非電氣設備的防爆設計

『壹』 電氣設備的基本防爆措施有哪些

電氣設備的防爆措施，我理解為防爆形式，也就是防爆標志。
防爆電氣的專防爆標志有：1、隔爆屬型Ex d；2、充砂型Ex q；3、增安型Ex e；4、澆封型Ex m
5、正壓型Ex p；6、無火花型Ex n；6、本安型Ex ia；7、油浸型Ex o；8、特殊性Ex s；
9、粉塵防爆型ExtD
如需幫助請私信。
來自南陽中天防爆

『貳』 非防爆電氣設備的分類

非防爆電器都歸為一類。
防爆電氣設備是分類的，類型有：
1. 防爆安全型 （標志內A）。在正常運行時不產生火花、容 電弧或危險溫度，可提高安全程度的電氣設備。
2. 隔爆型 （標志B）。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸，也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體，從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。
3. 防爆充油型 （標志C）。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中，使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。
4. 防爆通風充氣型 （標志F）。在內部充入空氣或惰性 氣體，並使其保持正壓，以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。
5. 防爆安全火花型。在電路系統中，正常情況產生的電 火花，不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小， 用於儀表和通訊。
6. 防爆特殊型 （標志T）。這種結構不屬於上述各類 型，而是採用其他防爆措施的電氣設備。

『叄』 在有爆炸危險地方使用的設備都需要防爆認證嗎

一般來說，爆炸性危險場所使用的設備都必須通過有資質的防爆檢測機構相關的防爆檢測認證，取得防爆合格證。這種設備包括電氣設備，也包括非電氣設備。如有不了解的，可以進一步咨詢中諾檢測。中諾檢測提供從防爆設計、整改、檢測、認證、續證一站式取證服務，並可以協助客戶准備圖紙、企標和說明書等資料，助力客戶快速做防爆認證。▪⋅

『肆』 什麼是防爆認證哪些產品需要做防爆認證

目前防爆認證的產品分為17類▪⋅比如電機電泵、儀器儀表、閥門等。一般來說，安裝使用在爆炸性危險場所的電氣設備和非電氣設備都需要做防爆認證的。如有不了解，可以進一步咨詢中諾檢測。作為專業的防爆認證代理機構，中諾檢測熟悉防爆認證標准和防爆技術要求，可為客戶提供防爆設計、整改、檢測、認證等一站式取證服務。詳情可以進一步聯系。

『伍』 防爆和非防爆的區別是什麼呢有知道的嗎

防爆與非防爆的區別

主要是看使用場合比如用在礦井裡、石油系統里只要有易燃易爆的情況下那就是防爆的。

可能發生爆炸的環境 如可燃性氣體粉塵環境煉油、石化廠加油站、加氣站等 爆炸性氣體環境大氣條件下氣體、蒸汽或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物在該混合物中點燃後 燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。 如CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等防爆電氣設備

防爆設備定義在規定條件下不會引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備。

分為兩類

Ⅰ類煤礦井下電氣設備

Ⅱ類除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、 ⅡB、 ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件 ⅡC可適用於ⅡA、 ⅡB的使用條件。

說明 ⅡC標志是較高的防爆等級但並不表示該設備性能最好。

最高表面溫度 電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。

『陸』 防爆燈的工作原理是什麼

隔爆型的原理根據歐洲標准EN13463-1:2002《爆炸性環境用非電氣設備第部分：基本方法與要求》的防爆概念和防火類型，隔爆型是採取措施允許內部爆炸並阻止火焰傳爆的一種防爆型式，是最常用的一種防爆類型。

由於這種防爆類型的燈具外殼一般使用金屬材料製造，散熱性好，外殼強度高和耐用性好，很受用戶歡迎。而且，許多增安型防爆燈具部件，如燈座、聯鎖開關等，也採用隔爆型結構。具有隔爆外殼的電氣設備稱為隔爆型電氣設備。

如果爆炸性氣體混合物進入隔爆外殼並被點燃，隔爆外殼能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，並阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播。

這是一種間隙防爆原理，即利用金屬間隙能阻止爆炸火焰的傳播和冷卻爆炸產物的溫度，達到火焰熄滅和降溫，抑制爆炸的擴展的原理設計的一種構造。

(6)非電氣設備的防爆設計擴展閱讀：

注意事項：

防爆燈、燈罩打開前應能自動切斷電源。但因設置聯鎖裝置較復雜，不易實現，故大多數燈具只在外殼明顯處設「嚴禁帶電打開」等字樣的警告牌。

又因燈泡斷電後表面溫度還很高，如立刻打開燈罩，仍有點燃爆炸性氣體混合物的危險（主要指隔爆結構），故白熾燈、高壓汞燈、高壓鈉燈這些燈泡表面溫度高的光源，又能快速打開蓋的燈具要注意這一點。

在更換燈泡（管）時，防爆燈的隔爆接合面應妥善保護，不得損傷；經清洗後的隔爆面應塗磷化膏或204-1防銹油，嚴禁塗刷其他油漆；隔爆面上不得有銹蝕層，如有較輕微銹蝕，經清洗後應無麻面現象。

用於防塵、防水用的密封圈一定要保證完好，這一點對增安型燈具而言是十分重要的。如果密封圈損壞嚴重，要用相同規格、相同材質的密封圈予以更換，必要時更換整個燈具。檢修時要注意燈罩是否完好，如有破裂要馬上更換。

『柒』 防爆電氣設計

防爆電器和防爆燈具設計製造應注意的問題

一、防爆電氣產品的總體設計思路

1、簡述

Ⅱ類非礦用防爆電氣設備90%是用於石油、海洋石油、石油化工、化學工業和制葯等行業（簡稱石化行業）,這些行業中的危險化學品作業場所存在的易燃易爆氣體/蒸氣種類繁多，生產、儲存、運輸等環節工藝裝備復雜多變，釋放源種類繁多，爆炸危險因素難以分析判定。所以，對防爆電氣設備的選型、安裝和使用維護比礦用防爆電氣設備要復雜的多。

選用防爆電氣設備：一要滿足危險場所劃分的危險區域來選用相應的電氣防爆類型；二要根據危險環境可能存在的易燃易爆氣體/粉塵的種類來選擇防爆電氣設備的級別和溫度組別；三是考慮其他環境條件對防爆性能的影響（例如：化學腐蝕、鹽霧、高溫高濕、沙塵雨水，或振動的影響）；四是保證安裝使用維護的特殊性；五是選用具有防爆合格證以及國家相應認證的產品。

2、防爆電氣設備應用的環境要求

A、具有易燃易爆氣體/蒸氣的爆炸危險性環境/作業場所。

B、具有可燃性粉塵的爆炸危險性環境/作業場所。

C、易燃易爆氣體/蒸氣和可燃性粉塵同時存在的環境/作業場所，在固態化工成品車間和其運輸、包裝、稱重以及塗覆工藝裝置中，這類場所較為常見。隨著現代化工的發展，這種情況將更為普及，所以，此類場所防爆電氣設備的選用已經越來越引起設計部門和石化企業的重視。

D、上述三種情況下又同時存在腐蝕性介質以及其他特殊條件（高溫高濕、低溫、砂塵雨水、振動）影響的環境/作業場所。

3、防爆電氣設備的選型

根據爆炸危險程度的高低，氣體/蒸氣危險場所劃分為：0區、1區和2區，它們的劃分主要取決於釋放源（爆炸危險源）的釋放程度，當然，場所中的建築物結構、通風設施的能力以及場所所處的自然因素等都會對其劃分有影響，甚至影響很大。

在現代石油化工項目中2區場所約佔60%以上，1區場所約佔20～30%左右，；老化工企業一般1區和2區場所各約佔50%。0區場所一般局限於石油和化工裝置內或排放口較小區域。對於1區、2區場所而言，企業一般為了提高安全程度，均願意選擇1區使用的防爆類型的電氣設備。如果應用環境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區時，往往願意選用防護能力較強的防爆類型電氣設備，例如：增安隔爆復合型「de」、增安型「e」、「n」型等。此外，在溫度組別上，願意選擇高於應用環境氣體點燃溫度的組別。

對於0區場所，防爆電氣設備只能選用「ia」等級的本質安全型。但國際電工委員會IEC60079-26《爆炸性氣體環境用電氣設備第26部分：Ⅱ類0區電氣設備的結構，試驗和標志》專門對O區使用的電氣設備做了詳細規定,規定中的結構類型已經不僅僅是ia防爆類型。

目前，PCEC對於0區環境使用的特殊電氣設備，已經開始採用IEC60079-26進行檢驗發證。填補我國標准方面的空白，滿足石化行業的需要。

在爆炸危險場所，往往同時存在化學腐蝕、鹽霧以及其他特殊因素的影響，這些因素的影響不僅會破壞設備的電氣性能和機械性能，更嚴重的是破壞設備的防爆安全性能，縮短設備的防爆安全壽命，使得設備的防爆安全性不確定。所以，在這類場所中選用防爆電氣設備時，一定要確認其同時具有抗這些因素的能力。

●可燃性粉塵是指可燃性粉塵和導電性粉塵兩種。

●可燃性粉塵是指與空氣混合後可能燃燒或悶燃、在常溫壓力下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。

●導電性粉塵是指電阻系數等於或小於1×103Ω·m的粉塵、纖維或飛揚物。

●導電性粉塵是比較危險的粉塵，如果進入電氣設備外殼內將吸附在導電部件的絕緣構件上，造成電路的短路及故障的發生，所以，導電性粉塵容易造成電氣設備內部產生點火源。

●可燃性粉塵危險場所的劃分與氣體危險場所相似，分為：20、21和22區。

●純粹的粉塵危險場所在石化工企業中比例不是很大，主要存在於煤化工和造粒工藝中。較為常見的是氣體和粉塵同時存在的場所。

●可燃性粉塵危險環境用電氣設備防爆型式目前主要是用外殼保護和限製表面溫度保護的結構（GB12476.1-2000）,其他的防爆型式，例如限制點燃能量的型式，我國還沒有標准規定，但國際電工委員會對這種型式有專門的標准（IEC61241-11:2005）規定。

●對於上述的氣體和粉塵同時存在的危險場所設備選型時，一定要選用氣體與粉塵雙重防爆的防爆電氣設備，其防爆等級即要滿足爆炸氣體的特性，還要滿足可燃性粉塵特性。這種雙重防爆特性的電氣產品是在2005年才開始由國內一些製造商批量生產，今年將在電氣設備種類上大量增加，預計在未來的三年內，會基本滿足這類場所應用的電氣設備種類需求。

4、防爆電氣設備的質量意識

●石油和化工行業生產中發生的爆炸事故主要有：高壓、高溫造成反應裝置的泄露或爆炸；機械撞擊、摩擦或靜電點燃爆炸；電氣火花或高溫點燃爆炸。其中電氣設備的火花或高溫點燃事故佔有相當大比例，也是全世界各國首先控制、管理的設備，因為電氣設備的點燃爆炸不僅僅是由於其事故狀態或誤操作。

●由於石油和化工生產工藝和設施、環境的決定，防爆電氣設備（除發電、拖動和分析、物質參數儀表外）基本是輔助生產的設備，所以，一些企業對其缺乏重視，盲目地追求利潤指標，降低輔助設備購置的費用，而忽視了對人的生命和財產的安全，購置的設備質量差，防爆性能不穩定，甚至是劣質產品。

高質量防爆電氣產品，是安全的重要保證

●高質量防爆電氣產品，體現在它的電氣性能和防爆結構設計合理，防爆參數和環境指標要滿足應用場所的要求，能夠在安裝、長期使用、維護和檢修後仍然具備防爆性能。

●製造防爆電氣產品一定要嚴格執行國家標準的相關規定和應用環境的特殊要求。

●目前我國工廠用防爆電器和燈具產品由於市場競爭和安全意識差等諸多因素，普遍存在安全裕度較低的問題。

●所謂安全裕度是：產品不僅要滿足相應標准規定，而且還要保證在安裝、使用和維護檢修後防爆性能不能失效。

●相當部分的產品僅僅為了節省原材料，降低成本，達到測試樣品滿足標準的基本要求，取得防爆合格證即可，而忽視了用戶在使用過程中防爆性能失效。

正確安裝和使用維修，保證防爆安全性能

●由於防爆電氣的結構、工藝的特點,造成其防爆質量的保證與其他工業設備有極大的區別。

一般工業設備只要保證產品製造的質量滿足要求，用戶安裝使用後就基本能夠保證質量。

防爆電氣設備不僅要保證在製造過程中防爆安全質量，而且，還要保證安裝、使用和維護得當，才能真正達到防爆的目的。如此說來，防爆電氣設備製造的質量和選型、安裝、維護的正確在其實際應用中防爆性能的保證各佔有50%的重要性。如果防爆電氣設備選型、安裝、維護不當，其掩蓋的不安全因素比非防爆電氣設備更危險，容易造成用戶的麻痹意識。

所以，製造企業在設計製造時，要考慮到用戶可能在使用過程中造成的失效問題。

樹立正確的產品設計理念

●國家標準是開發設計的最基本准則。

一個產品的開發設計不僅僅是滿足國家標准和相關標準的規定，而且要從用戶的安全利益出發，盡可能地考慮到用戶可能在安裝、使用、維護、維修過程中造成的失效問題。提高產品的安全裕度。

●一個產品的生命力和先進性，主要體現在它的性能優越、工作可靠，其次才是它的實用性和外觀。防爆安全性能的保證是企業設計製造最基本的道德理念，防爆安全的設計一定要圍繞前者來實現。

但是，防爆性能的保證不可能完全滿足前者的需要，有的時候是無法實現的，有可能放棄開發設計。

●在開發設計中，不能以降低成本作為依據，應考慮產品質量和安全裕度。

提高防爆電氣技術水平，正確理解標准

●開發設計產品，應首先對標准全面理解，不僅僅是標準的主要條款，還要考慮標准中的細節和註解。檢驗機構在審查檢驗時，是嚴格執行標準的規定，不能隨意放棄標准中的某些條款和試驗項目。

原材料和電氣部件、配件的合理利用

●要保證產品能夠在不同環境和運行條件下的防爆性能,原材料的合理選擇是非常重要的因素。尤其是非金屬材料和膠粘、澆封材料。例如：非金屬d型元件的可燃性能和耐火焰燒蝕性能；e型外殼的耐光照（在這里需強調燈具（指示燈）的燈罩耐自身光源的光照），耐熱、耐寒性能。

●合理的選擇電氣元件和材料同樣是保證防爆性能的重要條件。例如：e型電流表的短路電流引起的發熱和強度對防爆性能的影響；e型光源的合理應用；e型管型熒光燈的鎮流器發熱、不對稱功率影響和燈座的特殊要求；d型燈具燈罩的耐沖擊強度；引入裝置的抗拔脫等。

合理的結構和科學的工藝保證產品的可靠性和穩定性

●合理的結構設計，能夠減少工藝環節、實現標準的各項規定。

例如：

1）d型熒光燈多腔電器連通部位和內部電氣元件布置時要考慮可能的壓力重疊。

2）d型電器和燈具透明部件與金屬部件配合時，ⅡA、ⅡB應採用金屬包覆的耐燃彈性襯墊或金屬襯墊，或直接配合；ⅡC須採用膠粘。熒光燈玻璃管與殼體配合一定要採取膠粘。

3）大直徑電纜引入裝置，防拔脫裝置的合理利用。

4）d型外殼的壁厚和拉筋的合理利用，但是，採用拉筋並不完全等於減少壁厚。此外，需注意避免殼體內部設計結構曲線的突變。

5）d型一體化燈具應合理考慮啟動元件的合理布局，減少光源腔內溫度的影響。

6）對於d型自帶電源（電池或其他儲能元件）的電器或燈具應考慮電池短路，造成溫度上升和自爆。

7）注意d型外殼內儲能元件的放電、發熱部件降溫的延遲開蓋。

8）e型外殼內部帶電部件要進行防護處理。

9）用於防護的密封圈應採取措施，防止脫落。

10）e型全塑雙腳熒光燈應注意燈腳與燈座的連接要求。

11）e型燈具要考慮燈管老化造成的鎮流器發熱和管型熒光燈極限壽命時的不均勻脈沖過熱，造成燈座燒毀。

12）e型接線箱內部接線端子的合理選用和端子數量的合理確定。

13）注意e型產品內部電池的特殊要求。

14）非金屬外殼表面避免點燃的靜電電荷產生，可採用下列方法之一：

A限製表面電阻值；

B限製表面積；

C設置靜電警告標志牌。

15）壓緊接觸式燈具（接線腔螺紋結構）用於ⅡC

級時應再次增加接線腔或採用隔離密封裝置；ⅡB級要考慮腔凈容積是否小於2升，否則同前。

製造加工中，工藝是保證產品質量的依據。

對於防爆電氣產品生產來講，在設計結構合理後，產品的生產取決於工藝、設備、人員和質量保證體系。

而工藝又是生產環節中的基礎。

例如：

（1）d型ⅡC電器或燈具螺紋隔爆和燈具壓盤螺紋結構應注意配合的精度和螺紋加工的質量。

（2）特別要考慮鋼板焊接產品的焊接方式、工藝以及鋼板的強度和厚度。這類產品在強度試驗時極少炸壞，但過壓試驗後很難通過內部點燃不傳爆試驗。

（3）注意非金屬材料樣片的制備工藝和精度要求，防止樣片性能的分散性和變形。

（4）d型外殼內部電氣元件或接線端子等在裝配時要盡量避免造成人為多腔，產生壓力疊加。

（5）d型外殼無論是砂模鑄造的外殼，還是壓力鑄造外殼，均要進行時效處理，以消除鑄造的應力，充分保證外殼的強度和參數指標。

（6）在制定膠粘或澆封工藝時，要考慮它們的粘著力和強度，防止澆封或膠粘的部件、電纜受力脫落或受到爆炸強度拔出。

（7）隔爆型產品裝配時應考慮隔爆面緊固螺栓力矩均勻的要求。同時要明示用戶安裝、維修時，緊固螺栓的力矩要求。

『捌』 誰知道儲氫設備（非電氣設備）是否需要考慮防爆是否有參考規范

目前國內所謂的防爆都是電氣防爆，非電氣防爆的強制標准雖然已經出來了，但是還沒有進入強制檢測和檢查。
不過即使是非電氣設備，也需要考慮靜電問題，這點要注意。
另外，不知道你的儲氫氣設備是什麼設備？氣瓶么？一般大型儲氣設備不可能完全不用電氣設備吧。不能只考慮設備本身，設備周圍都屬於危險區域，要看整個區域是否有電氣設備。

『玖』 非防爆區對電氣設備是不是就沒有要求了

非防爆區的電氣設備不需要進行防爆處理，不是說就沒有要求了。接地、接零、保證電氣間隙和絕緣的要求，這些都是必不可少的。

『拾』 防爆燈具的防爆燈具分類

1．防爆燈具的防爆類別、級別與溫度組別見國家標准規定。
2．按防爆型式分為隔爆型、增安型、正壓型、無火花型和粉塵防爆型共5種主要類型，也可以由其他防爆型式和上述各種防爆型式組合形或復合型和特殊型。
3．按防觸電保護型式可分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類。防觸電保護是為防止防爆燈具外殼易觸及零件帶電，使人體觸電或不同電位的導體觸及產生電火花而引燃爆炸性混合物。
AⅠ類——在基本絕緣的基礎上，將易觸及的正常工作時不帶電的可導電部件都連結到固定線路中的保護接地導體上。
BⅡ類——用雙重絕緣或加強絕緣作為安全保護措施，無接地保護。
CⅢ類——使用有效值不大於50v的安全電壓，並且其中不會產生高於此電壓值。
D0類——只依靠基本絕緣作為安全保護措施。
絕大部分的防爆燈具防觸電保護型式為I類燈具，只有少數為Ⅱ類、Ⅲ類燈具。例如：全塑防爆燈具，防爆手電筒簡。
4．按外殼的防護等級分類：為了防護塵埃、固體異物和水進入燈腔內，觸及或積集在帶電部件上產生跳火、短路或破壞電氣絕緣等危險，有多種外殼防護方式起到保護電氣絕緣的作用。用特徵字母「IP」後跟兩個數字來表徵其外殼防護等級。第1個數字表示對人、固體異物或塵埃的防護能力。分為0—6級。防爆燈具是一種密封燈具，其防塵能力至少為4級以上，第2個數字表示對水的防護能力，分為0—8級。
5．按燈具設計的支撐面材料分類：室內防爆燈具可能安裝在許多屬於普通可燃材料表面，如木質的牆和天花板，它們不允許防爆燈具安裝表面的溫度超過安全數值。根據防爆燈具是否可直接安裝在普通可燃材料表面可分為2類。
一類為僅適宜於安裝在非可燃表面的燈具。
另一類為適宜於直接安裝在普通可燃材料表面的燈具，有標記符號。
6．按安裝使用形式可分為固定式、可移式、攜帶式。原理
隔爆型的原理根據歐洲標准EN13463-1:2002《爆炸性環境用非電氣設備第1部分：基本方法與要求》的防爆概念和防火類型，隔爆型是採取措施允許內部爆炸並阻止火焰傳爆的一種防爆型式，是最常用的一種防爆類型。由於這種防爆類型的燈具外殼一般使用金屬材料製造，散熱性好，外殼強度高和耐用性好，很受用戶歡迎。而且，許多增安型防爆燈具部件，如燈座、聯鎖開關等，也採用隔爆型結構。具有隔爆外殼的電氣設備稱為隔爆型電氣設備。如果爆炸性氣體混合物進入隔爆外殼並被點燃，隔爆外殼能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，並阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播。這是一種間隙防爆原理，即利用金屬間隙能阻止爆炸火焰的傳播和冷卻爆炸產物的溫度，達到火焰熄滅和降溫，抑制爆炸的擴展的原理設計的一種構造。 防爆照明燈具：主要用於易燃易爆場所照明用，分為防爆型熒光燈、防爆型泛光燈、防爆型投光燈、防爆型無極燈、防爆型隔爆燈、防爆型LED燈、防爆型平台燈、防爆型馬路燈等
防爆應急燈具：主要用於易燃易爆場所應急用，分為防爆標志燈、防爆應急照明燈等
防爆信號燈具：主要用於易燃易爆場所指揮信號用，分為防爆聲光報警燈、防爆航空信號燈燈
防爆防腐燈具：主要用於易燃易爆有腐蝕的場所：分為增安型防爆防腐燈、不銹鋼防爆防腐燈等 在進行隔爆燈具的結構設計時，製造者往往重點放在隔爆外殼的外形和強度設計上，卻往往忽略了與外殼構成整體的緊固件、引入裝置、透明件、懸掛裝置、標志等其它器件的設計。下面，根據GB3838.2-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分：隔爆型「d」》的要求，在結構設計方面來分析需要注意的一些問題：
⑴外殼緊固件
用螺栓緊固的的隔爆外殼有二種型式：平面和止口。對於平面結構，螺栓不僅起緊固作業，還要保證平面間隙。對於止口結構，當隔爆面只考慮圓筒部分時，螺栓只起緊固作用；當隔爆面需要考慮圓筒加平面時，螺栓不僅起緊固作業，同時起保證平面部分間隙作用。當在外殼上直接攻螺紋時必須注意：緊固件螺孔盡量不要穿過隔爆外殼，穿過外殼時螺孔底部應留有3mm以上的餘量；在使用鋁合金等輕合金材料作隔爆外殼時，由於鋁合金強度較低，因此，經常打開(如更換光源需要打開)的隔爆外殼上使用螺釘緊固時，不應在鋁合金外殼上直接攻螺紋，應通過預埋防松的內外螺紋鋼套，來增加螺孔強度，並防止因螺紋爛牙而失效；不需要用戶在更換光源中或維修時打開，且出廠時已經安裝好的螺栓，可以在外殼上直接攻緊固螺孔，但是不能使用細牙螺紋，盡量使用粗牙螺紋，且有足夠的嚙合扣數來滿足緊固要求。
總之，在設計外殼緊固件時，應首先分清其在隔爆外殼中的作用，是只起緊固作用，還是既起緊固同時還起保證平面間隙的作用，然後確定螺栓的最大軸向載荷選用合適的螺栓。
⑵引入方式
電纜和導線的引入可以按下述二種方法進行連接：
a)間接引入，用接線盒或插接裝置連接的方式；
b)直接引入，將電纜和導線直接接入主外殼的連接方式。值得注意的是，密封圈老化或壓不緊的情況下可以直接產生燃燒或傳爆。
因此，在正常工作時產生危險火花、電弧或危險溫度且外殼容積大於50000px3或GB3836.1《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分：通用要求》第4條劃為ⅡC級的防爆燈具，不適合採用彈性密封圈壓緊式直接引入方式。盡管GB3836.2沒有對此說明，GB3836.15-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第15部分：危險場所電氣安裝(煤礦除外)》對此作出了規定。通過引入裝置引入到燈具的電纜，從安裝到使用整個過程中，如果有可能受到拉力，引入裝置的壓緊螺母上或靠近引入裝置的燈具內部增加電纜防拔脫壓板，阻止力傳遞到接線端子上和防止電纜可能產生的移動，防止電氣連接的接觸不良或失效。燈具在設計時可能需要提供一個以上引入裝置，方便用戶不同的安裝要求。出廠時，應將全部的引入裝置都安裝好封堵件，封堵件的結構必須適合防爆型式。或者，僅安裝一個引入裝置，將其餘(引入裝置拆除後的)孔用適合防爆型式的悶頭代替。這樣，不會因多餘的引入裝置忘記封堵而造成隔爆外殼的失效。
⑶透明件的安裝
防爆燈具離不開透明件，而透明件又是外殼部件中強度最低的部件，因此透明件安裝是否可靠直接影響防爆燈具的安全性能。
下面分析一下三種常用的透明件安裝方式：a)直接密封在外殼內，與外殼形成一個整體。這種方法簡單實用、使用廣泛。密封材料應選用耐溫、耐油的橡膠件，或使用環氧樹脂等膠粘劑將透明件密封在外殼內並壓緊。
b)用襯墊或不用襯墊，直接將透明件緊固在外殼內。不用襯墊時透明件接合面的平整度要求很高，一般適合小型平板玻璃且將玻璃結合部位同時磨平，不然玻璃受力不均，容易碎裂。
c)密封或膠粘在一個框架上，框架緊固在外殼內，這樣可以將透明件作為整體更換。這種結構在燈具中使用很少，在一些須要經常更換透明件的大型設備上，將透明件和框架作為一個整體部件更換。
透明件與框架的密封可以參考a)的型式。在結構上，應盡量使透明件受到的(內部爆炸產生的)力直接傳遞到金屬外殼上，通過透明件的壓板和或螺釘再傳遞到金屬外殼上是不合適的，同時，透明件安裝後不能受到應力，這樣才能保證透明件與外殼結合可靠。 選用高強度氣體放電燈作光源，光效高、壽命長，平均壽命可高達10000小時；功率因數大於0.9，發光效率高，透光性好。
可靠方便：採用高強度合金外殼，高科技的表面噴塗工藝和密封處理，防水防塵、耐磨防腐；可在高溫潮濕和各種腐蝕性等惡劣環境下長期使用。 適用范圍如下：
適用於石化裝置、石油平台、加油站、油泵房、中轉站、醫葯廠、食品廠、麵粉廠等易燃易爆場所作固定照明；1區、2區爆炸性氣體環境；21區、22區可燃性粉塵環境；溫度組別為T1—T6的環境。
主要技術參數 額定電壓 AC220V/50Hz 防護等級 IP65 防腐等級 WF2 絕緣等級 I 距高比 2．5 引入電纜 φ8mm-φ10mm 外形尺寸 燈體φ200×315mm 防爆鎮流器箱340×220×88mm 重量 燈體5.2kg 防爆鎮流器箱5.3kg 配用光源 訂貨編號 光源 額定功率 光通量 光源平均使用壽命 溫度組別 BC9300-J70 金鹵燈（MH） 70 W 5500 lm 10000 h T6 BC9300-J100 金鹵燈（MH） 100 W 9000 lm 10000 h T4 BC9300-J150 金鹵燈（MH） 150 W 13000 lm 10000 h T4 BC9300-N70 高壓鈉燈（HPS） 70 W 6000 lm 28500 h T6 BC9300-N100 高壓鈉燈（HPS） 100 W 9600 lm 28500 h T4 BC9300-N150 高壓鈉燈（HPS） 150 W 16000 lm 28500 h T4