防爆電器中的限安型什麼意思

『壹』 防爆電器的類別級別

1、爆炸性氣體環境危險區域的劃分
0區：連續出現或長期出現爆炸性氣體混和物的環境。1區：在正常運行時可能出現爆炸性氣體混和物的環境。
2區：在正常運行時不可能出現爆炸性氣體混和物的環境或即使出現也僅是
短時存在的爆炸性氣體混和物的環境。
0區一般只存在於密閉的容器，貯罐等內部氣體空間，在實際設計過程中1區
也很少存在，大多數情況屬於2區。
2、防爆電氣設備分為二類：
Ⅰ類煤礦井下用電氣設備
Ⅱ類除礦井以外的場所使用的電氣設備
3、Ⅱ類電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三類；並按其最高表面溫度分為T1～T6六組。
4、爆炸性氣體混合物按引燃溫度分組
2.1、隔爆型電氣設備
具有能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，並阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播的電氣設備外殼的電氣設備，其標志為「d」。
2.2、增安型電氣設備
在正常運行條件下不會產生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫，結構上採取措施提高安全裕度，以避免在正常和認可的過載條件下出現電弧、火花或高濕電氣設備，其標志為「e」。
3、防爆原理電氣設備引燃可燃性氣體混合物有兩方面原因：一個是電氣設備產生的火花、電弧、另一個是電氣設備表面(即與可燃性氣體混合物相接觸的表面)發熱。對於設備在正常運行時能產生電弧、火花的部件放在隔爆外殼內，或採取澆封型、充砂型、充油型或正壓型等其他防爆型式就可達到防爆目的。而對於增安型電氣設備是對在正常運行時不會產生電弧、火花和危險高溫的設備，如果在其結構上再採取一些保護措施，盡力使設備在正常運行或認可的過載條件下不會發生電弧、火花和過熱現象，就可進一步提高設備的安全性和可靠性。因此這種設備在正常運行時就沒有引燃源，而可用於爆炸危險環境。 如電氣設備為ⅡB類隔爆型T3組，標志為ExdⅡBT3。 如電氣設備為Ⅱ類增安型，溫度組別為T2組，標志為ExeⅡT2。 如電氣設備採用一種以上的復合型式，則先標出主體防爆型式，後標出其它防爆型式，如主體採用增安型內裝ⅡC類隔爆部件，溫度組別為T4，標志為ExedⅡCT4。 如電氣設備為粉塵防爆防塵型T11組。標志為：DIPDPT11。 防爆電器適用范圍：
1．適用於爆炸性氣體環境0區、1區、2區危險場所；
2．適用於IIA、IIB、IIC級爆炸性氣體環境；
3．適用於可燃性粉塵環境20區、21區、22區； 不同的國家和地區，按各自的標准劃分爆炸危險區域。我國根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間，將爆炸性氣體環境分為O區、1區和2區。（與IEC國際電工委員會一致）0區：連續出現或長期出現爆炸性氣體混合物的環境。1區：在正常運行時可能出現爆炸性氣體混合物的環境。2區：在正常運行時不可能出現爆炸性氣體混合物的環境或即使出現也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環境。0區一般只存在於密封的容器，貯罐等內部氣體空間，在實際設計過程中1區也很少存在，大多數情況屬於2區。

『貳』 防爆設備中， Ⅰ類電器、 Ⅱ類、ⅡA類、ⅡB類、ⅡC類、Ⅲ類分別表示什麼，怎麼區分，請回答的詳細點吧

1、I類電氣設備用抄煤礦井下電氣設備。

2、II類電氣設備用於除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

3、II類設備的分類依據最大試驗間隙（隔爆型）或最小點燃電流（本安型）。

4、II類電氣設備按照其擬使用的爆炸性環境的種類可進一步再分類：IIA類代表氣體是丙烷、IIB類代表氣體是乙烯、IIC類代表氣體是氫氣。

5、III類電氣設備除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。IIIA類可燃性飛絮、IIIB類非導電性粉塵、IIIC類導電性粉塵。

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防爆電氣設備的選型原則：

防爆電氣設備 應根據爆炸危險區域的等級和爆炸危險物質 的類別，級別，組別選型。

在0級區域 只准許選用ia級本質安全型設備和其他特別 為0級區域設計的電氣設備（特殊型）。

氣 體爆炸危險場所防爆電氣設備的選型按下表。

粉塵爆炸危險場所防爆電氣設備的 選型，目前尚無定型產品，在確保安全的情 況下，暫由各主管部門自行選定。

煤礦 井下和火炸葯工廠防爆電氣設備的選型由機 械委和輕工、煤炭等部參照本規程，並根據 火炸葯

和煙花爆竹的特性，來確定電氣設備 的選型。

參考資料：網路-防爆設備

『叄』 防爆儀表通常分為:防爆安全型、隔爆型、防爆安全火花型,它們分別的含義是什麼

防爆安全型、隔爆型、防爆安全火花型，主要是以下類別：
隔爆型防爆儀表
隔爆型的防爆結構是將儀表的電路和接線端全部置於隔爆殼體內,表殼的強度足夠大,表殼介面面間隙足夠深，而最大間隙寬度足夠窄。該類儀表即使因事故產生火花引起表殼內部爆炸，也不致引起儀表外部的可爆炸氣體爆炸。隔爆型儀表可用在1類1級和1類2級的場所。儀表安裝和維護正常時能確保安全，但在揭開外殼時便失去防爆性能，因此不能在通電運行的情況下打開外殼進行檢修和調整。儀表長期使用後，因磨損很難保持防爆表殼的間隙，因而會逐漸失去防爆性能。隔爆型儀表不能用在級別和組別高的易爆環境中。
本質安全型防爆儀表
本質安全型電路在正常和故障狀態下產生的火花和達到的溫度都不致引起易爆炸氣體混合物爆炸。正常狀態是指電氣設備在設計規定條件下的工作狀態,包括正常的斷開和閉合電路。故障狀態是指因事故發生短路、斷路、接地和電源故障等情況。現代本質安全型防爆是指整個自動化系統的防爆，如DDZ-Ⅲ型電動單元組合儀表。防爆系統包含有本質安全和非本質安全兩種電路。本質安全電路安裝在危險場所(現場)，非本質安全型電路安裝在非危險場所(控制室)中，兩者間採用防爆安全柵，防止過大的能量進入危險場所。整套儀表具有本質安全型防爆性能。
安全型
防爆儀表需要根據使用環境和經濟合理的原則來選擇類別、類型、級別和組別。一般在有爆炸危險場所中使用的檢測、計量儀表等小型裝備都屬於本質安全型。

『肆』 防爆電器標志的含義是什麼

含義：

防爆標志是指用於描述防爆電氣設備的防爆等級、溫度組別、防爆型式以及所適用區域的標識。而防爆電氣設備在有粉塵及易燃混合氣體的工作情況下，電機和電器設備絕對不能有電火花泄漏。

如果採用普通的空氣開關，開關時產生的電弧會引爆可燃混合氣體，就可能發生類似於8·2崑山工廠爆炸事故的慘案。

防爆標志是指用於描述防爆電氣設備的防爆等級、溫度組別、防爆型式以及所適用區域的標識。可分為隔爆型、增安型、油浸型、充砂型、澆封型、n型、特殊型、粉塵防爆型等。

組成：

防爆電氣設備按GB 3836標准要求，防爆電氣設備的防爆標志內容包括：

防爆型式+設備類別+（氣體組別）+溫度組別

1. 防爆型式

根據所採取的防爆措施，可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。

2. 設備類別

爆炸性氣體環境用電氣設備分為：

I類：煤礦井下用電氣設備；

II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為IIA、IIB、和IIC類。

可燃性粉塵環境用電氣設備分為：

A型塵密設備；B型塵密設備；A型防塵設備；B型防塵設備。

3. 氣體組別

爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標志著其爆炸危險程度的高低，爆炸性混合物的傳爆能力越大，其危險性越高。

爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。

同時，爆炸性氣體、液體蒸氣、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低，它用最小點燃電流比表示。

II類隔爆型電氣設備或本質安全型電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，進一步分為IIA、IIB和IIC類。

4. 溫度組別

爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。

電氣設備按其最高表面溫度分為T1～T6組，使得對應的T1～T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。

溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關系。

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國內執行標准：

GB 3836.1~15-2010爆炸性環境用電氣設備

GB 12476.1~10-2013 可燃性粉塵環境用電器設備

防爆電氣設備分為二類：

Ⅰ類煤礦井下用電氣設備

Ⅱ類除礦井以外的場所使用的電氣設備

Ⅱ類電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三類；並按其最高表面溫度分為T1～T6六組。

防爆電器主要分為：防爆燈具、防爆電器、防爆管件 、防爆防腐電器、粉塵防爆電器、不銹鋼防爆電器。

化工生產經常遇到各種有爆炸危險性的氣體和蒸氣，在有這些介質的地方，按照有關規范、標准和規定，正確選用合適的防爆電器，是保證安全生產、防止爆炸和火災發生的重要措施。

按類型分為：

隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型。主要品種有防爆轉換開關及刀開關、防爆空氣自動開關。

工廠用防爆磁力起動器、防爆控制按鈕、防爆操作柱、防爆行程開關、防爆插銷、防爆接線箱、防爆接線盒、防爆管件及密封材料、防爆電磁鐵及防爆電磁閥等

『伍』 防爆類型中的字母d、e、o、q、s等代表什麼

依據電器防爆國家標准GB3836.1-2010 ，「d」表示隔爆型，「e」表示增安型，「o」表示充油型，「q」充沙型，「s」特殊型；另外還有本安型i，正壓型p。

『陸』 防爆電器中設備類別I、II、III分別是什麼意思

I類：煤礦瓦斯氣體環境用電氣設備
II類：除煤礦瓦斯氣外的其它爆炸性氣體環境用電氣設備
III類：除煤礦外的爆炸性粉塵環境用電氣設備

IIA級：丙烷、天然氣等
IIB級：乙烯、乙醇等
IIC級：氫氣、乙炔等
IIIA級：可燃性飛絮（如：人造纖維、棉花、麻絮等）
IIIB級：非導電性粉塵（ρ＞1kΩ·m）比電阻（常指電阻率）
IIIC級：導電性粉塵（ρ≤1kΩ·m≈砂、砂礫的電阻率）
混凝土電阻率約為5000，黃土電阻率約為200，金屬約為10-7級別

『柒』 電氣的防爆等級區分防爆區域怎麼區分

防爆等級的區分 ：防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別，爆炸性氣體混合物的溫度組別，防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。

防爆區域的區分：按場所中存在物質的物態的不同，將危險場所劃分為爆炸性氣體環境和可燃性粉塵環境。按場所中危險物質存在時間的長短，將兩類不同物態下的危險場所劃分為三個區，即：對爆炸性氣體環境，為0區、1區和2區；對可燃性粉塵環境，為20區、21區和22區。

『捌』 防爆電器有哪些分類

從種類上講，差不多有普通的電氣，就有防爆電氣，比如：防爆電機、防爆燈、防爆空調、防爆電氣控制箱，防爆風機、防爆儀器儀表等等；
從防爆型式上講：防爆標志：隔爆型Exd、增安型Exe、本安型ExiaExib、充砂型 Ex q、澆封型 Ex m、正壓型Exp、n型 Exn、特殊型 Exs、油浸型Exo、粉塵防爆型 ExtD，防爆標志設備類別爆炸性氣體環境用電氣設備分為： I類：煤礦井下用電氣設備； II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。 II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為 IIA、IIB、和 IIC類。可燃性粉塵環境用電氣設備分為： A型塵密設備；B型塵密設備； A型防塵設備；B型防塵設備。 3防爆標志氣體組別爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標志著其爆炸危險程度的高低，爆炸性混合物的傳爆能力越大，其危險性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。同時，爆炸性氣體、液體蒸汽、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低，它用最小點燃電流比表示。 II類隔爆型電氣設備或本質安全型電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，進一步分為 IIA、IIB和 IIC類。

『玖』 隔爆和防爆 以及本安型 的具體含義和區別

一、具體含義

1、隔爆是用一個殼體把電器元件裝起來, 電器元件成為點燃源引起爆炸後產生的高溫高壓氣體, 通過外殼的間隙(隔爆間隙)減溫減壓排向外界，減溫減壓過的氣體就不足以引起殼體外界的爆炸了。因此, 隔爆是指把爆炸的能量隔絕在腔體內部, 而不是隔絕腔體外的爆炸危險氣體, 澆封才是隔絕外部爆炸性氣體。

2、防爆是指防止爆炸的發生。一般從爆炸的原理入手，阻斷爆炸產生的條件。

3、本安技術一般應用在儀表上, 通過限制電氣迴路中的能量並配合電氣設備的結構設計, 使得在正常和事故工況下迴路中都不可能產生達到點燃源要求的點。本安技術一般是成套使用的, 要在安全區設置安全柵,安全柵後面的迴路均為本安設備。本安電路的卡件端子電纜塑料戈蘭都要用淡藍色標識。

二、區別

1、從定義上區別

隔爆會產生爆炸，但把爆炸的能量隔絕在腔體內部，無法引起殼體外界的爆炸。

防爆是防止爆炸的發生，隔爆和本安型是防爆的兩種方式。

本安型不會產生爆炸，在標准規定的條件(包括正常工作和規定的故障條件)下產生的任何電火花或任何熱效應均不能點燃規定的爆炸性氣體環境的電路(0/I區防爆技術)。

3、從防爆原理上區別

隔爆要求外殼必須具有足夠的強度；且各外殼接合面必須具有足夠長的嚙合長度和足夠小的間隙，以確保內部爆炸不會穿過隔爆接合面而導致外部環境爆炸。

本安型是一種以抑止點火源能量為防爆手段的「安全」技術。要求設備在正常工作或故障狀態下可能產生的電火花或熱效應分別小於爆炸性危險氣體的最小點燃能量和自燃溫度。例如：氫氣19uJ 560℃。

2、從應用區域上區別

隔爆型適用區域：只能安裝在1區或2區危險場所。

本安型適用區域：

（1）Exia：直至兩個元件或其它類型的故障仍能保持防爆性能的設備。本安設備可安裝在0區、1區、2區危險場所。Exia本安設備是唯一可安裝在0區的防爆電氣設備。

（2）Exib：直至一個元件或其它類型的故障仍能保持防爆性能的設備。本安設備可安裝在1區、2區危險場所。

『拾』 防爆電氣設備結構里除了隔爆型還有別的什麼類型

防爆形式除了隔爆型「」，還有：增安型「e」；本質安全型「i」；正壓型「p」；充油型「o」；充砂型「q」；澆封型「m」；無火花型「n」。
電氣設備： 系一切利用電能的設備的整體或部分，如發電、輸電、配電、蓄電、電測、調節、變流、用電設備和電訊工程設備等。
爆炸性氣體環境： 大氣條件下，氣體、蒸氣或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物，在該混合物中點燃後，燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。
防爆電氣設備指「爆炸性氣體環境用電氣設備」

防爆電氣設備中的「隔爆型」，是應用廣泛的防爆類型。其基本的防爆思路是，將爆炸發生的危險限制在一個有限空間（機殼）內。當在爆炸性氣體環境中工作的電器的電路點燃爆炸性氣體時，爆炸僅影響一個有限空間（機殼內），爆炸產生的能量通過預設途徑泄放，並在泄放過程中降低到安全程度。

防爆電氣設備適用的爆炸性氣體環境溫度為 -20℃ - +60℃、電氣設備運行的環境溫度為 -20℃～+40"C。當環境溫度低於 -20℃ 時，由於低溫可能會產生較高的爆炸壓力和外殼材料脆裂，需要採用較高強度的外殼；當環境溫度超過60℃時，由於高溫會引起最大試驗安全間隙減小，需要採用接合面間隙較小的外殼。

防爆電氣設備的詳盡使用條件、結構形式、製造標准 由以下國家強制性標准規范：
GB 3836.1 爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分：通用要求.
GB 3836.2 爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分：隔爆型「d」

GB 3836.3 爆炸性氣體環境用電氣設備 第3部分：增安型「e」
GB 3836.4 爆炸性氣體環境用電氣設備 第4部分：本質安全型「i」
G忸3836.5 爆炸性氣體環境用電氣設備 第5部分：正壓型「p」
GB 3836.6 爆炸性氣體環境用電氣設備 第6部分：充油型「o」
GB 3836.7 爆炸性氣體環境用電氣設備 第7部分：充砂型「q」
GB 3836.8爆炸性氣體環境用電氣設備 第8部分：無火花型「n」
GB 3836.9 爆炸性氣體環境用電氣設備 第9部分：澆封型「m」
GB 7957 礦用安全帽燈