熱風循環烘箱電機是否防爆

1. 什麼是熱風循環烘箱，熱風循環烘箱工作原理及6大結構

什麼是熱風循環烘箱

熱風循環烘箱又名電熱鼓風乾燥箱（以下簡稱乾燥箱）,是FY841型的升級型,更注重產品的節能性和安全性，採用國家經委重點推廣的節能環保加熱新技術，當它被加熱物體吸收時可直接轉變為熱能，從而獲得快速乾燥效果，達到縮短生產周期，節約能源，提高產品質量等目的。使用方便、效果顯著，是一種理想的有廣闊前景的乾燥設備。適用於工農業，醫療衛生，塑料機械，大專院校和科研部門的生產車間或實驗室。

熱風循環烘箱6大結構

1.加熱系統:全獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器;

2.循環系統:耐高溫低噪音電機.多葉式離心風輪;

3.控制系統:採用進口高級溫度控制儀表，帶PID調節、快速自整定，可設定多種參數，數字式顯示，讀數極為方便；

4.進（出）風量功能:手動調節旋鈕;具有定時功能;

5.溫度恢復時間快;

6.安全保護:熱風循環烘箱設有漏電、短路、超溫、電機過熱、過電流保護;

2. 空調設備整機防爆和電機防爆的區別

「空調設備整機防爆和電機防爆的區別」從字面上看，「空調設備整機防爆版」應該是防爆空調權，應該是通過有資質的第三方權威檢驗機構的防爆認證，有防爆合格證，空調的電氣控制部分，風機電機，壓縮機，感測器等，都經過防爆處理，滿足可用以在有易燃易爆氣體或可燃性粉塵出現的危險場所。而「電機防爆」只是空調上的風機電機用的是防爆電機，不能用在危險場所。
來自南陽中天防爆

3. 如何正確的維護和維修熱風循環烘箱

正確維護熱風循環烘箱的方法
1.在無防爆裝置的熱風循環烘箱內，請勿放入易燃物品。
2.使用前必須注意所用電源電壓是否相符。使用時，必須將電源插座接地線按規定進行接地。
3.熱風循環烘箱每次用完後，須將電源全部切斷，經常保持箱內外清潔。清潔完畢懸掛相應的標識。
4.放置箱內物品切勿過擠，必須留出空氣自然對流的空間，使潮濕空氣能在風頂上加速逸出。
5.應定期檢查溫度調節器之銀觸點是否發毛或不平，如有，可用細紗布將觸頭砂平後，再使用，並應經常用清潔布擦凈，使之接觸良好(注意必須切斷電源)。室內溫度調節器之金屬管道切勿撞擊以免影響靈敏度。
6.熱風循環烘箱在通電使用時,切忌用手觸及箱左側空間的電器部分或用濕布揩抹及用水沖洗,檢修時應將電源切斷。
7.電源線不可纏繞在金屬物上,不可設置在高溫或潮濕的地方，防止橡膠老化以致漏電。

4. 如何確定一個電動機是否防爆

防爆來電機多了防爆標志：自Ex
防爆電機與普通電機區別：
1、防爆電機一般應用在易燃易爆的場合；
1）按電機原理分；可分為防爆非同步電機、防爆同步電機及防爆直流電等；
2）按使用場所分；可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機；
3）按防爆原理分；可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花；
4）按配套的主機分；可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電。

5. 除塵器風機防爆，電機需要防爆么

風機電機都要防爆！
來自南陽中天防爆

6. 煉焦爐余熱鍋爐風機電機需要用防爆的嗎

防止煙氣爆燃，這個似乎在燃油燃氣鍋爐上面的，還有一個就是安全閥泄爆口吧，一般在爐膛尾部

7. 稀釋風機電機是否需要防爆 百度知道

經濟電機是否需要防爆？網路知道是的。

8. 電機烘箱使用的功能與注意事項有哪些

電機浸漆時應注意工件的溫度、浸的粘度以及浸漆時間等問題。 1、浸漆溫度如果工件溫度過高，漆中溶劑迅速揮發，使繞組表面過早形成漆膜，而不易浸透到繞組內部，也造成材料浪費；若溫度過低，就失去預烘作用，使漆的粘度增大，流動性和滲透性較差，也使浸漆效果不好。實踐證明，工件溫度在60~80度浸漆為宜。 2、漆的粘度 漆的粘度選擇應適當，第一次浸漆時希望漆浸透到繞組內部，因此要求漆的流動性好一些，故漆的粘度應較低，一般可取22~26s（20度、4號粘度計）；第二次浸漆時，主要希望在繞組表面形成一層較好的漆膜，因此漆的粘度應該大一些，一般取30~38s為宜。由於漆溫對粘度影響很大，所以一般規定以20度為基準，故測量粘度時應根據漆的溫度作適當調整。 3、浸漆時間 浸漆時間的選擇原則：第一次浸漆，希望漆能盡量浸透到繞組內部，因此浸漆時間應長一些，約15~20min 第二次浸漆，主要是形成較好的表面漆膜，因此浸漆時間應短一些，以免時間過長反而將漆膜損壞，故約10~15min為宜。但一定要浸透，一直浸到不冒氣泡為止，若不理想可適當延長浸漆時間。每次浸漆完成後，都要把定子繞組垂直放置，滴干余漆，時間應為30min，並用溶劑將其它部位余漆擦凈。 4、浸漆方法 浸漆的主要方法有：澆浸、沉浸、真空壓力浸。 對單台修理的電機浸漆，多採用澆浸，而沉浸和真空壓力浸通常用於製造電機，對批量的可考慮沉浸，高壓電機才採用真空壓力浸。常用的澆浸工藝方法為： （a） 取出預烘的電機，待溫度涼至60~80度，豎直架於漆盤之上； （b） 將無溶劑漆灌入空飲料塑料瓶中，以便把握澆浸漆量； （c） 手拿裝有絕緣漆的塑料瓶，斜傾瓶口使絕緣漆流出瓶口呈線狀，從繞組上端部澆入絕緣漆，使漆在線圈中滲透並由繞組下端部迴流到漆盤； （d） 當停止滴漆約20~30min,把電機定子翻過來，再將絕緣漆澆向繞組上端部（原下端部）直至滲透為止； （e） 再停止滴漆約30min後，用布蘸上煤油，將定子內膛及機座上的余漆清除，然後進行烘乾； （f） 若需二次浸漆的，經烘乾後取出涼至60~80度再進行二次澆浸，操作同上。