火葯防爆等級

1. 防爆設備中， Ⅰ類電器、 Ⅱ類、ⅡA類、ⅡB類、ⅡC類、Ⅲ類分別表示什麼，怎麼區分，請回答的詳細點吧

1、I類電氣設備用抄煤礦井下電氣設備。

2、II類電氣設備用於除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

3、II類設備的分類依據最大試驗間隙（隔爆型）或最小點燃電流（本安型）。

4、II類電氣設備按照其擬使用的爆炸性環境的種類可進一步再分類：IIA類代表氣體是丙烷、IIB類代表氣體是乙烯、IIC類代表氣體是氫氣。

5、III類電氣設備除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。IIIA類可燃性飛絮、IIIB類非導電性粉塵、IIIC類導電性粉塵。

(1)火葯防爆等級擴展閱讀：

防爆電氣設備的選型原則：

防爆電氣設備 應根據爆炸危險區域的等級和爆炸危險物質 的類別，級別，組別選型。

在0級區域 只准許選用ia級本質安全型設備和其他特別 為0級區域設計的電氣設備（特殊型）。

氣 體爆炸危險場所防爆電氣設備的選型按下表。

粉塵爆炸危險場所防爆電氣設備的 選型，目前尚無定型產品，在確保安全的情 況下，暫由各主管部門自行選定。

煤礦 井下和火炸葯工廠防爆電氣設備的選型由機 械委和輕工、煤炭等部參照本規程，並根據 火炸葯

和煙花爆竹的特性，來確定電氣設備 的選型。

參考資料：網路-防爆設備

2. 黑火葯有爆炸極限嗎

沒有
當可燃氣體、可燃液體的蒸氣（或可燃粉塵）與空氣混合並達到一定濃度時,遇到火源就會發生爆炸.這個能夠發生爆炸的濃度范圍,叫做爆炸極限,通常用可燃氣體、蒸氣或粉塵在空氣中的體積百分比來表示.在「發生爆炸的濃度范圍」內,有一個最低的爆炸濃度叫爆炸下限；還有一個最高的爆炸濃度叫爆炸上限.只有在這兩個濃度之間,才有爆炸的危險.如果可燃氣體、蒸氣或粉塵在空氣中的濃度低於爆炸下限,遇到明火,既不會爆炸,也不會燃燒；高於爆炸極限,遇到明火,雖然不會爆炸,但接觸空氣卻能燃燒.因為低於爆炸下限時,空氣所佔的比例很大,可燃物質的濃度不夠；高於上限時,則含大量的可燃物質,而空氣量卻不足.
了解各種可燃氣體、蒸氣或粉塵的爆炸極限,對於做好防火、防爆工作具有重要的意義.可燃物質危險性的大小,主要取決於爆炸極限幅度的寬窄.幅度越寬,其危險性就越大.例如：乙炔的爆炸極限是2.80%；乙烷的爆炸極限是3.22～12.45%.兩者相比,乙炔的危險性比乙烷大8.4倍.因此,在生產和使用這類物質時,就要特別注意防止「跑、冒、滴、漏」,注意設備的密閉性,嚴防空氣進入,同時還要注意安全操作.（參看爆炸）.

3. 危險品的防火防爆

1、民用爆破器材
（1） 民用爆破器材的生產工藝技術應是成熟、可靠或經過技術鑒定的。
（2）凡從事民用爆破器材生產、貯存的企業，應制定能指導正常生產作業的工藝技術規程和安全操作規程。
（3）可能引起燃燒事故的機械化作業，應根據危險程度設置自動報警、自動停機、自動卸爆、應急等措施
（4）所有與危險品接觸的設備、器具、儀表應相容
（5）有危及生產安全的專用設備應按有關規定進行安全鑒定。
（6）預防火炸葯生產中混入雜質。
（7）在生產、貯存、運輸時，不允許使用明火，不得接觸明火或表面高溫物；特殊情況需要使用時，在工藝資料中應作出明確說明，並應限制在一定的安全范圍內，且遵守用火細則。
（8）在生產、貯存、運輸等過程中，要防止摩擦和撞擊。
（9）要有防止靜電產生和積累的措施。
（10）火炸葯生產廠房內的所有電氣設備都應採取防爆電氣設備，所有設施都應滿足防爆要求。
（11）生產、貯存工房均應設置避雷設施，所有建築物都必須在避雷針的保護范圍內。
（12）在火炸葯的生產中，避免空氣受到絕熱壓縮。
（13）要及時預防機械和設備故障。
（14）生產用設備在停工檢修時，要徹底清理殘存的火炸葯；需要電焊時，除採取相應的安全措施外，還要採取消除雜散電流的措施。
2、煙花爆竹
（1）煙火葯原材料應符合質量標准。
（2）粉碎應在單獨工房進行，粉碎前後應篩掉機械雜質，篩選時不得使用鐵質、塑料等產生火花和靜電的工具。
（3）黑火葯原料的粉碎，應將硫磺和木炭兩種原料混合粉碎。
（4）鋁粉、鎂鋁合金粉、氯酸鹽、赤磷等高感度原料的粉碎必須在專用工房中，使用專用設備和專用工具，並有專人操作。
（5）粉碎和篩選原料時應堅持做到：
①三固定：固定工房、固定設備、固定最大粉碎葯量；
②四不準：不準混用工房、不準混用設備和工具、不準超量投料、不準在工房內存放粉碎好的葯物；
③所有粉碎和篩選設備應接地，電氣設備必須是防爆型的，要做到遠距離操作，進出料時必須停機停電，工房應注意通風。
（6）煙火葯的配製和混合時要嚴把領葯、稱葯、混葯三道關口。
（7）壓葯與造粒工房要做到定機定員，葯物升溫不得超過20C°，機械造粒時應有防爆牆隔離和連鎖裝置等。
（8）葯物乾燥時要控制葯量、溫度，嚴禁明火。
3、煙花爆竹生產過程中的防火防爆
（1）領葯時要按照「少量、多次、勤運走」的原則限量領葯。
（2）裝、築葯應在單獨工房操作。裝、築不含高感度煙火葯時，每間工房定員2人；裝、築高感度煙火葯時，每間工房定員1人，半成品、成品要及時轉運，工作台應靠近出口窗口；裝、築葯工具應採用木、銅、鋁製品或不產生火花的材質製品，嚴禁使用鐵質工具，工作台上等沖擊部位必須墊上接地導電橡膠板。
（3）鑽孔與切割有葯半成品時，應在專用工房內進行，每間工房定員2人，人均使用工房面積不得少於3 .5m2，嚴禁使用不合格工具和長時間使用同一件工具；
（4）貼筒標和封口時，操作間主通道寬度不得少於l .2 m，人均使用面積不得少於3.5m2，半成品停滯量的總葯量，人均不得超過裝築葯工序限量的2倍。
（5）手工生產硝酸鹽引火線時，應在單獨工房內進行，每間工房定員2人，人均使用工房面積不得少於3.5m2，每人每次限量領葯1 kg；機器生產硝酸鹽引火線時，每間工房不得超過2台機組，工房內葯物停滯量不得超過2. 5kg；生產氯酸鹽引火線時，無論手工或機器生產，都限於單獨工房、單機、單人操作，葯物限量0.5 kg。
（6）乾燥煙花爆竹時，一般應採用日光、熱風散熱器、蒸氣乾燥、紅外線或遠紅外線烘烤，嚴禁採用明火。

4. 防爆標志上既有t4又有t6是什麼意思

溫度組別 安全的物體表面溫度 常見爆炸性氣體 T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 種 T6 ≤內 85℃ 硝酸乙酯和容亞硝酸乙酯 防爆標志內容 符號 含義 防爆聲明 Ex 符合某種防爆標准，如我國的國家標准 防爆方式 ia 採用 ia 級本質安全防爆方法，可安裝在 0 區 氣體類別 ⅡC 被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體 溫度組別 T6 儀表表面溫度不超過 85℃ 防爆標志一般由以下5個部分構成： ①防爆標志EX—表示該設備為防爆電氣設備； ②防爆結構形式—表明該設備採用何種措施進行防爆，如d為隔爆型，p為正壓型；i為本安型等； ③防爆設備類別—分為兩大類，I為煤礦井下用電設備，II為工廠用電氣設備； ④防爆級別—分為A、B、C三級，說明其防爆能力的強弱； ⑤溫度組別—分為T1~T6六組，說明該設備的最高表面溫度允許值。例如： 一台儀表的防爆標志為EXdIIBT4，請說明其含義。答 EX——防爆總標志； d——結構形式，隔爆型； II——類別，工廠用； B——防爆級別，B級 T4——溫度組別，T4組，最高表面溫度≤135℃。

5. 棗泉煤礦使用的炸葯等級是幾級

分為 5 級。其中 1、2 級適用於低瓦斯礦井，3級適用於高瓦斯礦井，4級適用於煤和瓦斯突出礦井，5級用於溜煤眼爆破和過石門揭開瓦斯突出煤層。

煤礦及其有關人員必須接受並配合煤礦安全監察機構依法實施的安全監察，不得拒絕、阻撓。

第四條地方各級人民政府應當加強煤礦安全管理工作，支持和協助煤礦安全監察機構依法對煤礦實施安全監察。煤礦安全監察機構應當及時向有關地方人民政府通報煤礦安全監察的有關情況，並可以提出加強和改善煤礦安全管理的建議。

第一條為了保障煤礦安全，規范煤礦安全監察工作，保護煤礦職工人身安全和身體健康，根據煤炭法、礦山安全法、第九屆全國人民代表大會第一次會議通過的國務院機構改革方案和國務院關於煤礦安全監察體制的決定，制定本條例。

第二條國家對煤礦安全實行監察制度。國務院決定設立的煤礦安全監察機構按照國務院規定的職責，依照本條例的規定對煤礦實施安全監察。

第三條煤礦安全監察機構依法行使職權，不受任何組織和個人的非法干涉。

6. 火葯分為幾大類

火葯通常被分為兩大類:一類是混合火葯;另一類是溶塑火葯｡混合火葯是將氧化劑､可燃物回､黏合劑和其他附加答物先機械混合再壓製成一定形狀的葯粒｡火炮中最常用到的混合火葯是黑火葯

7. 對於一類場所煙火葯黑火葯儲存場所應選用什麼防爆電氣設備

對於一類場所煙火葯黑火葯儲存場所應選用本質安全型防爆電氣設備。

本質安全型防爆電氣設備通過控制設備本身能量水平，使其在正常工作或故障條件下均低於點燃爆炸性氣體的臨界條件，不至產生火花或高於點燃爆炸性氣體的溫度，而不用通過其他方式屏蔽或阻攔，從而實現了電氣防爆。

這種電氣設備的電路本身就具有防爆性能，也就是從「本質」上就是安全的，故稱為本質安全型。

防爆電氣設備類型有：

1、 防爆安全型 （標志A）。在正常運行時不產生火花、 電弧或危險溫度，可提高安全程度的電氣設備。

2、隔爆型 （標志B）。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸，也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體，從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。

3、防爆充油型 （標志C）。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中，使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。

4、防爆通風充氣型 （標志F）。在內部充入空氣或惰性 氣體，並使其保持正壓，以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。

5、 防爆安全火花型。在電路系統中，正常情況產生的電 火花，不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小， 用於儀表和通訊。

6、防爆特殊型 （標志T）。這種結構不屬於上述各類 型，而是採用其他防爆措施的電氣設備。

8. 粉塵防爆標志DIP A21 TA,T6是什麼意思

表示用於粉塵防爆21區的A類設備，最高表面溫度TA等於85攝氏度。

粉塵防爆區域的劃分：

20區：在正常運行過程中，可燃性粉塵連續出現或經常出現，其數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物和/或可能形成無法控制和極厚的粉塵層的場所及容器內部。

21區：在正常運行過程中，可能出現粉塵數量足以形成可燃性粉塵與空氣混合物但未劃入20區的場所。該區域包括：與充入或排放粉塵點直接相鄰的場所，出現粉塵層和正常操作情況下可能產生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。

22區：在異常條件下，可燃性粉塵偶爾出現並且只是短時間存在或可燃性粉塵偶爾出現堆積或可能存在粉塵層並且產生可燃性粉塵空氣混合物的場所。如果不能保證排除可燃性粉塵堆積或粉塵層時，則應劃分為21區。

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爆炸必備條件

1、點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

2、易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

9. 一級炸葯和二級炸葯的區別

區別是,一級與二級規格不一樣,放炸葯的量也不一樣
（一）低瓦斯礦井的岩石掘進工作面必須使用安全等級不低於一級的煤礦許用炸葯。
（二）低瓦斯礦井的煤層採掘工作面、半煤岩掘進工作面必須使用安全等級不低於二
級的煤礦許用炸葯。
（三）高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區域，必須使用安全等級不低於三級的煤礦
許用炸葯。有煤（岩）與瓦斯突出危險的工作面，必須使用安全等級不低於三級的煤礦許
用含水炸葯。
嚴禁使用黑火葯和凍結或半凍結的硝化甘油類炸葯。同一工作面不得使用 2種不同品種的炸葯。
在採掘工作面，必須使用煤礦許用瞬發電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管。