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防爆間都有什麼用

發布時間:2022-08-03 00:41:49

❶ 我想問一下,防爆箱是用來干什麼的啊

1概述防爆箱細分名稱有很多一般有防爆配電箱、防爆控制箱、防爆配電櫃等都可以叫做防爆箱,廠家分類時一般依據使用情況來確定產品名稱。2適用范圍1. 1區、2區危險氣體場所;2. ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1~T6組爆炸性 氣體或蒸氣環境;3. 戶內、戶外(IP54,IP65*)。4.適用於可燃性粉塵環境20區、21區、22區適用范圍組別含義1.1爆炸性氣體環境危險區域的劃分
不同的國家和地區,按各自的標准劃分爆炸危險區域。我國根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間,將爆炸性氣體環境分為O區、1區和2區。(與IEC國際電工委員會一致)
0區:連續出現或長期出現爆炸性氣體混合物的環境。
1區:在正常運行時可能出現爆炸性氣體混合物的環境。
2區:在正常運行時不可能出現爆炸性氣體混合物的環境或即使出現也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環境。
0區一般只存在於密封的容器,貯罐等內部氣體空間,在實際設計過程中1區也很少存在,大多數情況屬於2區。
1.2防爆電器設備分為二類:
Ⅰ類煤礦井下用電氣設備
Ⅱ類除礦井以外的場合使用的電氣設備
1.3Ⅱ類電氣設備,按其適用於爆炸性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比,分為ⅡA,ⅡB,ⅡC三類;並按其最高表面溫度分為T1-T6六組。
1.4爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組,見表1。
1.5爆炸性氣體混合物,按其最大試驗安全間隙(MESG)或最小點燃電流比(MICR)分級,見表2。
表1
組別
引燃溫度t(℃)
T1
450<t
T2
300<t≤450
T3
200<t≤300
T4
135<t≤200
T5
100<t≤135
T6
85<t≤100
表2
類別
最大試驗安全間隙(MESG)(mm)
最小點燃電流比
ⅡA
≥0.9
>0.8
ⅡB
0.5<MESG<0.9
0.45≤MICR≤0.8
ⅡC
≤0.5
<0.45
性質:在規定試驗條件下,氣體、蒸氣爆炸性混合物的最小點燃電流與甲烷爆炸性混合物的最小點燃電流之比。中國規定氣體、蒸氣危險物質按最小點燃電流比分為ⅡA級,ⅡB級和ⅡC級。最小點燃電流比≤1.0,>0.8的為ⅡA級;≤0.8,>0.45的為ⅡB級;≤0.45的為ⅡC級。例如,乙烷、乙烯、乙炔分別為ⅡA級,ⅡB級,ⅡC級危險物質。3產品特點編輯1. 鋁合金外殼壓鑄或者鋼板焊接成型,表面高壓靜電噴塑,外形美觀;2. 內可根據客戶要求安裝C65N、NC100H及S25□S高分斷小型斷路器、M611或GV2電動機保護器、3VE1空氣開關、CM1塑殼斷路器及信號燈等元件;3. 具有過載、短路保護功能;4. 模塊結構,各種迴路可根據需要自由組裝;5. 布線方式,鋼管或電纜、防爆軟管均可;CNEX

❷ 防爆櫃的功能有什麼

我們先來了解一下,目前在很多工廠(比如印刷廠)在生產過程中,會用到化學液體,比如天那水、抹機水、洗板水、乙醇等。諸如此類化學液體都是具有易燃或者可燃的屬性,也就是說這些化學品燃點很低,達到一定的溫度就有可能自燃。那麼這些化學品的存儲尤為關鍵,存放不合理或者是管理不規范就很容易發生泄漏,一旦發生泄漏就可能導致失火。近年來,火災事件時有發生,據可靠資料顯示,深圳地區2013年僅1-3月份就發生火災352起。火宅嚴重危害了人們的生命財產安全,為此,深圳市各級政府以及安全監督管理委員會對消防安全也是尤為重視。

導致火災的因素有很多種,但其中不乏沒做好火災防範措施等因素,今天就給大家介紹一款工業用的防火安全設備,它可以安全的儲存天那水,抹機水,洗板水,白電油,酒精,油漆,放置汽油,還有各種各樣危險化學用品,它就是防爆櫃,又叫做防火櫃、安全櫃、化學品櫃、易燃可燃液體儲存櫃,油桶櫃,危險化學品專用櫃。防爆櫃能安全地存放有害的化學物質,以減少發生火災的風險,同時保護工作人員和設備;按顏色分門別類存儲化學品,使實際操作人員容易識別,整理,並隔離危險液體;提供符合聯邦OSHA法規以及國家和地方消防法規,以備安檢部門檢查;可以將溶劑存儲在使用點附近,不用頻繁往返存放危險品儲藏室的時間,提高員工工作效率;防爆櫃一般採用三點聯動式門鎖設計,更好的增強了櫃門的密封性。提高化學品管理的安全性和規范性;防爆櫃可為公司減少原料浪費,節約公司成本。

❸ 防爆產品為什麼能防爆它們都用在什麼場所呢

防爆產品能防爆,肯定是製造材料特殊,做過無數次實驗得出的減少傷害的結果。一般用在化工生產的地方,煤礦,油漆等

❹ 防爆房間及其安全要求

sadvgousdg:請你查閱GB3836.17《爆炸性氣體環境用電氣設備 第17部分:正壓房間或建築物的結構和使用》(IEC60079-13)!很詳細喲!

❺ 防爆層是什麼有什麼作用

防爆牆防爆層采來用的是自層層結構組和成的,防爆牆的中間一層採用的是纖維水泥板,表層結構為鍍鋅鋼板,表層鋼板之間有一定的間距,然後在面板上打出圓孔,打孔的時候把孔內的鋼板打出鋸齒狀,然後一直到中間的纖維水泥層,然後用壓力壓緊。
因為中間有一層厚厚的鋼板,所以當發生意外爆炸的時候,就可以能夠增強牆面的抗沖擊性。防爆牆系統結構靈活多變,採用的是蜂窩結構的,能夠很好的和其他剛結構相互連接,在施工時,只需要打孔,不需要其它復雜的工序,操作簡單方便,表面是鍍鋅的鋼制材料,能夠增強抗沖擊性。

❻ 誰做過防爆車間,有什麼注意事項。

防爆電器和防爆燈具設計製造應注意的問題
防爆電器和防爆燈具設計製造應注意的問題

一、防爆電氣產品的總體設計思路

1、簡述

Ⅱ類非礦用防爆電氣設備90%是用於石油、海洋石油、石油化工、化學工業和制葯等行業(簡稱石化行業),這些行業中的危險化學品作業場所存在的易燃易爆氣體/蒸氣種類繁多,生產、儲存、運輸等環節工藝裝備復雜多變,釋放源種類繁多,爆炸危險因素難以分析判定。所以,對防爆電氣設備的選型、安裝和使用維護比礦用防爆電氣設備要復雜的多。

選用防爆電氣設備:一要滿足危險場所劃分的危險區域來選用相應的電氣防爆類型;二要根據危險環境可能存在的易燃易爆氣體/粉塵的種類來選擇防爆電氣設備的級別和溫度組別;三是考慮其他環境條件對防爆性能的影響(例如:化學腐蝕、鹽霧、高溫高濕、沙塵雨水,或振動的影響);四是保證安裝使用維護的特殊性;五是選用具有防爆合格證以及國家相應認證的產品。

2、防爆電氣設備應用的環境要求

A、具有易燃易爆氣體/蒸氣的爆炸危險性環境/作業場所。

B、具有可燃性粉塵的爆炸危險性環境/作業場所。

C、易燃易爆氣體/蒸氣和可燃性粉塵同時存在的環境/作業場所,在固態化工成品車間和其運輸、包裝、稱重以及塗覆工藝裝置中,這類場所較為常見。隨著現代化工的發展,這種情況將更為普及,所以,此類場所防爆電氣設備的選用已經越來越引起設計部門和石化企業的重視。

D、上述三種情況下又同時存在腐蝕性介質以及其他特殊條件(高溫高濕、低溫、砂塵雨水、振動)影響的環境/作業場所。

3、防爆電氣設備的選型

根據爆炸危險程度的高低,氣體/蒸氣危險場所劃分為:0區、1區和2區,它們的劃分主要取決於釋放源(爆炸危險源)的釋放程度,當然,場所中的建築物結構、通風設施的能力以及場所所處的自然因素等都會對其劃分有影響,甚至影響很大。

在現代石油化工項目中2區場所約佔60%以上,1區場所約佔20~30%左右,;老化工企業一般1區和2區場所各約佔50%。0區場所一般局限於石油和化工裝置內或排放口較小區域。對於1區、2區場所而言,企業一般為了提高安全程度,均願意選擇1區使用的防爆類型的電氣設備。如果應用環境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區時,往往願意選用防護能力較強的防爆類型電氣設備,例如:增安隔爆復合型「de」、增安型「e」、「n」型等。此外,在溫度組別上,願意選擇高於應用環境氣體點燃溫度的組別。

對於0區場所,防爆電氣設備只能選用「ia」等級的本質安全型。但國際電工委員會IEC60079-26《爆炸性氣體環境用電氣設備第26部分:Ⅱ類0區電氣設備的結構,試驗和標志》專門對O區使用的電氣設備做了詳細規定,規定中的結構類型已經不僅僅是ia防爆類型。

目前,PCEC對於0區環境使用的特殊電氣設備,已經開始採用IEC60079-26進行檢驗發證。填補我國標准方面的空白,滿足石化行業的需要。

在爆炸危險場所,往往同時存在化學腐蝕、鹽霧以及其他特殊因素的影響,這些因素的影響不僅會破壞設備的電氣性能和機械性能,更嚴重的是破壞設備的防爆安全性能,縮短設備的防爆安全壽命,使得設備的防爆安全性不確定。所以,在這類場所中選用防爆電氣設備時,一定要確認其同時具有抗這些因素的能力。

●可燃性粉塵是指可燃性粉塵和導電性粉塵兩種。

●可燃性粉塵是指與空氣混合後可能燃燒或悶燃、在常溫壓力下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。

●導電性粉塵是指電阻系數等於或小於1×103Ω·m的粉塵、纖維或飛揚物。

●導電性粉塵是比較危險的粉塵,如果進入電氣設備外殼內將吸附在導電部件的絕緣構件上,造成電路的短路及故障的發生,所以,導電性粉塵容易造成電氣設備內部產生點火源。

●可燃性粉塵危險場所的劃分與氣體危險場所相似,分為:20、21和22區。

●純粹的粉塵危險場所在石化工企業中比例不是很大,主要存在於煤化工和造粒工藝中。較為常見的是氣體和粉塵同時存在的場所。

●可燃性粉塵危險環境用電氣設備防爆型式目前主要是用外殼保護和限製表面溫度保護的結構(GB12476.1-2000),其他的防爆型式,例如限制點燃能量的型式,我國還沒有標准規定,但國際電工委員會對這種型式有專門的標准(IEC61241-11:2005)規定。

●對於上述的氣體和粉塵同時存在的危險場所設備選型時,一定要選用氣體與粉塵雙重防爆的防爆電氣設備,其防爆等級即要滿足爆炸氣體的特性,還要滿足可燃性粉塵特性。這種雙重防爆特性的電氣產品是在2005年才開始由國內一些製造商批量生產,今年將在電氣設備種類上大量增加,預計在未來的三年內,會基本滿足這類場所應用的電氣設備種類需求。

4、防爆電氣設備的質量意識

●石油和化工行業生產中發生的爆炸事故主要有:高壓、高溫造成反應裝置的泄露或爆炸;機械撞擊、摩擦或靜電點燃爆炸;電氣火花或高溫點燃爆炸。其中電氣設備的火花或高溫點燃事故佔有相當大比例,也是全世界各國首先控制、管理的設備,因為電氣設備的點燃爆炸不僅僅是由於其事故狀態或誤操作。

●由於石油和化工生產工藝和設施、環境的決定,防爆電氣設備(除發電、拖動和分析、物質參數儀表外)基本是輔助生產的設備,所以,一些企業對其缺乏重視,盲目地追求利潤指標,降低輔助設備購置的費用,而忽視了對人的生命和財產的安全,購置的設備質量差,防爆性能不穩定,甚至是劣質產品。

高質量防爆電氣產品,是安全的重要保證

●高質量防爆電氣產品,體現在它的電氣性能和防爆結構設計合理,防爆參數和環境指標要滿足應用場所的要求,能夠在安裝、長期使用、維護和檢修後仍然具備防爆性能。

●製造防爆電氣產品一定要嚴格執行國家標準的相關規定和應用環境的特殊要求。

●目前我國工廠用防爆電器和燈具產品由於市場競爭和安全意識差等諸多因素,普遍存在安全裕度較低的問題。

●所謂安全裕度是:產品不僅要滿足相應標准規定,而且還要保證在安裝、使用和維護檢修後防爆性能不能失效。

●相當部分的產品僅僅為了節省原材料,降低成本,達到測試樣品滿足標準的基本要求,取得防爆合格證即可,而忽視了用戶在使用過程中防爆性能失效。

正確安裝和使用維修,保證防爆安全性能

●由於防爆電氣的結構、工藝的特點,造成其防爆質量的保證與其他工業設備有極大的區別。

一般工業設備只要保證產品製造的質量滿足要求,用戶安裝使用後就基本能夠保證質量。

防爆電氣設備不僅要保證在製造過程中防爆安全質量,而且,還要保證安裝、使用和維護得當,才能真正達到防爆的目的。如此說來,防爆電氣設備製造的質量和選型、安裝、維護的正確在其實際應用中防爆性能的保證各佔有50%的重要性。如果防爆電氣設備選型、安裝、維護不當,其掩蓋的不安全因素比非防爆電氣設備更危險,容易造成用戶的麻痹意識。

所以,製造企業在設計製造時,要考慮到用戶可能在使用過程中造成的失效問題。

樹立正確的產品設計理念

●國家標準是開發設計的最基本准則。

一個產品的開發設計不僅僅是滿足國家標准和相關標準的規定,而且要從用戶的安全利益出發,盡可能地考慮到用戶可能在安裝、使用、維護、維修過程中造成的失效問題。提高產品的安全裕度。

●一個產品的生命力和先進性,主要體現在它的性能優越、工作可靠,其次才是它的實用性和外觀。防爆安全性能的保證是企業設計製造最基本的道德理念,防爆安全的設計一定要圍繞前者來實現。

但是,防爆性能的保證不可能完全滿足前者的需要,有的時候是無法實現的,有可能放棄開發設計。

●在開發設計中,不能以降低成本作為依據,應考慮產品質量和安全裕度。

提高防爆電氣技術水平,正確理解標准

●開發設計產品,應首先對標准全面理解,不僅僅是標準的主要條款,還要考慮標准中的細節和註解。檢驗機構在審查檢驗時,是嚴格執行標準的規定,不能隨意放棄標准中的某些條款和試驗項目。

原材料和電氣部件、配件的合理利用

●要保證產品能夠在不同環境和運行條件下的防爆性能,原材料的合理選擇是非常重要的因素。尤其是非金屬材料和膠粘、澆封材料。例如:非金屬d型元件的可燃性能和耐火焰燒蝕性能;e型外殼的耐光照(在這里需強調燈具(指示燈)的燈罩耐自身光源的光照),耐熱、耐寒性能。

●合理的選擇電氣元件和材料同樣是保證防爆性能的重要條件。例如:e型電流表的短路電流引起的發熱和強度對防爆性能的影響;e型光源的合理應用;e型管型熒光燈的鎮流器發熱、不對稱功率影響和燈座的特殊要求;d型燈具燈罩的耐沖擊強度;引入裝置的抗拔脫等。

合理的結構和科學的工藝保證產品的可靠性和穩定性

●合理的結構設計,能夠減少工藝環節、實現標準的各項規定。

例如:

1)d型熒光燈多腔電器連通部位和內部電氣元件布置時要考慮可能的壓力重疊。

2)d型電器和燈具透明部件與金屬部件配合時,ⅡA、ⅡB應採用金屬包覆的耐燃彈性襯墊或金屬襯墊,或直接配合;ⅡC須採用膠粘。熒光燈玻璃管與殼體配合一定要採取膠粘。

3)大直徑電纜引入裝置,防拔脫裝置的合理利用。

4)d型外殼的壁厚和拉筋的合理利用,但是,採用拉筋並不完全等於減少壁厚。此外,需注意避免殼體內部設計結構曲線的突變。

5)d型一體化燈具應合理考慮啟動元件的合理布局,減少光源腔內溫度的影響。

6)對於d型自帶電源(電池或其他儲能元件)的電器或燈具應考慮電池短路,造成溫度上升和自爆。

7)注意d型外殼內儲能元件的放電、發熱部件降溫的延遲開蓋。

8)e型外殼內部帶電部件要進行防護處理。

9)用於防護的密封圈應採取措施,防止脫落。

10)e型全塑雙腳熒光燈應注意燈腳與燈座的連接要求。

11)e型燈具要考慮燈管老化造成的鎮流器發熱和管型熒光燈極限壽命時的不均勻脈沖過熱,造成燈座燒毀。

12)e型接線箱內部接線端子的合理選用和端子數量的合理確定。

13)注意e型產品內部電池的特殊要求。

14)非金屬外殼表面避免點燃的靜電電荷產生,可採用下列方法之一:

A限製表面電阻值;

B限製表面積;

C設置靜電警告標志牌。

15)壓緊接觸式燈具(接線腔螺紋結構)用於ⅡC

級時應再次增加接線腔或採用隔離密封裝置;ⅡB級要考慮腔凈容積是否小於2升,否則同前。

製造加工中,工藝是保證產品質量的依據。

對於防爆電氣產品生產來講,在設計結構合理後,產品的生產取決於工藝、設備、人員和質量保證體系。

而工藝又是生產環節中的基礎。

例如:

(1)d型ⅡC電器或燈具螺紋隔爆和燈具壓盤螺紋結構應注意配合的精度和螺紋加工的質量。

(2)特別要考慮鋼板焊接產品的焊接方式、工藝以及鋼板的強度和厚度。這類產品在強度試驗時極少炸壞,但過壓試驗後很難通過內部點燃不傳爆試驗。

(3)注意非金屬材料樣片的制備工藝和精度要求,防止樣片性能的分散性和變形。

(4)d型外殼內部電氣元件或接線端子等在裝配時要盡量避免造成人為多腔,產生壓力疊加。

(5)d型外殼無論是砂模鑄造的外殼,還是壓力鑄造外殼,均要進行時效處理,以消除鑄造的應力,充分保證外殼的強度和參數指標。

(6)在制定膠粘或澆封工藝時,要考慮它們的粘著力和強度,防止澆封或膠粘的部件、電纜受力脫落或受到爆炸強度拔出。

(7)隔爆型產品裝配時應考慮隔爆面緊固螺栓力矩均勻的要求。同時要明示用戶安裝、維修時,緊固螺栓的力矩要求。

❼ 防爆櫃是做什麼用的

防爆櫃能安全地存放有害的化學物質,以減少發生火災的風險,同時保護工作人員和設備;

❽ 防爆配電箱是什麼,有什麼作用,都有什麼特點

防爆配電箱具有防爆性能的一類配電箱。主要有防爆照明配電箱、防爆動力配電箱、防爆防腐配電箱等。BXM(D)防爆配電箱適用於石化裝置、石油平台、化工、制葯、煤炭、冶煉、船舶製造、軍工、紡織等易燃易爆場所走電配線使用。1區、2區爆炸性氣體環境。20、21區、22區可燃性粉塵環境。隨著石油、化工、軍工、工程、廠礦、礦業等產業的飛速發展,防爆配電箱在生產、倉儲、救援中的使用越來越廣泛,品種越來越多。在爆炸性氣體危險場所里如何防止防爆配電箱事故性爆炸的發生已經成為十分重要的課題。由於防爆配電箱在工作時不可避免地產生電火花,它們一旦與生產或救援現場的爆炸性氣體混合物相遇,就會導致爆炸事故的發生,直接危及國家財產和公民的生命安全。因此,作為使用最廣泛的照明燈具,它的防爆技術問題早已引起了人們的普遍關注和高度重視。
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