調漆室電氣防爆線路是什麼

① 家電維修基礎知識-電工知識

家電維修基礎知識-電工必備知識

任何一個復雜的電器,都是由基本電路組成的,任何一個電路都是由基本元器件組成的。要學好家電維修技術首先要懂得單個元器件的作用。下面，我為大家講講電工必備知識的家電維修基礎知識，快來看看吧!

觸電防護技術

一、直接接觸電擊防護措施

1、絕緣：工程上應用的絕緣材料電阻率一般都不低於107Ω·m。絕緣材料的電阻通常用兆歐表(搖表)測量。任何情況下絕緣電阻不得低於每伏工作電壓1000ω。

2、屏護和間距:

1)屏護裝置應有足夠的尺寸，與帶電體之間應保持必要的距離。

2)遮欄高度不應低於l.7 m，下部邊緣離地不應超過0.1 m。柵遮欄的高度戶內不應小於l.2 m、戶外不應小於l.5 m，欄條間距離不應大於0.2 m;對於低壓設備，遮欄與裸導體之間的距離不應小於0.8 m。戶外變配電裝置圍牆的高度一般不應小於2.5 m。遮欄、柵欄等屏護裝置上，應有“止步，高壓危險!”等標志。

3)用電設備間距：明裝的車間低壓配電箱底口距地面的高度可取1.2 m，暗裝的可取l.4 m。明裝電度錶板底口距地面的高度可取1.8 m。常用開關電器的安裝高度為l.3—l.5 m;開關手柄與建築物之間應保留150mm的距離，以便於操作。牆用平開關離地面高度可取1.4 m。明裝插座離地面高度可取1.3—l.8 m，暗裝的可取0.2—0.3m。室內燈具高度應大於2.5 m;受實際條件約束達不到時，可減為2.2 m;低於2.2 m時，應採取適當安全措施。當燈具位於桌面上方等人碰不到的地方時，高度可減為1 5m。

戶外燈具高度應大於3 m;安裝在牆上時可減為2.5 m。起重機具至線路導線間的最小距離，l kV及1 kV以下者不應小於1.5 m，10kv者不應小於2 m。

4)檢修間距：低壓操作中，人體及其所攜帶工具與帶電體的距離不應小於0.1m。

高壓作業，10 kv無遮攔作業人體及其所攜帶工具與帶電體的距離不應小於0.7m;線路作業，1.0M。

二、間接接觸電擊防護措施

1、IT系統(保護接地)

將電氣設備在故障情況下可能呈現危險電壓的金屬部位經接地線、接地體同大地緊密地連接起來。通過低電阻接地，把故障電壓限制在安全范圍內;在380V不接地低壓系統中，一般要求保護接地電阻RE≤4Ω;用於各種不接地配電網。

2、TT系統：配電網直接接地，電氣設備外殼接地。

大幅度降低漏電設備上的故障電壓，但必須裝設剩餘電流動作保護裝置或過電流保護裝置。工作接地不是安全電壓。主要用於低壓用戶，即用於未裝備配電變壓器，從外面引進低壓電源的小型用戶。

3、TN系統(保護接零)

電氣設備在正常情況下不帶電的金屬部分與配電網中性點之間直接連接。相當於傳統的保護接零系統。其第一位的安全作用是迅速切斷電源。

分為TN—S、TN—C—S、TN—C三種類型。TN—S系統的安全性能最好,應用有爆炸危險、火災危險性大及其他安全要求高的場所。廠內低壓配電的場所及民用樓房應採用TN—C—S系統;觸電危險性小、用電設備簡單的場合可採用TN—C系統。保護接零用於用戶裝有配電變壓器的，且其低壓中性點直接接地的220/380 V三相四線配電網。

應用安全要求：

1)在同一接零系統中，一般不允許部分或個別設備只接地、不接零的做法;

2)重復接地合格。

3)發生對PE線的單相短路時能迅速切斷電源。220 v的TN系統，手持式電氣設備和移動式電氣設備末端線路或插座迴路的短路保護元件應保證故障持續時間不超過0.4 s，配電線路或固定式電氣設備的末端線路應保證故障持續時間不超過5 s。

4)工作接地合格。接地電阻一般不應超過4Ω，在高土壤電阻率地區不超過10Ω。

5)PE和PEN線上不得安裝單極開關和熔斷器;PE線和PEN線應有防機械損傷和化學腐蝕的`措施;PE線支線不得串聯連接，即不得用設備的外露導電部分作為保護導體。

6)保護導體截面面積合格。PE線有機械防護不小於2.5 mm2,沒有機不小於4 mm2;PEN線銅質不小於10mm2，鋁質不小於16 mm2，電纜芯線不小於4mm2;SL≤16為 SL、1635為SL/2。

7)等電位聯結，分主等位連結和輔助等電位連結。

三、兼防直接接觸和間接接觸電擊的措施

1、雙重絕緣

(1)電氣設備的防護觸電保護分類：O類、OI類和Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類。

(2)雙重絕緣和加強絕緣措施：工作絕緣、保護絕緣、雙重絕緣、加強絕緣。

具有雙重絕緣和加強絕緣的設備屬於Ⅱ類設備，設備上有“回”形標志。工作絕緣不低於2mω, 保護絕緣不低於5mω,加強絕緣不低於7mω。

2、安全電壓:兼有直接接觸電擊和間接接觸電擊防護的安全措施。

(1)特低電壓的限值和額定值：42v、36v、24v、12v和6v等5個等級;由特低壓供電的設備屬於Ⅲ類設備;額定值的選用：特別危險環境手持工具42V，點擊危險環境手持照明36V或24V，金屬容器、特別潮濕危險環境手持照明12V，水下6V。

3、剩餘電流動作保護

又稱漏電保護，作用：防止人身電擊，防止因接地故障引起的火災和監測一相接地故障。

(1)工作原理。檢測元件、中間環節、執行機構三個基本環節及輔助電源和試驗裝置構成。

(2)主要技術參數：額定剩餘動作電流、額定剩餘不動作電流、分斷時間。

額定剩餘動作電流值分13個等級，0.03A及其以下者屬高靈敏度，主要用於防止各種人身觸電事故;0.03A以上至1A者屬中靈敏度，用於防止觸電事故和漏電火災;1A以上者屬低靈敏度，用於防止漏電火災和監視一相接地事故。額定剩餘不動作電流不得低於額定剩餘動作電流的1/2。分斷時間，分為一般型和延時型，延時型僅適用於I△n>0.03A的間接接觸電擊防護，延時時間的級差為0.2s。

(3)剩餘電流動作保護裝置的防護要求。在TN系統中，必須將TN—C系統改造為TN—C—S、TN—S系統或局部TT系統後，才可安裝使用。在TN—C—S系統中，剩餘電流動作保護裝置只允許用在N線與PE線分開部分。

(4)必須安裝剩餘電流動作保護裝置的設備和場所。1)末端保護①屬於I類的移動式電氣設備;②生產用的電氣設備;③施工工地的電氣機械設備;④安裝在戶外的電氣裝置;⑤臨時用電的電氣設備;⑥機關、學校、賓館、飯店、企事業單位和住宅等除壁掛式空調電源插座外的其他電源插座或插座迴路;⑦游泳池、噴水池、浴池的電氣設備;⑧醫院中可能直接接觸人體的電氣醫用設備;⑨其他。2)線路保護①農村集中安裝電能表箱;②農業生產設備的電源配電箱。

(5)剩餘電流動作保護裝置的運行和管理。工作年限6年、允許送電1次。

電氣危險因素與事故種類

一、觸電

1、分為電擊和電傷兩種傷害形式。

2、電擊電流值：感知電流(平均男1.1ma，女0.7ma)，擺脫電流(平均男16ma，女10.5ma)，室顫電流(50ma左右，與持續時間有關)。人體阻抗：乾燥時約為1000~3000ω，潮濕時約為500~800ω。

3、電擊類型：

根據電擊時所觸及的帶電體是否為正常帶電狀態，分為直接接觸電擊和間接接觸電擊;

按照人體觸及帶電體的方式，可分為單相電擊、兩相電擊和跨步電壓電擊三種。單相電擊事故佔全部觸電事故的70%以上。

4、電傷是電流的熱效應、化學效應、機械效應等對人體所造成的傷害。電傷包括電燒傷、電烙印、皮膚金屬化、機械損傷、電光性眼炎等多種傷害。電燒傷。是最為常見的電傷。大部分觸電事故都含有電燒傷成分。電燒傷可分為電流灼傷和電弧燒傷。

二、電氣火災與爆炸

1、電氣火災爆炸是由電氣引燃源引起的火災和爆炸。電氣裝置在運行中產生的危險溫度、電火花和電弧是電氣引燃源主要形式。

(1)危險溫度：短路、過載、漏電、接觸不良、鐵心過熱、散熱不良、機械故障、電壓異常、電熱器具和照明器具、電磁輻射能量。

(2)電火花和電弧：電火花是電極間的擊穿放電，電弧是大量電火花匯集而成的。分為工作電火花及電弧、事故電火花及電弧。

2、電氣裝置及電氣線路發生爆燃

包括油浸式變壓器火災爆炸、電動機著火、電纜火災爆炸。

三、雷電危害

1、雷電的種類、危害形式和事故後果

(1)雷電的種類：直擊雷(直擊雷的每次放電過程包括先導放電、主放電、餘光三個階段)、閃電感應(包括閃電靜電感應和閃電電磁感應)、球雷。

(2)雷電的危害形式

具有雷電流幅值大、雷電流陡度大、沖擊性強、沖擊過電壓高的特點;

具有電性質、熱性質和機械性質等3方面的破壞作用。

(3)雷電危害的事故後果：火災和爆炸、觸電、設備和設施毀壞、大規模停電。

2、雷電參數：雷暴日、雷電流幅值、雷電流陡度、雷電沖擊過電壓。

四、靜電危害

1、靜電的危害形式和事故後果

造成爆炸和火災事故、可能引發二次事故、對生產產生妨礙。

2、靜電的特性

(1)靜電的產生

起電方式(接觸-分離起電、破斷起電、感應起電、電荷遷移)、固體靜電、人體靜電(可達10000 V以上)、粉體靜電、液體靜電、蒸氣和氣體靜電。

(2)靜電的消散：中和、泄漏。

(3)靜電的影響因素：材質和雜質、工業設備和工業參數。

五、射頻電磁場危害

泛指頻率100khz以上的電磁波。危害：

1、人體吸收輻射能量受到不同程度的傷害。

2、生產感應放電造成引爆器件發生意外引爆。

六、電氣裝置故障危害

類別：斷路、短路、異常接地、漏電、誤合閘、電氣設備或電氣元件損壞等。

危害：引起火災和爆炸、異常帶電、異常停電、安全相關系統失效。

電氣裝置安全技術

一、變配電站安全

1、變配電站位置避開易燃易爆環境，宜設在企業的上風側，有足夠的消防通道並暢通。

2、建築結構：耐火建築;門的開啟及設置：兩面都有配電裝置時應兩邊開啟，超7m的高配和超10m的低配至少應有兩個門。

3、間距、屏護和隔離：室內充油設備油量60kg以下者允許安裝在兩側有隔板的間隔內，60—600kg裝在有防爆隔牆的間隔內，600kg以上裝在單獨的間隔內。

4、通道：高配裝置>6m時，通道設兩出口;低配裝置兩出口>15m時增加出口。

7、標志：重要部位有“止步，高壓危險!”標志。

二、主要變配電設備安全

1、電力變壓器

(1)變壓器的安裝：防火門;居住建築物內安裝的油浸式變壓器，單台容量不得超過400kV·A;10kV變壓器殼體距門不應小於1m，距牆不應小於0.8m(裝有操作開關時不應小於1.2m);自然通風的變壓器室地面應高出室外地面1.1m;室外變壓器容量不超過315kV·A者可柱上安裝，315kV·A以上者應在台上安裝;—二次引線均應採用絕緣導線;柱上變壓器底部距地面高度不應小於2.5m，裸導體距地面高度不應小於3.5m;變壓器台高度一般不應低於0.5m，其圍欄高度不應低於1.7m，殼體距圍欄不應小於1m，操作面距圍欄不應小於2m。

(2)變壓器的運行：運行中變壓器高壓側電壓偏差不得超過額定值的±5%，低壓最大不平衡電流不得超過額定電流的25%，上層油溫一般不應超過85℃;呼吸器內吸潮劑的顏色為淡藍色;乾式變壓器的安裝場所空氣相對濕度不得超過70%。

2、高壓開關：高壓斷路器、高壓隔離開關和高壓負荷開關

(1)高壓斷路器：高壓開關設備中最重要、最復雜的開關設備。有強力滅弧裝置，既能在正常情況下接通和分斷負荷電流，又能藉助繼電保護裝置在故障情況下切斷過載電流和短路電流。高壓斷路器必須與高壓隔離開關或隔離插頭串聯使用，由斷路器接通和分斷電流，由隔離開關或隔離插頭隔斷電源。因此，切斷電路時必須先拉開斷路器，後拉開隔離開關;接通電路時必須先合上隔離開關，後合上斷路器。10kV系統中常安裝機械式或電磁式聯鎖裝置。

(2)高壓隔離開關：高壓隔離開關簡稱刀閘。隔離開關沒有專門的滅弧裝置，不能用來接通和分斷負荷電流，更不能用來切斷短路電流。隔離開關主要用來隔斷電源，以保證檢修和倒閘操作的安全;銅、鋁導體連接須採用銅鋁過渡接頭;運行中的高壓隔離開關連接部位溫度不得超過75℃，機構應保持靈活。

(3)高壓負荷開關：有比較簡單的滅弧裝置，用來接通和斷開負荷電流;必須與高壓熔斷器配合使用，由熔斷器切斷短路電流;前方不得有可燃物。

三、配電櫃(箱)

1、配電櫃(箱)安裝

分動力和照明;開啟式的配電板、封閉式箱櫃、密閉式或防爆型的電氣設施。

觸電危險性大或作業環境較差的加工車間等封閉式箱櫃，易燃易爆氣體的危險作業場所密閉式或防爆型的電氣設施;落地安裝的櫃(箱)底面應高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般為1.2-1.5m，櫃(箱)前方0.8-1.2m的范圍內無障礙物。

2、配電櫃(箱)運行

配電櫃(箱)內各電氣元件及線路接觸良好，連接可靠;不得有嚴重發熱、燒損現象;

配電櫃(箱)的門應完好，門鎖應有專人保管。

四、用電設備和低壓電器

1、電氣設備外殼防護

外殼防護：固體異物進入殼內設備、人體觸及內部危險部件、水進入內部的防護。

2、手持式電動工具和移動式電氣設備(7點)

手持電動工具包括手電筒鑽、手砂輪、沖擊電鑽、電錘、手電筒鋸等工具。移動式設備包括蛙夯、振搗器、水磨石磨平機等電氣設備。

I類設備必須採取保護接地或保護接零措施，Ⅱ類、Ⅲ類設備沒有必須。

一般場所，手持電動工具應採用Ⅱ類設備;如使用I類，採用額定剩餘動作電流不大於30mA的剩餘電流動作保護器、隔離變壓器等保護措施;在潮濕或金屬構架上等導電性能良好的作業場所，應使用Ⅱ類或Ⅲ類設備。在鍋爐內、金屬容器內、管道內等狹窄的特別危險場所，應使用Ⅲ類設備。如果使用Ⅱ類設備，則必須裝設額定漏電動作電流不大於15mA、動作時間不大於0.1s的漏電保護器。

帶電部分與可觸及導體之間的絕緣電阻I類不低於2MΩ，Ⅱ類不低於7MΩ。

3、電焊設備：觸電、火災。空載自停裝置，一次絕緣電阻不應低於1MΩ、二次絕緣電阻不應低於0.5MΩ，移動焊機時必須停電。

4、低壓保護電器

(1)熔斷器 ：短路、過載;

(2)熱繼電器：過載。

電氣防火防爆技術

一、危險物質及危險環境

(一)危險物質分類、分組

1、危險物質分類

爆炸危險物質分為3類：ⅰ類(礦井甲烷)，ⅱ類(爆炸性氣體、蒸氣)，ⅲ類(爆炸性粉塵、纖維、飛絮)。

2、ⅱ類、 ⅲ類爆炸性物質的進一步分類(級)

ⅱ類爆炸性氣體按最大試驗安全間隙和最小引燃電流比分為ⅱa、ⅱb和ⅱc三類，ⅲ類進一步劃分為三類：ⅲa、ⅲb和ⅲc，C類最危險。

3、ⅱ類、ⅲ類爆炸性物質的分組：按引燃溫度分為6組。

(二)危險環境

1、爆炸性氣體環境

(1)爆炸性氣體環境危險場所分區：根據爆炸性氣體混合物出現的頻率和持續時間分為0區、1區、2區。釋放源的等級和通風條件對分區有直接影響。通風主要有自然通風和人工通風兩種類型，通風有效性分為“良好”(良好的通風標志是混合物中危險物質的濃度被稀釋到爆炸下限的25%以下。)一般”和“差”三個等級，IEC和我國有關標准將通風分為高、中、低三個等級。

(2)爆炸性氣體場所危險區域的劃分：原則。

(3)爆炸性氣體環境危險區域的范圍。

2、爆炸性粉塵環境

根據混合物出現的頻率、持續時間及粉塵層厚度分為20區、21區和22區。

3、火災危險環境

分為21區、22區和23區。

二、防爆電氣設備和防爆電氣線路

1、防爆電氣設備

(1)防爆電氣設備類型：分為ⅰ類、 ⅱ類、ⅲ類。

(2)設備保護等級(EPL)：Ma/Mb/Ga/Gb/Gc/Da/Db/Dc

(3)防爆電氣設備防爆結構型式：隔爆型、增安型、本質安全型、澆封型、無火花型、正壓型等。

(4)防爆電氣設備的標志：EX

(5)爆炸危險環境中電氣設備的選用：依據環境、設備種類等。

2、防爆電氣線路

線路安裝位置、敷設方式、導體材質、連接方式等的選擇均應根據環境的危險等級進行。

1區配電線路應採用銅芯導線或電纜,有劇烈振動處應選用多股銅芯軟線或多股銅芯電纜,礦井下不得採用鋁芯電力電纜。2區電力線路應採用截面積4mm2及以上的鋁芯導線或電纜，照明線路可採用截面積2.5mm2及以上的鋁芯導線或電纜。

1區和2區的電氣線路的中間接頭必須在接線盒，1區宜採用隔爆型，2區採用增安型。

雷擊和靜電防護技術

一、防雷措施

1、建築物防雷的分類

第一類(火葯製造車間、乙炔站、電石庫、汽油提煉車間、電火花易爆炸)、第二類(有爆炸危險的露天鋼質封閉氣罐、電火花不易爆炸)、第三類防雷建築物。

2、防雷技術分類：外部、內部、防雷擊電磁脈沖。

3、防雷裝置

外部防雷裝置(直擊雷)：接閃器、引下線、接地裝置;

接閃器的保護范圍按滾球法確定，滾球的半徑按建築物防雷類別確定，一類30m、二類45m、三類60m;防直擊雷的專設引下線和人工接地體距建築物出入口或人行道邊沿不宜小於3m;獨立接閃桿的沖擊接地電阻不宜大於10Ω;附設接閃器每根引下線的沖擊接地電阻不應大於10Ω。

內部防雷裝置：屏蔽導體、等電位連接件、電涌保護器(SPD)、避雷器。

對於變配電設備，常採用避雷器作為防止雷電波侵入的裝置。正常時，避雷器對地保持絕緣狀態;當雷電沖擊波到來時，避雷器被擊穿，將雷電引入大地;沖擊波過去後，避雷器自動恢復絕緣狀態。氧化鋅避雷器被廣泛使用。

二、靜電防護(7個措施)

1、環境危險程度控制, 包括：取代易燃介質，降低爆炸性氣體、蒸氣混合物的濃度，減少氧化劑含量。

2、工藝控制:是消除靜電危險的重要方法，包括：材料的選用、限制物料的運動速度、加大靜電消散過程。

3、靜電接地：最基本措施。

4、增濕

5、抗靜電添加劑

6、靜電中和器

7、防止人體靜電的危害(加強靜電安全管理)。

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② 塗裝車間如何防火防爆

1）塗裝車間易燃易爆危險場所使用大量電氣設備（如照明器具、電動機、開關及配線板等），若選用不當或損壞後未及時維修，或在結構上防爆等級考慮不充分，沒有解決電氣系統的整體防爆問題等。 2）在靜電塗裝作業時不遵守操作規程容易產生放電火花，可能造成塗料火災事故和溶劑蒸氣與空氣混合氣體的爆炸。 3）廢漆、漆霧、塗料和溶劑污染的廢抹布等保管不善，堆積在一起易產生自燃和點燃。 4）作業人員缺乏火患意識，不遵守防火規則，在火災危險場所違章使用明火而引發火災。 5）在噴漆作業環節，如果噴漆室通風不夠，安全風量不足，則漆霧和溶劑蒸氣濃度容易達到燃燒、爆炸極限；在塗層流平、烘乾工段，塗層流平區和隧道式烘乾室內換氣不良，溶劑蒸氣濃度亦可能過度積聚，達到爆炸極限而遇明火（火星、火花）就有可能引起燃燒、爆炸事故。 6）油化庫、調漆室、噴漆具、輸漆管道、配漆系統等設施、設備都不同程度存在易燃性溶劑，存在容易產生爆炸和火災的環境條件。 7）塗裝車間內金屬設備的接地不良或阻值過大，造成靜電積聚，乃至靜電放電達到點火能量等級。 8）雷雨季節產生雷擊災害，雷電能擊毀建築物或發生人身傷亡事故，甚至引起塗裝車間易燃、易爆危險場所發生火災、爆炸。

③ 油漆車間配電防爆要求

⑴ 噴漆車間廠房應為一、二級耐火結構，不宜設在二層以上的建築物上。貯存和調漆應在符合防火要求的專門房間內進行。地面應採用耐火且不易碰出火花的材料。

⑵ 噴漆廠房與明火操作場所的距離應大於30m。

⑶ 噴漆車間和噴漆料、溶劑貯存、調配間的各種電器應符合電氣防爆規范要求。如採用非防爆燈具，可在牆外設強光燈通過玻璃照射。

⑷ 嚴禁煙火。工作人員不得攜帶火柴、打火機等火種進入生產場所。

⑸ 動火檢修時，必須採取防火措施。如事先清除油漆及其沉澱物，並辦理動火證審批手續。

⑹ 根據生產情況，設置通風和排風裝置，將可燃氣體及時迅速排出。中小型零件噴漆時，最好採用水簾過濾抽風櫃。通風機必須採用防爆風機，排風扇葉輪應採用有色金屬製作，並經常檢查，防止摩擦撞擊。所有電氣設備應有良好接地。如果車間沒有嚴格的保溫要求，最好採用自然通風。

⑺ 操作時應控制噴速，空氣壓力應控制在0．2—0．4MPa，噴槍與工作表面的距離宜保持在300—500mm。

⑻ 車間里的油漆和溶劑貯存量以不超過一日用量為宜。為減少揮發量，容器應加蓋。

⑼ 露天噴漆作業時，不應進行焊割、鍛造、鑄造等明火場所。

⑽ 在特殊情況下，例如大型機械、機車等機件龐大且又不宜搬動的噴漆操作，若需現場作業，而現場的電氣設備又不防爆時，應將現場電源全部切斷，待噴漆結束、可燃氣體全部排除後方可通電。

⑾ 盡量採用先進的工藝。如採用靜片噴漆工藝，擴散的漆霧大大減少。又如採用電泳塗漆，以水作溶劑，可避免爆炸危險。

④ 電纜與防暴電氣設備的連接有哪些要求

防爆電氣設備接地的技術要求
所有電氣設備都必須進行接地，以確保運行的安全可靠。對金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒，都必須具有外接地螺栓，並標出接地符號「〨」。對攜帶式和移動式電氣設備，可不設外接地螺栓，但必須採用有接地芯線的電纜。

電氣設備接線盒內部（當採用直接引入方式時，則在主空腔內部）必須設有專用的內接地螺栓、並標志接地符號「〨」。但電機車上的電氣設備和電壓不高於36V的電氣設備除外。

對沒有必要接地或不允許接地的電氣設備，可不設內、外接地螺栓。Ⅱ類本質安全型的電氣設備可只設專用外接地螺栓。

對內接地用的螺栓直徑要求是：當導電芯線截面不大於35mm時，應不小於接線螺栓直徑。當導電芯線截面大於35mmz時，應不小於連接導電芯線截面之半的螺栓直徑，但至少等於連接35mm2芯線的螺栓直徑。

對外接地用的螺栓直徑要求是：功率大於10kW,的設備，不得小於M12；功率大於5kW至10kW, 的設備，不得小於M10；功率大於250W, 至5kW的設備，不得小於M8；當功率不大於250W, 且電流不大於5A的設備、不得小於M6；本質安全型電氣設備和儀器儀表類，外接地螺栓能壓緊接地芯線即可。

參考內容：
防爆電氣設備安裝－基本要求
電氣設備的配電
進入爆炸危險場所的電源應採用3相5線制，即零線和地線分開；
如果是3相4線制，則應在安全場所首先轉化為3相5線制；
保護地線的接地電阻應滿足有關標准要求。
電氣設備的接地
處於爆炸危險場所的電氣設備外殼應與接地系統可靠連接；
電氣設備的內接地端子應與電纜中專門配置的地線相連；
如果設備是安裝在接地的金屬構架上，或者設備採用接地良好的導管布線方式安裝，則可視作已有外接地；
不能用輸送可燃氣體或液體的管道作為接地線。
其他要求
電氣設備的供電應設置適當的保護裝置，以避免設備因過載、短路、斷路或接地故障產生有害影響。例如，增安型鼠籠電動機應配置反時限保護裝置。
防爆電氣系統的配線要求
0區：只允許敷設本質安全電纜系統，並應考慮浪涌保護和防雷措施。
1區和2區：可採用電纜配線系統，也可採用電線管配線系統。
電纜配線系統
a）對於固定式設備允許使用塑料護套、橡膠護套或礦物絕緣護套電纜；
b）對於移動式設備必須使用重型(加厚)橡膠護套電纜，導線面積最小1mm2。
電線管(保護)配線系統－必須防止直接將電線管用作壓緊螺母
a）電線管中允許使用絕緣單芯電纜或多芯電纜；
b）電線管中電纜的總面積(含絕緣層)應不超過電線管截面積的40％；
c）電線管進入或離開爆炸危險區域交界的地方必須按要求配置密封附件，並作堵封處理。
注意：採用地溝或橋架敷設的電纜或電線管應靠近危險側較低的一側或遠離釋放源。即當危險介質比重比空氣重時，電氣布線應在上側，否則應在下側。
常用防爆電氣設備的安裝要求
（1）隔爆型電氣設備的安裝要求
隔爆面應塗防銹油，不允許塗油漆或膠；
隔爆型電氣設備電纜引入裝置的橡膠密封圈的內徑應與引入電纜外徑相適應，並用原配壓緊螺母或壓盤充分壓緊，不能直接用鋼管或撓線管壓緊密封圈；
冗餘電纜引入口應用符合標准規定的盲墊進行堵封；
隔爆面緊固件應設彈簧墊圈，並充分擰緊；
用於外部導線或電纜接線的接線盒的電氣間隙和爬電距離應滿足標准規定要求；
特別注意北美進口的防爆電氣設備電纜引入口的處理。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（2）增安型電氣設備的安裝要求
增安型電氣設備引入電纜或導線應與連接件可靠連接，並滿足電氣間隙和爬電距離的要求；
電纜引入裝置內的橡膠密封圈應用壓緊螺母或壓盤充分壓緊；
冗餘電纜引入口應用符合標准規定的盲墊進行堵封；
增安型電動機應配備過載反時限保護裝置，保證電動機堵轉時在電動機銘牌規定的時間內斷開電源；
完成安裝後的增安型電氣設備的外殼防護等級應滿足IP54要求。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（3）本安型電氣設備的安裝要求
沒有採取特別保護措施的關聯電氣設備必須安裝在安全場所；
關聯電氣設備的供電電源不應超過銘牌規定的最高允許電壓；
關聯電氣設備與本安電氣設備間連接電纜的分布電容和電感應滿足產品說明書的要求；
關聯電氣設備應按規定要求接地(如齊納安全柵接地應設兩根接地線，且接地電阻應小於1歐姆)；
本安電路的電纜應與其他電路分開走線；
連接電纜或導線的截面應滿足規定要求，並滿足500V絕緣要求；
不同本安迴路的連接電纜或導線應採取屏蔽措施，屏蔽層應在安全場所接地。
常用防爆電氣設備的安裝要求(續)
（4）澆封型電氣設備的安裝要求
澆封型電氣設備的供電電源的配置應滿足說明書的規定要求，電源的預期斷路電流應滿足產品銘牌的規定要求；

產品的使用應遵守產品說明書規定的其他相關要求(如對於環境溫度、濕度、介質、陽光照射等的限制條件)；

澆封型電氣設備連接電纜的延伸必須採用防爆接線盒過渡連接；

查看產品型號末尾有無「X」，如有則說明有特殊使用說明，應嚴格按說明書的要求使用。

防爆電氣設備常見安裝問題
接線盒不裝壓緊密封圈、平墊和壓緊螺母，直接用電線管旋入(電纜引入處的螺紋一般為直螺紋，而旋入的電線管螺紋為帶錐度的管螺紋，兩者不配合。對於Exd產品達不到隔爆要求，對於Exe產品通常達不到IP54的外殼防護等級)；
進口電氣設備未經國內認證，且安裝不符合中國國家安裝規范要求；
一個電纜引入口穿多根電纜或電纜和導線的混合，或電纜護套外徑尺寸與密封圈不匹配(不滿足±1mm要求)；
冗餘電纜引入口沒有按規定使用金屬堵板封堵，有的密封圈堵板和平墊圈的相對位置不對；
戶外用電氣設備不滿足IP54的基本(環境適應性)要求，設備進水現象嚴重；
接線盒內部電氣間隙和爬電距離不滿足產品規定的使用要求，有的丟棄原配的接線端子，直接採用絞接；
危險區域內電源的中性線N和地線PE沒有嚴格分開；
不同區域界面沒有有效隔離；
防爆電氣設備常見安裝問題(續)
本安與非本安電路沒有分開走線；現場設備採用了本安設備，但控制室沒有配安全柵；組成系統的設備不滿足參數匹配要求(未經迴路安全評定)；安全柵布置不能滿足本安與非本安電路分開走線的要求；不合理的設計：隔爆型儀表，控制室一側配安全柵；
不帶電的金屬裸露導體(如電纜布線的電氣設備外殼)沒有可靠接地；
設備選型方面存在誤區：氫氣爆炸性危險場所以實際使用量較少為理由採用IIB級防爆電氣設備，沒有按規定採用IIC級防爆電氣；
照明燈具與接線盒之間的接管沒有採用原裝配件，致使連接結構不滿足電纜引入要求；
部分電氣設備不具備整機防爆合格證書。如風機、排風扇等；
在爆炸性粉塵危險場所選用氣體環境用防爆電氣設備；
採用本安防爆技術消防設施系統中配置的齊納安全柵沒有可靠接地。
電氣整機防爆
「電氣整機防爆」是指對設備製造、工程設計、安裝使用和維修等各方面安全工作的全面要求；
在我國爆炸危險場所中的電氣設備和線路存在諸多不防爆環節：如主機防爆、附件不防爆、儀表不防爆；同類設備一部分防爆、另一部分不防爆；防爆設備型號不全，系統配置不合理；備件不配套及施工存在問題等，都是不滿足「電氣整機防爆」要求的表現；
「電氣整機防爆」概念最先由《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程》針對我國在防爆電氣設備應用中存在的上述實際現狀而提出的，其目的是為了消除爆炸危險場所設施的危險因素；
因此，防爆電氣設備的設計、生產、檢驗、安裝、使用和維護各環節的相關方必須基於「電氣整機防爆」要求各司其職。

⑤ 塗裝系統設備涉及有防爆產品嗎

當然有。還很多呢。
首先塗裝必須有調漆室，用很多溶劑，屬於乙級防火區域，室內一般都得要加CO2滅火系統。內部所有電氣必須是防爆的，燈，電氣配關配線，包括火焰感知器及排氣風機的電機等。
還有噴漆室，不管機器人噴，還是手噴，只要是噴漆肯定有溶劑（因為噴完漆都得用稀料清洗槍頭，放置塗料乾枯引起的槍管堵塞），所以噴漆室內部電氣都要防爆。
乾燥爐，閃干爐及設備空調要是用燃氣加熱的話，燃氣單元周圍設施都要防爆的。

能想起來的就這么多，希望對你有幫助。

⑥ 防爆電氣線路敷設的一般要求

在爆炸危險環境中，電氣線路安裝位置的選擇、敷設方式的選擇。

1.位置選擇：

應當在爆炸危險性較小或距離釋放源較遠的位置敷設電氣線路。

2.敷設方式選擇

：爆炸危險環境中電氣線路主要有防爆鋼管配線和電纜配線。

3.隔離密封

：敷設電氣線路的溝道以及保護管、電纜或鋼管在穿過爆炸危險環境等級不同的區域之間的隔牆或樓板時，應採用非燃性材料嚴密堵塞。

⑦ 家電維修基礎知識-電工知識(2)

家電維修基礎知識-電工必備知識

二、主要變配電設備安全

1、電力變壓器

(1)變壓器的安裝：防火門;居住建築物內安裝的油浸式變壓器，單台容量不得超過400kV·A;10kV變壓器殼體距門不應小於1m，距牆不應小於0.8m(裝有操作開關時不應小於1.2m);自然通風的變壓器室地面應高出室外地面1.1m;室外變壓器容量不超過315kV·A者可柱上安裝，315kV·A以上者應在台上安裝;—二次引線均應採用絕緣導線;柱上變壓器底部距地面高度不應小於2.5m，裸導體距地面高度不應小於3.5m;變壓器台高度一般不應低於0.5m，其圍欄高度不應低於1.7m，殼體距圍欄不應小於1m，操作面距圍欄不應小於2m。

(2)變壓器的運行：運行中變壓器高壓側電壓偏差不得超過額定值的±5%，低壓最大不平衡電流不得超過額定電流的25%，上層油溫一般不應超過85℃;呼吸器內吸潮劑的顏色為淡藍色;乾式變壓器的安裝場所空氣相對濕度不得超過70%。

2、高壓開關：高壓斷路器、高壓隔離開關和高壓負荷開關

(1)高壓斷路器：高壓開關設備中最重要、最復雜的開關設備。有強力滅弧裝置，既能在正常情況下接通和分斷負荷電流，又能藉助繼電保護裝置在故障情況下切斷過載電流和短路電流。高壓斷路器必須與高壓隔離開關或隔離插頭串聯使用，由斷路器接通和分斷電流，由隔離開關或隔離插頭隔斷電源。因此，切斷電路時必須先拉開斷路器，後拉開隔離開關;接通電路時必須先合上隔離開關，後合上斷路器。10kV系統中常安裝機械式或電磁式聯鎖裝置。

(2)高壓隔離開關：高壓隔離開關簡稱刀閘。隔離開關沒有專門的滅弧裝置，不能用來接通和分斷負荷電流，更不能用來切斷短路電流。隔離開關主要用來隔斷電源，以保證檢修和倒閘操作的安全;銅、鋁導體連接須採用銅鋁過渡接頭;運行中的高壓隔離開關連接部位溫度不得超過75℃，機構應保持靈活。

(3)高壓負荷開關：有比較簡單的滅弧裝置，用來接通和斷開負荷電流;必須與高壓熔斷器配合使用，由熔斷器切斷短路電流;前方不得有可燃物。

三、配電櫃(箱)

1、配電櫃(箱)安裝

分動力和照明;開啟式的配電板、封閉式箱櫃、密閉式或防爆型的電氣設施。

觸電危險性大或作業環境較差的加工車間等封閉式箱櫃，易燃易爆氣體的危險作業場所密閉式或防爆型的電氣設施;落地安裝的櫃(箱)底面應高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般為1.2-1.5m，櫃(箱)前方0.8-1.2m的范圍內無障礙物。

2、配電櫃(箱)運行

配電櫃(箱)內各電氣元件及線路接觸良好，連接可靠;不得有嚴重發熱、燒損現象;

配電櫃(箱)的門應完好，門鎖應有專人保管。

四、用電設備和低壓電器

1、電氣設備外殼防護

外殼防護：固體異物進入殼內設備、人體觸及內部危險部件、水進入內部的防護。

2、手持式電動工具和移動式電氣設備(7點)

手持電動工具包括手電筒鑽、手砂輪、沖擊電鑽、電錘、手電筒鋸等工具。移動式設備包括蛙夯、振搗器、水磨石磨平機等電氣設備。

I類設備必須採取保護接地或保護接零措施，Ⅱ類、Ⅲ類設備沒有必須。

一般場所，手持電動工具應採用Ⅱ類設備;如使用I類，採用額定剩餘動作電流不大於30mA的剩餘電流動作保護器、隔離變壓器等保護措施;在潮濕或金屬構架上等導電性能良好的作業場所，應使用Ⅱ類或Ⅲ類設備。在鍋爐內、金屬容器內、管道內等狹窄的特別危險場所，應使用Ⅲ類設備。如果使用Ⅱ類設備，則必須裝設額定漏電動作電流不大於15mA、動作時間不大於0.1s的漏電保護器。

帶電部分與可觸及導體之間的絕緣電阻I類不低於2MΩ，Ⅱ類不低於7MΩ。

3、電焊設備：觸電、火災。空載自停裝置，一次絕緣電阻不應低於1MΩ、二次絕緣電阻不應低於0.5MΩ，移動焊機時必須停電。

4、低壓保護電器

(1)熔斷器 ：短路、過載;

(2)熱繼電器：過載。

電氣防火防爆技術

一、危險物質及危險環境

(一)危險物質分類、分組

1、危險物質分類

爆炸危險物質分為3類：ⅰ類(礦井甲烷)，ⅱ類(爆炸性氣體、蒸氣)，ⅲ類(爆炸性粉塵、纖維、飛絮)。

2、ⅱ類、 ⅲ類爆炸性物質的進一步分類(級)

ⅱ類爆炸性氣體按最大試驗安全間隙和最小引燃電流比分為ⅱa、ⅱb和ⅱc三類，ⅲ類進一步劃分為三類：ⅲa、ⅲb和ⅲc，C類最危險。

3、ⅱ類、ⅲ類爆炸性物質的分組：按引燃溫度分為6組。

(二)危險環境

1、爆炸性氣體環境

(1)爆炸性氣體環境危險場所分區：根據爆炸性氣體混合物出現的頻率和持續時間分為0區、1區、2區。釋放源的等級和通風條件對分區有直接影響。通風主要有自然通風和人工通風兩種類型，通風有效性分為“良好”(良好的通風標志是混合物中危險物質的濃度被稀釋到爆炸下限的25%以下。)一般”和“差”三個等級，IEC和我國有關標准將通風分為高、中、低三個等級。

(2)爆炸性氣體場所危險區域的劃分：原則。

(3)爆炸性氣體環境危險區域的范圍。

2、爆炸性粉塵環境

根據混合物出現的頻率、持續時間及粉塵層厚度分為20區、21區和22區。

3、火災危險環境

分為21區、22區和23區。

二、防爆電氣設備和防爆電氣線路

1、防爆電氣設備

(1)防爆電氣設備類型：分為ⅰ類、 ⅱ類、ⅲ類。

(2)設備保護等級(EPL)：Ma/Mb/Ga/Gb/Gc/Da/Db/Dc

(3)防爆電氣設備防爆結構型式：隔爆型、增安型、本質安全型、澆封型、無火花型、正壓型等。

(4)防爆電氣設備的標志：EX

(5)爆炸危險環境中電氣設備的選用：依據環境、設備種類等。

2、防爆電氣線路

線路安裝位置、敷設方式、導體材質、連接方式等的選擇均應根據環境的危險等級進行。

1區配電線路應採用銅芯導線或電纜,有劇烈振動處應選用多股銅芯軟線或多股銅芯電纜,礦井下不得採用鋁芯電力電纜。2區電力線路應採用截面積4mm2及以上的鋁芯導線或電纜，照明線路可採用截面積2.5mm2及以上的鋁芯導線或電纜。

1區和2區的電氣線路的中間接頭必須在接線盒，1區宜採用隔爆型，2區採用增安型。

雷擊和靜電防護技術

一、防雷措施

1、建築物防雷的分類

第一類(火葯製造車間、乙炔站、電石庫、汽油提煉車間、電火花易爆炸)、第二類(有爆炸危險的露天鋼質封閉氣罐、電火花不易爆炸)、第三類防雷建築物。

2、防雷技術分類：外部、內部、防雷擊電磁脈沖。

3、防雷裝置

外部防雷裝置(直擊雷)：接閃器、引下線、接地裝置;

接閃器的保護范圍按滾球法確定，滾球的半徑按建築物防雷類別確定，一類30m、二類45m、三類60m;防直擊雷的專設引下線和人工接地體距建築物出入口或人行道邊沿不宜小於3m;獨立接閃桿的沖擊接地電阻不宜大於10Ω;附設接閃器每根引下線的沖擊接地電阻不應大於10Ω。

內部防雷裝置：屏蔽導體、等電位連接件、電涌保護器(SPD)、避雷器。

對於變配電設備，常採用避雷器作為防止雷電波侵入的裝置。正常時，避雷器對地保持絕緣狀態;當雷電沖擊波到來時，避雷器被擊穿，將雷電引入大地;沖擊波過去後，避雷器自動恢復絕緣狀態。氧化鋅避雷器被廣泛使用。

二、靜電防護(7個措施)

1、環境危險程度控制, 包括：取代易燃介質，降低爆炸性氣體、蒸氣混合物的濃度，減少氧化劑含量。

2、工藝控制:是消除靜電危險的重要方法，包括：材料的選用、限制物料的運動速度、加大靜電消散過程。

3、靜電接地：最基本措施。

4、增濕

5、抗靜電添加劑

6、靜電中和器

7、防止人體靜電的危害(加強靜電安全管理)。

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⑧ 防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

基本要求如下：

1、選型：煤礦井下電氣設備選型原則 是按區域和瓦斯等級不同，選用不同的防爆型式。對安 裝在煤（岩）與瓦斯突出礦井和瓦斯礦井總回風道、主 要回風道、采區回風道、工作面和工作面進、回風道的 電氣設備，除不允許選用增安型外，其它防爆形式的電 氣設備均可選用。

對於安裝在瓦斯礦井翻車機硐室和 采區進風道的電氣設備，選用礦用防爆型設備；對於安 裝在瓦斯礦井井底車場、總進風道或主要進風巷的電 氣設備，可選用礦用一般型設備。

2、使用：防爆電氣設 備下井前要經防爆檢查員檢查，簽署合格證才能下井。 防爆電氣設備在井下使用時，操作和維護人員要進行 巡視和檢查，經常保持其防爆性能，發現問題要及時處 理。設備失去防爆性能，要追查有關人員責任。

3、實行 專業化管理：建立防爆檢查、電氣管理、小型電器和電 纜管理組。電氣管理、防爆檢查組負責防爆電氣設備到 貨驗收、設備入井和井下防爆性能巡迴檢查，各種保護 的整定管理和增、減負荷的審批工作。小型電氣和電纜 管理組從小型電器和電纜編號、入帳開始，對發放、回 收、修理、試驗和報廢進行全面管理。

4、修理：對上井 的電氣設備，全部入廠檢修。檢修工人要經過培訓，熟 悉設備防爆性能，對檢修質量負責。

5、建立各項管理制 度，實行規范化管理，包括：防爆電氣管理制度；設備 檢查、維修制度；停電檢修制度；包機制和崗位責任制 等。

6、建帳立卡、實行圖，牌板（計算機）管理，包括 繪制井下供電和各采區配電系統圖。掌握各種防爆電 氣設備的分布、使用情況，了解設備動態以及在發生事 故時，制定正確的處理措施。

(8)調漆室電氣防爆線路是什麼擴展閱讀：

在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周 圍可燃介質的電氣裝置和設施。防爆電氣設備類型有：

1、防爆安全型 （標志A）。在正常運行時不產生火花、 電弧或危險溫度，可提高安全程度的電氣設備。

2、隔爆型 （標志B）。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸，也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體，從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。

3、防爆充油型 （標志C）。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中，使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。

4、防爆通風充氣型 （標志F）。在內部充入空氣或惰性 氣體，並使其保持正壓，以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。

5、防爆安全火花型。在電路系統中，正常情況產生的電 火花，不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小， 用於儀表和通訊。

6、防爆特殊型 （標志T）。這種結構不屬於上述各類 型，而是採用其他防爆措施的電氣設備。

參考資料：網路-防爆電器設備

⑨ 防爆場所電氣線路敷設

⒈氣體、蒸氣爆炸危險場所的電氣
⑴、電氣線路位置選擇
電氣線路應在爆炸危險較小的環境或遠離釋放源的地方
當易燃物質比空氣輕時，電氣線路宜在較低處敷設或電纜溝敷設
當電氣線路沿送運易燃場氣體或液體的管道棧橋敷設時，應符合下列要求
①、沿危險情程度較低的管道一側
②、當易燃物質比空氣重時，在管道上方，比空氣輕時，在管道下方
⑵、線路敷設
在爆炸危險場所嚴禁絕緣導線明敷，電氣線路採用三相五線制，單相三線制、穿鋼管配線或電纜線路。
⑶、隔離密封
敷設電氣線路的溝道、保護管、電纜或鋼管穿過爆炸危險環境等級不同或爆炸性氣體或蒸氣的介質不同區域之間的隔牆或樓板處間孔洞時，應用非燃性材料嚴密堵塞
⑷、導線材料的選擇
配電線路採用絕緣銅芯線，電纜應採用耐熱、阻燃、耐腐蝕的，不宜採用油浸絕緣電纜
額定電壓大於500V
允許載流量低於非爆炸危險場所的載流量
⑸、電氣線路的聯接
電氣線路不允許有中間接頭，導線與電器相連接時應採用防爆接線盒
⒉粉塵爆炸危險場所的電氣線路
粉塵爆炸危險場所的電氣線路的各項要求與氣體、蒸氣爆炸危險場所的電氣線路的要求基本一致
⒊火災危險場所的電氣線路火災危險場所的電氣線路應避開可燃物，盡可能採用絕緣導線，導線額定電壓不低於500V

⑩ 防爆場所電氣線路的敷設非固定敷設的電力電纜應採用哪種電纜

電纜布線方式，選用的低壓電纜或絕緣導線，其額定電壓必須高於線路工作電壓，且不得低於500V，絕緣導線必須敷設於導管內。電纜及其附件在安裝時，根據實際情況其位置應能防止受外來機械損傷、腐蝕或化學影響(例如溶劑的影響)，以及高溫作用。如果上述情況不能避免，安裝時應採取保護措施，例如使用導管或對電纜進行選型(為了使其損害降低到最小，可使用鎧裝電纜，屏蔽線、無縫鋁護套線，礦物絕緣金屬護套或半剛性護套電纜等)。註： 在-5℃安裝時，PVC電纜應採取措施防止電纜護套或絕緣材料受損害。1區、2區電纜系統，熱塑護套電纜，熱固護套電纜，合成橡膠護套電纜或礦物絕緣金屬護套電纜可用於固定式線路。手提式和/或移動式設備應使用含有加厚的氯丁橡膠或其他與之等效的合成橡膠護套電纜、含有加厚的堅韌橡膠護套的電纜或含有同等堅固結構護套的電纜。導線橫截面積最小為1.0mm2。如需要電氣保護導線，應與其他導線絕緣方式相同，並且應與其他導線並入電源電纜護套中。對地電壓不超過250V，額定電流不超過6A的手提式電氣設備可以採用普通橡套電纜、普通的氯丁橡膠護套電纜，或具有同等耐用結構的電纜。對於承受強機械力作用的手提式或移動式電氣設備，例如：手燈、腳踏開關、桶式噴霧泵則不允許採用這些電纜。對手提式或移動式電氣設備，如果電纜中使用金屬柔韌性鎧裝或屏蔽，則鎧裝或屏蔽不應單獨作為保護導線使用。固定布線電纜的阻燃性能應符合GB/T18380.1～18380.3-2001要求,除非電纜埋在地下、充砂導管內或採取其它防止火焰傳播措施。危險場所用軟電纜應選用下列電纜：普通橡膠護套軟電纜/普通氯丁護套軟電纜/加厚橡膠護套軟電纜/與加厚橡膠護套軟電纜絕緣耐壓相當的塑料護套軟電纜/加厚氯丁護套軟電纜。