電氣防爆隱患

『壹』 電氣設備的防火措施

電氣火災通常是因為電氣設備的絕緣老化、接頭松動、過載或短路等因素導致過熱而引起的。尤其是在易燃易爆場所，上述電氣線路隱患危害更大。為防止電氣火災事故的發生，必須採取防火措施。
(1) 經常檢查電氣設備的運行情況，檢查接頭是否松動，有無電火花發生，電氣設備的過載、短路保護裝置性能是否可靠，設備絕緣是否良好。
(2) 合理選用電氣設備。有易燃易爆物品的場所，安裝使用電氣設備時，應選用防爆電器，絕緣導線必須密封敷設於鋼管內。應按爆炸危險場所等級選用、安裝電器設備。
(3) 保持安全的安裝位置。保持必要的安全間距是電氣防火的重要措施之一。為防止電氣火花和危險高溫引起火災，凡能產生火花和危險高溫的電氣設備周圍不應堆放易燃易爆物品。
(4) 保持電氣設備正常運行。電氣設備運行中產生的火花和危險高溫是引起電氣火災的重要原因。為控制過大的工作火花和危險高溫，保證電氣設備的正常運行，應由經培訓考核合格的人員操作使用和維護保養。
(5) 通風。在易燃易爆危險場所運行的電氣設備，應有良好的通風，以降低爆炸性混合物的濃度。其通風系統應符合有關要求。
(6) 接地。在易燃易爆危險場所的接地比一般場所要求高。不論其電壓高低，正常不帶電裝置均應按有關規定可靠接地。 (1) 電氣設備發生火災時，著火的電器、線路可能帶電，為防止火情蔓延和滅火時發生觸電事故，發生電氣火災時應立即切斷電源。
(2) 因生產不能停頓，或因其他需要不允許斷電，必須帶電滅火時，必須選擇不導電的滅火劑，如二氧化碳滅火器、1211滅火器、二氟二溴甲烷滅火器等進行滅火。滅火時救火人員必須穿絕緣鞋和戴絕緣手套。
(3) 滅火時的最短距離。用不導電滅火劑滅火時，10kV電壓，噴嘴至帶電體的最短距離不應小於0.4m；35kV電壓，噴嘴至帶電體的最短距離不應小於0.6m。若用水滅火，電壓在110kV及以上，噴嘴與帶電體之間必須保持3m以上；220KV及以上者，應不小於5m

『貳』 煤礦井下常見的電氣失爆現象有哪些

煤礦井下常見的電氣失爆現象有：

1、外殼嚴重變重變形或出現裂紋，焊縫開焊以及連接螺栓不齊全、螺扣損壞以及螺紋擰入深度少於規定等，使其機械強度達不到規定要求而失爆。

2、隔爆接合面嚴重腐蝕，隔爆間隙超過規定值或有較大的機械傷痕、凹坑，連接螺絲沒有壓緊等，達不到不傳爆的要求而失爆。

3、電纜進線、出線口處沒有使用合格的密封圈或沒有密封圈，電纜接線孔沒有使用合格的封堵檔板，或沒有封堵擋板而造成失爆。

4、在隔爆外殼內不經批准隨便增加元件或部件，使某些電氣距離小於規定值，造成相間弧光接地短路，使外殼燒穿而失爆。

5、外殼內部兩個隔爆空腔由於接紅柱、絕緣套管燒毀連通，內部爆炸時產生過高壓力而使外殼失爆。

(2)電氣防爆隱患擴展閱讀

井下隔爆型電氣設備失爆的主要原因有：

當空氣中瓦斯濃度達到5%一16%之間，（氫氣、一氧化碳、硫化氫等可燃性氣體混入、爆炸性煤塵混入、混合氣體初始溫度升高等，會使爆炸界限擴大)時，在一定能量的火源作用下，就會發生瓦斯爆炸。因此，瓦斯爆炸必須同時具備爆炸濃度和一定能量的火源。

在當今技術條件下，人們還不能准確預報煤與瓦斯突出是否發生、突出強度及時間。但煤與瓦斯突出不等於瓦斯爆炸。煤與瓦斯突出可能使礦井瓦斯濃度達到爆炸濃度，但沒有火源仍不會引起瓦斯爆炸事故的發生。事故調查表明，造成瓦斯爆炸事故的瓦斯源除煤與瓦斯突出外，許多是由於通風系統不健全、停風、風流短路、微風或無風作業等造成的。引爆瓦斯的火源主要是電氣設備失爆、違章放炮、煤炭自燃等。

造成瓦斯事故發生的原因是多方面的，除井工開采高達95%、賦存條件差、災害嚴重、小煤礦多、機械化和信息化程度低、行業管理弱化等原因外，違法違章開采、培訓效果不理想、缺少實用的安全生產技術是造成煤礦瓦斯事故發生的主要原因。

1、不按《煤礦安全規程》等要求裝備設備。例如部分高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井沒有裝備瓦斯抽放(采)設備和煤礦安全監控系統，把非防爆電氣設備用於煤礦井下爆炸性環境，供電系統存在安全隱患，電氣設備超期服役，自然通風問題。

2、設備維護不及時。例如部分設備帶病工作、電氣設備失爆等。

3、從業人員素質低。例如部分機電礦長不知怎樣查電氣設備失爆原因，不知道各種類型的防爆電氣設備的使用環境，部分安全監測工不能正確設置和調校甲烷感測器，部分礦工連用於逃生的自救器都不會使用等。

4、安全生產意識淡薄。部分領導和職工抱著僥幸的心理，違章建設、違章開采、違章指揮、違章作業，超強度、超能力、超定員生產;部分經營者缺乏安全生產意識，將安全生產寫在紙上，說在嘴上，應付檢查。

5、培訓效果不理想。例如部分培訓教師業務水平低，照本宣科，個別教材東拼西湊，存在嚴重錯誤。

6、科學技術不能滿足煤礦安全生產的需要，煤礦安全生產急需解決的一些科學技術問題還未解決，部分研究成果脫離實際，不能用於煤礦安全生產。

參考資料來源：網路-瓦斯事故發生原因

『叄』 防爆電氣隱患整改，維修需要資質嗎

當然要有資質，防爆安全不是小問題。具體要哪些資質可以和我們江蘇新黎明的技術人員聯系，他們知道。

『肆』 電氣防火措施有哪些

（1）電氣設備的金屬外殼要採取保護接地或接零。
（2）安裝帶漏電保護功能的自動斷電版裝置。
（3）盡權可能採用安全電壓。
（4）保證電氣設備具有良好的絕緣性能。
（5）採用電氣安全用具。
（6）設立屏護裝置。
（7）保證人或物與帶電體的安全距離。
（8）定期檢查用電設備。

『伍』 防爆控制箱一般來說會有什麼安全隱患嗎，會不會有失爆這種情

防爆電器設備的失爆是指礦用電器設備的隔爆外殼失去了耐爆性或隔爆性，既礦用防爆電氣設備不能保證在一定的
危險場所安全供電、用電、通訊、檢測和控制。

『陸』 電器是如何防火防爆的

電器防火防爆的，大概有以下幾種措施吧：
1、正確選用電氣設備。包括是否內防爆電器，電器的質量容問題等
2、正確使用電氣設備。比如電熱設備使用時不能離人，很多電器使用時要遵守操作規程等。要有防止電器超壓、短路、過載等措施。
3、加強對電器的維護保養。
4、電器安裝時要與可燃物或其他設施保持一定安全距離。
5、通風，接地等其他措施。

『柒』 防爆電氣設備的不利運行環境應對措施有哪些

1.防爆電氣設備在運行過程中受到強烈振動或沖擊
防爆電氣設備在運行中受到強烈的振動或沖擊，會影響小型電氣設備的機械結構和強度，也會使電氣連接松動；頻繁起動、反向制動、過載等工況會影響電機的繞組溫度和表面溫度，影響設備的安全性和使用壽命。安全性提高的電氣設備容易受到運行條件的不利影響。
對策：特別注意設備螺栓和電纜引入裝置的密封性，以防振動。清潔非金屬電氣設備時，應注意避免靜電。防爆電氣設備在安裝和使用過程中，應防止外部因素對防爆性能的不利影響，並採取措施防止異物垂直落入垂直安裝電機的通風口。盡量使用銅絕緣軟線或銅絞線。用金屬管布線時，可根據需要在防爆電氣設備與電氣線路的連接處安裝柔性連接管。彈簧墊和雙螺母應用於易受振動影響的螺栓緊固件，以防止松動。
2.防爆電氣設備在潮濕環境中運行
防爆電氣設備在潮濕環境中長期運行或存放，會對電氣設備的絕緣產生影響，使電氣設備容易出現絕緣電阻下降、電氣擊穿或漏電，破壞增安型和無火花型的防爆安全性，也對防爆或其他防爆電氣裝置的運行安全產生不利影響。此外，潮濕的環境電會導致隔爆設備的隔爆接頭腐蝕，對防爆安全產生不利影響。
對策：對於室外場所，盡量將防爆電氣設備放在雨棚下面，封閉電氣線路入口。防爆電氣設備附近應採取措施防止積水，已安裝的接線管道的螺紋接頭應塗防水劑。
3.防爆電氣設備在腐蝕性環境中運行
腐蝕環境對防爆電氣設備影響很大。嚴重的腐蝕會造成電氣設備外殼、緊固件、防爆接合面的腐蝕，破壞防爆外殼的防爆安全性，降低其他防爆電氣設備外殼的防護等級。此外，腐蝕環境也會對電氣設備的絕緣產生不利影響，還會腐蝕裸露的導體，造成接觸不良和火花。
對策：根據環境中的腐蝕性氣體、液體和蒸汽，除防腐防爆電氣設備外，還應對配電管道進行防腐處理。
4.防爆電氣設備在高溫環境下運行
如果環境溫度超過40℃，會影響電氣設備的繞組溫度和表面溫度。防爆電氣設備的允許環境溫度范圍一般為-20℃~+40℃。如果環境溫度超過+40℃，會使電氣設備溫度升高，影響防爆安全。此外，電氣設備在高溫下長期運行會影響電絕緣材料的壽命。如果電氣設備有塑料外殼，高溫會加速塑料的老化，影響設備的運行安全和防爆安全。
對策：防爆電氣設備盡量遠離熱源，盡量選擇溫度等級較高的防爆電氣設備。
5.防爆電氣設備的其他不利因素
陽光、雨、雪、灰塵、雷電等條件會對防爆電氣設備產生不利影響。陽光照射可以加速絕緣材料和塑料外殼的光老化；雨、雪和灰塵會降低絕緣部件的泄漏電阻，灰塵還會影響設備相對運動部件(如軸承)之間的潤滑，造成摩擦和高溫；雷電在電網上產生感應沖擊電壓，破壞電氣設備的絕緣。
對策：避免直接淋雨和陽光直射，盡量選擇防護等級較高的產品。電氣設備的金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒應配有外部接地螺栓，並標有接地符號。攜帶型和移動設備沒有外部接地螺栓，但必須使用帶接地芯的電纜。使用中的防爆電氣設備和電氣裝置應定期進行日常檢查和維護。

『捌』 電氣防爆檢查的內容有那些

（1）防爆電來氣設備的類型是否根自據其適用的危險分區。
（2）選擇和確定的防爆電氣設備是否與適用的爆炸性混合物的傳爆級別和點燃溫度組別相適應。
（3）檢查防爆電氣設備包括報警儀表及通訊設備的整體防爆性能是否符合設計要求。
（4）對移動電子器具及插座的使用應嚴格控制。
（5）對現有電氣線路進行檢查①檢查現有電氣線路的敷設是否遠離釋放源；電纜或電線的高度是否根據爆炸性氣體的比重確定；線路的孔洞是否被堵塞；線路是否避開受損的區域。②檢查線路敷設的技術要求。額定電壓應不低於500V；導線的載流量應不小於熔斷器額定電流的1.25倍；鍍鋅鋼管是否密封，螺紋嚙合是否符合要求；電纜等的銅芯截面是否≥2.5mm（一區）；1區接線盒是否為隔爆型；2區接線盒是否為隔爆型或增安型；導線嚴禁採用絞接法連接。③1區內的照明等單相設備的相線及中性線應設短路保護，並採用雙線開關同時切斷電源。
（6）1區內嚴禁有中間接頭；2區內不應有中間接頭。
（7）架空線路跨越區域的水平距離應不小於桿塔高度的1.5倍。
（8）接地系統應採用等電位連接。

『玖』 防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

基本要求如下：

1、選型：煤礦井下電氣設備選型原則 是按區域和瓦斯等級不同，選用不同的防爆型式。對安 裝在煤（岩）與瓦斯突出礦井和瓦斯礦井總回風道、主 要回風道、采區回風道、工作面和工作面進、回風道的 電氣設備，除不允許選用增安型外，其它防爆形式的電 氣設備均可選用。

對於安裝在瓦斯礦井翻車機硐室和 采區進風道的電氣設備，選用礦用防爆型設備；對於安 裝在瓦斯礦井井底車場、總進風道或主要進風巷的電 氣設備，可選用礦用一般型設備。

2、使用：防爆電氣設 備下井前要經防爆檢查員檢查，簽署合格證才能下井。 防爆電氣設備在井下使用時，操作和維護人員要進行 巡視和檢查，經常保持其防爆性能，發現問題要及時處 理。設備失去防爆性能，要追查有關人員責任。

3、實行 專業化管理：建立防爆檢查、電氣管理、小型電器和電 纜管理組。電氣管理、防爆檢查組負責防爆電氣設備到 貨驗收、設備入井和井下防爆性能巡迴檢查，各種保護 的整定管理和增、減負荷的審批工作。小型電氣和電纜 管理組從小型電器和電纜編號、入帳開始，對發放、回 收、修理、試驗和報廢進行全面管理。

4、修理：對上井 的電氣設備，全部入廠檢修。檢修工人要經過培訓，熟 悉設備防爆性能，對檢修質量負責。

5、建立各項管理制 度，實行規范化管理，包括：防爆電氣管理制度；設備 檢查、維修制度；停電檢修制度；包機制和崗位責任制 等。

6、建帳立卡、實行圖，牌板（計算機）管理，包括 繪制井下供電和各采區配電系統圖。掌握各種防爆電 氣設備的分布、使用情況，了解設備動態以及在發生事 故時，制定正確的處理措施。

(9)電氣防爆隱患擴展閱讀：

在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周 圍可燃介質的電氣裝置和設施。防爆電氣設備類型有：

1、防爆安全型 （標志A）。在正常運行時不產生火花、 電弧或危險溫度，可提高安全程度的電氣設備。

2、隔爆型 （標志B）。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸，也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體，從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。

3、防爆充油型 （標志C）。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中，使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。

4、防爆通風充氣型 （標志F）。在內部充入空氣或惰性 氣體，並使其保持正壓，以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。

5、防爆安全火花型。在電路系統中，正常情況產生的電 火花，不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小， 用於儀表和通訊。

6、防爆特殊型 （標志T）。這種結構不屬於上述各類 型，而是採用其他防爆措施的電氣設備。

參考資料：網路-防爆電器設備