 其他傷害 。

（二）分析生產裝置、設施的生產單位外部周邊情況和所在地自然條件

⒈生產單位周邊社區情況（東、南、西、北）
⒉ 分析生產裝置、設施的危險、有害因素對生產單位周邊社區的影響及生產單位周邊社區對生產裝置、設施的影響
⒊分析自然條件（台風、洪水、地震、地質、雷區、風向、渦風地帶等）對生產裝置、設施的影響（參考初步設計）

2定性、定量分析過程

一、安全生產條件的分析過程
⒈ 管理層檢查表內容
⑴分析安全生產責任制情況

⑵安全生產管理制度及其持續改進情況

⑶分析安全技術規程和作業安全規程及其持續改進情況

⑷分析安全生產管理機構的設置和專職安全生產管理人員的配備情況

⑸分析主要負責人、分管負責人和安全管理人員安全生產知識和管理能力

⑹分析其他管理人員的安全生產意識

⑺分析安全生產投入情況

⑻分析對從業人員的培訓情況

⑼分析安全生產的監督檢查情況
⑽分析事故應急救援預案和調查處理情況

2.生產層檢查表內容

⑴外部條件分析危險化學品生產是否符合國家和省、自治區、直轄市的規劃和布局；
②分析生產裝置、設施是否在設區的市規劃的專門用於危險化學品生產、儲存的區域內；
③危險化學品的生產裝置和儲存危險化學品數量構成重大危險源的儲存設施，與生產單位周邊社區距離是否符合有關法律、法規、規章和標準的規定。
④

(2)內部安全生產條件

①分析安全生產責任制的落實情況；
②分析安全生產管理制度的執行情況；
③分析崗位操作安全規程（安全操作法）和作業安全規程的執行情況；
④分析從業人員安全生產培訓、繼續培訓和考核情況以及安全操作能力、水平；
⑤分析設備、設施及其變更設備、設施的檢修、維護和法定檢驗、檢測情況及其變更設備、設施的配套措施；

⑥分析生產工藝及其變更情況；

⑦分析生產原料、輔助材料及其變更原料、輔助材料的情況；
⑧分析作業場所及其變更情況和法定監測、監控情況；
⑨分析職業危害防護設施的設置及其變更設施的檢修、維護和法定檢驗、檢測情況；
⑩分析從業人員勞動防護用品的配備及其檢修、維護和法定檢驗、檢測情況；
⑾分析重大危險源的辨識和已確定的重大危險源檢測、評估和監控情況；
⑿分析事故應急救援情況。

安全生產條件

1 危險化學品生產企業應當建立、健全主要負責人、分管負責人、安全生產管理人員、職能部門、崗位安全生產責任制。（分項列表）

2危險化學品生產企業應當制定從業人員的安全教育、培訓、勞動防護用品（具）、保健品，安全設施、設備，作業場所防火、防毒、防爆和職業衛生，安全檢查、隱患整改、事故調查處理，安全生產獎懲等規章制度。 （分項列出相應的規章制度）
3危險化學品生產企業應根據危險化學品的生產工藝、技術、設備特點和原材料、輔助材料、產品的危險性編制崗位操作安全規程（安全操作法）和符合有關標准規定的作業安全規程。 （分項列出相應的安全規程）
4危險化學品生產企業的安全投入應當符合安全生產要求。
5危險化學品生產企業應當設置安全生產管理機構，配備專職安全生產管理人員。
6危險化學品生產企業主要負責人、安全生產管理人員的安全生產知識和管理能力應當經考核合格。
7特種作業人員應當經有關業務主管部門考核合格，取得特種作業操作資格證書。
8第7.6、7.7條規定以外的從業人員應當按照國家有關規定，經安全教育和培訓並考核合格。
9危險化學品生產企業應當依法參加工傷保險，為從業人員繳納保險費。

10 危險化學品生產企業的廠房、作業場所和安全設施、設備、工藝應當符合下列要求：(重點！)

10.1國家和省、自治區、直轄市的規劃和布局；
10.2在設區的市規劃的專門用於危險化學品生產、儲存的區域內；
10.3危險化學品的生產裝置和儲存危險化學品數量構成重大危險源的儲存設施，與下列場所、區域的距離必須符合有關法律、法規、規章和標準的規定：
（1）居民區、商業中心、公園等人口密集區域；
（2）學校、醫院、影劇院、體育場（館）等公共設施；
（3）供水水源、水廠及水源保護區；
（4）車站、碼頭（按照國家規定，經批准專門從事危險化學品裝卸作業的除外）、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口；
（5）基本農田保護區、畜牧區、漁業水域和種子、種畜、水產苗種生產基地；
（6）河流、湖泊、風景名勝區和自然保護區；
（7）軍事禁區、軍事管理區；
（8）法律、行政法規規定予以保護的其他區域；
（參照規范逐項列出）

10.4符合有關法律、法規、規章和標準的規定；（參照規范重點列出廠房、作業場所和安全設施、設備、工藝是否符合有關法律、法規、規章和標準的規定）按裝置列出！

(1) 裝置（廠房、作業場所）：針對每套裝置列出重點檢查的主要問題，從而找出事故隱患。
(2) 儲存設施：針對實際情況列出重點檢查的主要問題，從而找出事故隱患。
(3) 壓力容器、特種設備、安全閥等是否定期檢驗（抽查重點）
(4) 火災或爆炸危險區域內的電氣設備是否防爆。

(5) 通訊系統是否配備、是否符合要求；

(6) 可燃或有毒氣體報警裝置是否設置，重點檢查關鍵部位是否符合規范要求。
(7) 火災報警裝置是否配備，重點檢查關鍵部位是否符合規范要求。
(8) 是否具有防雷、防靜電設施且符合規范要求。
(9) 其它安全防護措施。
(10) 公用工程（水、電、氣、風等）（簡單列出水、電、氣、風等是否滿足生產要求）
10.5不得採用和使用國家明令淘汰、禁止使用的工藝、設備；
10.6生產、儲存危險化學品的車間、倉庫不得與員工宿舍在同一座建築物內，並應與員工宿舍保持符合規定的安全距離；
10.7危險化學品生產裝置和儲存設施的周邊防護距離符合有關法律、法規、規章和標準的規定；（參照規范逐項列出與周邊防護距離情況，即平面布置情況）
10.8進行消防設計的建築工程需經公安消防機構驗收合格。(僅檢查是否經公安消防機構驗收合格)
11危險化學品生產企業應當有相應的職業危害防護設施，並為從業人員配備符合有關國家標准或者行業標准規定的勞動防護用品。 （根據企業情況列出應具備的職業危害防護設施、勞動防護用品）
12危險化學品生產企業應當按照國家有關標准，辨識、確定本企業的重大危險源。 (是否辨識、確定了的重大危險源)
對已確定的重大危險源，應當有符合國家有關法律、法規、規章和標准規定的檢測、評估和監控措施，定期檢測、檢查，並建立重大危險源檢測、檢查檔案。(是否對重大危險源辨識定期檢測、檢查，並建立重大危險源檢測、檢查檔案)

13危險化學品生產企業對其可能發生的生產安全事故，應當採取下列措施：

（一）按照國家有關規定編制危險化學品事故和其他生產安全事故應急救援預案；
（二）有應急救援組織或者應急救援人員；
（三）大型易燃、易爆化學品生產企業和距離當地公安消防隊較遠的大型危險化學品生產企業應有專職消防隊，其他危險化學品生產企業應根據實際需要有義務消防隊；
（四）配備必要的應急救援器材、設備。(結合企業實際情況列出必須配備的應急救援器材、設備)

二、生產裝置、設施的固有危險程度（風險）評價過程

介紹幾種評價方法
1 . 預先危險分析（PHA）
2
危險可操作性研究（HAZOP）
4.
危險指數評價方法（RR）
5.
作業條件危險性評價法（LEC）

3事故後果的預測過程

定性後果預測：

根據辨識出的危險、有害因素，對照資料和安全知識判斷出，可能發生的事故類型；
也可以根據已發生過事故或事件（案例），推導事故發生的可能性；
通過事件樹分析找出可能發生事故的途徑 。

4相關圖表

1.平面布置圖

2.流程簡圖
3.防爆區域劃分圖
4.安全評價過程製作的圖表

5方法確定、簡介和評價過程

方法確定: 一般先選用檢查表法評價安全條件;
用一種或多種評價方法(指數法)確定固有危險程度

方法簡介:摘錄《安全評價教材》的方法簡述
評價過程所用的表格和計算內容
序號

填寫內容

檢查項目

檢查

結果

依據

實際

情況

備注

1

安全生產條件

是/否或有/無

國家有關規定和標準的具體條款

事實

記錄

說明

2

安全檢查表

每一個評價單元的從業人員、設備和設施、工藝方法、物料和材料、作業場所等5個方面的安全生產條件設置檢查項目

6原始資料目錄

可參考《安全評價所需資料清單》（導則的附件一）

7法定檢測、檢驗匯總表

一般要求對特種設備（電梯、起重機械、廠內車輛等）、防爆場所的防爆電器、測爆儀、攜帶型毒物報警、測氧儀、和固定式爆炸性氣體報警儀、固定式毒物報警儀，以及安全閥、壓力表、絕緣物品的電壓試驗等。

危化企業安評報告格式

Ⅷ 企業電氣防爆風險排查與區域定級怎麼查

（1）防爆電氣設備的類型是否根據其適用的危險分區。
（2）選擇和確定的防爆內電氣設備是否容與適用的爆炸性混合物的傳爆級別和點燃溫度組別相適應。
（3）檢查防爆電氣設備包括報警儀表及通訊設備的整體防爆性能是否符合設計要求。
（4）對移動電子器具及插座的使用應嚴格控制。
（5）對現有電氣線路進行檢查①檢查現有電氣線路的敷設是否遠離釋放源；電纜或電線的高度是否根據爆炸性氣體的比重確定；線路的孔洞是否被堵塞；線路是否避開受損的區域。②檢查線路敷設的技術要求。額定電壓應不低於500V；導線的載流量應不小於熔斷器額定電流的1.25倍；鍍鋅鋼管是否密封，螺紋嚙合是否符合要求；電纜等的銅芯截面是否≥2.5mm（一區）；1區接線盒是否為隔爆型；2區接線盒是否為隔爆型或增安型；導線嚴禁採用絞接法連接。③1區內的照明等單相設備的相線及中性線應設短路保護，並採用雙線開關同時切斷電源。
（6）1區內嚴禁有中間接頭；2區內不應有中間接頭。
（7）架空線路跨越區域的水平距離應不小於桿塔高度的1.5倍。
（8）接地系統應採用等電位連接。

Ⅸ 使用中的防爆電氣設備的防爆性能應多長時間檢查一次

按照電氣防爆國家標准要求，在線使用防爆電氣每三年進行一次安全評估，如果現場比較復雜要增加評價頻率。
來自南陽中天防爆

Ⅹ 防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

基本要求如下：

1、選型：煤礦井下電氣設備選型原則 是按區域和瓦斯等級不同，選用不同的防爆型式。對安 裝在煤（岩）與瓦斯突出礦井和瓦斯礦井總回風道、主 要回風道、采區回風道、工作面和工作面進、回風道的 電氣設備，除不允許選用增安型外，其它防爆形式的電 氣設備均可選用。

對於安裝在瓦斯礦井翻車機硐室和 采區進風道的電氣設備，選用礦用防爆型設備；對於安 裝在瓦斯礦井井底車場、總進風道或主要進風巷的電 氣設備，可選用礦用一般型設備。

2、使用：防爆電氣設 備下井前要經防爆檢查員檢查，簽署合格證才能下井。 防爆電氣設備在井下使用時，操作和維護人員要進行 巡視和檢查，經常保持其防爆性能，發現問題要及時處 理。設備失去防爆性能，要追查有關人員責任。

3、實行 專業化管理：建立防爆檢查、電氣管理、小型電器和電 纜管理組。電氣管理、防爆檢查組負責防爆電氣設備到 貨驗收、設備入井和井下防爆性能巡迴檢查，各種保護 的整定管理和增、減負荷的審批工作。小型電氣和電纜 管理組從小型電器和電纜編號、入帳開始，對發放、回 收、修理、試驗和報廢進行全面管理。

4、修理：對上井 的電氣設備，全部入廠檢修。檢修工人要經過培訓，熟 悉設備防爆性能，對檢修質量負責。

5、建立各項管理制 度，實行規范化管理，包括：防爆電氣管理制度；設備 檢查、維修制度；停電檢修制度；包機制和崗位責任制 等。

6、建帳立卡、實行圖，牌板（計算機）管理，包括 繪制井下供電和各采區配電系統圖。掌握各種防爆電 氣設備的分布、使用情況，了解設備動態以及在發生事 故時，制定正確的處理措施。

(10)防爆區域電氣安全評估擴展閱讀：

在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周 圍可燃介質的電氣裝置和設施。防爆電氣設備類型有：

1、防爆安全型 （標志A）。在正常運行時不產生火花、 電弧或危險溫度，可提高安全程度的電氣設備。

2、隔爆型 （標志B）。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸，也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體，從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。

3、防爆充油型 （標志C）。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中，使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。

4、防爆通風充氣型 （標志F）。在內部充入空氣或惰性 氣體，並使其保持正壓，以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。

5、防爆安全火花型。在電路系統中，正常情況產生的電 火花，不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小， 用於儀表和通訊。

6、防爆特殊型 （標志T）。這種結構不屬於上述各類 型，而是採用其他防爆措施的電氣設備。

參考資料：網路-防爆電器設備