防爆電機的防腐等級一般是那種

1. 防爆電機的防爆等級怎麼劃分

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類，標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但並不表示該設備性能最好。

防爆電機的特點

1、全系列採用F級絕緣，溫升按B級考核。

2、雜訊限值比YB系列低，接近YB系列的I級雜訊，振動限值與YB系列相當。

3、外殼防護等級提高到IP55。

4、全系列選用低雜訊深溝球軸承，機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。

5、電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。

2. 防爆電機有哪些等級

希望對你有幫助:EEx p\EEx d\EEx de\EEx e\EEx nA\ CEI/IEC 各個代表的意義。國內通常所講的防爆電機，防火電機，隔爆電機、增安電機是否都能用以上字母表示？如何可以用以上字母表示，該如何用行業字母術語表示？ EExp：正壓型；EEx d：隔爆型EEx de：隔爆增安型； EEx e：增安型；EEx nA：無火花防爆型；CEI：IEC：國際電工委員會 防爆電機：電機的統稱，指各種防爆標準的電機，包括各種防爆類型； 防火電機：flameproof motor，電機的統稱，沒有具體的一種標准，我們一般認為防火電機也可以叫防爆電機； 隔爆電機：EEx d 增安電機；EEx e 隔爆電機(EEx d)和增安電機（EEx e）是最常用的2種類型防爆電機，EEx d的應用環境區域比EEx e更高。 溫度等級 T3、T4、T5、T6意義。 電氣設備按其最高表面溫度分為T1～T6組，使得對應的T1～T6組的電氣設備的最高表面溫度 不能超過對應的溫度組別的允許值。溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫 度之間的關系如下所示。 電氣設備最高表面溫度 450 300 200 135 100 85 溫度組別 T1 T2 T3 T4 T5 T6 9. Group I、IIB、IIC；其中I和IIB，IIC代表的意義。 Ⅰ類設備:用於礦井地下部分的設備和用於這些礦井地面設施部分的設備，能因沼氣和/或易燃粉塵而發生危險。 II類設備：工廠用電設備，用於能因爆炸環境而發生危險的其他場合的設備。 Ⅱ類設備進一步細分為：ⅡA類（丙烷）；ⅡB類（乙烯）；ⅡC類（氫氣）；Ⅱ類（所有氣體），其中A表示氣體環境為丙烷，B表示氣體環境為乙烯，C類表示氣體環境為氫氣。 IIB和IIC是電氣設備和氣體的防爆級別 IIB代表最小點燃能量為60微焦 IIC代表最小點燃能量為20微焦 10. 2G、2D、2GD代表的意義。 2G表示表面氣體高防護類別，2D表示表麵粉塵高防護類別，2GD表示表面氣體和粉塵高防護類別。其中G、D表示爆炸環境的類型：G（氣體、蒸氣或薄霧）和D（粉塵）

3. 電機的防腐等級是怎麼分的

可能是防護等級吧，
我現在的公司是專業做泵站的，對電機防護等級有一定的了解，看看對你有沒有幫助。
通常所說的電機的等級有兩個，一個是防護等級，一個是絕緣等級。
電動機的絕緣等級是指其所用絕緣材料的耐熱等級，分A、E、B、F、H級。允許溫升是指電動機的溫度與周圍環境溫度相比升高的限度。
絕緣的溫度等級 A級 E級 B級 F級 H級
最高允許溫度（℃） 105 120 130 155 180
繞組溫升限值（K） 60 75 80 100 125
性能參考溫度（℃） 80 95 100 120 145
在發電機等電氣設備中，絕緣材料是最為薄弱的環節。絕緣材料尤其容易受到高溫的影響而加速老化並損壞。不同的絕緣材料耐熱性能有區別，採用不同絕緣材料的電氣設備其耐受高溫的能力就有不同。因此一般的電氣設備都規定其工作的最高溫度。
人們根據不同絕緣材料耐受高溫的能力對其規定了7個允許的最高溫度，按照溫度大小排列分別為:Y、A、E、B、F、H和C。它們的允許工作溫度分別為:90、105、120、130、155、180和180℃以上。因此，B級絕緣說明的是該發電機採用的絕緣耐熱溫度為130℃。使用者在發電機工作時應該保證不使發電機絕緣材料超過該溫度才能保證發電機正常工作。
絕緣等級為B級的絕緣材料，主要是由雲母、石棉、玻璃絲經有機膠膠合或浸漬而成的。

IP防護等級及測試方式方法說明（按照EN60529/IEC529） 防護等級IP54， IP為標記字母，數字5為第一標記數字，4為第二標記數字 第一標記數字表示接觸保護和外來物保護等級，第二標記數字表示防水保護等級； 接觸保護和外來物保護等級(第一個數字) 防水保護等級( 第二個數字)
第一個數字 防護范圍 第二個數字
防護范圍
名稱 說明 名稱 說明
0 無防護 - 0
無防護 -
1 防護50mm直徑和更大的固體外來體 探測器，球體直徑為50mm，不應完全進入 1 水滴防護 垂直落下的水滴不應引起損害
2 防護12.5mm直徑和更大的固體外來體 探測器，球體直徑為12.5mm，不應完全進入 2 櫃體傾斜15度時，防護水滴
櫃體向任何一側傾斜15度角時，垂直落下的水滴不應引起損害
3 防護2.5mm直徑和更大的固體外來體 探測器，球體直徑為2.5mm，不應完全進入 3 防護濺出的水 以60度角從垂直線兩側濺出的水不應引起損害
4 防護1.0mm直徑和更大的固體外來體 探測器，球體直徑為1.0mm，不應完全進入 4 防護噴水 從每個方向對准櫃體的噴水都不應引起損害
5 防護灰塵 不可能完全阻止灰塵進入，但灰塵進入的數量不會對設備造成傷害 5 防護射水 從每個方向對准櫃體的射水都不應引起損害
6 灰塵封閉 櫃體內在20毫巴的低壓時不應進入灰塵 6 防護強射水 從每個方向對准櫃體的強射水都不應引起損害
注:探測器的直徑不應穿過櫃體的孔 7 防護短時浸水 櫃體在標准壓力下短時浸入水中時，不應有能引起損害的水量浸入
8 防護長期浸水 可以在特定的條件下浸入水中，不應有能引起損害的水量浸

技術文摘 - 防水試驗
1、范圍:防水試驗包括第二位特徵數字為1至8，即防護等級代碼為IPX1至IPX8。
2、各種等級的防水試驗內容
（1）IPX1
方法名稱:垂直滴水試驗
試驗設備:滴水試驗裝置及其試驗方法見2.11
試樣放置:按試樣正常工作位置擺放在以1r/min的旋轉樣品台上，樣品頂
部至滴水口的距離不大於200mm
試驗條件:滴水量為1 0.5 mm/min；
試驗持續時間:10 min；
（2）IPX2
方法名稱:傾斜 15°滴水試驗
試驗設備:滴水試驗裝置及其試驗方法見2.11
試樣放置:使試樣的一個面與垂線成15°角，樣品頂部至滴水口的距離不大
於200mm。每試完一個面後，換另一個 .....面，共四次。
試驗條件: 滴水量為3 0.5 mm/min；
試驗持續時間: 4×2.5 min（共10 min）；
（3）IPX3
方法名稱:淋水試驗
試驗方法:a.擺管式淋水試驗
試驗設備:擺管式淋水濺水試驗裝置(裝置圖形及其試驗方法見本書2.14)
試樣放置:選擇適當半徑的擺管，使樣品檯面高度處於擺管直徑位置上，
將試樣放在樣台上，使其頂部到樣品噴水口的距離不大
於200mm，樣品台不旋轉。
試驗條件:水流量按擺管的噴水孔數計算，每孔為 0.07 L/min。 淋水時，
擺管中點兩邊各60°弧段內的噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣
品放在擺管半圓中心。擺管沿垂線兩邊各擺動60°，共120°。
每次擺動(2×120°)約4s 。
試驗時間:連續淋水10 min 。
試驗方法:b.噴頭式淋水試驗
試驗設備:手持式淋水濺水試驗裝置，裝置圖形及其試驗方法見本書2.14
試樣放置:使試驗頂部到手持噴頭噴水口的平行距離在300mm至500mm之間
試驗條件:試驗時應安裝帶平衡重物的擋板，水流量為10 L/min
試驗時間:按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為1 min (不包括安裝面
積)，最少5 min 。
（4）IPX4
方法名稱:濺水試驗；
試驗方法:a.擺管式濺水試驗
試驗設備和試樣放置:與上述第（3）條 IPX3 之a 款均相同；
試驗條件:除下述條件外，與上述第（3）條 IPX3 之a 款均相同；噴水面
積為擺管中點兩邊各90°弧段內噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣
品放在擺管半圓中心。擺管沿垂兩邊各擺動180°，共約360°。
每次擺動 (2×360°) 約12s 。
試驗時間: 與上述第（3） 條 IPX3 之a 款均相同 (即10 min )。
試驗方法:b.噴頭式濺水試驗
試驗設備和試樣放置:設備上安裝帶平衡重物的擋板應拆去，其餘與上述
第（3） 條 IPX3 之b款均相同；
試驗條件:除下述條件外，與上述第（3）條 IPX3 之b款均相同；
試驗時間:與上述第（3）條 IPX3 之b款均相同， 即按被檢樣品外殼表面
積計算，每平方米為1min(不包括安裝面積)最少5min 。
（5）IPX5
方法名稱:噴水試驗
試驗設備:噴嘴的噴水口內徑為6.3mm； 裝置圖形及其試驗方法見本書2.14
試驗條件:使試驗樣品至噴水口相距為2.5~3m，水流量為12.5 L/min(750L/h)；
試驗時間:按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為1min(不包括安裝面積)
最少3 min 。
（6）IPX6
方法名稱:強烈噴水試驗；
試驗設備:噴嘴的噴水口內徑為12.5 mm； 裝置圖形及其試驗方法見本書
第2.14章；
試驗條件:使試驗樣品至噴水口相距為2.5~3m，水流量為100L/min
(6000L/h)；
試驗時間:按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為1min（不包括安裝面
積）最少3 min 。
（7）IPX7
方法名稱:短時浸水試驗；
試驗設備和試驗條件:浸水箱。其尺寸應使試樣放進浸水箱後，樣品底部到
水面的距離至少為 1m 。試樣頂部到水面距離至少為0.15m。
試驗時間:30 min 。
（8）IPX8
方法名稱:持續潛水試驗；
試驗設備，試驗條件和試驗時間:由供需（買賣）雙方商定.其嚴酷程度應。

4. 我想問一下防爆電機的防護等級都是什麼

電機防爆等級 電機防爆等級由部分構成
1)在爆炸性氣體區域（0區、1區、2區）不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型（代號d）、正壓型（p）、增安型（e）、無火花型（n）
2)氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種，這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分的。
3)引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1－450℃<T、T2－300<T≤ 450℃、 T3－200<T≤300℃、 T4－135<T≤200℃、 T5－100<T≤135 、 T6－85<T≤100℃.
防護等級：
0 無防護電機 無專門防護 不作試驗，但應符合2.1條
1 防護大於50MM固體的電機能防止大面積的人體偶然意外地觸及或接近殼內帶電或轉動部件。能防止直徑大於50MM的固體異物進入殼內
2 防護大於12MM固體的電機 能防止直徑大於12MM的固體異物進入殼內
3 防護大於2.5MM固體的電機 能防止直徑大於2.5MM的工具或導線觸及或接近殼內帶電或轉動部件
4 防護大於1MM固體的電機 能防止直徑或厚度大於1MM的導線或片條觸及或接近殼內帶電或轉動部件
5 防塵電機 承受任何方向的濺水應無有害影響
0 無防護電機 無專門防護
1 防滴電機 垂直滴水應無有害影響
2 15度滴電機 當電機從正常位置向任何方向傾斜至15度以內任一角度時，垂直滴水應無有害影響
3 防淋水電機 與垂直線成60度角范圍內的淋水應無有害影響
4 防濺水電機 承受任何方向的濺水應無有害影響
5 防噴水電機 承受任何方向的噴水應無有害影響
6 防海浪電機 承受猛烈的海浪沖擊或強烈噴水時，電機的進水量應不達到有害的程度。
7 防浸水電機 當電機浸入規定壓力的水中經規定時間後，電機的進水量應不達到有害的程度
8 潛水電機 電機在製造廠規定的條件下能長期潛水。電機一般為水密型，便對某些類型電機也可允許水進入，但不應達到有害的程度

5. 電機的防護等級

電機的防護等級分為：防水等級、防爆等級、絕緣等級。下面給大家分類介紹：

一、防水等級

IP（INGRESS PROTECTION）防護等級系統是由IEC（INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION）所起草。將電器依其防塵防濕氣之特性加以分級。IP防護等級是由兩個數字所組成，第1個數字表示燈具離塵、防止外物侵入的等級，第2個數字表示燈具防濕氣、防水侵入的密閉程度，數字越大表示其防護等級越高。

第1個數字的含義：

0：無防護 ，沒有專門的防護

1：防護大於50mm的固體 ，能防止直徑大於50mm的固體異物進入殼內。能防止人體的某一大面積部分（如手）偶然或意外地觸及殼內帶電或運動部分，但不能防止有意識地接近這些部分

2：防護大於12mm的固體 ，能防止直徑大於12mm的固體異物進入殼內。能防止手指觸及殼內帶電或運動部分①

3：防護大於2.5mm的固體， 能防止直徑大於2.5mm的固體異物進入殼內。能防止厚度或直徑大於2.5mm的工具、金屬線等觸及殼內帶電或運動部分①②

4 ：防護大於1mm的固體， 能防止直徑大於1mm的固體異物進入殼內。能防止直徑或厚度大於1mm的導線或片條觸及殼內帶電或運轉部分①②

5： 防塵 ，能防止灰塵進入達到影響產品正常運行的程度，完全防止觸及殼內帶電或運動部分。

6 ：塵密 ，能完全防止灰塵進入殼內，完全防止觸及殼內帶電或運動部分

第2個數字的含義：

0： 無防護， 沒有專門的防護

1： 防 滴， 垂直的滴水應不能直接進入電機內部

2： 15o防滴 ，與鉛垂線成15o角范圍內的滴水，應不能直接進入電機內部

3： 防淋水 ，與鉛垂線成60O角范圍內的淋水，應不能直接進入電機內部

4： 防 濺 ，任何方向的濺水對電機應無有害的影響

5： 防噴水 ，任何方向的噴水對電機應無有害的影響

6： 防海浪或強加噴水， 猛烈的海浪或強力的噴水對電機應無有害影響

7： 浸 水 ，電機在規定的壓力和時間下浸在水中，其進水量應無有害影響

8： 潛 水 ，電機在規定的壓力下長時間浸在水中，其進水量應無有害影響

電機應用中最常用的防護等級有IP11、IP21、IP22、IP23、IP44、IP54、IP55等。

二、防爆等級

電機防爆等級由3部分構成：

1、在爆炸性氣體區域（0區、1區、2區）不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型（代號d）、正壓型（p）、增安型（e）、n型

2、氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種，這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分的。

ia 等級：

在正常工作時一個故障和二個故障均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。正常工作時，安全系數為2.0；一個故障時，安全系數為1.5；正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。

ib 等級：

在正常工作和一個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。正常工作時，安全系數為2.0；一個故障時，安全系數為1.5；正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，並且有故障自顯示的措施。 4、引燃某種介質的溫度分組的劃分。

主要分為T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、 T3－200＜T≤300℃、 T4－135＜T≤200℃、 T5－100＜T≤135 、 T6－85＜T≤100℃。

三、絕緣等級

在發電機等電氣設備中，絕緣材料是最為薄弱的環節。絕緣材料尤其容易受到高溫的影響而加速老化並損壞。不同的絕緣材料耐熱性能有區別，採用不同絕緣材料的電氣設備其耐受高溫的能力就有不同。因此一般的電氣設備都規定其工作的最高溫度。

6. 電動機的防爆等級及防護等級從高到低是怎麼劃分的

防爆電機的防爆等級，有氣體防爆有氣體防爆，和粉塵防爆，氣體防回爆又分為隔爆型，答曾安型，無火花型，隔爆型又分為，ExdIICT4,ExdIIBT4,ExdIIAT4.
防護等級又分為IP66,IP65,IP64,IP56,IP54

7. 防爆等級怎麼分

Ⅰ類：煤礦井下電抄氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但並不表示該設備性能最好。

最高表面溫度：電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。

(7)防爆電機的防腐等級一般是那種擴展閱讀

點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

8. 電機的防腐等級是怎麼分類的，能否詳細說明

通常所說的電機的等級有兩個，一個是防護等級，一個是絕緣等級。 電動機的絕緣等級是指其所用絕緣材料的耐熱等級，分A、E、B、F、H級。允許溫升是指電動機的溫度與周圍環境溫度相比升高的限度。 絕緣的溫度等級 A級 E級 B級 F級 H級 最高允許溫度（℃） 105 120 130 155 180 繞組溫升限值（K） 60 75 80 100 125 性能參考溫度（℃） 80 95 100 120 145 在發電機等電氣設備中，絕緣材料是最為薄弱的環節。絕緣材料尤其容易受到高溫的影響而加速老化並損壞。不同的絕緣材料耐熱性能有區別，採用不同絕緣材料的電氣設備其耐受高溫的能力就有不同。因此一般的電氣設備都規定其工作的最高溫度。 人們根據不同絕緣材料耐受高溫的能力對其規定了7個允許的最高溫度，按照溫度大小排列分別為：Y、A、E、B、F、H和C。它們的允許工作溫度分別為：90、105、120、130、155、180和180℃以上。因此，B級絕緣說明的是該發電機採用的絕緣耐熱溫度為130℃。使用者在發電機工作時應該保證不使發電機絕緣材料超過該溫度才能保證發電機正常工作。 絕緣等級為B級的絕緣材料，主要是由雲母、石棉、玻璃絲經有機膠膠合或浸漬而成的。 IP防護等級及測試方式方法說明（按照EN60529/IEC529） 防護等級IP54， IP為標記字母，數字5為第一標記數字，4為第二標記數字 第一標記數字表示接觸保護和外來物保護等級，第二標記數字表示防水保護等級； 接觸保護和外來物保護等級(第一個數字) 防水保護等級( 第二個數字) 第一個數字 防護范圍 第二個數字 防護范圍 名稱 說明 名稱 說明 0 無防護 - 0 無防護 - 1 防護50mm直徑和更大的固體外來體 探測器，球體直徑為50mm,不應完全進入 1 水滴防護 垂直落下的水滴不應引起損害 2 防護12.5mm直徑和更大的固體外來體 探測器，球體直徑為12.5mm,不應完全進入 2 櫃體傾斜15度時，防護水滴 櫃體向任何一側傾斜15度角時，垂直落下的水滴不應引起損害 3 防護2.5mm直徑和更大的固體外來體 探測器，球體直徑為2.5mm,不應完全進入 3 防護濺出的水 以60度角從垂直線兩側濺出的水不應引起損害 4 防護1.0mm直徑和更大的固體外來體 探測器，球體直徑為1.0mm,不應完全進入 4 防護噴水 從每個方向對准櫃體的噴水都不應引起損害 5 防護灰塵 不可能完全阻止灰塵進入，但灰塵進入的數量不會對設備造成傷害 5 防護射水 從每個方向對准櫃體的射水都不應引起損害 6 灰塵封閉 櫃體內在20毫巴的低壓時不應進入灰塵 6 防護強射水 從每個方向對准櫃體的強射水都不應引起損害 註：探測器的直徑不應穿過櫃體的孔 7 防護短時浸水 櫃體在標准壓力下短時浸入水中時，不應有能引起損害的水量浸入 8 防護長期浸水 可以在特定的條件下浸入水中，不應有能引起損害的水量浸 技術文摘 - 防水試驗 1、范圍:防水試驗包括第二位特徵數字為1至8,即防護等級代碼為IPX1至IPX8。 2、各種等級的防水試驗內容 （1）IPX1 方法名稱：垂直滴水試驗 試驗設備：滴水試驗裝置及其試驗方法見2.11 試樣放置：按試樣正常工作位置擺放在以1r/min的旋轉樣品台上，樣品頂 部至滴水口的距離不大於200mm 試驗條件：滴水量為1 0.5 mm/min； 試驗持續時間：10 min； （2）IPX2 方法名稱：傾斜 15°滴水試驗 試驗設備：滴水試驗裝置及其試驗方法見2.11 試樣放置：使試樣的一個面與垂線成15°角，樣品頂部至滴水口的距離不大 於200mm。每試完一個面後，換另一個 ．．．．．面，共四次。 試驗條件： 滴水量為3 0.5 mm/min； 試驗持續時間： 4×2.5 min（共10 min）； （3）IPX3 方法名稱：淋水試驗 試驗方法：a.擺管式淋水試驗 試驗設備：擺管式淋水濺水試驗裝置(裝置圖形及其試驗方法見本書2.14) 試樣放置：選擇適當半徑的擺管，使樣品檯面高度處於擺管直徑位

置上， 將試樣放在樣台上，使其頂部到樣品噴水口的距離不大 於200mm，樣品台不旋轉。 試驗條件：水流量按擺管的噴水孔數計算,每孔為 0.07 L/min。 淋水時， 擺管中點兩邊各60°弧段內的噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣 品放在擺管半圓中心。擺管沿垂線兩邊各擺動60°，共120°。 每次擺動(2×120°)約4s 。 試驗時間：連續淋水10 min 。 試驗方法：b.噴頭式淋水試驗 試驗設備：手持式淋水濺水試驗裝置，裝置圖形及其試驗方法見本書2.14 試樣放置：使試驗頂部到手持噴頭噴水口的平行距離在300mm至500mm之間 試驗條件：試驗時應安裝帶平衡重物的擋板，水流量為10 L/min 試驗時間：按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為1 min (不包括安裝面 積)，最少5 min 。 （4）IPX4 方法名稱：濺水試驗； 試驗方法：a.擺管式濺水試驗 試驗設備和試樣放置：與上述第（3）條 IPX3 之a 款均相同； 試驗條件：除下述條件外，與上述第（3）條 IPX3 之a 款均相同；噴水面 積為擺管中點兩邊各90°弧段內噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣 品放在擺管半圓中心。擺管沿垂兩邊各擺動180°，共約360°。 每次擺動 (2×360°) 約12s 。 試驗時間： 與上述第（3） 條 IPX3 之a 款均相同 (即10 min )。 試驗方法：b.噴頭式濺水試驗 試驗設備和試樣放置：設備上安裝帶平衡重物的擋板應拆去，其餘與上述 第（3） 條 IPX3 之b款均相同； 試驗條件：除下述條件外，與上述第（3）條 IPX3 之b款均相同； 試驗時間：與上述第（3）條 IPX3 之b款均相同， 即按被檢樣品外殼表面 積計算，每平方米為1min(不包括安裝面積)最少5min 。 （5）IPX5 方法名稱：噴水試驗 試驗設備：噴嘴的噴水口內徑為6.3mm； 裝置圖形及其試驗方法見本書2.14 試驗條件：使試驗樣品至噴水口相距為2.5~3m，水流量為12.5 L/min(750L/h)； 試驗時間：按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為1min(不包括安裝面積) 最少3 min 。 （6）IPX6 方法名稱：強烈噴水試驗； 試驗設備：噴嘴的噴水口內徑為12.5 mm； 裝置圖形及其試驗方法見本書 第2.14章； 試驗條件：使試驗樣品至噴水口相距為2.5～3m，水流量為100L/min (6000L/h)； 試驗時間：按被檢樣品外殼表面積計算，每平方米為1min（不包括安裝面 積）最少3 min 。 （7）IPX7 方法名稱：短時浸水試驗； 試驗設備和試驗條件：浸水箱。其尺寸應使試樣放進浸水箱後，樣品底部到 水面的距離至少為 1m 。試樣頂部到水面距離至少為0.15m。 試驗時間：30 min 。 （8）IPX8 方法名稱：持續潛水試驗； 試驗設備,試驗條件和試驗時間：由供需（買賣）雙方商定.其嚴酷程度應 比IPX7高。

9. 防爆電機防護等級標准都有哪些

防爆電機有以下等級
ex——防爆總標志；
d——結構形式，隔爆型；
ii——專類別，工屬廠用；
b——防爆級別，b級
t4——溫度組別，t4組，最高表面溫度≤135℃溫度組別:
組別
引燃溫度
℃
設備允許最高表面溫度℃+
ti
450<
t
450*
t2
300
0.8
iib
0.5<
mesg<0.9
0.45≤
micr
≤
0.8
iic
≤
0.5
<0.45&
t.
s3
~&
點燃火花等級從低到高的順序是：a,
b,
c7
k6
表面溫度等級從低到高的順序是：t1，t2.....t6
ct的等級比bt的等級高，ct可用的范圍是最廣的，ct是乙炔級別的防爆等級。而bt不能用於乙炔，只是中等級別的防爆定義。

10. 防爆電機等級怎麼劃分

防爆電機是可以在易燃易爆場所使用的一種特種電機，運行時不產生電火花。
防爆電機等級由內3部分構成：容
1.氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種，這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分的。
2.在爆炸性氣體區域（0區、1區、2區）不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型（代號d）、正壓型（p）、增安型（e）、無火花型（n）
3.引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1－450℃。
目前生產防爆電機的有河南省南洋防爆電機、佳木斯防爆、品星防爆等等。