1. 防爆等級為Ex Ⅱ2 G d e T4是什麼意思適用於哪些地方
Ex Ⅱ2 G d e T4
EX 防爆標志
II 代表氣體類別
2 代表防護水平,可用於危險2區(1為非版常高,2為高)
G 代表 谷類粉塵
d 代表 隔爆型權
e 代表增安型
T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 種
2. iec防爆電機標准
IEC已發布的防爆電氣標准見表1.
IEC簡介:
國際電工委員會(IEC)成立於1906年,至2015年已有109年的歷版史。它是世界上成立最權早的國際性電工標准化機構,負責有關電氣工程和電子工程領域中的國際標准化工作。國際電工委員會的總部最初位於倫敦,1948年搬到了位於日內瓦的現總部處。1887-1900年召開的6次國際電工會議上,與會專家一致認為有必要建立一個永久性的國際電工標准化機構,以解決用電安全和電工產品標准化問題。1904年在美國聖路易召開的國際電工會議上通過了關於建立永久性機構的決議。1906年6月,13個國家的代表集會倫敦,起草了IEC章程和議事規則,正式成立了國際電工委員會。1947年作為一個電工部門並入國際標准化組織(ISO),1976年又從ISO中分立出來。宗旨是促進電工、電子和相關技術領域有關電工標准化等所有問題上(如標準的合格評定)的國際合作。該委員會的目標是:有效滿足全球市場的需求;保證在全球范圍內優先並最大程度地使用其標准和合格評定計劃;評定並提高其標准所涉及的產品質量和服務質量;為共同使用復雜系統創造條件;提高工業化進程的有效性;提高人類健康和安全;保護環境。
3. 防爆等級怎麼分
一、 防爆概念 1、 引起爆炸的三個必要條件,三個條件同時具備 —— 爆炸 點火所需能量 source of igrution;空氣或氧氣 air or oxygen;flammable air flammable st 2、 防止爆炸的產生必從三個必要條件來考慮,限制了其中的一個必要條件,就限制了爆炸的產生。 在工業過程中,通常從下述三個方面著手對易燃易爆場合進行處理。 1)預防或最大限度地降低易燃物質泄漏的可能性; 2)不用或盡量少用易產生電火花的電所元件; 3)採取充氮氣之類的方法維持惰性狀態。 二、 危險區域的等級分類及電氣元件防爆分類和允許溫度區域 1、 危險區域的等級分類 0區(Zone 0): 易爆氣體始終或長時間存在 1區(Zone 1): 易燃氣體在儀表的政黨工作過程中有可能發生或存在 2區(Zone 2): 一般情形下,不存在易燃氣體且即使偶爾發生,基存在時間亦很短 易爆區域等級劃分,國際標准與美國標準的對照比較 I.E.C. N.E.C. 氣體Zone 0 Class I, Division I Zone 1 Class I, Division I Zone 2 Class I, Division II 粉塵Zone 10 Class II, Division I Zone 11 Class II, Division II I.E.C.: 國際電工技術委員會(Internaional Electrotechnical Commission) N.E.C.: 美國電氣規程(National Electrical Code, U.S.A.) 2、電氣元件防爆分類 1、一般保護 EN50.014 2、浸油保護 0 EN50.015 3、充壓保護設施 p EN50.016 4、加充粉末 q EN50.017 5、阻燃殼體 d EN50.018 6、提高安全系數 e EN50.019 7、本安保護 i EN50.0120 8、氣密保護 h 未統一 9、壓力花保護 n 未統一 10、特殊措施 s 未統一 3、電氣設備允許溫度區域 電氣元件溫區等級號 元件表面溫度最大允許值(°C) 氣體燃點(°C) T1 200T450 450 T2 200T300 300 T3 135T200 200 T4 100T135 135 T5 85T100 100 T6 T85 85 三、 幾種常見物質的爆炸特性 名稱 燃點(°C) 溫度等級 爆炸等級組號 名稱 燃點(°C) 溫度等級 爆炸等級組號 丙酮540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC 醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA 丁烷365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA 苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA 乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455 T1 IIA 硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA 丙烷470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA 氫氣560 T1 IIC 硫化氫 270 T3 IIB 二硫化碳 102 T5 IIC 四、本安型感測電路的供電限制 供電限制主要體現在以下三個方面: 1、將動力電與電子元件隔離。 2、採取措施杜絕外界干擾電磁場通過繼電或電流輸出端偶合至電子元件中。 3、限制感測電路的工作電源及電壓 本安型電路可分為兩類:ia及ib。Ib本安電路必須保證政黨工作狀態下以及系統中存在一起故障時,電路元件不發生燃爆。Ia本安電路則要求正常工作狀況下及存在兩起故障時,元器件不發生燃爆。 五、EH儀表所遵循的主要防爆標准 1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM標准為經常選用,而CANADA / CSA標准幾乎在中國不使用。 例: CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6 FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG CSA: Class I, Div 2, ABCD 2、新的歐洲防爆標准ATEX100a將取代原CENELEC標准(截止2003年) ATEX 100a: II IG Eex ia IIB T6 I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D st explosion Mining other 2G Zone 1 Instry instry 3G Zone 2 六、儀表殼體防護等級的劃分 作為應用於易爆危險區的儀表,對其外殼的保護等級亦應作出規定,賦予一定的代碼,即IP等級號。 IEC144規定的殼體保護等級由一個對應其抗外界物體沖擊與穿刺能力及防水能力的代碼表示。例如:本安型儀表測量電路板不應從其殼體中取出,否則會違反IP40所提出的最低要求。保護等級由兩位數字組成,在其前加上IP字樣。 IP1 2 第一位數字 第二位數字 抗外界物體沖刺能力 防水能力 0無抗沖穿能力 0無防水穿能力 1外界物體尺寸大於50mm(特大) 1水自落下滴 2外界物體尺寸大於120mm(中) 2水滴入角度為-15° 3外界物體尺寸大於2.5mm(小) 3水以60°角度噴射 4顆粒狀外界物體,粒度大於1mm 4從各方面噴射 5危險性塵埃 5 50升/分的水束 6穿透性塵埃(僅適用於特殊殼體) 6 100升/分的水束 7以1米/分的速度浸入水中 8 以預先商定的方式浸入水中
4. 儀表的防爆防護等級
你好我是從事自動化儀表的,我來告訴你,希望可以幫到你
一、 防爆概念
1、 引起爆炸的三個必要條件,三個條件同時具備 —— 爆炸
點火所需能量 source of igrution;空氣或氧氣 air or oxygen;flammable air flammable st
2、 防止爆炸的產生必從三個必要條件來考慮,限制了其中的一個必要條件,就限制了爆炸的產生。
在工業過程中,通常從下述三個方面著手對易燃易爆場合進行處理。
1)預防或最大限度地降低易燃物質泄漏的可能性;
2)不用或盡量少用易產生電火花的電所元件;
3)採取充氮氣之類的方法維持惰性狀態。
二、 危險區域的等級分類及電氣元件防爆分類和允許溫度區域
1、 危險區域的等級分類
0區(Zone 0): 易爆氣體始終或長時間存在
1區(Zone 1): 易燃氣體在儀表的政黨工作過程中有可能發生或存在
2區(Zone 2): 一般情形下,不存在易燃氣體且即使偶爾發生,基存在時間亦很短
易爆區域等級劃分,國際標准與美國標準的對照比較
I.E.C. N.E.C.
氣體 Zone 0 Class I, Division I
Zone 1 Class I, Division I
Zone 2 Class I, Division II
粉塵 Zone 10 Class II, Division I
Zone 11 Class II, Division II
I.E.C.: 國際電工技術委員會(Internaional Electrotechnical Commission)
N.E.C.: 美國電氣規程(National Electrical Code, U.S.A.)
2、電氣元件防爆分類
1、一般保護 EN50.014
2、浸油保護 0 EN50.015
3、充壓保護設施 p EN50.016
4、加充粉末 q EN50.017
5、阻燃殼體 d EN50.018
6、提高安全系數 e EN50.019
7、本安保護 i EN50.0120
8、氣密保護 h 未統一
9、壓力花保護 n 未統一
10、特殊措施 s 未統一
3、電氣設備允許溫度區域
電氣元件溫區等級號 元件表面溫度最大允許值(°C) 氣體燃點(°C)
T1 200T450 450
T2 200T300 300
T3 135T200 200
T4 100T135 135
T5 85T100 100
T6 T85 85
三、 幾種常見物質的爆炸特性
名稱 燃點(°C) 溫度等級 爆炸等級組號 名稱 燃點(°C) 溫度等級 爆炸等級組號
丙酮 540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC
醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA
丁烷 365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA
苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA
乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455 T1 IIA
硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA
丙烷 470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA
氫氣 560 T1 IIC 硫化氫 270 T3 IIB
二硫化碳 102 T5 IIC
四、本安型感測電路的供電限制
供電限制主要體現在以下三個方面:
1、將動力電與電子元件隔離。
2、採取措施杜絕外界干擾電磁場通過繼電或電流輸出端偶合至電子元件中。
3、限制感測電路的工作電源及電壓
本安型電路可分為兩類:ia及ib。Ib本安電路必須保證政黨工作狀態下以及系統中存在一起故障時,電路元件不發生燃爆。Ia本安電路則要求正常工作狀況下及存在兩起故障時,元器件不發生燃爆。
五、EH儀表所遵循的主要防爆標准
1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM標准為經常選用,而CANADA / CSA標准幾乎在中國不使用。
例: CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG
XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG
CSA: Class I, Div 2, ABCD
2、新的歐洲防爆標准ATEX100a將取代原CENELEC標准(截止2003年)
ATEX 100a: II IG Eex ia IIB T6
I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D st explosion
Mining other 2G Zone 1
Instry instry 3G Zone 2
六、儀表殼體防護等級的劃分
作為應用於易爆危險區的儀表,對其外殼的保護等級亦應作出規定,賦予一定的代碼,即IP等級號。
IEC144規定的殼體保護等級由一個對應其抗外界物體沖擊與穿刺能力及防水能力的代碼表示。例如:本安型儀表測量電路板不應從其殼體中取出,否則會違反IP40所提出的最低要求。保護等級由兩位數字組成,在其前加上IP字樣。
IP1 2
第一位數字 第二位數字
抗外界物體沖刺能力 防水能力
0無抗沖穿能力 0無防水穿能力
1外界物體尺寸大於50mm(特大) 1水自落下滴
2外界物體尺寸大於120mm(中) 2水滴入角度為-15°
3外界物體尺寸大於2.5mm(小) 3水以60°角度噴射
4顆粒狀外界物體,粒度大於1mm 4從各方面噴射
5危險性塵埃 5 50升/分的水束
6穿透性塵埃(僅適用於特殊殼體) 6 100升/分的水束
7以1米/分的速度浸入水中
8 以預先商定的方式浸入水中
我國的防爆等級標准為"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備",該標准將由下列防爆型式專用標准補充或修改。
GB 3836.2 爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型"d"
GB 3836.3 爆炸性氣體環境用電氣設備第3部分:增安型"e"
GB 3836.4 爆炸性氣體環境用電氣設備第4部分:本質安全型"i"
GB 3836.5 爆炸性氣體環境用電氣設備第5部分:正壓型"p"
GB 3836.6 爆炸性氣體環境用電氣設備第6部分:充油型"O"
GB 3836.7 爆炸性氣體環境用電氣設備第7部分:充砂型"q"
GB 3836.9 爆炸性氣體環境用電氣設備第9部分:澆封型"m"
GB 7957 礦用安全帽燈
以上標准和本標准不適用於醫用電氣設備、發爆器、發爆器試驗儀和點火電路試驗儀
至於你所提到的"EX2DB4",本人實在是沒見過類似你的標准,疑為你誤抄了此型號或符號.
常見符號為"ExdⅠ/Ⅱ BT3"
"Ex"為通用符號,表示explosive(此條為個人理解)
"d"表示次防爆型式為"隔爆型d".
"Ⅰ"或"Ⅱ"表示電氣設備分類,Ⅰ為煤礦用電氣設備,Ⅱ為除煤礦外其它爆炸性氣體環境用設備.其中,Ⅱ類隔爆型"d」和本質安全型"i」電氣設備又分為ⅡA,ⅡB和ⅡC類.
"T3"表示溫度組別.
具體分類及含義,詳見"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備".
5. 防爆認證的本安型依據的標准有哪些
用於確定設備符合防爆標準的要求、型式試驗和適應的例行試驗並發放相關合格證書的工作。證書可針對Ex設備或Ex元件。
認證機構
國內外有很多認證機構
國際--歐洲 法國
CEE--國際電氣設備認可規則委員會
IEC--國際電工技術委員會
CENELEC--歐洲電工標准化組織
ISO--國際標准化組織
LLOYD'SREGISTER OF SHIPPING--勞氏船級社
LCIE--法國中央實驗室
英國
丹麥
BASEEFA--英國防爆電氣設備檢驗局
BSI--英國標准學會
SFA--特殊可燃氣氛
DEMKO--丹麥電工技術委員會
美國 德國
F M--工廠互助研究社
U L--保險商實驗室
NEC--全國電氣規程
DIN--德國標准學會
BVS--德國礦山設備檢驗局
加拿大 挪威
CSA--加拿大標准協會
DET NORSKE VERITAS--挪威船級社
荷蘭 日本
KEMA--荷蘭電工委員會
ML--勞動部
NK--日本海運協會
中國
CQST國家防爆電氣產品質量監督檢驗中心
NEPSI--國家級儀器表防爆安全監督檢測站
中國石油和化學工業電氣產品防爆質量監督檢驗中心(PCEC)
企業要求
申請產品認證的企業需要通過ISO9000系列認證方可申請。
申請辦理
需要申請的用戶可以聯系相應的檢測機構進行辦理。
送檢指南
防爆電器產品生產企業在申請辦理防爆合格證和試驗報告時,應按下列程序辦理並提供資料和樣機。
送檢資料
1、企業資證
企業工商營業執照的復印件(初次送檢時),單位介紹信/委託書/申請函。
2、企業質量保證書
按GB3836.1-2010的規定,企業在送審時,應提供相應的質量保證書。當企業通過ISO9000系列認證,提供ISO9000系列認證的復印件即可。
3、技術資料
企業送審的技術資料包括企業標准或技術要求、產品圖紙、使用說明書等。所有的技術資料應一式兩份。
a) 企業標准/技術要求
產品的企業標准/技術要求應按規定的格式編寫,其內容除應包括產品的性能要求外,還應包括防爆方面相關的內容:如基本參數、防爆標志、使用環境條件、防爆性能要求、防爆性能的相關試驗、與防爆相關的標志等。
b) 產品圖紙
當企業申請本安型電氣設備的防爆合格證時,應提供總裝圖、電路原理圖、印刷線路板圖、絲印圖、元器件材料表及銘牌圖等。當企業申請非本安型電氣設備的防爆合格證時,送檢技術資料應包括能反映樣品防爆性能的圖紙(包括總裝圖和零件圖)。當總圖能明確表明產品的防爆參數及結構時,也可只送檢總圖。
c)使用說明書
使用說明書應包括基本參數、防爆標志、產品外形圖、安裝、維護、訂貨須知以及向用戶明示確保在安裝、使用中產品防爆性能的注意事項。
d) 其它資料
對於有膠粘、澆封的產品,應提供相應膠粘劑、澆封劑的型號名稱、性能說明以及有關的工藝文件。對於塑料外殼的產品,應提供塑料的材質及相應性能文件。
4、申請防爆合格證的送檢樣品
企業送檢的樣機應與審核圖紙一致,並裝配完整,其檢驗台數應滿足要求。如果有特殊拆裝工具時,應一並送到。對於澆封型電氣設備,應送澆封完好和未澆封的產品各一套。觀察窗的透明件應另送5件,至少3件。燈具的透明件應另送8件,至少5件。橡膠老化試驗應提供35×15×6橡膠塊3~5塊。塑料外殼絕緣電阻測定須提供直徑150×60的塑料片2塊。如尺寸允許,可直接對塑料外殼進行測定。
5、申請方式:
5.1自由申請: 送檢單位自行申請,自行准備相關資料,自行協助調試樣機,自行修改資料中不規范的部分,周期相對較長,綜合費用較高。
5.2 代理申請:代理申請是指由專業的防爆電氣技術服務機構進行代理申辦全過程,中間的資料修改,樣機調試,進度協調交由代理機構*根據授權完成,進度有較好的保證,中間的簽訂委託協議後大約30天就可以拿到證書,缺點是需要支付代理機構一些代理費用。
關於取證時間說明:
圖紙、樣品齊全,且都符合標准規定,沒有特殊復雜試驗,一般為一個月。[1]
關於取證費用說明
根據產品的防爆標志、產品復雜程度、大小、有無復雜試驗項目、考慮代表型號。一般為10000元左右,代表型號每個另加10%。大型成套產品、系列產品、中心收費標准中未列的,按照《合同評審程序》執行,協商確定。[1]
更改
如果防爆合格證內容有誤應及時進行更改,單位地址的變更及原製造單位名稱改變,應持變更手續及申請函進行變更。
到期換證
當企業的防爆合格證有效期即將到期時,企業應在有效期前後三個月內提供一份換證的申請函,並應攜帶以下的資料再次申請換證。如有意外情況,應及時通知我中心。申請函包括申請換證的產品名稱、型號、原防爆等級、原防爆合格證號和產品有無更改的說明。企業還應將到期的防爆合格證及送檢過的技術資料送至中心重新審查,並提供復檢的樣品。
國內機構簡介
國家防爆電氣產品質量監督檢驗中心(CQST)
國家質量監督檢驗檢疫總局授權的國家產品質量監督檢驗機構和國家安全生產監督管理總局授權的國家安全生產甲級檢測檢驗機構,它是經中國合格評定國家認可委員會(CNAS)認可和中國國家認證認可監督管理委員會(CNCA)授權的唯一的國家防爆電氣產品質量監督檢驗中心,同時也是國家進出口商品檢驗實驗室認可委員會認可的進出口防爆電氣產品驗證試驗機構;
相互認可的機構有:中國船級社認可的船用防爆電氣產品檢驗實驗室;美國能源部認可的NVLAP電動機效率實驗室;IECEX國際實驗室。CQST承擔按照中國國家標准GB3836系列等對防爆電機、防爆電器、防爆燈具、防爆儀器儀表、防爆通訊設備、防爆運輸車輛和防爆機械設備(如防爆電梯、防爆起重機)等防爆電氣產品防爆性能的審查和檢測,頒發防爆合格證;CQST還能夠按照IEC60079系列、歐洲EN50014、美國UL和FM、加拿大CSA等標准進行防爆產品及電動機產品試驗工作,CQST與國外多家防爆認證檢驗機構(挪威NEMKO、DNV,德國PTB,美國UL、FM,澳大利亞TESTSAFE,法國LCIE、INERIS,英國BASEEFA,俄羅斯CCVE,荷蘭KEMA,日本TIIS等)建立了相互認可檢驗結果的合作關系。
CQST追求檢測技術的卓越,注重品牌形象和保護客戶知識產權利益。以嚴肅的工作態度、嚴密的工作程序、嚴格的工作要求以及先進的設備、一流的技術向您提供公正准確、科學可靠、優質高效的服務!
國家級儀器表防爆安全監督檢測站(NEPSI)
國家級儀器儀表防爆安全監督檢驗站(NEPSI)是經國家授權,專業從事防爆基礎技術研究和防爆試驗、產品認證及工程項目防爆安全檢查、評價的技術機構。
NEPSI是國際電工委員會IECEx組織認可的國際防爆實驗室;是國家安全生產監督管理總局授權的國家安全生產上海防爆電氣檢測檢驗中心(國家安全生產檢測檢驗甲級資質);是經國家質量監督檢驗檢疫總局(AQSIQ)批准設立的全國工業產品生產許可證辦公室防爆電氣設備審查部防爆儀表工作站。
NEPSI試驗室始建於1979年,並於1985年正式建成投入運行。1986年1月,防爆試驗室經國家勞動部審查認可,正式被命名為「國家級儀器儀表防爆安全監督檢驗站」。
NEPSI嚴格按ISO/IEC17025和ISO/IEC17020運行,在人員素質、試驗設備和測試儀器、管理等方面都具有相當的水平。作為上海儀器儀表自控系統檢驗測試所(SITIIAS)的重要組成部分,NEPSI的檢測能力和檢查能力獲得了中國合格評定國家認可委員會(CNAS)的認可。NEPSI曾多次派出專業技術人員赴英國SIRA、德國PTB和美國FMRC等國際著名防爆檢驗機構進行專業培訓。其主要檢驗工作均由10年以上工作經驗的工程師、高級工程師和教授級高級工程師擔任。其中,有的是全國防爆電氣設備標准化委員會、中國勞動保護學會、上海防火防爆專業委員會、美國儀表學會防爆電氣設備委員會(ISA SP12)、國際電工委員會防爆電氣設備認證體系(IECEx)的委員、IECEx體系國際評審員;有的曾去英國SIRA、美國工廠聯研會(FM Global)、德國聯邦物理技術研究院(PTB)、德國北德集團認證技術股份有限公司(TUV Nord)、德國礦山安全設備檢驗局(DMT/BVS,現名EXAM BBG)、法國國際檢驗局法國中央實驗室(BV/LCIE)、日本勞動省產業安全技術研究所(TIIS)、澳大利亞TestSafe/SIMTARS、韓國KTL/KOSHA、匈牙利BKI、西班牙LOM等世界著名防爆檢驗機構進行過專業考察或開展合作研究工作。
中國石油和化學工業電氣產品防爆質量監督檢驗中心(PCEC)
中國防爆電氣檢驗機構PCEC 即國家安全生產天津防爆電氣檢測檢驗中心 , 石油和化學工業電氣產品防爆質量監督檢驗中心 ,中海油天津化工研究設計院電氣安全檢驗研究實驗室是經國家認證認可監督管理委員會(CNAS)、國際電工委員會防爆電氣設備標准認證體系(IECEx Scheme)、國際實驗室認可合作組織(ilac)、中國船級社(CCS)認可,國家安全生產監督管理總局和中國石油和化學工業協會授權的電氣防爆、大氣環境、船用電氣產品和電動機型式檢測檢驗研究實驗室,行政上隸屬於中國海洋石油總公司。
PCEC不僅是國際電工委員會IECEx防爆電氣檢測實驗室。而且也是中國船級社(CCS)、德國聯邦物理技術研究院(PTB)、法國國際檢驗局(BV)/中央實驗室(LCIE)、俄羅斯防爆及礦用電氣設備認證中心(CCVE)和挪威船級社(DNV)認可的檢驗機構。
PCEC具有完善的質量管理體系和檢驗研究環境、先進/齊全的檢驗設備和儀器、高水平的專業檢驗研究人員和完備的檢驗資源,實驗室質量體系符合ISO/IEC17025《檢測和校準實驗室能力的通用要求》,試驗室能力能夠滿足中國標准、IEC標准和EN標準的各種防爆結構類型的型式檢驗和其他環境試驗。
PCEC具有一大批在上述特殊環境領域里年富力強、高技術水平的機械、電氣、儀表專家和石油、化學專家,他們有著豐富的實驗室檢驗研究和安全生產現場檢測的經驗。多年來,PCEC連續承擔了防爆電氣產品的國家監督抽查和全國防爆電氣產品生產許可證的檢驗、國際IECEx和歐洲ATEX防爆電氣產品的認證檢驗工作,相繼完成了天津市和國家科學技術部多項研究課題,承接了大量的石油、化工、制葯和軍工等行業企業的安全生產檢測檢驗和技術服務。
6. 請問防爆等級II2GEExPIIT4 都表示什麼意思請說詳細點謝謝
一、 防爆概念
1、 引起爆炸的三個必要條件,三個條件同時具備 —— 爆炸
點火所需能量 source of igrution;空氣或氧氣 air or oxygen;flammable air flammable st
2、 防止爆炸的產生必從三個必要條件來考慮,限制了其中的一個必要條件,就限制了爆炸的產生。
在工業過程中,通常從下述三個方面著手對易燃易爆場合進行處理。
1)預防或最大限度地降低易燃物質泄漏的可能性;
2)不用或盡量少用易產生電火花的電所元件;
3)採取充氮氣之類的方法維持惰性狀態。
二、 危險區域的等級分類及電氣元件防爆分類和允許溫度區域
1、 危險區域的等級分類
0區(Zone 0): 易爆氣體始終或長時間存在
1區(Zone 1): 易燃氣體在儀表的政黨工作過程中有可能發生或存在
2區(Zone 2): 一般情形下,不存在易燃氣體且即使偶爾發生,基存在時間亦很短
易爆區域等級劃分,國際標准與美國標準的對照比較
I.E.C. N.E.C.
氣體 Zone 0 Class I, Division I
Zone 1 Class I, Division I
Zone 2 Class I, Division II
粉塵 Zone 10 Class II, Division I
Zone 11 Class II, Division II
I.E.C.: 國際電工技術委員會(Internaional Electrotechnical Commission)
N.E.C.: 美國電氣規程(National Electrical Code, U.S.A.)
2、電氣元件防爆分類
1、一般保護 EN50.014
2、浸油保護 0 EN50.015
3、充壓保護設施 p EN50.016
4、加充粉末 q EN50.017
5、阻燃殼體 d EN50.018
6、提高安全系數 e EN50.019
7、本安保護 i EN50.0120
8、氣密保護 h 未統一
9、壓力花保護 n 未統一
10、特殊措施 s 未統一
3、電氣設備允許溫度區域
電氣元件溫區等級號 元件表面溫度最大允許值(°C) 氣體燃點(°C)
T1 200T450 450
T2 200T300 300
T3 135T200 200
T4 100T135 135
T5 85T100 100
T6 T85 85
三、 幾種常見物質的爆炸特性
名稱 燃點(°C) 溫度等級 爆炸等級組號 名稱 燃點(°C) 溫度等級 爆炸等級組號
丙酮 540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC
醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA
丁烷 365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA
苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA
乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455 T1 IIA
硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA
丙烷 470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA
氫氣 560 T1 IIC 硫化氫 270 T3 IIB
二硫化碳 102 T5 IIC
四、本安型感測電路的供電限制
供電限制主要體現在以下三個方面:
1、將動力電與電子元件隔離。
2、採取措施杜絕外界干擾電磁場通過繼電或電流輸出端偶合至電子元件中。
3、限制感測電路的工作電源及電壓
本安型電路可分為兩類:ia及ib。Ib本安電路必須保證政黨工作狀態下以及系統中存在一起故障時,電路元件不發生燃爆。Ia本安電路則要求正常工作狀況下及存在兩起故障時,元器件不發生燃爆。
五、EH儀表所遵循的主要防爆標准
1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM標准為經常選用,而CANADA / CSA標准幾乎在中國不使用。
例: CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG
XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG
CSA: Class I, Div 2, ABCD
2、新的歐洲防爆標准ATEX100a將取代原CENELEC標准(截止2003年)
ATEX 100a: II IG Eex ia IIB T6
I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D st explosion
Mining other 2G Zone 1
Instry instry 3G Zone 2
六、儀表殼體防護等級的劃分
作為應用於易爆危險區的儀表,對其外殼的保護等級亦應作出規定,賦予一定的代碼,即IP等級號。
IEC144規定的殼體保護等級由一個對應其抗外界物體沖擊與穿刺能力及防水能力的代碼表示。例如:本安型儀表測量電路板不應從其殼體中取出,否則會違反IP40所提出的最低要求。保護等級由兩位數字組成,在其前加上IP字樣。
IP1 2
第一位數字 第二位數字
抗外界物體沖刺能力 防水能力
0無抗沖穿能力 0無防水穿能力
1外界物體尺寸大於50mm(特大) 1水自落下滴
2外界物體尺寸大於120mm(中) 2水滴入角度為-15°
3外界物體尺寸大於2.5mm(小) 3水以60°角度噴射
4顆粒狀外界物體,粒度大於1mm 4從各方面噴射
5危險性塵埃 5 50升/分的水束
6穿透性塵埃(僅適用於特殊殼體) 6 100升/分的水束
7以1米/分的速度浸入水中
8 以預先商定的方式浸入水中
7. 電機防爆等級的危險分類
0區(Zone 0): 易爆氣體始終或長時間存在
1區(Zone 1): 易燃氣體在正常工作過程中有可能專發生或存在
2區(Zone 2): 一般屬情形下,不存在易燃氣體,且即使偶爾發生,存在時間亦很短
易爆區域等級劃分,國際標准與美國標準的對照比較
I.E.C. N.E.C.
氣體 Zone 0 Class I, Division I
Zone 1 Class I, Division I
Zone 2 Class I, Division II
粉塵 Zone 10 Class II, Division I
Zone 11 Class II, Division II
I.E.C.: 國際電工技術委員會(Internaional Electrotechnical Commission)
N.E.C.: 美國電氣規程(National Electrical Code, U.S.A.)
8. 防爆等級
1、T1為:t<450℃。
2、T2為:200℃≤ t <300 ℃。
3、T3為:專135℃≤t<200 ℃。
4、T4為:100℃<t ≤135℃。
5、T5為:85℃<t ≤100℃。
6、T6為:t<85℃。
(8)美國電氣防爆擴展閱讀
防爆等級分屬類:
Ⅰ類:煤礦井下電氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
Ⅲ類:除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。
ⅢA類:可燃性飛絮;ⅢB類:非導電性粉塵;ⅢC類: 導電性粉塵。
9. 防爆等級dpt12是什麼
沒有dpt12這種防爆標志。
防爆標志隔爆型Exd充砂型 Ex q增安型Exe澆封型 Ex m正壓型Expn型 Exn本安型ExiaExib特殊型 Exs油浸型Exo粉塵防爆型 DIP ADIP B 2防爆標志設備類別爆炸性氣體環境用電氣設備分為: I類:煤礦井下用電氣設備; II類:除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。 II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為 IIA、IIB、和 IIC類。可燃性粉塵環境用電氣設備分為: A型塵密設備;B型塵密設備; A型防塵設備;B型防塵設備。 3防爆標志氣體組別爆炸性氣體混合物的傳爆能力,標志著其爆炸危險程度的高低,爆炸性混合物的傳爆能力越大,其危險性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。同時,爆炸性氣體、液體蒸汽、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低,它用最小點燃電流比表示。 II類隔爆型電氣設備或本質安全型電氣設備,按其適用於爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點燃電流比,進一步分為 IIA、IIB和 IIC類。如表 2所示。表 2爆炸性氣體混合物的組別與最大試驗安全間隙或最小點燃電流比之間的關系氣體組別最大試驗安全間隙 MESG (mm)最小點燃電流比 MICR IIA MESG≥0.9 MICR>0.8 IIB 0.9>MESG>0.5 0.8≥MICR≥0.45 IIC 0.5≥MESG 0.45>MICR 4防爆標志溫度組別爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。電氣設備按其最高表面溫度分為 T1~T6組,使得對應的 T1~T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸汽的引燃溫度之間的關系如表 3所示。表 3溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸汽的引燃溫度之間的關系溫度級別 IEC/EN /GB 3836設備的最高表面溫度 T[℃]可燃性物質的點燃溫度[ ℃] T1 450 T>450 T2 300 450≥ T>300 T3 200 300≥ T>200 T4 135 200≥ T>135 T5 100 135≥ T>100 T685100≥ T>8 5防爆標志舉例說明為了更進一步地明確防爆標志的表示方法,對氣體防爆電氣設備舉例如下:如電氣設備為 I類隔爆型:防爆標志為 ExdI如電氣設備為 II類隔爆型,氣體組別為 B組,溫度組別為 T3,則防爆標志為: ExdIIBT3。如電氣設備為 II類本質安全型 ia,氣體組別為 A組,溫度組別為 T5,則防爆標志為:ExiaIIA T5。對 I類特殊型:ExsI。對使用於礦井中除沼氣外,正常情況下還有 II類氣體組別為 B組,溫度組別為 T3的可燃性氣體的隔爆型電氣設備,則防爆標志為: ExdI/IIBT3。另外,對下列特殊情況,防爆標志內容可適當進行調整: (1)如果電氣設備採用一種以上的復合型式,則應先標出主體防爆型式,後標出其他的防爆型式。如: II類 B組主體隔爆型並有增安型接線盒 T4組的電動機,其防爆標志為:ExdeIIBT4。〖JP3〗 (2)如果只允許使用在一種可燃性氣體或蒸氣環境中的電氣設備,其標志可用該氣體或蒸氣的化學分子式或名稱表示,這時,可不必註明氣體的組別和溫度組別。如:II類用於氨氣環境的隔爆型的電氣設備,其防爆標志為:ExdII(NH3)或ExdII(氨)。反過來,利用表 2,製造廠可以按照防爆電氣產品的使用環境決定產品的溫度組別,按照溫度組別設計電氣設備的外殼表面溫度或內部溫度。防爆電氣設備的用戶可以根據場所中可能出現的爆炸性氣體或蒸氣的種類,方便地選用防爆電氣產品的溫度組別。例如,已知環境中存在異丁烷 (引燃溫度 460 ℃),則可選擇 T1組別的防爆電氣產品;如果環境中存在丁烷和乙醚 (引燃溫度 160 ℃),則須選擇 T4組的防爆電氣產品。對於粉塵防爆電氣設備:如可用於 21區的 A型設備,最高表面溫度 TA為 170 ℃,其防爆標志為: DIP A21 TA170 ℃或者 DIP A21TA, T3;如可用於 21區的 B型設備,最高表面溫度 TB為 200 ℃,其防爆標志為:DIP B21 T B200 ℃或者 DIP B21TB,T3 6設置防爆標志的要求 (1)應在電氣設備主體部分的明顯地方設置標志; (2)標志必須考慮到在可能存在的化學腐蝕下,仍然清晰和耐久。如標志 Ex、防爆型式、類別、溫度組別可用凸紋或凹紋標在外殼的明顯處,標志牌的材質應採用耐化學腐蝕的材料,如青銅、黃銅或不銹鋼。 7國際上常用的防爆標志舉例表 4國際電工委員會(IEC) Ex d[ia] IIC T5其中: Ex —防爆 d —保護方式(隔爆型)[ia] —本安輸出關聯設備 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別〖〗 CENELEC(歐洲電工委員會) EEx d[ia] IIC T5其中: EEx —歐洲標志d —保護方式(隔爆型)[ia] —本安輸出關聯設備 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別 US (NEC 505)(美國)* Class I, Zone 1, AEx d[ia] IIC T5其中: Class I —允許的類別 Zone 1 —允許使用的場所 A —美國國家標准 Ex —防爆 d —保護方式(防爆型)[ia] —本安 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別US(NEC500)(美國)ExplosionproofwithI.S.Outputs,ClɑssI,Division1,GroupA,B,C,D,T5其中:ExplosionproofwithI.S.Outputs —防護方式(除 IS之外,可選擇)ClɑssI —允許的類別Division1 —允許的等級(除 2級外,可選擇 )GroupsA,B,C,D —允許的氣體組別T5 —溫度組別 * NEC為美國電氣規程,1996年,美國電氣規程中增加了第 505章,旨在與國際普遍採用的 I EC標准體系的危險場所劃分方法協調一致。NEC 500表示為適合於北美危險場所劃分系。
10. 防爆等級EXDIIBT4與EXDIICT4有啥區別
防爆設備定義:在規定條件下不會引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備。
分為兩類:
Ⅰ類:煤礦井下電氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM標准為經常選用,新的歐洲防爆標准ATEX100a將取代原CENELEC標准
ia 等級:在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時,安全系數為 2.0;一個故障時,安全系數為 1.5;二個故障時,安全系數為 1.0 。
註:有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。
ib 等級:在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時,安全系數為 2.0 ; 一個故障時,安全系數為 1.5 。
正常工作時,有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護,並且有故障自顯示的措施,一個故障 時安全系數為 1.0 。
EExd:是指將爆炸包起來的意思;
IIC:是指點燃能量uJ,280,>180,60...80,<60;T6:是指溫度組別,即電氣設備按其最大表面溫度被分在不同的溫度組別。氣體的溫度組別按不同的點燃溫度劃分。T6是85度。
隔爆型電氣設備(d):是指把能點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內,該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力並阻止和周圍的爆炸性混合物傳爆的電氣設備。
增安型電氣設備(e):正常運行條件下,不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度,並在結構上採取措施,提高其安全程度, 以避免在正常和規定過載條件下出現點燃現象的電氣設備。
本質安全型電氣設備(i):在正常運行或在標准試驗條件下所產生的火花或熱效應均不能點燃爆炸性混合物的電氣設備。
無火花型電氣設備 (n): 在正常運行條件下不產生電弧或火花,也不產生能夠點燃周圍爆炸性混合物的高溫表面或灼熱點,且一般不會發生有點燃作用的故障的電氣設備。
防爆特殊型(s): 電氣設備或部件採用GB3836-83未包括的防爆型式時,由主管部門制訂暫行規定。送勞動人事部備案,並經指定的鑒定單位檢驗後,按特殊電氣設備「s」型處置。