煤礦防爆電氣設備檢查標准

① 煤礦電氣設備防爆標准有哪些

在研究可燃氣體的基礎上，按防爆技術要求，將防爆電氣設備分為I類專(煤礦井下電氣設屬備)和II類(工廠用電氣設備)。

防爆電氣設備的主要參數有最大試驗安全間隙、最小點燃電流比、自燃溫度。這些參數是衡量可燃氣體危險程度的重要依據，對防止爆炸性氣體混合物發生爆炸關系極大。為使防爆電氣設備具有一定的通用性，以電氣設備防爆性能的安全性來適應可燃氣體的不同程度危險性，並符合安全、適用、經濟的原則。

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② 電氣防爆檢查的內容有那些

（1）防爆電來氣設備的類型是否根自據其適用的危險分區。
（2）選擇和確定的防爆電氣設備是否與適用的爆炸性混合物的傳爆級別和點燃溫度組別相適應。
（3）檢查防爆電氣設備包括報警儀表及通訊設備的整體防爆性能是否符合設計要求。
（4）對移動電子器具及插座的使用應嚴格控制。
（5）對現有電氣線路進行檢查①檢查現有電氣線路的敷設是否遠離釋放源；電纜或電線的高度是否根據爆炸性氣體的比重確定；線路的孔洞是否被堵塞；線路是否避開受損的區域。②檢查線路敷設的技術要求。額定電壓應不低於500V；導線的載流量應不小於熔斷器額定電流的1.25倍；鍍鋅鋼管是否密封，螺紋嚙合是否符合要求；電纜等的銅芯截面是否≥2.5mm（一區）；1區接線盒是否為隔爆型；2區接線盒是否為隔爆型或增安型；導線嚴禁採用絞接法連接。③1區內的照明等單相設備的相線及中性線應設短路保護，並採用雙線開關同時切斷電源。
（6）1區內嚴禁有中間接頭；2區內不應有中間接頭。
（7）架空線路跨越區域的水平距離應不小於桿塔高度的1.5倍。
（8）接地系統應採用等電位連接。

③ 防爆電氣設備入井前，應檢查哪些內容

防爆電氣設備入井前，應由指定的、經培訓機構考試取得合格的電氣設備防爆檢查員檢查其「產品合格證」、「防爆合格證」、「煤礦礦用產品安全標志」及安全性能，檢查合格並簽發合格證後，方准入井。

④ 現行的防爆電氣設備的國家標準是什麼

標准編號:JB/T 9599-1999
標准名稱:防爆電氣設備用鋼管配線附件
標准狀態:現行
英文標題:Conit wiring accessory for explosion
替代情況:ZB K35 007-1990
實施日期:2000-1-31
頒布部門:國家機械工業局
內容簡介:本標准規定了爆炸性氣體環境用防爆電氣設備鋼管配線附件(包括殼內無裸露帶電零件的盤類和接頭類以下簡稱「附件」) 的技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志等:
本標准適用於附件的設計、製造與檢驗。

【GB國家標准】GB 3836.3-1983 爆炸性環境用防爆電氣設備 增安型電氣設備 「e」

⑤ 防爆電氣設備入井前應檢查的內容有哪些

井下防爆電氣設備入井前，應由指定的、經培訓機構考試取得合格的電氣設備防爆檢查員檢查其「產品合格證」、「防爆合格證」、「煤礦礦用產品安全標志」及安全性能，檢查合格並簽發合格證後，方准入井。

⑥ 國家煤礦失爆判定國標型號

煤礦井下使用的各種類型的隔爆電氣（含防爆小型電器）都必須符合國家標准「GB3836—2000」，爆炸性環境用防爆電氣設備的有關規定，凡是不符合以下規定的一律判為失爆：
1．礦用電氣設備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性。
2．防爆電氣設備（含小型防爆電氣）的外殼應無嚴重變形和銹蝕、裂紋、孔及砂眼等缺陷；凹凸超過了規定5毫米及有開焊的；外殼厚度低於原設計85%以下的；未取得防爆設備檢查合格證的單位，對外殼進行切割、焊補者；使用未經防爆部門指定檢驗單位發證的工廠所生產的防爆零部件者：（指易失爆關鍵件），外殼大修後無承修單位出產銘牌者，隔爆外殼內不經批准隨便增加元件或部件，使外殼燒穿而失爆；3．防爆面：
（1）防爆結合面的緊固螺栓：同一部位、同一規格且完整齊全。使用的彈簧墊圈與螺栓相同規格，緊固程度以壓平為合格，若發現質量不好、彈簧墊圈斷裂或失去彈性，同一防爆面使用的螺栓規格不一致即判為失爆。
（2）靜止式轉蓋、插蓋式防爆面的光潔度不高於0.3um，操作桿或轉軸的粗糙度高於3.2um否則失爆，軸的隔爆面低於1.6um為失爆。
（3）靜止式部分的隔爆結合面和操作桿與孔的隔爆結合面，zui大間隙或直徑差，隔爆結合面zui小有效長度及隔爆結合面邊緣至螺孔邊緣的zui小有效長度達不到規定的為失爆；防爆面缺防銹油的、防爆面有雜物的均判為失爆。
（4）平面上口和圓筒型防爆結合面禁止有漆，若發現有銹跡，用棉紗擦後仍有斑者為失爆。

⑦ 煤礦井下的工作環境對電氣系統有什麼特殊要求

內容有點多。其實你完全可以網路的。

煤礦井下電氣設備防爆一 電氣防爆的作用
防止電氣設備在正常分合閘情況下產生的電火花引爆井下爆炸性混合物。
所謂防爆電氣設備，即是把在井下爆炸性環境中使用的電氣設備採取一定的安全措施（如隔爆外殼、本安電路），使其在運行中產生的電火花不引爆周圍環境的爆炸性混合物。
防爆電氣設備的設計、製造、檢驗必需符合國家標准「GB3836電氣防爆標准」的要求。
二 防爆設備的類型
共有十種類型。
其中主要採用隔爆型、本安型、增安型和特殊防爆型幾種。
1、隔爆型——「d」
是礦井使用最為廣泛的防爆電氣設備。如井下使用的各種防爆開關、防爆電動機等。
其防爆原理：外殼同時具有「隔爆性.耐爆性」兩個性能，以防止電火花引出殼外點燃爆炸性混合物(見圖)。
防爆電氣原理圖:
隔爆性電氣設備的關鍵在於外殼。
2、增安型——「e」。
防爆原理是:在設備的結構.製造等方面，採取一定的措施（如：井下使用的礦用變壓器、蓄電池機車、礦燈等、等）提高安全程度，以達到電氣防爆的要求。
主要措施有:
增大電氣間隙和爬電距離；
提高絕緣材料的等級；
加強導線的連接；
限制設備的溫度等。
3、本質安全型——「i」
其防爆原理是：通過限制電路電火花的能量，使其在正常工作和規定的故障狀態下產生的電火光不能點燃爆炸性混合物（見圖）。
由於本安型電氣設備的最大輸出功率僅為25W，因此只能用於井下通訊信號、監控系統及儀器儀表。
本安型的關鍵在於電路。
4 、特殊防爆型——「t」
即在增安型的基礎上增加特殊的措施，如電機車.礦燈等。
三 對防爆設備的要求
1、特殊要求
（1）電氣間隙和爬電距離
目的：為避免井下電氣設備由於絕緣降低而產生短路電弧.火花放電等現象。
見圖:
如:380伏的電氣間隙為8毫米；
127伏的電氣間隙為6毫米；
6000伏的電氣間隙為60毫米；
（2）防護等級「IP」
指設備防外物和防水的能力，用「IP」加數字表示，數字共有防水9級，防外物7級。
如：「IP53」——表示防水3級；防外物5級（即防塵）。
（3）類別
Ⅰ類——煤礦井下電氣設備，用於有甲烷混合物的爆炸性環境；
Ⅱ類——工廠的防爆電器，用於除甲烷以外的其他爆炸性混合物環境
2、通用要求
按照「GB3836」防爆標准：
(1) 防爆電器使用環境為-20度~40度;
(2) 設備外殼符合防爆要求；
（3）緊固件是防爆電器的主要零件，包括螺栓螺母和彈簧墊；
（4）應設開蓋斷電連鎖裝置；
（5）導線穿管必須用絕緣材料；
（6）導線接線盒和接線端子必須符合要求；
（7）電纜引如裝置必須有合格的密封裝置；
（8）外殼內外必須有保護接地端子；
（9）所有防爆設備都應有銘牌標志：
總標志——Ex
如：隔爆型電器的標志——ExdI
隔爆兼本安型電器的標志——ExibI
銘牌上還應標有：防爆型式、類型、絕緣等級、溫度、防爆合格證編號、煤安標志及出廠日期等等。
達不到以上要求的防爆電器不能用於井下。
四 防爆電器設備的使用維護
1 《煤礦安全規程》452條：防爆電氣設備入井前，應檢查其「產品合格證」、「防爆合格證」、「煤礦礦用產品安全標志」及安全性能；檢查合格並簽發合格證後，方准下井。
2，礦井應成立防爆檢查組，對井下防爆電器進行定期檢查，杜絕電器失爆。
電器失爆的現象如下：
（1）隔爆外殼有裂紋、小洞、嚴重變形、嚴重銹蝕、開焊；
（2）隔爆外殼螺絲不全、松動、缺少、滑扣；
（3）隔爆接合面間隙超限、接合面劃傷和斑點超限；
（4）電纜進線口膠圈不合格、無金屬堵板；
（5）電氣間隙和爬電距離過小達不到要求；
（6）兩隔爆腔連通，造成壓力重疊；
（7）開蓋閉鎖損壞變形失靈等。
3 運行中要有專人管理防爆電器設備，應做到：
（1）愛護防爆電器，使之不受炮崩、水淋、埋壓；
（2）經常性地對隔爆外殼的內外塗防銹漆防銹；
（3）井下潮濕，應每隔3～7天對隔爆接合面塗防銹油防銹；
為使隔爆接合面不銹，可進行磷化、鍍鉻等防銹處理；
（4）凡出現失爆的電器，必須立即更換，嚴禁繼續在井下使用。

⑧ 煤礦機電安全質量標准化標准及考核評級辦法

沁秀公司機電安全質量標准化標准及考核評分辦法（行業標准）
序號 項目 標准分數 考核評分辦法 備注
總計 100
一、 設備與指標 30
1、 機電設備必須有產品合格證、煤礦礦用產品安全標志、防爆設備必須有防爆合格證 5 現場檢查發現一台不合格不得分
2、 全礦機電設備完好率90％ 5 現場檢查，每降低1％扣0.5分
3、 大型在用固定設備台台完好 3 現場檢查，發現一台不完好扣1.5分
4、 防爆電氣設備及小型電器防爆率100％ 5 現場檢查，發現一台（件）失爆不得分
5、 小型電器合格率95％ 2 現場檢查，每降低1％扣0.5分
6、 電纜吊掛合格率95％ 2 現場檢查，每降低1％扣0.5分
7、 礦燈完好率95%，井下在用礦燈無紅燈、滅燈和不合格礦燈 2 現場檢查，低於95%不得分，抽查不少於50盞，井下發現一盞紅燈扣0.5分，滅燈扣1分
8、 設備待修率5% 2 現場檢查，每增加1%扣1分
9、 機電事故率1% 2 查報表和記錄,按月累計超過2%不得分,與記錄不相符不得分
10、 設備更新改造有計劃並按計劃執行 1 無年度計劃或完不成不得分
11、 有公司（局）下達的設備大修計劃，並能完成90％以上 1 查賬目，無大修計劃或計劃完成率達不到90％，上半年達不到25％不得分
二、 機電安全 30
安全保護裝置齊全、可靠，合格率100％
1、 主提升系統 5
立井(斜井)提升系統應裝置:(1)欠壓保護；（2）過電流保護；（3）過卷保護；（4）過速保護；（5）限速保護；（6）閘間隙保護；（7）松繩保護；（8）信號與控制迴路閉鎖；（9）單繩罐籠提升應有防護裝置；（10）通訊信號完善，符合要求；（11）深度指示器失效保護；（12）倉滿保護裝置；（13）減速功能保護；（14）防止過卷、過速、限速、減速功能保護設置為相互獨立的雙線型式；（15）副井及負力提升的系統配齊電氣制動；（16）斜井提升制動減速度達不到要求時裝設二級制動裝置；（17）提人絞車高低壓雙迴路；（18）立井井口設置聯鎖；（19）立井提升系統防撞梁和托罐裝置；（20）立井提升系統的過卷高度和過放距離符合規定；（21）主井箕斗實行定重裝置；（22）上下井口安裝工業電視監視器 3 現場檢查，一處不合格扣1分
主提升膠帶運輸機 鋼絲繩牽引膠帶裝設：（1）欠壓保護；（2）過電流保護；（3）脫槽保護；（4）過速保護；（5）輸送帶局部過載保護；（6）鋼絲繩漲緊車到達終點和漲緊重錘落地保護；（7）應有在輸送機全長任何地點可由搭乘人員或其他人員操作的緊急停車裝置；（8）下人地點聲光信號和自動停車裝置；（9）卸煤口防止人員墜入設施（7—9指兼乘人輸送機）。鋼絲繩芯膠帶裝設：（1）欠壓保護；（2）過電流保護；（3）堆煤保護；（4）防滑保護；（5）防跑偏裝置；（6）溫度保護；（7）煙霧保護；（8）自動灑水裝置；（9）輸送帶漲緊力下降保護；（10）防撕裂保護；（11）上運時裝設防逆轉裝置和制動裝置，下運時裝設制動裝置；（12）斷帶保護裝置 2 一處不合格不得分
2、 礦井主通風系統應有:（1）可靠的雙電源；（2）反風設施；（3）防爆門；（4）電機有過流保護和無壓釋放裝置；（5）軸承有超溫指示和警報信號；（6）有專用電話 1 現場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分
3、 壓風系統應有:超溫保護,斷水斷油保護（或信號），電機有過流保護，安全閥、釋壓閥動作可靠 1 現場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分
4、 主排水系統應有：（1）密閉門；（2）配水閘門齊全、靈活；（3）可靠的引水裝置；（4）短路保護；（5）欠壓保護；（6）電機保護齊全；（7）安全通道暢通 1 現場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分
5、 供熱系統（2t/h及以上蒸發量的工業鍋爐系統）蒸汽鍋爐裝設雙色水位計或兩個獨立的水位表，並有高低水位報警裝置，安全閥、排污閥動作可靠。熱水鍋爐應裝設：溫度計、安全閥、超溫保護、自動補水裝置，動作可靠，系統中有減壓閥、超壓報警和聯鎖保護 1 現場檢查或查資料，少一項或一處不合格不得分
6、 地面供電系統應有：（1）主要設備專用雙迴路；（2）直供電機或帶有電容器的開關有欠壓保護；（3）過電流保護；（4）開關櫃具有「五防」功能；（5）反送電的開關櫃加鎖並有明顯標志；（6）變電所應有可靠的跳閘電源；（7）高壓配出板上裝設選擇性接地保護；（8）單項接地電容電流符合要求；（9）主運行方式符合規定；（10）電器工作票、操作票符合要求；（11）有專用電話 3 現場檢查，少一項或一項不合格：（1）不得分，（2）—（11）扣1分
7、 井下供電系統 12
（1） 有合格的供電系統設計及保護整定校驗 2 現場檢查或查資料，一處不合格扣0.5分
（2） "高壓隔爆開關應安裝：（1）欠壓釋放保護（2）短路保護（3）過負荷保護（4）選擇性接地保護裝置（5）真空高壓隔爆開關應裝過電壓保護
礦用一般型高壓開關應安裝：（1）欠壓保護（2）短路保護" 1.5 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格（1）和（2）扣0.5分，（3）—（5）扣0.2分
（3） 低壓電機應裝設短路、過負荷、單相斷線、漏電閉鎖保護及遠程式控制制裝置 1 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格不得分
（4） 40kW及以上電機應使用真空電磁超動器控制，並使用電動機綜合保護 1 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格不得分
（5） 127V供電系統（包括信號照明、煤電鑽等）使用綜合保護 1 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格扣0.5分
（6） 局部通風機和掘進工作面中的電氣設備，必須裝有風電閉鎖裝置 1 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格不得分
（7） 煤巷掘進工作面必須裝設風電閉鎖裝置、瓦斯電閉鎖裝置 1.5 現場檢查或查資料，發現一處不裝或不合格不得分
（8） 四小線和動力電纜使用阻燃電纜 1 一條電纜不合格扣0.5分，本安系統電纜接頭一處不合格扣0.5分，非本安系統電纜接頭不合格按失爆論處
（9） 低壓供電系統，必須裝設檢漏保護或有選擇性的漏電保護裝置 1 現場檢查或查資料，發現一處不合格扣0.5分
（10） 接地保護符合《煤礦井下保護接地裝置的安裝檢查、測定工作細節》的要求 1 現場檢查，發現一處不合格不得分
8、 採掘運設備 6
（1） 採煤機上有急停刮板輸送機的閉鎖裝置、綜采工作面有通訊和照明。傾斜15度及以上工作面必須有防滑裝置。扒裝機應有卡軌器、制動閘、保護欄桿、照明燈。掘進機蜂鳴器、照明、急停開關完整齊全 3 現場檢查或查資料，缺一項或一項不合格扣0.5分。
（2） 刮板輸送機，膠帶輸送機刮板輸送機液力耦合器，使用水（或耐燃液）介質，使用合格的易熔塞和防爆片膠帶輸送機使用的阻燃膠帶有防滑、堆煤、防跑偏、溫度、煙霧保護，有自動灑水裝置，輸送機機頭有防護欄、機尾有護罩、行人需跨越處設過橋、輸送機機尾機頭固定牢靠 2 現場檢查或查資料，缺一項或一項不合格扣0.5分。
（3） 液壓系統零部件齊全，管路、閥組不串、漏液，泵站壓力符合要求 1 現場檢查一處不合格扣0.1分。
三、 機電管理，文明生產 42
1、 有機電主管部門和電氣、電纜、小型電器、防爆檢查、設備、配件、油脂、膠帶專業化管理人員 5
（1） 有機電主管部門並發揮主管業務領導作用 1 無主管部門或不起作用不得分
（2） 有適合機電綜合管理的業務流程圖，並明確各級人員的職責 1 查資料，無實施、考核辦法不得分，未按辦法規定執行一處扣0.2分
（3） 加強專業化管理（1）電氣管理；（2）電纜管理；（3）小型電器管理；（4）防爆檢查管理；（5）設備管理；（6）配件管理；（7）油脂管理（包括乳化液）；（8）膠帶管理 3 發現一項未明確管理人員或管理不善扣0.5分
2 開展設備的綜合管理 8
（1） 參與主要設備的全面規劃 2 查資料，無規劃或貫徹執行不好不得分
（2） 合理選型 1 查設備，一台不符合要求不得分
（3） 及時安裝 1 查設備，一台不符合要求扣0.5分
（4） 正確使用 1 查設備、一台不符合要求不得分
（5） 精心維護 1 因設備維護不到位造成機電事故不得分
（6） 科學檢修 1 無停產檢修計劃或礦年停產檢修不足12天不得分
（7） 高耗能、低效率大型固定設備應適時更新改造 1 一台未及時更新改造扣0.2分
（8） 按規定報廢 1 一台報廢手續不全不得分
3.3 機電基礎工作 29
（1） 職工按計劃培訓、持證上崗 6
（1）有機電職工2年輪訓規劃 1 查資料，沒有不得分
（2）有機電各工種年度技術比武和統考計劃，並按計劃落實 1.5 查現場和資料，沒有不得分
（3）有機電年度技術培訓計劃並按計劃培訓考核 1.5 查正式下達的培訓計劃和培訓總結材料，無培訓計劃或執行不好不得分
（4）各類司機和維修工必須經過技術培訓，考試合格，持證上崗，並每年考核一次，在證件上登記成績並蓋章 2 現場檢查審閱試卷（口試），一個人未培訓或不持證上崗或現場口試、筆試不合格扣1分，發現證件逾期、無考核成績或未蓋章者不得分
（2） 健全規章制度：（1）電氣試驗制度；（2）操作規程（裝訂成冊）；（3）崗位責任制（裝訂成冊）；（4）設備運行、維修、保養制度；（5）設備定期檢修制；（6）機電幹部上崗查崗制度；（7）設備管理制度；（8）安全活動制度；（9）事故分析追查制；（10）設備包機制度；（11）防爆設備入井安裝、驗收制度；（12）電纜管理制度；（13）小型電器管理制度；（14）油脂管理制度；（15）配件管理制度；（16）阻燃膠帶管理制度；（17）雜散電流管理制度 4 現場檢查，查閱資料，缺一種制度（規程），或一種制度（規程）執行不好扣1分，一種內容不完善或應裝訂成冊未裝訂成冊的扣0.5分
（3） 設備技術檔案管理及管理 3
設備技術檔案及系統圖健全技術檔案，實行專人管理，主變壓器、主通風機、主提升機、主壓風機、主排水泵、鍋爐等大型主要設備做到一台一檔，內容齊全。設備檔案包括：設備使用說明書、調試安裝驗收單、實驗記錄、設備歷次事故記錄，設備歷次性能測試和關鍵部件探傷記錄、分析報告處理及改進意見、設備大修及技術改造記錄、設備履歷簿和技術特徵卡片、安裝圖紙、配件圖冊。各類圖紙齊全，按《煤礦安全規程》要求礦井必須有礦井主提升、通風、排水、壓風、供熱、供水、監測監控、通訊、井上下供電系統和井下電氣設備布置圖 2 查閱技術檔案資料，檔案無專人管理不得分，發現一台無檔案或內容不全，2004年及以後進礦的設備扣1分，以前進礦設備扣0.5分 發現有一種圖缺或圖不符實扣0.5分
（4） 技術基礎 10
（1）主副井提升機技術測定 1 新安裝和大修後進行一次測定。以後每3年進行一次測定，測定結果正確並改進工作得1分，否則不得分
（2）主排水泵試驗測定 1 每年測定一次，測定結果正確並據此改進工作得1分，否則不得分
（3）主通風機試驗測定 1 新安裝和大修後進行一次測定。以後每5年進行一次測定，結果正確並改進工作得1分，否則不得分
（4）壓風機試驗測定 1 每年測定一次，測定結果正確並據此改進工作得1分，否則不得分
（5）鍋爐、電梯、起重設備檢驗 2 按行業監察規程要求，每年少檢驗一台不得分
（6）主要設備的關鍵零部件（主絞車的主軸、制動桿件、天輪軸、連接裝置；主通風機的主軸、風葉）探傷周期按規程規定，如無規定則為2年 1.5 查閱資料，缺一件主要設備的零部件探傷記錄或不按期進行探傷扣0.5分
（7）定期做遠方漏電試驗、接地電阻、井下開關保護插件試驗 1.5 不按周期做試驗扣0.5分
（8）各種儀表及瓦斯感測器按規定時間進行調校，合格後方可使用 2 現場檢查或檢查記錄，每一處儀表或探頭一次未按規定進行調校扣0.2分
（5） 文明生產 4
（1）礦上必須有機電設備庫、配件庫、棚，按設備性能妥善存放，擺放整齊，標志清楚 1 現場檢查，無機電設備庫、配件庫、棚不得分，擺放不整齊、標志不清楚扣0.5分，發現一台保管不善扣0.2分
（2）井上下設備設施做到：不漏油、不漏風、不漏水、不漏汽、不漏電，清潔衛生，擺放整齊，標志清楚。井下移動電氣設備全上架，五小件（電鈴、按鈕、打點器、三通、四通）上板、有標志牌，防爆電氣設備和五小件貼入井合格證 1 現場檢查，發現一處不合格扣0.2分
（3）機房硐室、機道和電纜溝內外清潔衛生，窗明幾凈，無雜物、無積水、無油垢，電纜排列整齊，無銹蝕。放火器材，電工操作絕緣用品齊全合格 1 現場檢查，發現一處不衛生或一處電纜排列不整齊，有銹蝕扣0.2分；放火器材，絕緣用品欠缺不合格，一處扣0.5分
（4）無違章指揮，無違章作業，無違反勞動紀律 1 現場檢查，發現一人次不得分

⑨ 現行的防爆電氣設備的國家標準是什麼

現行的防爆電氣設備國家標準是：
GB3836-2010《爆炸性環境》，於2011年8月1日實施，與國際電回工委員會標准IEC60079-0:2007，MOD同步答，分為若幹部分：
GB3836.1 設備 通用要求
GB3836.2 由隔爆外殼「d」保護的設備
GB3836.3 由增安型「e」保護的設備
GB3836.4 由本質安全型「i」保護的設備
GB3836.5 正壓外殼型「p」
GB3836.6 油浸型「o」
GB3836.7 充砂型「q」
GB3836.8 「n」型電氣設備
GB3836.9 澆封型「m」
GB3836.11 最大試驗安全間隙測定方法
GB3836.12 氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和最小點燃電流的分級
GB3836.13 爆炸性氣體環境用電氣設備的檢修
GB3836.14 危險場所分類
GB3836.15 危險場所電氣安裝（煤礦除外）
GB3836.16 電氣裝置的檢查與維護（煤礦除外）
GB3836.17 正壓房間或建築物的結構和使用

⑩ 防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

基本要求如下：

1、選型：煤礦井下電氣設備選型原則 是按區域和瓦斯等級不同，選用不同的防爆型式。對安 裝在煤（岩）與瓦斯突出礦井和瓦斯礦井總回風道、主 要回風道、采區回風道、工作面和工作面進、回風道的 電氣設備，除不允許選用增安型外，其它防爆形式的電 氣設備均可選用。

對於安裝在瓦斯礦井翻車機硐室和 采區進風道的電氣設備，選用礦用防爆型設備；對於安 裝在瓦斯礦井井底車場、總進風道或主要進風巷的電 氣設備，可選用礦用一般型設備。

2、使用：防爆電氣設 備下井前要經防爆檢查員檢查，簽署合格證才能下井。 防爆電氣設備在井下使用時，操作和維護人員要進行 巡視和檢查，經常保持其防爆性能，發現問題要及時處 理。設備失去防爆性能，要追查有關人員責任。

3、實行 專業化管理：建立防爆檢查、電氣管理、小型電器和電 纜管理組。電氣管理、防爆檢查組負責防爆電氣設備到 貨驗收、設備入井和井下防爆性能巡迴檢查，各種保護 的整定管理和增、減負荷的審批工作。小型電氣和電纜 管理組從小型電器和電纜編號、入帳開始，對發放、回 收、修理、試驗和報廢進行全面管理。

4、修理：對上井 的電氣設備，全部入廠檢修。檢修工人要經過培訓，熟 悉設備防爆性能，對檢修質量負責。

5、建立各項管理制 度，實行規范化管理，包括：防爆電氣管理制度；設備 檢查、維修制度；停電檢修制度；包機制和崗位責任制 等。

6、建帳立卡、實行圖，牌板（計算機）管理，包括 繪制井下供電和各采區配電系統圖。掌握各種防爆電 氣設備的分布、使用情況，了解設備動態以及在發生事 故時，制定正確的處理措施。

(10)煤礦防爆電氣設備檢查標准擴展閱讀：

在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周 圍可燃介質的電氣裝置和設施。防爆電氣設備類型有：

1、防爆安全型 （標志A）。在正常運行時不產生火花、 電弧或危險溫度，可提高安全程度的電氣設備。

2、隔爆型 （標志B）。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸，也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體，從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。

3、防爆充油型 （標志C）。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中，使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。

4、防爆通風充氣型 （標志F）。在內部充入空氣或惰性 氣體，並使其保持正壓，以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。

5、防爆安全火花型。在電路系統中，正常情況產生的電 火花，不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小， 用於儀表和通訊。

6、防爆特殊型 （標志T）。這種結構不屬於上述各類 型，而是採用其他防爆措施的電氣設備。

參考資料：網路-防爆電器設備