礦井電氣防爆安全管理總結

A. 為了防止電氣事故發生，安全管理工作主要包括哪些

一、電氣安全事故的防範管理工作主要包括：

1、安裝電氣要專符合絕緣和隔離要求，屬拆除電氣設備要徹底干凈。對電氣設備金屬外殼一定要有效接地。電氣作業人員要正確使用絕緣的手套鞋、墊、夾鉗、桿和驗電筆等安全工具。

2、加強全員的防觸電事故教育，提高全員防觸電意識；健全安全用電制度；嚴禁無證人員從事電工作業；使用電氣設備要嚴格執行安全規程。

二、要求：保護接地是把故障情況下可能呈現危險的對地電壓的導電部分同大地緊密地連接起來。只要適當控制保護接地電阻大小，即可限制漏電設備對地電壓在安全范圍內。凡由於絕緣破壞或它原因可能呈現危險電壓的金屬部分，除另有規定外，均應接地。

保護接零是指電氣設備在正常情況下不帶電的金屬部分與電網的保護零線相互連接。這種安全技術措施用於中性點直接接地，電壓為380伏/220伏的三相四線制配電系統。保護接零的基本作用是當某相帶電部分碰連設備外殼時，通過設備外殼形成該相對零線的單相對短路，短路電流促使線路上過電流保護裝置迅速動作，把故障部分斷開電流消除觸電危險。

三、建議：針對發生觸電事故高峰值帶有季節性的特點做好防範工作。

B. 防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

基本要求如下：

1、選型：煤礦井下電氣設備選型原則 是按區域和瓦斯等級不同，選用不同的防爆型式。對安 裝在煤（岩）與瓦斯突出礦井和瓦斯礦井總回風道、主 要回風道、采區回風道、工作面和工作面進、回風道的 電氣設備，除不允許選用增安型外，其它防爆形式的電 氣設備均可選用。

對於安裝在瓦斯礦井翻車機硐室和 采區進風道的電氣設備，選用礦用防爆型設備；對於安 裝在瓦斯礦井井底車場、總進風道或主要進風巷的電 氣設備，可選用礦用一般型設備。

2、使用：防爆電氣設 備下井前要經防爆檢查員檢查，簽署合格證才能下井。 防爆電氣設備在井下使用時，操作和維護人員要進行 巡視和檢查，經常保持其防爆性能，發現問題要及時處 理。設備失去防爆性能，要追查有關人員責任。

3、實行 專業化管理：建立防爆檢查、電氣管理、小型電器和電 纜管理組。電氣管理、防爆檢查組負責防爆電氣設備到 貨驗收、設備入井和井下防爆性能巡迴檢查，各種保護 的整定管理和增、減負荷的審批工作。小型電氣和電纜 管理組從小型電器和電纜編號、入帳開始，對發放、回 收、修理、試驗和報廢進行全面管理。

4、修理：對上井 的電氣設備，全部入廠檢修。檢修工人要經過培訓，熟 悉設備防爆性能，對檢修質量負責。

5、建立各項管理制 度，實行規范化管理，包括：防爆電氣管理制度；設備 檢查、維修制度；停電檢修制度；包機制和崗位責任制 等。

6、建帳立卡、實行圖，牌板（計算機）管理，包括 繪制井下供電和各采區配電系統圖。掌握各種防爆電 氣設備的分布、使用情況，了解設備動態以及在發生事 故時，制定正確的處理措施。

(2)礦井電氣防爆安全管理總結擴展閱讀：

在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周 圍可燃介質的電氣裝置和設施。防爆電氣設備類型有：

1、防爆安全型 （標志A）。在正常運行時不產生火花、 電弧或危險溫度，可提高安全程度的電氣設備。

2、隔爆型 （標志B）。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸，也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體，從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。

3、防爆充油型 （標志C）。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中，使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。

4、防爆通風充氣型 （標志F）。在內部充入空氣或惰性 氣體，並使其保持正壓，以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。

5、防爆安全火花型。在電路系統中，正常情況產生的電 火花，不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小， 用於儀表和通訊。

6、防爆特殊型 （標志T）。這種結構不屬於上述各類 型，而是採用其他防爆措施的電氣設備。

參考資料：網路-防爆電器設備

C. 關於煤礦安全學習心得體會怎麼寫

煤礦安全學習心得體會一：學習煤礦安全文件體會

2013年1月，煤礦公司組織全體職工對生產1、3-11號文件進行了學習。通過學習，使我深刻認識到作為煤礦公司管理單位的一名管理人員，必須從自身出發，牢固樹立「安全第一，預防為主，綜合治理」的方針，適應煤礦復雜的生產環境，深入井下生產一線，與時俱進，以飽滿的熱情，高度的責任心去做工作，努力促進礦井自身的本質安全，為實現煤礦公司「第十一個安全生產自然年」的安全目標而努力。

一、深入一線，確保安全生產

嚴格規范規程、措施的貫徹、落實，加大對規程、措施的檢查力度，所有規程、措施在編制過程中必須有針對性，能對現場操作起到指導性的作用。在現場工作中監督職工嚴格按照規程、措施施工，讓每位職工都按章操作，杜絕違章現象的發生。

二、制定保障措施，強化安全觀念

不斷強化「不安全不生產、隱患不整改不生產、整改不落實不生產、安全就是效益」的觀念，使每位職工都能充分認識安全、生產的關系，並有針對性的制定各種安全保障措施，確保礦井安全生產。

（一）落實管理幹部責任制。

必須牢固樹立「安全第一，預防為主」的安全生產方針，任何時候都不能放鬆安全，任何地方都不能忽視安全，任何事情都不能沖擊安全，任何人都有責任搞好安全。

（二）注重超前防範隱患，嚴格遵守規章制度。

對專項整治中發現的重大隱患和突出問題，採用「四定」，即定隱患名稱，定整改措施，定整改責任班組，定整改責任人。加大隱患的督查力度，對不按規定各時限進行整改的班組，責任人，採取通報批評或罰款，在生產中始終堅持 「四不放過」的原則，嚴格按照規章辦事。

（三）制度化、規范化。

安全管理是一個系統化的管理，根據工作需要制定出行為規范的工作制度，制度必須有它的強制性，通過各種管理制度不斷規范職工的正規操作，降低事故的發生概率。

（四）不斷加大安全生產教育制度，增強職工的自保互保安全意識。

要充分利用班前會、「周五學習日」活動，有計劃地組織職工學習安全知識，組織職工觀看事故展覽，讓廣大職工明白：假如企業和職工發生一起工傷或工亡事故，將會給企業和職工帶來多大的直接和間接損失，特別是給職工和職工家屬造成多大的精神創傷，以正反兩方面引導教育職工以思想上切實重視安全生產，時時處處堅持安全生產，千方百計防止和杜絕種類違章事故的發生。

（五）強化現場巡視。

現場巡視是礦山安全生產管理的必要環節，其目的是為了消除隱患，防止事故的發生。現場巡視可以及時發現生產過程中的因素，如不安全狀態、潛在危險等，能過及時採取有效措施，可以保持和創造良好的安全生產環境和秩序。

（六）做好宣傳，為安全生產保駕護航。

採取職工喜聞樂見的宣傳方式，大力宣傳黨的各項方針、路線、政策，及煤礦安全生產的新措施、新條例、新規定 。宣傳安全生產，要樹立典型，先進的經驗，積累先進的工作方法，要想使安全生產在宣傳上取得更大更好的宣傳效果，就要好把握內容的創新。

由於職工的素質參差不齊，今年由招入了部分新工人，對礦井安全認識普遍不高，給礦井安全生產帶來很大的困難，所以我們必須積累、完善各項管理制度，不斷進行優化，以此來夯實安全基礎，實現安全、生產雙贏的目標。

煤礦安全學習心得體會二：2011版《煤礦安全規程》學習心得體會（992字）

《煤礦安全規程》是煤礦安全生產的一部重要技術規章，可謂煤炭行業的憲法，其地位無可取代。煤礦安全生產的方針是「安全第一、預防為主」，搞好煤礦安全生產必須堅持「以人為本，安全第一」的原則，煤礦生產的實踐經驗表明要保護員工的健康和生命安全，必須從根本上搞好安全生產。搞好安全生產必須依靠科學技術的發展，提高員工的安全生產操作技能、改善勞動環境、提高礦井的事故預防能力，由傳統的事故處理型向事故預防型的觀念轉變。

近年來，煤礦重特大水害事故多發，特別是2010年發生了6起重特大水害事故，損失嚴重，社會影響惡劣，主要是對煤礦防治水工作不重視、防治水措施不完善、井下探放水工作不落實。針對重特大典型水害事故的教訓，非常有必要對《煤礦安全規程》防治水部分條款作出修改，從而更加嚴密規范煤礦防治水工作，提升防治水技術和工作水平，有效遏制重特大水害事故，促進煤炭工業的健康發展。

《煤礦安全規程》防治水部分共有44條，本次修改了39條，只有5條（第二百五十三、二百七十四、二百七十六、二百七十九、二百八十一條）沒有修改。通過學習新版《規程》，我覺得新版《規程》 中有如下幾個特點：

一是進一步明確了煤礦企業、礦井應當配備防治水技術人員、探放水設備和應急救援裝備。

二是要求煤礦企業、礦井應當建立水害預防和預警機制，發現礦井有透水徵兆時，應當立即撤出井下受水威脅地區的所有人員。

三是明確了採掘工作面的探放水方法，井下探放水必須採用專用鑽機、由專業人員和專職隊伍進行施工。

四是增加了新建礦井有關防治水規定。

五是對水淹區下採掘作出了明確規定，嚴禁在水體下、采空區水淹區域下開采急傾斜煤層。

以上所談的，只不過是對新版《規程》與2010版《規程》對比後的一些字面認識。不可否認煤礦井下生產、環境惡劣條件艱苦、工藝性較為復雜，能否搞好安全生產成為一個煤礦企業是否能健康發展的標志。新版《規程》確立了「預測預報、有疑必探、先探後掘、先治後采、綜合治理的安全

生產方針，為煤礦企業的發展提供了科學依據。

結合我們生產的實際，我們必須在認真組織學習好新《規程》的前提下，認真學習好每一份《作業規程》、《操作規程》和《安全措施》，不斷總結經驗教訓，提高自身的安全操作技能。同時抓住人的不安全因素，加大狠反「三違」的力度，杜絕冒險蠻乾的現象，並結合自己的工作特點，細致入微的搞好安全工作，做到發現隱患及時處理匯報，把事故消滅在萌芽狀態。

煤礦安全學習心得體會三：煤礦安全生產學習心得（927字）

安全生產是煤炭企業的天字型大小大事，安全生產與人的生命息息相關。我們常常聽到這樣一句話：「安全生產，人人有責」，說明了安全生產對我們的重要性，分析目前所有安全事故，絕大多數是有違章造成的，也就是一切事故的根源出現在我們的思想上。安全意識不強，現場管理不嚴，凡事掉以輕心，這些問題依舊是引發各類安全事故的主要原因。從這個意義上講，抓安全生產，其實就是抓人的思想工作，以增強人的安全意識。我公司在三八節組織的安全演講活動，三月十八晉城苗匠x事故發生一周年的警示，宣誓活動，無不在提醒我們要不斷增強安全意識，促進安全生產；提高綜合素質，實現安全生產；加強制度落實，保障安全生產 。

增強安全意識，促進安全生產。

增強人的安全意識，我認為首先要通過各種培訓和學習來提高。現在我們xx正在不定時的集中培訓學習，以及每日在餐廳的黑板上寫出一道有關安全生產的題目，以供職工在吃飯的間隙也可以了解一些安全生產知識。這種方法其實都是在意示著我們要時刻增強安全意識，保持高度警覺；要居安思危，防範於未然。我不知道你們是否注意過螞蟻窩，只要是在平地的螞蟻窩，都會在洞口邊發現一圈高高的土，你知道它是用來干什麼的嗎？它們就是怕下雨的時候雨水流進洞來。一隻小小的螞蟻都能做到居安思危，防範於未然，對於我們來說，更應該如此。其次，我們還要通過身邊的典型和事例來警醒。這兩年，我國發生的x不安全事故很多，離我們近的，比如說我們單位6·22頂板事故，晉城苗匠x事故，還有前幾天發生在孝義的安信x主井發生炸葯爆炸事故，我相信，誰聽說之後心情都會沉重，都會悲痛，但是我們不能只是聽聽而已，當時心痛一下，更多要從中反思，總結教訓，不斷的警示自己，告誡自己該怎樣做，從哪裡做起。增強安全意識，實際上就是要我們明白防患於未然的價值，要遠遠大於發生事故後的吸取教訓；事前努力的意義要遠遠大於事後的追悔莫及和追究責任，要在安全時抓安全，不要在事故後去埋怨。因此，我們的安全意識和對員工的安全教育，一定要抓到點上，落到實處，不能盲目無序，要把「安全第一」當作首要的價值取向，只有真正讓員工擺正安全與生產，安全與效益的關系，才能使安全生產深入人心，才能確保我們的企業興旺發達，長盛不衰。

提高綜合素質，實現安全生產。

煤礦安全學習心得體會四：學習《煤礦安全監測監控工》心得體會（1629字）

在學習《煤礦安全監測監控工》期間，主要學習了以下課程： 《井下用電安全》 、 《煤礦生產技術與主要災害事故防治》 、 《自救互救 與創傷急救》 、 《煤礦職業病防治》 、 《煤礦安全生產法律法規與煤礦安 全管理》 、 《礦用電氣防爆技術》 、 《系統聯網》 、 《安全監控系統安裝、 使用及維護》 、 《攜帶型甲烷報警儀》 、 《機載斷電儀》 。

通過學習以上 課程，豐富了我的知識，為我成為一名合格安全監測監控工提供了理 論基礎。 通過學習《井下用電安全》 ，使我掌握井下用電安全要點即堅持 煤礦井下安全用電「十不準」 ：①不準甩掉無壓釋放和過電流保護。 ②不準甩掉漏電繼電器、煤電鑽綜合保護和局部通風機風電瓦斯閉 鎖。③不準帶電檢修。④不準用銅、鋁、鐵絲代替保險絲。⑤不準明 火操作、明火打點、明火放炮。⑥停風停電的採掘工作面，沒有檢查 瓦斯不準送電。⑦有故障的電纜線路不準強行送電。⑧保護裝置失靈 的電氣設備不準使用。⑨失爆電氣設備和電器不準使用。⑩不準在井 下敲打、撞擊、拆卸礦燈。在井下用電時時刻牢記以上安全要點，為 井下用電安全提供保障。 在學習《煤礦生產技術與主要災害事故防治》過程中，知道了礦 井主要災害防治有五種：礦井瓦斯防治、礦井火災防治、礦塵防治、 礦井水災防治、礦井頂板事故防治。系統地了解了各種災害的形成原 因、形成條件、災害造成的後果及各種防範措施，例如瓦斯爆炸的條 件是：一定濃度的瓦斯（5%—16%） 、高溫火源（650—750℃）的存 在和充足的氧氣（12%以上） ，三者缺一不可，預防爆炸三個條件缺一不可， 由於 《煤礦安全規程》 規定井下空氣中氧濃度不能低於 20%， 因此，預防瓦斯爆炸的有效措施，主要從防止瓦斯積聚和消除火源著 手。 創傷急救的基本技術主要有五項：通氣 、止血、包紮、固定、 搬運。充分學習和掌握這五項技術，開展自救和互救，可以大大減少 傷員的傷殘程度。

在學習過程中，特別的注意了各項技術的注意事 項，技術操作要點，為今後實施自救、互救與創傷急救提供幫助。 煤礦職業病來源主要有粉塵、井下各種有害氣體、雜訊與振動、 不良氣象條件。粉塵控制噴霧灑水、濕式作業是礦井作業防塵的主要 手段，設置通風排塵、噴霧灑水、水幕凈化、除塵器除塵設施及個體 防護 （督促工人佩戴防塵帽和防塵口罩） 是防治粉塵傷害的有效措施。 通風是防治井下各種有害氣體的有效手段，通過調整礦井通風量，沖 淡井下各種有害氣體，提供適宜的生產環境和條件。利用消聲器，基 礎減震墊，隔聲屏和牆面安裝吸聲結構控制雜訊及震動。 主要安全生產法律法規有《安全生產法》 、 《礦山安全法》 、 《煤炭 法》 、 《煤礦安全監察條例》 、 《煤礦安全規程》 、 《安全生產違法行為行 政處罰辦法》 。了解各項法律法規立法的目的與意義，生產過程中常 見的違法行為及法律制裁。做一個遵紀守法的好工人。 通過學習《礦用電氣防爆技術》 ，了解電氣防爆原理，防爆電器 選型，日常的維護和使用，做好井下電氣防爆工作。 煤礦安全監控聯網系統包括安全管理信息、實時通訊、報警管 理、監控數據聯網、視頻監控聯網、產量監測聯網、礦井水監管、開采區域監管、隱患事故管理、應急指揮、安全監察、礦圖管理、職工 管理、安全生產報表、共享信息庫、系統管理等系統。實現煤礦安全 監控、瓦斯抽采、煤與瓦斯突出、人員定位、軌道運輸、膠帶運輸、 供電、排水、火災、壓力、視頻場景、產量計量等各類煤礦監測監控 系統的遠程、實時、多級聯網。 系統地學習了監測監控維護工安全技術操作規程，熟悉安全監 控系統、人員定位系統、通訊聯絡系統、工業電視系統等各系統的安裝、使用及日常維護工作。學習了礦用感測器（甲烷、風速、溫度、 CO）的工作原理，熟悉的掌握了甲烷感測器調校工作，攜帶型甲烷 感測器的使用，機載斷電儀的調試。

通過在潞安區域網在線學習平台上學習， 我學習到了很多煤礦安 全生產相關知識，掌握了許多專業相關內容，豐富了我的知識面。使 我更好地成為一名合格的安全監測監控工。 今後， 我還會在空閑時間， 通過潞安區域網在線學習平台學習更多的知識， 做到理論與實踐相結 合，努力做好自己本職工作！

D. 煤礦安全生產工作總結

XX煤業公司2010年安全工作總結
二0一0年，在XX煤業化工集團、XX公司的正確領導下，我們始終堅持「安全第一、預防為主，綜合治理」的安全生產方針。秉承「從零開始，向零奮斗」的安全核心理念，按照「零」起點、「零」過程、「零」目標的工作要求，夯實管理基礎，健全管理體系，轉變管理職能，創新工作思路，深化「雙基」和標准化建設，推進「五自」管理，各項工作都取得一定成效，杜絕了輕傷及以上和二級以上非傷亡事故的發生，實現了安全生產。
一、堅持以「從零開始，向零奮斗」的安全理念為引領，實現礦井安全發展
為全面貫徹「從零開始，向零奮斗」的安全理念，我們始終堅定不移地把安全工作擺在高於一切、重於一切、先於一切、影響一切的位置，要求各級幹部切實擺正安全與生產、安全與效益、安全與各項工作的關系，堅持在責任落實上下功夫。為讓安全零理念在XX紮根、成長，我們立足自身實際，轉變安全管理思路，拓展了零理念，樹立了「安全不決定一切，但能否定一切」的理念。確立了「抓而不緊等於不抓，管而不嚴等於不管」的安全落實理念；先確認，後執行的安全操作理念；要我安全是愛護，我要安全是覺悟的安全認知理念；說安全話，辦安全事，做安全人安全行為理念；職工們 「掙安全錢，吃安全飯，得安全實惠、享安全成果」的思想得到了鞏固，有效地發展了安全零理念，進一步完善了安全生產責任制，堅持「管生產必須管安全」及「統一領導、落實責任、分級管理、全員參與」的原則，將責任分解落實到每一級領導和職能部門、每一名幹部和職工、每一個工種和崗位，實現「兩個規范」。 成立了頂板管理、機電運輸、一通三防、礦井防治水、安全管理等五個專業管理領導小組，各專業組明確分工，按月組織開展專項安全隱患排查和治理工作；公司還建立了「公司--隊--班--職工」的四級安全包保責任制，保障安全生產管理整體效果。進入十月下旬以來，我們開展了幹部作風整頓活動，重點加強了幹部安全作風的整頓，強化了幹部安全責任意識。
二、深化「雙基建設」提高礦井管理水平
（一）構建管理體系，落實主體責任，實現礦井自主
1、實施層級包保制度，明確包保人員的連帶責任，對包保人員進行相應的獎罰。
2、建立健全各項安全管理制度和不斷完善「雙基」建設和質量標准化考核辦法考核辦法，制定雙基考核執行細則，嚴格考核，獎懲兌現。
3、深入開展五項評比活動。一是文明施工最差區隊評比。二是工程質量最好及最差區隊評比。三是機電設備現場管理最好及最差區隊評比。四是開展全員學習最好及最差區隊評比。
（二）明確專業職責，細化量化責任，達到系統自控
我們按照「系統抓，抓系統」的思路，進一步完善業務保安和自主保安制度，堅持「管生產必須管安全」的原則，將責任分解落實到每一級領導和職能部門、每一名幹部和職工、每一個工種和崗位，實現「兩個規范」。 成立了頂板管理、機電運輸、一通三防、礦井防治水、安全管理等五個專業管理領導小組，各專業組明確分工，按月組織開展專項安全隱患排查和治理工作；重新修訂了《安全結構工資考核辦法》，《公司領導雙基考核辦法》各級管理幹部的安全履職情況直接與安全風險收入掛鉤，加大了考核力度，打破往年安全結構工資大鍋飯分配現象，按職工安全責任大小進行分配，加大了對中層幹部的考核力度，重點查處管理幹部的安全不履職行為，將制度建設、幹部入井、隱患查處、質量達標、操作行為、安全效果等作為安全「雙基」建設的主要考核指標，使安全績效考核制度的落實更具操作性和實效性；各基層單位根據XX煤業公司要求，針對單位的實際情況，修定了考核辦法，側重於標准化、隱患、三違、工程質量、事故等方面，如機電隊開展了 「四安」 員工（安全意識、安全環境、安全行為、安全績效）評價，有效地與個人雙基考核掛鉤，根據公司考核的結果進行二次分配，打破了原有的10分制考核方案，體現了風險程度，兌現安全責任大小，形成了公司考核區隊，區隊考核班組，班組考核個人的安全考核體系，調動了三級人員安全管理的自主性，取得了較好的安全生產效果。
機電科組織開展了「機電、運輸兩評定工作」，生產科開展了防治水評價，通風系統開展了瓦斯治理評價，保證了系統自控。
（三）激活區隊管理潛能，實現區隊自治
建立健全區隊內部安全管理制度，區隊對每個管理人員抓「三違」和查「隱患」的條數進行明確規定，對達不到要求的與工資或風險抵押金獎金進行掛鉤；開展了隱患自查自糾活動，跟班隊長每人一個隱患自查自糾本，現場發現問題記錄，升井後填寫到區隊的自查自糾台帳，由隊長統一把關後，每天下午6：00前報送到信息站，月底根據排查治理的隱患多少，進行排名雙基加分。按照XX公司 「零起點、零過程、零目標」的工作要求，將安全「零」理念向管理環節、生產要素和行為規范方面細化、延伸，形成「十零」安全理念體系，並將「十零」安全理念作為我公司安全管理工作的目標和准則，建立和完善了安全管理「零台帳」，開展了 「六零」區隊創建評比活動。機電隊推行了「日周月」立體式管理模式，以「維修日記」為設備管理「把脈」，以「職工思想動態周會」為員工管理「確診」，以「開通月度親情幫教電話」來遏制「三違」現象的發生，在及時掌握、處理職工出現的思想問題，保持職工隊伍思想穩定的同時，實現了安全生產，有效促進了區隊自治。
（四）提升管理素質，創新管理方法，推進班組自理
XX煤業公司做為一個新投產礦井，人員新、隊伍新，基礎薄弱，為此我們按照上級公司的要求，在公司黨政班子的統一領導下，深入區隊班組調查研究，分析了班組工作存在的各類現象，結合實際，以學習白國周班組管理法為切入點，制定了《XX煤業公司班組管理制度》及考評細則，開展了XX煤業公司優秀、金牌班組及班組長評選活動，側重於班組的安全管理、勞動組織、勞動紀律、班組分配、班組培訓、班組協助等方面，開展了金牌班組和金牌班組長競賽活動，競賽中實施我是誰、干什麼、為啥干、何時干、怎麼干「五步」管理，實現任務、責任、項目、標准、驗收、考核六到位。後半年又開展了金牌班組和金牌班組長評比活動，通過些項活動，有效激活了班組安全管理的自覺性、主動性，實現了班組自理。
（五）加強教育培訓，提高員工安全素質，促使員工自律。
員工安全培訓教育是「雙基」建設的重要內容，員工安全技能的高低直接決定著安全效果的好壞。我們高度重視職工安全教育和技能培訓工作，認真落實集團公司提出的「全體員工培訓一遍、全部持證上崗」的指導意見，本著「缺什麼補什麼，干什麼學什麼」工作思想，堅持「教、學、考、練」四位一體和每日一題、每周一課、每月一考的「三個一」基本功日常演練，實現了職工由「應知應會」向「必知必會」躍升，推行了「帶兵培訓」制度從公司分管領導、科室、區隊到班組，由上而下，以點帶面，層層輻射，形成一級抓一級，一級帶一級的立體培訓網路，上一級是下一級培訓的主體。培訓不僅僅是安全培訓部門的事情，而是分管領導份內職責，出現安全問題，首先追究分口培訓責任。本著「缺什麼補什麼，干什麼學什麼」工作思想，堅持「教、學、考、練」四位一體和每日一題、每周一課、每月一考的「三個一」基本功日常演練，實現了職工由「應知應會」向「必知必會」躍升，通過各種培訓工作的開展，有效的提升了我公司員工的綜合素質，增強了安全意識。如運輸隊開展了「班前10分鍾學技術，每周一課提技能，月評選技術標兵」的辦法，調動了職工學技術的積極性。他們還利用小測驗、小答辯等形式，對學習成績優秀、技術精湛的職工分別給予獎勵。生產科堅持每周三次業務培訓課，對盡快提高技術人員素質有了很大推動作用。通過各種培訓工作的開展，有效的提升了我公司員工的綜合素質，增強了安全意識；制定了崗位作業標准和流程，強化和提高職工操作技能，同時通過開展安全結對子、班前會上的「寫下名字、記下承諾」的安全誠信管理、「崗位描述」和「手指口述」、 安全積分等活動，機電隊、通風隊開展了風險預知和管控、員工「四安」評價活動，促進了員工自律。
針對後一百天XX煤業公司安全生產仍然面臨著諸多不利因素，開展了「夯基礎，抓重點，反三違，除隱患，奮力決戰後一百天，確保全年安全目標順利實現」百日安全競賽活動，活動共分十四大項。有力促進了礦井安全生產。
三、強力推進安全質量標准化建設，安全基礎得以不斷鞏固
為強化安全管理，我們堅持突出「一個重點」：突出工程質量標准化這一重點；堅持「兩個原則」：即堅持「安全、整潔、實用、效益」；「全面部署、分段實施、重點突破、整體推進」的原則；做到「三個並重」：即做到工程質量標准化與工作質量標准化並重，資金投入與規范行為並重，井下質量標准化與井上質量標准化並重；落實「四個到位」：即制度落實到位、細化管理到位、責任落實到位、考核到位。實現「五個轉變」： 即實現點線面達標向全方位達標轉變、階段性達標向持久性達標轉變、單項達標向全過程達標轉變、靜態達標向動態達標轉變、管理措施型向工程裝備型的轉變。按照「典型引路，以點帶面，循序漸進，整體推進」的工作方法，強力推進安全質量由「靜態精品」向「流程精品」轉變，促進了安全質量標准化工作的不斷深入。

為把質量標准化工作在全公司推行開來，我們堅持思想先行，用思想達標帶動安全質量達標，從廣大幹部職工思想認識上入手，克服三軟煤層不好搞質量標准化，周邊礦井幹了幾十年也沒有達到一級標准礦井的畏難心理，宣傳安全質量標准化的重要意義和作用，積極了解和借鑒同類礦井條件下抓質量、保安全、促發展的先進經驗，使廣大幹部職工認清本地區、本單位在質量標准化工作方面的差距，增強工作的緊迫感，進一步堅定大家抓好安全質量標准化工作的信心；把解決好中層幹部思想作為
重點，引導他們牢固樹立起「干一輩子煤礦，抓一輩子安全質量標准化」的思想，幫助他們理清思路，明確安全質量標准化的工作步驟、工作重點、努力方向和奮斗目標，從而增強全體幹部職工搞好安全質量工作的責任感和使命感。
制定了年度、季度、月度質量標准化工作目標和達標規劃，並根據目標和達標規劃認真落實三定（定職員、定區域、定時間）三包（包區域、包質量、包進度）責任制，力爭在預定期限內完成預定目標。同時堅持了定期檢查與動態檢查相結合，日檢查與班檢查相結合，年檢查與季檢查相結合的考核制度，對工作目標完成情況進行嚴格考核，賞罰兌現，使礦井安全質量標准化工作得到了制度上的保證。
為了加大對質量標准化工作的激勵約束力度，完善了安全質量結構工資考核辦法，從工資總額中提取10%作為質量標准化工作，納入安全結構工資進行一並考核。一旦質量標准化未達標，將沉澱所提取的質量結構工資。
同時加大日常工程質量和文明生產檢查力度。每月組織4次安全大檢查、3次質量標准化和文明施工檢查，重點對亮點工程的鞏固和需要扭轉形象的地點監督督促，每旬的3號、6號、9號分別進行檢查。每次對所有專業檢查存在的問題進行總結，落實整改情況，跟蹤整改進度。堅持安全檢查與質量達標檢查相結合、日常檢查與專項檢查相結合、定點檢查與線路檢查相結合、重點監督與全面普查相結合，做到安全質量檢查網路化，覆蓋率達到100％，確保安全質量檢查不留死角。對檢查中查出的工程質量和文明生產問題，嚴格按照工程質量、文明生產獎懲辦法落實到人，督促整改。對工程質量低劣或嚴重滑坡，文明生產差的單位和單位主要負責人要給予處罰，確保日常質量達標的保持，確保礦井動態達標。
進入二季度後我們修訂了《2010年質量標准化達標工作實施方案》，同時開展強化「三項工程」專項治理，各基層單位自我加壓，嚴格標准、積極主動配合各專業逐步將質量標准化由面到點進行了細化。同時，堅持繼續採取專業包保、下隊指導、及時總結等措施，加強了對各單位的技術指導服務，涌現出了軌道大巷掘進面、一采區軌道上山、中央變電所、中央泵房、爆破材料庫、1107軌道順槽掘進面等精品工程，迅速扭轉了礦井「臟、亂、差」的形象。
四、加大隱患排查與治理，確保礦井安全生產
為強化落實，切實提高安全生產執行力，我們堅定不移抓好了「四個凡事」（凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有監督檢查、凡事有獎懲考核），對各工種制定了崗位作業標准和流程，強化和提高職工操作技能；在隱患管理上構建了「五環六步」隱患防控體系，即崗位隱患防控、班組隱患防控、區隊隱患防控、專業隱患防控、礦井隱患防控五個層次的隱患防控，每一個層次都是一個完整的閉合循環，即「五環」，每一個循環都包含排查、記錄、整改、驗收、考核等六個不同的步驟，即「六步」，形成了全員、全過程、全天候的「五環六步」隱患防控體系。
在安全隱患排查方面，針對一通三防專業、火工品管理專業情況編制了隱患排查表，實現了表格化、有序化，防止排查漏項或不規范現象。
推行了安全隱患的「透明化」治理。將查出的所有隱患全部通過內部網路平台進行公示，同時對責任單位治理隱患的情況進行公示。一是實施重大隱患掛牌督察、閉合摘牌消號制度，對納入重大隱患進行治理的隱患建立專門台帳，由安檢部門進行掛牌重點督察，定期在內部網路平台上分布治理進展情況，直至隱患徹底消除方可摘牌消號。二是實施隱患公示曝光制度，每次安全大檢查後都根據隱患的多少排出名次，隱患條數排在前三名的責任單位負責人參加安全大檢查落實會時座在「曝光台」並作檢查，讓其「丟面子」，增強了隱患排查治理的「透明度。
五、加大安全投入、提高礦井防災搞災能力
安全投入是提高煤礦本質安全水平的重要保證，也是安全質量標准化的一項重要內容。我們大力實施科技興安戰略，不斷增強了礦井的安全保障能力。
2010年1至10月共計投入安全費用464.64萬元，主要用於完善通風系統、防塵系統、機電保護、運輸安全設施、監測監控系統、防治水、巷修等方面。
在煤巷掘進工作面推廣了新型前探梁（連鎖式前探梁），既起到了臨時支護作用，又起到了加固作用，並對井下錨網噴支護巷道前探梁進行改進，起到了良好效果。
針對三軟煤層支護困難問題，我們在煤巷掘進工作面開展了松幫卸壓工作，從1107工作面使用情況來看效果明顯。
針對XX井田情況，我們不斷探索XX井田防治水的有效手段，結合2009年1202工作面出水時的情況及井田地質特徵，通過打鑽驗證，化驗分析等，確立了「以疏為主，疏堵結合」符合XX實際的防治水方針，保證了該面正常回採。
為摸清下山瓦斯賦存規律，我們與XX理工大學開展了陝澠三軟不穩定煤層大采深瓦斯湧出規律和防治技術研究，對下一步瓦斯防治工作提供可靠依據。
井下的斜巷運輸推廣了氣動防跑車裝置，完善了大巷運輸的語音報警裝置和司控道岔，為電機車配備了機車通訊裝置，增添探放水設備三套、對巷道變形和底鼓的現象及時安排隊伍進行整治等等，通過加大投入力度，完善各項系統，抓質量，嚴考核，嚴獎懲，進一步提高了我礦質量標准化達標水平。

E. 煤礦預防電氣設備失爆的主要措施是什麼

1.加強日常管理和維護
2.勤檢查設備和線路
3.建立健全防爆管理措施
3.盡量買本質安全型電氣設備
4.加強員工防爆知識培訓

F. 礦井通風與安全得自我總結怎麼寫呢

1. 礦井內常見有害氣體及最低允許濃度
CO是一種無色、無味、無臭的氣體，礦內空氣中CO濃度不得超過0.0024%。H2S無色、微甜、有濃烈的臭雞蛋味，《規程》規定H2S的允許濃度為0.00066%。NO2是一種褐紅色的氣體,有強烈的刺激氣味,《規程》規定，氮氧化合物不得超過0.00025%。SO2為無色氣體，有強烈的硫黃氣味及酸味，允許濃度為0.0005%。NH3一種無色、有濃烈臭味的氣體，《規程》NH3允許濃度為0.004%。CH4是一種無色、無味、無臭的氣體，。H2無色、無味、無毒，允許濃度為0.5%。
2. 通風阻力的形式及降低摩擦阻力的措施，
形式：通常礦井通風阻力分為摩擦阻力與局部阻力兩類
措施：①降低摩擦阻力系數②擴大巷道斷面③選用周界較小的井巷④減少巷道長度⑤避免巷道內風量過大
3. 在井巷中任一位置都有哪些能量及其定義
在井巷中，任一斷面上的能量（機械能）都由位能、壓能和動能三部分組成。
物體在地球重力場中因受地球引力的作用，由於相對位置不同而具有的一種能量叫重力位能，簡稱位能，用Ep0表示。由分子熱運動產生的分子動能的一部分轉化過來的能量，並且能夠對外做功的機械能叫靜壓能，(Ep)。當空氣流動時，除了位能和靜壓能外，還有空氣定向運動的動能，質量為 m 的物體所具有的動能用Ev。
4. 等積孔的概念及用途，一個礦井的等積孔大小說明什麼問題
為了形象化，習慣引用一個和風阻的數值相當、意義相同的假想的面積值（m2）來表示井巷或礦井的通風難易程度。這個假想的孔口稱作井巷或礦井的等積孔（又稱當量孔）。等積孔就是用一個與井巷風阻值相當的理想孔的面積值來衡量井巷通風的難易程度。用A來表示。
5. 什麼是自然風壓，其影響因素是什麼，自然風壓能否代替機械通風，為什麼
由於空氣進入井下後必與各種熱源進行熱交換，致使井下各段空氣密度不斷發生變化，造成進風和回風兩側空氣柱的重力不平衡，因而產生能量差，推動風流沿井巷流動，形成自然風壓（由礦井自然條件產生的能量差，則為自然風壓）。影響因素：1.地表氣溫的變化2.礦井深度3.地面大氣壓。機械通風的風壓與自然通風的風壓都是礦井通風的動力，但自然風壓一般郊縣且隨季節變化，難以滿足礦井尤其是煤礦
通風的要求，因此礦井必須採用機械通風。
6. 用圖說明壓入式通風和抽出式通風的工作原理，並比較其優缺點

壓入式與抽出式通風優缺點比較：①壓入式通風時，局部通風機及其附屬電氣設備均布置在新鮮風流中，污風不通過局部通風機，安全性好；而抽出式通風時，含瓦斯的污風通過局部通風機，若局部通風機防爆性能出現問題，則非常危險。②壓入式通風風筒出口風速和有效射程均較大，可防止瓦斯層狀積聚，且因風速較大而提高散熱效果。而抽出式通風有效吸程小，掘進施工中難以保證風筒吸入口到工作面的距離在有效吸程之內。與壓入式通風相比，抽出式風量小，工作面排污風所需時間長、速度慢。③壓入式通風時，掘進巷道湧出的瓦斯向遠離工作面方向排走，而用抽出式通風時，巷道壁面湧出的瓦斯隨風流流向工作面，安全性較差。④抽出式通風時，新鮮風流沿巷道進入工作面，整個井巷空氣清新，勞動環境好；而壓入式通風時，污風沿巷道緩慢排出，掘進巷道越長，排污風速越慢，受污染時間越久。這種情況在大斷面長距離巷道掘進中尤為突出。⑤壓入式通風可用柔性風筒，其成本低、重量輕，便於運輸，而抽出式通風的風筒承受負壓作用，必須使用剛性或帶剛性骨架的可伸縮風筒，成本高，重量大，運輸不便。⑥基於上述分析，當以排除瓦斯為主的煤巷、半煤岩巷掘進時應採用壓入式通風，而當以排除粉塵為主的井巷掘進時，宜採用抽出式通風。
7. 礦井局部風量調節的措施及優缺點
局部風量調節：在采區內部各個工作面之間、采區之間或生產水平之間的風量調節。調節方法有增阻調節法、降阻調節法和增壓調節法。增阻調節法：以並聯網路中阻力大的風路的阻力值為基礎，在各阻力較小的風路中增加局部阻力（安裝調節風門、窗），使各條風路的阻力達到平衡，以保證各風路的風量按需供給。降阻調節法：以並聯網路中阻力較小風路的阻力值為基礎，使阻力較大的風路降低風阻，以達到並聯網路各風路的阻力平衡。增壓調節法：以阻力較小的一風路的阻力值為依據，在阻力較大的風路內安設一台輔助通風機，讓輔助通風機產生的風壓和主要通風機能夠供給並聯風路的風壓共同來克服兩風路的阻力。
優缺點：增阻調節法具有簡便、易行的優點，它是采區內巷道間的主要調節措施。但這種調節法使礦井的總風阻增加，如果風機風壓曲線不變，勢必造成礦井總風量下降，要想保持總風量不減少，就得改變風機風壓曲線，提高風壓，增加通風電力費用。因此，在安排產量和布置巷道時，盡量使網孔中各風路的阻力不要相差太懸殊，以避免在通過風量較大的主要風路中安設調節風門。降阻調節法的優點是使礦井總風阻減少。若風機風壓曲線不變，採用降阻調節後，礦井總風量增加。因而，在增加風量的風路中風量的增加值將大於另一風路的風量減少值，其差值就是礦井總風量的增加值。但這種調節法工程量最大，投資較多，施工時間也較長。所以降阻調節多在礦井產量增大或原設計不合理，或者某些主要巷道年久失修的情況下，用來降低主要風流中某一段巷道的阻力。一般，當所需降低的阻力值不大時，應首先考慮減少局部阻力。另外，也可在阻力大的巷道旁側開掘並聯巷道。在一些老礦中，應注意利用廢舊巷道供通風用。增壓調節法和降阻調節法比較，由於前者在阻力較大的風路中安裝輔助通風機，故可不必提高主要通風機用於這條風路上的風壓，而風量增大了，相當於主要通風機對這條風路的工作風阻下降，這點和降阻調節法很類似。但比降阻調節法施工快，施工也較方便，但管理工作較復雜，安全性比較差。和增阻調節法比較：雖然增壓調節法要增加輔助通風機的購置費，安裝費，電力費和繞道的開掘費等，但它若能使主要通風機的電力費降低很多，服務時間又長時，還是比較經濟的。缺點是管理工作比較復雜，安全性比較差，施工比較困難。並聯風網中各條風路的阻力相差比較懸殊，主要通風機風壓滿足不了阻力較大的風路，不能採用增阻調節法，而採用降阻調節法又來不及時，可採用增壓調節法。
8. U型通風的概念及優缺點
U型通風方式系指採煤工作面有二條巷道，一條為進風道，一條為回風道，上行通風時，其下順槽為進風道，上順槽為回風道，下行通風時，則相反。後退式U型通風方式對了解煤層賦存情況，掌握瓦斯、火的發生、發展規律，較為有利。由於巷道均維護在煤體中，因而巷道的漏風率較少。但存在下列缺點：1）煤炭自燃威脅較大。 2)上隅角瓦斯濃度高。U型後退式通風方式多適用於瓦斯湧出量不大，且不易自然發火的煤層開采中，對瓦斯湧出量很大，且易自然發火的煤層，必須採用一系列特殊技術措施，才可應用。

G. 煤礦防爆電氣檢查細則內容

蒼上煤礦防爆電氣檢查標准
總 則
第一條 本標准適用於本礦井井下和地面具有瓦斯、煤塵爆炸環境中使用的防爆電氣設備及連線電纜。
第二條 防爆電氣設備、小型電器必須有永久性的防爆標志（Exdi）、煤安標志（MA）、產品「銘牌」，無「防爆標志」、「煤安標志」為失爆，無「銘牌」為不完好。
第三條 防爆電氣設備、小型電器設備下井前必須經專職防爆檢查員檢查，粘貼「防爆檢查合格證」，並簽發「入井許可證」才能下井，現場檢查無「防爆檢查合格證」為失爆。
殼體

第四條 凡是轉軸穿過隔爆外殼壁的地方應有隔爆軸承蓋，否則為失爆。
第五條 隔爆外殼變形長度超過50mm，凹凸深度超過5mm為失爆。
第六條 隔爆外殼開焊為失爆，銹蝕嚴重、有銹皮脫落為失爆；油漆皮脫落較多為不完好。
第七條 穿越隔爆腔的接線座有裂縫或晃動為失爆。
第八條 隔爆外殼上的觀察窗內密封襯墊必須採用具有一定強度的金屬或金屬包覆的不燃性材料製成，襯墊的厚度不能小於2mm。當外殼凈容積不大於100cm3時，襯墊寬度不得小於9.5mm。否則為失爆。觀察窗玻璃表面傷痕深度小於1mm為不完好，否則為失爆。

防爆面

第九條 隔爆結合面間隙和寬度不得小於表1、表2的規定，快開式門或蓋的隔爆接合面的最小有效寬度不小於25mm，否則為失爆。
1、靜止隔爆面的間隙與結合面寬度：表1
隔爆空腔容積（L） ≤0.5 0.5～2 >2
間隙（mm） ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
結合面寬度（mm） ≥8 ≥12.5 ≥25

2、活動部分（操縱桿及電機軸）隔爆結合面間隙與結合面寬度：
隔爆空腔容積（L） ＜0.5 ≥0.5 備注
結合面寬度（mm） ≥12.5 ≥25
間隙
（mm） 操縱桿及孔 ≤0.3 ≤0.5
電機軸及孔 ≤0.4 ≤0.6

第十條 隔爆面劃傷為不完好，其深度與寬度不大於0.5mm，或無傷隔爆面有效寬度小於表1、表2規定值的2/3，為失爆。無傷隔爆面的有效寬度計算見圖1。
第十一條 轉蓋式或插蓋式隔爆面的寬度不得小於25mm，間隙不得大於0.5mm，否則為失爆。快開式門或蓋因變形打不開，且隔爆面間隙大於或結合面有效寬度小於表1規定值為失爆，否則為不完好。
第十二條 隔爆面的表面粗糙度應不大於6.3um，操縱桿的粗糙度應不大於3.2um，否則為失爆。
第十三條 隔爆面有銹跡，用棉紗擦後，有「雲影」為不完好，仍留有銹蝕斑痕者為失爆。（雲影：青褐色氧化鐵雲狀痕跡，用手摸無感覺）。
第十四條 隔爆面局部存在直徑大於0.5mm，深度大於1mm的砂眼，在1cm2范圍內超過5個為失爆。
第十五條 隔爆面上不得有油漆和硬雜物，否則為失爆。
第十六條 隔爆面應磷化或塗以適量的中性凡士林等合格的防銹油（磷化後也可塗凡士林油），磷面脫落並未塗防銹油為失爆。塗油應在防爆面上形
成一層薄膜為宜，塗油過多為不完好。

電纜引入裝置

第十七條 高壓電纜的引入裝置採用澆鑄固化密封式時，填料的填充深度須大於電纜引入孔徑的1.5倍（最小為40mm），否則為失爆。採用鎧裝電纜供電時，使用密封圈要全部套在鉛皮上，否則為失爆。
第十八條 電纜護套伸入器壁小於5mm為失爆；大於15mm為不完好，電纜直徑較大而不能進入接線腔時，可適當將需伸入接線腔部分電纜護套銼細。
第十九條 沒有接線的電纜引入裝置分別用密封圈、金屬擋板和擋圈依次裝入、壓緊，否則為失爆。接線的電纜引入裝置加裝的金屬圈應裝在密封圈外面，否則為失爆。
第二十條 金屬檔板直徑與進線裝置內徑之差應不大於2mm，厚度不小於2mm，金屬套圈外徑與進線裝置內徑之差應不大於2mm，厚度不小2mm，否則為失爆。
第二十一條 接線嘴壓緊後應有間隙，否則為失爆。接線嘴應平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差不應小於5mm，否則為不完好。接線嘴壓緊後仍不能將密封圈壓緊時，只能用一個厚度適當的金屬圈來調整，不得再墊其它雜物。金屬圈內的外徑應與喇叭嘴伸入器壁規格一致，否則為失爆。
第二十二條 接線嘴壓緊要求：卡蘭式的以壓緊密封圈後用單手晃動喇叭嘴，上下左右晃動時為失爆。螺旋式接線嘴擰入絲扣數不得少於5扣，用單手順壓緊方向用力擰動超過半圈為失爆。
第二十三條 接線嘴嚴禁朝上，否則為失爆。接線嘴外部有缺損，不影響防爆性能為不完好。
第二十四條 電纜壓線板壓緊要求：未壓緊電纜為失爆，電纜壓緊後的直徑比原直徑減少10%以上，為不完好。
第二十五條 低壓隔爆開關接線室內不允許有負荷側接線嘴接入引出電源線或從電源側接線嘴接入引出負荷線，低壓隔爆開關接控制線、信號線的喇叭嘴嚴禁接入或引出動力線，否則均為失爆。

密封圈

第二十六條 必須使用合格的橡膠密封圈，否則為失爆。
第二十七條 密封圈尺寸應符合以下規定：
1、密封圈外徑與進線裝置內徑差應符合表3規定值，否則為失爆。
D（mm） D0—D（mm）
D≤20
20＜D≤60
D＞90 ≤1
≤1.5
≤2
備註：D：表示密封圈外徑，D0：表示進線裝置內徑
2、密封圈內徑與電纜外徑差為±1mm、芯線截面積4mm2及以下電纜密封圈內徑不大於電纜外徑，否則為失爆。
3、密封圈的厚度不小於電纜外徑的0.7倍，且不小於10mm，否則為失爆。
4、密封圈的寬度不得小於電纜外徑的0.3倍（截面積70mm2的電纜除外），且不得小於4mm，否則為失爆。
第二十八條 密封圈修整後應整齊圓滑，凹凸大於2mm（含2mm）為失爆，小於2mm為不完好。
第二十九條 密封圈的同心槽線應朝內，否則為不完好。控制線、信號線的密封圈分層嚴重內凸、外凹達密封圈寬度的1/3者為失爆。
第三十條 電纜與密封圈之間不得包紮其它物體，否則為失爆。密封圈的單孔內穿進多根電纜時為失爆。

緊固件

第三十一條 隔爆面緊固件應齊全、完整、可靠，否則為失爆。
第三十二條 緊固件應採用不銹材料或經電鍍防銹處理，否則為不完好。
第三十三條 用一緊固部位的螺母、螺栓其規格應一致。螺紋裸露部分一般不得超過三扣，否則為不完好。
第三十四條 緊固隔爆面的螺母必須上滿扣，否則為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應不小於螺紋直徑的尺寸，（鑄鐵、銅、鋁件等不小於螺紋直徑的1.5倍），如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則為失爆。
第三十五條 隔爆面緊固螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽（彈簧墊圈與螺栓規格一致，彈簧墊圈應壓平），螺栓松動，無彈簧墊圈（或背帽）和彈簧墊圈不合格均為失爆。

聯鎖裝置

第三十六條 所有開關的閉鎖裝置必須能可靠到地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，保證非專用工具不能輕易解除它的作用，否則為失爆。
第三十七條 開關內隔離開關應與負荷斷路器、接觸器在電氣或機械上聯鎖。否則為失爆。

電纜與連接

第三十八條 電纜（包括通訊、照明、纖毫、控制以及高低壓橡套電纜）的連接不採用連接裝置的接頭，為失爆。
第三十九條 鎧裝電纜的連接不採用連接器和未灌注絕緣充填物或充填不嚴密的接頭，為失爆。
第四十條 通電電纜末端沒有接防爆電氣設備或防爆元件，為失爆。
第四十一條 橡套電纜護套損壞露出芯線或傷痕深度達最薄處二分之一以上，長度達20mm，或沿圍長三分之一以上為失爆。

電纜接線工藝

第四十二條 接線應採用弓形墊圈、碗形墊圈或利用專用的接線頭連接導線，螺母下應有彈性墊圈，或採用雙螺母，不得壓芯線絕緣。芯線裸露部分距距卡爪（或平墊圈）的最近端不得大於1mm，否則為不完好。
第四十三條 高壓電纜的連接，一律採用壓接方式，否則為不完好。接線柱使用壓板壓線時；壓板凹面一律朝下，否則為不完好。井下使用的帶有屏蔽層處理干凈，否則造成事故按失爆處理。
第四十四條 電氣設備內接地線未接者為失爆。接線腔內地線長度應適宜，以松開先嘴卡蘭拉動電纜後，三相火線拉緊或松脫時，地線不脫為宜；接地螺栓、螺母、墊圈不允許塗絕緣物。否則為不完好。
第四十五條 接線腔應保持干凈，無雜物和水珠，使用鎧裝電纜的接線腔內不允許有油，否則為不完好。
第四十六條 隔爆接線腔內導線的電氣間隙應符合表4規定值，否則為失爆。隔爆電動機斜面接線盒嚴禁反裝，否則為失爆。
表4、隔爆腔內導線的電氣間隙（mm）
額定電壓（V） 電氣間隙（mm）
500V以下 6
660 10
1140 18
3300 36
6000 60

其它

第四十七條 插接裝置的電源側應接插座，負荷側應接插銷，當斷開時插銷不得帶電，否則為失爆。
第四十八條 各種防爆電氣設備的保護裝置和影響防爆性能的附屬元件必須齊、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為失爆。
第四十九條 接線嘴電纜出口處應平滑，出現死彎致使像套電纜（包括控制線、信號線）絕緣外護套與相線的絕緣橡膠分層為失爆。
第五十條 旋轉電機在正常工作狀態下，外風扇、風扇罩、通風孔擋板和它們的緊固零件相互間的距離最小為風扇最大直徑的1%，且不小於1mm，否則為失爆。
第五十一條 彈性物上不得再加彈簧墊，否則為失爆。
第五十二條 井下電纜不得用鐵絲捆吊，不得盤圈。
第五十三條 喇叭嘴用密封圈分層不得朝外。
第五十四條 接地裝置必須規范，杜絕串聯接地。
第五十五條 五小電器必須上牌管理且牌板規格一致，不得用鐵絲固定。
第五十六條 礦用開關必須上架管理。
第五十七條 本規定解釋權屬機電科.

H. 急求：煤礦重大危險源管理總結

為了有效減少重大事故和財產損失人員傷亡等災難性事故，煤礦對礦井的各種事故隱患進行了細致的排查、檢測和評估，並作出了相應的措施和預案，以達到最低事故率。
礦井概況
一、礦井地理位置、交通**********************************************************************************************************************。
二、地質、資源概況
******************************************************************************
三、開采現狀
*************************************************************************
頂板事故
檢測
為保障作業人員的安全，根據我礦實際情況，保護煤柱按《煤礦安全過程》規定尺寸留設，消除空頂作業，有效地較少頂板事故的發生。
事故後果
頂板傷人，工作面冒頂影響生產。
安全防治措施
1、採掘工作面嚴格按作業規程要求的材質、規格、支護方式進行支護。
2、杜絕空頂和無支護狀態下作業。
3、充分利用班前會、職工安全活動學習安全知識，講解小煤柱危害和有關頂板事故的預兆及發生災害後的自救互救方法。
4、一旦發現頂板來壓，必須及時撤出人員進行處理。
5、嚴格敲幫問頂制度，要經常對採掘工作面進行探頂，隨時掌握頂板變化情況。
應急措施
1、迅速到現場查明災情。
2、及時報告相關部門。
3、支護好災區的空間，防止事故繼續擴大。
4、立即組織礦救援小分隊進行有序救災。
5、撤出與救災無關的人員和設備。
6、掌握事故原因、落實責任、及時搶救傷員。
安全評價情況
掘進過程中為保證安全，採取有效支護，沒有長時間空頂；回採工作面和兩道超前及時支護，加強初次來壓和周期來壓觀測、支護，縮短工作面架前空頂時間。不會造成人員傷亡。
瓦斯、煤塵爆炸
檢測
發生瓦斯煤塵爆炸地點不確定。
本礦井根據多年的開采經驗和專職部門的檢驗為低瓦斯礦井，煤塵具有爆炸性。按目前礦井正常「一通三防」和檢測監控管理，及時消除隱患，發生瓦斯煤塵爆炸的可能性不大。
事故後果
人員傷亡、井巷破壞，煤塵吸入人體肺內，影響人體健康。
安全防治措施
加強通風，安裝了瓦斯電閉鎖，保證瓦斯超限時及時切斷供電電源。停止工作面作業，井下安設了防塵管路，並定期沖洗巷道積塵，放炮前後及時灑水。
應急措施
1、迅速到現場查明災情。
2、及時報告相關部門。
3、向簽約的礦山救護隊求救。
4、撤出無關的人員。
安全評價情況
根據資料及經驗顯示，本礦井為低瓦斯礦井。採掘工作面嚴格綜合防塵措施，定期進行巷道沖塵等措施，本礦符合安全生產條例標准要求，不會造成瓦斯、煤塵事故。
水災檢測
地下水源，主要有地下砂岩含水層、斷層水和采空區積水，可以通過透水通道流入礦井。地表裂縫與井下連通，易受暴雨、洪水的侵襲。本礦與川宏煤礦、永旭煤礦、電力一礦、布爾洞溝煤礦相鄰。
事故後果
人員傷亡，淹沒井巷。
安全防治措施
1、觀察地表裂縫，一經發現及時堵死，在井口周圍砌築防洪壩、泄水溝，防止洪水灌入井下。
2、按積水量、涌水量組織加強排水，同時堵塞地面補給水源。
3、進入汛期前要進行一次全面的防洪檢查。井口四周有妨礙泄洪的雜物及時清理和疏通。
4、摸清相鄰煤礦采空區積水情況。
應急措施
1、迅速到現場查明涌水情況。
2、及時報告相關部門。
3、向簽約的礦山救護隊求救。
4、撤走無關的人員和設備。
5、組織人員迅速排水，排水後偵察。搶險中，要防止冒頂和二次突水。
安全評價情況
本礦井四周無廢棄的小窯，水文地質情況簡單，地表無積水點，所以發生水害的可能性很小。
電氣設備
檢測
我礦為兩回10kV電源線路10KV電源供電。
事故後果
人員傷亡，財產損失，影響生產。
安全防治措施
1、一路突然停電時，可以立即起動二路供電，然後組織人員檢查停電原因。
2、井下電纜按機電質量標准化要求吊掛整齊，全部為阻燃電纜，保證不使用絕緣層破損的電纜。並做到「三無」電壓、、電流不超過額定值。電氣設備必須符合防爆要求。
3、供電、通訊、等系統均在井口裝設避雷、接地和絕緣裝置，並保證其完好。
4、電器作業人員經過專門技術培訓，考試合格，持證上崗。井下對外通訊電話暢通便捷。
應急措施
1、迅速查明原因。
2、先切斷電源，後滅火。
3、若火勢較大，應就近到消防材料存放點，取出消防器材滅火。
4、現場人員必須佩帶好自救器，注意自身安全。
5、在人員無法撤離時，應採取躲避措施。
6、在利用現有一切器材滅火無望，應立即通知簽約的礦山救護隊。
安全評價情況
本礦的電氣設備基本符合安全生產條件標准。
運輸
檢測
採掘工作面煤全部由膠帶輸送機運輸，設備材料由柴油機動車運輸。
造成後果
電氣設備或機械事故，影響生產。
安全防治措施
1、主運輸系統各部膠帶輸送機均安裝了綜合保護裝置，並安排專人負責保護裝置的檢查維護，確保正常使用。
2、主副運輸系統各部膠帶輸送機、柴油機動車包機到人，落實責任。充分利用檢修班時間對設備進行全面檢查、加油（水）、維護、保養及備件更換，保證其正常運行。
3、各崗位操作人員經過專門培訓，考試合格，持證上崗。
4、各崗位操作人員嚴格按崗位責任制和操作規程進行操作。
應急措施
1、迅速查明事故原因。
2、先切斷電源，後檢查處理。
3、處理事故時，必須專人指揮，指定專人發送信號，並設置警戒。
安全評價情況
發生事故的可能性小。重大危險源監控措施

為了加強對重大危險源的監督管理，預防事故的發生，保障人民群眾生命財產安全，根據《中華人民共和國安全生產法》、《中華人民共和國國家標准重大危險源辨識》（GB1812-2000）等有關標准和國家安全生產監督部門的有關規定，結合我礦實際，制定本辦法。
本辦法所稱重大危險源，是指長期或者臨時生產、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數量等於或者超過臨界的生產裝置、設施或場所。
一、管理措施
1、礦井進行煤層自燃傾向性鑒定。
2、成立「重大危險源」專門管理機構及領導小組。
3、由礦長和總工程師負責組織制定防治煤層自然發火的長遠規劃和年度計劃，落實自然發火的費用、材料、設備。
二、技術管理
1、礦井開采設計必須制定專項預防自然發火措施，采區巷道布置、工作面回採方式、采區隔離煤柱的留設和通風構築物的設置符合要求。
2、採煤工作面回採結束，必須在45天撤出一切設備、材料，進行封閉。
3、做好對采空區的密閉堵漏，對報廢采空區一定要及時封閉。采空區的密閉牆一定要達到質量要求。密閉牆要嚴密不漏風，並經常檢查，發現有裂縫等不合格現象要及時修補。必要時要進行預防性灌漿，漿料的配製要合理，保證灌漿質量。對鑽孔及灌漿要及時封閉，不能出現漏封及封閉不嚴實的現象，減少漏風通道。
4、開展自然發火預測預報工作，定期檢查回採及封閉工作面的一氧化碳、溫度等情況。建立防火管理制度。
5、在采區設計時預先選定構築防火門的位置，並儲存足夠的材料，以備隨時封閉。
6、設置消防水池和消防管路，設置井上下消防材料庫，消防器材符合《煤礦安全規程》要求。
7、刮板輸送機及膠帶輸送機要合理匹配、可靠安全，能力要為快速推進留有餘地。
8、優化開拓部署和巷道布置，實施均壓通風，盡量降低采區進回風側的風壓差。對於壓差大的采區，可採用「調壓法」等技術措施進行處理，並保證通風設施的質量。
9、保證礦井通風系統的穩定可靠。及時做好井巷的維修工作，以降低井巷的風阻，減少通風設施。
三、加強礦井監測工作
1、常測定可能發火地點的風量、一氧化碳含量和溫度，定期檢查廢棄巷道的密閉情況，分析掌握發火動態。
2、對各工作面和采空區進行束管檢測，及時掌握自然預兆和控制明火源，迅速採取有效的滅火措施。
3、生產中應對局部埋藏較淺，開采時裂縫帶可能切入溝谷的地帶高度重視，並採取及時填埋、壓實等措施，以免采空區與地面溝通，因漏風而引起自然火災。
4、束管監測系統
為確保礦井安全，早期預測預報井下內因火災，設一套束管監測系統。
監測點設在回採工作面及采空區，將井下采空區、工作面等處氣體經束管抽至地面監測，並由微處理機對其進行分析，實現對一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氧氣等氣體含量的在線監測，並對其變化趨勢進行預測預報，以防止瓦斯爆炸和火災的發生。
上述氣體為煤層自然發火時的常規性標志氣體。針對本礦井，投產前應作相關試驗進一步明確標志性氣體的種類，並採取相應措施，確保監測的准確性。
系統由束管、抽氣泵、氣體采樣控櫃、束管專用色譜儀及慮水器、粉塵過濾器等組成。系統具有收集、分析、儲存、顯示、列印功能，並留有與礦井生產安全集中監測系統的通訊介面。
5：防滅火系統
我礦屬於嚴重自然發火礦井，為確保安全，在地面建立永久性注漿站。系統由漿池、攪拌機、注漿泵、空壓機、注漿管路和風管路組成。工作面每向前推進40米埋設一趟4寸管路，連續注漿96下時後停止；工作面再推進40米後又開始連續注漿，如此循環。防止自燃發火。特殊情況時間可根據實際延長。
5、KJ76監測系統
KJ76型煤礦安全監測系統作為整個礦井綜合信息系統的一部分，主要用來監測井上、下的各類環境系數和皮帶、水泵開停等主要生產參數。在主要變電所安裝電力參數變送器後，可以及時了解各點的供電狀況，發現故障時及時通知有關人員處理，減少設備的停機時間，使值班監測、膠帶機監測、主井提升監測、工作面綜合監測等系統結合在一起，形成一個完善的、實用的礦井綜合監測系統。該系統是一個集散型的系統結構，其信息的監測及分站等設備的布置完全按照礦井的特點設置，使各部設備都能充分合理運用，以滿足礦井管理的要求。
四、其它措施
1、井下機電硐室及附近的巷道，要設防火閥門和防滅火器材。
2、必須保證主要通風設施處於正常使用狀態，保證發生事故時能迅速有效的反風。
3、主要機電硐室必須用不燃材料支護。在井下和井口房嚴禁採用可燃材料搭設臨時操作休息間。
4、所有井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，並熟悉本職工作區域內滅火器材的存放地點。消防材料庫儲存的材料、工具品種的數量，備有明細卡片，指令人員定期檢查更換。
5、加強礦工井下安全防火教育，加強井下電氣設備的維護管理，以免發生火災。
6、井下必須設置消防灑水系統。
7、定期檢查廢棄巷道的密閉情況，分析掌握自然發火動態。
8、井下變電硐室、水泵房均設置防火柵欄兩用門。
9、井下變電硐室及檢修硐室均設置乾粉滅火器和砂箱等。

I. 煤礦的礦井裡應採取哪些安全措施防止瓦斯爆炸

防止萬死爆炸應該主要從防止瓦斯積聚和消除火源兩方面著手.

1． 防止瓦斯積聚的措施

(1)加強通風。使瓦斯濃度降低到《煤礦安全規程》規定的濃度以下，即採掘工作面的進風風流中不超過0．5％，回風風流不超過1％，礦井總回風流中不超過0．75％。

(2)加強檢查工作。及時檢查各用風地點的通風狀況和瓦斯濃度，查明隱患進行處理，是日常進行瓦斯管理的重要內容。我國20世紀80年代所用的甲烷檢查儀器有：光學甲烷檢定器、熱放式甲烷檢定器、甲烷警報器和甲烷遙測警報儀等。90年代以後使用比較先進的TX系列智能攜帶型氣體監測儀和遙測儀器等。

(3)對瓦斯含量大的煤層，進行瓦斯抽放，降低煤層及采空區的瓦斯湧出量。

2． 防止瓦斯引燃的措施

(1)井口房、瓦斯抽放站及主要通風機房周圍20m內禁止使用明火。

(2)瓦斯礦井要使用安全照明燈，井下禁止打開礦燈，禁止攜帶煙草及點火工具下井。

(3)嚴格管理井下火區。

(4)嚴格執行放炮製度。

(5)嚴格掘進工作面的局部通風機管理工作，局部通風機要設有風電閉鎖裝置。

(6)瓦斯礦井的電氣設備要符合《煤礦安全規程》關於防爆性能的規定。

(7)隨采礦機械化程度的提高，防止機械摩擦火花引燃瓦斯顯得日益重要。煤礦井下由於摩擦火花而引起的瓦斯爆炸事故佔有相當的比例，因此不少國家對這個問題進行了研究，並提出，在摩擦部件的金屬表面溶敷一層活性小的金屬(如鉻)，使形成的摩擦火花不能引燃瓦斯；在鋁合金的表面塗各種塗料，以防止摩擦火花的發生和金屬中加入少量的鈹，降低摩擦火花的點燃性等。