Ⅰ 防爆配電箱的工作原理是什麼
1.它的防爆原理主要是採用介質隔離點燃源的防爆措施從而達到電器防爆的目回的；
2.可根據用戶要求答安裝各種普通的檢測儀表、分析儀表、顯示儀表、監視器、微
電腦
觸摸屏、大功率變頻器以及普通電器元件，
對用戶內裝電器元件基本不受限制；
3.它主要由櫃體、自控系統、布氣系統、報警系統、配電系統組成；櫃體由正壓腔和副腔組成，
副腔內裝自控系統、報警系統及用戶的進出電纜；正壓腔內裝用戶的配電系統元件；
4.可按用戶要求分別定製成箱式、琴台式和櫃式結構，櫃式又分為上下結構和左右結構。
箱式一般採用鋼板焊接而成，表面噴塑，前開門操作；琴台式和櫃式其櫃架採用標准型材焊接，
表面噴塑，對其各接合面都經過了特殊的密封處理；前開門操作後開門維修。
鋼板材料一般選用GB710-88冷軋鋼板，也可根據用戶要求選用GB3280-84不銹鋼材質；
5.按進氣方式分為通風型和補償型。通風型為不間斷連續供氣，正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，
具有很好的散熱功能；補償型為間斷性供氣，正壓腔有良好的密封性，耗氣量小；
適用於化工、海上鑽井平台、冶金、醫葯、輕工、
Ⅱ 如何解決防爆配電箱散熱問題
使用防爆配電箱時應注意哪些事項 1、施工用電配電系統應設置總配電箱、分配電箱、開關箱，並按照「總-分-開」順序作分級設置，並形成「三級配電」模式。 2、施工用配電系統各配電箱、開關箱的安裝位置要合理。總配電箱要盡量靠近變壓器或外電源處，以便電源的引入。分配電箱應盡量安裝在用電設備或負荷相對集中的中心地帶，確保三相負荷保持平衡。開關箱安裝的位置應視現場情況和工況盡量靠近其控制的用電設備。 3、保證臨時用電配電系統三相負荷平衡，施工現場的動力用電和照明用電應形成兩個用電迴路，動力配電箱與照明配電箱應該分別設置。 4、施工現場所有用電設備必須有各自的專用的開關箱。 5、各級配電箱的箱體和內部設置必須符合安全規定，開關電器應標明用途，箱體應統一編號。停止使用的配電箱應切斷電源，箱門上鎖。固定式配電箱應設置圍欄，並有防雨防砸措施。 6、配電箱與配電櫃的區別。根據GB/T20641-2006 《低壓成套開關設備和控制設備空殼體的一般要求》注意事項：現場看到，不但箱門已經消失，而且開關還處於「ON」的狀態，共6根電纜裸露在外，上面沒貼任何警示。由於該配電箱位於航天橋南公交站牌北邊大約50米的位置，又處於環島的東南角上，過往的人絡繹不絕，人流量很大。
Ⅲ 防爆箱內部溫度高怎麼辦有什麼方法
散熱器:散熱器是非常有效的散熱方法。通過散熱器的尺寸設計，槽式散熱器焊接在防爆外殼的外壁上，多餘的散熱器通過熱管與槽式散熱器連接，達到散熱的效果。
通風管道:如果條件允許，可以在箱體上開一個進出氣孔，直接與通風管道連接，這樣防爆箱就可以實現空氣循環，溫度可以通過空氣循環帶出，這樣箱體內的溫度就可以調節到正常范圍，防止危險氣體在現場的侵入，從而保證防爆設備的正常運行和生產安全。
防爆箱主要路線盡量選擇捷徑，地形不復雜，投資少。
避免生產和儲存爆炸性和易燃性危險源的場所。
盡可能在方便的地方設置防爆箱，方便施工道路的操作和維護。
盡量少佔用耕地，避免窪地、易沖地、地面塌陷、邊坡失穩等地質災害。避開車輛容易到達的地方。
Ⅳ 強電箱會發熱嗎需要散熱嗎
會發熱也需要散熱。
按國際標准設計和製造的電氣設備運行時四周情況溫度的上限不該超越40℃，有時箱內因為太陽光的直射、水泥地面熱量的反射和箱內設備本身產生的熱量，溫度竟達到60℃。如此高的溫度極易造成配電箱內電器線圈、引線的絕緣老化而擊穿燒壞，電器觸頭因溫度太高而增長接觸電阻，接觸電阻增長又加重發熱，如此惡性輪回終究導致配電箱觸頭燒壞，同時溫度太高還會影響電器保護機能的穩定性、動作的靠得住性、計量的精確性。
強電箱根據用途的不同，可分為照明箱、動力箱和計量箱。照明箱用於帶照明迴路等非動力負載，動力箱用於帶風機水泵空調等動力負載，計量箱用於電能計費。三者並不是嚴格區別，單個配電箱可以包括上述三種功能或任兩種功能。
Ⅳ 怎樣從防爆電器通風散熱效果考慮其結構
爆炸性氣體環境的電氣裝置
第．5．1條 爆炸性氣體環境的電力設計應符合下列規定：
一、爆炸性氣體環境的電力設計宜將正常運行時發生火花的電氣設備，布置在爆炸危險性較小或沒有爆炸危險的環境內。
二、在滿足工藝生產及安全的前提下，應減少防爆電氣設備的數量。
三、爆炸性氣體環境內設置的防爆電氣設備，必須是符合現行國家標準的產品。
四、不宜採用攜帶式電氣設備。
第2．5．2條 爆炸性氣體環境電氣設備的選擇應符合下列規定：
一、根據爆炸危險區域的分區、電氣設備的種類和防爆結構的要求，應選擇相應的電氣設備。
二、選用的防爆電氣設備的級別和組別，不應低於該爆炸性氣體環境內爆炸性氣體混合物的級別和組別。當存在有兩種以上易燃性物質形成的爆炸性氣體混合物時，應按危險程度較高的級別和組別選用防爆電氣設備。
三、爆炸危險區域內的電氣設備，應符合周圍環境內化學的、機械的、熱的、黴菌以及風沙等不同環境條件對電氣設備的要求。電氣設備結構應滿足電氣設備在規定的運行條件下不降低防爆性能的要求。
第2．5．3條 各種電氣設備防爆結構的選型應符合下列規定：
一、旋轉電機防爆結構的選型應符合表2．5．3－1的規定。
表2．5．3－1
註：1.表中符號：○為適用；△為慎用；X為不適用（下同）；
2.繞線型感應電動機及同步電動機採用增安型時，其主體是增安型防爆結構，發生電火花的部分是隔爆或正壓型防爆結構；
3.無火花型電動機在通風不良及戶內具有比空氣重的易燃物質區域內慎用。
二、低壓變壓器防爆結構的選型應符合表2．5．3－2的規定。
表2．5．3－2
三、低壓開關和控制器類防爆結構的選型應符合表2．5．3－3的規定。
表2．5．3－3
四、燈具類防爆結構的選型應符合表2．5．3－4的規定。
表2．5．3－4
五、信號報警裝置等電氣設備防爆結構的選型應符合表2．5．3－5的規定。
信號、報警裝置等電氣設備防爆結構的選型 表2．5．3－5
第2．5．4條 當選用正壓型電氣設備及通風系統時，應符合下列要求：
一、通風系統必須用非燃性材料製成，其結構應堅固，連接應嚴密，並不得有產生氣體滯留的死角；
二、電氣設備應與通風系統聯鎖。運行前必須先通風，並應在通風量大於電氣設備及其通風系統容積的5倍時，才能接通電氣設備的主電源；
三、在運行中，進入電氣設備及其通風系統內的氣體，不應含有易燃物質或其它有害物質；
四、在電氣設備及其通風系統運行中，其風壓不應低於50Pa。當風壓低於50Pa時，應自動斷開電氣設備的主電源或發出信號；
五、通風過程排出的氣體，不宜排入爆炸危險環境；當採取有效地防止火花和熾熱顆粒從電氣設備及其通風系統吹出的措施時，可排入2區空間；
六、對於閉路通風的正壓型電氣設備及其通風系統，應供給清潔氣體；
七、電氣設備外殼及通風系統的小門或蓋子應採取聯鎖裝置或加警告標志等安全措施；
八、電氣設備必須有一個或幾個與通風系統相連的進、排氣口，排氣口在換氣後須妥善密封。
第2．5．5條 充油型電氣設備，應在沒有振動、不會傾斜和固定安裝的條件下採用。
第2．5．6條 在採用非防爆型電氣設備作隔牆機械傳動時，應符合下列要求：
一、安裝電氣設備的房間，應用非燃燒體的實體牆與爆炸危險區域隔開；
二、傳動軸傳動通過隔牆處應採用填料函密封或有同等效果的密封措施；
三、安裝電氣設備房間的出口，應通向非爆炸危險區域和無火災危險的環境；
當安裝電氣設備的房間必須與爆炸性氣體環境相通時，應對爆炸性氣體環境保持相對的正壓。
第2．5．7條 變、配電所和控制室的設計應符合下列要求：
一、變電所、配電所（包括配電室，下同）和控制室應布置在爆炸危險區域范圍以外，當為正壓室時，可布置在1區、2區內。
二、對於易燃物質比空氣重的爆炸性氣體環境，位於1區、2區附近的變電所、配電所和控制室的室內地面，應高出室外地面0．6m。
第2．5．8條 爆炸性氣體環境電氣線路的設計和安裝應符合下列要求：
一、電氣線路應在爆炸危險性較小的環境或遠離釋放源的地方敷設。
1．當易燃物質比空氣重時，電氣線路應在較高處敷設或直接埋地；架空敷設時宜採用電纜橋架；電纜溝敷設時溝內應充砂，並宜設置排水措施。
2．當易燃物質比空氣輕時，電氣線路宜在較低處敷設或電纜溝敷設。
3．電氣線路宜在有爆炸危險的建、構築物的牆外敷設。
二、敷設電氣線路的溝道、電纜或鋼管，所穿過的不同區域之間牆或樓板處的孔洞，應採用非燃性材料嚴密堵塞。
三、當電氣線路沿輸送易燃氣體或液體的管道棧橋敷設時，應符合下列要求：
1．沿危險程度較低的管道一側；
2．當易燃物質比空氣重時，在管道上方；比空氣輕時，在管道的下方。
四、敷設電氣線路時宜避開可能受到機械損傷、振動、腐蝕以及可能受熱的地方，不能避開時，應採取預防措施。
五、在爆炸性氣體環境內，低壓電力、照明線路用的絕緣導線和電纜的額定電壓，必須不低於工作電壓，且不應低於500V。工作中性線的絕緣的額定電壓應與相線電壓相等，並應在同一護套或管子內敷設。
六、在1區內單相網路中的相線及中性線均應裝設短路保護，並使用雙極開關同時切斷相線及中性線。
七、在1區內應採用銅芯電纜；在2區內宜採用銅芯電纜，當採用鋁芯電纜時，與電氣設備的連接應有可靠的銅一鋁過渡接頭等措施。
八、選用電纜時應考慮環境腐蝕、鼠類和白蟻危害以及周圍環境溫度及用電設備進線盒方式等因素。在架空橋架敷設時宜採用阻燃電纜。
九、對3－10kv電纜線路，宜裝設零序電流保護；在1區內保護裝置宜動作於跳閘；在2區內宜作用於信號。
第2．5．9條 本質安全系統的電路應符合下列要求：
一、當本質安全系統電路的導體與其它非本質安全系統電路的導體接觸時，
應採取適當預防措施。不應使接觸點處產生電弧或電流增大、產生靜電或電磁感應。
二、連接導線當採用銅導線時，引燃溫度為T1－T4組時，其導線截面與最大允許電流應符合表2．5．9的規定。
銅導線截面與最大允許電流（適用於T1～T4組） 表2．5．9
三、導線絕緣的耐壓強度應為2倍額定電壓，最低為500v。
第2．5．10條 除本質安全系統的電路外，在爆炸性氣體環境1區、2區內電纜配線的技術要求，應符合表2．5．l0的規定。
爆炸性氣體環境電纜配線的技術要求 表2．5．l0
參照《爆炸危險場所電氣安全規程》做接地系統就可以了，上面只是電氣安裝方面的知識，你給你介紹到這里。
Ⅵ 防爆櫃怎麼散熱
防爆櫃解決了現有防爆控制櫃一般採用普通的風冷式散熱, 散熱效率低, 風機長時間運行, 向外釋放熱量, 加速控制櫃內部熱量聚集的問題。防爆控制櫃, 包括櫃門、防爆電加熱器櫃和循環冷卻管,櫃門與防爆電加熱器櫃通過轉軸鉸接,防爆控制櫃的內部水平安裝有基板, 且防爆控制櫃表面垂直安裝有背板,背板設置在基板的上方, 所背板背離櫃門的一面安裝有循環冷卻管,防爆控制櫃的內部安裝有水冷卻器,循環冷卻管的一端與水冷卻器通過輸送管連接, 且循環冷卻管的另一端與水冷卻器通過迴流管連接。
防爆控制櫃中背板採用金屬材質, 導熱性能高, 換熱效率快, 當冷卻水在循環冷卻管內部流通時, 能夠帶走背板吸收的元件釋放的高溫熱量, 提高降溫效率, 且無風機設計, 無額外熱量產生, 絕緣隔層避免連電事故的發生, 安全性能高。
Ⅶ 什麼是配電箱，配電箱的散熱如何改進
可能的原因：
1.電阻散熱不良，熱量積累導致損壞。
2.這個電阻如果是制動用的？那就要看制動轉矩了，如果制動轉矩很大，而且制動頻繁，那電阻上耗散的功率很大，電阻承受不了就壞了。
3.電機或者控制部分有問題，不該用電阻的時候也在使用電阻。
解決辦法：
1.加強散熱：加大散熱片，改善通風條件。
2.用四個同樣的電阻，兩並兩串，當成一個大功率的電阻來用，阻值不變。
3.檢查電阻相關線路。
Ⅷ 防爆變頻器控制櫃怎麼散熱好
防爆變頻器控制櫃是定做的
防爆櫃會安裝專用的散熱片，我們用過，而起小內功率的變頻器基本就容不用散熱都以的，只有大功率的變頻器發熱才嚴重，還有一種散熱就是成本比較高，在櫃體的左下端做一個送風管，右上端做一個出風管，把熱氣排出去
Ⅸ 配電櫃是否可以開門散熱,如果可以需要注意哪些問題
配電箱如果是過熱，可能不是先想法通風。而需要先找出發熱點。並進可靠的處理。如果一定要開門散熱。最好有警示牌。提示他人注意。
Ⅹ 防爆控制箱散熱怎麼解決防爆機櫃空調
朋友你好，蘇州倍佳安防爆電氣在日常的銷售工作中，不少的客戶問題到關於防爆櫃體的散熱問題的處理，今天我們就和大家一起來討論下這方面的解決辦法，為了保證電氣控制櫃中各元器件的正常工作，必然要採用各種手段來保證電氣控制櫃內保持一定的溫度。
工業現場的環境是各不相同的，有的比較理想，小編建議如果工作現場的環境比較理想，電氣防爆櫃中發熱元器件很少，其發熱量完全可以通過櫃體自身的散熱解決時，可以不考慮散熱措施。如果工作現場的環境比較理想，沒有粉塵、油霧、水汽等影響電氣控制櫃內的各元器件正常工作的，可採用進氣口裝風扇（軸流風機），排氣口有可能的話加裝一裝飾板，進氣口為了安全和美觀，可以在外面加裝一風機裝飾板。但是不少現場的環境是比較惡劣的，例如高溫、粉塵、水汽等。那就應該在進氣口選用L系列過濾風扇組，在排氣口選用過濾柵，以防止粉塵、油霧、水汽等進入電氣控制櫃內GUDENBERG-E有成熟的產品供應，安裝簡單方便，而且可以很方便地更換其中的過濾墊。過濾墊一般分為無紡纖維過濾墊和細過濾墊，其中無紡纖維過濾墊用於防止10微米以上的灰塵顆粒，細過濾墊用於防止10微米以下的灰塵顆粒。
在電氣設備的安裝過程中，愈來愈多的電氣控制櫃被安裝在現場或機械設備附近，這樣可以節省安裝費用及減少安裝過程的復雜程度。隨著變頻調速等新技術的日益普及以及為了滿足各種控制需要，電氣防爆櫃中的發熱元件的使用也愈來愈普遍。
蘇州倍佳安__侯工，為您解答t。
望採納，謝謝。