煤礦防爆電氣系統

⑴ 為什麼煤礦井下要求使用防爆型電氣設備

主要因為在煤礦井下容易出現瓦斯爆炸的危險，其使用環境場地狹窄回，搬運困難答，並有岩石、煤塊冒落、撞擊的危險，其外殼不僅要具有耐爆性，還應具有足夠機械強度，才能保證設備外殼在發生內部爆炸或受到外物撞擊時，外殼不發生嚴重變形或損壞。為此，常在煤礦井下採掘工作面工作的隔爆型電氣設備的隔爆外殼必須採用鋼板或鑄鐵構成，但其他零部件或裝配後沖擊不到的或容積不超過2L的電氣設備，可用HT25-47灰鑄鐵製成。

⑵ 煤礦用防爆電器的特點有哪些

防爆電器通常工作在有爆炸危險的環境中，因此，它們除了要完成普通電器的電氣功能外。還要在採取一定安全技術措施後，保證其在一定的爆炸危險場所安全供電、用電、通訊、檢測和控制。常見的防爆電器類型有：隔爆型、本質安全型、增安型等。防爆電器的類別分為兩類，即煤礦用防爆電器（Ⅰ類）和工廠用防爆電器（Ⅱ類）我們在煤炭系統的科研中，自行研製過煤礦井下生產或科研急需的防爆電器，從中感到防爆電器與普通電器相比它們的研製別具一些特點。 防爆電器的設計特點 ， 外殼的設計，攜帶型、本質安全型儀器儀表的外殼有時採用塑料外殼，有時採用金屬外殼。當選用塑料外殼時，為保證塑料外殼正常工作時不積聚危險靜電，其表面電阻不得超過 1×109Ω。 塑料外殼應經過抗沖擊試驗和熱穩定試驗。 正常運行產生火花、電弧或危險溫度的電氣設備、功率大於250W或電流大於5 A的Ⅰ類電氣設備，均須採用接線盒與設備主體進行電氣連接接線盒就是專供電纜或導線與電氣設備進行連接的部件。目前Ⅰ類隔爆型電氣設備廣泛使用的是隔爆型接線。盒接線盒內壁應塗耐弧漆，接線盒及主體腔上的隔爆接合面應做防銹處理，如塗防銹油等。
另外，對於防爆電器，要在其外殼的明顯處有永久性的 Ex 防爆總標志及 MA 安全標志。

⑶ 煤礦井下使用的電氣設備，主要採取哪些防爆措施

煤礦井下使用的電氣設備，主要採取:(1)採用隔爆外殼；(2)採用本質安全電路；(3)採用超前切斷電源措施

⑷ 煤礦井下的工作環境對電氣系統有什麼特殊要求

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煤礦井下電氣設備防爆一 電氣防爆的作用
防止電氣設備在正常分合閘情況下產生的電火花引爆井下爆炸性混合物。
所謂防爆電氣設備，即是把在井下爆炸性環境中使用的電氣設備採取一定的安全措施（如隔爆外殼、本安電路），使其在運行中產生的電火花不引爆周圍環境的爆炸性混合物。
防爆電氣設備的設計、製造、檢驗必需符合國家標准「GB3836電氣防爆標准」的要求。
二 防爆設備的類型
共有十種類型。
其中主要採用隔爆型、本安型、增安型和特殊防爆型幾種。
1、隔爆型——「d」
是礦井使用最為廣泛的防爆電氣設備。如井下使用的各種防爆開關、防爆電動機等。
其防爆原理：外殼同時具有「隔爆性.耐爆性」兩個性能，以防止電火花引出殼外點燃爆炸性混合物(見圖)。
防爆電氣原理圖:
隔爆性電氣設備的關鍵在於外殼。
2、增安型——「e」。
防爆原理是:在設備的結構.製造等方面，採取一定的措施（如：井下使用的礦用變壓器、蓄電池機車、礦燈等、等）提高安全程度，以達到電氣防爆的要求。
主要措施有:
增大電氣間隙和爬電距離；
提高絕緣材料的等級；
加強導線的連接；
限制設備的溫度等。
3、本質安全型——「i」
其防爆原理是：通過限制電路電火花的能量，使其在正常工作和規定的故障狀態下產生的電火光不能點燃爆炸性混合物（見圖）。
由於本安型電氣設備的最大輸出功率僅為25W，因此只能用於井下通訊信號、監控系統及儀器儀表。
本安型的關鍵在於電路。
4 、特殊防爆型——「t」
即在增安型的基礎上增加特殊的措施，如電機車.礦燈等。
三 對防爆設備的要求
1、特殊要求
（1）電氣間隙和爬電距離
目的：為避免井下電氣設備由於絕緣降低而產生短路電弧.火花放電等現象。
見圖:
如:380伏的電氣間隙為8毫米；
127伏的電氣間隙為6毫米；
6000伏的電氣間隙為60毫米；
（2）防護等級「IP」
指設備防外物和防水的能力，用「IP」加數字表示，數字共有防水9級，防外物7級。
如：「IP53」——表示防水3級；防外物5級（即防塵）。
（3）類別
Ⅰ類——煤礦井下電氣設備，用於有甲烷混合物的爆炸性環境；
Ⅱ類——工廠的防爆電器，用於除甲烷以外的其他爆炸性混合物環境
2、通用要求
按照「GB3836」防爆標准：
(1) 防爆電器使用環境為-20度~40度;
(2) 設備外殼符合防爆要求；
（3）緊固件是防爆電器的主要零件，包括螺栓螺母和彈簧墊；
（4）應設開蓋斷電連鎖裝置；
（5）導線穿管必須用絕緣材料；
（6）導線接線盒和接線端子必須符合要求；
（7）電纜引如裝置必須有合格的密封裝置；
（8）外殼內外必須有保護接地端子；
（9）所有防爆設備都應有銘牌標志：
總標志——Ex
如：隔爆型電器的標志——ExdI
隔爆兼本安型電器的標志——ExibI
銘牌上還應標有：防爆型式、類型、絕緣等級、溫度、防爆合格證編號、煤安標志及出廠日期等等。
達不到以上要求的防爆電器不能用於井下。
四 防爆電器設備的使用維護
1 《煤礦安全規程》452條：防爆電氣設備入井前，應檢查其「產品合格證」、「防爆合格證」、「煤礦礦用產品安全標志」及安全性能；檢查合格並簽發合格證後，方准下井。
2，礦井應成立防爆檢查組，對井下防爆電器進行定期檢查，杜絕電器失爆。
電器失爆的現象如下：
（1）隔爆外殼有裂紋、小洞、嚴重變形、嚴重銹蝕、開焊；
（2）隔爆外殼螺絲不全、松動、缺少、滑扣；
（3）隔爆接合面間隙超限、接合面劃傷和斑點超限；
（4）電纜進線口膠圈不合格、無金屬堵板；
（5）電氣間隙和爬電距離過小達不到要求；
（6）兩隔爆腔連通，造成壓力重疊；
（7）開蓋閉鎖損壞變形失靈等。
3 運行中要有專人管理防爆電器設備，應做到：
（1）愛護防爆電器，使之不受炮崩、水淋、埋壓；
（2）經常性地對隔爆外殼的內外塗防銹漆防銹；
（3）井下潮濕，應每隔3～7天對隔爆接合面塗防銹油防銹；
為使隔爆接合面不銹，可進行磷化、鍍鉻等防銹處理；
（4）凡出現失爆的電器，必須立即更換，嚴禁繼續在井下使用。

⑸ 煤礦電氣設備防爆標准有哪些

在研究可燃氣體的基礎上，按防爆技術要求，將防爆電氣設備分為I類專(煤礦井下電氣設屬備)和II類(工廠用電氣設備)。

防爆電氣設備的主要參數有最大試驗安全間隙、最小點燃電流比、自燃溫度。這些參數是衡量可燃氣體危險程度的重要依據，對防止爆炸性氣體混合物發生爆炸關系極大。為使防爆電氣設備具有一定的通用性，以電氣設備防爆性能的安全性來適應可燃氣體的不同程度危險性，並符合安全、適用、經濟的原則。

<br/><br/><font color=#0556A3>參考文獻：</font>消防商務網

⑹ 礦用防爆型電氣設備包括多少種類型

礦用電氣設備分為兩大類，即礦用一般型電氣設備和礦用防爆型電氣沒備。
礦用一般型電氣設備是一種煤礦井下用的非防爆型電氣設備，它只能用於井下無瓦斯煤塵爆炸危險的場所。對其基本要求是：外殼堅固、封閉，能防止從外部直接觸及帶電部分；防滴，防濺、防潮性能好；有電纜引入裝置，並能防止電纜扭轉、拔脫和損傷；開關手柄和門蓋之間有連鎖裝置等。
礦用一般型電氣設備外殼的明顯處，均有清晰的永久性凸紋標志"KY"。
根據不同的防爆要求，礦用防爆型電氣設備主要分為礦用隔爆型、礦用增安型、礦用本質安全型、礦用正壓型、礦用充砂型、礦用澆封型及礦用氣密型等。
1．礦用隔爆型電氣設備
所謂隔爆，就是將電氣設備的帶電部件放在特製的外殼內，該外殼具有將殼內電氣部件產生的火花和電弧與殼外爆炸性混合物隔離開的作用，並能承受進入殼內的爆炸性混合物被殼內電氣設備的火花、電弧引爆時所產生的爆炸壓力，而外殼不被破壞，同時能防止殼內爆炸生成物向殼外爆炸性混合物傳爆。這種特殊的外殼叫隔爆外殼。具有隔爆外殼的電氣設備，稱為隔爆型電氣設備。
2．礦用增安型電氣設備
增安型電氣設備的防爆原理是：對於那些在正常運行條件下不會產生電弧、火花和危險溫度的礦用電氣設備，為了提高其安全程度，在設備的結構、製造工藝以及技術條件等方面採取一系列措施，從而避免了設備在運行和過載條件下產生火花、電弧和危險溫度，實現丫電氣防爆。增安型電氣設備是在電氣設備原有的技術條件上，採取了一定的措施，提高其安全程度，但並不是說這種電氣設備就比其他防爆形式的電氣設備的防爆性能好。增安型電氣設備的安全性能達到什麼程度，不但取決於設備的自身結構形式，也取決於設備的使用環境相維護的情況。能製成增安型電氣設備的，僅是那些在正常運行中不產生電弧、火花和過熱現象的電氣設備，如變壓器、電動機、照明燈具等。
3．礦用本質安全型電氣設備
本質安全型電氣設備的防爆原理是：通過限制電氣設備電路的各種參數，或採取保護措施來限制電路的火花放電能量和熱能，使其在正常工作和規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃周圍環境的爆炸性混合物，從而實現了電氣防爆。這種電氣設備的電路本身就具有防爆性能，也就是從「本質」上就是安全的，故稱為本質安全型（以下簡稱本安型）。採用本安電路的電氣設備稱為本質安全型電氣設備。
4．正壓型電氣設備
正壓型電氣設備的防爆原理是：將電氣設備置入外殼內，殼內無可燃性氣體釋放源；將殼內充入保護性氣體，並使殼內保護性氣體的壓力高於周圍爆炸性環境的壓力，以阻止外部爆炸性混合物進入殼內，實現電氣設備的防爆。
正壓型電氣設備的標志為「p」，標志全稱是「Expl」。
5．礦用充砂型電氣設備
充砂型電氣設備的防爆原理是：在電氣設備的外殼內充填石英砂粒，將設備的導電部件或帶電部分埋在石英砂防爆填料層之下，使之在規定的條件下，在殼內產生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或石英砂材料表面的過熱溫度都不能點燃周圍爆炸性混合物。充砂型電氣設備用於在使用時活動零件不直接與填料接觸的、額定電壓不超過6kV的電氣設備。

⑺ 煤礦井下常用的電氣設備有哪幾種類型

這種電氣設備的特點是：導電部分都由封閉的外殼加以隔離，外殼的機械強度較高，專能防止屬水滴人或濺入，有專用的接線盒，絕緣部分有防潮特性。它們的外殼上都有KY字樣。 這種電氣設備可在瓦斯礦井中的井底車場、總進風巷和主要進風巷中使用。采區變電所也可採用礦用一般型變壓器。 (2)礦用防爆型電氣設備(Ex)。礦用防爆型電氣設備種類較多，但煤礦井下常用的有以下三種： ①隔爆型電氣設備(Exd或Ex)。這種電氣設備除了有礦用一般型電氣設備的特點以外，其外殼還具有隔爆性能。因此，它適用於有瓦斯、煤塵爆炸危險的場所。它們的外殼上都有Exd或Ex字樣。 ②本質安全型電氣設備(Exi)。這種電氣設備無論在正常或事故情況下產生的電氣火花都是安全火花，因此這種電氣設備的適用場所與隔爆型相同。它們的外殼上都有Exi字樣。 ③增安型電氣設備(Exe)。這種電氣設備的特點是：凡能產生電火花、電弧或危險高溫的部分全部封閉在隔爆外殼中，不產生電火花、電弧或危險高溫部分做成礦用一般型，適用於高瓦斯礦井中的照明、信號等設備。

⑻ 煤礦礦井下電器設備的防爆等級EXdⅠ能不能煤礦井下使用

ExdI就是使用在井下的。I類為礦用防爆、II類為廠用防爆。ⅡC標志是較高的防爆等內級，但並不表示該容設備性能最好。

最高表面溫度：電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。

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點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

⑼ 防爆電氣設備有哪幾種類型

按國家來標准，防爆電氣自設備的類型(標志)分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型八種。

防爆型電氣設備的外殼的明顯處，設置有清晰的永久性凸紋標志「EX」；小型電氣設備及儀器儀表是採用標志牌鉚在或焊在外殼上，也有採用上情下達標志的。設備外殼的明顯處設有銘牌，銘牌的右上方有明顯的「EX」標志。

完整的防爆標志依次標明防爆型式、類別、級別、組別。防爆型式就是上面所講的八種類型。類別指的是爆炸危險物品的分類，Ⅰ類：礦井甲烷；Ⅱ類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧；Ⅲ類：爆炸性粉塵、纖維。

級別指的是氣體、蒸氣危險物品按最大試驗安全間隙和最小點燃電流比分級，分成A、B、C三級；

粉塵、纖維危險物品按其導電性後爆炸性分級，分成A、B兩級。

組別指按危險物品的引燃溫度進行分組。爆炸性氣體分成六組：T1(T＞450℃)、T2(300℃＜T≤450℃)、T3(200℃＜T≤300℃)、T4(135℃＜T≤200℃)、T5(100℃＜T≤135℃)、T6(35℃＜T≤100℃)；爆炸性粉塵分成三組T11(＞270℃)、T12(200℃＜T≤270℃)、T13(140℃＜T≤200℃)。