『壹』 求教防爆電氣設備的選型天然氣的設備為什麼要選ExdⅡBT4
天然氣主要抄由甲烷襲(85%)和少量乙烷(9%)、丙烷(3%)、氮(2%)和丁烷(1%)組成。
而甲烷不小於IIAT1,乙烷不小於IIAT1,丙烷不小於IIAT2,丁烷不小於IIAT2。
而ExdIIBT4比上述等級都高,更保險。一般現在設計院除非比IIBT4高的才會選擇更高等級的,一般低於IIBT4的都會選擇IIBT4。
『貳』 防爆等級劃分標准
法律分析:防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別、爆炸性氣體混合物的溫度組別、防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。
法律依據:《電氣防爆現行國家標准》 1、GB 3836.1-2010爆炸性環境 第1部分:設備 通用要求2、GB 3836.2-2010爆炸性環境 第2部分:由隔爆外殼「d」保護的設備3、GB 3836.3-2010 爆炸性環境 第3部分:由增安型「e」保護的設備4、GB 3836.4-2010爆炸性環境 第4部分:由本質安全型「i」保護的設備5、GB3836.5-2004 爆炸性氣體環境用電氣設備 第5部分:正壓外殼型「p」
『叄』 氣體防爆等級劃分標准
法律分析:防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別、爆炸性氣體混合物的溫度組別、防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。
防爆電氣設備分為兩類:I類為煤礦井下用電氣設備;II為除礦井以外的場所使用的電氣設備,依照最大試驗安全間隙(MESG)或最小點燃電流(MICR)來區分,II類電器設備又分為:IIA、IIB、IIC 三個類別。
以上四個類別主要是根據不同工況下可能引爆的最小火花能量,我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分此四個危險等級。
法律依據:《爆炸性氣體環境用電氣設備》GB3836.14-2000
十四、危險場所分類
0區:爆炸性氣體環境連續出現或長時間存在的場所。
1區:在正常運行時,可能出現爆炸性氣體環境場所。
2區:在正常運行時,不可能出現爆炸性氣體環境,如果出現也是偶爾發生並且僅是短時間存在的場所。
『肆』 電氣的防爆等級區分防爆區域怎麼區分
根據釋放源和通風條件,分為0、1、2區。存在連續釋放源、長期出現爆炸性氣體混合物的環境為0區;存在第一級釋放源、正常情況下可能出現爆炸性氣體混合物的環境為1區;存在第二級釋放源、正常情況下不可能出現爆炸性氣體混合物的環境為2區
『伍』 加氣站供配電的防火安全要求有哪些
1.加氣站供配電應設置應急供電電源
加氣站的供電負荷,主要是指加氣機、壓縮機、機泵等用電。由於這些設備突然停電,通常不會造成人員傷亡或重大經濟損失。所以,根據電力負荷分類標准,應當為三級負荷。但隨著自動溫度及液位檢測、可燃氣體檢測報警系統、電腦控制的加氣機等信息系統自動化水平的提高,如遇突然停電,該系統便不能正常工作,就會給加氣站的運營和安全帶來危害,因此,信息系統的供電應設置應急供電電源。
2.加氣站供配電應經濟、節能
從經濟的角度考慮,液化石油氣、液化天然氣加氣站及其合建站的供電電源,宜選用電壓為380V/220V的外接電源;壓縮天然氣加氣站及其合建站的供電電源宜選用電壓為6kV/10kV的外接電源。
3.加氣站供配電應當設置事故照明
由於一、二級加氣站及加油加氣合建站,是人員流動比較頻繁的地方,如遇突然停電,會給經營操作或人員撤離危險場所帶來困難。因此,在消防泵房、營業室、罩棚、液化石油氣泵房、壓縮機間等處,應當設置事故照明。
4.低壓配電間可設置在站房內
當加氣站採用外接電源有困難時,可以採用小型內燃發電機組解決加油加氣站的供電問題。但是,由於內燃發電機組屬非防爆電氣設備,因此其廢氣排出口應當安裝排氣阻火器,以防止或是減少火星排出。同時,排煙口至各爆炸危險區域邊界水平距離:排煙口高出地面4.5m以下時,不應小於5m;排煙口高出地面4.5m及以上時不應小於3m,以避免火星引燃爆炸性混合物。因加氣站的站房均在爆炸危險區域之外,所以低壓配電間可設在站房內。
5.應道敷設在同一管溝內
為了確保供電電纜的安全和防止汽車軋壞電纜,加氣站的供電電纜應採用直埋敷設,且穿越行車道的部分還應當穿鋼管保護。當配電電纜較多時檢修較多,為了便於檢修可採用電纜溝敷設。但為了防止電纜溝進入爆炸性氣體混合物,引起爆炸火災事故,電纜溝必須充沙填實。為了避免電纜與管道相互影響,電纜不得與油品、液化石油氣和天然氣管道、熱力管道敷設在同一管溝內。
6.電氣設備應當符合防爆等級要求
根據加氣站的特點,加氣站內爆炸危險區域內的電氣設備應當符合防爆等級的要求,即天然氣、液化石油氣或是液化天然氣,均應當選擇防爆等級不低於dⅡAT。型的防爆電氣設備。爆炸危險區域以外的電氣設備可以選非防爆型。但考慮到罩棚下的燈經常處在多塵土、雨水有可能濺淋其上的環境中,故應選用防護等級不低於IP44的節能型照明燈具。因為壓縮天然氣的相對密度較小,逸出時會自然向空間的上方聚集,所以,如果壓縮天然氣加氣站的頂棚系密閉的罩棚時,棚頂還應設置通氣孔。如無通氣孔、罩棚的燈具還應符合防爆等級的要求。
『陸』 天然氣聯合站的防爆等級
防爆標志:ExdIIBT4的防爆電氣可以滿足要求。
『柒』 電氣設備防爆的等級要求是什麼
防爆電機的防爆等級要根據以下個方面來說起:
1. 爆炸性環境:
一般分為三類:I類-礦井甲烷環境,II類-爆炸性氣體環境,III類-爆炸性粉塵及纖維環境。
2. 危險介質的分級:
以爆炸性氣體為例,分為IIA,IIB,IIC三類,相較之下,IIA類氣體最難點燃,IIC類氣體最易點燃。
3. 爆炸性介質的溫度組別:
同樣以爆炸性氣體為例,分為T1到T6共6組。T1組別氣體最難點燃,T6組別氣體最易點燃。
T1:氣體引燃溫度 t >450℃
T2:氣體引燃溫度 300< t ≤450℃
T3:氣體引燃溫度 200< t ≤300℃
T4:氣體引燃溫度 135< t ≤200℃
T5:氣體引燃溫度 100< t ≤135℃
T6:氣體引燃溫度 85< t ≤100℃
4. 爆炸性危險區域劃分:
爆炸性氣體環境分為0區,1區,2區,它們的對應關系如下:
0區:正常情況下,爆炸性氣體混合物連續或者長期存在的場所(1000h/year以上);
1區:正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現的場所(10~1000h/year);
2區:正常情況下,爆炸性氣體混合物不可能出現(或者說故障情況下爆炸性氣體混合物才可能出現),或即使出現也只是短時間存在的場所(10h/year以下)。
5. 防爆技術:
目前中國接受的主要電氣防爆技術有以下:
適用於0區的有:本安型 Ex ia,膠封型 Ex ma
適用於1區的有:適用於0區的防爆型式可用於1區,另外還有 本安型 Ex ib,隔爆型 Ex d,
增安型 Ex e,膠封型 Ex mb,正壓型 Ex px和Ex py等等
適用於2區的有: 適用於0區和1區的防爆型式可用於2區,另外還有 本安型 Ex ic,膠封型 Ex mc ,正壓型 Ex pz,n型 Ex nA,nC,nR。
對於防爆設備的防爆等級,均根據上述五條來定義。
1. 假如我是生產廠商,要幫客戶設計一款電機,要求適用於II類-爆炸性氣體環境,爆炸性氣體混合物為IIC類,氣體溫度組別為T3,並且電機安裝與1區使用。
那麼經過研究,決定採用隔爆型防爆技術Ex d,並且技術上滿足IIC類氣體環境的使用要求。
另外為適應氣體組別T3,產品最高表面溫度不應高於200℃,經最終驗證為180℃,由此引出另一個概念,即防爆電器設備溫度組別,其對應於氣體的溫度組別,但不同於氣體的溫度組別:
T1:允許最高表面溫度 t ≤450℃
T2:允許最高表面溫度 t ≤300℃
T3:允許最高表面溫度 t ≤200℃
T4:允許最高表面溫度 t ≤135℃
T5:允許最高表面溫度 t ≤100℃
T6:允許最高表面溫度 t ≤85℃
由此我們確定了此款電機的防爆等級:Ex d IIC T3 Gb,表示設備可以用於1區IIC類T3溫度組的爆炸性氣體環境,設備的防爆型式為隔爆型d,設備保護級別EPL為Gb級。
2. 假如我是用戶,便可以根據使用的環境,來進行設備防爆等級的選型。並且標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件,ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
『捌』 天然氣的防暴等級可以按甲烷作嗎
天然氣甲烷含量很高、防爆即便可以按照甲烷級別定
『玖』 防爆等級怎麼分
Ⅰ類:煤礦井下電抄氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
說明:ⅡC標志是較高的防爆等級,但並不表示該設備性能最好。
最高表面溫度:電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時,可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。
點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。
客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。
易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質;化學工業中,約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。