⑴ 井下防爆開關螺絲露出為什麼長1到3毫米
方便拆卸。
建議塗抹一些凡士林進行保護。
安全第一。
祝你好運。
⑵ 詳解煤礦井下防爆開關
通常來說,防爆電器是指存在有爆炸危險性氣體和蒸氣的場所採用的一類電氣設備。煤礦井下生產經常遇到各種有爆炸危險性的氣體,在有這些介質的地方,按照有關規范、標准和規定,正確選用合適的防爆電器,是保證安全生產、防止爆炸和火災發生的重要措施。按類型分為隔爆型、增安型 、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型。主要品種有防爆轉換開關及刀開關、防爆空氣自動開關、工廠用防爆磁力起動器、防爆控制按鈕、防爆操作柱、防爆行程開關、防爆插銷、防爆接線箱、防爆接線盒、防爆管件及密封材料、防爆電磁鐵及防爆電磁閥等。
⑶ 煤礦井下電氣設備隔爆結合面螺絲不出扣,是不是失爆
是的,螺母緊固後,螺栓螺紋應露出螺母1-3個螺距,不得在螺母下面加多餘墊圈減少螺栓的
伸出長度。螺絲露出少於1個螺距就是失爆了,超過3個螺距叫不完好(部分企業也認為其是失爆)
⑷ 煤礦安全規程關於螺栓怎麼規定的
根據《煤礦安全規程》及礦井安全生產的要求,井下在用電氣設備必須達到防回爆標准。答尤其對於高瓦斯礦井,必須堅決杜絕電器失爆現象。
防爆電氣設備的管理規定及失爆判別標准 :用螺栓固定的隔爆結合面,其緊固程度應以壓平彈簧墊圈不松動為合格。出現下列情況之一者為失爆。
a.缺螺栓、彈簧墊圈者;
b.彈簧墊圈未壓平、螺栓松動者;
c.螺栓或螺孔滑扣者(但換上同直徑長螺栓加螺母緊固者除外);
d.彈簧墊圈的規格與螺栓不配套、彈簧墊圈斷裂及失去彈性者(及時更換者除外);
e.結合面緊固用螺栓和螺母使用塑料或輕合金材料製造者;
f.螺母緊固後,螺栓螺紋未露出1-3個螺距者;
g.同一部位的螺母、螺栓規格一致。平墊、彈簧墊圈的規格應與螺栓直徑相符合。否則為失爆
⑸ 隔爆型電氣設備隔爆面防止銹蝕有哪些
井下電氣設備的隔爆與失爆
井下防爆電氣設備完好標准
一、緊固件類 緊固件應齊全、完整、可靠。同一部位的緊固件(螺 母、螺栓)其規格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超 過三扣,否則,本設備為不完好。凡用螺栓連接緊固的部 件,其間夾有彈性物者(如密封圈和橡套電纜)可不再加 彈簧墊圈。 隔爆外殼結合面的緊固件(螺栓、螺母)要上滿扣, 不滿扣為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應不小於螺紋直徑 的尺寸(鑄鐵、銅、鋁件等不小於直徑的1.5倍)如螺孔深 度不夠螺紋直徑尺寸,則螺釘必須擰滿螺孔,否則,均屬 失爆。 隔爆結合面緊固件(螺栓)應加裝彈簧墊圈或背帽 (用彈簧墊圈時其規格應與螺栓保持一致,緊固程度應以 將其壓平為合格),螺栓松動,無彈簧墊圈(或背帽)和 彈墊不合格均為失爆。
1、防爆上蓋緊固螺栓短,不露絲為失爆(標准為露 出1~3個螺距),太長不完好
2、缺少彈簧墊圈或螺栓為失爆
3、螺絲所墊彈簧墊 太大,屬於失爆
4、使用雙彈簧墊,屬於失爆
5、防爆面螺栓未上緊(以彈簧墊圈壓平為准)、墊圈失效 或壓不平,屬於失爆
6、防爆面規格螺栓不一致,屬於失爆
7、喇叭嘴缺螺栓,屬於失爆
8、進線未壓緊,屬於失爆
9、喇叭嘴未擰緊,手能晃動,屬於失爆
10、螺母式引入裝置緊不到位,用一隻手能使壓緊螺母向緊的 方向旋進超過半圈,屬於失爆
11、螺栓(或螺 孔)滑扣,屬於 失爆
二、接線裝置類 不使用的進出線嘴要分別用密封圈和擋板 依次裝入、壓緊後封堵,否則為失爆。螺旋式 進出線嘴如上金屬圈時應裝在擋板外面,否則 也屬於失爆。
1、膠圈薄或無膠圈導致接線嘴與接線腔直接接觸 (俗稱「親嘴」,如下圖喇叭嘴親嘴),屬於失爆
2、把膠圈割開使用,屬於失爆
3、高壓鎧裝電纜接線盒 高壓鎧裝電纜接線 盒沒有灌絕緣膠,絕 緣膠沒有灌到電纜端 分口以上或採用壓盤 式均屬於失爆。
4、電纜壓扁量超過規定 (壓疊式線嘴壓緊電纜的壓 扁量不超過電纜直徑的10%)
5、擋板小 擋板、金屬圈外徑與進線 裝置內徑間隙大於2mm (厚度小於2mm,擋板直 徑在110mm及以上時厚度 小於3mm,所有擋板應鍍鋅)
6、一處進線裝置的密封圈單 孔內傳進多根電纜,屬於失爆
7、閑置進線裝置內無 擋板
8、利用開關控制裝置出入動力線,屬於失爆
9、進線裝置無金 屬圈,屬於失爆
10、密封圈上反, 屬於失爆 合格 不合格
11、喇叭嘴內鋼圈,擋板生銹,屬於不完好
12、接線嘴旋入深度不夠6扣(旋入深度應不小於 6扣,外露3扣),屬於失爆 正確擰入 不合格擰入
三、橡套電纜的接線要求 橡套電纜的護套伸入接線腔器壁內要 符合5-15mm的要求,小於5mm為失爆;大於 15mm為不完好。當粗電纜穿不進接線嘴時, 可將伸入器壁部分的護套銼細。
1、電纜護套進入接線室5~15mm為合格
2、大於15mm為不完好
3、小於5mm為失爆
4、進出線嘴應平行壓緊,兩壓緊螺絲 入扣差應不大於5mm,下圖均為不完好
5、電纜在引入裝置能輕易來回抽,屬於失爆
四、電纜破口、雞爪子、羊尾巴、明接頭
1、破口: ①橡套電纜的護套損壞,露出芯線或露出屏蔽層者; ②橡套電纜的護套損壞傷痕深度達最薄處二分之一以上,長度達20mm, 或沿周長三分之一以上者。 出現以上四種情況之一者(包括安全火花型電氣元件)均為電纜不合 格接頭,均屬防爆電氣設備的安全隱患點。
2、雞爪子: ①橡套電纜的連接不採用硫化熱補或同等效能的冷補者; ②橡套電纜(包括通訊、照明、信號、控制以及高低壓橡套電纜)的 連接不採用接線盒的接頭; ③鎧裝電纜的連接不採用接線盒或不灌注絕緣充填物和充填不嚴密 (漏出芯線)的接頭。
3、羊尾巴: 在供配電電纜的末端不接裝防爆電氣設備或防爆元件者為羊尾巴。距 離電氣設備接線嘴(包括五小電氣元件)2米內的不合格接頭或明線破口 者均屬羊尾巴。 4、明接頭: 電氣設備與電纜有裸露的導體或明火操作者均為明接頭。 1、雞爪子 2、羊尾巴 3、明接頭 電氣設備與電纜有裸 露的導體或明火操作者均 為明接頭。
4、電纜破皮露芯線 5、橡套電纜護套損壞 橡套電纜護套損壞傷痕深度達最薄處1/2,長度達 20mm以上或沿圓長三分之一以上
五、隔爆結合面 防爆隔爆電氣設備是危險性較大的特種設備,一旦 隔爆面產生銹跡、銹斑,使接觸面接觸不嚴,有害介質 就會趁機而入,腐蝕機內零件及繞組絕緣。同時,隔爆 接合面必須保持標准規定的長度、間隙及粗糙度。防爆 電氣一旦失爆,腔體內出現的電火花、電弧、熱表面和 灼熱顆粒等就有可能點燃礦井瓦斯、煤塵,造成瓦斯、 煤塵爆炸事故的發生,後果不堪設想。為此,在維修這 類設備過程中,應採取有效的措施來降低此種風險。主 要措施是:認真解決防爆設備維修時操作不當的作法, 維修人員堅持採用專用工具拆裝。維修過程中應特別注 意的是隔爆設備隔爆面不得有碰撞,劃痕等損傷和銹蝕。 隔爆外殼結合面的要求:
1、 隔爆外殼結合面應塗以適量的中性凡士林等合格的防銹 油(如醫用凡士林油)或進行磷化處理(磷化後也可塗凡士林 油),如無防銹油或磷化面脫落均屬失爆。塗油應在結合面上形 成一層薄膜為宜,塗油過多為不完好。如磷面脫落小於隔爆外殼 結合面寬度的1/5並塗有防銹油可不算失爆,但為不完好。
2、 隔爆外殼結合面上不允許塗有油漆和存在機械性雜物, 否則為失爆(如屬於無意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的1/8 不在此限)。 隔爆外殼結合面寬度減去超限間隙部分的寬度不得小於所規定的 結合面寬度,否則為失爆。 ①轉蓋式或插蓋式的隔爆外殼結合面寬度不小於25mm,間隙不大 於0.5mm; ②隔爆外殼靜止結合面的間隙與寬度如下表: 隔爆空腔凈容積(L)≤0.50.5--2>2 間 隙(mm) ≤0.3≤0.4≤0.5 結合面 寬 度(mm) ≥8≥12.5≥25 1、隔爆面有油漆超過隔爆面寬度的1/8,屬於失爆
2、隔爆結合面之間滲入油 漆,屬於失爆
3、用塞尺檢查旋轉前蓋防爆結合面間隙過大,屬於失爆
4、電機接線盒蓋上反,屬於失爆
5、隔爆面有雜物或 銹跡,屬於失爆
6、防爆外殼結 合面有傷深痕, 深度度、寬度 超過0.5mm,屬 於失爆
7、隔爆結合面無防銹油 或磷化面脫落均屬失爆 (如磷化面脫落小於隔爆 外殼結合面寬度的1/5並 塗有防銹油可不算失爆, 但為不完好)
8、觀察窗孔膠封、玻璃損壞,破裂等,屬於失爆
9、隔爆外殼變形長度超過50mm,凸凹深度超過 5mm為失爆
10、隔爆外殼外油漆脫落,銹蝕嚴重為不完好
11、隔爆電氣設備的隔爆腔之間嚴禁直接貫通,必須 保持原始設計的防爆性能,否則為失爆(接線柱、接 線座有裂縫也屬失爆)
12、防爆外殼銹死打不開蓋,屬於失爆
六、保護閉鎖裝置
1、高低壓防爆電氣設備甩掉保護使用,屬於失 爆。
2、高低壓防爆電氣設備的機械閉鎖裝置起不到 閉鎖作用者為失爆。
1、打連、甩保護,屬於失爆 正常 失爆
2、高低壓防爆電氣設備的機械閉鎖裝置 不全、變形,起不到閉鎖作用者為失爆
3、接地線的長度太短,屬於不完好 接線腔接地線的長度應適宜, 以松開接線嘴卡蘭拉動電纜 後,三根火線拉緊或松脫時, 以接地線不掉下為宜。接地 螺栓、螺母、墊圈不允許塗 絕緣物。卡爪(或平墊圈) 要鍍鋅或鍍錫,如出現不符 合以上要求者均為不完好。 4、開關內電源線處應該有危險警示牌, 否則屬於不完好
七、密封圈的要求
1、密封圈須採用邵氏硬度45~50度的橡膠製造,否則為失爆。 密封圈的分層側在接線時,應朝向接線腔裡面,否則為不完好 (但煤電鑽除外)。
2、密封圈尺寸須符合以下規定,如有一項達不到要求均屬 失爆。
①密封圈外徑與接線裝置內徑差應符合下表: D(mm)D0-D(mm)備 注D≤20≤1D0 :表示接線裝置內徑D : 表示密封圈外徑20<D≤60≤1.560<D≤2
②密封圈內徑與電纜外 徑的配合為±1mm,但如屬於4mm2及以下電纜者,密封圈內徑應 不大於電纜外徑。
③密封圈的寬度不小於電纜外徑的0.7倍,且不小於10mm。
④密封圈的厚度不小於電纜外徑0.3倍(70mm2的電纜除外),且 不小於4mm。
3、 密封圈用刀削後應整齊圓滑,不得出現鋸齒狀,鋸齒直 徑差大於2mm(包括2mm)為失爆,小於2mm為不完好。
1、電纜外徑與密封圈內徑間隙大於1mm,屬於失爆
2、膠圈與電纜之間包紮膠 物(電纜與密封圈之間不 得包紮其他物體),屬於失 爆
3、單膠圈厚度不夠使 用雙膠圈,增加了厚 度,屬於失爆
4、密封圈和電纜中間有 包紮物
5、兩個密封圈套用
6、膠圈外徑小,屬於失爆 密封圈外徑與進線裝置內徑間隙大於1mm
7、密封圈用刀削後應整齊 圓滑,不得出現鋸齒狀,否 則為失爆 盡量按橡膠圈層撥開, 確保接觸面平滑。 鋸齒直徑差大於2mm (包括2mm) 屬於失爆,小於2mm 為不完好
8、擋板厚度不小於2mm ,金屬圈厚度應不小於1mm, 否則屬於失爆。
⑹ 電氣防爆知識問答
石油和化學工業電氣產品防爆質量監督檢驗中心與中儀電商(北京)科技有限公司就「防爆技版術權培訓「達成合作
1.防爆相關國家法規及標准
2. 爆炸性環境基礎知識
3. 爆炸性危險場所分類
4. 防爆標志及銘牌
5. 防爆合格證
6. 電氣防爆技術原理
7. 防爆電氣設備的選型
8. 防爆電氣設備的安裝
9. 防爆電氣設備的檢查和維護
10. 防爆電氣安全管理
11. 在用防爆電氣典型問題解析
考核發證
理論考試+實操考試
理論考試+實操考試均合格者,頒發培訓資格證書
⑺ 煤礦井下常見的電氣失爆現象有哪些
煤礦井下常見的電氣失爆現象有:
1、外殼嚴重變重變形或出現裂紋,焊縫開焊以及連接螺栓不齊全、螺扣損壞以及螺紋擰入深度少於規定等,使其機械強度達不到規定要求而失爆。
2、隔爆接合面嚴重腐蝕,隔爆間隙超過規定值或有較大的機械傷痕、凹坑,連接螺絲沒有壓緊等,達不到不傳爆的要求而失爆。
3、電纜進線、出線口處沒有使用合格的密封圈或沒有密封圈,電纜接線孔沒有使用合格的封堵檔板,或沒有封堵擋板而造成失爆。
4、在隔爆外殼內不經批准隨便增加元件或部件,使某些電氣距離小於規定值,造成相間弧光接地短路,使外殼燒穿而失爆。
5、外殼內部兩個隔爆空腔由於接紅柱、絕緣套管燒毀連通,內部爆炸時產生過高壓力而使外殼失爆。
(7)井下電氣防爆面螺栓擴展閱讀
井下隔爆型電氣設備失爆的主要原因有:
當空氣中瓦斯濃度達到5%一16%之間,(氫氣、一氧化碳、硫化氫等可燃性氣體混入、爆炸性煤塵混入、混合氣體初始溫度升高等,會使爆炸界限擴大)時,在一定能量的火源作用下,就會發生瓦斯爆炸。因此,瓦斯爆炸必須同時具備爆炸濃度和一定能量的火源。
在當今技術條件下,人們還不能准確預報煤與瓦斯突出是否發生、突出強度及時間。但煤與瓦斯突出不等於瓦斯爆炸。煤與瓦斯突出可能使礦井瓦斯濃度達到爆炸濃度,但沒有火源仍不會引起瓦斯爆炸事故的發生。事故調查表明,造成瓦斯爆炸事故的瓦斯源除煤與瓦斯突出外,許多是由於通風系統不健全、停風、風流短路、微風或無風作業等造成的。引爆瓦斯的火源主要是電氣設備失爆、違章放炮、煤炭自燃等。
造成瓦斯事故發生的原因是多方面的,除井工開采高達95%、賦存條件差、災害嚴重、小煤礦多、機械化和信息化程度低、行業管理弱化等原因外,違法違章開采、培訓效果不理想、缺少實用的安全生產技術是造成煤礦瓦斯事故發生的主要原因。
1、不按《煤礦安全規程》等要求裝備設備。例如部分高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井沒有裝備瓦斯抽放(采)設備和煤礦安全監控系統,把非防爆電氣設備用於煤礦井下爆炸性環境,供電系統存在安全隱患,電氣設備超期服役,自然通風問題。
2、設備維護不及時。例如部分設備帶病工作、電氣設備失爆等。
3、從業人員素質低。例如部分機電礦長不知怎樣查電氣設備失爆原因,不知道各種類型的防爆電氣設備的使用環境,部分安全監測工不能正確設置和調校甲烷感測器,部分礦工連用於逃生的自救器都不會使用等。
4、安全生產意識淡薄。部分領導和職工抱著僥幸的心理,違章建設、違章開采、違章指揮、違章作業,超強度、超能力、超定員生產;部分經營者缺乏安全生產意識,將安全生產寫在紙上,說在嘴上,應付檢查。
5、培訓效果不理想。例如部分培訓教師業務水平低,照本宣科,個別教材東拼西湊,存在嚴重錯誤。
6、科學技術不能滿足煤礦安全生產的需要,煤礦安全生產急需解決的一些科學技術問題還未解決,部分研究成果脫離實際,不能用於煤礦安全生產。
參考資料來源:網路-瓦斯事故發生原因
⑻ 煤礦防爆電氣檢查細則內容
蒼上煤礦防爆電氣檢查標准
總 則
第一條 本標准適用於本礦井井下和地面具有瓦斯、煤塵爆炸環境中使用的防爆電氣設備及連線電纜。
第二條 防爆電氣設備、小型電器必須有永久性的防爆標志(Exdi)、煤安標志(MA)、產品「銘牌」,無「防爆標志」、「煤安標志」為失爆,無「銘牌」為不完好。
第三條 防爆電氣設備、小型電器設備下井前必須經專職防爆檢查員檢查,粘貼「防爆檢查合格證」,並簽發「入井許可證」才能下井,現場檢查無「防爆檢查合格證」為失爆。
殼體
第四條 凡是轉軸穿過隔爆外殼壁的地方應有隔爆軸承蓋,否則為失爆。
第五條 隔爆外殼變形長度超過50mm,凹凸深度超過5mm為失爆。
第六條 隔爆外殼開焊為失爆,銹蝕嚴重、有銹皮脫落為失爆;油漆皮脫落較多為不完好。
第七條 穿越隔爆腔的接線座有裂縫或晃動為失爆。
第八條 隔爆外殼上的觀察窗內密封襯墊必須採用具有一定強度的金屬或金屬包覆的不燃性材料製成,襯墊的厚度不能小於2mm。當外殼凈容積不大於100cm3時,襯墊寬度不得小於9.5mm。否則為失爆。觀察窗玻璃表面傷痕深度小於1mm為不完好,否則為失爆。
防爆面
第九條 隔爆結合面間隙和寬度不得小於表1、表2的規定,快開式門或蓋的隔爆接合面的最小有效寬度不小於25mm,否則為失爆。
1、靜止隔爆面的間隙與結合面寬度:表1
隔爆空腔容積(L) ≤0.5 0.5~2 >2
間隙(mm) ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
結合面寬度(mm) ≥8 ≥12.5 ≥25
2、活動部分(操縱桿及電機軸)隔爆結合面間隙與結合面寬度:
隔爆空腔容積(L) <0.5 ≥0.5 備注
結合面寬度(mm) ≥12.5 ≥25
間隙
(mm) 操縱桿及孔 ≤0.3 ≤0.5
電機軸及孔 ≤0.4 ≤0.6
第十條 隔爆面劃傷為不完好,其深度與寬度不大於0.5mm,或無傷隔爆面有效寬度小於表1、表2規定值的2/3,為失爆。無傷隔爆面的有效寬度計算見圖1。
第十一條 轉蓋式或插蓋式隔爆面的寬度不得小於25mm,間隙不得大於0.5mm,否則為失爆。快開式門或蓋因變形打不開,且隔爆面間隙大於或結合面有效寬度小於表1規定值為失爆,否則為不完好。
第十二條 隔爆面的表面粗糙度應不大於6.3um,操縱桿的粗糙度應不大於3.2um,否則為失爆。
第十三條 隔爆面有銹跡,用棉紗擦後,有「雲影」為不完好,仍留有銹蝕斑痕者為失爆。(雲影:青褐色氧化鐵雲狀痕跡,用手摸無感覺)。
第十四條 隔爆面局部存在直徑大於0.5mm,深度大於1mm的砂眼,在1cm2范圍內超過5個為失爆。
第十五條 隔爆面上不得有油漆和硬雜物,否則為失爆。
第十六條 隔爆面應磷化或塗以適量的中性凡士林等合格的防銹油(磷化後也可塗凡士林油),磷面脫落並未塗防銹油為失爆。塗油應在防爆面上形
成一層薄膜為宜,塗油過多為不完好。
電纜引入裝置
第十七條 高壓電纜的引入裝置採用澆鑄固化密封式時,填料的填充深度須大於電纜引入孔徑的1.5倍(最小為40mm),否則為失爆。採用鎧裝電纜供電時,使用密封圈要全部套在鉛皮上,否則為失爆。
第十八條 電纜護套伸入器壁小於5mm為失爆;大於15mm為不完好,電纜直徑較大而不能進入接線腔時,可適當將需伸入接線腔部分電纜護套銼細。
第十九條 沒有接線的電纜引入裝置分別用密封圈、金屬擋板和擋圈依次裝入、壓緊,否則為失爆。接線的電纜引入裝置加裝的金屬圈應裝在密封圈外面,否則為失爆。
第二十條 金屬檔板直徑與進線裝置內徑之差應不大於2mm,厚度不小於2mm,金屬套圈外徑與進線裝置內徑之差應不大於2mm,厚度不小2mm,否則為失爆。
第二十一條 接線嘴壓緊後應有間隙,否則為失爆。接線嘴應平行壓緊,兩壓緊螺絲入扣差不應小於5mm,否則為不完好。接線嘴壓緊後仍不能將密封圈壓緊時,只能用一個厚度適當的金屬圈來調整,不得再墊其它雜物。金屬圈內的外徑應與喇叭嘴伸入器壁規格一致,否則為失爆。
第二十二條 接線嘴壓緊要求:卡蘭式的以壓緊密封圈後用單手晃動喇叭嘴,上下左右晃動時為失爆。螺旋式接線嘴擰入絲扣數不得少於5扣,用單手順壓緊方向用力擰動超過半圈為失爆。
第二十三條 接線嘴嚴禁朝上,否則為失爆。接線嘴外部有缺損,不影響防爆性能為不完好。
第二十四條 電纜壓線板壓緊要求:未壓緊電纜為失爆,電纜壓緊後的直徑比原直徑減少10%以上,為不完好。
第二十五條 低壓隔爆開關接線室內不允許有負荷側接線嘴接入引出電源線或從電源側接線嘴接入引出負荷線,低壓隔爆開關接控制線、信號線的喇叭嘴嚴禁接入或引出動力線,否則均為失爆。
密封圈
第二十六條 必須使用合格的橡膠密封圈,否則為失爆。
第二十七條 密封圈尺寸應符合以下規定:
1、密封圈外徑與進線裝置內徑差應符合表3規定值,否則為失爆。
D(mm) D0—D(mm)
D≤20
20<D≤60
D>90 ≤1
≤1.5
≤2
備註:D:表示密封圈外徑,D0:表示進線裝置內徑
2、密封圈內徑與電纜外徑差為±1mm、芯線截面積4mm2及以下電纜密封圈內徑不大於電纜外徑,否則為失爆。
3、密封圈的厚度不小於電纜外徑的0.7倍,且不小於10mm,否則為失爆。
4、密封圈的寬度不得小於電纜外徑的0.3倍(截面積70mm2的電纜除外),且不得小於4mm,否則為失爆。
第二十八條 密封圈修整後應整齊圓滑,凹凸大於2mm(含2mm)為失爆,小於2mm為不完好。
第二十九條 密封圈的同心槽線應朝內,否則為不完好。控制線、信號線的密封圈分層嚴重內凸、外凹達密封圈寬度的1/3者為失爆。
第三十條 電纜與密封圈之間不得包紮其它物體,否則為失爆。密封圈的單孔內穿進多根電纜時為失爆。
緊固件
第三十一條 隔爆面緊固件應齊全、完整、可靠,否則為失爆。
第三十二條 緊固件應採用不銹材料或經電鍍防銹處理,否則為不完好。
第三十三條 用一緊固部位的螺母、螺栓其規格應一致。螺紋裸露部分一般不得超過三扣,否則為不完好。
第三十四條 緊固隔爆面的螺母必須上滿扣,否則為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應不小於螺紋直徑的尺寸,(鑄鐵、銅、鋁件等不小於螺紋直徑的1.5倍),如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸,則螺釘必須擰滿螺孔,否則為失爆。
第三十五條 隔爆面緊固螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽(彈簧墊圈與螺栓規格一致,彈簧墊圈應壓平),螺栓松動,無彈簧墊圈(或背帽)和彈簧墊圈不合格均為失爆。
聯鎖裝置
第三十六條 所有開關的閉鎖裝置必須能可靠到地防止擅自送電,防止擅自開蓋操作,保證非專用工具不能輕易解除它的作用,否則為失爆。
第三十七條 開關內隔離開關應與負荷斷路器、接觸器在電氣或機械上聯鎖。否則為失爆。
電纜與連接
第三十八條 電纜(包括通訊、照明、纖毫、控制以及高低壓橡套電纜)的連接不採用連接裝置的接頭,為失爆。
第三十九條 鎧裝電纜的連接不採用連接器和未灌注絕緣充填物或充填不嚴密的接頭,為失爆。
第四十條 通電電纜末端沒有接防爆電氣設備或防爆元件,為失爆。
第四十一條 橡套電纜護套損壞露出芯線或傷痕深度達最薄處二分之一以上,長度達20mm,或沿圍長三分之一以上為失爆。
電纜接線工藝
第四十二條 接線應採用弓形墊圈、碗形墊圈或利用專用的接線頭連接導線,螺母下應有彈性墊圈,或採用雙螺母,不得壓芯線絕緣。芯線裸露部分距距卡爪(或平墊圈)的最近端不得大於1mm,否則為不完好。
第四十三條 高壓電纜的連接,一律採用壓接方式,否則為不完好。接線柱使用壓板壓線時;壓板凹面一律朝下,否則為不完好。井下使用的帶有屏蔽層處理干凈,否則造成事故按失爆處理。
第四十四條 電氣設備內接地線未接者為失爆。接線腔內地線長度應適宜,以松開先嘴卡蘭拉動電纜後,三相火線拉緊或松脫時,地線不脫為宜;接地螺栓、螺母、墊圈不允許塗絕緣物。否則為不完好。
第四十五條 接線腔應保持干凈,無雜物和水珠,使用鎧裝電纜的接線腔內不允許有油,否則為不完好。
第四十六條 隔爆接線腔內導線的電氣間隙應符合表4規定值,否則為失爆。隔爆電動機斜面接線盒嚴禁反裝,否則為失爆。
表4、隔爆腔內導線的電氣間隙(mm)
額定電壓(V) 電氣間隙(mm)
500V以下 6
660 10
1140 18
3300 36
6000 60
其它
第四十七條 插接裝置的電源側應接插座,負荷側應接插銷,當斷開時插銷不得帶電,否則為失爆。
第四十八條 各種防爆電氣設備的保護裝置和影響防爆性能的附屬元件必須齊、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為失爆。
第四十九條 接線嘴電纜出口處應平滑,出現死彎致使像套電纜(包括控制線、信號線)絕緣外護套與相線的絕緣橡膠分層為失爆。
第五十條 旋轉電機在正常工作狀態下,外風扇、風扇罩、通風孔擋板和它們的緊固零件相互間的距離最小為風扇最大直徑的1%,且不小於1mm,否則為失爆。
第五十一條 彈性物上不得再加彈簧墊,否則為失爆。
第五十二條 井下電纜不得用鐵絲捆吊,不得盤圈。
第五十三條 喇叭嘴用密封圈分層不得朝外。
第五十四條 接地裝置必須規范,杜絕串聯接地。
第五十五條 五小電器必須上牌管理且牌板規格一致,不得用鐵絲固定。
第五十六條 礦用開關必須上架管理。
第五十七條 本規定解釋權屬機電科.
⑼ 煤礦井下的防爆電機外殼有專用的接地螺栓,接地螺栓斷了沒有取斷絲,用電焊在上面焊了一條螺栓,可以嗎
可以焊接!焊接的接地螺絲比螺紋還接觸良好啦,怕的是焊接技術不過硬,假焊虛焊是沒有安全保障的,一定要請個有技術的師傅。
⑽ 煤礦井下開關喇叭嘴失爆都有哪些規定 在線等答案 跪求
煤礦井下開關喇叭嘴失爆就是使用中的電氣設備(五小電器、纜線)失去耐爆性能和不傳爆性能。
凡屬於下列情況之一者,判定為失爆。
(一)、外殼有裂紋、開焊、嚴重變形。嚴重變形是指長度超過50 mm,同時凹、凸深度超過5 mm者。
(二)、隔爆外殼有銹皮脫落、聯鎖裝置不全、變形,起不到機械連鎖作用的,防爆面銹蝕的。
(三)、隔爆觀察窗的透明件松動、破裂或機械強度不符合規定的。
(四)、設備隔爆腔之間的隔爆結構被破壞,如隔爆型電動機內的隔爆絕緣座被去掉等情況。
(五)、改變隔爆外殼原設計安裝尺寸,導致電氣間隙或爬電距離不符合規定者。
(10)井下電氣防爆面螺栓擴展閱讀
對於機械傷痕深度、寬度均不超0.5mm ,其傷痕投影長度不超過相對容積結合面寬度50%,個別傷痕深度不超過1 mm,其傷痕距結合面最短無傷距離相加不大於相應容積規定的結合面寬度不算失爆,但其中有一項超過均為失爆。
隔爆面應塗以適量的中性凡士林等合格的防銹油(如醫用凡士林油)或磷化(磷化後也塗凡士林油),如無防銹油或磷化面脫落均為失爆。塗油應在防爆上形成一層薄膜為宜,塗油過多為不完好。(如磷化面脫落小於隔爆面徑向長度1/3並塗有防銹油可不算失爆,但為不完好)。