硝基纖維素電氣防爆等級

『壹』 硝基纖維素的物理性質

呈微黃色，外觀像纖維。一般表示為【C6H7O2(ONO2)3]n。不溶於水，溶於甲醇、丙酮、冰醋酸等 ，微溶於1∶3（體積）的乙醇-乙醚混合溶劑。乾燥的硝酸纖維素非常敏感，受摩擦或沖擊立即爆炸。含水量對它的引爆性影響很大，含水1%～2%時瞬間可以引爆，含水7%時勉強可以爆炸，當含水量高於20%後不燃燒也不爆炸；長期暴露於日光下可發生分解。

『貳』 電氣的防爆的等級，區域怎麼區分

防爆等級的區分 ：防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別，爆炸性氣體混合物的溫度組別，防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。

防爆區域的區分：按場所中存在物質的物態的不同，將危險場所劃分為爆炸性氣體環境和可燃性粉塵環境。按場所中危險物質存在時間的長短，將兩類不同物態下的危險場所劃分為三個區，即：對爆炸性氣體環境，為0區、1區和2區；對可燃性粉塵環境，為20區、21區和22區。

『叄』 防爆等級EXDIIBT4與EXDIICT4有啥區別

防爆設備定義：在規定條件下不會引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備。
分為兩類：
Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；
Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM標准為經常選用，新的歐洲防爆標准ATEX100a將取代原CENELEC標准
ia 等級：在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時，安全系數為 2.0；一個故障時，安全系數為 1.5；二個故障時，安全系數為 1.0 。
註：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。
ib 等級：在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時，安全系數為 2.0 ； 一個故障時，安全系數為 1.5 。
正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，並且有故障自顯示的措施，一個故障 時安全系數為 1.0 。
EExd：是指將爆炸包起來的意思；
IIC：是指點燃能量uJ,280,>180,60...80,<60;T6:是指溫度組別，即電氣設備按其最大表面溫度被分在不同的溫度組別。氣體的溫度組別按不同的點燃溫度劃分。T6是85度。
隔爆型電氣設備（d）：是指把能點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內，該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力並阻止和周圍的爆炸性混合物傳爆的電氣設備。
增安型電氣設備（e）：正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，並在結構上採取措施，提高其安全程度， 以避免在正常和規定過載條件下出現點燃現象的電氣設備。
本質安全型電氣設備（i）：在正常運行或在標准試驗條件下所產生的火花或熱效應均不能點燃爆炸性混合物的電氣設備。
無火花型電氣設備 （n）： 在正常運行條件下不產生電弧或火花，也不產生能夠點燃周圍爆炸性混合物的高溫表面或灼熱點，且一般不會發生有點燃作用的故障的電氣設備。
防爆特殊型（s）： 電氣設備或部件採用GB3836-83未包括的防爆型式時，由主管部門制訂暫行規定。送勞動人事部備案，並經指定的鑒定單位檢驗後，按特殊電氣設備「s」型處置。

『肆』 電氣的防爆等級區分防爆區域怎麼區分

防爆等級的區分 ：防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別，爆炸性氣體混合物的溫度組別，防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。

防爆區域的區分：按場所中存在物質的物態的不同，將危險場所劃分為爆炸性氣體環境和可燃性粉塵環境。按場所中危險物質存在時間的長短，將兩類不同物態下的危險場所劃分為三個區，即：對爆炸性氣體環境，為0區、1區和2區；對可燃性粉塵環境，為20區、21區和22區。

『伍』 請問防爆等級II2GEExPIIT4 都表示什麼意思請說詳細點謝謝

一、 防爆概念

1、 引起爆炸的三個必要條件，三個條件同時具備 —— 爆炸
點火所需能量 source of igrution；空氣或氧氣 air or oxygen；flammable air flammable st
2、 防止爆炸的產生必從三個必要條件來考慮，限制了其中的一個必要條件，就限制了爆炸的產生。
在工業過程中，通常從下述三個方面著手對易燃易爆場合進行處理。
1）預防或最大限度地降低易燃物質泄漏的可能性；
2）不用或盡量少用易產生電火花的電所元件；
3）採取充氮氣之類的方法維持惰性狀態。

二、 危險區域的等級分類及電氣元件防爆分類和允許溫度區域

1、 危險區域的等級分類
0區（Zone 0）： 易爆氣體始終或長時間存在
1區（Zone 1）： 易燃氣體在儀表的政黨工作過程中有可能發生或存在
2區（Zone 2）： 一般情形下，不存在易燃氣體且即使偶爾發生，基存在時間亦很短
易爆區域等級劃分，國際標准與美國標準的對照比較
I.E.C. N.E.C.
氣體 Zone 0 Class I, Division I
Zone 1 Class I, Division I
Zone 2 Class I, Division II
粉塵 Zone 10 Class II, Division I
Zone 11 Class II, Division II

I.E.C.： 國際電工技術委員會（Internaional Electrotechnical Commission）
N.E.C.： 美國電氣規程（National Electrical Code, U.S.A.）
2、電氣元件防爆分類
1、一般保護 EN50.014
2、浸油保護 0 EN50.015
3、充壓保護設施 p EN50.016
4、加充粉末 q EN50.017
5、阻燃殼體 d EN50.018
6、提高安全系數 e EN50.019
7、本安保護 i EN50.0120
8、氣密保護 h 未統一
9、壓力花保護 n 未統一
10、特殊措施 s 未統一

3、電氣設備允許溫度區域
電氣元件溫區等級號 元件表面溫度最大允許值（°C） 氣體燃點（°C）
T1 200T450 450
T2 200T300 300
T3 135T200 200
T4 100T135 135
T5 85T100 100
T6 T85 85

三、 幾種常見物質的爆炸特性

名稱 燃點（°C） 溫度等級 爆炸等級組號 名稱 燃點（°C） 溫度等級 爆炸等級組號
丙酮 540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC
醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA
丁烷 365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA
苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA
乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455 T1 IIA
硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA
丙烷 470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA
氫氣 560 T1 IIC 硫化氫 270 T3 IIB
二硫化碳 102 T5 IIC

四、本安型感測電路的供電限制

供電限制主要體現在以下三個方面：
1、將動力電與電子元件隔離。
2、採取措施杜絕外界干擾電磁場通過繼電或電流輸出端偶合至電子元件中。
3、限制感測電路的工作電源及電壓
本安型電路可分為兩類：ia及ib。Ib本安電路必須保證政黨工作狀態下以及系統中存在一起故障時，電路元件不發生燃爆。Ia本安電路則要求正常工作狀況下及存在兩起故障時，元器件不發生燃爆。

五、EH儀表所遵循的主要防爆標准

1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM標准為經常選用，而CANADA / CSA標准幾乎在中國不使用。
例： CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG
XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG
CSA: Class I, Div 2, ABCD

2、新的歐洲防爆標准ATEX100a將取代原CENELEC標准（截止2003年）
ATEX 100a： II IG Eex ia IIB T6

I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D st explosion
Mining other 2G Zone 1
Instry instry 3G Zone 2

六、儀表殼體防護等級的劃分

作為應用於易爆危險區的儀表，對其外殼的保護等級亦應作出規定，賦予一定的代碼，即IP等級號。
IEC144規定的殼體保護等級由一個對應其抗外界物體沖擊與穿刺能力及防水能力的代碼表示。例如：本安型儀表測量電路板不應從其殼體中取出，否則會違反IP40所提出的最低要求。保護等級由兩位數字組成，在其前加上IP字樣。

IP1 2
第一位數字 第二位數字
抗外界物體沖刺能力 防水能力
0無抗沖穿能力 0無防水穿能力
1外界物體尺寸大於50mm（特大） 1水自落下滴
2外界物體尺寸大於120mm（中） 2水滴入角度為-15°
3外界物體尺寸大於2.5mm（小） 3水以60°角度噴射
4顆粒狀外界物體，粒度大於1mm 4從各方面噴射
5危險性塵埃 5 50升/分的水束
6穿透性塵埃（僅適用於特殊殼體） 6 100升/分的水束
7以1米/分的速度浸入水中
8 以預先商定的方式浸入水中

『陸』 電氣設備防爆的等級要求是什麼

防爆電機的防爆等級要根據以下個方面來說起：

1. 爆炸性環境：

一般分為三類：I類-礦井甲烷環境，II類-爆炸性氣體環境，III類-爆炸性粉塵及纖維環境。

2. 危險介質的分級：

以爆炸性氣體為例，分為IIA，IIB，IIC三類，相較之下，IIA類氣體最難點燃，IIC類氣體最易點燃。

3. 爆炸性介質的溫度組別：

同樣以爆炸性氣體為例，分為T1到T6共6組。T1組別氣體最難點燃，T6組別氣體最易點燃。

T1：氣體引燃溫度 t >450℃

T2：氣體引燃溫度 300< t ≤450℃

T3：氣體引燃溫度 200< t ≤300℃

T4：氣體引燃溫度 135< t ≤200℃

T5：氣體引燃溫度 100< t ≤135℃

T6：氣體引燃溫度 85< t ≤100℃

4. 爆炸性危險區域劃分：

爆炸性氣體環境分為0區，1區，2區，它們的對應關系如下：

0區：正常情況下，爆炸性氣體混合物連續或者長期存在的場所（1000h/year以上）；

1區：正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現的場所（10~1000h/year）；

2區：正常情況下，爆炸性氣體混合物不可能出現（或者說故障情況下爆炸性氣體混合物才可能出現），或即使出現也只是短時間存在的場所（10h/year以下）。

5. 防爆技術：

目前中國接受的主要電氣防爆技術有以下：

適用於0區的有：本安型 Ex ia，膠封型 Ex ma

適用於1區的有：適用於0區的防爆型式可用於1區，另外還有 本安型 Ex ib，隔爆型 Ex d，

增安型 Ex e，膠封型 Ex mb，正壓型 Ex px和Ex py等等

適用於2區的有： 適用於0區和1區的防爆型式可用於2區，另外還有 本安型 Ex ic，膠封型 Ex mc ，正壓型 Ex pz，n型 Ex nA，nC，nR。

對於防爆設備的防爆等級，均根據上述五條來定義。

1. 假如我是生產廠商，要幫客戶設計一款電機，要求適用於II類-爆炸性氣體環境，爆炸性氣體混合物為IIC類，氣體溫度組別為T3，並且電機安裝與1區使用。

那麼經過研究，決定採用隔爆型防爆技術Ex d，並且技術上滿足IIC類氣體環境的使用要求。

另外為適應氣體組別T3，產品最高表面溫度不應高於200℃，經最終驗證為180℃，由此引出另一個概念，即防爆電器設備溫度組別，其對應於氣體的溫度組別，但不同於氣體的溫度組別：

T1：允許最高表面溫度 t ≤450℃

T2：允許最高表面溫度 t ≤300℃

T3：允許最高表面溫度 t ≤200℃

T4：允許最高表面溫度 t ≤135℃

T5：允許最高表面溫度 t ≤100℃

T6：允許最高表面溫度 t ≤85℃

由此我們確定了此款電機的防爆等級：Ex d IIC T3 Gb，表示設備可以用於1區IIC類T3溫度組的爆炸性氣體環境，設備的防爆型式為隔爆型d，設備保護級別EPL為Gb級。

2. 假如我是用戶，便可以根據使用的環境，來進行設備防爆等級的選型。並且標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件，ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

『柒』 防爆等級 zone i zone ii 哪個高

一、 防爆概念 1、 引起爆炸的三個必要條件，三個條件同時具備 —— 爆炸 點火所需能量 source of igrution；空氣或氧氣 air or oxygen；flammable air flammable st 2、 防止爆炸的產生必從三個必要條件來考慮，限制了其中的一個必要條件，就限制了爆炸的產生。 在工業過程中，通常從下述三個方面著手對易燃易爆場合進行處理。 1）預防或最大限度地降低易燃物質泄漏的可能性； 2）不用或盡量少用易產生電火花的電所元件； 3）採取充氮氣之類的方法維持惰性狀態。 二、 危險區域的等級分類及電氣元件防爆分類和允許溫度區域 1、 危險區域的等級分類 0區（Zone 0）： 易爆氣體始終或長時間存在 1區（Zone 1）： 易燃氣體在儀表的政黨工作過程中有可能發生或存在 2區（Zone 2）： 一般情形下，不存在易燃氣體且即使偶爾發生，基存在時間亦很短 易爆區域等級劃分，國際標准與美國標準的對照比較 I.E.C. N.E.C. 氣體Zone 0 Class I, Division I Zone 1 Class I, Division I Zone 2 Class I, Division II 粉塵Zone 10 Class II, Division I Zone 11 Class II, Division II I.E.C.： 國際電工技術委員會（Internaional Electrotechnical Commission） N.E.C.： 美國電氣規程（National Electrical Code, U.S.A.） 2、電氣元件防爆分類 1、一般保護 EN50.014 2、浸油保護 0 EN50.015 3、充壓保護設施 p EN50.016 4、加充粉末 q EN50.017 5、阻燃殼體 d EN50.018 6、提高安全系數 e EN50.019 7、本安保護 i EN50.0120 8、氣密保護 h 未統一 9、壓力花保護 n 未統一 10、特殊措施 s 未統一 3、電氣設備允許溫度區域 電氣元件溫區等級號 元件表面溫度最大允許值（°C） 氣體燃點（°C） T1 200T450 450 T2 200T300 300 T3 135T200 200 T4 100T135 135 T5 85T100 100 T6 T85 85 三、 幾種常見物質的爆炸特性 名稱 燃點（°C） 溫度等級 爆炸等級組號 名稱 燃點（°C） 溫度等級 爆炸等級組號 丙酮540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC 醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA 丁烷365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA 苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA 乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455 T1 IIA 硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA 丙烷470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA 氫氣560 T1 IIC 硫化氫 270 T3 IIB 二硫化碳 102 T5 IIC 四、本安型感測電路的供電限制 供電限制主要體現在以下三個方面： 1、將動力電與電子元件隔離。 2、採取措施杜絕外界干擾電磁場通過繼電或電流輸出端偶合至電子元件中。 3、限制感測電路的工作電源及電壓 本安型電路可分為兩類：ia及ib。Ib本安電路必須保證政黨工作狀態下以及系統中存在一起故障時，電路元件不發生燃爆。Ia本安電路則要求正常工作狀況下及存在兩起故障時，元器件不發生燃爆。 五、EH儀表所遵循的主要防爆標准 1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM標准為經常選用，而CANADA / CSA標准幾乎在中國不使用。 例： CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6 FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG CSA: Class I, Div 2, ABCD 2、新的歐洲防爆標准ATEX100a將取代原CENELEC標准（截止2003年） ATEX 100a： II IG Eex ia IIB T6 I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D st explosion Mining other 2G Zone 1 Instry instry 3G Zone 2 六、儀表殼體防護等級的劃分 作為應用於易爆危險區的儀表，對其外殼的保護等級亦應作出規定，賦予一定的代碼，即IP等級號。 IEC144規定的殼體保護等級由一個對應其抗外界物體沖擊與穿刺能力及防水能力的代碼表示。例如：本安型儀表測量電路板不應從其殼體中取出，否則會違反IP40所提出的最低要求。保護等級由兩位數字組成，在其前加上IP字樣。 IP1 2 第一位數字 第二位數字 抗外界物體沖刺能力 防水能力 0無抗沖穿能力 0無防水穿能力 1外界物體尺寸大於50mm（特大） 1水自落下滴 2外界物體尺寸大於120mm（中） 2水滴入角度為-15° 3外界物體尺寸大於2.5mm（小） 3水以60°角度噴射 4顆粒狀外界物體，粒度大於1mm 4從各方面噴射 5危險性塵埃 5 50升/分的水束 6穿透性塵埃（僅適用於特殊殼體） 6 100升/分的水束 7以1米/分的速度浸入水中 8 以預先商定的方式浸入水中

『捌』 防爆等級怎麼分

Ⅰ類：煤礦井下電抄氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但並不表示該設備性能最好。

最高表面溫度：電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。

(8)硝基纖維素電氣防爆等級擴展閱讀

點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

『玖』 油漆施工噴塗時的注意事項有哪些

操作前，必須檢查腳手架、梯子是否安全牢固，腳手板有無空洞或探頭等，如發現有不安全之處，應進行修理加固後方可作業。

高處作業（如上立桿或煙囪塗刷埋件等）時，要配掛好安全帶或搭設安全網，或兩者同時配置。

雨後初晴，腳手架、梯子和屋面受濕易於滑跌，應採取防滑措施，或待稍干後方可進行操作。

梯子腳部要包裹麻布或膠皮，用人字梯（掌梯）在光滑地面操作時，必須先檢查拉繩（或鏈條）是否拴緊。上下扶梯時，防止斷檔及滑下跌傷，仰角不得小於60°。

木金字架在安裝前，不應在架上塗抹漆油，以防高處作業人員滑腳墜落。

在有電源的房間操作時，應先關閉電閘，閘門加鎖。在機械設備附近操作時，必須在機械停機後進行。

各類油漆，因其易燃或有毒，應存放在專用庫房內，不準與其他材料混堆。對揮發性油料必須存放於密閉容器內，必須設專人保管。

油漆塗料庫房應有良好的通風，並應設置消防器材，懸掛醒目的「嚴禁煙火」的標志。庫房與其他建築物應保持一定的安全距離，嚴禁住人。

使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃調配油料，應配戴好防護用品，禁止吸煙。

沾染油漆或稀釋油類的棉紗、破布等物，應全部收集存放在有蓋的金屬箱內，待不能使用時應集中銷毀或用鹼將油污洗凈以備再用。

用鋼絲刷、扳挫、氣動或電動工具清除鐵銹、鐵鱗時，要戴上防護眼鏡。在塗刷紅丹防銹漆及含鉛顏料的油漆時，要注意防止中毒，操作時要戴口罩。

用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞時，應停機消除壓力後，方可進行修理或更換。

刷塗耐酸、耐腐蝕的過氯乙烯漆時，由於氣味較大，有毒性，在刷漆時應戴上防毒口罩，每隔lh到室外換氣一次，同時還應保持工作場所有良好的通風。

使用天然漆（生漆）時，由於有毒性，操作時要防止中毒。在操作前先用軟凡士林（花士林）油膏塗抹兩手及面部，用以封閉外露皮膚毛細孔。操作時要配戴好口罩和手套。若手上沾染漆污時，可用煤油（火水）、豆油擦拭乾凈，不應用松香水或汽油洗滌，禁止用已沾漆的手去碰身體別的部位。中毒後應停止工作，可用杉木或香樟木熬煎的溫水洗刷患處或去醫院治療。

油漆窗子時，嚴禁站或騎在窗檻上操作，以防檻斷人落。

塗刷外開窗時，應將安全帶掛在牢靠的地方。刷封檐板應利用外裝修架或搭設挑架進行；刷水落管亦應利用外架或單獨搭設吊架進行。

夜間作業時，照明應採取防爆措施。塗刷大面積場地時，室內照明和電氣設備必須按防爆等級規定進行安裝。

容器內噴塗，必須保持良好的通風，一般應盡量在露天噴塗。作業的周圍不得有火種。

噴塗時，如發現噴槍出漆不勻，嚴禁對著噴嘴察看，可調整出氣嘴和出漆嘴之間的距離來解決。最好在施工前用水代替噴漆進行試噴，無問題後再正式進行。

噴塗對人體有害的油漆塗料時，要戴防毒口罩，如對眼睛有害，必須戴上密閉式的眼鏡進行防護。

噴塗硝基漆或其他揮發性、易燃性溶劑稀釋的塗料時，不準使用明火或吸煙。

為避免靜電聚集，噴漆室（棚）或罐體塗漆應設有接地保護裝置。

在室內或容器內噴塗時，應隔2h左右到室外換換空氣。

大面積噴塗時，電氣設備必須按防爆等級進行安裝。

噴塗作業人員進行施工時，感覺頭痛、心悸和惡心時，應立即停止工作遠離工作地點到通風處換氣，如仍不緩解，應去醫院治療。

使用噴燈時，汽油不得過滿，打氣不得過足，應在避風處點燃噴燈，火嘴不能直接對人和易燃物品。使用時間不宜過長，以免發生爆炸。停歇時應即熄火。

使用噴灰水機械，必須經常檢查膠皮管有無裂縫，接頭是否松動，安全閥是否有效。禁止用塑料管代替膠皮管。噴塗灰水，必須戴好防護眼鏡、口罩及手套。當班工完要洗凈膠皮管，下班後要切斷電源。手上沾有灰水時，不準開關電閘，以防觸電。

使用高壓無氣噴塗泵必須遵守如下要求：

噴塗燃點在21℃以下的易燃塗料（如硝基纖維素等）時，噴塗泵和被噴塗物件均應接地（接零）。噴塗泵不得放置在噴塗作業的同一房間內。

噴槍專用的高壓軟管，不得任意代用，軟管接頭應為具有規定強度的導電材料製成，其最大電阻不超過1MΩ。

作業前檢查電動機、電器，機身應接地（接零）良好，檢查吸入軟管、迴路軟管接頭和壓力表、高壓軟管與噴槍均應連接牢固。

作業前應先空載運轉，然後使用水或溶劑進行運轉檢查，確認運轉正常後，方可作業。

作業中噴槍嚴禁對人，不得用手碰觸噴出的塗料，發生噴射受傷應立即送醫院治療。

噴塗過程中高壓軟管的最小彎曲半徑不得小於250mm。

工作間斷停止噴塗時，應切斷電源，關上噴槍安全鎖，卸去壓力，並將噴槍放在溶劑桶內。

噴嘴堵塞時，應先卸壓，關上安全鎖，然後拆下噴嘴進行清洗。排除噴嘴孔堵塞時，應用竹木等物進行，不得用鐵絲等堅硬物品當作通針。

『拾』 中國的防爆等級標准

我國的防爆等級標准為"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備",該標准將由下列防爆型式專用標准補充或修改。

GB 3836.2 爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型"d"
GB 3836.3 爆炸性氣體環境用電氣設備第3部分:增安型"e"
GB 3836.4 爆炸性氣體環境用電氣設備第4部分:本質安全型"i"
GB 3836.5 爆炸性氣體環境用電氣設備第5部分:正壓型"p"
GB 3836.6 爆炸性氣體環境用電氣設備第6部分:充油型"O"
GB 3836.7 爆炸性氣體環境用電氣設備第7部分:充砂型"q"
GB 3836.9 爆炸性氣體環境用電氣設備第9部分:澆封型"m"
GB 7957 礦用安全帽燈
以上標准和本標准不適用於醫用電氣設備、發爆器、發爆器試驗儀和點火電路試驗儀

至於你所提到的"EX2DB4",本人實在是沒見過類似你的標准,疑為你誤抄了此型號或符號.

常見符號為"ExdⅠ/Ⅱ BT3"
"Ex"為通用符號,表示explosive(此條為個人理解)
"d"表示次防爆型式為"隔爆型d".
"Ⅰ"或"Ⅱ"表示電氣設備分類,Ⅰ為煤礦用電氣設備,Ⅱ為除煤礦外其它爆炸性氣體環境用設備.其中,Ⅱ類隔爆型"d」和本質安全型"i」電氣設備又分為ⅡA,ⅡB和ⅡC類.
"T3"表示溫度組別.

具體分類及含義，詳見"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備".