第二章第三節電氣防火防爆技術

① 安全生產技術的作品目錄

第一章 機械安全技術第一節 機械行業安全概要第二節 金屬切削機床及砂輪機安全技術第三節 沖壓(剪)機械安全技術第四節 木工機械安全技術第五節 鑄造安全技術第六節 鍛造安全技術第七節 安全人機工程基本知識第八節 人的特性第九節 機械的特性第十節 人機作業環境第十一節 人機系統第十二節 安全技術規范與標准第二章 電氣安全技術第一節 電氣危險因素及事故種類第二節 觸電防護技術第三節 電氣防火防爆技術第四節 雷擊和靜電防護技術第五節 電氣裝置安全技術第六節 安全技術規程、規范與標准第三章 特種設備安全技術第一節 特種設備事故的類型第二節 鍋爐和壓力容器安全技術第三節 起重機械安全技術第四節 場(廠)內專用機動車輛安全技術第四章 防火防爆安全技術第一節 火災爆炸事故機理第二節 消防設施與器材第三節 防火防爆技術第四節 煙花爆竹安全技術第五節 民用爆破器材安全技術第五章 職業危害控制技術第一節 職業危害控制基本原則和要求第二節 生產性粉塵危害控制技術第三節 生產性毒物危害控制技術第四節 物理因素危害控制技術第六章 運輸安全技術第一節 運輸事故主要類型與預防技術第二節 公路運輸安全技術第三節 鐵路運輸安全技術第四節 航空運輸安全技術第五節 水路運輸安全技術第七章 礦山安全技術第一節 礦山安全基礎知識第二節 地下礦山災害及防治技術第三節 露天礦山災害及防治技術第四節 尾礦庫災害及防治技術第五節 油氣田事故的主要類型第六節 鑽井安全技術第七節 作業安全技術第八節 採油(氣)安全技術第九節 相關的安全技術標准第八章 建築施工安全技術第一節 建築施工安全專業知識第二節 建築施工安全技術第三節 建築施工安全法規與標准第九章 危險化學品安全技術第一節 危險化學品安全基礎知識第二節 化工事故主要類型第三節 化工設計安全技術第四節 典型化工過程安全技術第五節 檢修安全第六節 安全檢測技術第七節 相關的安全技術標准

② 家電維修基礎知識-電工知識(2)

家電維修基礎知識-電工必備知識

二、主要變配電設備安全

1、電力變壓器

(1)變壓器的安裝：防火門;居住建築物內安裝的油浸式變壓器，單台容量不得超過400kV·A;10kV變壓器殼體距門不應小於1m，距牆不應小於0.8m(裝有操作開關時不應小於1.2m);自然通風的變壓器室地面應高出室外地面1.1m;室外變壓器容量不超過315kV·A者可柱上安裝，315kV·A以上者應在台上安裝;—二次引線均應採用絕緣導線;柱上變壓器底部距地面高度不應小於2.5m，裸導體距地面高度不應小於3.5m;變壓器台高度一般不應低於0.5m，其圍欄高度不應低於1.7m，殼體距圍欄不應小於1m，操作面距圍欄不應小於2m。

(2)變壓器的運行：運行中變壓器高壓側電壓偏差不得超過額定值的±5%，低壓最大不平衡電流不得超過額定電流的25%，上層油溫一般不應超過85℃;呼吸器內吸潮劑的顏色為淡藍色;乾式變壓器的安裝場所空氣相對濕度不得超過70%。

2、高壓開關：高壓斷路器、高壓隔離開關和高壓負荷開關

(1)高壓斷路器：高壓開關設備中最重要、最復雜的開關設備。有強力滅弧裝置，既能在正常情況下接通和分斷負荷電流，又能藉助繼電保護裝置在故障情況下切斷過載電流和短路電流。高壓斷路器必須與高壓隔離開關或隔離插頭串聯使用，由斷路器接通和分斷電流，由隔離開關或隔離插頭隔斷電源。因此，切斷電路時必須先拉開斷路器，後拉開隔離開關;接通電路時必須先合上隔離開關，後合上斷路器。10kV系統中常安裝機械式或電磁式聯鎖裝置。

(2)高壓隔離開關：高壓隔離開關簡稱刀閘。隔離開關沒有專門的滅弧裝置，不能用來接通和分斷負荷電流，更不能用來切斷短路電流。隔離開關主要用來隔斷電源，以保證檢修和倒閘操作的安全;銅、鋁導體連接須採用銅鋁過渡接頭;運行中的高壓隔離開關連接部位溫度不得超過75℃，機構應保持靈活。

(3)高壓負荷開關：有比較簡單的滅弧裝置，用來接通和斷開負荷電流;必須與高壓熔斷器配合使用，由熔斷器切斷短路電流;前方不得有可燃物。

三、配電櫃(箱)

1、配電櫃(箱)安裝

分動力和照明;開啟式的配電板、封閉式箱櫃、密閉式或防爆型的電氣設施。

觸電危險性大或作業環境較差的加工車間等封閉式箱櫃，易燃易爆氣體的危險作業場所密閉式或防爆型的電氣設施;落地安裝的櫃(箱)底面應高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般為1.2-1.5m，櫃(箱)前方0.8-1.2m的范圍內無障礙物。

2、配電櫃(箱)運行

配電櫃(箱)內各電氣元件及線路接觸良好，連接可靠;不得有嚴重發熱、燒損現象;

配電櫃(箱)的門應完好，門鎖應有專人保管。

四、用電設備和低壓電器

1、電氣設備外殼防護

外殼防護：固體異物進入殼內設備、人體觸及內部危險部件、水進入內部的防護。

2、手持式電動工具和移動式電氣設備(7點)

手持電動工具包括手電筒鑽、手砂輪、沖擊電鑽、電錘、手電筒鋸等工具。移動式設備包括蛙夯、振搗器、水磨石磨平機等電氣設備。

I類設備必須採取保護接地或保護接零措施，Ⅱ類、Ⅲ類設備沒有必須。

一般場所，手持電動工具應採用Ⅱ類設備;如使用I類，採用額定剩餘動作電流不大於30mA的剩餘電流動作保護器、隔離變壓器等保護措施;在潮濕或金屬構架上等導電性能良好的作業場所，應使用Ⅱ類或Ⅲ類設備。在鍋爐內、金屬容器內、管道內等狹窄的特別危險場所，應使用Ⅲ類設備。如果使用Ⅱ類設備，則必須裝設額定漏電動作電流不大於15mA、動作時間不大於0.1s的漏電保護器。

帶電部分與可觸及導體之間的絕緣電阻I類不低於2MΩ，Ⅱ類不低於7MΩ。

3、電焊設備：觸電、火災。空載自停裝置，一次絕緣電阻不應低於1MΩ、二次絕緣電阻不應低於0.5MΩ，移動焊機時必須停電。

4、低壓保護電器

(1)熔斷器 ：短路、過載;

(2)熱繼電器：過載。

電氣防火防爆技術

一、危險物質及危險環境

(一)危險物質分類、分組

1、危險物質分類

爆炸危險物質分為3類：ⅰ類(礦井甲烷)，ⅱ類(爆炸性氣體、蒸氣)，ⅲ類(爆炸性粉塵、纖維、飛絮)。

2、ⅱ類、 ⅲ類爆炸性物質的進一步分類(級)

ⅱ類爆炸性氣體按最大試驗安全間隙和最小引燃電流比分為ⅱa、ⅱb和ⅱc三類，ⅲ類進一步劃分為三類：ⅲa、ⅲb和ⅲc，C類最危險。

3、ⅱ類、ⅲ類爆炸性物質的分組：按引燃溫度分為6組。

(二)危險環境

1、爆炸性氣體環境

(1)爆炸性氣體環境危險場所分區：根據爆炸性氣體混合物出現的頻率和持續時間分為0區、1區、2區。釋放源的等級和通風條件對分區有直接影響。通風主要有自然通風和人工通風兩種類型，通風有效性分為“良好”(良好的通風標志是混合物中危險物質的濃度被稀釋到爆炸下限的25%以下。)一般”和“差”三個等級，IEC和我國有關標准將通風分為高、中、低三個等級。

(2)爆炸性氣體場所危險區域的劃分：原則。

(3)爆炸性氣體環境危險區域的范圍。

2、爆炸性粉塵環境

根據混合物出現的頻率、持續時間及粉塵層厚度分為20區、21區和22區。

3、火災危險環境

分為21區、22區和23區。

二、防爆電氣設備和防爆電氣線路

1、防爆電氣設備

(1)防爆電氣設備類型：分為ⅰ類、 ⅱ類、ⅲ類。

(2)設備保護等級(EPL)：Ma/Mb/Ga/Gb/Gc/Da/Db/Dc

(3)防爆電氣設備防爆結構型式：隔爆型、增安型、本質安全型、澆封型、無火花型、正壓型等。

(4)防爆電氣設備的標志：EX

(5)爆炸危險環境中電氣設備的選用：依據環境、設備種類等。

2、防爆電氣線路

線路安裝位置、敷設方式、導體材質、連接方式等的選擇均應根據環境的危險等級進行。

1區配電線路應採用銅芯導線或電纜,有劇烈振動處應選用多股銅芯軟線或多股銅芯電纜,礦井下不得採用鋁芯電力電纜。2區電力線路應採用截面積4mm2及以上的鋁芯導線或電纜，照明線路可採用截面積2.5mm2及以上的鋁芯導線或電纜。

1區和2區的電氣線路的中間接頭必須在接線盒，1區宜採用隔爆型，2區採用增安型。

雷擊和靜電防護技術

一、防雷措施

1、建築物防雷的分類

第一類(火葯製造車間、乙炔站、電石庫、汽油提煉車間、電火花易爆炸)、第二類(有爆炸危險的露天鋼質封閉氣罐、電火花不易爆炸)、第三類防雷建築物。

2、防雷技術分類：外部、內部、防雷擊電磁脈沖。

3、防雷裝置

外部防雷裝置(直擊雷)：接閃器、引下線、接地裝置;

接閃器的保護范圍按滾球法確定，滾球的半徑按建築物防雷類別確定，一類30m、二類45m、三類60m;防直擊雷的專設引下線和人工接地體距建築物出入口或人行道邊沿不宜小於3m;獨立接閃桿的沖擊接地電阻不宜大於10Ω;附設接閃器每根引下線的沖擊接地電阻不應大於10Ω。

內部防雷裝置：屏蔽導體、等電位連接件、電涌保護器(SPD)、避雷器。

對於變配電設備，常採用避雷器作為防止雷電波侵入的裝置。正常時，避雷器對地保持絕緣狀態;當雷電沖擊波到來時，避雷器被擊穿，將雷電引入大地;沖擊波過去後，避雷器自動恢復絕緣狀態。氧化鋅避雷器被廣泛使用。

二、靜電防護(7個措施)

1、環境危險程度控制, 包括：取代易燃介質，降低爆炸性氣體、蒸氣混合物的濃度，減少氧化劑含量。

2、工藝控制:是消除靜電危險的重要方法，包括：材料的選用、限制物料的運動速度、加大靜電消散過程。

3、靜電接地：最基本措施。

4、增濕

5、抗靜電添加劑

6、靜電中和器

7、防止人體靜電的危害(加強靜電安全管理)。

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③ 電氣防火防爆有哪些技術措施

參照國標 GB 3836.□□《爆炸性氣體環境用電氣設備》 GB 12476.□ 《可燃性粉塵環境用電氣設備》

④ 電氣防火防爆技術有哪些

• 電氣防火防爆基本抄措施有哪些

• 根據場所襲特點電氣防火防爆所採取的基本措施有：

• （1）正確選用電氣設備。具有爆炸危險場所應按規范選擇防爆電氣設備。

• （2）按規范選擇合理的安裝位置，保持必要的安全間距是防火防爆的一項重要措施。

• （3）加強維護保養檢修，保持電氣設備正常運行：包括保持電氣設備的電壓、電流、溫升等參數不超過允許值，保持電氣設備足夠的絕緣能力，保持電氣連接良好等。

• （4）通風：在爆炸危險場所，如有良好的通風裝置，能降低爆炸性混合物的濃度。

• （5）採用耐火設施對現場防火有很重要的作用。如為了提高耐火性能，木質開關箱內表面襯以白鐵皮。

• （6）接地：爆炸危險場所的接地（或接零），較一般場所要求高。必須按規定接地。

⑤ 電氣設備防火防爆安全技術

電氣設備防火防爆安全技術

為保障生產安全及電氣設備的使用安全，防止電氣設備因安裝使用不當而引發火災、爆炸事故，應根據電氣設備的使用環境，分別採取以下相應的安全技術措施。下面我為大家分享電氣設備防火防爆安全技術，哈UN應大家閱讀瀏覽。

1)危險環境的劃分

為正確選用電氣設備、電氣線路和各種防爆設施，必須正確劃分所在環境危險區域的大小和級別。

(1)氣體、蒸氣爆炸危險環境。

根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間，可將危險環境分為0區、1區和2區。

通風狀況是劃分爆炸危險區域的重要因素。劃分危險區域時，應綜合考慮釋放源和通風條件，並應遵循以下原則：

①對於自然通風和一般機械通風的場所，連續級釋放源一般可使周圍形成0區，第一級釋放源可使周圍形成0區，第二級釋放源可使周圍形成1區(包括局部通風)，如沒有通風，應提高區域危險等級，第一級釋放源可能導致形成1區，第二級釋放源可能導致形成2區。但是，良好的通風可使爆炸危險區域的范圍縮小或可忽略不計，或可使其等級降低，甚至劃分為非爆炸危險區域。因此，釋放源應盡量採用露天、開敞式布置，達到良好的自然通風，以減低危險性和節約投資。相反，若通風不良或通風方向不當，可使爆炸危險區域范圍擴大，或使危險等級提高。即使在只有一個級別釋放源的情況下，不同的通風方式也可能把釋放源周圍的范圍變成不同等級的區域。

②局部通風在某些場合稀釋爆炸性氣體混合物比自然通風和一般機械通風更有效，因而可使爆炸危險區的區域范圍縮小(有時可小到忽略不計)，或使等級降低，甚至劃分為非爆炸危險區域。

③釋放源處於無通風的環境時，可能提高爆炸危險區域的等級，連續級或第一級釋放源可能導致0區，第二級釋放源可能導致1區。

④在障礙物、凹坑、死角等處，由於通風不良，局部地區的等級要提高，范圍要擴大。另一方面，堤或牆等障礙物有時可能限制爆炸性混合物的擴散而縮小爆炸危險范圍(應同時考慮到氣體或蒸氣的密度)。

(2)粉塵、纖維爆炸危險環境。

粉塵、纖維爆炸危險區域是指生產設備周圍環境中懸浮粉塵、纖維量足以引起爆炸，以及在電氣設備表面會形成層積狀粉塵、纖維而可能引發自燃或爆炸的環境。在GB 4208—1984標准中，根據爆炸性氣體混合物出現的頻繁程度和持續時間，將此類危險環境劃為10區和11區。

劃分粉塵、纖維爆炸危險環境的等級時，應考慮粉塵量的大小、爆炸極限的高低和通風條件。對於氣流良好的開敞式或局部開敞式建築物或露天裝置區，在考慮爆炸極限等因素的具體情況後，可劃分為低一級的危險區域。如裝有足夠除塵效果的除塵裝置，且當該除塵裝置停止運行時，爆炸性粉塵環境中的工藝機組能連鎖停車，也可劃分為低一級的危險區域。

為粉塵爆炸危險環境服務的排風機室，應與被排風環境的危險等級相同。

劃分懸浮粉塵的危險區域時，應考慮在環境中懸浮粉塵形成的條件、顆粒度、粉塵濃度、處理方法，粉塵從設備或管道中向外泄漏的情況、泄漏量的大小，以及粉塵使用量、作業空間大小，有無有效的換氣裝置，機械裝置的故障及其引起粉塵懸浮的可能性，機械裝置的配置、隔離情況和操作條件等。

劃分層積粉塵的危險區域時，應考慮自燃的可能性及每一單位時間內塵降堆積量的大小，機械裝置的形狀和配置，有無粉塵飛揚，通風是否良好，清掃次數和清掃難度等。應特別注意加熱表面形成的層積粉塵，如果堆積層厚度大，在較低溫度下也會自燃甚至爆炸。

劃分鄰近廠房的危險區域時，應根據粉塵或纖維擴散和沉積的具體情況劃定其危險等級和范圍。

對於非開敞危險環境，應以生產廠房為單位劃分危險區域。對於開敞和半開敞環境，廠房邊界以內劃為10區者，開敞面以外水平距離7.5m(通風不良時為15m)、地面和屋面以上3m的空間應劃為11區;廠房邊界以內劃為11區者，開敞面以外水平距離3m、地面以上3m、屋面以上1m的空間也應劃為11區。

對於集中的露天裝置，應以裝置群體輪廓線外水平距離3m、垂直距離3m的空間作為分區界限或11區界限;如其內為10區，則其外水平距離15m、垂直距離3m的空間劃為11區。

(3)火災危險環境。

火災危險環境分為21區、22區和23區，與舊標准H—1級、H—2級和H—3級火災危險場所一一對應，分別為有可燃液體、有可燃粉塵或纖維、有可燃固體存在的火災危險環境。

2)爆炸危險環境中電氣設備的選用

選擇電氣設備前，應掌握所在爆炸危險環境的有關資料，包括環境等級和區域范圍劃分，以及所在環境內爆炸性混合物的級別、組別等有關資料。

應根據電氣設備使用環境的等級、電氣設備的種類和使用條件選擇電氣設備。

所選用的防爆電氣設備的級別和組別不應低於該環境內爆炸性混合物的級別和組別。當存在兩種以上的爆炸性物質時，應按混合後的爆炸性混合物的級別和組別選用。如無據可查又不可能進行試驗時，可按危險程度較高的級別和組別選用。

爆炸危險環境內的電氣設備必須是符合現行國家標准並有國家檢驗部門防爆合格證的產品。

爆炸危險環境內的電氣設備應能防止周圍化學、機械、熱和生物因素的危害，應與環境溫度、空氣濕度、海拔高度、日光輻射、風沙、地震等環境條件下的要求相適應。其結構應滿足電氣設備在規定的運行條件下不會降低防爆性能的要求。

礦井用防爆電氣設備的最高表面溫度，無煤粉沉積時不得超過450℃，有煤粉沉積時不得超過150℃。粉塵、纖維爆炸危險環境中，一般電氣設備的最高表面溫度不得超過125℃，若沉積厚度5mm以下時低於引燃溫度75℃，或不超過引燃溫度的2/3。

在爆炸危險環境中，應盡量少用攜帶式設備和移動式設備，應盡量少安裝插銷座。

為了節省費用，應設法減小防爆電氣設備的使用量。首先，應當考慮把危險的設備安裝在危險環境之外;如果不得不安裝在危險環境內，也應當安裝在危險較小的位置。

採用非防爆型設備隔牆機械傳動時，隔牆必須是非燃燒材料的實體牆，穿軸孔洞應當封堵，安裝電氣設備的房間的出口只能通向非爆炸危險環境;否則，必須保持正壓。

3)防爆電氣線路

在爆炸危險環境中，電氣線路安裝位置、敷設方式、導體材質、連接方法等的選擇均應根據環境的危險等級進行。

(1)氣體、蒸氣爆炸危險環境的電氣線路。

①電氣線路位置的選擇。

在爆炸危險性較小或距離釋放源較遠的位置，應當考慮敷設電氣線路。例如，當爆炸危險氣體或蒸氣比空氣重時，電氣線路應在高處敷設，電纜則直接埋地敷設或電纜溝充砂敷設;當爆炸危險氣體或蒸氣比空氣輕時，電氣線路宜敷設在低處，電纜則採取電纜溝敷設。

電氣線路宜沿有爆炸危險的建築物的外牆敷設。當電氣線路沿輸送易燃氣體或易燃液體的管道棧橋敷設時，應盡量沿危險程度較低的管道一側敷設。當易燃氣體或蒸氣比空氣重時，電氣線路應在管道上方;當易燃氣體或蒸氣比空氣輕時，電氣線路應在管道下方。

電氣線路應避開可能受到機械損傷、振動、污染、腐蝕及受熱的地方;否則，應採取防護措施。

10kV及其以下的架空線路不得跨越爆炸危險環境;當架空線路與爆炸危險環境鄰近時，其間距離不得小於桿塔高度的1.5倍。

②線路敷設方式的選擇。

爆炸危險環境中，電氣線路主要有防爆鋼管配線和電纜配線，其敷設方式應符合要求。爆炸危險環境不得明敷電氣線路。

固定敷設的電力電纜應採用鎧裝電纜。固定敷設的照明、通訊、信號和控制電纜可採用鎧裝電纜和塑料護套電纜。非固定敷設的電纜應採用非塑性橡膠護套電纜。煤礦井下高壓電纜宜採用鎧裝不滴流式電纜。

不同用途的電纜應分開敷設。鋼管配線應使用專用鍍鋅鋼管或使用處理過內壁毛刺且做過內、外壁防腐處理的水管或煤氣管。

兩段鋼管之間、鋼管與鋼管附件之間、鋼管與電氣設備之間應用螺紋連接，螺紋嚙合不少於6扣，並應採取防松和防腐蝕措施。

鋼管與電氣設備直接連接有困難處，以及管路通過建築物的伸縮縫、沉降縫處應裝撓性連接管。

③隔離密封。

敷設電氣線路的溝道以及保護管、電纜或鋼管在穿過爆炸危險環境等級不同的區域之間的隔牆或樓板時，應用非燃性材料嚴密堵塞。

隔離密封盒的位置應盡量靠近隔牆。牆與隔離密封盒之間不允許有管接頭、接線盒或其他任何連接件。

隔離密封盒的防爆等級應與爆炸危險環境的等級相適應。隔離密封盒不應作為導線的連接或分線用。在可能引起凝結水的地方，應選用排水型隔離密封盒。鋼管配線的隔離密封盒應採用粉劑密封填料。

電纜配線的保護管管口與電纜之間，應使用密封膠泥進行密封。在兩級區域交界處的電纜溝內應充砂、填阻火材料或加設防火隔牆。

④導線材料選擇。

由於鋁芯導線的機械強度低，易於折斷，需要過渡連接而加大接線盒尺寸，且連接技術難以保證，所以鋁芯導線和鋁芯電線或電纜的安全性能較差。如有條件，爆炸危險環境中應優先選用銅線。

爆炸危險環境危險等級2區的范圍內，當配電線路的導線連接以及電纜的封端採用壓接、熔焊或釺焊時，電力線路也採取截面積4mm2及以上的鋁芯導線或電纜，照明線路可採用截面積2.5mm2及其以上的鋁芯導線或電纜。

爆炸危險環境危險等級為1區的`范圍內，配電線路應選用銅芯導線或電纜。

在有劇烈振動處應選用多股銅芯軟線或多股銅芯電纜。煤礦井下不得採用鋁芯電力電纜。

爆炸危險環境內的配線，一般採用交聯聚乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯或合成橡膠絕緣的、有護套的電線或電纜。爆炸危險環境宜採用有耐熱、阻燃、耐腐蝕絕緣的電線或電纜，不宜採用油浸紙絕緣電纜。

在爆炸危險環境，低壓電力、照明線路所用電線和電纜的額定電壓不得低於工作電壓，工作零線應與相線有同樣的絕緣能力，並應在同一護套內。

選用電氣線路時還應該注意到：乾燥無塵的場所可採用一般絕緣導線;潮濕、特別潮濕或多塵的場所應採用有保護絕緣導線(如鉛皮導線)或一般絕緣導線穿管敷設;高溫場所應採用有瓷管、石棉、瓷珠等耐熱絕緣的耐熱線;有腐蝕性氣體或蒸氣的場所可採用鉛皮線或耐腐蝕的穿管線。

⑤允許載流量。

為避免可能的危險溫度，爆炸危險環境的允許載流量不應高於非爆炸危險環境的允許載流量。1區、2區絕緣導線截面和電纜截面的選擇：導體允許載流量不應小於熔斷器熔體額定電流和斷路器長延時過電流脫扣器整定電流的1.25倍;引向低壓籠型感應電動機支線的允許載流量不應小於電動機額定電流的1.25倍。

線路電壓1000V以上的導線和電纜，應按短路電流進行熱穩定校驗。

⑥電氣線路的連接。

1區和2區的電氣線路不允許有中間接頭，但若電氣線路的連接是在與該危險環境相適應的防護類型的接線盒或接頭盒附近的內部，則不屬於此種情況。1區宜採用隔爆型接線盒，2區可採用增安型接線盒。

2區的電氣線路若選用鋁芯電纜或導線與銅線連接時，必須有可靠的用銅鋁過渡接頭。導線的連接或封端應採用壓接、熔焊或釺焊，而不允許使用簡單的機械綁扎或螺旋纏繞的連接方式。

(2)粉塵、纖維爆炸危險環境的電氣線路。

粉塵、纖維爆炸危險環境電氣線路的技術要求與相應等級的氣體、蒸氣爆炸危險環境電氣線路的技術要求基本一致，即10區、11區的電氣線路可分別按1區、2區考慮。

(3)火災危險環境的電氣線路。

火災危險環境的電氣線路應避開可燃物。10kV及其以下的架空線路不得跨越爆炸危險環境，鄰近時其間距離不得小於桿塔高度的1.5倍。

當絕緣導線採用針式或鼓形絕緣子敷設時，應注意遠離可燃物質，不在未抹灰的木質吊頂和木質牆壁等處敷設，不在木質悶頂內以及可燃液體管線棧橋上敷設。

在火災危險環境，移動式和攜帶式電氣設備應採用移動式電纜。

在火災危險環境內，須採用裸鋁、裸銅母線時，應符合下列要求：

①不需拆卸檢修的母線連接處，應採用熔焊或釺焊。

②螺栓連接(例如母線與電氣設備的連接)應可靠，並應防止自動松脫。

③在21區和23區，母線宜裝設金屬網保護罩，其孔眼直徑應能防止直徑大於12mm的固體異物進入殼內;在22區應有防護外罩。

④在露天安裝時，應有防雨、雪措施。

火災危險環境可採用鋁導線。當採用鋁芯絕緣導線時，應有可靠的連接和封端。火災危險環境電力、照明線路和電纜的額定電壓不應低於網路的額定電壓，且不低於500V。

4)電氣防火防爆的基本措施

(1)消除或減少爆炸性混合物。

消除或減少爆炸性混合物屬一般性防火防爆措施。例如，採取封閉式作業，防止爆炸性混合物泄漏;清理現場積塵，防止爆炸性混合物積累;設計正壓室，防止爆炸性混合物侵入;採取開式作業或通風措施，稀釋爆炸性混合物;在危險空間充填惰性氣體或不活潑氣體，防止形成爆炸性混合物;安裝報警裝置等。

在爆炸危險環境，如有良好的通風裝置，能降低爆炸性混合物的濃度，從而降低環境的危險等級。

蓄電池可能有氫氣排出，應有良好的通風。變壓器室一般採用自然通風，若採用機械通風時，其送風系統不應與爆炸危險環境的送風系統相連，且供給的空氣不應含有爆炸性混合物或其他有害物質。幾間變壓器室共用一套送風系統時，每個送風支管上應裝防火閥，其排風系統應獨立裝設。排風口不應設在窗口的正下方。

通風系統應用非燃燒性材料製作，結構應堅固，連接應緊密。通風系統內不應有阻礙氣流的死角。電氣設備應與通風系統連鎖，運行前必須先通風。進入電氣設備和通風系統內的氣體不應含有爆炸危險物質或其他有害物質。通風系統排出的廢氣，一般不應排入爆炸危險環境。對於閉路通風的防爆通風型電氣設備及其通風系統，應供給清潔氣體以補充漏損，保持系統內的正壓。電氣設備外殼及其通風、充氣系統內的門或蓋子上，應有警告標志或連鎖裝置，防止運行中錯誤打開。爆炸危險環境內的事故排風用電動機的控制設備，應設在事故情況下便於操作的地方。

(2)隔離和間距。

隔離是將電氣設備分室安裝，並在隔牆上採取封堵措施，以防止爆炸性混合物進入。電動機隔牆傳動時，應在軸與軸孔之間採取適當的密封措施;將工作時產生火花的開關設備裝於危險環境范圍以外(如牆外);採用室外燈具通過玻璃窗給室內照明等，都屬於隔離措施。將普通拉線開關浸泡在絕緣油內運行並使油麵有一定高度，保持油的清潔;將普通日光燈裝入高強度玻璃管內並用橡皮塞嚴密堵塞兩端等，都屬於簡單的隔離措施。

變、配電室與爆炸危險環境或火災危險環境毗連時，隔牆應用非燃性材料製成。與1區和10區環境共用的隔牆上，不應有任何管子、溝道穿過;與2區或11區環境共用的隔牆上，只允許穿過與變、配電室有關的管子和溝道，孔洞、溝道應用非燃性材料嚴密堵塞。

毗連變、配電室的門及窗應向外開，並通向無爆炸或火災危險的環境。

室外變、配電站與建築物、堆場、儲罐應保持規定的防火間距，且變壓器油量越大，建築物耐火等級越低及危險物品儲量越大者，所要求的間距也越大，必要時可加防火牆。露天變、配電裝置不應設置在易於沉積可燃粉塵或可燃纖維的地方。

為了防止電火花或危險溫度引起火災，開關、插銷、熔斷器、電熱器具、照明器具、電焊設備和電動機等，均應根據需要適當避開易燃物或易燃建築構件。起重機滑觸線的下方不應堆放易燃物品。

10kV及其以下架空線路，嚴禁跨越火災和爆炸危險環境;當線路與火災和爆炸危險環境接近時，其間水平距離一般不應小於桿柱高度的1.5倍;在特殊情況下，採取有效措施後允許適當減小距離。

(3)消除引燃源。

為了防止出現電氣引燃源，應根據爆炸危險環境的特徵和危險物的級別和組別選用電氣設備和電氣線路，並保持電氣設備和電氣線路安全運行。安全運行包括電流、電壓、溫升和溫度等參數不超過允許范圍，還包括絕緣良好、連接和接觸良好、整體完好無損、清潔、標志清晰等。

在爆炸危險環境，應盡量少用攜帶式電氣設備，少裝插銷座和局部照明燈。為了避免產生火花，在爆炸危險環境更換燈泡時應停電操作。在爆炸危險環境內一般不應進行測量操作。

(4)爆炸危險環境接地和接零。

①整體性連接。在爆炸危險環境，必須將所有設備的金屬部分、金屬管道以及建築物的金屬結構全部接地(或接零)並連接成連續整體，以保持電流途徑不中斷。接地(或接零)干線宜在爆炸危險環境的不同方向且不少於兩處與接地體相連，連接要牢固，以提高可靠性。

②保護導線。單相設備的工作零線應與保護零線分開，相線和工作零線均應裝有短路保護元件，並裝設雙極開關同時操作相線和工作零線。1區和10區的所有電氣設備，2區除照明燈具以外的其他電氣設備應使用專門接地(或接零)線，而金屬管線、電纜的金屬包皮等只能作為輔助接地(或接零)。除輸送爆炸危險物質的管道以外，2區的照明器具和20區的所有電氣設備，允許利用連接可靠的金屬管線或金屬衍架作為接地(或接零)線。

③保護方式。在不接地配電網中，必須裝設一相接地時或嚴重漏電時能自動切斷電源的保護裝置或能發出聲、光雙重信號的報警裝置。在變壓器中性點直接接地的配電網中，為了提高可靠性，縮短短路故障持續時間，系統單相短路電流應當大一些。

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⑥ 家電維修基礎知識-電工知識

家電維修基礎知識-電工必備知識

任何一個復雜的電器,都是由基本電路組成的,任何一個電路都是由基本元器件組成的。要學好家電維修技術首先要懂得單個元器件的作用。下面，我為大家講講電工必備知識的家電維修基礎知識，快來看看吧!

觸電防護技術

一、直接接觸電擊防護措施

1、絕緣：工程上應用的絕緣材料電阻率一般都不低於107Ω·m。絕緣材料的電阻通常用兆歐表(搖表)測量。任何情況下絕緣電阻不得低於每伏工作電壓1000ω。

2、屏護和間距:

1)屏護裝置應有足夠的尺寸，與帶電體之間應保持必要的距離。

2)遮欄高度不應低於l.7 m，下部邊緣離地不應超過0.1 m。柵遮欄的高度戶內不應小於l.2 m、戶外不應小於l.5 m，欄條間距離不應大於0.2 m;對於低壓設備，遮欄與裸導體之間的距離不應小於0.8 m。戶外變配電裝置圍牆的高度一般不應小於2.5 m。遮欄、柵欄等屏護裝置上，應有“止步，高壓危險!”等標志。

3)用電設備間距：明裝的車間低壓配電箱底口距地面的高度可取1.2 m，暗裝的可取l.4 m。明裝電度錶板底口距地面的高度可取1.8 m。常用開關電器的安裝高度為l.3—l.5 m;開關手柄與建築物之間應保留150mm的距離，以便於操作。牆用平開關離地面高度可取1.4 m。明裝插座離地面高度可取1.3—l.8 m，暗裝的可取0.2—0.3m。室內燈具高度應大於2.5 m;受實際條件約束達不到時，可減為2.2 m;低於2.2 m時，應採取適當安全措施。當燈具位於桌面上方等人碰不到的地方時，高度可減為1 5m。

戶外燈具高度應大於3 m;安裝在牆上時可減為2.5 m。起重機具至線路導線間的最小距離，l kV及1 kV以下者不應小於1.5 m，10kv者不應小於2 m。

4)檢修間距：低壓操作中，人體及其所攜帶工具與帶電體的距離不應小於0.1m。

高壓作業，10 kv無遮攔作業人體及其所攜帶工具與帶電體的距離不應小於0.7m;線路作業，1.0M。

二、間接接觸電擊防護措施

1、IT系統(保護接地)

將電氣設備在故障情況下可能呈現危險電壓的金屬部位經接地線、接地體同大地緊密地連接起來。通過低電阻接地，把故障電壓限制在安全范圍內;在380V不接地低壓系統中，一般要求保護接地電阻RE≤4Ω;用於各種不接地配電網。

2、TT系統：配電網直接接地，電氣設備外殼接地。

大幅度降低漏電設備上的故障電壓，但必須裝設剩餘電流動作保護裝置或過電流保護裝置。工作接地不是安全電壓。主要用於低壓用戶，即用於未裝備配電變壓器，從外面引進低壓電源的小型用戶。

3、TN系統(保護接零)

電氣設備在正常情況下不帶電的金屬部分與配電網中性點之間直接連接。相當於傳統的保護接零系統。其第一位的安全作用是迅速切斷電源。

分為TN—S、TN—C—S、TN—C三種類型。TN—S系統的安全性能最好,應用有爆炸危險、火災危險性大及其他安全要求高的場所。廠內低壓配電的場所及民用樓房應採用TN—C—S系統;觸電危險性小、用電設備簡單的場合可採用TN—C系統。保護接零用於用戶裝有配電變壓器的，且其低壓中性點直接接地的220/380 V三相四線配電網。

應用安全要求：

1)在同一接零系統中，一般不允許部分或個別設備只接地、不接零的做法;

2)重復接地合格。

3)發生對PE線的單相短路時能迅速切斷電源。220 v的TN系統，手持式電氣設備和移動式電氣設備末端線路或插座迴路的短路保護元件應保證故障持續時間不超過0.4 s，配電線路或固定式電氣設備的末端線路應保證故障持續時間不超過5 s。

4)工作接地合格。接地電阻一般不應超過4Ω，在高土壤電阻率地區不超過10Ω。

5)PE和PEN線上不得安裝單極開關和熔斷器;PE線和PEN線應有防機械損傷和化學腐蝕的`措施;PE線支線不得串聯連接，即不得用設備的外露導電部分作為保護導體。

6)保護導體截面面積合格。PE線有機械防護不小於2.5 mm2,沒有機不小於4 mm2;PEN線銅質不小於10mm2，鋁質不小於16 mm2，電纜芯線不小於4mm2;SL≤16為 SL、1635為SL/2。

7)等電位聯結，分主等位連結和輔助等電位連結。

三、兼防直接接觸和間接接觸電擊的措施

1、雙重絕緣

(1)電氣設備的防護觸電保護分類：O類、OI類和Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類。

(2)雙重絕緣和加強絕緣措施：工作絕緣、保護絕緣、雙重絕緣、加強絕緣。

具有雙重絕緣和加強絕緣的設備屬於Ⅱ類設備，設備上有“回”形標志。工作絕緣不低於2mω, 保護絕緣不低於5mω,加強絕緣不低於7mω。

2、安全電壓:兼有直接接觸電擊和間接接觸電擊防護的安全措施。

(1)特低電壓的限值和額定值：42v、36v、24v、12v和6v等5個等級;由特低壓供電的設備屬於Ⅲ類設備;額定值的選用：特別危險環境手持工具42V，點擊危險環境手持照明36V或24V，金屬容器、特別潮濕危險環境手持照明12V，水下6V。

3、剩餘電流動作保護

又稱漏電保護，作用：防止人身電擊，防止因接地故障引起的火災和監測一相接地故障。

(1)工作原理。檢測元件、中間環節、執行機構三個基本環節及輔助電源和試驗裝置構成。

(2)主要技術參數：額定剩餘動作電流、額定剩餘不動作電流、分斷時間。

額定剩餘動作電流值分13個等級，0.03A及其以下者屬高靈敏度，主要用於防止各種人身觸電事故;0.03A以上至1A者屬中靈敏度，用於防止觸電事故和漏電火災;1A以上者屬低靈敏度，用於防止漏電火災和監視一相接地事故。額定剩餘不動作電流不得低於額定剩餘動作電流的1/2。分斷時間，分為一般型和延時型，延時型僅適用於I△n>0.03A的間接接觸電擊防護，延時時間的級差為0.2s。

(3)剩餘電流動作保護裝置的防護要求。在TN系統中，必須將TN—C系統改造為TN—C—S、TN—S系統或局部TT系統後，才可安裝使用。在TN—C—S系統中，剩餘電流動作保護裝置只允許用在N線與PE線分開部分。

(4)必須安裝剩餘電流動作保護裝置的設備和場所。1)末端保護①屬於I類的移動式電氣設備;②生產用的電氣設備;③施工工地的電氣機械設備;④安裝在戶外的電氣裝置;⑤臨時用電的電氣設備;⑥機關、學校、賓館、飯店、企事業單位和住宅等除壁掛式空調電源插座外的其他電源插座或插座迴路;⑦游泳池、噴水池、浴池的電氣設備;⑧醫院中可能直接接觸人體的電氣醫用設備;⑨其他。2)線路保護①農村集中安裝電能表箱;②農業生產設備的電源配電箱。

(5)剩餘電流動作保護裝置的運行和管理。工作年限6年、允許送電1次。

電氣危險因素與事故種類

一、觸電

1、分為電擊和電傷兩種傷害形式。

2、電擊電流值：感知電流(平均男1.1ma，女0.7ma)，擺脫電流(平均男16ma，女10.5ma)，室顫電流(50ma左右，與持續時間有關)。人體阻抗：乾燥時約為1000~3000ω，潮濕時約為500~800ω。

3、電擊類型：

根據電擊時所觸及的帶電體是否為正常帶電狀態，分為直接接觸電擊和間接接觸電擊;

按照人體觸及帶電體的方式，可分為單相電擊、兩相電擊和跨步電壓電擊三種。單相電擊事故佔全部觸電事故的70%以上。

4、電傷是電流的熱效應、化學效應、機械效應等對人體所造成的傷害。電傷包括電燒傷、電烙印、皮膚金屬化、機械損傷、電光性眼炎等多種傷害。電燒傷。是最為常見的電傷。大部分觸電事故都含有電燒傷成分。電燒傷可分為電流灼傷和電弧燒傷。

二、電氣火災與爆炸

1、電氣火災爆炸是由電氣引燃源引起的火災和爆炸。電氣裝置在運行中產生的危險溫度、電火花和電弧是電氣引燃源主要形式。

(1)危險溫度：短路、過載、漏電、接觸不良、鐵心過熱、散熱不良、機械故障、電壓異常、電熱器具和照明器具、電磁輻射能量。

(2)電火花和電弧：電火花是電極間的擊穿放電，電弧是大量電火花匯集而成的。分為工作電火花及電弧、事故電火花及電弧。

2、電氣裝置及電氣線路發生爆燃

包括油浸式變壓器火災爆炸、電動機著火、電纜火災爆炸。

三、雷電危害

1、雷電的種類、危害形式和事故後果

(1)雷電的種類：直擊雷(直擊雷的每次放電過程包括先導放電、主放電、餘光三個階段)、閃電感應(包括閃電靜電感應和閃電電磁感應)、球雷。

(2)雷電的危害形式

具有雷電流幅值大、雷電流陡度大、沖擊性強、沖擊過電壓高的特點;

具有電性質、熱性質和機械性質等3方面的破壞作用。

(3)雷電危害的事故後果：火災和爆炸、觸電、設備和設施毀壞、大規模停電。

2、雷電參數：雷暴日、雷電流幅值、雷電流陡度、雷電沖擊過電壓。

四、靜電危害

1、靜電的危害形式和事故後果

造成爆炸和火災事故、可能引發二次事故、對生產產生妨礙。

2、靜電的特性

(1)靜電的產生

起電方式(接觸-分離起電、破斷起電、感應起電、電荷遷移)、固體靜電、人體靜電(可達10000 V以上)、粉體靜電、液體靜電、蒸氣和氣體靜電。

(2)靜電的消散：中和、泄漏。

(3)靜電的影響因素：材質和雜質、工業設備和工業參數。

五、射頻電磁場危害

泛指頻率100khz以上的電磁波。危害：

1、人體吸收輻射能量受到不同程度的傷害。

2、生產感應放電造成引爆器件發生意外引爆。

六、電氣裝置故障危害

類別：斷路、短路、異常接地、漏電、誤合閘、電氣設備或電氣元件損壞等。

危害：引起火災和爆炸、異常帶電、異常停電、安全相關系統失效。

電氣裝置安全技術

一、變配電站安全

1、變配電站位置避開易燃易爆環境，宜設在企業的上風側，有足夠的消防通道並暢通。

2、建築結構：耐火建築;門的開啟及設置：兩面都有配電裝置時應兩邊開啟，超7m的高配和超10m的低配至少應有兩個門。

3、間距、屏護和隔離：室內充油設備油量60kg以下者允許安裝在兩側有隔板的間隔內，60—600kg裝在有防爆隔牆的間隔內，600kg以上裝在單獨的間隔內。

4、通道：高配裝置>6m時，通道設兩出口;低配裝置兩出口>15m時增加出口。

7、標志：重要部位有“止步，高壓危險!”標志。

二、主要變配電設備安全

1、電力變壓器

(1)變壓器的安裝：防火門;居住建築物內安裝的油浸式變壓器，單台容量不得超過400kV·A;10kV變壓器殼體距門不應小於1m，距牆不應小於0.8m(裝有操作開關時不應小於1.2m);自然通風的變壓器室地面應高出室外地面1.1m;室外變壓器容量不超過315kV·A者可柱上安裝，315kV·A以上者應在台上安裝;—二次引線均應採用絕緣導線;柱上變壓器底部距地面高度不應小於2.5m，裸導體距地面高度不應小於3.5m;變壓器台高度一般不應低於0.5m，其圍欄高度不應低於1.7m，殼體距圍欄不應小於1m，操作面距圍欄不應小於2m。

(2)變壓器的運行：運行中變壓器高壓側電壓偏差不得超過額定值的±5%，低壓最大不平衡電流不得超過額定電流的25%，上層油溫一般不應超過85℃;呼吸器內吸潮劑的顏色為淡藍色;乾式變壓器的安裝場所空氣相對濕度不得超過70%。

2、高壓開關：高壓斷路器、高壓隔離開關和高壓負荷開關

(1)高壓斷路器：高壓開關設備中最重要、最復雜的開關設備。有強力滅弧裝置，既能在正常情況下接通和分斷負荷電流，又能藉助繼電保護裝置在故障情況下切斷過載電流和短路電流。高壓斷路器必須與高壓隔離開關或隔離插頭串聯使用，由斷路器接通和分斷電流，由隔離開關或隔離插頭隔斷電源。因此，切斷電路時必須先拉開斷路器，後拉開隔離開關;接通電路時必須先合上隔離開關，後合上斷路器。10kV系統中常安裝機械式或電磁式聯鎖裝置。

(2)高壓隔離開關：高壓隔離開關簡稱刀閘。隔離開關沒有專門的滅弧裝置，不能用來接通和分斷負荷電流，更不能用來切斷短路電流。隔離開關主要用來隔斷電源，以保證檢修和倒閘操作的安全;銅、鋁導體連接須採用銅鋁過渡接頭;運行中的高壓隔離開關連接部位溫度不得超過75℃，機構應保持靈活。

(3)高壓負荷開關：有比較簡單的滅弧裝置，用來接通和斷開負荷電流;必須與高壓熔斷器配合使用，由熔斷器切斷短路電流;前方不得有可燃物。

三、配電櫃(箱)

1、配電櫃(箱)安裝

分動力和照明;開啟式的配電板、封閉式箱櫃、密閉式或防爆型的電氣設施。

觸電危險性大或作業環境較差的加工車間等封閉式箱櫃，易燃易爆氣體的危險作業場所密閉式或防爆型的電氣設施;落地安裝的櫃(箱)底面應高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般為1.2-1.5m，櫃(箱)前方0.8-1.2m的范圍內無障礙物。

2、配電櫃(箱)運行

配電櫃(箱)內各電氣元件及線路接觸良好，連接可靠;不得有嚴重發熱、燒損現象;

配電櫃(箱)的門應完好，門鎖應有專人保管。

四、用電設備和低壓電器

1、電氣設備外殼防護

外殼防護：固體異物進入殼內設備、人體觸及內部危險部件、水進入內部的防護。

2、手持式電動工具和移動式電氣設備(7點)

手持電動工具包括手電筒鑽、手砂輪、沖擊電鑽、電錘、手電筒鋸等工具。移動式設備包括蛙夯、振搗器、水磨石磨平機等電氣設備。

I類設備必須採取保護接地或保護接零措施，Ⅱ類、Ⅲ類設備沒有必須。

一般場所，手持電動工具應採用Ⅱ類設備;如使用I類，採用額定剩餘動作電流不大於30mA的剩餘電流動作保護器、隔離變壓器等保護措施;在潮濕或金屬構架上等導電性能良好的作業場所，應使用Ⅱ類或Ⅲ類設備。在鍋爐內、金屬容器內、管道內等狹窄的特別危險場所，應使用Ⅲ類設備。如果使用Ⅱ類設備，則必須裝設額定漏電動作電流不大於15mA、動作時間不大於0.1s的漏電保護器。

帶電部分與可觸及導體之間的絕緣電阻I類不低於2MΩ，Ⅱ類不低於7MΩ。

3、電焊設備：觸電、火災。空載自停裝置，一次絕緣電阻不應低於1MΩ、二次絕緣電阻不應低於0.5MΩ，移動焊機時必須停電。

4、低壓保護電器

(1)熔斷器 ：短路、過載;

(2)熱繼電器：過載。

電氣防火防爆技術

一、危險物質及危險環境

(一)危險物質分類、分組

1、危險物質分類

爆炸危險物質分為3類：ⅰ類(礦井甲烷)，ⅱ類(爆炸性氣體、蒸氣)，ⅲ類(爆炸性粉塵、纖維、飛絮)。

2、ⅱ類、 ⅲ類爆炸性物質的進一步分類(級)

ⅱ類爆炸性氣體按最大試驗安全間隙和最小引燃電流比分為ⅱa、ⅱb和ⅱc三類，ⅲ類進一步劃分為三類：ⅲa、ⅲb和ⅲc，C類最危險。

3、ⅱ類、ⅲ類爆炸性物質的分組：按引燃溫度分為6組。

(二)危險環境

1、爆炸性氣體環境

(1)爆炸性氣體環境危險場所分區：根據爆炸性氣體混合物出現的頻率和持續時間分為0區、1區、2區。釋放源的等級和通風條件對分區有直接影響。通風主要有自然通風和人工通風兩種類型，通風有效性分為“良好”(良好的通風標志是混合物中危險物質的濃度被稀釋到爆炸下限的25%以下。)一般”和“差”三個等級，IEC和我國有關標准將通風分為高、中、低三個等級。

(2)爆炸性氣體場所危險區域的劃分：原則。

(3)爆炸性氣體環境危險區域的范圍。

2、爆炸性粉塵環境

根據混合物出現的頻率、持續時間及粉塵層厚度分為20區、21區和22區。

3、火災危險環境

分為21區、22區和23區。

二、防爆電氣設備和防爆電氣線路

1、防爆電氣設備

(1)防爆電氣設備類型：分為ⅰ類、 ⅱ類、ⅲ類。

(2)設備保護等級(EPL)：Ma/Mb/Ga/Gb/Gc/Da/Db/Dc

(3)防爆電氣設備防爆結構型式：隔爆型、增安型、本質安全型、澆封型、無火花型、正壓型等。

(4)防爆電氣設備的標志：EX

(5)爆炸危險環境中電氣設備的選用：依據環境、設備種類等。

2、防爆電氣線路

線路安裝位置、敷設方式、導體材質、連接方式等的選擇均應根據環境的危險等級進行。

1區配電線路應採用銅芯導線或電纜,有劇烈振動處應選用多股銅芯軟線或多股銅芯電纜,礦井下不得採用鋁芯電力電纜。2區電力線路應採用截面積4mm2及以上的鋁芯導線或電纜，照明線路可採用截面積2.5mm2及以上的鋁芯導線或電纜。

1區和2區的電氣線路的中間接頭必須在接線盒，1區宜採用隔爆型，2區採用增安型。

雷擊和靜電防護技術

一、防雷措施

1、建築物防雷的分類

第一類(火葯製造車間、乙炔站、電石庫、汽油提煉車間、電火花易爆炸)、第二類(有爆炸危險的露天鋼質封閉氣罐、電火花不易爆炸)、第三類防雷建築物。

2、防雷技術分類：外部、內部、防雷擊電磁脈沖。

3、防雷裝置

外部防雷裝置(直擊雷)：接閃器、引下線、接地裝置;

接閃器的保護范圍按滾球法確定，滾球的半徑按建築物防雷類別確定，一類30m、二類45m、三類60m;防直擊雷的專設引下線和人工接地體距建築物出入口或人行道邊沿不宜小於3m;獨立接閃桿的沖擊接地電阻不宜大於10Ω;附設接閃器每根引下線的沖擊接地電阻不應大於10Ω。

內部防雷裝置：屏蔽導體、等電位連接件、電涌保護器(SPD)、避雷器。

對於變配電設備，常採用避雷器作為防止雷電波侵入的裝置。正常時，避雷器對地保持絕緣狀態;當雷電沖擊波到來時，避雷器被擊穿，將雷電引入大地;沖擊波過去後，避雷器自動恢復絕緣狀態。氧化鋅避雷器被廣泛使用。

二、靜電防護(7個措施)

1、環境危險程度控制, 包括：取代易燃介質，降低爆炸性氣體、蒸氣混合物的濃度，減少氧化劑含量。

2、工藝控制:是消除靜電危險的重要方法，包括：材料的選用、限制物料的運動速度、加大靜電消散過程。

3、靜電接地：最基本措施。

4、增濕

5、抗靜電添加劑

6、靜電中和器

7、防止人體靜電的危害(加強靜電安全管理)。

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⑦ 電氣防火防爆安全措施

電氣防火防爆安全措施

電氣防火技術是研究電氣火災形成機理及電氣安全防火設施，防止電氣火災事故發生的一門科學。下面我為大家分享電氣防火防爆安全措施，歡迎大家閱讀瀏覽。

電氣防火

電氣火災產生的原因

幾乎所有的電氣故障都可能導致電氣著火。如設備材料選擇不當，過載、短路或漏電，照明及電熱設備故障，熔斷器的燒斷、接觸不良以及雷擊、靜電等，都可能引起高溫、高熱或者產生電弧、放電火花，從而引發火災事故。

電氣火災的預防和緊急處理

(1)預防方法

應按場所的危險等級正確地選擇、安裝、使用和維護電氣設備及電氣線路，按規定正確採用各種保護措施。在線路設計上，應充分考慮負載容量及的過載能力;在用電上，應禁止過度超載及亂接亂搭電源線;對需在監護下使用的電氣設備，應“人去停用”4對易引起火災的場所，應注意加強防火，配置防火器材。

(2)電氣火災的緊急處理

從滅火的角度出發，電氣火災有兩個特點：一是電氣設備著火或引起火災後並未與電源斷開，仍然帶電;二是有些電氣設備(如電力變壓器、斷路器、電動機起動裝置等)本身充油，發生火災時，可能噴油甚至爆炸，造成火災蔓延，擴大火災范圍。

首先應切斷電源，同時，撥打火警電話報警。

不能用水或普通滅火器(如泡沫滅火器)滅火。應使用乾粉二氧化碳或“1211"等滅火器滅火，也可用乾燥的黃沙滅火。帶電滅火 時，還應該帶絕緣橡膠手套。

充油設備的滅火

撲滅充油設備內部火災時，應該注意以下幾點：

1)充油設備外部著火時，可用二氧化碳、1211、乾粉等滅火器滅火;如果火勢較大，應立即切斷電源，用水滅火

2)如果是充油設備內部起火，應立即切斷電源，滅火是使用噴霧水槍，必要時可用砂子、泥土等滅火。外泄的.油火，可用泡沫滅火器熄滅。

3)發電機、電動機等旋轉電機著火時，為防止軸和軸承變形，可令其慢慢轉動，用噴霧水槍滅火，並幫助其冷卻。也可用二氧化碳、1211、蒸汽等滅火。

防爆措施

在有易燃、易爆氣體、粉塵的場所：

應合理選用防爆電氣設備，正確敷設電氣線路，保持場所良好通風。

應保證電氣設備的正常運行，防止短路、過載;

應安裝自動斷電保護裝置，對危險性大的設備應安裝在危險區域外;

防爆場所一定要選用防爆電機等防爆設備，使用攜帶型電氣設備應特別注意防爆的安全要求;

電源應採用三相五線制與單相三線制，線路接頭採用熔焊或釺焊。

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⑧ 電器防火防爆綜合技術措施有哪些

這個其實是個復雜課題，大概有以下幾種措施吧：
1、正確選用電氣設備。包括是否防爆電器，電器的質量問題等
2、正確使用電氣設備。比如電熱設備使用時不能離人，很多電器使用時要遵守操作規程等。要有防止電器超壓、短路、過載等措施。
3、加強對電器的維護保養。
4、電器安裝時要與可燃物或其他設施保持一定安全距離。
5、通風，接地等其他措施。

⑨ 電氣防火防爆基本措施有哪些

1、控制可燃物 可燃物是燃燒過程中的物質基礎，控制可燃物就是使燃燒三要素中不具備可燃物條件或縮小燃燒范圍。隔絕空氣就是使燃燒三要素中缺少助燃條件，也就是氧化劑。具有火災、爆炸危險性的場所，加強通風以降低可燃氣體、蒸汽和粉塵在空氣中的濃度，使其控制在爆炸下限以下；限制易燃物品的存放量，並且將能發生相互作用的物品，都要分開存放；及時清除滴漏在地面或污染在設備上的可燃物等。 2、隔絕空氣如隔絕空氣儲存某些化學品，將鈉存放於煤油中，磷存放於水中；使用易燃易爆物的生產過程應在密封的容器、設備內進行；對有異常危險的生產，可充裝惰性氣體保護。 3、消除著火源 消除著火源就是使燃燒三要素中不具備引起燃燒的火源。。 如在有火災危險的場所，嚴禁明火照明，嚴禁吸煙或穿帶釘子的鞋；接地防靜電；安裝避雷裝置防雷擊；在可能由易燃易爆物品引起著火的場所使用防爆電器設備，如防爆燈；隔離火源、控制溫度、遮擋陽光等措施。 4、阻止火勢、爆炸波的蔓延 為阻止火勢、爆炸波的蔓延，就要防止新的燃燒條件形成，也就是阻斷燃燒三要素相互作用、相互結合條件，從而防止火災擴大，減少火災損失。如在可燃氣體管路上安裝阻火器、安全水封；汽車、推...