『壹』 防爆電機失爆的原因及排除方法有哪些
1.由於維護和安裝不當,使防爆面嚴重腐蝕。因此,要採取正確的安裝工藝,並按維護制度認真檢查進行維護。
2.防爆面嚴重遭受機械損傷。這是由於安裝或運輸吊裝不當而造成的,如果修復困難,必須更換同類型的電動機。
3.密封圈損傷,不起密封作用。這是由於緊固螺釘不當造成。緊固螺釘太緊,用力過大,造成密封圈壓裂;緊固螺釘太松時,密封圈受外界腐蝕,也易造成損傷,失去密封作用。再有密封圈材質不好也會造成過早損傷,這時要用合格的密封材料換上。
4.防爆面變形嚴重。這是由於零部件機加工精度不夠,材質處理不當以及操作不當等原因造成的。要求安裝時用力要均勻,機加工時,要按圖樣精度和粗糙度進行加工。對於防爆面變形很嚴重的電動機修理起來比較困難,必要時要更換新電動機。輕微的變形,又是由於安裝不當造成的,可重新裝配。
5.日常維護不好,表現有以下幾方面:塵垢太多,未及時清掃;螺釘松動,未及時檢查和緊固;絕緣受潮,絕緣電阻降低;防爆面受腐蝕等。因此,要認真按照維護規程進行檢查和維修工作。
6.電動機過熱。通常造成電動機過熱的原因和處理方法如下:通風系統有故障;風扇損壞或型號不對。解決方法是定期檢查維護,存在的問題要及時處理好;電動機軸承有故障,造成電動機鐵心掃膛,相當於電動機過載,要及時更換合格的軸承;電動機過載,應按電動機容量大小重新調整負載大小;電源電壓過高過低,應使電源電壓處於額定值;電動機受腐蝕,應檢查密封件和螺釘緊固情況;繞組產生故障,如繞組短路、單相斷路、繞組接地等,檢查出來要及時檢修
『貳』 如何預防和杜絕電氣失爆
一、防爆電氣設備的失爆原因
1.電氣設施的產品質量
產品質量直接決定了電氣設備的耐爆性和防爆效果:眾所周知,石油化工生產具有易燃易爆、高溫高壓、露天和連續化生產等特點,由於其投資大、規模大、社會影響大,門禁維修屬於風險行業,故要求其生產場所使用的電氣設備必須是防爆性能各項技術都符合國家標准要求的電氣設備,才能達到真正的防爆目的。盡管當前我國已經制定了新的防爆產品相關標准,但是在商業利益的驅動下,一些企業無視國家財產和人們生命安全,偷工減料、粗製濫造。有些地區假冒偽劣和無證(無生產許可證、無防爆合格證)產品充斥市場。如:防爆電機繞組質量可靠性不高、噪音和振動質量較差;防爆加油機質量良莠不齊;防爆燈具產品結構不合格等。
2.電氣設備的安裝
不按照要求安裝或安裝不合格是造成電氣設備失爆的主要原因之一。防爆電氣設備上的連接部件(如接線箱、接線盒)基本上都是用螺絲固定,在取件過程中很可能傷及其防爆面;若不選用專用工具,硬拆、硬敲使設備外殼變形、扭曲,致使防爆間隙變短、寬度變大;殘留在防爆面上的木屑、焊渣等使其間隙變寬或損傷而失爆;內徑過大或過小的密封圈也會使喇叭嘴失去防爆能力。以上種種不規范操作都極容易引起設備失爆。此外,由於設備安裝人員對防爆知識掌握不夠,生產作業不規范,防爆安全意思薄弱等,也是造成設備失爆的主要原因。
3.環境與設備選購
防爆是礦井下安全作業的根本。采購設備質量的好壞,將直接影響安裝質量和防爆安全技術水平。一般地,偽劣設備即便使用時間不長,但卻非常容易發生電火花引燃易燃物,致使電氣火災或爆炸;或者設備電氣件不合格,或者電氣絕緣部分損壞導致過負荷使設備失爆。此外,由於石化生產環境具有易燃易爆的特點,防爆設備安裝不當等於設計、製造、施工也會引起失爆。
4.電氣設備的維護和管理
石油、化工電氣設備的防爆管理是安全管理工作的重要內容。但是,「重使用、輕維護」是石化企業普遍存在的問題,比如,設備常年失修,導體支持絕緣物損壞或包裹的絕緣材料脫落或損壞;一些運行多年的電氣設備普遍存在嚴重老化的問題;隔爆面普遍存在銹蝕現象;線路連接導線接頭連接不牢靠、活動觸頭(開關。熔絲、接觸器、插座、燈泡與燈座等)接觸不良等。所有這些問題都將嚴重危及石化生產人員生命和國家財產的安全。
『叄』 防止爆炸的基本技術措施有哪些
防止爆炸的基本技術措施如下:(1)以爆炸危險性小的物質代替危險性大的物質。如果所 用的材料都是難燃燒或不燃燒物質或所用的材料都是不容易爆炸 的,則爆炸危險性也會大大減少。
(2)加強通風排氣。對於可能產生爆炸混合物的場所,良 好的通風可以降低可燃氣體(蒸氣)或粉塵的濃度;對於易燃 易爆固體,儲存或加工場所應配置良好的通風設施,使起爆能量 不易積累;對於易燃易爆液體,良好的通風除降低其蒸氣和空氣的混合物的濃度外,也可使起爆能量不易積累。
(1)隔離存放。對相互作用能發生燃燒或爆炸的物品應分 開存放,相互之間離開一定的安全距離,或採用特定的隔離材料 將它們隔離開來。(2)採用密閉措施。對易燃易爆物質進行密閉存放可以防 止這些物質與氧氣的接觸,並且還可以起到防止泄漏的作用。
(3)充裝惰性介質保護。對閃點較低或一旦燃燒或爆炸會 出現嚴重後果的物質,在生產或C:存時應採取充裝惰性介質的措 施來保護,惰性介質可以起到沖淡混合濃度、隔絕空氣的作用。 (4)隔絕空氣。
對於接觸到空氣就會發生燃燒或爆炸的物質,則必須採取措施,使之隔絕空氣,可以放進與其不會發生反 應的物質中,如儲存於水、油等物質之中。 •(5)控制著火源。例如採用防爆電機電器,進行靜電防護, 採取不產生火花的銅制工具或鍍銅合金工具,嚴禁明火,保護性 接地或接零線以及採取防雷技術措施等。
(6)安裝監測報警裝置。在易燃易爆的場所安裝相應的監 測裝置,一旦出現異常就立即通過報警器報警或將信息傳遞到監 測人員的監控器上,以便操作人員及時採取防範措施。
『肆』 防爆電機跟不防爆電機有什麼區別
防爆電機與普通電機區別:
1、防爆電機一般應用在易燃易爆的場合。
2、防爆電回機接線盒答的密封較普通電機要好。
3、防爆電機防護等級最低為IP55,而普通電機有IPIP23、IP44、IP54、IP55、IP56不等,故而從外形可以分辨出。
4、防爆電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機,運行時不產生電火花。
5、防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外,在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。
6、防爆電機作為主要的動力設備,通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。
『伍』 防爆電氣設備的不利運行環境應對措施有哪些
1.防爆電氣設備在運行過程中受到強烈振動或沖擊
防爆電氣設備在運行中受到強烈的振動或沖擊,會影響小型電氣設備的機械結構和強度,也會使電氣連接松動;頻繁起動、反向制動、過載等工況會影響電機的繞組溫度和表面溫度,影響設備的安全性和使用壽命。安全性提高的電氣設備容易受到運行條件的不利影響。
對策:特別注意設備螺栓和電纜引入裝置的密封性,以防振動。清潔非金屬電氣設備時,應注意避免靜電。防爆電氣設備在安裝和使用過程中,應防止外部因素對防爆性能的不利影響,並採取措施防止異物垂直落入垂直安裝電機的通風口。盡量使用銅絕緣軟線或銅絞線。用金屬管布線時,可根據需要在防爆電氣設備與電氣線路的連接處安裝柔性連接管。彈簧墊和雙螺母應用於易受振動影響的螺栓緊固件,以防止松動。
2.防爆電氣設備在潮濕環境中運行
防爆電氣設備在潮濕環境中長期運行或存放,會對電氣設備的絕緣產生影響,使電氣設備容易出現絕緣電阻下降、電氣擊穿或漏電,破壞增安型和無火花型的防爆安全性,也對防爆或其他防爆電氣裝置的運行安全產生不利影響。此外,潮濕的環境電會導致隔爆設備的隔爆接頭腐蝕,對防爆安全產生不利影響。
對策:對於室外場所,盡量將防爆電氣設備放在雨棚下面,封閉電氣線路入口。防爆電氣設備附近應採取措施防止積水,已安裝的接線管道的螺紋接頭應塗防水劑。
3.防爆電氣設備在腐蝕性環境中運行
腐蝕環境對防爆電氣設備影響很大。嚴重的腐蝕會造成電氣設備外殼、緊固件、防爆接合面的腐蝕,破壞防爆外殼的防爆安全性,降低其他防爆電氣設備外殼的防護等級。此外,腐蝕環境也會對電氣設備的絕緣產生不利影響,還會腐蝕裸露的導體,造成接觸不良和火花。
對策:根據環境中的腐蝕性氣體、液體和蒸汽,除防腐防爆電氣設備外,還應對配電管道進行防腐處理。
4.防爆電氣設備在高溫環境下運行
如果環境溫度超過40℃,會影響電氣設備的繞組溫度和表面溫度。防爆電氣設備的允許環境溫度范圍一般為-20℃~+40℃。如果環境溫度超過+40℃,會使電氣設備溫度升高,影響防爆安全。此外,電氣設備在高溫下長期運行會影響電絕緣材料的壽命。如果電氣設備有塑料外殼,高溫會加速塑料的老化,影響設備的運行安全和防爆安全。
對策:防爆電氣設備盡量遠離熱源,盡量選擇溫度等級較高的防爆電氣設備。
5.防爆電氣設備的其他不利因素
陽光、雨、雪、灰塵、雷電等條件會對防爆電氣設備產生不利影響。陽光照射可以加速絕緣材料和塑料外殼的光老化;雨、雪和灰塵會降低絕緣部件的泄漏電阻,灰塵還會影響設備相對運動部件(如軸承)之間的潤滑,造成摩擦和高溫;雷電在電網上產生感應沖擊電壓,破壞電氣設備的絕緣。
對策:避免直接淋雨和陽光直射,盡量選擇防護等級較高的產品。電氣設備的金屬外殼和鎧裝電纜的接線盒應配有外部接地螺栓,並標有接地符號。攜帶型和移動設備沒有外部接地螺栓,但必須使用帶接地芯的電纜。使用中的防爆電氣設備和電氣裝置應定期進行日常檢查和維護。
『陸』 常用電動機保護措施有哪些有朋友知道嗎
機械保護措施:
定期潤滑,定期小修、大修,靠背輪加裝防護網,大型電機的震動檢測,溫度檢測
電氣保護裝置:
過流保護(過流保護器),短路保護(斷路器),防冷凝裝置(空間加熱器),絕緣保護(漏電斷路器),欠、過壓保護(斷路器)等。
『柒』 檢修電機的防護措施有哪些
注意安全!斷開電機的斷路器和隔離開關;在操作把手、按鈕、機組的啟動裝置、並車裝置插座和盤車裝置的操作把手上懸掛「禁止合閘,有人工作」的標示牌;若本機尚可從其他電源獲得勵磁電流,則此項電源亦必須斷開,並懸掛「禁止合閘有人工作」的標示牌,斷開斷路器、隔離開關的操作電源。將電壓互感器從高、低壓兩側斷開;經驗明無電壓後,在電機和斷路器間裝設接地線
『捌』 電機(電動機)如何選擇防護形式
電機維修過程中發現,很多情況下電機的故障是由於電機的防護措施損內壞造成的。容無論是電動機還是發電機,電機的防護形式要根據電機的工作環境進行選擇。下面簡單總結一下電動機的防護形式:開啟式的、防護式、封閉式和防爆式等。開啟式電動機內部的空氣能與外界暢通,散熱條件很好,但是它的帶電部分和轉動部分沒有專門的保護,只有在乾燥和清潔的工作環境下使用。防護式電動機有防滴式、防濺式和網罩式等種類,可以防止一定方向內的水滴、水漿等落入電機內部,雖然它的散熱條件比開啟式差,但是在實際的生產應用中比較廣泛。封閉式電動機的電機外殼是完全封閉的,被廣泛應用於灰塵多和濕氣較大的場合。防爆式電動機的外殼具有嚴密密封結構和較高的機械強度,有爆炸性氣體的場合應選用封閉式防爆電動機。電機防護的保養和電機維修是分不開的,經常對電機的周圍環境進行清潔和對電機內部進行保養,減少電機損壞程度,減少維修電機的次數,延長電機的使用壽命,提高工作效率和生產量。
『玖』 施工安全用電有哪些防護措施
1、合理正確選擇導線截面,從理論上杜絕線路超負荷使用,保護裝置要認真選擇,當路線上處長期超負荷時,能在規定的時間內動作保護線路。
2、導線架空敷設時其安全距離必須滿足規范要求,當配電線路採用熔斷做短路保護時,熔體額定電流一定要小於電纜或穿管絕緣導線允許截流的2.5倍,或明敷絕緣導線允許截流量的1.5倍。經常教育用電人員正確執行安全操作規程,避免作業不當造成火災。
3、電氣操作人員要認真執行規范,正確接導線,接線柱要壓牢、壓實。各種開關插頭要壓牢固。
4、配電室的耐火等級要大於三級,室內配置砂箱和絕緣滅火器。嚴格執行變壓器的運行度,按季度每年進行四次停電清掃和檢查。現場中的電動機嚴禁超載使用,電機周圍無易燃物,發現問題及時解決,保證設備正常運轉。
5、施工現場內嚴禁使用電爐,使用碘鎢燈時,燈與易燃物間距要大於30cm,室內不準使用功率超過100w的燈光。嚴禁使用床頭燈。
6、使用焊機時要執行用火證制度,並有人監護,施焊周圍不能存在易燃物體,並備齊防火設備,電焊機要放在通風良好的地方。
7、施工現場的較大設備,有可能產生靜電的電氣設備要做好防雷接地和防靜電措施,以免雷電靜電火花引起火災。
8、存放易燃氣體,易燃物倉庫內的照明裝置一定要採用防爆型設備,導線敷設,燈具安裝,導線與設備連接均應滿足有關規范要求。
9、配電箱、開關箱內嚴禁存放雜物及易燃物體,並派人員負責定期清掃。
10、設有消防設施的施工現場,消防泵的電源要由單獨配電箱中引出專用迴路供電,而且次迴路不得設置漏電保護器,當電源發生接地故障時可以設單相接地報警裝置,有條件時,次迴路供電應由兩個電源供電,供電線路應在末端可切換。
11、施工現場建立防火制度,強化電氣防火導體制,建立電氣防火隊。
(9)電機不防爆的防護措施擴展閱讀
1、安全技術措施
安全技術措施通常包括:根據基坑、地下室深度和地質資料,保證土石方邊坡穩定的措施;腳手架、吊籃、安全網、各類洞口防止人員墜落的技術措施;外用電梯、井架以及塔吊等垂直運輸機具的拉結要求及防倒塌的措施;
安全用電和機電防短路、防觸電的措施;有毒有害、易燃易爆作業的技術措施;施工現場周圍通行道路及居民防護隔離等措施。
安全技術措施可分為防止事故發生的安全技術措施和減少事故損失的安全技術措施。常用的防止事故發生的安全技術措施有:消除危險源、限制能量或危險物質、隔離、故障一安全設計、減少故障和失誤等。
減少事故損失的安全技術措施是在事故發生後,迅速控制局面,防止事故擴大,避免引起二次事故發生,從而減少事故造成的損失。常用的減少事故損失的安全技術措施有隔離、個體防護、設置薄弱環節、避難與救援等。
2、臨時用電方案
《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ 46—2005)規定,施工現場臨時用電設備在5台及以上或設備總容量在50 kW及以上者,應編制用電組織設計。
施工現場臨時用電組織設計應包括下列內容:現場勘測;確定電源進線、變電所或配電室、配電裝置、用電設備位置及線路走向;進行負荷計算;選擇變壓器;設計配電系統;設計防雷裝置;確定防護措施;制定安全用電措施和電氣防火措施。臨時用電工程圖紙應單獨繪制,臨時用電工程應按圖施工。
施工現場臨時用電設備在5台以下或設備總容量在50kW以下者,應制定安全用電和電氣防火措施。
『拾』 非防爆電機如何做防爆處理
沒法做,防爆電機在設計構造和生產時就已經使用不同的工藝和原材料,擁有防爆措施,所以在運行的時候不會產生電火花,起到防爆的作用。
普通電機設計之初就不具備這個功能,所以沒法使用,與其大卸八塊進行改造,倒不如直接購買防爆電機劃算!