㈠ 防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼
基本要求如下:
1、選型:煤礦井下電氣設備選型原則 是按區域和瓦斯等級不同,選用不同的防爆型式。對安 裝在煤(岩)與瓦斯突出礦井和瓦斯礦井總回風道、主 要回風道、采區回風道、工作面和工作面進、回風道的 電氣設備,除不允許選用增安型外,其它防爆形式的電 氣設備均可選用。
對於安裝在瓦斯礦井翻車機硐室和 采區進風道的電氣設備,選用礦用防爆型設備;對於安 裝在瓦斯礦井井底車場、總進風道或主要進風巷的電 氣設備,可選用礦用一般型設備。
2、使用:防爆電氣設 備下井前要經防爆檢查員檢查,簽署合格證才能下井。 防爆電氣設備在井下使用時,操作和維護人員要進行 巡視和檢查,經常保持其防爆性能,發現問題要及時處 理。設備失去防爆性能,要追查有關人員責任。
3、實行 專業化管理:建立防爆檢查、電氣管理、小型電器和電 纜管理組。電氣管理、防爆檢查組負責防爆電氣設備到 貨驗收、設備入井和井下防爆性能巡迴檢查,各種保護 的整定管理和增、減負荷的審批工作。小型電氣和電纜 管理組從小型電器和電纜編號、入帳開始,對發放、回 收、修理、試驗和報廢進行全面管理。
4、修理:對上井 的電氣設備,全部入廠檢修。檢修工人要經過培訓,熟 悉設備防爆性能,對檢修質量負責。
5、建立各項管理制 度,實行規范化管理,包括:防爆電氣管理制度;設備 檢查、維修制度;停電檢修制度;包機制和崗位責任制 等。
6、建帳立卡、實行圖,牌板(計算機)管理,包括 繪制井下供電和各采區配電系統圖。掌握各種防爆電 氣設備的分布、使用情況,了解設備動態以及在發生事 故時,制定正確的處理措施。
(1)電氣防爆場所如何設置擴展閱讀:
在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周 圍可燃介質的電氣裝置和設施。防爆電氣設備類型有:
1、防爆安全型 (標志A)。在正常運行時不產生火花、 電弧或危險溫度,可提高安全程度的電氣設備。
2、隔爆型 (標志B)。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸,也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體,從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。
3、防爆充油型 (標志C)。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中,使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。
4、防爆通風充氣型 (標志F)。在內部充入空氣或惰性 氣體,並使其保持正壓,以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。
5、防爆安全火花型。在電路系統中,正常情況產生的電 火花,不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小, 用於儀表和通訊。
6、防爆特殊型 (標志T)。這種結構不屬於上述各類 型,而是採用其他防爆措施的電氣設備。
參考資料:網路-防爆電器設備
㈡ 電氣防火防爆安全措施
電氣防火防爆安全措施
電氣防火技術是研究電氣火災形成機理及電氣安全防火設施,防止電氣火災事故發生的一門科學。下面我為大家分享電氣防火防爆安全措施,歡迎大家閱讀瀏覽。
電氣防火
電氣火災產生的原因
幾乎所有的電氣故障都可能導致電氣著火。如設備材料選擇不當,過載、短路或漏電,照明及電熱設備故障,熔斷器的燒斷、接觸不良以及雷擊、靜電等,都可能引起高溫、高熱或者產生電弧、放電火花,從而引發火災事故。
電氣火災的預防和緊急處理
(1)預防方法
應按場所的危險等級正確地選擇、安裝、使用和維護電氣設備及電氣線路,按規定正確採用各種保護措施。在線路設計上,應充分考慮負載容量及的過載能力;在用電上,應禁止過度超載及亂接亂搭電源線;對需在監護下使用的電氣設備,應“人去停用”4對易引起火災的場所,應注意加強防火,配置防火器材。
(2)電氣火災的緊急處理
從滅火的角度出發,電氣火災有兩個特點:一是電氣設備著火或引起火災後並未與電源斷開,仍然帶電;二是有些電氣設備(如電力變壓器、斷路器、電動機起動裝置等)本身充油,發生火災時,可能噴油甚至爆炸,造成火災蔓延,擴大火災范圍。
首先應切斷電源,同時,撥打火警電話報警。
不能用水或普通滅火器(如泡沫滅火器)滅火。應使用乾粉二氧化碳或“1211"等滅火器滅火,也可用乾燥的黃沙滅火。帶電滅火 時,還應該帶絕緣橡膠手套。
充油設備的滅火
撲滅充油設備內部火災時,應該注意以下幾點:
1)充油設備外部著火時,可用二氧化碳、1211、乾粉等滅火器滅火;如果火勢較大,應立即切斷電源,用水滅火
2)如果是充油設備內部起火,應立即切斷電源,滅火是使用噴霧水槍,必要時可用砂子、泥土等滅火。外泄的.油火,可用泡沫滅火器熄滅。
3)發電機、電動機等旋轉電機著火時,為防止軸和軸承變形,可令其慢慢轉動,用噴霧水槍滅火,並幫助其冷卻。也可用二氧化碳、1211、蒸汽等滅火。
防爆措施
在有易燃、易爆氣體、粉塵的場所:
應合理選用防爆電氣設備,正確敷設電氣線路,保持場所良好通風。
應保證電氣設備的正常運行,防止短路、過載;
應安裝自動斷電保護裝置,對危險性大的設備應安裝在危險區域外;
防爆場所一定要選用防爆電機等防爆設備,使用攜帶型電氣設備應特別注意防爆的安全要求;
電源應採用三相五線制與單相三線制,線路接頭採用熔焊或釺焊。
;㈢ 電氣防火防爆基本措施有哪些
1、控制可燃物 可燃物是燃燒過程中的物質基礎,控制可燃物就是使燃燒三要素中不具備可燃物條件或縮小燃燒范圍。隔絕空氣就是使燃燒三要素中缺少助燃條件,也就是氧化劑。具有火災、爆炸危險性的場所,加強通風以降低可燃氣體、蒸汽和粉塵在空氣中的濃度,使其控制在爆炸下限以下;限制易燃物品的存放量,並且將能發生相互作用的物品,都要分開存放;及時清除滴漏在地面或污染在設備上的可燃物等。 2、隔絕空氣如隔絕空氣儲存某些化學品,將鈉存放於煤油中,磷存放於水中;使用易燃易爆物的生產過程應在密封的容器、設備內進行;對有異常危險的生產,可充裝惰性氣體保護。 3、消除著火源 消除著火源就是使燃燒三要素中不具備引起燃燒的火源。。 如在有火災危險的場所,嚴禁明火照明,嚴禁吸煙或穿帶釘子的鞋;接地防靜電;安裝避雷裝置防雷擊;在可能由易燃易爆物品引起著火的場所使用防爆電器設備,如防爆燈;隔離火源、控制溫度、遮擋陽光等措施。 4、阻止火勢、爆炸波的蔓延 為阻止火勢、爆炸波的蔓延,就要防止新的燃燒條件形成,也就是阻斷燃燒三要素相互作用、相互結合條件,從而防止火災擴大,減少火災損失。如在可燃氣體管路上安裝阻火器、安全水封;汽車、推...
㈣ 防爆電氣線路敷設的一般要求
在爆炸危險環境中,電氣線路安裝位置的選擇、敷設方式的選擇。
1.位置選擇:
應當在爆炸危險性較小或距離釋放源較遠的位置敷設電氣線路。
2.敷設方式選擇
:爆炸危險環境中電氣線路主要有防爆鋼管配線和電纜配線。
3.隔離密封
:敷設電氣線路的溝道以及保護管、電纜或鋼管在穿過爆炸危險環境等級不同的區域之間的隔牆或樓板時,應採用非燃性材料嚴密堵塞。
㈤ 電氣防火防爆的基本措施有哪些
電氣防火防爆基本措施有哪些
根據場所特點電氣防火防爆所採取的基本措施有:
(1)正專確選用屬電氣設備。具有爆炸危險場所應按規范選擇防爆電氣設備。
(2)按規范選擇合理的安裝位置,保持必要的安全間距是防火防爆的一項重要措施。
(3)加強維護保養檢修,保持電氣設備正常運行:包括保持電氣設備的電壓、電流、溫升等參數不超過允許值,保持電氣設備足夠的絕緣能力,保持電氣連接良好等。
(4)通風:在爆炸危險場所,如有良好的通風裝置,能降低爆炸性混合物的濃度。
(5)採用耐火設施對現場防火有很重要的作用。如為了提高耐火性能,木質開關箱內表面襯以白鐵皮。
(6)接地:爆炸危險場所的接地(或接零),較一般場所要求高。必須按規定接地。
㈥ 防爆場所電氣線路敷設
⒈氣體、蒸氣爆炸危險場所的電氣線路 ⑴、電氣線路位置選擇 電氣線路應在爆炸危險較小的環境或遠離釋放源的地方 當易燃物質比空氣輕時,電氣線路宜在較低處敷設或電纜溝敷設 當電氣線路沿送運易燃場氣體或液體的管道棧橋敷設時,應符合下列要求 ①、沿危險情程度較低的管道一側 ②、當易燃物質比空氣重時,在管道上方,比空氣輕時,在管道下方 ⑵、線路敷設 在爆炸危險場所嚴禁絕緣導線明敷,電氣線路採用三相五線制,單相三線制、穿鋼管配線或電纜線路。 ⑶、隔離密封 敷設電氣線路的溝道、保護管、電纜或鋼管穿過爆炸危險環境等級不同或爆炸性氣體或蒸氣的介質不同區域之間的隔牆或樓板處間孔洞時,應用非燃性材料嚴密堵塞 ⑷、導線材料的選擇 配電線路採用絕緣銅芯線,電纜應採用耐熱、阻燃、耐腐蝕的,不宜採用油浸絕緣電纜 額定電壓大於500V 允許載流量低於非爆炸危險場所的載流量 ⑸、電氣線路的聯接 電氣線路不允許有中間接頭,導線與電器相連接時應採用防爆接線盒 ⒉粉塵爆炸危險場所的電氣線路 粉塵爆炸危險場所的電氣線路的各項要求與氣體、蒸氣爆炸危險場所的電氣線路的要求基本一致 ⒊火災危險場所的電氣線路火災危險場所的電氣線路應避開可燃物,盡可能採用絕緣導線,導線額定電壓不低於500V
㈦ 防爆場所電氣線路敷設
⒈氣體、蒸氣爆炸危險場所的電氣
⑴、電氣線路位置選擇
電氣線路應在爆炸危險較小的環境或遠離釋放源的地方
當易燃物質比空氣輕時,電氣線路宜在較低處敷設或電纜溝敷設
當電氣線路沿送運易燃場氣體或液體的管道棧橋敷設時,應符合下列要求
①、沿危險情程度較低的管道一側
②、當易燃物質比空氣重時,在管道上方,比空氣輕時,在管道下方
⑵、線路敷設
在爆炸危險場所嚴禁絕緣導線明敷,電氣線路採用三相五線制,單相三線制、穿鋼管配線或電纜線路。
⑶、隔離密封
敷設電氣線路的溝道、保護管、電纜或鋼管穿過爆炸危險環境等級不同或爆炸性氣體或蒸氣的介質不同區域之間的隔牆或樓板處間孔洞時,應用非燃性材料嚴密堵塞
⑷、導線材料的選擇
配電線路採用絕緣銅芯線,電纜應採用耐熱、阻燃、耐腐蝕的,不宜採用油浸絕緣電纜
額定電壓大於500V
允許載流量低於非爆炸危險場所的載流量
⑸、電氣線路的聯接
電氣線路不允許有中間接頭,導線與電器相連接時應採用防爆接線盒
⒉粉塵爆炸危險場所的電氣線路
粉塵爆炸危險場所的電氣線路的各項要求與氣體、蒸氣爆炸危險場所的電氣線路的要求基本一致
⒊火災危險場所的電氣線路火災危險場所的電氣線路應避開可燃物,盡可能採用絕緣導線,導線額定電壓不低於500V
㈧ 防爆場所電氣線路敷設
⒈氣體、蒸氣爆炸危險場所的電氣線路 ⑴、電氣線路位置選擇 電氣線路應在爆炸危險較小的環境或遠離釋放源的地方 當易燃物質比空氣輕時,電氣線路宜在較低處敷設或電纜溝敷設 當電氣線路沿送運易燃場氣體或液體的管道棧橋敷設時,應符合下列要求 ①、沿危險情程度較低的管道一側 ②、當易燃物質比空氣重時,在管道上方,比空氣輕時,在管道下方 ⑵、線路敷設 在爆炸危險場所嚴禁絕緣導線明敷,電氣線路採用三相五線制,單相三線制、穿鋼管配線或電纜線路。 ⑶、隔離密封 敷設電氣線路的溝道、保護管、電纜或鋼管穿過爆炸危險環境等級不同或爆炸性氣體或蒸氣的介質不同區域之間的隔牆或樓板處間孔洞時,應用非燃性材料嚴密堵塞 ⑷、導線材料的選擇 配電線路採用絕緣銅芯線,電纜應採用耐熱、阻燃、耐腐蝕的,不宜採用油浸絕緣電纜 額定電壓大於500V 允許載流量低於非爆炸危險場所的載流量 ⑸、電氣線路的聯接 電氣線路不允許有中間接頭,導線與電器相連接時應採用防爆接線盒 ⒉粉塵爆炸危險場所的電氣線路 粉塵爆炸危險場所的電氣線路的各項要求與氣體、蒸氣爆炸危險場所的電氣線路的要求基本一致 ⒊火災危險場所的電氣線路火災危險場所的電氣線路應避開可燃物,盡可能採用絕緣導線,導線額定電壓不低於500V
㈨ 電氣防爆內需要設防爆牆嗎
電氣防爆內一般需要設防爆牆,在有爆炸危險的裝置與無爆炸危險的裝專置之間,以及在有較大危險的屬設備周圍應設置防爆牆或其他阻擋設施。
防爆區與非防爆區直接相連或防爆距離不足,之間應設防爆牆。如氨冷凍站的氨壓縮機、氨冷凝器系統與操作室、配電室之間,氨壓縮、氨冷凝器系統為乙級防爆,而操作室、配電室為非防爆區,若直接相連設置,之間通過防爆牆隔開。
防爆牆是具有抗爆炸沖擊波的能力、能將爆炸的破壞作用限制在一定范圍內的牆。有鋼筋混凝土防爆牆、鋼板防爆牆、型鋼防爆牆和磚砌防爆牆。鋼筋混凝土防爆牆的鋼筋交錯處牢固綁扎、牆厚通常為30~40cm;加厚牆基埋入地下深度應大於1m。防爆牆應能承受3MPa的沖擊壓力。
㈩ 防爆場所電氣設計規范
1.GB 3836.15《爆炸性環境第15部分:裝置的設計、選型和安裝》該標准初次制定於1998年開始,是全國防爆電氣設備標准化技術委員會等效採用IEC 60079- l4:1996《爆炸性氣體環境用電設備第14部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)》,2000年發布第一版國家標准GB 3836.15爆炸性氣體環境用電氣設備第I5部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)》。2013年,全國防爆電氣設備標准化技術委員會啟動了對國家標準的修訂工作,這次修訂為修改採用了IEC 60079-14: 2007 《爆炸性環境第14部分:電氣裝置的設計、選型和安裝))。這次修訂後的安裝、選型標准不僅包括對爆炸性氣體環境用電氣設備的要求,而且還包括對可燃性粉塵環境用設備的要求,取代了GB 3836.15-2000和 GB 12476.2-2010。
2. GB50058《爆炸危險環境電力裝置設計規范》該標准在爆炸危險環境電氣裝置設計方面對爆炸危險場所電氣設備的選型、安裝做了規定。
3. GB50257《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》該標准在爆炸和火災危險環境電氣裝置安裝和驗收方面做了具體規定。
來自安弘認證網