A. 電氣設備防爆的等級要求是什麼
防爆電機的防爆等級要根據以下個方面來說起:
1. 爆炸性環境:
一般分為三類:I類-礦井甲烷環境,II類-爆炸性氣體環境,III類-爆炸性粉塵及纖維環境。
2. 危險介質的分級:
以爆炸性氣體為例,分為IIA,IIB,IIC三類,相較之下,IIA類氣體最難點燃,IIC類氣體最易點燃。
3. 爆炸性介質的溫度組別:
同樣以爆炸性氣體為例,分為T1到T6共6組。T1組別氣體最難點燃,T6組別氣體最易點燃。
T1:氣體引燃溫度 t >450℃
T2:氣體引燃溫度 300< t ≤450℃
T3:氣體引燃溫度 200< t ≤300℃
T4:氣體引燃溫度 135< t ≤200℃
T5:氣體引燃溫度 100< t ≤135℃
T6:氣體引燃溫度 85< t ≤100℃
4. 爆炸性危險區域劃分:
爆炸性氣體環境分為0區,1區,2區,它們的對應關系如下:
0區:正常情況下,爆炸性氣體混合物連續或者長期存在的場所(1000h/year以上);
1區:正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現的場所(10~1000h/year);
2區:正常情況下,爆炸性氣體混合物不可能出現(或者說故障情況下爆炸性氣體混合物才可能出現),或即使出現也只是短時間存在的場所(10h/year以下)。
5. 防爆技術:
目前中國接受的主要電氣防爆技術有以下:
適用於0區的有:本安型 Ex ia,膠封型 Ex ma
適用於1區的有:適用於0區的防爆型式可用於1區,另外還有 本安型 Ex ib,隔爆型 Ex d,
增安型 Ex e,膠封型 Ex mb,正壓型 Ex px和Ex py等等
適用於2區的有: 適用於0區和1區的防爆型式可用於2區,另外還有 本安型 Ex ic,膠封型 Ex mc ,正壓型 Ex pz,n型 Ex nA,nC,nR。
對於防爆設備的防爆等級,均根據上述五條來定義。
1. 假如我是生產廠商,要幫客戶設計一款電機,要求適用於II類-爆炸性氣體環境,爆炸性氣體混合物為IIC類,氣體溫度組別為T3,並且電機安裝與1區使用。
那麼經過研究,決定採用隔爆型防爆技術Ex d,並且技術上滿足IIC類氣體環境的使用要求。
另外為適應氣體組別T3,產品最高表面溫度不應高於200℃,經最終驗證為180℃,由此引出另一個概念,即防爆電器設備溫度組別,其對應於氣體的溫度組別,但不同於氣體的溫度組別:
T1:允許最高表面溫度 t ≤450℃
T2:允許最高表面溫度 t ≤300℃
T3:允許最高表面溫度 t ≤200℃
T4:允許最高表面溫度 t ≤135℃
T5:允許最高表面溫度 t ≤100℃
T6:允許最高表面溫度 t ≤85℃
由此我們確定了此款電機的防爆等級:Ex d IIC T3 Gb,表示設備可以用於1區IIC類T3溫度組的爆炸性氣體環境,設備的防爆型式為隔爆型d,設備保護級別EPL為Gb級。
2. 假如我是用戶,便可以根據使用的環境,來進行設備防爆等級的選型。並且標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件,ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
B. 防爆等級
1、T1為:t<450℃。
2、T2為:200℃≤ t <300 ℃。
3、T3為:專135℃≤t<200 ℃。
4、T4為:100℃<t ≤135℃。
5、T5為:85℃<t ≤100℃。
6、T6為:t<85℃。
(2)設備的防爆等級T1和T6擴展閱讀
防爆等級分屬類:
Ⅰ類:煤礦井下電氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
Ⅲ類:除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。
ⅢA類:可燃性飛絮;ⅢB類:非導電性粉塵;ⅢC類: 導電性粉塵。
C. 防爆等級T1好還是T6好
T6比T4好;T4的防爆應急燈工作時表面溫度要求小於135;而T6的防爆應急燈工作時表面溫度要求小於85;肯定是T6安全了
D. 防爆電氣設備溫度組別t1-t6,危險性哪個高
這個溫度組別的劃分是沒有問題的,但是最後結論不對,氣體自燃溫度越高,防爆電器設備回溫度答組別越低這樣發生事故的危險性才越低,T6的設備確實是要求高,但是,「T6更危險」是不對的。比如說,設備溫度組別在120°C這個區域,而氣體自燃是在350°C,設備溫度明顯低於氣體自燃,這樣就不會產生危險。
E. 防爆起重機分類
橋式起重機即橋架在高架軌道上運行的一種橋架型起重機,又稱天車、行車。通常所說的橋式起重機,是橋式類型起重機大分類下的其中一個類型,根據用途、構造、取物裝置等方式,有更為細致的分類及名稱,下面以用途分類為例介紹:
根據荷載及使用頻繁程度不同,分為A1-A8,,共8種工作級別,應用場景包括倉庫、廠房、碼頭和露天貯料場等處。(這里不做展開)
按用途分類
通用橋式起重機
主要由大車運行機構、小車運行機構、起升機構和電氣設備組成。橋架兩端通過運行裝置,支撐在廠房或露天貨場上空的高架軌道上,沿軌道縱向運行;起重小車在橋架主樑上沿小車軌道橫向運行
台冠-通用橋式起重機
簡易橋梁式起重機
又稱梁式起重機,其結構組成與普通橋式起重機類似。起重量、跨度和工作速度均較小。橋架主梁是由工字鋼或其他型鋼和板鋼組成的簡單截面梁,用手拉葫蘆或電動葫蘆配上簡易小車作為起重小車,小車一般在工字梁的下翼緣上運行。橋架可以沿高架上的軌道運行,也可沿懸吊在高架下面的軌道運行,這種起重機稱為懸掛梁式起重機。
冶金專用橋式起重機
這種起重機在鋼鐵生產過程中可參與特定的工藝操作,基本結構與普通橋式起重機相似,但在起重小車上還裝有特殊的工作機構或裝置。這種起重機的工作特點是使用頻繁、條件惡劣,工作級別較高。
防爆橋式起重機
這種起重機主要應用於具有爆炸性氣體環境中吊運使用,其基本結構與普通橋式起重機相似,但在電機與電氣部分及金屬接觸面等機械部分採取防爆措施,以保證防爆環境使用的安全性。
總的來說,不論以上哪種起重機,驅動類型無非是集中驅動、分別驅動這兩種:
1、集中驅動,即用一台電動機帶動長傳動軸驅動兩邊的主動車輪。採用的是「三合一"驅動方式,把制動器、減速器和電動機組合成一體進行驅動。(易保持同步,但傳動軸長,安裝復雜,主要用於小起重量的起重機上)
2、分別驅動,即兩邊的主動車輪各用一台電動機驅動,靠橋架本身的剛性和控制系統保持同步。(主要用於起重量大的起重機上)
按照用途來分類,是起重機行業在發展過程中細分領域的專業化表現之一。為滿足市場需求,進行精細化地設計、製造才逐漸演化出各種各樣的起重機械。使用單位可根據市面上已有的方案,結合自己生產所需,咨詢相關可靠廠家,也可以向生產廠家直接提出自己的設想,進一步定製自己生產作業所需的設備。
F. 防爆溫度組別,,是T1可用於T6,還是T6可用於T1
記住T1是最垃圾的,T6溫度組別最好的!設備正常運行溫度低於85°而T1低於450°!
G. 在防爆等級溫度組別中T6好呢,還是T1好呢
記住t1是最垃圾的,t6溫度組別最好的!設備正常運行溫度低於85°而t1低於450°!
H. ct1級別高還是ct6防爆級別高
這個涉及防爆電氣的溫度組別!T1的設備最高表面溫度不超過450℃,T2的設備回最答高表面溫度不超過300℃,T6的設備最高表面溫度不超過200℃,T4的設備最高表面溫度不超過135℃,T5的設備最高表面溫度不超過100℃,T6的設備最高表面溫度不超過86℃。
CT6的級別高。
I. 防爆等級怎麼劃分的安防行業防爆等級一般是多少
要選擇合適的防爆攝像機,其實就是根據現場的不同環境和條件選擇不同的版防爆類型、不同的防權爆級別和溫度組別,不同的外殼材質的防爆攝像機。
Ⅱ類
爆炸性混合氣體——在化工、油田、油罐、石化、煉油、軍工、航天等工廠用(氣體防爆):常用隔爆型,其防爆標志為ExdⅡA、ⅡB、ⅡC。
現場有存在氫氣,乙炔,二硫化碳這三類氣體才會用到最高等級EXdIICT6.除此以外所有的環境都是可以選用防爆等級EXdIIBT6.IP是國際用來認定防護等級的代號。
IP等級由兩個數字所組成,第一個數字表示防塵;第二個數字由表示防水,數字越大表示其防護等組長越佳。一般IP65在室外基本可以達到要求。
J. 防爆電動葫蘆的防爆等級是怎麼分的呢
防爆電動葫蘆根據國家標准《GB10222-2001防爆鋼絲繩電動葫蘆》、《GB12476、1-2000爆炸性粉塵環境用防爆電氣設備粉塵防爆電器設備》、GB3836、1-2000《爆炸性環境用防爆電氣設備-隔爆型電氣設備「d」》的規定,製成防爆等級為DIIBT4、DIICT4和DIPA20TAT4的防爆鋼絲繩電動葫蘆,適用於工廠爆炸性氣性混合物存在的危險場所和工廠內有爆炸性粉塵混合物品的危險場所。其主體可懸掛在工字鋼軌道上作直線或曲線運行。
防爆電動葫蘆主要分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三個防護等級,溫度組別為T1-T4組的可燃性氣體或蒸汽與空氣構成的爆炸性氣體混合物的場所。
防爆電動葫蘆可以分B級、C級。防爆電動葫蘆一般適用在1區、2區。防爆電動葫蘆可適用的溫度主要是從T1-T6,達到T6這個級別是最高溫度限制。比方說DIICT4這個所代表的是:d代表隔爆型。II代表II類防爆,即廠用防爆。C代表可用於C級防爆區域,也就是可用於最危險的區域。T4代表溫度組別。目前來說防爆電動葫蘆用DIICT4等級的比較多。
請查看以下常用防爆級別分類及常見危險氣體分類。
危險氣體種類
EX IIBT4
乙烷、丙烷、丁烷、庚烷、乙烯、一氧化碳、汽油、丙酮、苯乙烯、甲苯、苯、甲醇、乙醇、氯乙烯、乙醛等。
EX IICT4
氫氣、水煤氣及EX IIBT4以外的氣體。