防爆電氣維護記錄表

1. 有哪些單位可以頒發單位和個人防爆電氣設備安裝維修維護資質證書的

國家安全生產監督局及其下屬安全生產監督單位可以頒發！

防爆電氣的選型、安版裝、維修是非常專業知權識。沒有經過系統培訓一般不容易全面了解，而防爆電氣的安裝，施工單位要有《防爆電氣安裝證》；防爆電器的維修要有《防爆電氣產品維修證》；要起得兩證，需要有權威資質機構：CQST國家防爆電氣產品質量監督檢驗中心培訓，考核、考試合格後，員工發《培訓合格證》然後給公司發《防爆電氣安裝證》或《防爆電氣產品維修證》。

2. 現行的防爆電氣設備的國家標準是什麼

標准編號:JB/T 9599-1999
標准名稱:防爆電氣設備用鋼管配線附件
標准狀態:現行
英文標題:Conit wiring accessory for explosion
替代情況:ZB K35 007-1990
實施日期:2000-1-31
頒布部門:國家機械工業局
內容簡介:本標准規定了爆炸性氣體環境用防爆電氣設備鋼管配線附件(包括殼內無裸露帶電零件的盤類和接頭類以下簡稱「附件」) 的技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志等:
本標准適用於附件的設計、製造與檢驗。

【GB國家標准】GB 3836.3-1983 爆炸性環境用防爆電氣設備 增安型電氣設備 「e」

3. 煤礦防爆電氣檢查細則內容

蒼上煤礦防爆電氣檢查標准
總 則
第一條 本標准適用於本礦井井下和地面具有瓦斯、煤塵爆炸環境中使用的防爆電氣設備及連線電纜。
第二條 防爆電氣設備、小型電器必須有永久性的防爆標志（Exdi）、煤安標志（MA）、產品「銘牌」，無「防爆標志」、「煤安標志」為失爆，無「銘牌」為不完好。
第三條 防爆電氣設備、小型電器設備下井前必須經專職防爆檢查員檢查，粘貼「防爆檢查合格證」，並簽發「入井許可證」才能下井，現場檢查無「防爆檢查合格證」為失爆。
殼體

第四條 凡是轉軸穿過隔爆外殼壁的地方應有隔爆軸承蓋，否則為失爆。
第五條 隔爆外殼變形長度超過50mm，凹凸深度超過5mm為失爆。
第六條 隔爆外殼開焊為失爆，銹蝕嚴重、有銹皮脫落為失爆；油漆皮脫落較多為不完好。
第七條 穿越隔爆腔的接線座有裂縫或晃動為失爆。
第八條 隔爆外殼上的觀察窗內密封襯墊必須採用具有一定強度的金屬或金屬包覆的不燃性材料製成，襯墊的厚度不能小於2mm。當外殼凈容積不大於100cm3時，襯墊寬度不得小於9.5mm。否則為失爆。觀察窗玻璃表面傷痕深度小於1mm為不完好，否則為失爆。

防爆面

第九條 隔爆結合面間隙和寬度不得小於表1、表2的規定，快開式門或蓋的隔爆接合面的最小有效寬度不小於25mm，否則為失爆。
1、靜止隔爆面的間隙與結合面寬度：表1
隔爆空腔容積（L） ≤0.5 0.5～2 >2
間隙（mm） ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
結合面寬度（mm） ≥8 ≥12.5 ≥25

2、活動部分（操縱桿及電機軸）隔爆結合面間隙與結合面寬度：
隔爆空腔容積（L） ＜0.5 ≥0.5 備注
結合面寬度（mm） ≥12.5 ≥25
間隙
（mm） 操縱桿及孔 ≤0.3 ≤0.5
電機軸及孔 ≤0.4 ≤0.6

第十條 隔爆面劃傷為不完好，其深度與寬度不大於0.5mm，或無傷隔爆面有效寬度小於表1、表2規定值的2/3，為失爆。無傷隔爆面的有效寬度計算見圖1。
第十一條 轉蓋式或插蓋式隔爆面的寬度不得小於25mm，間隙不得大於0.5mm，否則為失爆。快開式門或蓋因變形打不開，且隔爆面間隙大於或結合面有效寬度小於表1規定值為失爆，否則為不完好。
第十二條 隔爆面的表面粗糙度應不大於6.3um，操縱桿的粗糙度應不大於3.2um，否則為失爆。
第十三條 隔爆面有銹跡，用棉紗擦後，有「雲影」為不完好，仍留有銹蝕斑痕者為失爆。（雲影：青褐色氧化鐵雲狀痕跡，用手摸無感覺）。
第十四條 隔爆面局部存在直徑大於0.5mm，深度大於1mm的砂眼，在1cm2范圍內超過5個為失爆。
第十五條 隔爆面上不得有油漆和硬雜物，否則為失爆。
第十六條 隔爆面應磷化或塗以適量的中性凡士林等合格的防銹油（磷化後也可塗凡士林油），磷面脫落並未塗防銹油為失爆。塗油應在防爆面上形
成一層薄膜為宜，塗油過多為不完好。

電纜引入裝置

第十七條 高壓電纜的引入裝置採用澆鑄固化密封式時，填料的填充深度須大於電纜引入孔徑的1.5倍（最小為40mm），否則為失爆。採用鎧裝電纜供電時，使用密封圈要全部套在鉛皮上，否則為失爆。
第十八條 電纜護套伸入器壁小於5mm為失爆；大於15mm為不完好，電纜直徑較大而不能進入接線腔時，可適當將需伸入接線腔部分電纜護套銼細。
第十九條 沒有接線的電纜引入裝置分別用密封圈、金屬擋板和擋圈依次裝入、壓緊，否則為失爆。接線的電纜引入裝置加裝的金屬圈應裝在密封圈外面，否則為失爆。
第二十條 金屬檔板直徑與進線裝置內徑之差應不大於2mm，厚度不小於2mm，金屬套圈外徑與進線裝置內徑之差應不大於2mm，厚度不小2mm，否則為失爆。
第二十一條 接線嘴壓緊後應有間隙，否則為失爆。接線嘴應平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差不應小於5mm，否則為不完好。接線嘴壓緊後仍不能將密封圈壓緊時，只能用一個厚度適當的金屬圈來調整，不得再墊其它雜物。金屬圈內的外徑應與喇叭嘴伸入器壁規格一致，否則為失爆。
第二十二條 接線嘴壓緊要求：卡蘭式的以壓緊密封圈後用單手晃動喇叭嘴，上下左右晃動時為失爆。螺旋式接線嘴擰入絲扣數不得少於5扣，用單手順壓緊方向用力擰動超過半圈為失爆。
第二十三條 接線嘴嚴禁朝上，否則為失爆。接線嘴外部有缺損，不影響防爆性能為不完好。
第二十四條 電纜壓線板壓緊要求：未壓緊電纜為失爆，電纜壓緊後的直徑比原直徑減少10%以上，為不完好。
第二十五條 低壓隔爆開關接線室內不允許有負荷側接線嘴接入引出電源線或從電源側接線嘴接入引出負荷線，低壓隔爆開關接控制線、信號線的喇叭嘴嚴禁接入或引出動力線，否則均為失爆。

密封圈

第二十六條 必須使用合格的橡膠密封圈，否則為失爆。
第二十七條 密封圈尺寸應符合以下規定：
1、密封圈外徑與進線裝置內徑差應符合表3規定值，否則為失爆。
D（mm） D0—D（mm）
D≤20
20＜D≤60
D＞90 ≤1
≤1.5
≤2
備註：D：表示密封圈外徑，D0：表示進線裝置內徑
2、密封圈內徑與電纜外徑差為±1mm、芯線截面積4mm2及以下電纜密封圈內徑不大於電纜外徑，否則為失爆。
3、密封圈的厚度不小於電纜外徑的0.7倍，且不小於10mm，否則為失爆。
4、密封圈的寬度不得小於電纜外徑的0.3倍（截面積70mm2的電纜除外），且不得小於4mm，否則為失爆。
第二十八條 密封圈修整後應整齊圓滑，凹凸大於2mm（含2mm）為失爆，小於2mm為不完好。
第二十九條 密封圈的同心槽線應朝內，否則為不完好。控制線、信號線的密封圈分層嚴重內凸、外凹達密封圈寬度的1/3者為失爆。
第三十條 電纜與密封圈之間不得包紮其它物體，否則為失爆。密封圈的單孔內穿進多根電纜時為失爆。

緊固件

第三十一條 隔爆面緊固件應齊全、完整、可靠，否則為失爆。
第三十二條 緊固件應採用不銹材料或經電鍍防銹處理，否則為不完好。
第三十三條 用一緊固部位的螺母、螺栓其規格應一致。螺紋裸露部分一般不得超過三扣，否則為不完好。
第三十四條 緊固隔爆面的螺母必須上滿扣，否則為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應不小於螺紋直徑的尺寸，（鑄鐵、銅、鋁件等不小於螺紋直徑的1.5倍），如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則為失爆。
第三十五條 隔爆面緊固螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽（彈簧墊圈與螺栓規格一致，彈簧墊圈應壓平），螺栓松動，無彈簧墊圈（或背帽）和彈簧墊圈不合格均為失爆。

聯鎖裝置

第三十六條 所有開關的閉鎖裝置必須能可靠到地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，保證非專用工具不能輕易解除它的作用，否則為失爆。
第三十七條 開關內隔離開關應與負荷斷路器、接觸器在電氣或機械上聯鎖。否則為失爆。

電纜與連接

第三十八條 電纜（包括通訊、照明、纖毫、控制以及高低壓橡套電纜）的連接不採用連接裝置的接頭，為失爆。
第三十九條 鎧裝電纜的連接不採用連接器和未灌注絕緣充填物或充填不嚴密的接頭，為失爆。
第四十條 通電電纜末端沒有接防爆電氣設備或防爆元件，為失爆。
第四十一條 橡套電纜護套損壞露出芯線或傷痕深度達最薄處二分之一以上，長度達20mm，或沿圍長三分之一以上為失爆。

電纜接線工藝

第四十二條 接線應採用弓形墊圈、碗形墊圈或利用專用的接線頭連接導線，螺母下應有彈性墊圈，或採用雙螺母，不得壓芯線絕緣。芯線裸露部分距距卡爪（或平墊圈）的最近端不得大於1mm，否則為不完好。
第四十三條 高壓電纜的連接，一律採用壓接方式，否則為不完好。接線柱使用壓板壓線時；壓板凹面一律朝下，否則為不完好。井下使用的帶有屏蔽層處理干凈，否則造成事故按失爆處理。
第四十四條 電氣設備內接地線未接者為失爆。接線腔內地線長度應適宜，以松開先嘴卡蘭拉動電纜後，三相火線拉緊或松脫時，地線不脫為宜；接地螺栓、螺母、墊圈不允許塗絕緣物。否則為不完好。
第四十五條 接線腔應保持干凈，無雜物和水珠，使用鎧裝電纜的接線腔內不允許有油，否則為不完好。
第四十六條 隔爆接線腔內導線的電氣間隙應符合表4規定值，否則為失爆。隔爆電動機斜面接線盒嚴禁反裝，否則為失爆。
表4、隔爆腔內導線的電氣間隙（mm）
額定電壓（V） 電氣間隙（mm）
500V以下 6
660 10
1140 18
3300 36
6000 60

其它

第四十七條 插接裝置的電源側應接插座，負荷側應接插銷，當斷開時插銷不得帶電，否則為失爆。
第四十八條 各種防爆電氣設備的保護裝置和影響防爆性能的附屬元件必須齊、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為失爆。
第四十九條 接線嘴電纜出口處應平滑，出現死彎致使像套電纜（包括控制線、信號線）絕緣外護套與相線的絕緣橡膠分層為失爆。
第五十條 旋轉電機在正常工作狀態下，外風扇、風扇罩、通風孔擋板和它們的緊固零件相互間的距離最小為風扇最大直徑的1%，且不小於1mm，否則為失爆。
第五十一條 彈性物上不得再加彈簧墊，否則為失爆。
第五十二條 井下電纜不得用鐵絲捆吊，不得盤圈。
第五十三條 喇叭嘴用密封圈分層不得朝外。
第五十四條 接地裝置必須規范，杜絕串聯接地。
第五十五條 五小電器必須上牌管理且牌板規格一致，不得用鐵絲固定。
第五十六條 礦用開關必須上架管理。
第五十七條 本規定解釋權屬機電科.

4. 防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

基本要求如下：

1、選型：煤礦井下電氣設備選型原則 是按區域和瓦斯等級不同，選用不同的防爆型式。對安 裝在煤（岩）與瓦斯突出礦井和瓦斯礦井總回風道、主 要回風道、采區回風道、工作面和工作面進、回風道的 電氣設備，除不允許選用增安型外，其它防爆形式的電 氣設備均可選用。

對於安裝在瓦斯礦井翻車機硐室和 采區進風道的電氣設備，選用礦用防爆型設備；對於安 裝在瓦斯礦井井底車場、總進風道或主要進風巷的電 氣設備，可選用礦用一般型設備。

2、使用：防爆電氣設 備下井前要經防爆檢查員檢查，簽署合格證才能下井。 防爆電氣設備在井下使用時，操作和維護人員要進行 巡視和檢查，經常保持其防爆性能，發現問題要及時處 理。設備失去防爆性能，要追查有關人員責任。

3、實行 專業化管理：建立防爆檢查、電氣管理、小型電器和電 纜管理組。電氣管理、防爆檢查組負責防爆電氣設備到 貨驗收、設備入井和井下防爆性能巡迴檢查，各種保護 的整定管理和增、減負荷的審批工作。小型電氣和電纜 管理組從小型電器和電纜編號、入帳開始，對發放、回 收、修理、試驗和報廢進行全面管理。

4、修理：對上井 的電氣設備，全部入廠檢修。檢修工人要經過培訓，熟 悉設備防爆性能，對檢修質量負責。

5、建立各項管理制 度，實行規范化管理，包括：防爆電氣管理制度；設備 檢查、維修制度；停電檢修制度；包機制和崗位責任制 等。

6、建帳立卡、實行圖，牌板（計算機）管理，包括 繪制井下供電和各采區配電系統圖。掌握各種防爆電 氣設備的分布、使用情況，了解設備動態以及在發生事 故時，制定正確的處理措施。

(4)防爆電氣維護記錄表擴展閱讀：

在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周 圍可燃介質的電氣裝置和設施。防爆電氣設備類型有：

1、防爆安全型 （標志A）。在正常運行時不產生火花、 電弧或危險溫度，可提高安全程度的電氣設備。

2、隔爆型 （標志B）。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸，也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體，從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。

3、防爆充油型 （標志C）。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中，使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。

4、防爆通風充氣型 （標志F）。在內部充入空氣或惰性 氣體，並使其保持正壓，以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。

5、防爆安全火花型。在電路系統中，正常情況產生的電 火花，不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小， 用於儀表和通訊。

6、防爆特殊型 （標志T）。這種結構不屬於上述各類 型，而是採用其他防爆措施的電氣設備。

參考資料：網路-防爆電器設備

5. 電氣設備運行維護安全技術措施

電氣設備運行維護安全技術措施

電氣設備的運行維護是運行值班人員的主要任務之一。在運行維護工作中(巡視檢查、缺陷處理、設備維護保養等)，為保證值班人員人身及設備安全，運行值班人員應遵守運行設備運行維護的有關規定和注意事項。下面我為大家整理的電氣設備運行維護安全技術措施，歡迎大家閱讀瀏覽。

一、巡視檢查一般規定

(1)巡視高壓設備時，不論設備停電與否，值班人員不得單獨移開或越過遮欄進行工作。若有必要移開遮欄時，必須有監護人在場，並符合表2-7安全距離的規定。

(2)巡視中發現高壓帶電設備發生接地時，室內值班人員不得接近故障點4m以內，室外不得接近故障點8m以內。進入上述范圍人員必須穿絕緣靴，接觸設備的外殼和架構時，應戴絕緣手套。

(3)雷雨天氣，需要巡視室外高壓設備時，應穿絕緣靴，並不得靠近避雷針。以防雷擊泄放的雷電流產生危險的跨步電壓對人體的傷害，防止避雷針上產生的高電壓對人的反擊，防止有缺陷的避雷器雷擊時爆炸對人體的傷害。

二、電氣設備運行維護注意事項

(一)發電機(調相機)

對運行中的發電機(調相機)，運行維護應注意下列事項：

(1)巡視檢查及維護時，應穿工作服、絕緣鞋、戴安全帽。

(2)調整、清掃電刷及滑環時，應由有經驗的人員擔任，並遵守下列規定：

1)工作人員必須特別小心，以防衣服及擦拭材料被設備掛住，扣緊袖口，發辮應放在帽內，防止衣服、發辮被絞住。

2)工作時站在絕緣墊上(該絕緣墊為常設固定型絕緣墊)，不得同時接觸兩極或一極與接地部分，也不能兩人同時進行工作。當勵磁系統發生一點接地時，尤應特別注意。

3)更換電刷時，要防止電刷掉到勵磁機的整流子上造成短路。

4)在發電機氫氣區域巡視檢查、維護時，嚴禁穿有鐵釘、鐵掌的皮鞋，防止鐵器打火引起氫爆。

5)測量軸電壓和在轉動著的發電機上用電壓表測量轉子絕緣的工作，應使用專用電刷，電刷上應裝有300mm以上的絕緣柄。

(二)高壓電動機

(1)巡視高壓電動機時，不得輕易將電動機的防護罩取下，不得用手觸摸電動機定子繞組、引出線、電纜頭及轉子、電阻迴路。

(2)運轉中的電動機，為防止水和灰塵進入內部，不能用帆布和塑料布等軟織物遮蓋，以免絞人。

(3)禁止在轉動著的高壓電動機及其附屬裝置迴路上進行工作。必須在轉動著的電動機轉子電阻迴路上進行工作時，應先提起碳刷或將電阻完全切除。工作時要戴絕緣手套或使用有絕緣把手的工具，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。維護炭刷注意事項與發電機相同，研磨滑環或整流子時，應戴護目鏡，袖口應扎緊。

(4)高壓電動機的起動裝置裝在潮濕的工作場所時，手動起動或停止，應戴絕緣手套或站在絕緣台上進行。

(5)電動機及起動裝置的外殼均應接地，巡視時應檢查接地良好。禁止在轉動中的電動機的接地線上進行工作。

(6)非同步電動機起動時應注意下列事項：

1)起動大、中容量的電動機應事先通知值長和值班長，採取必要措施，以保證順利起動。如幾台電動機公用一台變壓器，應按容量由大到小，按順序一台一台地起動。

2)電動機起動應嚴格執行規定的起動次數和起動間隔時間，避免頻繁起動，盡量減少起動次數。以免影響電動機使用壽命、燒壞電動機或多次起動影響其他電動機的運行。所以，正常情況下，鼠籠電動機在冷態下允許起動2次，每次間隔時間不小於5min，熱態下允許起動1次。大容量電動機起動間隔時間不小於0.5～1h;事故情況下及起動時間不超過2～3s的鼠籠電動機，允許比正常情況多起動1次;電動機作動平衡試驗時，起動間隔時間為：200kW以下電動機，不小於0.5h;200～500kW電動機，不小於1h;500kW以上的電動機，不小於2h。

3)電動機起動時，應按電流表監視起動全過程。起動過程結束後，應檢查電動機的電流是否超過額定值，必要時應根據情況對電動機本體及所帶的機械負載進行檢查及調整。

4)電動機接通電源後，轉子不轉或轉速很慢，聲音不正常，傳動機械不正常，起動升速過程中在一定時間內電流表指示遲遲不返回至正常值，應立即切斷電源進行檢查，待查明原因並排除故障後，方可重新起動。

5)起動後電動機冒煙，強烈振動或著火，應切斷電源，停止運行。

6)新裝或檢修後的電動機初次起動時，應注意轉向與設備上標定的方向一致，否則應停電糾正。

(三)高壓斷路器

1.油斷路器運行維護注意事項

(1)檢查油位應在允許范圍內。油位過高、過低均影響斷路器正常運行，甚至引起斷路器噴油或爆炸，危及設備和人身安全。

(2)檢查油色應透明不發黑，否則將影響斷路器的開斷能力，影響系統安全運行。

(3)檢查滲、漏油及絕緣子情況。滲、漏油使斷路器表面形成油污，一方面有浸蝕作用，另一方面降低絕緣子表面絕緣強度。絕緣子應清潔、完好、無破損、無裂紋、無放電痕跡。

(4)當氣溫變冷時，要及時投入加熱器。油溫降低到其凝固點時，粘度增加，斷路器開合速度減慢，遮斷能力下降，開斷負荷電流或短路電流時，可能引起斷路器爆炸。

(5)檢查斷路器輔助開關觸點狀況，發現觸頭在軸上扭轉、松動或固定觸片脫落等現象時，應緊急搶修。

(6)巡視室內高壓開關櫃時，不要隨意打開開關櫃的門，如若向人介紹，注意保持安全距離，防止高壓電擊。

2.SF6斷路器及GIS組合電器運行維護注意事項

(1)設備投入運行之前，應檢驗設備氣室內SF6氣體水分和空氣含量。SF6氣體中的水分會給SF6斷路器帶來兩方面的危害，其一，水分對SF6氣體絕緣強度影響不大，但在絕緣件(如絕緣拉桿)表面凝露，大大降低絕緣件沿面閃絡電壓;其二，在電弧作用下，水分參與SF6氣體的分解反應，生成腐蝕性很強的氟化氫等分解物，這些分解物對SF6斷路器內的零部件有腐蝕作用，降低絕緣件的絕緣電阻和破壞金屬件表面鍍層，使設備嚴重損傷。在SF6斷路器中，SF6氣體含水分越多，生成的有害分解物越多。故應嚴格控制SF6氣體中水分的含量，從而提高SF6斷路器運行可靠性。

(2)SF6設備運行後，每三個月檢查一次SF6氣體含水量，直至穩定後，方可每年檢測一次含水量。SF6氣體有明顯變化時，應請上級復核。

(3)運行人員進入SF6配電裝置室巡視時，應先通風15min，並用檢漏儀測量室內SF6氣體含量。考慮SF6氣體有害分解物的泄漏逸出，盡量避免一人進入SF6配電裝置室進行巡視(長時間吸入高濃度SF6氣態分解物，會引起肺組織的急劇水腫而導致窒息)。

(4)工作人員不準在SF6設備防爆膜附近停留，若在巡視中發現異常情況，應立即報告，查明原因，採取有效措施進行處理。

3.真空斷路器運行維護注意事項

真空斷路器在巡視檢查應特別注意檢查滅弧室漏氣情況。正常情況下，真空玻璃泡清晰，屏蔽罩內顏色無變化，開斷電路時，分閘弧光呈微藍色。當運行中屏蔽罩出現橙紅色或乳白色輝光，則表明真空失常，應停止使用，並更換滅弧室，否則將引起不能開斷的事故。

(四)變壓器

1.巡視檢查重點檢查項目

變壓器運行時，應按變壓器巡視檢查項目進行檢查，其中，應重點檢查下列項目：

(1)變壓器的油位及油色。油對變壓器起絕緣和散熱作用，油位、油色影響變壓器的安全運行。

(2)上層油溫。變壓器的絕緣受其內部溫度的控制，當上層油溫超過額定值，則繞組的絕緣加速老化，使用壽命縮短。為此，只要上層油超過允許值，一定要查找原因，並即時處理。

(3)運行聲音。正常運行發出連續均勻的“嗡嗡……”聲。若聽到不正常的異常響聲，如不連續較大的“嗡嗡……”聲;油箱內啪啪放電聲或特殊翻滾聲;油箱內發出“叮叮口當口當”聲等，則說明變壓器運行不正常(存在故障或缺陷)。

(4)套管狀況。套管應完好，無破損，無裂紋，無放電痕跡。

(5)冷卻系統。風扇、潛油泵聲音應正常，風向和油的流向應正確。冷卻裝置故障，不僅觀察油溫，還應注意變壓器運行的其他變化，綜合判斷變壓器運行狀態。

(5)矽膠顏色。呼吸器中的矽膠若變紅，應更換矽膠，否則變壓器進潮，影響變壓器絕緣。

(6)防爆門隔膜狀況。防爆門隔膜應完好無破裂，否則變壓器進潮進水影響絕緣。

(7)接地線。外殼接地線完好無銹蝕，鐵芯接地線經小套管引出接地完好。

(8)異常氣味。變壓器故障及各附件異常，如高壓導電連接部位松動、風扇電機過熱等發出焦臭味。

2.變壓器過負荷運行特別注意事項

(1)密切監視變壓器繞組溫度和上層油溫。

(2)起動變壓器的全部冷卻裝置，在冷卻裝置存在缺陷或效率達不到要求時，應禁止變壓器過負荷運行。

(3)對有載調壓的變壓器，在過負荷程度較大時，應盡量避免用有載調壓裝置調節分接頭。

(五)互感器

互感器的運行維護應注意下列幾點：

(1)注意運行的聲音。正常運行應無聲音，若發現內部有嚴重放電聲和異常響聲，互感器應退出運行。

(2)發現本體過熱、向外噴油或爆炸起火，應立即退出運行。

(3)運行維護時，要防止電流互感器二次開路，二次開路危及二次設備和人身安全。

(4)運行中，應防止工作人員將電壓互感器二次短路，如在電壓端子上測量時，不要引起電壓端子短路，電壓互感器二次短路會燒壞其二次繞組。

(六)並聯電抗器

在超高壓輸電線路上裝有並聯電抗器，用於補償超高壓線路的電容和吸收其電容功率，防止電網輕負荷時因容性功率過多引起電壓升高。並聯電抗器運行中應注意下列幾點：

(1)投入和退出，應嚴格按調度命令執行。

(2)只經隔離開關投入線路的並聯電抗器，在拉、合其隔離開關之前，必須檢查線路確無電壓，防誤操作迴路應有效閉鎖，拉、合操作應在線路電壓互感器二次小開關合上情況下進行。

(3)電抗器運行中的油位及油的溫升，應與其無功負荷相對應。在正常運行中，上層油溫不宜長期超過85℃。

(4)定期測量油箱表面、附件的`溫度分布，油箱及附件溫升不超過80℃，發現異常，應分析原因並處理。

(5)當電抗器運行告警，或出現系統異常、氣候惡劣或其他不利的運行條件時，應進行特殊巡視檢查。

(七)避雷針和避雷線

避雷針和避雷線是將雷電引入自身，然後將雷電流經良導體人地，利用接地裝置使雷擊電壓幅值降到最低。這就要求在運行維護中，應注意檢查雷電流導通迴路和集中接地裝置的接地電阻值，即：

(1)嚴密觀察和檢查避雷針和避雷線的外表和機械狀況。因避雷針和避雷線處於高空，長年受風力作用，產生高頻擺動或振動，容易疲勞拆斷墜落，故應檢查其外表和機械狀況。

(2)定期開挖檢查地中接地扁鋼的腐蝕情況。雷電流導通迴路(構架)與接地裝置之間用扁鋼連接，扁鋼埋在地中，容易腐蝕，影響雷電流安全人地和避雷效果，故應檢查地中扁鋼腐蝕情況。

(3)測量接地裝置接地電阻。獨立避雷針集中接地裝置的接地電阻，要求小於10Ω。變電站設備區內的構架避雷針或避雷線的集中接地體一般與接地網接死。其接地電阻與主接地網一同測量，主網接地電阻值應滿足要求。

(八)避雷器

不論避雷器內部受潮，還是避雷器電阻片老化，都反應在運行中避雷器泄漏電流增加。所以需在運行中進行仔細檢查和試驗發現早期故障。避雷器運行維護應注意下列幾點：

(1)新投運和運行中的避雷器按規程規定項目定期作試驗。

(2)檢查運行中避雷器接地引下扁鋼連接是否良好。

(3)定期清掃避雷器的電瓷外絕緣的污穢。

(4)雷雨季節，注意巡視放電計數器的動作情況並記錄動作次數。

(九)接地裝置

接地裝置的運行維護應注意下列事項：

(1)檢查設備接地引下線與設備接地構架連接是否良好。用螺栓連接時，應有防松帽或防松墊片，焊接搭接長度為扁鋼寬度的2倍。接地引下線在地面上的部分到地面下幾厘米處，應有完善的防腐措施。

(2)用導通法檢查接地線的通斷。電氣設備與接地裝置的電氣連接應良好，定期檢查接地引下線靠近地表層部分的腐蝕情況。必要時應更換接地引下線。

(3)當系統短路容量增大或發現接地網導體已嚴重腐蝕時，需進行接地網接地電阻測量和導體截面熱穩定校核。必要時適當增加接地網導體的截面積。

(4)運行中定期測量接地裝置的接地由阻。

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6. 設備維修保養記錄表怎麼填

設備維護保分為預見性和預防性，關鍵設備一定要識別！A）在每年12月生產專部應根據各類型設備保養屬要求的保養周期和實際設備動作情況制定《年度生產設備維護保養計劃及保養記錄表》，經部門經理審批後下發執行，設備保養人員在進行定期保養時要做好設備保養記錄。B） 設備管理人員制定並實施設備易損件更換計劃。C） 設備管理人員編制設備備品備件計劃並實施，必須包括關鍵設備。D）對關鍵設備進行關鍵設備總效率的統計分析。A）設備發生故障，生產部維修人員維修後要填寫《設備維修記錄表》，並經使用班組人員確認。B）設備發生故障，若公司無此類故障維修能力，由供銷部聯系設備供應商或專業維修人員進行維修，維修合格後由使用班組、生產部共同確認，並填寫好《設備維修記錄表》以供分析和存檔。

7. 電氣防爆知識問答

石油和化學工業電氣產品防爆質量監督檢驗中心與中儀電商（北京）科技有限公司就「防爆技版術權培訓「達成合作
1.防爆相關國家法規及標准
2. 爆炸性環境基礎知識
3. 爆炸性危險場所分類
4. 防爆標志及銘牌
5. 防爆合格證
6. 電氣防爆技術原理
7. 防爆電氣設備的選型
8. 防爆電氣設備的安裝
9. 防爆電氣設備的檢查和維護
10. 防爆電氣安全管理
11. 在用防爆電氣典型問題解析
考核發證
理論考試+實操考試
理論考試+實操考試均合格者，頒發培訓資格證書

8. 防爆電氣設備的不利運行環境應對措施有哪些

1.防爆電氣設備在運行過程中受到強烈振動或沖擊
防爆電氣設備在運行中受到強烈的振動或沖擊，會影響小型電氣設備的機械結構和強度，也會使電氣連接松動；頻繁起動、反向制動、過載等工況會影響電機的繞組溫度和表面溫度，影響設備的安全性和使用壽命。安全性提高的電氣設備容易受到運行條件的不利影響。
對策：特別注意設備螺栓和電纜引入裝置的密封性，以防振動。清潔非金屬電氣設備時，應注意避免靜電。防爆電氣設備在安裝和使用過程中，應防止外部因素對防爆性能的不利影響，並採取措施防止異物垂直落入垂直安裝電機的通風口。盡量使用銅絕緣軟線或銅絞線。用金屬管布線時，可根據需要在防爆電氣設備與電氣線路的連接處安裝柔性連接管。彈簧墊和雙螺母應用於易受振動影響的螺栓緊固件，以防止松動。
2.防爆電氣設備在潮濕環境中運行
防爆電氣設備在潮濕環境中長期運行或存放，會對電氣設備的絕緣產生影響，使電氣設備容易出現絕緣電阻下降、電氣擊穿或漏電，破壞增安型和無火花型的防爆安全性，也對防爆或其他防爆電氣裝置的運行安全產生不利影響。此外，潮濕的環境電會導致隔爆設備的隔爆接頭腐蝕，對防爆安全產生不利影響。
對策：對於室外場所，盡量將防爆電氣設備放在雨棚下面，封閉電氣線路入口。防爆電氣設備附近應採取措施防止積水，已安裝的接線管道的螺紋接頭應塗防水劑。
3.防爆電氣設備在腐蝕性環境中運行
腐蝕環境對防爆電氣設備影響很大。嚴重的腐蝕會造成電氣設備外殼、緊固件、防爆接合面的腐蝕，破壞防爆外殼的防爆安全性，降低其他防爆電氣設備外殼的防護等級。此外，腐蝕環境也會對電氣設備的絕緣產生不利影響，還會腐蝕裸露的導體，造成接觸不良和火花。
對策：根據環境中的腐蝕性氣體、液體和蒸汽，除防腐防爆電氣設備外，還應對配電管道進行防腐處理。
4.防爆電氣設備在高溫環境下運行
如果環境溫度超過40℃，會影響電氣設備的繞組溫度和表面溫度。防爆電氣設備的允許環境溫度范圍一般為-20℃~+40℃。如果環境溫度超過+40℃，會使電氣設備溫度升高，影響防爆安全。此外，電氣設備在高溫下長期運行會影響電絕緣材料的壽命。如果電氣設備有塑料外殼，高溫會加速塑料的老化，影響設備的運行安全和防爆安全。
對策：防爆電氣設備盡量遠離熱源，盡量選擇溫度等級較高的防爆電氣設備。
5.防爆電氣設備的其他不利因素
陽光、雨、雪、灰塵、雷電等條件會對防爆電氣設備產生不利影響。陽光照射可以加速絕緣材料和塑料外殼的光老化；雨、雪和灰塵會降低絕緣部件的泄漏電阻，灰塵還會影響設備相對運動部件(如軸承)之間的潤滑，造成摩擦和高溫；雷電在電網上產生感應沖擊電壓，破壞電氣設備的絕緣。
對策：避免直接淋雨和陽光直射，盡量選擇防護等級較高的產品。電氣設備的金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒應配有外部接地螺栓，並標有接地符號。攜帶型和移動設備沒有外部接地螺栓，但必須使用帶接地芯的電纜。使用中的防爆電氣設備和電氣裝置應定期進行日常檢查和維護。

9. 如何取得防爆電氣設備安裝,修理資格證書

防爆電氣設備安裝，以及修理的需要企業進行申請，有以下的過程和流程：

防爆電器產品生產企業在申請辦理防爆合格證和試驗報告時，應按下列程序辦理並提供資料和樣機。

送檢資料
1、企業資證
企業工商營業執照的復印件（初次送檢時），單位介紹信/委託書/申請函。
2、企業質量保證書
按GB3836.1－2010的規定，企業在送審時，應提供相應的質量保證書。當企業通過ISO9000系列認證，提供ISO9000系列認證的復印件即可。
3、技術資料
企業送審的技術資料包括企業標准或技術要求、產品圖紙、使用說明書等。所有的技術資料應一式兩份。
a) 企業標准/技術要求
產品的企業標准/技術要求應按規定的格式編寫，其內容除應包括產品的性能要求外，還應包括防爆方面相關的內容：如基本參數、防爆標志、使用環境條件、防爆性能要求、防爆性能的相關試驗、與防爆相關的標志等。
b) 產品圖紙
當企業申請本安型電氣設備的防爆合格證時，應提供總裝圖、電路原理圖、印刷線路板圖、絲印圖、元器件材料表及銘牌圖等。當企業申請非本安型電氣設備的防爆合格證時，送檢技術資料應包括能反映樣品防爆性能的圖紙（包括總裝圖和零件圖）。當總圖能明確表明產品的防爆參數及結構時，也可只送檢總圖。
c)使用說明書
使用說明書應包括基本參數、防爆標志、產品外形圖、安裝、維護、訂貨須知以及向用戶明示確保在安裝、使用中產品防爆性能的注意事項。
d) 其它資料
對於有膠粘、澆封的產品，應提供相應膠粘劑、澆封劑的型號名稱、性能說明以及有關的工藝文件。對於塑料外殼的產品，應提供塑料的材質及相應性能文件。
4、申請防爆合格證的送檢樣品
企業送檢的樣機應與審核圖紙一致，並裝配完整，其檢驗台數應滿足要求。如果有特殊拆裝工具時，應一並送到。對於澆封型電氣設備，應送澆封完好和未澆封的產品各一套。觀察窗的透明件應另送5件，至少3件。燈具的透明件應另送8件，至少5件。橡膠老化試驗應提供35×15×6橡膠塊3～5塊。塑料外殼絕緣電阻測定須提供直徑150×60的塑料片2塊。如尺寸允許，可直接對塑料外殼進行測定。
5、申請方式：
5.1自由申請： 送檢單位自行申請，自行准備相關資料，自行協助調試樣機，自行修改資料中不規范的部分，周期相對較長，綜合費用較高。
5.2 代理申請：代理申請是指由專業的防爆電氣技術服務機構進行代理申辦全過程，中間的資料修改，樣機調試，進度協調交由代理機構*根據授權完成，進度有較好的保證，中間的簽訂委託協議後大約30天就可以拿到證書，缺點是需要支付代理機構一些代理費用。