防爆電機有以下等級
EX——防爆總標志;
d——結構形式,隔爆型;
II——類別,工廠用;
B——防爆級別,B級
T4——溫度組別,T4組,最高表面溫度≤135℃溫度組別:
組別
引燃溫度
℃
設備允許最高表面溫度℃+
TI
450<
t
450*
T2
300<t
≤
450
300
T3
200<t
≤
300
200
T4
135<t
≤
200
135
T5
100<t
≤
135
100
T6
85<t
≤
100
855
防爆等級:
II
類電氣設備按其適用於爆炸性氣體混合物最大試驗間隙或最小點燃電流分為
A
、
B
、
C
三級。
如下:
級別
最大試驗安全間隙(MESG)(min)
最小點燃電流比(
MICR
)#
IIA
≥
0.9
>0.8
IIB
0.5<
MESG<0.9
0.45≤
MICR
≤
0.8
IIC
≤
0.5
<0.45&
T.
S3
~&
點燃火花等級從低到高的順序是:A,
B,
C7
K6
表面溫度等級從低到高的順序是:T1,T2.....T6
CT的等級比BT的等級高,CT可用的范圍是最廣的,CT是乙炔級別的防爆等級。而BT不能用於乙炔,只是中等級別的防爆定義。
『貳』 防爆電磁閥的溫度等級對環境溫度有無要求
不可以使用的。
防爆電磁閥的技術主要就是與使用環境有關,是將電氣介面與使用環境隔離,EXdⅡBT1~T6適用的環境溫度:-15~60℃
『叄』 防爆電機 用在環境溫度60度以上區域 F級能達到要求么,如果不能 要求怎麼樣的電機
有要求,一般的防爆電機防爆認證時按環境溫度-20~40℃加上實驗溫升,溫度組別為T4,即最高表面溫度不超過135℃,用在環境溫度60℃及以上區域的防爆電氣,試驗方法不同,更加嚴格。
『肆』 防爆電氣設備溫度組別t1-t6,危險性哪個高
這個溫度組別的劃分是沒有問題的,但是最後結論不對,氣體自燃溫度越高,防爆電器設備回溫度答組別越低這樣發生事故的危險性才越低,T6的設備確實是要求高,但是,「T6更危險」是不對的。比如說,設備溫度組別在120°C這個區域,而氣體自燃是在350°C,設備溫度明顯低於氣體自燃,這樣就不會產生危險。
『伍』 如何根據場所中爆炸性氣體的引燃溫度選擇防爆電氣設備
防爆電氣設備的最高表面溫度不允許超過氣體或蒸氣的引燃溫度。溫度組別、內防爆電氣設備表面溫度和容可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關系。
可以方便地選用防爆電氣產品的溫度組別。例如,已知環境中存在氫氣(560℃),則可選擇TI一T6組別的防爆電氣產品。如果環境中存在著丁烷(365℃),則應選擇T2-T6組別的設備。如果環境中存在丁烷(365℃)和乙醚(160℃),盡管丁烷在T2組,但必須選擇T4-T6組的防爆電氣產品。汽油是混合物,點燃溫度約為220℃,則汽油環境中應該選擇T3-T6組防爆電氣產品。
另外,還應該注意防爆電氣設備上標志的允許使用環境溫度。如果設備名牌上未標明允許使用的環境溫度,則設備允許在-200℃- +40℃的環境中使用。如果環境溫度超過此溫度范圍,則應對設備的額定值進行修訂,或者選擇合適的防爆電氣設備。
『陸』 防爆電氣使用環境溫度范圍是超過了范圍怎麼處理
危險場所使用的防爆電氣,由於危險氣體的自燃溫度不同,所以防爆電氣的溫度組別也回不同:
T6的最高表答面溫度不超過85°C;
T5的最高表面溫度不超過100°C;
T4的最高表面溫度不超過135°C;
T3的最高表面溫度不超過200°C;
T2的最高表面溫度不超過300°C;
T1的最高表面溫度不超過450°C。
這在國標GB3836.1-2010上面說的很清楚。
『柒』 防爆燈工作時 燈體表面最高溫度多少
最高 T1 450度,最小 T6 85度。在此溫度中間都是被允許的。
防爆燈是具有防爆外殼的一種電氣設回備,如果爆炸性答氣體混合物進入防爆外殼並被點燃,防爆外殼能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力,並阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播。這是一種間隙防爆原理,即利用金屬間隙能阻止爆炸火焰的傳播和冷卻爆炸產物的溫度,達到火焰熄滅和降溫,抑制爆炸的擴展的原理設計的一種構造。
在石油、化工、醫葯、軍事、紡織、消防等場所都會有易燃易爆或粉塵氣體這些場所稱為危險氣體環境。所使用的電氣產品都要選用具有防爆功能。
參考資料:www.ahloxin.com
『捌』 gb 30000.14-2013第3類氧化物有爆炸性嗎
防爆形式除了隔爆型「d」,還有:增安型「e」;本質安全型「i」;正壓型「p」;充油型「o」;充砂型「q」;澆封型「m」;無火花型「n」。
電氣設備: 系一切利用電能的設備的整體或部分,如發電、輸電、配電、蓄電、電測、調節、變流、用電設備和電訊工程設備等。
爆炸性氣體環境: 大氣條件下,氣體、蒸氣或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物,在該混合物中點燃後,燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。
防爆電氣設備指「爆炸性氣體環境用電氣設備」
防爆電氣設備中的「隔爆型」,是應用廣泛的防爆類型。其基本的防爆思路是,將爆炸發生的危險限制在一個有限空間(機殼)內。當在爆炸性氣體環境中工作的電器的電路點燃爆炸性氣體時,爆炸僅影響一個有限空間(機殼內),爆炸產生的能量通過預設途徑泄放,並在泄放過程中降低到安全程度。
防爆電氣設備適用的爆炸性氣體環境溫度為 -20℃ - +60℃、電氣設備運行的環境溫度為 -20℃~+40"C。當環境溫度低於 -20℃ 時,由於低溫可能會產生較高的爆炸壓力和外殼材料脆裂,需要採用較高強度的外殼;當環境溫度超過60℃時,由於高溫會引起最大試驗安全間隙減小,需要採用接合面間隙較小的外殼。
防爆電氣設備的詳盡使用條件、結構形式、製造標准 由以下國家強制性標准規范:
GB 3836.1 爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分:通用要求.
GB 3836.2 爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分:隔爆型「d」
GB 3836.3 爆炸性氣體環境用電氣設備 第3部分:增安型「e」
GB 3836.4 爆炸性氣體環境用電氣設備 第4部分:本質安全型「i」
G忸3836.5 爆炸性氣體環境用電氣設備 第5部分:正壓型「p」
GB 3836.6 爆炸性氣體環境用電氣設備 第6部分:充油型「o」
GB 3836.7 爆炸性氣體環境用電氣設備 第7部分:充砂型「q」
GB 3836.8爆炸性氣體環境用電氣設備 第8部分:無火花型「n」
GB 3836.9 爆炸性氣體環境用電氣設備 第9部分:澆封型「m」
GB 7957 礦用安全帽燈
『玖』 堆積煤粉的電氣設備最高表面溫度是多少
防爆電氣設備使用的環境溫度為-20℃~40℃,環境氣壓為(0.8~1.1)×105帕。礦用電氣設備表
面可能堆積有粉塵時,其允許最高表面溫度為150℃;採取措施防止堆積措施時,則為450℃。
『拾』 防爆電氣設備的不利運行環境應對措施有哪些
1.防爆電氣設備在運行過程中受到強烈振動或沖擊
防爆電氣設備在運行中受到強烈的振動或沖擊,會影響小型電氣設備的機械結構和強度,也會使電氣連接松動;頻繁起動、反向制動、過載等工況會影響電機的繞組溫度和表面溫度,影響設備的安全性和使用壽命。安全性提高的電氣設備容易受到運行條件的不利影響。
對策:特別注意設備螺栓和電纜引入裝置的密封性,以防振動。清潔非金屬電氣設備時,應注意避免靜電。防爆電氣設備在安裝和使用過程中,應防止外部因素對防爆性能的不利影響,並採取措施防止異物垂直落入垂直安裝電機的通風口。盡量使用銅絕緣軟線或銅絞線。用金屬管布線時,可根據需要在防爆電氣設備與電氣線路的連接處安裝柔性連接管。彈簧墊和雙螺母應用於易受振動影響的螺栓緊固件,以防止松動。
2.防爆電氣設備在潮濕環境中運行
防爆電氣設備在潮濕環境中長期運行或存放,會對電氣設備的絕緣產生影響,使電氣設備容易出現絕緣電阻下降、電氣擊穿或漏電,破壞增安型和無火花型的防爆安全性,也對防爆或其他防爆電氣裝置的運行安全產生不利影響。此外,潮濕的環境電會導致隔爆設備的隔爆接頭腐蝕,對防爆安全產生不利影響。
對策:對於室外場所,盡量將防爆電氣設備放在雨棚下面,封閉電氣線路入口。防爆電氣設備附近應採取措施防止積水,已安裝的接線管道的螺紋接頭應塗防水劑。
3.防爆電氣設備在腐蝕性環境中運行
腐蝕環境對防爆電氣設備影響很大。嚴重的腐蝕會造成電氣設備外殼、緊固件、防爆接合面的腐蝕,破壞防爆外殼的防爆安全性,降低其他防爆電氣設備外殼的防護等級。此外,腐蝕環境也會對電氣設備的絕緣產生不利影響,還會腐蝕裸露的導體,造成接觸不良和火花。
對策:根據環境中的腐蝕性氣體、液體和蒸汽,除防腐防爆電氣設備外,還應對配電管道進行防腐處理。
4.防爆電氣設備在高溫環境下運行
如果環境溫度超過40℃,會影響電氣設備的繞組溫度和表面溫度。防爆電氣設備的允許環境溫度范圍一般為-20℃~+40℃。如果環境溫度超過+40℃,會使電氣設備溫度升高,影響防爆安全。此外,電氣設備在高溫下長期運行會影響電絕緣材料的壽命。如果電氣設備有塑料外殼,高溫會加速塑料的老化,影響設備的運行安全和防爆安全。
對策:防爆電氣設備盡量遠離熱源,盡量選擇溫度等級較高的防爆電氣設備。
5.防爆電氣設備的其他不利因素
陽光、雨、雪、灰塵、雷電等條件會對防爆電氣設備產生不利影響。陽光照射可以加速絕緣材料和塑料外殼的光老化;雨、雪和灰塵會降低絕緣部件的泄漏電阻,灰塵還會影響設備相對運動部件(如軸承)之間的潤滑,造成摩擦和高溫;雷電在電網上產生感應沖擊電壓,破壞電氣設備的絕緣。
對策:避免直接淋雨和陽光直射,盡量選擇防護等級較高的產品。電氣設備的金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒應配有外部接地螺栓,並標有接地符號。攜帶型和移動設備沒有外部接地螺栓,但必須使用帶接地芯的電纜。使用中的防爆電氣設備和電氣裝置應定期進行日常檢查和維護。