10kv電纜終端進防爆電機製作

A. 十千伏高壓電纜頭的製作方法，謝謝！~

10kV交聯聚乙烯絕緣熱縮終端頭的製作方法
1) 固定電纜末端
先將電纜末端校直，並將其固定在電纜支架上。對戶外終端由末端量取750mm(戶內終端量取550mm),在量取處刻一環形刀痕。
2) 剝切電纜
(1) 順電纜方向破開塑料護層，然後向兩側分開剝除。
(2) 在護層口處向上略低於30mm處用銅線綁扎鎧裝層，作臨時綁扎，並鋸開鋼帶(鋸口要整齊) 。
(3) 在鋼帶斷口處保留內襯層20mm，其餘剝去。
(4) 摘去填充物，分開線芯。
3) 焊接地線
(1) 預先將編織軟銅帶一端拆開均分三份，重新編織後分別包繞各相屏蔽層並綁牢後，焊接在銅帶上。將另一編織線用扎線綁牢後和鋼鎧焊牢。
(2) 將編織銅帶與電纜護套間的一段，按設計尺寸用錫填滿編織線與電纜護套間空隙長15-20mm形成防潮段。
4) 安裝分支指套
(1) 在三相分叉處和根部包繞填充膠使其外觀平整，略呈蘋果形，最大直徑大於電纜外徑約15mm。
(2) 清潔電纜護套(安裝分支指套處)。
(3) 套進分支指套，使其與芯線根部盡量靠緊，然後用慢火環形由指套根部往兩端先向下後向上加熱收縮固定，待完全收縮後，端部應有少量膠液擠出。
5) 剝切分相屏蔽及半導電層
(1) 由分支手套指端向上55mm銅屏蔽層處，用銅絲綁扎，割斷屏蔽帶，斷口要整齊。
(2) 剝除外半導電層，保留距銅屏蔽開口20mm外半導電層，剝切要干凈，但不能傷及線芯絕緣。對於殘留的外半導電層可用清洗劑擦凈或用細砂布打磨干凈。
6) 安裝應力控制管
(1) 清潔絕緣屏蔽和銅帶屏蔽表面，清潔線芯絕緣表面，確保絕緣表面無炭跡，套入應力管，應力管下部與銅屏蔽搭接在20mm以上。
(2) 用微火自上而下環繞給應力管加熱，使其收縮。
7) 壓接接線端子
(1) 確定引線長度E(E=接線端子孔深+5mm)，剝除主絕緣，剝切端部應削成「鉛筆頭」狀。
(2) 壓接接線端子，用砂布或木銼將其不平處銼平。
(3) 清潔表面，用填充膠填充絕緣和端子之間以及壓坑，填充膠帶與線芯絕緣和接線端子均搭接5-10mm，使其平滑過渡。
8) 安裝絕緣管
(1) 清潔線芯絕緣表面、應力管及分支手套表面。
(2) 將絕緣管套至三叉根部，管上端應超填充膠10mm以上，由根部往上加熱收縮並將端子多餘的絕緣管在加熱後割除。
9) 安裝副管及相色管
將副管套在端子接管部位，先預熱端子，由上端起加熱收縮。然後套入相色管在端子接管或再往下一點加熱收縮。至此戶內電纜頭安裝完畢。
10) 安裝傘裙
(1) 清潔絕緣表面，套入三孔傘裙，位置按圖所示。定位後加熱收縮。
(2) 按圖尺寸安裝單孔傘裙，將其端正後加熱收縮，再進行副管及相色管的安裝。至此戶外終端頭製作完畢。

B. 製作10kv高壓電纜終端頭有哪些注意事項

注意環境不要在潮濕或者揚塵的環境作業。會影響電纜頭絕緣效果。嚴格按照製作工藝操作。剝離半導電地時候刀口要輕，不能損傷絕緣層。基本就是這些。冷縮頭，注意不要刮傷外絕緣。熱縮頭注意火焰溫度，不要烤焦了。

C. 10KV交聯聚乙烯電力電纜戶內熱縮型終端頭製作施工流程

1.查看現場，比對電纜與附件的適宜性。
2.按照附件說明書尺寸開剝電纜，清理半導電口，注意平滑，多芯電纜安裝三指套，地線焊接，應力管安裝，絕緣管安裝，密封管。
3.主要注意點為要嚴格按照附件說明進行安裝

D. 防爆區域電纜進防爆電機是否需要防爆撓性軟管直接進線，有依據嗎

防爆區域電纜進防爆電機是否需要防爆撓性軟管，要看實際需要；防爆撓性管或鋼管布線都是為了保護電纜，如果現場的電纜被損壞的可能性比較小，就不用保護，一般防爆電機的出線口分為：橡套電纜出口或鋼管布線出口。依據實際情況來選。
來自南陽中天防爆

E. 10kv高壓電纜頭製作圖解

所有交聯電纜頭的設計原理都應遵循恢復電纜本體結構為原則。因此,就其接頭的設計思想應符合中國的GB12706-4和IEC60502-4：1997的電氣標准，並且必須要滿足其電氣、物理及化學性能，以確保電纜頭長時間的正常運行及電器設備的安全運作。

電纜終端頭：是將電纜與其他電氣設備連接的部件，終端頭接頭材料稱為電纜附件。電纜附件應與電纜本體一樣能長期安全運行，並具有與電纜相同的使用壽命。良好的電纜附件應具有線芯連接好，主要是連接電阻小而且連接穩定，能經受起故障電流的沖擊，長期運行後其接觸電阻不應大於電纜線本體同長度電阻的1.2倍。

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注意事項：

要使電纜可靠運行，電纜頭製作中應力管非常重要，而應力管是在不破壞主絕緣層的基礎上，才能達到分散電應力的效果的。在電纜本體中，芯線外表面不可能是標准圓，芯線對屏蔽層的距離會不相等，根據電場原理，電場強度也會有大小，這對電纜絕緣也是不利的。

為盡量使電纜內部電場均勻，芯線外有一外表面圓形的半導體層，使主絕緣層的厚度基本相等，達到電場均勻分布的目的。

F. 製作防爆電機的工藝流程

電動機有一個圓柱形軸器或齒輪傳動。

電動機定子繞組採用高強度漆回包圓銅線，並答經真空加壓浸漆處理成為一個完整的整體，繞組及絕緣具有良好的電氣、機械、防潮性能及熱穩定性。

電動機轉子採用鑄鋁結構，轉子經動平衡校驗，電動機運轉平穩、振動小、雜訊低。

電動機定、轉子沖片採用高導磁、低損耗優質電工硅鋼片，電動機損耗低、效率高。

G. 10KV高壓電纜終端頭製作主要注意什麼

必須注意一下標准。
（1） 校直電纜；將電纜校直，兩端重疊200-300mm，確定接頭中心後，在中心處鋸斷。
（2） 剝切外護套；按一定尺寸剝切電纜兩端外護套並清潔之。
（3） 剝切鎧裝層；按規定尺寸剝切鎧裝層，並固定和包覆鋼帶銳邊。
（4） 剝切內襯層；按規定尺寸剝切內襯層及填充物。
（5） 剝切銅屏蔽層；按規定尺寸剝切並注意斷口平整。
（6） 剝切外半導電層；按規定尺寸剝切並注意切口平整，不傷及主絕緣層。
（7） 剝切主絕緣層；按規定尺寸剝切，不傷及導體。
（8） 繞包半導電帶；注意繞包平整連續光滑。
（9） 套入管材；注意套入方向和位置。
（10） 壓接連接管；並除去尖角毛刺。
（11） 安裝連接管適配器。
（12） 確定基準點。
（13） 清潔絕緣表面；如有劃傷、凹坑、半導電顆粒，可用適當的不導電氧化鋁砂紙打磨平整。
（14） 塗抹混合劑。
（15） 安裝冷縮接頭；注意安裝方向和位置。
（16） 安裝屏蔽網。
（17） 繞包膠帶。
（18） 綁扎電纜。
（19） 繞包防水帶。
（20） 安裝鎧裝接地線。
（21） 繞包膠帶。
（22） 繞包防水膠帶。
（23） 繞包防水帶。
目前中高壓電纜接頭使用得比較多的產品種類主要有預制式、冷縮式。電纜冷縮接頭以其整體預制式設計、適用多種線徑、絕緣性好、安裝便利等特點，現已廣泛被全國城市配電網所採用。硅橡膠復合絕緣套管具有彈性，在其彈性范圍內預先撐開，套入塑料線芯加以固定，施工時只需抽出內芯尼龍撐條，就可以使主體部分緊密貼附在電纜上，從而克服了熱縮附件沒有彈性，熱脹冷縮的過程中，接頭與電纜本體的接觸面之間容易出現間隙而導致絕緣性能降低的缺點[9]。但是，據統計，電纜接頭和終端頭故障大約占電纜整體故障的70%。現在大多認為附件故障是施工工藝等方面出現了問題，致使在運行過程中冷縮型電纜中間接頭屢次被擊穿。因此，為確保接頭的安裝質量，在此介紹接頭安裝工藝。
是66kV及以上電力電纜接頭安裝的施工一般工藝流程圖，包括19個項目和23個施工步驟。每個施工步驟都必須嚴格仔細。由此可見，電纜接頭的安裝施工很麻煩，程序相當復雜，對施工人員的素質要求較高。

H. 10kv高壓電纜終端頭製作不合格能搖起絕緣嗎電纜頭製作合格與否能用搖表測量出來嗎

摘要 首先搖表有分電壓等級的，500V，1000V，2000V。要根據電纜的電壓等級確認搖表的電壓等級。一般來說，220/380V低壓電纜可以用500V/1000V的搖表就可以。如果是10kV電纜，可以用1000V及2000V的搖表進行檢測。

I. 10kv電纜終端頭工藝的一般要求

10千伏電纜終端頭工藝的一般要求，那一定要擦洗得非常干凈，用酒精擦洗完之後將中磚頭套好之後，用熱縮的方法進行製作，製作之後必須做耐壓試驗，耐壓試驗合格後才可以使用。

J. 普通電機怎麼改造成防爆電機

對於小型普通電機,按照防爆電機要求,可以根據普通電機的型號參數進行設計製作隔爆型電機,進行防爆處理即可。 但是要有防爆合格證。