❶ 中國石油化工防雷防靜電檢修有哪些規范
做好檢測前的准備工作,了解被測單位的生產流程和產品性能,根據有關防雷規范,確定防雷類別。根據被測對象的特點制定防雷檢測的方案。
防雷及防靜電接地檢測中需注意的要點
2.1防直擊雷裝置檢測
2.1.1化工企業建築物上防雷裝置及建築物內部設施防雷裝置的檢測應按照《建築物防雷裝置檢測技術規范》的規定進行檢測;在爆炸和火災危險環境中,其電力設備防雷裝置應根據《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》的規定進行檢測。在這些檢測工作中,要特別注意檢測排放爆炸危險氣體、蒸汽或粉塵的放散管、呼吸閥、排風管等的防雷保護情況。此時需區別放散管等有無管帽情況,當有管帽時保護范圍應按《建築物防雷設計規范》(2000年版)表3.2.1確定;若無管帽,接閃器與排放管的間距應符合《建築物防雷設計規范》(2000年版)第3.2.1條規定,若條件允許,最好設置在距排放管5米以外,其保護范圍如圖1所示。在第一類防雷建築物的檢測中,還要注意檢測防雷裝置地網的獨立性及與周圍金屬物的間距等的設置情況。
2.1.2除一些常規的建築物防直擊雷裝置外,化工企業中更多的是一些戶外化工裝置的防 雷設施的檢測。規范明確規定,露天布置生產工藝裝置,當金屬罐(管)壁厚度_>4mm時,可 不設單獨的接閃器,但應有可靠接地,接地點不應少於2處;兩接地點間距不宜大於30米。 事實上,需要防雷的大部分金屬罐(管)壁厚都超過4mm,按規范要求只做防雷接地就可以 了。但在實際檢測工作中需注意,有些工藝裝置頂部有許多自控裝置,如電子自控閥、電子 流量計、電子溫度感測器等等,這些裝置所處的位置存在雷擊風險,應注意檢查其是否處於 直擊雷保護區內,有無防雷措施。
2.1.3化工企業內的儲罐環境中往往存在大量的腐蝕物質,新建時防雷防靜電裝置都能按 規范要求做好,但經過一段時間運行後,極易造成儲罐接地線(帶)等防雷裝置受腐蝕而失效 甚至斷開,對這類場所的檢測,1要注重連接截面的有效性和完整性,2要注意維保、重置後 的復位連接是否符合規范要求。
2.1.4化工企業中各類生產廠房(除第一類防雷建築以外)、戶外裝置,所有金屬設備、框架、管道、電纜金屬保護層(鎧裝、鋼管、槽板等)和放空管等,均應連接到防雷電感應的接地裝置上;專用引下線、混凝土柱子內的鋼筋,亦應在最高層頂和地面附近分別引出接到接地線(網)。
2.1.5新建的戶外工藝裝置都能按規范設置防雷防靜電裝置,但化工企業由其特殊性,往往會根據生產工藝要求不斷的技改會增設許多生產設備,如放散管、排風管、安全閥、呼吸閥、放料口、取樣口、排污口等等。對於爐區,塔區,非金屬外殼的靜設備區,高大、聳立(坐地)的生產設備,機器設備區的大型壓縮機、成群布置的機、泵等轉動設備,罐區,可燃氣(液)體裝卸站、粉、粒料桶倉,框架、管架和管線以及不能作為接閃器的金屬設備:冷卻塔、煙囪和火炬,戶外高處易遭受直擊雷的燈具和電器等等,均應檢測是否按相關防雷規范實施,接地是否符合標准要求。
2.2防雷電感應和防雷電波侵入裝置檢測
2.2.1可燃氣(液)體儲罐、工藝管線的溫度、液位等測量裝置的信號線,應檢查其是否用鎧裝
電纜或鋼管屏蔽,電纜外皮和鋼管是否與罐體可靠連接並接地。
2.2.2電力和自動控制、通信線纜,應檢查其是否用鎧裝電纜或鋼管屏蔽,電纜外皮和鋼管是否接地,有無安裝電涌保護器;電力和自動控制、通信線纜應分開敷設並設隔離屏蔽。
2.2.3電纜橋架是否採用金屬材料,在進出建築物處、轉彎處有無設置接地裝置。
2.2.4化工企業各類架空管道較多,要分清管道的使用性質(是否屬於易燃易爆環境),分別對
待。對易燃和可燃氣(液)體管道的法蘭、閥門的連接處檢測,首先應檢查是否要用金屬線跨接,其次檢查金屬跨接線是否完好,最後是測試過渡電阻。規范規定:過渡電阻值應卯.03Q。但由於金屬管道能構成多個電氣迴路,在實際檢測中測得的過渡電阻往往是多個迴路的並聯電阻,而不僅僅是跨接處的過渡電阻。筆者認為,多個迴路代表有多個雷電流泄放通道,只要並聯電阻值如.03fl,也能起到快速泄放雷電流的作用,其他迴路也充當了跨接線的作用,同樣能起到跨接兩端電阻so.03Q的作用,使跨接兩端基本處於等電位狀態,消除跨接處的雷電火花。
2.3防靜電接地裝置檢測
2.3.1對金屬罐、設備、管道防靜電接地裝置檢測,同樣應當重視連接過渡電阻以及接地連接的可靠和完整性;
2.3.2對易燃和可燃氣(液)體管道的防靜電接地裝置檢測,應重點檢查下列部位是否有防靜電接地:a進出裝置或設施處:b爆炸危險場所的邊界;c管道分岔處及長距離無分岔管道每隔一定距離;d管道泵及其過濾器、緩沖器等。
2.3.3對生產區域檢查時,要查看靜態和動態設備(包括管道)是否共用接地,檢查靜電導除裝
置的金屬接地連接網路;金屬配管中間的非金屬導體管段, 除需做特殊防靜電處理外, 兩端的金屬管應分別與接地干線相連,或用截面不小於6mm2的銅芯軟絞線跨接後接地;非金屬導體管段上的所有金屬件接地是否設置並可靠,如圖2所示;但金屬管段已作陰極保護處理的可不設防靜電接地。
2.3.4應檢查易燃物品裝卸場地有無設置供車、船用的防靜電接地裝置,並檢測其接地電阻是否符合要求。
2.3.5應檢查易燃工作場所的入口處有無設置消除人體靜電裝置,並檢查或檢測其是否符合相應技術規范要求。
2.4接地電阻的測試
2.4.1在定期檢測時,應注意檢查接地及連接材料的腐蝕程度,比較接地電阻阻值是否存在異常,查驗連接部位的堅固狀況。
2.4.2除第一類防雷建(構)築物應用獨立接地裝置外,其餘的防雷接地、防靜電接地、電氣設
備的工作接地、保護接地及信息系統的接地等宜共用接地裝置,接地電阻應gQ,如有火災自動報警系統並與上述系統共用接地,該接地電阻應s1Q。
2.4.3若是獨立布設的防雷接地裝置,一、二類建(構)築物要求其沖擊接地電阻<lOf2,電氣保
護接地電阻gQ。值得注意的是戶外化工裝置防雷接地電阻因裝置內化學產品爆炸危險性不同或行業要求不同而有所不同,如:《建築物防雷設計規范》(2000年版)規定,有爆炸危險的露天鋼質封閉氣罐,其沖擊接地電阻不應大於30fl;而《氫氣站設計規范》規定,氫氣罐的沖擊接地電阻不應大於10Q;《石油庫設計規范》及《汽車加油加氣站設計與旌工規范》規定,鋼油罐、液化石油氣罐及壓縮天然氣儲氣瓶組等的接地電阻不應大於10Q;等等。
2.4.4在防靜電接地電阻的檢測中,需注意其接地電阻因環境爆炸危險程度不同或行業要求不同而有所差異,應仔細查閱有關行業規范。如:氫氣站要求其接地電阻510Q;《石油庫設計規范》及《汽車加油加氣站設計與施工規范》規定,地上或管溝敷設的輸油(氣)管道防靜電接地裝置宜與防雷電感應的接地裝置合用,其接地電阻s30Q,其它(專設)防靜電接地電阻s100Q;《石油化工企業設計防火規范》規定,每組專設的防靜電接地電阻宜<100Q。
2.4.5化工企業內地下金屬管道比較多,測試接地電阻時要尋找合適的布設輔助接地極的地方,盡量遠離地下金屬管網。各測試點測試時應按要求進行三次測量,取平均值為測試數據。
——源自《化工企業防雷及防靜電接地檢測工作探析》
❷ 電氣防火防爆基本措施有哪些
(1)正確選來用電氣設備。具源有爆炸危險場所應按規范選擇防爆電氣設備。
(2)按規范選擇合理的安裝位置,保持必要的安全間距是防火防爆的一項重要措施。
(3)加強維護保養檢修,保持電氣設備正常運行:包括保持電氣設備的電壓、電流、溫升等參數不超過允許值,保持電氣設備足夠的絕緣能力,保持電氣連接良好等。
(4)通風:在爆炸危險場所,如有良好的通風裝置,能降低爆炸性混合物的濃度。
(5)採用耐火設施對現場防火有很重要的作用。如為了提高耐火性能,木質開關箱內表面襯以白鐵皮。
(6)接地:爆炸危險場所的接地(或接零),較一般場所要求高。必須按規定接地。
❸ 油漆車間配電防爆要求
⑴ 噴漆車間廠房應為一、二級耐火結構,不宜設在二層以上的建築物上。貯存和調漆應在符合防火要求的專門房間內進行。地面應採用耐火且不易碰出火花的材料。
⑵ 噴漆廠房與明火操作場所的距離應大於30m。
⑶ 噴漆車間和噴漆料、溶劑貯存、調配間的各種電器應符合電氣防爆規范要求。如採用非防爆燈具,可在牆外設強光燈通過玻璃照射。
⑷ 嚴禁煙火。工作人員不得攜帶火柴、打火機等火種進入生產場所。
⑸ 動火檢修時,必須採取防火措施。如事先清除油漆及其沉澱物,並辦理動火證審批手續。
⑹ 根據生產情況,設置通風和排風裝置,將可燃氣體及時迅速排出。中小型零件噴漆時,最好採用水簾過濾抽風櫃。通風機必須採用防爆風機,排風扇葉輪應採用有色金屬製作,並經常檢查,防止摩擦撞擊。所有電氣設備應有良好接地。如果車間沒有嚴格的保溫要求,最好採用自然通風。
⑺ 操作時應控制噴速,空氣壓力應控制在0.2—0.4MPa,噴槍與工作表面的距離宜保持在300—500mm。
⑻ 車間里的油漆和溶劑貯存量以不超過一日用量為宜。為減少揮發量,容器應加蓋。
⑼ 露天噴漆作業時,不應進行焊割、鍛造、鑄造等明火場所。
⑽ 在特殊情況下,例如大型機械、機車等機件龐大且又不宜搬動的噴漆操作,若需現場作業,而現場的電氣設備又不防爆時,應將現場電源全部切斷,待噴漆結束、可燃氣體全部排除後方可通電。
⑾ 盡量採用先進的工藝。如採用靜片噴漆工藝,擴散的漆霧大大減少。又如採用電泳塗漆,以水作溶劑,可避免爆炸危險。
❹ 防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼
基本要求如下:
1、選型:煤礦井下電氣設備選型原則 是按區域和瓦斯等級不同,選用不同的防爆型式。對安 裝在煤(岩)與瓦斯突出礦井和瓦斯礦井總回風道、主 要回風道、采區回風道、工作面和工作面進、回風道的 電氣設備,除不允許選用增安型外,其它防爆形式的電 氣設備均可選用。
對於安裝在瓦斯礦井翻車機硐室和 采區進風道的電氣設備,選用礦用防爆型設備;對於安 裝在瓦斯礦井井底車場、總進風道或主要進風巷的電 氣設備,可選用礦用一般型設備。
2、使用:防爆電氣設 備下井前要經防爆檢查員檢查,簽署合格證才能下井。 防爆電氣設備在井下使用時,操作和維護人員要進行 巡視和檢查,經常保持其防爆性能,發現問題要及時處 理。設備失去防爆性能,要追查有關人員責任。
3、實行 專業化管理:建立防爆檢查、電氣管理、小型電器和電 纜管理組。電氣管理、防爆檢查組負責防爆電氣設備到 貨驗收、設備入井和井下防爆性能巡迴檢查,各種保護 的整定管理和增、減負荷的審批工作。小型電氣和電纜 管理組從小型電器和電纜編號、入帳開始,對發放、回 收、修理、試驗和報廢進行全面管理。
4、修理:對上井 的電氣設備,全部入廠檢修。檢修工人要經過培訓,熟 悉設備防爆性能,對檢修質量負責。
5、建立各項管理制 度,實行規范化管理,包括:防爆電氣管理制度;設備 檢查、維修制度;停電檢修制度;包機制和崗位責任制 等。
6、建帳立卡、實行圖,牌板(計算機)管理,包括 繪制井下供電和各采區配電系統圖。掌握各種防爆電 氣設備的分布、使用情況,了解設備動態以及在發生事 故時,制定正確的處理措施。
(4)煉油廠電氣檢修防火防爆規范擴展閱讀:
在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周 圍可燃介質的電氣裝置和設施。防爆電氣設備類型有:
1、防爆安全型 (標志A)。在正常運行時不產生火花、 電弧或危險溫度,可提高安全程度的電氣設備。
2、隔爆型 (標志B)。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸,也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體,從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。
3、防爆充油型 (標志C)。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中,使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。
4、防爆通風充氣型 (標志F)。在內部充入空氣或惰性 氣體,並使其保持正壓,以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。
5、防爆安全火花型。在電路系統中,正常情況產生的電 火花,不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小, 用於儀表和通訊。
6、防爆特殊型 (標志T)。這種結構不屬於上述各類 型,而是採用其他防爆措施的電氣設備。
參考資料:網路-防爆電器設備
❺ 請問石油化工行業電氣施工的規范、標准有哪些呢尤其是要注意的哪些防爆方面的問題先謝謝了!
規范、標准最好看看電氣專業的書,防爆方面基本就是用防爆的東西 如防爆接線箱、接線盒及櫃、操作台的防爆等級等、施工看要求需不需要防爆接線箱及防爆接頭。
❻ 電氣防火與防爆
電氣防火防爆基本措施有哪些
根據場所特點電氣防火防爆所採取的基本措專施有:
(1)正確選用電屬氣設備。具有爆炸危險場所應按規范選擇防爆電氣設備。
(2)按規范選擇合理的安裝位置,保持必要的安全間距是防火防爆的一項重要措施。
(3)加強維護保養檢修,保持電氣設備正常運行:包括保持電氣設備的電壓、電流、溫升等參數不超過允許值,保持電氣設備足夠的絕緣能力,保持電氣連接良好等。
(4)通風:在爆炸危險場所,如有良好的通風裝置,能降低爆炸性混合物的濃度。
(5)採用耐火設施對現場防火有很重要的作用。如為了提高耐火性能,木質開關箱內表面襯以白鐵皮。
(6)接地:爆炸危險場所的接地(或接零),較一般場所要求高。必須按規定接地。
❼ 高分跪求化工單位防火、防爆、防塵、防毒管理制度
防火、防爆、防塵、防毒管理制度
防火、防爆管理規定:
一、儲罐區、生產區為禁火區,禁火區內生產車間、部門、外來施工單位,嚴格執行本制度。
二、需動火作業時,必須到安全部門申請,批准後,方可動火。
三、動火作業的安全要求及措施
1、動火前必須經分析合格後方可動火,其動火證的有效期為一天(24小時),出現異常須立即停止並重新辦證。
2、動火證應填動火有效期,申請辦證單位、動火部位、工作內容、安全防火措施,動火分析,開始動火時間以及各項責任人和審批人的簽名。
3、動火作業時應採取下列安全措施
(1)凡可能與易燃、可燃物連通的設備、管道等部位的動火,均應加堵盲板與系統徹底隔離、切斷,必要時應拆掉一段連接管道。
(2)有易燃可燃物的設備、管線、容器等,必須經清除沉積物、清洗、置換分析合格後,方可動火。
(3)動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。5級以上大風,停止室外動火作業。
防塵、防毒管理規定:
一、防護與治理
1、要認真做好防塵、防毒工作,採取綜合措施,消除塵毒危害,不斷改善勞動條件,保障職工的安全健康,實現安全生產和文明生產。
2、對散發出的有害物質,應加強通排風,並採取回收利用、凈化處理等措施。未經處理不得隨意排放。
3、有粉塵或毒物的作業場所要及時清理,保持整潔。
二、組織與搶救
1、生產、使用、儲存有毒、有害物質的單位,應成立化學毒物急性中毒搶救領導小組,由安全副總擔任組長。
2、在腐蝕性的物料或有能使皮膚吸收毒物的車間(崗位),除配備足夠適用的防護用具和急救葯品外,還應設有洗眼、噴淋或清水池等沖洗設施。
3、急性中毒搶救應急措施應嚴格按照《化工企業急性中毒搶救應急措施規定》中的具體要求執行。
職業衛生管理制度
為了預防、控制和消除職業病危害,防治職業病,保護職工健康及其相關權益,促進安全生產,根據《中華人民共和國職業病防治法》制定本規定。
一、本規定適用於公司所有員工。
二、職業衛生工作堅持「預防為主,防治結合,分類管理,綜合治理」的方針,企業內部相關部門各負其責相互協作,做好職業衛生工作。
三、企業職業衛生工作實行一把手負總責,企業對產生的職業病危害承擔責任。
四、員工在工作中,要穿戴好勞動防護用品,嚴格執行安全操作規程。
五、企業每年組織一次全體員工到縣級以上醫院進行身體檢查,以確保員工的身體健康。
❽ 防火防爆十大禁令的內容是什麼
防火防爆的基本目的:把人員傷亡和財產損失降到最低限度 基本原則:預防發生、限制擴大、滅火熄爆。防火防爆十大禁令的內容有哪些的呢?本文是我整理防火防爆十大禁令的內容的資料,僅供參考。
防火防爆十大禁令,措施及內容:
(1)嚴禁在生產裝置內吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品進入生產廠區內。
(2)嚴禁未按規定辦理用火手續,在生產廠區內進行施工用火或生活用火。
(3)嚴禁穿易產生靜電的服裝進入油氣區內工作。
(4)嚴禁穿帶鐵釘的鞋進入油氣區及易燃、易爆區工作。
(5)嚴禁用汽油、易揮發性溶劑油擦洗設備、衣物、工具及地面等。
(6)嚴禁未經批準的各種機動車輛進入生產裝置區、罐區及易燃易爆區。
(7)嚴禁就地排入易燃、易爆物料及化學危險品。
(8)嚴禁在油氣區內用黑色金屬或易產生火花的工具敲打、撞擊和作業。
(9)嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設施。
(10)嚴禁損壞廠內各類防爆設施。
第一節 防火
防火是一門涉及多種工程技術科學的綜合性技術,它的范圍廣闊,技術復雜,即需要從事防火工作的專業人員不斷研究探索,也需要各級領導和廣大人民群眾的高度重視。因此,要加強對人的防火宣傳教育和管理、普及消防安全知識,提高全民防火意識。教育群眾克服麻痹思想和僥幸心理,自覺遵紀守法,做到人人防火,時時防火、處處防火。同時要掌握滅火常識和滅火的基本方法,確保在火災突發時,不驚慌失措,沉著冷靜的將火撲滅。
一、火災
火災,是指一定的時間或空間內失去控制的燃燒所造成的災害。
(一)火災類型
1、火災損失劃分
根據現行的火災統計方法,按照一次火災事故所造成的人員傷亡、受災戶數和財物直接損失金額, 可分為一般火災,重大火災和特大火災。;而火災損失低於上述情況者為一般火災。
(1)特大火災:具有下列情形之一的,為特大火災:死亡10人以上(含本數,下同);重傷20人以上;死亡、重傷20人以上;受災50戶以上;直接經濟損失100萬元以上。
(2)重大火災:具有下列情形之一的,為重大火災:死亡3人以上;重傷10人以上;死亡、重傷10人以上;受災30戶以上;直接經濟損失30萬元以上。
(3)一般火災:不具有前兩項情形的火災,為一般火災。
2、火災分類。
A類火災系指含碳的固體可燃物燃燒所產生的火災,如木材、棉、毛、麻、紙張、橡膠、塑料等物質燃燒所產生的火災。
B類火災系指可燃液體和可熔化的固體可燃物燃燒所產生的火災,如汽油、煤油、柴油、甲醇、乙醇、乙醚、瀝青、石蠟等物質燃燒所產生的燃燒。
C類火災系指燃氣體燃燒所產生的火災,如煤氣、天然氣、液化石油氣、甲烷、乙烷、氫氣等物質燃燒所產生的火災。
D類火災系指活潑金屬燃燒所產生的火災,如鉀、鈉、鎂、鈦、鋰、鋁鎂合金等物質燃燒所產生的火災。
二、防火工作的基本措施
(一)加強對人員的教育管理
(二)加強對物的管理
(三)加強對火源、電源的管理
第二節 電氣防火
一、 電氣線路火災原因和預防措施
(一) 電氣線路火災原因
電氣線路往往由於短路、過載運行、接觸電阻過大等原因,產生電火花、電弧或引起電線、電纜過熱,而造成火災。
1.短路
電氣線路上,由於各種原因相接和相碰,產生電流突然增大的現象叫短路。
根據歐姆定律,由於短路時電阻突然減小,而放熱量是與電流的平方成正比。在短路電流突然增大時,其瞬間的放熱量很大,將大大超過線路正常工作時的發熱量,不僅能使絕緣燒毀,而且會使金屬熔化,引起附近易燃可燃物燃燒,造成火災。
2.過載
電氣線路中允許連續通過而不致於使電線過熱的電流量,稱為安全載流量或安全電流,如電流超過安全電流值,就叫導線過載。電線過載,一般在不考慮電壓降的情況下,以溫升為標准。 一般導線的最高允許工作溫度為65℃。過載時,導線的溫度超過此溫度值,會使絕緣加速老化,甚至損壞,引起短路火災事故。
3.電火花和電弧
電火花是電極間放電的結果。導線發生短路或漏電,用開關接通或切斷電路,熔絲熔斷,電燈泡搖動或炸裂,導線連接松動等,都能產生電火花。電弧是由大量密集的電火花構成的,其溫度可達3,000℃以上。電火花和電弧容易引起可燃物質著火或爆炸。
4.接觸電阻過大
導體連接時,在接觸面上形成的電阻稱為接觸電阻。接頭處理良好,則接觸電阻小;連接不牢或其他原因,使接頭接觸不良,則會導致局部接觸電阻過大,發生過熱,使金屬變色甚至熔化,引起絕緣材料中可燃物燃燒 。
第三節 電氣設備防火
一、照明設備
電氣照明廣泛用於生產和生活的各個領域,它是利用電能發光的一種光源。在電能轉換成光能的過程中,往往要產生大量的熱,具有較高的溫度,因此具有一定的火災危險性。電氣照明按發光原理分為熱輻射光源和氣體發光光源兩類。熱輻射光源主要有白熾燈和鹵鎢燈;氣體發光光源主要有熒(日)光燈、高壓汞燈、霓虹燈等。電氣照明按使用性質分為:工作照明、裝飾照明和事故照明。
(一)照明設備的火災原因
1.燈泡烤燃可燃物
2.燈泡破碎起火
3.鎮流器過熱燃燒
4.高溫熱輻射烤著可燃物
5.霓虹燈的變壓器過熱著火
(二)照明燈具的防火措施
除應根據環境場所的火災危險性來選擇不同類型的照明燈具外,還應符合下列防火要求:
1.照明器表面的高溫部位貼近可燃物時,應採取隔熱、散熱等防火保護措施。鹵鎢燈和額定功率為I00W及I00W以上的白熾燈泡的吸頂燈、槽燈、嵌入式燈的引入線應採用瓷管、石棉、玻璃絲等非燃燒材料作隔熱保護。
2.超過60W的白熾燈、鹵鎢燈、高壓汞燈、鎮流器等不應直接安裝在可燃裝修或可燃構件上。可燃物品庫房不應設置鹵鎢燈等高溫照明器。
3.白熾燈、高壓汞燈與可燃物、可燃結構之間的距離不應小於50cm,鹵鎢燈與可燃物之間的距離應大於50cm。
4.嚴禁用紙、布或其它可燃物遮擋燈具。燈泡的正下方不宜堆放可燃物品。室外或某些特殊場所的照明燈具應有防濺設施,防止水滴濺射到高溫的燈泡表面,使燈泡炸裂。燈泡破碎後,應及時更換或將燈泡的金屬頭旋出。
5.鎮流器與燈管的電壓與容量必須相同,配套使用。
6.暗裝燈具及其發熱附件,周圍應用不燃材料(石棉板或石棉布)做好防火隔熱處理,安裝條件不允許時,應將可燃材料表面刷以防火塗料。
二、電動機
(一)電動機發生火災的原因
電動機發生火災的原因主要是選型、使用不當或維修保養不良。有些電動機質量差,內部存在隱患,在運行中極易發生故障,引起火災。
1.選型不當
在火災爆炸危險場所,如果選用了防護型機,一旦這種電動機發生故障時,產生高溫電弧或電火花,就會引燃可燃物或爆炸性混合物爆炸燃燒。
2.過載
電動機輸出的最大功率是有限度的,如果負載超過了電動機的額定輸出功率,就會發生過載。過載時會出現電動機發熱、振動、轉速下降、聲音異常等現象,嚴重過載時,將會燒毀電動機。
3.機械摩擦
電動機在旋轉的過程中存在著摩擦,其中最突出的是軸承摩擦。軸承磨損後會發出不正常聲音,出現局部過熱溫升現象。
4.接觸不良
電動機繞組的各個接點或線接點連接不牢,松動打火、會引起火災。
(二)電動機的防火措施
1.合理選擇電動機的功率
電動機的功率選擇過小,就會發生電動機過載,而功率過大,則會造成經濟浪費。因此合理選擇電動機的功率是很重要的。
2.正確選擇電動機的類型
在選用電動機的類型時,應根據具體工作環境采確定。比如拖動鼓風機、車床、銑床、鑽床等機器設備,多採用防護型電動機。
3.電動機的安裝要求
電動機應牢固安裝在非燃燒材料的基座上,其周圍不應堆放可燃物;電動機與建築物或其它設備之間應留出凈距不小於1m的通道。
4.設置可靠保護裝置
為防止電動機在運行中發生過載過熱起火,應安裝合適的熔斷器和繼電器等保護,以免燒毀電動機。
5.注意監督
運行中的電動機,應加強對其溫升、電流和電壓的監視,發現異常,要及時處理以防事故擴大。
6.維護保養
應經常對電動機進行維護保養,檢查電動機的接線是否牢固,有無缺相、受潮,經常清掃電動機上的油污灰塵等。
7.防止電動機欠壓運行
當電動機的電源電壓降到額定電壓的70%以下時,會導致電動機不能起動或正在運轉的電動機停轉,欠壓運行對電動機的正常工作是很不利的。因此,應防止電動機欠壓運行。
8.接地應良好
電動機的金屬外殼應良好接地,接地線必須牢固可*,嚴禁用鐵釺插入地下作為接地保護,接地電阻不應大於10Ω。
第四節 通信機房(樓)防火
一、通信機房(樓)防火基本要求
1、電氣設備、供電線路應由專職電工按照規范安裝,實行持證施工制度。
2、通信機房所有電源線應採用銅線,在接頭處安裝封閉接線盒。
3、電力線截面積應與負載相適應,不準超負載運行。
4、機房、生產場地內禁止亂拉臨時電源,必須使用拖地的臨時線時要採用雙護套線,電源線不能固定在鐵釘上或用金屬絲捆紮。
5、電源線、信號線不得穿越或穿入空調通風管道。電源線與信號線應分別敷設,如必須共同敷設時,電源線應穿金屬管或採用鎧裝線。
6、必須使用額定保險絲,嚴禁使用銅、鐵、鋁絲代替。
7、通信機房嚴禁使用碘鎢燈等高熱燈具,燈具與可燃物的距離應大於0.5米。燈具的鎮流器不能安裝在可燃、易燃材料上,嚴禁任意安裝使用臨時燈具。
8、發電機房、電池室應採用防爆型燈具,安裝排風設備,室內禁止明火和吸煙,電源開關應設在室外。
9、動力配電架要干凈整潔,無蜘蛛網塵土,電纜溝內線纜整齊無積水雜物。
10、長期通電的UPS不間斷電源應對其發熱情況進行監視,避免發生火災並加強防火措施。
11、主機房內十不準:不準吸煙;不準使用電熱水器、電爐等電熱器具;不準存放與設備無關的資料和備務件外的其他材料物品;不準作臨時倉庫用;不準設置沙發;不準無關人員進入;不準亂拉亂搭電線;不準用汽油等易燃液體擦拭地板;不準存放易燃、可燃液體和氣體;不準把食物帶入機房。
二、通信樞紐的防強電、防煤氣侵入的保安防護措施
1、通信樞紐大樓和天線應有性能良好可靠的防雷設施,其接閃裝置和引下線的電阻不應大於10歐姆,每年雷雨季節之前應對接地電阻進行測試,不合格的要及時整改。
2、避雷裝置的地線與設備、信號線、電源線的地線建議按照聯合接地的要求進行聯接。
3、通信機房防強電侵入的保安防護裝置要經常測試與維護,保安裝置受到損壞的、動作遲緩不起作用的要及時更換。
4、為防止煤氣侵入,電纜進線間應進行封堵,安裝煤氣濃度報警器。
三、機房裝修和樞紐大樓內部的安全管理。
1、通信機房不準使用木板、纖維板、寶麗板、塑料板、聚苯乙烯泡沫塑料等易燃材料裝修。
2、吊頂、隔牆、空調通風管道、門窗窗簾等均應採用非燃燒材料製作;新建機房只考慮設備工藝要求,不設吊頂,地面無特殊要求不採用防靜電活動地板。
3、對已使用易燃可燃材料裝修的,要拆除或採用防火塗料進行防火處理,提高耐火等級。
4、通信大樓不得設置倉庫和舞廳、卡拉OK廳、縣以上通信樞紐樓及萬門以上電話通信生產樓,不能設職工宿舍(包括單身宿舍)。
5、通信樞紐樓內施工要嚴格審批制度,要與施工部門簽訂安全協議書,嚴格防火安全管理。
四、通信機房實行防火區域分隔,樓內電纜豎井、孔洞必須全部封堵,安裝和管理好中央空調和通風管道。
1、機房與機房、機房與辦公區要有防火區域分隔。
2、樓內電纜豎井和管道,應在每層樓板處用非燃燒材料進行封隔,豎井及檢修門不得用可燃材料。
3、中央空調通風管道穿越機房隔牆、樓板時,與垂直總風管交接的水平管道上應設防火閥門。
4、通風管道的隔熱材料,應使用硅酸鋁、礦渣棉等非燃燒材料。
五、加強易燃易爆物品的管理。
1、通信機房和生產場地嚴禁吸煙。
2、樓道內、機房內的包裝箱、電報紙條、列印紙等易燃物品要隨時清理,不得積壓。
3、嚴格明火管理,明火作業要報安保部門批准,核發《動火證》,並制定安全防範措施。
4、設備維修必須使用的少量汽油、煤油、丙酮等易燃液體,應限量儲存,嚴格管理。
5、不準在通信機房內進行設備清洗,不準使用汽油等易燃液體擦拭地板;使用汽油等少量可燃液體擦拭設備接點時應在不帶電的情況下進行,如必須帶電操作要有可靠的防火措施。
第五節 火災撲救
《中華人民共和國消防法》規定:任何單位和個人在發現火警的時候,都應當迅速准確的報警,並積極參加撲救。起火單位必須及時組織力量,撲救火災。臨近單位應當積極支援,消防隊接到報警後,必須速到火場,及時撲救。明確地提出了把必須及時撲救火災的責任落實到單位這個關鍵問題。
一、及時組織力量撲救火災
撲救火災要爭取滅早、滅小、滅了,將火災撲滅在初起階段。
(一)要認真制定通信機房和生產場地撲救火災的預案,明確一旦失火時各機房、各崗位應採取的緊急措施,避免遇火慌亂,貽誤戰機。
(二)建築物在起火的5-7分鍾內是及時撲滅初期火災的最有利時機。要求單位的領導能在發現起火的5-7分鍾內組織好職工進行撲救火災工作。
(三)通信機房、重要場地要安裝火災自動報警裝置,同時,加強落實值班巡邏責任,爭取早發現火警,必須做到:
1、有警必報
2、牢記報警電話號碼:119,牢記報警電話的位置
3、掌握報警的內容和程序:做到鎮定,說明單位、地址、電話號碼、燃燒部位、燃燒物的性能,並派人到路口迎接消防車
(四)滅火
首先查明火情和火勢發展蔓延的途徑。方法是:三查三看五定。三查就是查火場是否有人被困,二查燃燒什麼物質,三查從哪裡進火場最近。看肯定就是一看火煙定方向、定火勢、定性質,二看建築定結構、定通路,三看環境定重點、定戰力、定路線,然後迅速果斷確定滅火策略:
1、室內火災,內攻近戰。
2、 樓房火災,分層截擊。
3、 上層火災,下層設防。
4、 低層房屋火災,鄰近高層樓房設防。
5、成片火災,下風、高處設防。
6、金屬磚木建築結構樓房著火,預防全幢忽然起火。戰鬥力的分配上要做到:滅火救人同步進行;滅火部分要把主力用於直接滅火上,同時以小部分力量在可能蔓延的地方設防,以防止火勢蔓延;當火勢已經擴大,就應以主力用於堵截火勢方面或可能造成更大災害方面。
(五)組織專職、義務消防隊使用固定滅火裝置和滅火器滅火。
1、噴射水流,應把水流噴射到火焰根部,即把水流噴射到燃燒物體上,不要噴射到火焰上,在看不見火焰的情況下,不要盲目射水,要根據火場燃燒的情況及時變換射流。
2、噴射泡沫,使用泡沫撲滅液體火災,不宜直接噴射到火焰上面,而要從近處開始,左右兩側同時噴射,遂步向火場深處推進。
3、噴射乾粉、1211,應對准火焰的根部平行噴射,如果燃燒區火焰的面積較大,可將乾粉、1211停在距火源5米的距離的上風或側上風的位置,操縱乾粉、1211向左右兩側稍微平行擺動,使滅火
劑完全覆蓋燃燒區;向有遮蔽物質的燃燒物體噴射乾粉、1211,應居高臨下,否則不易撲滅。 撲救火災,首先要切斷火場電源,但有時為了爭取時間,在火災初起階段時可帶電使用滅火器滅火,但在向火場射水時一定要先切斷火場電源。
二、滅火方法
我們知道燃燒需要同時具備可燃物、助燃物和著火源三個條件。按照這個道理,一切滅火方法都是為了破壞燃燒條件,使燃燒反應中止,滅火的基本方法有四種:冷卻滅火法--一降低燃燒物質的溫度;窒息滅火法一一減少空氣中氧的含量;隔離滅火法一←隔離與火源相近的可燃物質;抑制滅火法一一消除燃燒過程中的游離基。
(一)冷卻滅火法是根據可燃物質發生燃燒必須達到一定溫度這個條件,將滅火劑直接噴灑在可燃物上,使可燃物降低到燃點以下,從而使燃燒停止。用水和二氧化碳滅火撲救火災,其主要作用就是冷卻滅火。一般物質起火,都可以用水來冷卻滅火。
(二)窒息滅火法是根據可燃物質發生燃燒需要足夠的助燃物,如空氣(或氧)這個條件,採取適當的措施,防止空氣進入燃燒區,或用惰性氣體稀釋空氣中的含氧量,使燃燒物質缺乏或斷絕氧氣而熄滅。在火場上運用窒息方法撲滅火災時,可採用石棉布、浸濕的棉被等不燃或難燃材料覆蓋燃燒物或封閉孔洞,如用金屬鍋蓋蓋油鍋滅火。在撲救初期火災時,未做好滅火准備前一般暫不打開起火建築的門窗,以阻止新鮮空氣進人,使室內或泡沫淹沒的方法撲救。
(三)隔離滅火法是將燃燒物體與附近的可燃物質隔離或疏散開,使燃燒停止。這種方法適用於撲救各種固體、液休和氣體火災。
具體措施有:將火源附近的易燃易爆物品從燃燒區轉移到安全地點:關閉閥門,阻止可燃氣體、液體流人燃燒區;拆除與起火部位相毗連的易燃建築結構,造成阻止火勢蔓延的空間地帶。
(四)抑制滅火法是將化學滅火劑噴人燃燒區使之參與燃燒的化學反應,從而使燃燒反應停止,採用這種方法,主要使用的滅火劑有乾粉和鹵代燒、1211、1031等滅火劑。要起到抑制燃燒反應的目的,一定要將足夠的滅火劑准確地噴在燃燒區內,阻斷燃燒反應。同時還要採取必要的冷卻降溫措施,以防復燃。
三、滅火劑
能夠有效的破壞燃燒條件,使燃燒終止的物質稱滅火劑。對滅火劑的基本要求是:滅火效能高,取用方便,對人體和物質基本無害。
(一)滅火劑的種類
滅火劑的種類較多,常用的有水、泡沫、二氧化碳、乾粉、鹵代烷、鹵代烷替代物滅火劑以及沙土、水蒸氣等。
1、水
水是最廣泛的滅火劑,水能迅速冷卻燃燒物,每公斤水完全汽化能吸收539千卡熱量。水能隔絕空氣,使燃燒窒息,當水噴到燃物上後,一部分變成水蒸氣,減少燃燒區內氧的含量。水是既經濟、又實惠的常用滅火劑。但是,水不能撲救下列物質和設備的火災:(1)比水輕的石油、汽油、苯等能浮在水面的油類火災;(2)遇水能發生燃燒或爆炸的化學危險品,如金屬何、鍋、鋁粉、電石等火災;(3)熔化的鐵水、鋼水、灼熱的金屬和礦渣等火災;(4)高壓電氣設備;(5)精密儀器設備和貴重文件檔案。
2、化學泡沫
做滅火器用的化學泡沫是酸性物質(硫酸鋁)和鹼性物質(碳酸氫銷)及泡沫穩定劑相互作用而形成的膜狀氣泡群。它能覆蓋在著火的液面或物體表面,阻擋易燃或可燃液體蒸汽進入燃燒區,阻止空氣與液面接觸,防止熱量向液面傳遞,從而使燃燒終止。泡沫是撲救易燃和可燃體的最經濟、最有效的滅火劑,但是泡沫內含有水份,不能撲救忌水物質和帶電物體的水災。泡沫不可與乾粉聯合使用,因為乾粉可迅速破壞泡沫覆蓋層,大面積滅火時通常採用蛋白基泡沫、合成泡沫(如溶泡沫、高倍數泡沫),撲救酒精、酬和醋等水溶性液體火災時,應採用溶性空氣泡沫撲救。
3、乾粉
乾粉滅火劑的主要成份是碳酸氫鍋等鹽類物質,並摻入一些潤滑劑和防潮劑。用乾粉滅火時,能夠構成阻礙燃燒的隔離層,同時乾粉顆粒可吸附燃燒活性粒子,起中斷燃燒連鎖反應的作用。還能分解出不燃氣體,稀釋燃燒區中的含氧量。因此,乾粉具有滅火速度快,毒性低檔,可以長期保存。旦成本相對較低,是一種應用最廣的滅火劑。
用乾粉滅火,它不能起冷卻的作用,在大面積火災現場,容易發生"回燃"。有粉塵危險的場所不宜使用乾粉滅火劑滅火,以防止把沉積的粉塵吹揚。另外,對精密儀器不能使用乾粉滅火劑滅火。
4、鹵代烷滅火劑
鹵代烷滅火劑是指由鹵族元素的氟、氯、澳等原子取代碳氧化合物、甲烷或乙烷中的氫原子而構成的某些化合物。常用的是1211,即"二一氟一澳甲烷"和1301既"三氟一澳甲烷"。它們均為無色氣體,用加壓的方法將其液化,裝在瓶內,當打開開關時,氣體呈霧狀噴出,中斷燃燒的鏈鎖反應,抑制燃燒。它的滅火效率比二氧化碳高5倍。毒性低,不留痕跡。鹵代烷滅火劑使用於撲救石油及其產品、有機溶劑、帶電設備、精密儀器和文物、檔案等物品的火災。但鹵代烷滅火劑和其它滅火劑相比較,造價較高。
5、鹵代烷替代物
(1)七氟丙烷(FM200)
七氟丙烷(FM200)滅火劑是無色、無味、不導電、無二次污染。對臭氧層的耗損潛能值(ODP)
為零,符合環保要求,其毒副作用比鹵代烷滅火劑更小,是鹵代烷滅火劑較理想的替代物。七氟丙烷(FM200)滅火劑具有滅火效能高,對設備無無損,電絕緣性好,滅火迅速等優點。七氟丙烷(FM200)滅火劑釋放後不含有粒子和油壯物,不破壞環境,且當滅火後,及時通風迅速排除滅火劑,即可很快恢復正常情況。
(2)惰性氣體(IG541)
IG-541滅火劑是由氮氣(N2,52%)、氬氣(Ar,40%)和二氧化碳(CO2,8%)三種氣體組成的無色、無味、無毒的混合氣體,不破壞大氣臭氧層,對環境無任何不利影響。不導電、滅火過程潔凈,滅火後不留痕跡。IG-541屬於全淹沒系統,適用於撲救A(表面火)、B、C類及電氣火災,可用於保護經常有人場所。
(3)二氧化碳
二氧化碳是無色無昧的惰性氣體,具有不燃燒,也不助燃,比空氣重的特性。把二氧化碳氣體經高壓灌裝在瓶內即是二氧化碳滅火機。使用時打開閥門,氣體噴出呈雪花狀,並迅速氣化達到滅火的目的,其特點是,不導電,不留污跡。適用於撲救電氣設備、精密儀器、檔案資料等。對團體燃燒物,如柴草、棉花、木材等效果不佳,不能撲救與二氧化碳發生反應的金屬御、鍋、續、鋁等物質的火災。在室內用其滅火,當含量達到5%時,人的呼吸會感到困難。
6、沙土
沙土是經濟而常用的滅火材料,其滅火原理就是覆蓋火焰,使燃燒物與空氣隔絕,達到滅火效果。
7、水蒸氣
當燃燒區內,充填水蒸氣含量達到35%時,燃燒就會被遏止。
❾ 加油加氣站防爆電氣設備的管理規定
加油站設備管理制度
1、 防爆管理
(1) 加油站應當按照防爆安全要求劃分爆炸危險場所,建立防爆電氣設備檢查、保養、檢修制度,並在儲存區、卸油區、加油區、桶裝油料庫房明顯位置,設置「爆炸危險場所」標志牌。防爆電氣設備的安裝、接線、專業性檢修必須由經過防爆技術培訓檔案(設備安裝、試車、運行、檢修、防爆降級、報廢),統一分類編號,實行專人管理。
(2) 固定電氣設備必須安裝穩固,移動防爆燈等電氣設備必須放置牢靠,防止外力碰撞、損傷。
(3) 加油站應當每月檢查保養防爆電器設備,並符合下列要求: a. 防爆電氣設備整潔,部件齊全緊固,無松動、無損傷、無機械變形,場所清潔、無雜物和易燃物品;
b. 電纜進線裝置密封可靠,空餘接線孔封閉符合要求(密封鋼板厚度不小於2毫米);
c. 設備保護、聯鎖、檢測、報警、接地等裝置齊全完整; d. 防爆燈具的防爆結構、保護罩保持完整;
e. 接地端子接觸良好,無松動、無折斷、無腐蝕,鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。
(4) 加油站每兩年對防爆電氣設備進行一次專業檢修,檢修主要包括下列內容:
a. 維護後者更換防爆燈具燈泡(管)、熔斷器和本安型設備的電源電池;
b. 清除設備灰塵、污垢和其他雜物,並對銹蝕處進行防腐處理; c. 更換或者修理易損零部件和緊固件;
d. 測試電機、電器和線路的絕緣電阻值,檢查接地線並測試電阻值;
e. 補充或者更換設備潤滑部位的潤滑脂(油);
f. 檢查設備進出線口,更換損傷變形或者老化變質的密封圈; g. 更換不合格電機軸承;
h. 檢查隔爆面,測量並調整隔爆間隙值; i. 更換不合格的電纜和配線鋼管;
j. 更換已失靈或者報廢的開關、按鈕等防爆器件。
專業維護檢查必須由防爆電氣專職維護人員進行,難度較大的檢修項目,可以請有關單位、生產企業或者有資質的維修單位檢修。 (5) 加油站檢查檢修防爆電氣設備應當注意下列事項: a. 日常檢查中嚴禁打開設備的密封盒、接線盒、進線裝置、隔離密封盒和觀察窗等;
b. 在爆炸危險場所,禁止帶電檢修電氣設備、線路、拆裝防爆燈具和更換防爆燈泡、燈管;
c. 應及時在斷電處懸掛警告牌;
d. 在爆炸危險場所使用非防爆測試儀表和非防爆工具,必須採取通風措施,使可燃氣體濃度低於爆炸下限的40%; e. 禁止用水沖洗防爆電氣設備;
f. 檢修現場的電源電纜線頭應當進行防爆處理;
g. 檢修帶有電容、電感、油氣探測頭等儲能元件的防爆設備,必
須按照規定放盡能量後方可作業;
h. 檢修過程中不得損傷防爆設備的隔爆面; i. 緊固螺栓不得任意調換或者缺少;
j. 細記錄檢修項目、內容、測試結果、零部件更換、缺陷處理等情況,並歸檔保存。 2、 防雷防靜電管理
(1) 加油站的下列設施設備應當設置防靜電接地: a. 金屬油罐及其通氣管; b. 加油站工藝設備; c. 輸油管道及閥門;
前款所列設施設備設有防雷接地的可以不另做防靜電接地。 (2) 加油站設施設備的防靜電接地應當符合下列要求: a. 防靜電接地、防感應雷接地和電氣設備接地可以共同設置,防靜電接地裝置單獨設置的,接地電阻不得大於100歐姆,防靜電接地與防雷接地共用接地裝置的,接地電阻不得大於10歐姆,防靜電接地與電氣設備保護接地共用接地裝置的,接地電阻不得大於4歐姆; b. 設施設備和車輛的防靜電接地,不得使用鏈條類導體連線; c. 防靜電接地不得使用防直接雷引下線和電氣工作零線; d. 防靜電接地的測量點位置不宜設在爆炸危險區域內; e. 設備、管道的法蘭連接螺栓少於5根的,應當設置防靜電跨接連線;
f. 檢修設備、管道可能導致防靜電接地系統斷路時,應當預先設置臨時性接地,檢修完畢後及時恢復。
❿ 煉油廠安全知識
安全基礎知識
1. 臨時用火作業主要包括哪些內容?
1)電焊、氣焊、釺焊、塑料焊等焊接及切割作業;
2)電熱處理、電鑽、砂輪、熱煨管和風鎬等臨時用電作業;
3)噴燈、火爐、電爐、噴砂、熬瀝青、炒沙子和黑色金屬撞擊等明火作業;
4)機動車進入正在生產的煉化裝置、在生產區域內設置自帶動力源的發電機和自帶動力源的空氣壓縮機。
2.日常安全教育的內容?
(1)安全思想和安全意識教育。
(2)國家和地方政府的有關法律、法規及上級公司有關的規章制度教育。
(3)安全技術和安全知識教育。
(4)事故案例的學習與事故預案的演練。
(5)消防、氣防知識教育。
(6)危險化學品及職業健康安全知識教育。
3.危險化學品安全管理規定所稱危險化學品,包括?
爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品和腐蝕品等。
部的危險化學品安全管理。
4、常見觸電事故的主要原因?
觸電事故主要原因有:電氣線路、設備檢修中措施不落實;電氣線路、設備安裝不符合安全要求:非電工任意處理電氣事務;接線錯誤;移動長、高金屬物體觸碰高壓緝;在高位作業(天車、塔、架、梯等)誤碰帶電體或誤送電觸電並墜落;操作漏電的機器設備或使用漏電電動工具(包括設備、工具元接地、接零保護措施);設備、工具己有的保護線中斷:電鑽等手持電動工具電源線松動;水泥攪拌機等機械的電機受潮;打窮機等機械的電源線磨損;浴室電源線受潮;帶電源移動設備時因損壞電源絕緣;電焊作業者穿背心、短褲、不穿絕緣鞋、汗水浸透手套、焊鉗誤碰自身;濕手操作機器按鈕等;因暴風雨、雷擊等自然災害導致;現場臨時用電管理不善導致;人蠻干行為導致(包括盲目闖入電氣設備遮欄內、搭棚、架等作業中,用鐵絲將電源線與構件綁在一起、遇損壞落地電線用手揀拿等)。
5、乾粉滅火劑適用於撲救哪些物質的火災?
主要適用於撲救易燃液體、可燃氣體和電氣火災,有的還適用於撲救木材、輕金屬和鹼金屬火災。
6、二氧化碳滅火劑主要適用於撲救哪些物質的火災?
主要適用於撲救電器、精密儀器、貴重生產設備、圖書檔案火災以及-些不可用水撲救的物質的火災。
7、常見物體打擊事故主要有哪幾類?
常見物體打擊事故主要有以下六類:1)在高空作業中,由工具零件、磚瓦、術塊等物從高處掉落傷人;2)人為亂扔廢物、物傷人;引起重吊裝、拆裝、拆模時,物料掉落傷人;4)設備帶病運行,設備中物體飛出傷人;5)設備運轉中,違章操作,用鐵棍捅卡料,鐵棍飛彈出傷人;6)壓力容器爆炸的飛出物傷人;7)放炮作業中亂石傷人等。
8、特種作業人員指哪些人員?
(1)電工作業;(2)鍋爐司爐;(3)壓力容器操作;(4)起重機械作業;(5)爆破作業(6)金屬焊接(氣割)作業;(7)機動車駕駛;(8)建築登高架設作業
9、引起火災、爆炸事故的點火源有哪幾種?
一般情況下有下列八種點火源:明火、自然、高溫表面、輻射熱、沖擊和磨擦、絕熱壓縮、電火花、靜電火花。
10、班後防火「五不走」的內容是什麼?
(1)交接班不交待清楚不走;(2)用火設備火源不熄滅不走;(3)用電設備不拉閘不走;(4)可燃物不清理干凈不走;(5)發現險情不報告、不處理好不走。
11、事故發生的主要原因有哪些?
(1)設計上的不足;(2)設備上的缺陷;(3)操作上的錯誤;(4)管理上的漏洞;(5)不遵守勞動紀律。
12、常用的防毒面具有哪些?
(1)簡易防毒面具;(2)橡膠防毒口罩;(3)過濾式防毒面具;(4)二小時氧氣呼吸器;(5)化學生氧式防毒面具自吸式長管防毒面具;(6)送風式長管防毒面具。
13、發生硫化氫中毒事故較多的地方有哪些?
(1)脫水、排污;(2)油罐檢尺;(3)采樣;(4)清污、油罐清洗;(5)回收污油;(6)進入廢水井;(7)誤入毒區;(8)搶救他人。
14、在易燃易爆場所檢修應注意什麼?
進入地溝或容器進行施工、檢修時,應先檢查清楚其中有無易燃、易爆、有毒氣體,並經分析合格、配備足夠的照明方可進入。作業時,應有三人以上同時作業並設專人監護。地溝或容器內外應保持密切聯系,防止中毒、爆炸事故發生。
15、對操作有旋轉的機械設備人員穿戴的工作服有何要求?
工作服要三緊(袖口、領口、下擺)。不許戴手套、圍巾、不許穿涼鞋、高跟鞋。女工長發和發辮不準露出帽外。
靜電和雷電防護及接地常識
一、 靜電的產生及危害
靜電是指絕緣物質上攜帶的相對靜止的電荷,它是由不同物體接
觸摩擦時在物質間發生了電子轉移而形成的帶電現象。
隨著煉油工業的不斷發展,我們逐漸認識到靜電的危害,認識到煉油工業技術不能隨意越過靜電所加給的各種限制。靜電之所以能夠造成危害,主要由於它能聚集在物體表面上而達到很高的電位,並發生靜電放電。靜電放電有三種形式,⑴電暈放電,⑵刷形放電,⑶火化放電。
爆炸和火災是靜電危害中最為嚴重的危害。靜電電量雖然不大,但因其電壓很高而容易發生火花放電。若靜電火花放電能量等於或超過易燃易爆物質的最小靜電點能量時,就可能引起燃燒爆炸事故。
二、 防止靜電危害的措施
預防靜電放電引起易燃易爆物質發生事故是煉油企業安全技術
工作的重要內容之一。防止靜電產生事故,主要在於防止靜電的產生和及時消除已產生的靜電,使靜電不致過多積累。
(一) 控制物料盡量少產生靜電,可採取如下措施
1. 限制流速
2. 控制裝卸方式
3. 防止不同油品相混和油中摻水夾氣
(二) 消除靜電的方法中,主要是防靜電接地法。就是將生產設
備,工藝裝置用導線連接起來,再接入接地裝置。
(三)電氣保護接地
電氣保護接地就是將電機開關設備,照明燈具等電器設備的金屬外殼用導線與接地裝置做可靠的電氣連接。
根據GBJ85—83《工業與民用電力裝置的接地設計規范》第3.0.1條,電力裝置的下列金屬部分,除另有規定者外,應接地或接零:
①電機、變壓器、電器、攜帶式及移動式用電器具等的底座和外殼。
②電力設備傳動裝置。
③房內外配電裝置的金屬架構和鋼筋混凝土架構以及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門。
④交、直流電力電纜接線盒、終端盒的外殼和電纜的外皮,穿線的鋼管等。
⑤控制電纜的外皮。
16、用火作業時車間安全員的職責?
負責對特殊工種資質的審查,負責分析報告單數據的確認和填寫,負責動火作業票的管理,檢查監督安全措施的落實情況,隨時糾正違章作業;作業完成後,組織檢查現場,確認無遺留火種。
17、引起火災、爆炸事故的點火源有哪幾種?
一般情況下有下列八種點火源:明火、自然、高溫表面、輻射熱、沖擊和磨擦、絕熱壓縮、電火花、靜電火花。
18、事故發生的主要原因有哪些?
(1)設計上的不足;(2)設備上的缺陷;(3)操作上的錯誤;(4)管理上的漏洞;(5)不遵守勞動紀律。
19、何謂本質安全?
不是從外部採取附加的安全裝置和設施,而是依靠自身的安全設計,進行本質方面的改善,即使發生故障或誤操作,設備和系統仍能保證安全。
20、在易燃易爆場所檢修應注意什麼?
進入地溝或容器進行施工、檢修時,應先檢查清楚其中有無易燃、易爆、有毒氣體,並經分析合格、配備足夠的照明方可進入。作業時,應有三人以上同時作業並設專人監護。地溝或容器內外應保持密切聯系,防止中毒、爆炸事故發生。
安全生產禁令和規定
入廠安全須知
l、未經准許、未接受安全教育者不準入廠。
2、車輛入廠須裝阻火器、進生產區須辦票。
3、未辦理安全作業票不準進行施工和作業。
4、不準亂動廠內任何設備、設施和化學品。
5、不準擅自排放易燃易爆有毒化學危險品。
6、不準私自帶香煙火種、易燃易爆品入廠。
7、不準在易燃爆區使用手機等非防爆器具。
8、不準穿鐵釘鞋和易起靜電服裝進易爆區。
防火防爆十大禁令
1)嚴禁在廠內吸煙,嚴禁私自攜帶香煙火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。
2)嚴禁未按規定辦理用火作業票,在廠內進行施工用火或生活用火。
3)嚴禁穿易產生靜電的服裝進入爆炸危險場所。
4)嚴禁穿帶鐵釘的鞋進入爆炸危險場所。
5)嚴禁用汽油等易揮發溶劑擦洗設備,衣物、工具及地面等
6)嚴禁未經批準的各種機動車輛進入爆炸危險場所。
7)嚴禁就地排放易燃、易爆物料及其它化學危險品。
8)嚴禁在爆炸危險場所內使用非防爆設備、器材、工具。
9)嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防沒施。
10)嚴禁損壞廠內各類防火防爆設施。
人身安全十大禁令
1)安全教育考核不合格者,嚴禁獨立上崗操作
2)不按規定著裝或班前飲酒者,嚴禁進入生產或施工區域
3)不戴好安全帽者,嚴禁進入生產或施工現場。
4)未辦理高處作業票及不系安全帶者,嚴禁高處作業。
5)未辦理有限空間作業票,嚴禁進入有限空間作業。
6)未辦理維修作業票,嚴禁拆卸停用的與系統聯通的管道、機泵、閥門等設備。
7)未辦理電氣作業「三票」,嚴禁電氣施工作業。
8)未辦理施工破土作業票,嚴禁破土施工。
9)嚴禁使用防護裝置不完好的設備。
10)設備的轉動部件,在運轉中嚴禁擦洗或拆卸
防止硫化氫中毒十條規定
第一條 生產操作、檢維修及有關作業人員上崗前必須接受有關硫化氫中毒及救護知識的教育培訓,經考試合格後,方准上崗作業。
第二條 各單位要摸清硫化氫的分布情況,作出硫化氫平面分布圖,並在危險作業點設置警示牌。
第三條 根據生產崗位和工作環境的不同特點,配備完善適用的勞動防護用品,並落實到崗位責任制中,切實加強管理。
第四條 大力推進技術進步,加快工藝技術的革新改造,實現密閉化生產,使裝置區或生產作業環境硫化氫濃度符合國家衛生標准。
第五條 對生產過程中的介質和作業環境中的硫化氫含量,要定期組織測定和評價。因物料改變、裝置改造或操作條件發生變化致使硫化氫濃度超過國家衛生標准時,主管部門要採取相應有效的防護措施,並及時通知有關車間、班組、崗位,防止發生中毒事故。
第六條 有可能泄漏硫化氫構成中毒危險的裝置或區域,要安裝檢測報警器。
第七條 甲、乙類油罐進油、出油、調合時,禁止進行采樣、檢尺、測溫(罐壁固定測溫除外)、更換、拆檢安全附件等罐頂作業。罐內液面靜止30分鍾後,方可進行上述作業。
第八條 對粗汽油罐、輕質污油罐及含酸性氣等介質的設備從事采樣、檢尺、脫水、堵漏、檢修等作業時,要佩戴適用的防毒器具,應有兩人同時到現場,站在上風向,一人作業,一人監護。
第九條 在硫化氫污染區佩戴特種防護用品作業時,在未脫離危險區域前嚴禁摘下防護用品,以防中毒。
第十條 從事硫化氫作業的人員,要按規定定期進行體檢,對患有「職業禁忌症」的崗位人員,要按要求轉換工作崗位。
防止靜電危害十條規定
1. 嚴格按規定的流速輸送易燃易爆介質,不準用壓縮空氣調和、攪拌。
2. 易燃、易爆流體在輸送停止後,須按規定靜止一定時間,方可進行檢尺、測溫、采樣等作業。
3. 對易燃、易爆流體貯罐進行測溫、采樣,不準使用兩種或兩種以上材質的器具。
4. 不準從罐上部收油,油槽車應採用鶴管液下裝車,嚴禁在裝置或罐區灌裝油品。
5. 嚴禁穿易產生靜電的服裝進入易燃、易爆區,尤其不得在該區穿、脫衣服或用化纖織物擦試設備。
6. 容易產生化纖和粉體靜電的環境,其濕度必須控制在規定界限以內。
7. 易燃易爆區、易產生化纖和粉體靜電的裝置,必須做好設備防靜電接地;混凝土地面、橡膠地板等導電性要符合規定。
8. 化纖和粉體物料的輸送和包裝,必須採取消除靜電或泄出靜電措施;易產生靜電的裝置設備必須設靜電消除器。
9. 防靜電措施和設備,要指定專人定期進行檢查並建卡登記存檔。
10. 新產品、設備、工藝和原材料的投用,必須對靜電情況做出評價,並採取相應的消除靜電措施。