隔爆型防爆電氣設備外殼結合

① 防爆間隙的大小是防爆外殼能否隔爆的關鍵對嗎

隔爆型電氣設備的外殼間隙，是隔爆型防爆電氣設備能否隔爆的關鍵，前提是隔爆外殼的的強度合適，即裡面即使爆炸，不能把外殼炸碎，炸裂，或其它損壞。如需咨詢請私信。
來自南陽中天防爆

② 防爆壓力變送器和本安型壓力變送器和隔爆型的區別

表在使用過程中，經常處於粉塵、易燃易爆氣體、蒸汽或霧狀的可燃物質（如：CH4,C2H2,C2H4,NH3,CO,C2H5OH等）所佔比例較高的工業環境中。這是如果使用無防爆認證的儀器儀表，極易因為水或粉塵進入其內部而產生短路或爆炸事故，為安全生產埋下隱患。此時就需要使用防爆型的產品。

防爆型產品的外殼上一般有以下標志，具體含義如下：
ExdⅡCT6或者ExiaⅡCT6
①②③④⑤①②③④⑤

①Ex----國家防爆電氣產品質量監督檢驗中心（CQST）認證標記

②d----隔爆型：是指儀表殼體能承受已進入外殼內部的可燃性混合物內部爆炸而不受損壞，並且通過外殼上的任何結合面和孔不會引燃由一種或多種氣體或蒸汽所形成的外部爆炸性環境的電氣設備外殼。

ia----本安型：是指電路系統，在正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃規定的爆炸性混合物的儀器設備。

③在規定條件下不會引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備分為兩類：

Ⅰ——煤礦、井下用電氣設備

Ⅱ——工廠用電氣設備

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④Ⅱ類按爆炸性氣體環境的最大實驗安全間隙或最小點燃電流分為ABC三級，標志IIB的設備可適用於IIA設備的使用條件；標記IIC的設備可適用於IIA、IIB的使用條件。

⑤最高表面溫度T6：85℃。按設備最高表面溫度分為T1至T6六個組，是指儀表設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度，最高溫度應低於可燃溫度。

溫度組別自燃溫度T（℃）常見爆炸性氣體設備允許表面溫度（℃）
T1T≥450氫氣、丙烯腈等46種450
T2450＞T≥300乙炔、乙烯等47種300
T3300＞T≥200汽油、丁烯醛等36種200
T4200＞T≥135乙醛、四氟乙烯等6種135
T5135＞T≥100二硫化碳100
T6100＞T≥85硝酸乙酯和亞硝酸乙酯85

1、接線端子基體有耐弧塑料製成。

2、出線口採用壓緊螺母式引入裝置。

3、隔爆結構和零件按防爆標准進行嚴格的檢查和實驗。

③ 礦用隔爆型電氣設備的防暴原理是什麼其防爆性能靠什麼來保證

你好！來
利用間隙防爆原理設源計製造，具有足夠的機械強度，能耐受內部爆炸性混合物可能產生的最大壓力，並通過嚴格控制結合面的間隙
寬度及加工光潔度，使電氣設備外殼內部產生的電火花及爆炸不致引燃外部爆炸性混合物。
靠隔爆面長度，間隙厚度和隔爆面光潔度三個參數來保證
希望對你有所幫助，望採納。

④ 什麼是隔爆，隔爆型電氣設備和隔爆外殼

隔爆外殼就允許箱體內部爆炸但不傳爆，一般通過隔爆面的各項參數、外殼強度等確保在箱體內爆炸不會點燃外部點燃源。
隔爆就是爆炸性氣體在環境內爆炸但是不會點燃整個環境中的爆炸性氣體。

⑤ 礦用隔爆兼本職安全型電氣設備的防爆標志是怎樣的

礦用隔爆兼本職來安全型電自氣設備的防爆標志是：Exdib

防爆標志是指用於描述防爆電氣設備的防爆等級、溫度組別、防爆型式以及所適用區域的標識。而防爆電氣設備在有粉塵及易燃混合氣體的工作情況下，電機和電器設備絕對不能有電火花泄漏。

防爆電氣設備按GB 3836標准要求，防爆電氣設備的防爆標志內容包括:

防爆型式+設備類別+(氣體組別)+溫度組別

根據所採取的防爆措施，可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。

⑥ 防爆電氣設備有哪幾種類型

按國家來標准，防爆電氣自設備的類型(標志)分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型八種。

防爆型電氣設備的外殼的明顯處，設置有清晰的永久性凸紋標志「EX」；小型電氣設備及儀器儀表是採用標志牌鉚在或焊在外殼上，也有採用上情下達標志的。設備外殼的明顯處設有銘牌，銘牌的右上方有明顯的「EX」標志。

完整的防爆標志依次標明防爆型式、類別、級別、組別。防爆型式就是上面所講的八種類型。類別指的是爆炸危險物品的分類，Ⅰ類：礦井甲烷；Ⅱ類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧；Ⅲ類：爆炸性粉塵、纖維。

級別指的是氣體、蒸氣危險物品按最大試驗安全間隙和最小點燃電流比分級，分成A、B、C三級；

粉塵、纖維危險物品按其導電性後爆炸性分級，分成A、B兩級。

組別指按危險物品的引燃溫度進行分組。爆炸性氣體分成六組：T1(T＞450℃)、T2(300℃＜T≤450℃)、T3(200℃＜T≤300℃)、T4(135℃＜T≤200℃)、T5(100℃＜T≤135℃)、T6(35℃＜T≤100℃)；爆炸性粉塵分成三組T11(＞270℃)、T12(200℃＜T≤270℃)、T13(140℃＜T≤200℃)。

⑦ 如何預防和杜絕電氣失爆

一、防爆電氣設備的失爆原因

1.電氣設施的產品質量

產品質量直接決定了電氣設備的耐爆性和防爆效果:眾所周知，石油化工生產具有易燃易爆、高溫高壓、露天和連續化生產等特點，由於其投資大、規模大、社會影響大，門禁維修屬於風險行業，故要求其生產場所使用的電氣設備必須是防爆性能各項技術都符合國家標准要求的電氣設備，才能達到真正的防爆目的。盡管當前我國已經制定了新的防爆產品相關標准，但是在商業利益的驅動下，一些企業無視國家財產和人們生命安全，偷工減料、粗製濫造。有些地區假冒偽劣和無證（無生產許可證、無防爆合格證）產品充斥市場。如：防爆電機繞組質量可靠性不高、噪音和振動質量較差；防爆加油機質量良莠不齊；防爆燈具產品結構不合格等。

2.電氣設備的安裝

不按照要求安裝或安裝不合格是造成電氣設備失爆的主要原因之一。防爆電氣設備上的連接部件（如接線箱、接線盒）基本上都是用螺絲固定，在取件過程中很可能傷及其防爆面；若不選用專用工具，硬拆、硬敲使設備外殼變形、扭曲，致使防爆間隙變短、寬度變大；殘留在防爆面上的木屑、焊渣等使其間隙變寬或損傷而失爆；內徑過大或過小的密封圈也會使喇叭嘴失去防爆能力。以上種種不規范操作都極容易引起設備失爆。此外，由於設備安裝人員對防爆知識掌握不夠，生產作業不規范，防爆安全意思薄弱等，也是造成設備失爆的主要原因。

3.環境與設備選購

防爆是礦井下安全作業的根本。采購設備質量的好壞，將直接影響安裝質量和防爆安全技術水平。一般地，偽劣設備即便使用時間不長，但卻非常容易發生電火花引燃易燃物，致使電氣火災或爆炸；或者設備電氣件不合格，或者電氣絕緣部分損壞導致過負荷使設備失爆。此外，由於石化生產環境具有易燃易爆的特點，防爆設備安裝不當等於設計、製造、施工也會引起失爆。

4.電氣設備的維護和管理

石油、化工電氣設備的防爆管理是安全管理工作的重要內容。但是，「重使用、輕維護」是石化企業普遍存在的問題，比如，設備常年失修，導體支持絕緣物損壞或包裹的絕緣材料脫落或損壞；一些運行多年的電氣設備普遍存在嚴重老化的問題；隔爆面普遍存在銹蝕現象；線路連接導線接頭連接不牢靠、活動觸頭（開關。熔絲、接觸器、插座、燈泡與燈座等）接觸不良等。所有這些問題都將嚴重危及石化生產人員生命和國家財產的安全。

⑧ 隔爆電器設備隔爆接合面的表面粗糙度不大於多少

隔爆型外殼抄，做型式試驗時，外殼耐壓試驗:外殼未發生影響隔爆型式的永久性變形或損壞，認為試驗合格，此外在接合面任何部位的間隙不應有永久性的增大；你所說的隔爆型電氣設備外殼變形長度，具體要看哪裡變形，有沒有影響隔爆型式，結合面間隙有沒有永久性增大。你可能想知道變形多大會影響防爆型式，但是沒有這么問的，因為要結合產品本身結構，考慮因素太多，如果想了解防爆電氣產品的知識，可以咨詢專業的防爆電氣技術服務公司。希望我的回答對你有所幫助！

⑨ 隔爆型電氣設備常見的失爆現象有哪些

(1)、防爆外殼結合面嚴重銹蝕，有較大的傷痕凹坑，連接螺絲沒有壓緊等。
(2)、因矸石冒落砸傷，支架變形擠壓，搬運中嚴重碰撞，使外殼嚴重變形，因隔爆外殼的蓋板、接線盒的螺絲折斷、螺扣損傷，連接螺絲不齊全等。
(3)、在隔爆外殼中，未經批准隨便增加元件或部件，使某些距離小於規定值，造成與外殼接地線或相間弧光短路。 答案來自重慶祥泰電氣！

(4)、連接電纜沒有使用合格的密封圈或沒有密封圈。
(5)、接線柱，絕緣套管燒壞，使兩個空腔連通。
(6)、隔爆外殼因焊縫開焊，有裂紋而失爆。

⑩ 防爆外殼的防爆性能主由隔爆結合面上的什麼決定

隔爆面長度、表面粗糙度、隔爆間隙，簡稱隔爆三要素